[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FR2903919A1 - Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre - Google Patents

Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre Download PDF

Info

Publication number
FR2903919A1
FR2903919A1 FR0655865A FR0655865A FR2903919A1 FR 2903919 A1 FR2903919 A1 FR 2903919A1 FR 0655865 A FR0655865 A FR 0655865A FR 0655865 A FR0655865 A FR 0655865A FR 2903919 A1 FR2903919 A1 FR 2903919A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
filter
elements
structure according
assembly
channels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0655865A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2903919B1 (fr
Inventor
Alessandro Giassi
Franscisco Jose Carranza
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Centre de Recherche et dEtudes Europeen SAS
Original Assignee
Saint Gobain Centre de Recherche et dEtudes Europeen SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0653019A external-priority patent/FR2903918B1/fr
Application filed by Saint Gobain Centre de Recherche et dEtudes Europeen SAS filed Critical Saint Gobain Centre de Recherche et dEtudes Europeen SAS
Priority to FR0655865A priority Critical patent/FR2903919B1/fr
Priority to JP2009520019A priority patent/JP4829346B2/ja
Priority to EA200970129A priority patent/EA014622B1/ru
Priority to PCT/FR2007/051608 priority patent/WO2008009837A1/fr
Priority to CA002657749A priority patent/CA2657749A1/fr
Priority to DE602007007217T priority patent/DE602007007217D1/de
Priority to KR1020097000891A priority patent/KR20090030310A/ko
Priority to AT07803987T priority patent/ATE471197T1/de
Priority to CN2007800265693A priority patent/CN101489646B/zh
Priority to EP07803987A priority patent/EP2043757B1/fr
Priority to MX2009000669A priority patent/MX2009000669A/es
Priority to US12/373,909 priority patent/US7998425B2/en
Publication of FR2903919A1 publication Critical patent/FR2903919A1/fr
Publication of FR2903919B1 publication Critical patent/FR2903919B1/fr
Application granted granted Critical
Priority to MA31616A priority patent/MA30627B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2451—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure
    • B01D46/2474—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure of the walls along the length of the honeycomb
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2425—Honeycomb filters characterized by parameters related to the physical properties of the honeycomb structure material
    • B01D46/2448—Honeycomb filters characterized by parameters related to the physical properties of the honeycomb structure material of the adhesive layers, i.e. joints between segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2425—Honeycomb filters characterized by parameters related to the physical properties of the honeycomb structure material
    • B01D46/24494—Thermal expansion coefficient, heat capacity or thermal conductivity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2451—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure
    • B01D46/2466—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure of the adhesive layers, i.e. joints between segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2451—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure
    • B01D46/247—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure of the cells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2451—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure
    • B01D46/2478—Structures comprising honeycomb segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2451—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure
    • B01D46/2482—Thickness, height, width, length or diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2451—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure
    • B01D46/2484—Cell density, area or aspect ratio
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2451—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure
    • B01D46/2486—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure characterised by the shapes or configurations
    • B01D46/249—Quadrangular e.g. square or diamond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2498—The honeycomb filter being defined by mathematical relationships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/022—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/022—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
    • F01N3/0222—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous the structure being monolithic, e.g. honeycombs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/06—Ceramic, e.g. monoliths
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à une structure de filtration de gaz chargés en particules, comprenant un assemblage d'éléments du type en nid d'abeilles liés par un joint, chaque élément incorporant un ensemble de conduits ou canaux adjacents d'axes parallèles entre eux séparés par des parois poreuses, lesquels conduits sont obturés par des bouchons à l'une ou l'autre de leurs extrémités pour délimiter des chambres d'entrée s'ouvrant suivant une face d'admission des gaz et des chambres de sortie s'ouvrant sur une face d'évacuation des gaz, de telle façon que le gaz à filtrer traverse les parois poreuses, ladite structure se caractérisant en ce que son centre géométrique, selon une section de la structure perpendiculaire à son axe principal, ne correspond pas à un élément de symétrie d'un élément ou d'un groupe d'élément dans l'assemblage.

Description

1 FILTRE COMPRENANT UNE PLURALITE D'ELEMENTS EN NID D'ABEILLE REUNIS DANS
UN ASSEMBLAGE DECENTRE L'invention se rapporte au domaine des structures filtrantes du type assemblées comprenant éventuellement une composante catalytique, par exemple utilisées dans une ligne d'échappement d'un moteur à combustion interne du type diesel. Les filtres permettant le traitement des gaz et l'élimination des suies typiquement issues d'un moteur diesel sont bien connus de l'art antérieur. Ces structures présentent toutes le plus souvent une structure en nid d'abeille, une des faces de la structure permettant l'admission des gaz d'échappement à traiter et l'autre face l'évacuation des gaz d'échappement traités. La structure comporte, entre les faces d'admission et d'évacuation, un ensemble de conduits ou canaux adjacents d'axes parallèles entre eux séparés par des parois poreuses. Les conduits sont obturés à l'une ou l'autre de leurs extrémités pour délimiter des chambres d'entrée s'ouvrant suivant la face d'admission et des chambres de sortie s'ouvrant suivant la face d'évacuation. Les canaux sont alternativement obturés dans un ordre tel que les gaz d'échappement, au cours de la traversée du corps en nid d'abeille, sont contraints de traverser les parois latérales des canaux d'entrée pour rejoindre les canaux de sortie. De cette manière, les particules ou suies se déposent et s'accumulent sur les parois poreuses du corps filtrant.
2903919 2 A l'heure actuelle, on utilise pour la filtration des gaz des filtres en matière céramique poreuse, par exemple en cordiérite, en alumine, en mullite, en nitrure de silicium, en un mélange silicium/carbure de silicium ou en carbure de 5 silicium. Les filtres ou structures de filtration poreuses des suies sont utilisés à grande échelle dans les dispositifs de dépollution des gaz d'échappement d'un moteur thermique diesel voire plus rarement essence. Bien qu'elle n'y soit 10 pas limitée, la présente invention se rapporte tout particulièrement à de tels dispositifs. De façon connue, durant sa mise en oeuvre dans une ligne d'échappement automobile, le filtre à particules est soumis à une succession de phases de filtration (accumulation des 15 suies) et de régénération (élimination des suies). Lors des phases de filtration, les particules de suies émises par le moteur sont retenues et se déposent à l'intérieur du filtre. Lors des phases de régénération, les particules de suie sont brûlées à l'intérieur du filtre, afin de lui restituer ses 20 propriétés de filtration. La structure poreuse est alors soumise à des contraintes thermiques et mécaniques intenses, qui peuvent entraîner des micro-fissurations susceptibles sur la durée d'entraîner une perte sévère des capacités de filtration de l'unité, voire sa désactivation complète. Ce 25 phénomène est particulièrement observé sur des filtres monolithiques de grand diamètre. Pour résoudre ces problèmes et augmenter la durée de vie des filtres, il a été proposé plus récemment des structures de filtration plus complexes, associant en un bloc filtrant 30 plusieurs éléments monolithiques en nid d'abeille. Les éléments sont le plus souvent assemblés entre eux par 2903919 3 collage au moyen d'un ciment de nature céramique, appelé dans la suite de la description ciment de joint ou joint. Des exemples de telles structures filtrantes sont par exemple donnés dans les demandes de brevets EP 816 065, EP 1 5 142 619, EP 1 455 923 ou encore WO 2004/090294. Il est connu par ailleurs que l'introduction d'un filtre à particules tel que précédemment décrit dans la ligne d'échappement du moteur entraîne une perte de charge susceptible d'altérer les performances de celui-ci. Le 10 filtre assemblé doit en conséquence être configuré de manière à éviter ou au moins réduire au minimum une telle altération. La fabrication des filtres à particules selon l'invention est réalisée par assemblage d'éléments 15 parallélépipédiques, le plus souvent carrés, au moyen d'un ciment de joint. L'épaisseur du joint, entre deux éléments contigus, est de l'ordre de 1 à 3 mm. Après solidification et prise du ciment, on obtient une forme brute, suffisamment résistante mécaniquement pour être usinée, de manière à 20 obtenir une forme du filtre adaptée à son logement dans la ligne d'échappement. En général, le filtre est achevé par une étape de recouvrement par un ciment de revêtement qui isole le filtre assemblé. Une contrainte supplémentaire nécessaire à la bonne tenue du filtre en fonctionnement est 25 lié au procédé de fabrication de la structure elle-même et plus particulièrement à la question de l'usinage des différents éléments. Ainsi, après usinage, il est apparu que si la partie résiduelle des éléments les plus externes de la structure est trop petite, un risque d'arrachement excessif 30 de matière existe, avec pour corollaire une fragilité mécanique de la structure finalement obtenue, et même, dans les cas extrêmes, un arrachement complet de l'élément de son 2903919 4 joint de ciment. Il a été déterminé par la demanderesse que le volume résiduel des éléments les plus externes, après usinage, devait typiquement rester inférieur à environ un seizième et de préférence à un huitième du volume initial 5 avant usinage, afin de minimiser les risques d'apparition de tels phénomènes et rendre ainsi compatible le procédé avec une production industrielle. Les filtres assemblés décrits dans les publications antérieures et actuellement commercialisées possèdent toutes 10 au moins un axe de symétrie. Les formes les plus caractéristiques sont circulaires, tel que décrit dans les demandes EP 1 455 923 ou WO 2004/090294 ou ovoïde tel que décrit dans les demandes EP 816 065 ou encore EP 1 626 037. Bien que les deux formes précédentes soient les plus 15 utilisées, d'autres formes très diverses ont également été décrites. Les éléments unitaires présentent par exemple typiquement une largeur de section comprise entre 30 mm et 50 mm. A titre d'exemple, 14 éléments unitaires de section carrée et 20 de largeur 36 mm sont nécessaires pour la synthèse d'un filtre rond d'environ 14 cm de diamètre. Dans tous ces assemblages, le centre géométrique du filtre, dans un plan de coupe sectionnel, coïncide soit avec le centre d'un des éléments, soit avec une position occupée 25 par le ciment de joint faisant la jonction entre 2 éléments, soit encore avec une position du ciment de joint faisant la jonction entre quatre éléments du filtre, tel qu'illustré respectivement par les figures la, lb et 1c. La demande de brevet EP 1 371 406 décrit une structure 30 assemblée dans laquelle la plus courte distance séparant le centre de gravité d'une section de ladite structure de la 2903919 5 surface de joint est inférieur à 1/10 de la plus grande distance entre ledit centre et la circonférence du filtre. Le but de la présente invention est ainsi de fournir une structure en nid d'abeille d'un type nouveau, permettant de 5 répondre à l'ensemble des problèmes précédemment exposés. Plus précisément, l'invention concerne une structure filtrante comprenant l'assemblage de plusieurs éléments monolithiques en nid d'abeille tels que précédemment décrits 10 et combinant, pour une efficacité maximale de filtration et une utilisation de longue durée, les propriétés suivantes : - une perte de charge minimale en fonctionnement, typiquement sur une ligne d'échappement d'un moteur à combustion interne, 15 - une résistance thermomécanique suffisante pour résister aux contraintes de fonctionnement du filtre, - un volume minimal des éléments externes dans l'assemblage final, c'est-à-dire après usinage, au moins égal à un seizième et de préférence au moins égal à un huitième du 20 volume d'un élément en position central. La structure filtrante selon l'invention se caractérise par un assemblage non centré ou décentré des éléments, c'est-à-dire que le centre géométrique de ladite structure ne correspond pas au centre d'un élément ou ne coïncide pas 25 avec un élément de symétrie existant entre plusieurs desdits éléments, par exemple tel qu'illustré par les figures la, lb ou 1c. Dans sa forme la plus générale, la présente invention se rapporte à une structure de filtration de gaz chargés en 30 particules, comprenant un assemblage d'éléments du type en nid d'abeilles liés par un joint, chaque élément incorporant un ensemble de conduits ou canaux adjacents d'axes 2903919 6 parallèles entre eux séparés par des parois poreuses, lesquels conduits sont obturés par des bouchons à l'une ou l'autre de leurs extrémités pour délimiter des chambres d'entrée s'ouvrant suivant une face d'admission des gaz et 5 des chambres de sortie s'ouvrant sur une face d'évacuation des gaz, de telle façon que le gaz à filtrer traverse les parois poreuses, ladite structure se caractérisant en ce que son centre géométrique, selon une section de la structure perpendiculaire à son axe principal, ne correspond pas à un 10 élément de symétrie d'un élément ou d'un groupe d'élément dans l'assemblage et en ce qu'elle répond aux caractéristiques géométriques suivantes, dans ledit plan de section : si 0 < D <- 3xLe + 4xLi ou si 4xLe + 5xLi <- D <- 4, 25xLe 15 + 4xLi, alors d est compris entre 0 exclu et 0,1xL xLe, si 3xLe + 4xLi <- D <- 3, 5xLe + 5xLi ou si 4, 25xLe + 5xLi <- D <- 5xLe + 5xL , alors d est compris entre 0, 2xL xLe et 0, 35xL xLe, où D est le segment de plus grande distance reliant deux 20 points de l'enveloppe du filtre, d est la distance entre le centre de l'élément se trouvant le plus proche de la position centrale dans l'assemblage et le centre géométrique du filtre, Le est la largeur d'un élément unitaire entier et Lj est l'épaisseur moyenne du joint.
25 Les paramètres D, d, Lj et Le correspondent aux valeurs nominales et sont exprimés en mm. De préférence, selon l'invention, le segment D passe en outre par le centre géométrique du filtre, voire par l'axe de symétrie principal du filtre.
30 Par matériau à base de SiC, il est entendu au sens de la présente description que ledit matériau comprend au moins 30% de SiC en masse, de préférence au moins 70% de SiC en 2903919 7 masse et de manière très préférée au moins 98% de SiC en masse. De préférence, la structure filtrante comprend une pluralité d'éléments filtrants à base de SiC reliés entre 5 eux par un ciment de joint dont la conductivité thermique est au moins de 0,3 W/m.K entre 20 et 800 C. Une conductivité thermique élevée du ciment de joint permet avantageusement d'homogénéiser les transferts thermiques dans le filtre tandis qu'une conductivité thermique faible 10 inférieure à 0,3 W/m.K (mesure typiquement réalisée à une température de 600 C) contribue à accroître les gradients thermiques et les contraintes thermomécaniques dans le joint et au sein du filtre. En général, la section d'un élément constituant la 15 structure assemblée est parallélépipédique et de préférence carrée, la largeur de l'élément étant comprise entre 30 mm et 50 mm. Typiquement, l'épaisseur moyenne du joint de la structure est comprise entre 0,5 et 4 mm.
20 Avantageusement, l'épaisseur des parois est comprise entre 200 et 500 m. La structure peut comprendre en outre un revêtement catalytique pour le traitement des gaz polluants du type CO ou HC et NOx.
25 Une structure typique selon l'invention comprend une pluralité d'éléments en nid d'abeille reliés entre eux par un ciment de joint, le nombre de canaux dans les éléments filtrants étant compris entre environ 7,75 et environ 62 par cm2, lesdits canaux ayant une section d'environ 0,5 à 9 mm2.
2903919 8 L'invention se rapporte également à l'utilisation d'une structure selon l'une des revendications précédentes comme filtre à particules dans une ligne d'échappement d'un moteur diesel ou essence, de préférence diesel. Les exemples qui suivent, non limitatifs, permettront une meilleure compréhension de l'invention et de ses avantages : Exemples : 10 Dans les exemples qui suivent, on a cherché à synthétiser une série de filtres répondant aux critères selon la présente invention et illustrant ses avantages par rapport à une autre série de filtres donnés dans un but comparatif et ne répondant pas aux critères selon 15 l'invention. Tous les filtres ont été synthétisés selon la méthode qui suit . 1 ) synthèse des éléments : Les éléments unitaires ont été synthétisés de la manière 20 suivante : Dans un malaxeur, on a d'abord préparé, selon des techniques bien connues, un mélange initial de poudres de carbure de silicium, d'un agent porogène du type polyéthylène et d'un liant organique du type méthylcellulose.
25 On ajoute de l'eau au mélange de poudres et on malaxe jusqu'à obtenir une pâte homogène et dont la plasticité permet l'extrusion à travers une filière de structures monolithiques en nid d'abeille de section carrée dont les caractéristiques dimensionnelles sont données dans le 30 tableau 1 : 5 .1 R 2903919 9 Géométrie des canaux Carré Densité de canaux 180 cpsi (canaux par inch carré, 1 inch = 2,54 cm) Epaisseur des parois 350 pm Longueur 15,2 cm Largeur 3,6 cm Volume 2,47 litres Porosité Environ 47% Diamètre médian de pores Environ 15pm Tableau 1 On sèche ensuite les monolithes crus obtenus par micro-onde pendant un temps suffisant pour amener la teneur en eau 15 non liée chimiquement à moins de 1 % en masse. On bouche alternativement les canaux de chaque face du monolithe selon des techniques bien connues, par exemple décrites dans la demande WO 2004/065088. Le monolithe est ensuite cuit selon une montée en 20 température de 20 C/heure jusqu'à atteindre une température de l'ordre de 2200 C qui est maintenue pendant 2 heures. On obtient finalement une série de monolithes en carbure de silicium dont les caractéristiques microstructurales sont sensiblement identiques. 25 2 ) assemblage du filtre Conformément à l'enseignement de la demande de brevet EP 816 065, les éléments sont ensuite assemblés entre eux par collage au moyen d'un ciment de nature céramique puis usiné, afin de constituer des filtres de diamètre approprié.
30 Un ciment pour le joint est préparé en mélangeant : - 85% poids d'une poudre de SiC de granulométrie comprise entre 10 et 200 m, 5 10 2903919 10 - 4% poids d'une commercialisée par la - 10% poids d'une commercialisée par la 5 - 0,8% poids d'un liant temporaire et plastifiant du type Cellulose, - 0,2% poids d'un défloculant du type TPPNa (Tripolyphosphate de sodium). On additionne une quantité d'eau correspondant à 15% du 10 poids de ce mélange pour obtenir un ciment de viscosité adéquate. On a synthétisé en suivant ce mode de synthèse différents filtres selon l'invention ou comparatifs, en modifiant la forme du filtre, son diamètre et la position et 15 la taille des éléments au sein du filtre par rapport à son centre géométrique. Un essai avec un ciment peu conducteur thermiquement a été réalisé en mélangeant : - 44% poids d'une poudre de SiC de granulométrie poudre d'alumine calcinée société Almatis, poudre d'alumine réactive société Almatis, 20 comprise entre 10 et - 5% poids d'une commercialisée par la - 10% poids d'une commercialisée par la200 m, poudre d'alumine calcinée société Almatis, poudre d'alumine réactive société Almatis, 25 - 40% de sphères creuses commercialisées par Enviro- spheres sous le nom e-spheres , qui présentent une composition chimique typique 60% SiO2 et 40% Al203 et une taille médiane de l'ordre de 100 }gym - 0,8% poids d'un liant temporaire et plastifiant du 30 type Cellulose, - 0,2% poids d'un défloculant du type TPPNa (Tripolyphosphate de sodium).
2903919 11 On additionne une quantité d'eau correspondant à 30% du poids de ce mélange pour obtenir un ciment de viscosité adéquate. Préalablement à l'assemblage, en fonction des dimensions 5 et de la forme du filtre final, certains éléments unitaires sont découpés selon leur axe principal, c'est-à-dire dans le sens de la longueur, de telle façon que le nombre minimal desdits éléments nécessaires pour chaque assemblage soit utilisé.
10 Les éléments de taille plus élevée ont été réalisés en utilisant une filière d'extrusion adaptée à la taille d'élément voulue. Les propriétés des filtres ont été mesurées selon les protocoles suivants .
15 A- Mesure de la perte de charge : Par perte de charge, on entend au sens de la présente invention la pression différentielle existant entre l'amont et l'aval du filtre. La perte de charge a été mesurée selon les techniques de l'art, pour un débit d'air de 300 m3/h dans 20 un courant d'air ambiant. B- Mesure de la résistance thermomécanique : Les différents filtres sont montés sur une ligne d'échappement d'un moteur diesel 2.0 L mis en marche à pleine puissance (4000 tr/minutes) pendant 30 minutes puis 25 démontés et pesés afin de déterminer leur masse initiale. Les filtres sont ensuite remontés sur banc moteur avec un régime à 3000 tr/min et un couple de 50 Nm afin d'obtenir des charges en suies dans le filtre de 8 g/l. Les filtres ainsi chargés sont remontés sur la ligne 30 pour subir une régénération sévère ainsi définie : après une stabilisation à un régime moteur de 1700 tours/minute pour un couple de 95 Nm pendant 2 minutes, une post-injection est réalisée avec 70 de phasage pour un débit de post injection 2903919 12 de 18mm3/coup. Une fois la combustion des suies initiée, plus précisément lorsque la perte de charge diminue pendant au moins 4 secondes, le régime du moteur est abaissé à 1050 tours/minute pour un couple de 40 Nm pendant 5 minutes afin 5 d'accélérer la combustion des suies. Le filtre est ensuite soumis à un régime moteur de 4000 tours/minute pendant 30 minutes afin d'éliminer les suies restantes. Le niveau de fissuration du filtre est de préférence mesuré à l'aide d'un procédé du type non destructif, décrit 10 dans la demande de brevet FR-A-2 840 405, comprenant en particulier la mesure de la propagation des ondes ultrasonores au travers du filtre. Parmi les paramètres de la propagation (vitesse de propagation, fréquence et amplitude des ondes), la vitesse s'est révélée être un 15 indicateur fiable de la quantité et de la gravité des fissures. Une diminution de la vitesse de propagation trop importante par rapport à la vitesse de propagation des ondes ultrasonores à travers le matériau neuf peut en effet être corrélée avec la présence de fissures.
20 L'indice de fissuration correspond en pourcentage à la variation de vitesse de propagation des ondes ultrasonores au travers du filtre régénéré par rapport au filtre neuf avant régénération , les deux mesures étant faites selon le même protocole opératoire. Cet indice est en règle générale 25 négatif. On mesure la vitesse de propagation des ultrasons à une fréquence typiquement de 50KHz. L'équipement utilisé peut être par exemple celui commercialisé par la société CNS Farnell sous le nom de Pundit plus .
30 Le tableau 2 ci-dessous, pour les différents arrangements des filtres synthétisés, selon l'invention ou en dehors, permet de comparer les performances obtenues en terme de perte de charge et tenue mécanique. Exemples unités Comp Ex Comp Comp Ex Comp Ex Comp Ex Comp Comp Ex Comp. Ex la 1 2a 2b 2 3a 3 4a 4 5a 6a 6 7a 7 Famille de 1 1 2 2 2 3 3 4 4 Ciment peu Autre forme Avec taille diamètre conducteur de filtre non élément thermique- circulaire différent -ment Forme générale Circu- CircuCircu-Circu- Circu- Circu- Circu- Circu- Circu- Circu- Ellipsoïdale Circulaire faire faire faire faire faire faire faire faire faire faire Diamètre filtre D mm 103 103 118 118 118 156 156 176 176 156 195 x 195 x 156 156 102 102 Largeur d'élément mm 35,8 35,8 35,8 35,8 35,8 35,8 35,8 35,8 35,8 35,8 35,8 35,8 45 45 unitaire Epaisseur de joint mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 moyenne Arrangement Type Décalé Type Type Décalé Type Décalé Type Décalé Décalé par Type Décalé Type Décalé fig.lc par fig.lc fig.la par fig.lc par fig.lc par rapport à fig.la fig.lb par fig.lc par rapport à rapport à rapport à rapport à rapport rapport à fig.la fig.1 b fig.la fig.1 b à fig.l a fig.1 b Conductivité W/m.K 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 0,2 1,9 1,9 1,9 1,9 thermique ciment Distance d mm 27 2 27 0 17 27 2 27 17 2 19 2 32 22 N Éléments 8 7 14 13 12 18 17 28 22 17 16 13 14 11 Résistance OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK mécanique des éléments périphériques Tenue % 0 0 -3,5 -3 -0,6 0 0 -1,8 -1,2 -15 -6 -4,8 0 0 thermomécanique (indice de fissuration) Perte de charge mbars 43,5 38,9 28,0 25,8 26,1 13,0 12,6 9,3 9,0 12,7 18,0 17,5 12,5 12,3 *problème de tenue mécanique : éléments périphériques trop fragiles Tableau 2 2903919 14 Dans le tableau 1, on observe que les exemples 1, 2, 3, 4 et 7 selon l'invention, par comparaison respectivement avec les exemples la, 2a et 2b, 3a, 4a, 6a et 7a, en dehors du domaine de l'invention, montrent une tenue thermomécanique 5 au moins aussi satisfaisante, telle que mesurée en terme d'indice de fissuration et de perte de charge. On note également que le filtre comparatif 2b montre une perte de charge plus faible que le produit de l'invention mais il présente une tenue mécanique de certains de ses 10 éléments périphériques trop faible pour une application en tant que filtre à particules. Cette tenue mécanique faible a été attribuée au volume résiduel de certains éléments périphériques du filtre, inférieur à 1/16 ème, voire à 1/gème de volume de l'élément en position centrale.
15 L'exemple comparatif 5a se différentiant par un ciment trop peu conducteur montre une tenue thermomécanique beaucoup plus faible que l'exemple 3 selon l'invention. En outre, pour des dimensions et formes équivalentes, le tableau 2 montre que les structures selon l'invention 20 nécessitent pour leur assemblage l'utilisation d'un nombre minime d'éléments unitaires.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. Structure de filtration de gaz chargés en particules, comprenant un assemblage d'éléments du type en nid d'abeilles liés par un joint, chaque élément incorporant un ensemble de conduits ou canaux adjacents d'axes parallèles entre eux séparés par des parois poreuses, lesquels conduits sont obturés par des bouchons à l'une ou l'autre de leurs extrémités pour délimiter des chambres d'entrée s'ouvrant suivant une face d'admission des gaz et des chambres de sortie s'ouvrant sur une face d'évacuation des gaz, de telle façon que le gaz à filtrer traverse les parois poreuses, ladite structure se caractérisant en ce que son centre géométrique, selon une section de la structure perpendiculaire à son axe principal, ne correspond pas à un élément de symétrie d'un élément ou d'un groupe d'élément dans l'assemblage et en ce qu'elle répond aux caractéristiques géométriques suivantes: si 0 < D <- 3xLe + 4xLi ou si 4xLe + 5xLi <- D <-4, 25xLe + 4xLi ou si 6xLe + 5xLi <- D <- 7xLe + 6xLi ou si 8xLe + 7xLi <- D <- 8.5xLe + 6xLi , alors d est compris entre 0 exclu et 0, 1xL xLe, si 3xLe + 4xLi <- D <- 3, 5xLe + 5xLi ou si 4, 25xLe + 5xLi <_ D <- 5xLe + 5xLi ou si 5, 6xLe + 3xLi <- D <_ 6xLe + 5xL., alors d est compris entre 0, 2xL xLe et 0, 35xL xLe, où D est le segment de plus grande distance reliant deux points de l'enveloppe du filtre et passant par le centre géométrique du filtre, voire par l'axe de symétrie principal du filtre, d est la distance entre le centre de l'élément se trouvant en position centrale dans 2903919 16 l'assemblage et le centre géométrique du filtre, Le est la largeur d'un élément unitaire entier et Lj est l'épaisseur moyenne du joint. 5
2. Structure filtrante selon la revendication 1, dans laquelle le segment D passe en outre par le centre géométrique du filtre, voire par l'axe de symétrie principal du filtre. 10
3. Structure filtrante selon la revendication 1 ou 2 comprenant une pluralité d'éléments filtrants à base de SiC reliés entre eux par un ciment de joint dont la conductivité thermique est au moins de 0,3 W/m.K entre 20 et 800 C.
4. Structure selon la revendication 1 à 3 dans laquelle la section d'un élément est parallélépipédique et de préférence carrée et dans laquelle la largeur de l'élément est comprise entre 30 mm et 50 mm.
5. Structure selon l'une des revendications précédentes dans laquelle l'épaisseur moyenne du joint est comprise entre 0,5 et 4 mm. 25
6. Structure selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'épaisseur des parois est comprise entre 200 et 500 m.
7. Structure selon l'une des revendications précédentes 30 comprenant en outre un revêtement catalytique pour le traitement des gaz polluants du type CO ou HC et NOx. 15 20 2903919 17
8. Structure selon l'une des revendications précédentes dans laquelle une pluralité d'éléments en nid d'abeille sont reliés entre eux par un ciment de joint, le nombre de canaux dans les éléments filtrants étant compris entre 5 environ 7,75 et environ 62 par cm2, lesdits canaux ayant une section d'environ 0,5 à 9 mm2.
9. Utilisation d'une structure selon l'une des revendications précédentes comme filtre à particules dans une ligne 10 d'échappement d'un moteur diesel ou essence, de préférence diesel.
FR0655865A 2006-07-18 2006-12-22 Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre Expired - Fee Related FR2903919B1 (fr)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0655865A FR2903919B1 (fr) 2006-07-18 2006-12-22 Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre
CN2007800265693A CN101489646B (zh) 2006-07-18 2007-07-06 包括在偏心组件中汇集的多个蜂巢形元件的过滤器
MX2009000669A MX2009000669A (es) 2006-07-18 2007-07-06 Filtro que comprende una pluralidad de elementos alveolares, unidos en conjunto en un ensamble de transferencia.
PCT/FR2007/051608 WO2008009837A1 (fr) 2006-07-18 2007-07-06 Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre
CA002657749A CA2657749A1 (fr) 2006-07-18 2007-07-06 Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre
DE602007007217T DE602007007217D1 (de) 2006-07-18 2007-07-06 Filter mit mehreren in einer offset-anordnung verbundenen wabenelementen
KR1020097000891A KR20090030310A (ko) 2006-07-18 2007-07-06 오프셋 조립품의 서로 접합된 복수의 벌집형 소자를 포함하는 필터
AT07803987T ATE471197T1 (de) 2006-07-18 2007-07-06 Filter mit mehreren in einer offset-anordnung verbundenen wabenelementen
JP2009520019A JP4829346B2 (ja) 2006-07-18 2007-07-06 片寄り組立の共接合複数ハニカム要素を含む濾過装置
EP07803987A EP2043757B1 (fr) 2006-07-18 2007-07-06 Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre
EA200970129A EA014622B1 (ru) 2006-07-18 2007-07-06 Фильтр, содержащий множество элементов в виде сот, объединённых в нецентрированную сборку
US12/373,909 US7998425B2 (en) 2006-07-18 2007-07-06 Filter comprising a plurality of honeycomb elements joined together in an offset assembly
MA31616A MA30627B1 (fr) 2006-07-18 2009-02-04 Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0653019A FR2903918B1 (fr) 2006-07-18 2006-07-18 Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre
FR0655865A FR2903919B1 (fr) 2006-07-18 2006-12-22 Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2903919A1 true FR2903919A1 (fr) 2008-01-25
FR2903919B1 FR2903919B1 (fr) 2008-08-22

Family

ID=38788358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0655865A Expired - Fee Related FR2903919B1 (fr) 2006-07-18 2006-12-22 Filtre comprenant une pluralite d'elements en nid d'abeille reunis dans un assemblage decentre

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7998425B2 (fr)
EP (1) EP2043757B1 (fr)
JP (1) JP4829346B2 (fr)
KR (1) KR20090030310A (fr)
AT (1) ATE471197T1 (fr)
CA (1) CA2657749A1 (fr)
DE (1) DE602007007217D1 (fr)
EA (1) EA014622B1 (fr)
FR (1) FR2903919B1 (fr)
MA (1) MA30627B1 (fr)
MX (1) MX2009000669A (fr)
WO (1) WO2008009837A1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7794525B2 (en) * 2007-08-20 2010-09-14 K&N Engineering, Inc. Hood air scoop
US10618403B2 (en) 2007-08-20 2020-04-14 K&N Engineering, Inc. Hood air scoop
JP2010270659A (ja) * 2009-05-21 2010-12-02 Tokyo Yogyo Co Ltd 排ガス浄化装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1371406A1 (fr) * 2001-03-22 2003-12-17 Ngk Insulators, Ltd. Corps structural alveolaire
EP1413345A1 (fr) * 2001-07-31 2004-04-28 Ngk Insulators, Ltd. Corps structural alveolaire et procede de fabrication d'un tel corps
EP1618941A1 (fr) * 2003-03-19 2006-01-25 Ngk Insulators, Ltd. Corps a structure en nid d'abeille

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006061909A (ja) * 1999-09-29 2006-03-09 Ibiden Co Ltd セラミックフィルタ集合体
JP4293753B2 (ja) * 2002-03-19 2009-07-08 日本碍子株式会社 ハニカムフィルター

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1371406A1 (fr) * 2001-03-22 2003-12-17 Ngk Insulators, Ltd. Corps structural alveolaire
EP1413345A1 (fr) * 2001-07-31 2004-04-28 Ngk Insulators, Ltd. Corps structural alveolaire et procede de fabrication d'un tel corps
EP1618941A1 (fr) * 2003-03-19 2006-01-25 Ngk Insulators, Ltd. Corps a structure en nid d'abeille

Also Published As

Publication number Publication date
EP2043757A1 (fr) 2009-04-08
MA30627B1 (fr) 2009-08-03
DE602007007217D1 (de) 2010-07-29
WO2008009837A1 (fr) 2008-01-24
MX2009000669A (es) 2009-02-04
EA200970129A1 (ru) 2009-06-30
US20090291033A1 (en) 2009-11-26
EA014622B1 (ru) 2010-12-30
EP2043757B1 (fr) 2010-06-16
FR2903919B1 (fr) 2008-08-22
JP2009543687A (ja) 2009-12-10
KR20090030310A (ko) 2009-03-24
US7998425B2 (en) 2011-08-16
CA2657749A1 (fr) 2008-01-24
JP4829346B2 (ja) 2011-12-07
ATE471197T1 (de) 2010-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2234693B1 (fr) Structure de filtration d&#39;un gaz a canaux hexagonaux assymetriques
EP2244804B1 (fr) Structure de filtration d&#39;un gaz a canaux hexagonaux assymetriques
BE1018254A3 (fr) Corps de structure poreuse en nid d&#39;abeille, son utilisation et son procede de fabrication.
EP1917225B1 (fr) Support et filtre catalytique a base de carbure de silicium et a haute surface specifique
FR2896823A1 (fr) Filtre catalytique presentant un temps d&#39;amorcage reduit
EP2069617B1 (fr) Element monolithique a coins renforces pour la filtration de particules
FR2928562A1 (fr) Structure de filtration d&#39;un gaz a epaisseur de paroi variable
FR2928561A1 (fr) Structure de filtration de gaz
FR2912069A1 (fr) Structure de filtration d&#39;un gaz a paroi ondulee
EP2043757B1 (fr) Filtre comprenant une pluralite d&#39;elements en nid d&#39;abeille reunis dans un assemblage decentre
EP2244805B1 (fr) Structure de filtration d&#39;un gaz a canaux hexagonaux concaves ou convexes
EP2091890B1 (fr) Procede d&#39;obtention d&#39;une structure poreuse a base de carbure de silicium et structure poreuse obtenue
FR2893861A1 (fr) Structure de filtration d&#39;un gaz a base de sic de porosite de surface de paroi controlee
FR2903918A1 (fr) Filtre comprenant une pluralite d&#39;elements en nid d&#39;abeille reunis dans un assemblage decentre
EP2340099A1 (fr) Dispositifs de filtration de particules
EP1910249A2 (fr) Procede de preparation d&#39;une structure poreuse utilisant des agents porogenes a base de silice
EP2468382A1 (fr) Filtre a particules du type assemble

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20130830