FR2901583A1 - Procede pour la mise en place et le retrait d'un clip de fixation amovible - Google Patents
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Abstract
Procédé pour le montage et le démontage d'un clip (1) constitué en un matériau légèrement déformable, comportant une tête creuse (2) fermée par un fond (3) à une extrémité et prolongée à l'autre par une embase intermédiaire (4) reliée, à l'opposé de la tête, à une collerette d'appui transversale plane (5), l'embase comportant des ailettes latérales (7) aptes à maintenir entre la collerette et les ailettes au droit de l'embase un empilement d'éléments formés de tôles ou analogues (11,12), appliqués l'un contre l'autre, la tête creuse (2) traversant des passages en regard (13) ménagés dans ces éléments superposés, caractérisé en ce qu'il consiste successivement à empiler les éléments (11,12), à engager la tête (2) du clip (1) dans les passages (13) de ces éléments et à introduire dans la tête un outil de poussée (14) apte à exercer un effort axial provoquant un allongement déterminé du clip, de telle sorte que les ailettes (7) se placent au-dessus des éléments superposés, puis à retirer l'outil par un mouvement axial en sens inverse, de sorte que ces ailettes se déploient latéralement au-dessus de l'empilement.
Description
d'autre part. A cet effet, le procédé considéré se caractérise en ce qu'il
consiste successivement à empiler les éléments à réunir, à engager la tête du clip dans les passages des éléments de l'empilement, et à introduire dans la tête à travers la collerette plane, un outil de poussée apte à exercer contre le fond de la tête par l'intérieur de celle-ci un effort axial provoquant un allongement déterminé du clip, de telle sorte que les ailettes se placent au-dessus des éléments superposés, puis à retirer l'outil par un mouvement axial en sens inverse, de sorte que ces ailettes se déploient latéralement au- dessus de l'empilement des éléments, maintenus immobilisés entre l'extrémité libre de ces ailettes et la collerette. Selon une caractéristique particulière du procédé considéré, les éléments sont empilés en deux temps, la mise en place du clip s'effectuant également selon deux opérations successives pour maintenir successivement chacun des éléments entre la collerette et les ailettes. Selon une autre caractéristique du procédé, on utilise un outil de poussée présentant une section droite de forme oblongue, coopérant avec un évidement de même section prévu dans la tête creuse, permettant d'exercer sur celle-ci une rotation autour de son axe, en vue du démontage du clip, les ailettes étant amenées en regard d'orifices de passage complémentaires prévus dans les éléments superposés. D'autres caractéristiques du procédé conforme à l'invention, apparaîtront encore à travers la description qui suit d'un exemple de mise en oeuvre, donné à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessin annexés, sur lesquels . - La Figure 1 est une vue en élévation et en coupe d'un clip conforme à l'invention. -La Figure 2 est une vue en coupe du clip de la Figure 1. - La Figure 3 est une vue de dessus du clip de la Figure 1. - Les Figures 4, 5 et 6 illustrent le clip de la Figure 1 dans la position et la forme qu'il acquiert lors de sa mise en place pour assurer la liaison et le serrage de deux tôles empilées. - La Figure 7 est relative à une disposition mise en oeuvre pour permettre le démontage du clip considéré. Sur la Figure 1, le clip amovible représenté, désigné dans son ensemble sous la référence 1, comporte une tête 2 à profil extérieur sensiblement sphérique, fermée à une extrémité par un fond 3 et prolongée à l'autre par une embase intermédiaire 4. Le clip 1 est réalisé en un matériau relativement rigide, mais néanmoins suffisamment déformable pour permettre son montage de la façon décrite plus loin. Avantageusement, ce matériau est du caoutchouc naturel ou synthétique, ou une matière plastique similaire, présentant une certaine faculté d'allongement sous un effort approprié et de retour en position initiale dès que cesse l'effort exercé. L'embase 4 est solidarisée, du côté opposé à la tête, d'une collerette d'appui 5, à profil sensiblement rectangulaire dans l'exemple considéré.
Le clip 1 est creux, sensiblement de révolution autour de son axe longitudinal et comporte un évidement axial 6, de préférence à profil transversal oblong comme représenté sur la Figure 2, cet évidement s'étendant depuis la collerette 5 jusqu'au fond 3 de la tête 2 à travers l'embase intermédiaire 4.
Cette embase 4 comporte par ailleurs des ailettes latérales 7, qui peuvent être découpées dans son épaisseur ou venues de fabrication avec l'embase par moulage du matériau qui la constitue, ces ailettes, au nombre de deux dans l'exemple représenté, diamétralement opposées l'une à l'autre par rapport à l'axe du clip, comportant chacune une arête de liaison formant lèvre souple 8 de liaison avec l'embase 4 à proximité et sous la tête 2 et un bord d'extrémité libre 9. La liaison des ailettes 7 avec l'embase intermédiaire 4 est réalisée juste sous la tête creuse 2 du clip qui, au dessus de cette liaison, présente avantageusement un léger renflement en saillie vers l'extérieur, comme clairement illustré sur la vue en élévation de la Figure 1. Des trous 10 sont prévus dans la collerette d'appui 5 autour de sa liaison avec l'embase 4 pour ne pas entraver les débattements de l'extrémité libre 9 des ailettes dans les conditions précisées ci-après. Les Figures 4 à 6, sur lesquelles on a repris des chiffres de référence identiques pour désigner les diverses parties du clip 1 décrit ci-dessus, illustrent la manière dont ce clip est mis en oeuvre, notamment pour assurer le maintien d'un ensemble formé par l'empilement de deux éléments superposés, en l'espèce deux tôles 11 et 12, comportant chacune au moins une zone en appui l'une contre l'autre.
Dans ce but, chacune de ces deux tôles 11 et 12 présente dans cette zone, un perçage 13 dont la dimension diamétrale est adaptée pour permettre le passage à travers ces deux tôles, d'abord de la tête 2 en forçant si nécessaire la légère saillie formée par le renflement ménagé à la base de la tête 2, puis celui de l'embase intermédiaire 4 du clip 1, jusqu'à ce que sa collerette plane 5 vienne en appui contre la face inférieure de la tôle 12, située en dessous dans l'empilement. Dans cette position, illustrée sur la Figure 4, les ailettes 7 du clip 1 sont rapprochées de l'embase 4 et maintenues contre celle-ci par les bords de l'orifice 13 prévu dans les tôles 11 et 12. Le procédé selon l'invention consiste alors à mettre en oeuvre un outil de poussée 14, dont le profil est déterminé de telle sorte qu'il corresponde sensiblement à la section oblongue de l'évidement 6 ménagé dans l'axe du clip. Cet outil 14 est progressivement introduit dans cet évidement jusqu'à atteindre et buter contre le fond 3 de la tête 2, la poursuite de son mouvement exerçant alors sur celui-ci un effort selon le sens de la flèche F sur la Figure 5. En raison de la nature du matériau relativement déformable qui constitue le clip 1, la tête 2 et l'embase 4 se déforment et s'étirent légèrement par rapport à la collerette 5 qui reste bloquée sous la dernière tôle 12 de l'empilement. Il en résulte un mouvement progressif de soulèvement des ailettes 7 au dessus du perçage 13 des tôles jusqu'au moment où l'extrémité libre 9 de ces ailettes passe au-dessus de la première tôle 11, en les libérant. L'outil de poussée 14 est alors retiré par un déplacement en sens inverse, permettant aux ailettes 7, du fait de leur élasticité propre, de s'écarter latéralement comme illustré sur la Figure 6 jusqu'à notamment s'étendre pratiquement dans un plan perpendiculaire à l'axe de révolution du clip, en assurant ainsi le serrage de l'empilement, le clip 1 restant alors en place en immobilisant les tôles 11 et 12 entre les ailettes 7 écartées et la collerette 5. A noter que si par suite d'un effort trop élevé sur les ailettes, voire d'une torsion excessive sur celles-ci, une ou même plusieurs de celle-ci viennent à se rompre, le clip restera en place du fait du léger renflement prévu à la base de la tête creuse, au dessus de la zone de la liaison de ces ailettes avec l'embase sous la tête. Avantageusement, on prévoit également dans les tôles empilées d'autres passages tels que 15, disposés en position décalée, ces passages étant suffisamment élargis pour que, après rotation du clip d'un angle convenable, de 90 dans l'exemple représenté sur la Figure 7, les ailettes 7 soient amenées en regard de ces passages 15 à travers lesquels elles peuvent être alors déplacées, le clip 1 étant de ce fait désolidarisé des plaques 11 et 12. De préférence, cette rotation du clip est réalisée au moyen du même outil 14, dont le profil oblong lui permet d'imprimer au clip la rotation nécessaire, indépendamment de l'effort de poussée précédemment évoqué. Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple mis en oeuvre du procédé décrit ci-dessus, mais qu'elle en embrasse toutes les variantes. Notamment, on conçoit que le nombre des ailettes réparties autour de l'axe du clip est indifférent à l'égard des étapes explicitées, de déploiement de ces ailettes et le cas échéant de retrait du clip à la suite d'une rotation appropriée autour de cet axe. De même, la mise en place du clip peut s'effectuer en deux temps, avec montage initial sur le premier élément de l'empilement selon le processus décrit, puis application du second élément sur le premier et nouvelle déformation du clip avec l'outil de poussée pour faire passer les ailettes au dessus de ce second élément, au-delà du premier.5
Claims (3)
1 - Procédé pour le montage et le démontage d'un clip (1) constitué en un matériau légèrement déformable présentant une relative élasticité, comportant une tête creuse (2) de révolution autour d'un axe, à profil sensiblement sphérique, fermée par un fond (3) à une extrémité et prolongée à l'autre par une embase intermédiaire (4) cylindrique reliée, à l'opposé de la tête, à une collerette d'appui transversale plane (5), l'embase intermédiaire comportant des ailettes latérales (7) de maintien et des trous (10) ménagés dans l'embase au droit de chaque ailette qui reste liée à l'embase par une lèvre souple d'articulation (8) prévue à proximité et sous la tête creuse (2), permettant de maintenir entre la collerette et les ailettes au droit de l'embase qui porte ces dernières, un empilement d'éléments formés de tôles ou analogues (11,12), appliqués l'un contre l'autre, au moins dans la zone de montage du clip, la tête creuse (2) de ce dernier traversant des passages en regard (13) ménagés dans ces éléments superposés jusqu'à amener sa collerette (5) en contact avec le dessous de l'empilement d'une part, tandis que les ailettes (7), s'étendant à partir de l'embase sous la tête et vers l'extérieur de celle-ci, s'appliquent sur le dessus de cet empilement d'autre part, caractérisé en ce qu'il consiste successivement à empiler les éléments (11,12) à réunir, à engager la tête (2) du clip (1) dans les passages (13) des éléments de l'empilement, et à introduire dans la tête à travers la collerette plane (5), un outil de poussée (14) apte à exercer contre le fond (3) de la tête par l'intérieur de celle-ci un effort axial provoquant un allongement déterminé du clip, de telle sorte queles ailettes (7) se placent au-dessus des éléments superposés, puis à retirer l'outil par un mouvement axial en sens inverse, de sorte que ces ailettes se déploient latéralement au-dessus de l'empilement des éléments, maintenus immobilisés entre l'extrémité libre (9) de ces ailettes et la collerette (5).
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments (11,12) sont empilés en deux temps, la mise en place du clip (1) s'effectuant également selon deux opérations successives pour maintenir successivement chacun des éléments entre la collerette (5) et les ailettes (7).
3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on utilise un outil de poussée (14) présentant une section droite de forme oblongue, coopérant avec un évidement (6) de même section prévu dans la tête creuse (2) du clip (1), permettant d'exercer sur celle-ci une rotation autour de son axe, en vue du démontage du clip, les ailettes (7) étant amenées en regard d'orifices de passage complémentaires (15), prévus dans les éléments superposés (11,12).25
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