FR2997987A1

FR2997987A1 - DISPLACEMENT CONTROL DEVICE FOR A RING

Info

Publication number: FR2997987A1
Application number: FR1260807A
Authority: FR
Inventors: Noel Robert; Xavier Cappone
Original assignee: Grosfillex SAS
Current assignee: Grosfillex SAS
Priority date: 2012-11-13
Filing date: 2012-11-13
Publication date: 2014-05-16
Anticipated expiration: 2032-11-13
Also published as: EP2730728A3; FR2997987B1; EP2730728A2; EP2730728B1

Abstract

Dispositif (1) de commande en déplacement pour une tringle (130) pour ouvrant (100) de menuiserie, le dispositif (1) comprenant un organe de manœuvre (20) apte à être manœuvré ; et un organe de commande (40) qui comprend une partie d'entrainement (52) configurée pour, lors d'un mouvement dudit organe de commande (40), coopérer avec la tringle (130) pour déplacer ladite tringle ; et une partie de couplage (61) configurée pour coupler en déplacement l'organe de commande (40) et l'organe de manœuvre (20) de manière à ce qu'une manœuvre de l'organe de manœuvre actionne le mouvement de l'organe de commande. L'organe de commande (40) est dissocié en au moins des première (50) et deuxième (60, 60') pièces qui sont distinctes l'une de l'autre et assemblées l'une à l'autre, la première pièce (50) incorporant la partie d'entrainement (52), tandis que la partie de couplage (61) est dissociée de la première pièce (50).Device (1) moving control for a rod (130) for opening (100) carpentry, the device (1) comprising a maneuvering member (20) operable; and a control member (40) which comprises a driving portion (52) configured, upon movement of said control member (40), to cooperate with the rod (130) to move said rod; and a coupling portion (61) configured to couple in motion the control member (40) and the operating member (20) so that a maneuver of the operating member actuates the movement of the control member. The control member (40) is dissociated into at least first (50) and second (60, 60 ') pieces which are distinct from one another and assembled to each other, the first piece (50) incorporating the driving portion (52), while the coupling portion (61) is dissociated from the first piece (50).

Description

DOMAINE DE L'INVENTION Le présent exposé concerne le domaine des ouvrants de menuiseries, tels que des portes, fenêtres, portes-fenêtres ou autres types de vantaux destinés à fermer une ouverture. Le présent exposé concerne plus particulièrement un dispositif de commande en déplacement pour une tringle pour un tel ouvrant de menuiserie. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE On connaît déjà de tels dispositifs de commande, qui conventionnellement comprennent une poignée formant un organe de manoeuvre apte à être manoeuvré par un utilisateur depuis l'ouvrant ; et une pièce de commande formant un organe de commande monobloc monté le plus souvent de manière pivotante sur l'ouvrant, de manière à ce qu'une première extrémité de ladite pièce serve de partie d'entrainement configurée pour coopérer avec la tringle pour déplacer cette dernière, et à ce qu'une autre extrémité de ladite pièce serve de partie de couplage configurée pour coupler en déplacement ladite pièce avec la poignée, de telle sorte qu'une manoeuvre de la poignée par un utilisateur actionne le mouvement de la pièce de commande. Ainsi, une manoeuvre de la poignée peut permettre, par l'intermédiaire de la pièce de commande, le déplacement de la tringle, par exemple entre une position de verrouillage de l'ouvrant en position de fermeture et une position de déverrouillage de cet ouvrant de manière à ce qu'il puisse s'ouvrir. Une telle position de verrouillage peut par exemple être obtenue à l'aide d'au moins un ensemble de verrouillage constitué d'un pêne et d'une gâche associée, ledit pêne étant prévu solidaire de la tringle (ou de l'huisserie) et ladite gâche étant prévue solidaire de l'huisserie (ou de la tringle) de manière à ce qu'un engagement du pêne et de la gâche l'un avec l'autre verrouille l'ouvrant en position de fermeture dans son huisserie. Une manoeuvre de la poignée peut alors permettre, par le déplacement de la tringle, un désengagement du pêne et de la gâche l'un par rapport à l'autre pour déverrouiller l'ouvrant et autoriser son ouverture.FIELD OF THE INVENTION This presentation relates to the field of joinery openings, such as doors, windows, French windows or other types of doors intended to close an opening. The present disclosure relates more particularly to a displacement control device for a rod for such a door leaf. STATE OF THE PRIOR ART Such control devices are already known, which conventionally comprise a handle forming an operating member adapted to be operated by a user from the opening; and a control member forming a one-piece control member most often pivotally mounted on the leaf, so that a first end of said piece serves as a driving portion configured to cooperate with the rod to move this last, and that another end of said piece serves as a coupling portion configured to couple said workpiece in displacement with the handle, so that a maneuver of the handle by a user actuates the movement of the control part . Thus, a maneuvering of the handle can allow, via the control part, the movement of the rod, for example between a locking position of the opening in the closed position and an unlocking position of this opening of the door. so that it can open. Such a locking position may for example be obtained using at least one locking assembly consisting of a bolt and an associated strike, said bolt being provided integral with the rod (or door frame) and said keeper being provided integral with the frame (or the rod) so that an engagement of the bolt and keeper with each other locks the opening in the closed position in its frame. Maneuvering the handle can then allow, by moving the rod, a disengagement of the bolt and striker relative to each other to unlock the opening and allow opening.

On observe que les acteurs présents sur le marché de ces dispositifs de commande sont de plus en plus nombreux. Aussi existe-t-il un besoin pressant pour la sortie d'un produit plus compétitif.It is observed that the players on the market of these control devices are more numerous. So there is a pressing need for the release of a more competitive product.

PRESENTATION DE L'INVENTION Les informations divulguées par les présents inventeurs, dans le cadre du présent exposé ci-après développé, sont le résultat de leur volonté de parvenir à une solution répondant au mieux au besoin précité.PRESENTATION OF THE INVENTION The information disclosed by the present inventors, in the context of the presently expanded description, is the result of their desire to arrive at a solution that best meets the aforementioned need.

Cette solution est de prévoir l'organe de commande non pas monobloc, comme c'est conventionnellement le cas, mais au contraire de dissocier la partie d'entrainement et la partie de couplage en des pièces distinctes à assembler entre elles. Cette solution, qui au premier abord peut paraître désavantageuse en ce qu'elle complexifie le procédé de fabrication en nécessitant la fabrication et l'assemblage d'au moins une pièce de plus que pour les dispositifs conventionnels, ouvre en réalité la voie à un perfectionnement du procédé de fabrication qui améliore sensiblement son efficacité par rapport au procédé conventionnel de fabrication et, partant, la compétitivité du dispositif ainsi produit. Ce perfectionnement est de faire intervenir l'étape de l'assemblage de la partie d'entrainement et du dispositif l'un avec l'autre (ci-après désignée « étape E40 ») plus tardivement dans le procédé de fabrication, de manière à pouvoir exécuter, au cours du procédé de fabrication, une plus grande séquence d'étapes successives dites « standards » (i.e. qui demeurent, chacune, inchangées d'un modèle particulier de dispositif à un autre) en amont de cette étape E40 de l'assemblage de la partie d'entrainement, qu'il est choisi de prioritairement modifier d'un modèle à un autre.This solution is to provide the control member not in one piece, as is conventionally the case, but on the contrary to separate the drive portion and the coupling portion into separate parts to be assembled together. This solution, which at first sight may seem disadvantageous in that it complicates the manufacturing process by requiring the manufacture and assembly of at least one piece more than for conventional devices, actually opens the way for an improvement. the manufacturing process which substantially improves its efficiency compared to the conventional manufacturing process and, therefore, the competitiveness of the device thus produced. This improvement is to involve the step of assembling the driving part and the device with each other (hereinafter referred to as "step E40") later in the manufacturing process, so as to to be able to execute, during the manufacturing process, a larger sequence of successive so-called "standard" steps (ie which remain, each, unchanged from one particular model of device to another) upstream of this step E40 of the assembly of the training part, which it is chosen to firstly change from one model to another.

En outre, la position exacte de l'étape E40, au sein de la chaîne d'étapes constitutive du procédé de fabrication ainsi perfectionné, peut être librement ajustée pour optimiser plus précisément le procédé, notamment en fonction des poids respectifs attribués aux différents paramètres du cahier des charges, en particulier l'efficacité globale du procédé et sa modularité.In addition, the exact position of step E40, within the chain of steps constituting the thus improved manufacturing method, can be freely adjusted to optimize the process more precisely, in particular according to the respective weights attributed to the various parameters of the process. specifications, in particular the overall efficiency of the process and its modularity.

Par exemple, dans certains modes de réalisation de ce procédé de fabrication ainsi perfectionné, on peut souhaiter optimiser en premier lieu l'efficacité globale du procédé. Dans ce cas, on peut en particulier faire intervenir l'étape E40 à la toute fin du procédé, de manière à ce que toutes les étapes de fabrication précédent cette étape E40 soient des étapes standards. Dès lors, on peut réaliser une base de dispositif standard, qui est commune à toute la gamme de modèles de dispositifs envisagée car n'incorporant que des pièces standards, à laquelle on vient ensuite, à la toute fin de procédé de fabrication, ajouter la pièce incorporant la partie d'entrainement. Cette dernière pièce est ainsi, au contraire des autres pièces du dispositif formant la base de dispositif standard, une pièce non standard car volontairement configurée différemment d'un modèle à un autre pour pouvoir porter seule l'empreinte de l'ensemble des caractéristiques distinctives propres à chacun de ces modèles (en particulier dimensionnelles), qui sont prévues pour permettre leur adaptation aux spécificités des menuiseries auxquelles on les destine respectivement. En particulier, on peut prévoir que la forme et les dimensions de la partie d'entrainement soient adaptées de façon spécifique pour chacun des modèles du dispositif, de manière à ce que ces modèles puissent, une fois incorporés aux menuiseries auxquels on les destine respectivement, permettre le déplacement des tringles respectivement montées sur ces menuiseries. En outre, dans certains modes de réalisation du procédé de fabrication, on peut encore davantage optimiser l'efficacité globale du procédé, en sortant carrément l'étape E40 du processus industriel, en particulier pour laisser l'utilisateur final du dispositif effectuer lui-même, au moment qu'il juge opportun, l'assemblage de la partie d'entrainement et du dispositif l'un avec l'autre. Dans ce cas, le produit peut par exemple être mis en vente conditionné dans un emballage comprenant la base commune du dispositif et la partie d'entrainement non assemblées l'une avec l'autre, de manière à ce que ce soit l'utilisateur final qui effectue lui-même cette étape d'assemblage. Par ailleurs, cette configuration peut permettre à la partie d'entrainement d'être fabriquée indépendamment du procédé de fabrication précité, au cours d'un autre procédé, secondaire, mieux adapté à des changements de paramètres répétés pour passer d'un modèle de partie d'entrainement à un autre, ce qui peut également contribuer à une diminution des coûts de fabrication. En outre, une telle diminution des coûts peut, par exemple, être mise à profit pour fabriquer à moindre coût un plus grand nombre de déclinaisons différentes de la partie d'entrainement, de manière à étoffer une gamme donnée de dispositifs par un plus grand nombre de modèles différents, comprenant chacun une même base commune mais une déclinaison propre de la partie d'entrainement, pour couvrir un plus large éventail de menuiseries différentes ayant chacune des caractéristiques dimensionnelles propres (par exemple s'agissant de la localisation de l'emplacement de la tringle par rapport à l'emplacement de la menuiserie dédié à l'incorporation du dispositif). Par ailleurs, puisque l'assemblage de la partie d'entrainement avec la base commune du dispositif peut être effectué à tout moment avec cette configuration, ce procédé secondaire peut être mis en oeuvre par le même fabriquant que celui exécutant le procédé de fabrication principal, en parallèle de ce dernier, ou bien par un autre fabricant. Dans tous les cas, une optimisation des coûts de production peut en être escomptée.For example, in some embodiments of this improved manufacturing method, it may be desirable first to optimize the overall efficiency of the process. In this case, step E40 can in particular be used at the very end of the process, so that all manufacturing steps preceding this step E40 are standard steps. Therefore, we can achieve a standard device base, which is common to the entire range of device models considered because incorporating only standard parts, which comes next, at the very end of the manufacturing process, add the piece incorporating the training part. This last piece is thus, unlike the other parts of the device forming the standard device base, a non-standard part because voluntarily configured differently from one model to another to be able to wear alone the footprint of the set of distinctive characteristics to each of these models (in particular dimensional), which are planned to allow their adaptation to the specificities of the carpentry for which they are destined respectively. In particular, it can be provided that the shape and dimensions of the driving portion are adapted specifically for each of the models of the device, so that these models can, once incorporated into the joinery for which they are intended respectively, allow the movement of the rods respectively mounted on these windows. In addition, in some embodiments of the manufacturing method, the overall efficiency of the process can be further optimized by going straight out of step E40 of the industrial process, in particular to allow the end user of the device to perform itself. at the moment it deems it appropriate, the assembly of the driving part and the device with each other. In this case, the product may for example be put on sale packaged in a package comprising the common base of the device and the training part not assembled with each other, so that it is the end user. which itself performs this assembly step. Moreover, this configuration can allow the driving part to be manufactured independently of the aforementioned manufacturing process, during another, secondary process, better adapted to repeated parameter changes to pass a part model. from one training to another, which can also contribute to lower manufacturing costs. In addition, such a reduction in costs can, for example, be exploited to manufacture at lower cost a greater number of different variations of the training part, so as to expand a given range of devices by a larger number of different models, each comprising the same common base but a proper variation of the training part, to cover a wider range of different joineries each having specific dimensional characteristics (for example with regard to the location of the location of the rod relative to the location of the joinery dedicated to the incorporation of the device). Moreover, since the assembly of the driving part with the common base of the device can be carried out at any time with this configuration, this secondary method can be implemented by the same manufacturer as that executing the main manufacturing process, in parallel with the latter, or by another manufacturer. In any case, an optimization of production costs can be expected.

Par ailleurs, dans certains modes de réalisation du procédé de fabrication, on peut souhaiter optimiser en premier lieu la modularité du procédé. Dans ce cas, on peut en particulier faire intervenir au moins une étape après l'étape E40 dans le procédé, en particulier au moins une étape non standard de manière à ce que le procédé comporte au moins deux étapes non standard au cours de chacune desquelles on peut diversifier le dispositif d'un modèle à un autre pour une plus grande liberté de conception. En outre, le procédé peut, malgré cette configuration, être plus efficace que le procédé conventionnel, si l'exécution de l'étape E40 intervient plus tardivement dans le procédé que conventionnellement, comme expliqué plus haut.Moreover, in some embodiments of the manufacturing method, it may be desirable first of all to optimize the modularity of the process. In this case, at least one step after step E40 may in particular be involved in the process, in particular at least one non-standard step so that the method comprises at least two non-standard steps during each of which the device can be diversified from one model to another for greater design freedom. In addition, the method may, despite this configuration, be more efficient than the conventional method, if the execution of step E40 occurs later in the process than conventionally, as explained above.

Par ailleurs, la solution mise au point par les présents inventeurs peut être mise en oeuvre dans un grand nombre de modes de réalisation du dispositif plus ou moins analogues entre eux, en particulier et non exhaustivement dans chacun des modes ou exemples de réalisations ci-après détaillés dans le présent exposé. En particulier, dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être un dispositif de commande en déplacement pour une tringle pour ouvrant de menuiserie. Le dispositif peut comprendre un organe de manoeuvre apte à être incorporé de façon mobile à la menuiserie et à être manoeuvré ; et un organe de commande, qui est apte à être incorporé de façon mobile à la menuiserie. Cet organe de commande peut comprendre une partie d'entrainement configurée pour, lors d'un mouvement dudit organe de commande, coopérer avec la tringle pour déplacer ladite tringle ; et une partie de couplage configurée pour coupler en déplacement l'organe de commande et l'organe de manoeuvre de manière à ce qu'une manoeuvre de l'organe de manoeuvre actionne le mouvement de l'organe de commande. En outre, cet organe de commande peut être dissocié en au moins des première et deuxième pièces qui sont distinctes l'une de l'autre et assemblées l'une à l'autre, la première pièce incorporant la partie d'entrainement, tandis que la partie de couplage est dissociée de la première pièce. Ainsi, comme expliqué plus haut, la partie d'entrainement et la partie de couplage ne sont pas formées d'un seul tenant comme c'était le cas avec les organes de commande monobloc conventionnels. Au contraire, selon la solution des présents inventeurs, la partie d'entrainement et la partie de couplage sont dissociées en deux pièces distinctes. En d'autres termes, la partie d'entrainement est incorporée dans une première pièce, tandis que la partie de couplage est incorporée dans une pièce autre que cette première pièce, de sorte que la partie couplage est dissociée de cette première pièce.Furthermore, the solution developed by the present inventors can be implemented in a large number of embodiments of the device more or less similar to each other, in particular and not exhaustively in each of the following embodiments or embodiments. detailed in this presentation. In particular, in some embodiments, the device may be a moving control device for a window rod. The device may comprise an operating member adapted to be incorporated in a mobile manner to the carpentry and to be operated; and a control member, which is adapted to be incorporated in a mobile manner to the carpentry. This control member may comprise a driving portion configured for, during a movement of said control member, cooperate with the rod to move said rod; and a coupling portion configured to couple in motion the control member and the operating member so that maneuvering the operating member actuates the movement of the control member. In addition, this control member can be dissociated into at least first and second parts which are distinct from each other and assembled to one another, the first part incorporating the driving part, while the coupling part is dissociated from the first part. Thus, as explained above, the driving portion and the coupling portion are not formed integrally as was the case with conventional one-piece control members. On the contrary, according to the solution of the present inventors, the driving portion and the coupling portion are split into two separate parts. In other words, the driving portion is incorporated in a first piece, while the coupling portion is incorporated in a part other than the first piece, so that the coupling portion is dissociated from the first piece.

Par ailleurs, dans certains modes de réalisation, le dispositif de commande peut être tel que les première et deuxième pièces comprennent des parties respectives d'assemblage configurées pour coopérer directement l'une avec l'autre lors d'un assemblage des première et deuxième pièces directement l'une à l'autre, par exemple de manière à simplifier cet assemblage. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de commande peut être tel que lesdites parties respectives d'assemblage sont adaptées pour être au moins partiellement imbriquées l'une avec l'autre lorsque les première et deuxième pièces sont assemblées l'une à l'autre.Furthermore, in certain embodiments, the control device may be such that the first and second parts comprise respective assembly parts configured to cooperate directly with each other during an assembly of the first and second parts. directly to each other, for example to simplify this assembly. In some embodiments, the controller may be such that said respective assembling portions are adapted to be at least partially nested with each other when the first and second pieces are assembled to each other. .

Dans certains modes de réalisation, le dispositif de commande peut être tel que les première et deuxième pièces comprennent des parties de guidage respectives configurées pour coopérer mutuellement pour guider le déplacement relatif desdites première et deuxième pièces l'une par rapport à l'autre lors de leur assemblage. En particulier, la première pièce peut comprendre une première partie de guidage (par exemple, au choix, au moins une portion de coulisseau et/ou au moins une portion de coulisse), et la deuxième pièce peut comprendre une deuxième partie de guidage (par exemple, au choix, au moins une portion de coulisse et/ou au moins une portion de coulisseau), lesdites première et deuxième parties de guidage étant configurées pour coopérer mutuellement (par exemple, par engagement d'un tel coulisseau dans une telle coulisse et par coulissement de ce coulisseau et cette coulisse l'un par rapport à l'autre) pour guider le déplacement relatif desdites première et deuxième pièces l'une par rapport à l'autre lors de leur assemblage. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de commande peut être tel que les première et deuxième pièces comprennent des parties de clipsage respectives configurées pour coopérer mutuellement par effet de clipsage lors de l'assemblage desdites première et deuxième pièces l'une à l'autre. En particulier, la première pièce peut comprendre une première partie de clipsage (par exemple, au choix, au moins une patte de clipsage élastique et/ou au moins une paroi de clipsage), et la deuxième pièce peut comprendre une deuxième partie de clipsage (par exemple, au choix, au moins une paroi de clipsage et/ou au moins une patte de clipsage élastique), lesdites première et deuxième parties de clipsage étant configurées pour coopérer mutuellement par effet de clipsage (par exemple, par coopération d'une telle patte de clipsage élastique et d'une telle paroi de clipsage associée l'une avec l'autre, notamment grâce à l'élasticité de ladite patte de clipsage) lors de l'assemblage desdites première et deuxième pièces l'une à l'autre. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que les parties de guidage respectives sont configurées pour, lors de l'assemblage des première et deuxième pièces l'une à l'autre, guider le déplacement relatif desdites première et deuxième pièces entre une première position relative, dans laquelle les parties de clipsage respectives sont désengagées l'une de l'autre, et une deuxième position relative, dans laquelle les parties de clipsage respectives sont engagées l'une avec l'autre pour empêcher ledit déplacement relatif selon au moins un sens dudit déplacement.In some embodiments, the controller may be such that the first and second pieces comprise respective guide portions configured to mutually cooperate to guide the relative movement of said first and second pieces relative to each other when their assembly. In particular, the first part may comprise a first guide portion (for example, optionally at least one slide portion and / or at least one slide portion), and the second piece may comprise a second guide portion (for example for example, at least one slider portion and / or at least one slider portion), said first and second guide portions being configured to mutually cooperate (for example, by engagement of such slider in such a slider and by sliding of this slide and this slide relative to each other) to guide the relative movement of said first and second parts relative to each other during their assembly. In some embodiments, the control device may be such that the first and second parts comprise respective clipping portions configured to mutually cooperate by clipping effect when assembling said first and second parts to each other. . In particular, the first part may comprise a first clipping part (for example, optionally, at least one elastic clipping lug and / or at least one clipping wall), and the second part may comprise a second clipping part ( for example, optionally, at least one clipping wall and / or at least one elastic clipping lug), said first and second clipping portions being configured to mutually cooperate by clipping effect (for example, by cooperation of such clipping resilient clipping lug and such clipping wall associated with each other, especially thanks to the elasticity of said clipping lug) during the assembly of said first and second parts to each other . In some embodiments, the device may be such that the respective guiding portions are configured to, when assembling the first and second pieces to each other, guide the relative movement of said first and second pieces between a first relative position, wherein the respective clipping portions are disengaged from each other, and a second relative position, wherein the respective clipping portions are engaged with each other to prevent said relative movement according to least one direction of said displacement.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que, dans ladite deuxième position relative, les parties de clipsage respectives sont adaptées pour empêcher ledit déplacement relatif selon au moins le sens dudit déplacement correspondant à un rapprochement vers ladite première position relative. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que, dans ladite deuxième position relative, les parties de clipsage respectives sont adaptées pour empêcher ledit déplacement relatif selon au moins le sens dudit déplacement correspondant à un éloignement de ladite première position relative. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que, dans ladite deuxième position relative, les parties de clipsage respectives sont adaptées pour empêcher ledit déplacement relatif selon chacun des deux sens précités. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que les première et deuxième pièces comprennent des parties de butée respectives configurées pour, lors de l'assemblage, venir en contact l'une de l'autre pour empêcher ledit déplacement relatif selon au moins un sens dudit déplacement.In some embodiments, the device may be such that, in said second relative position, the respective clipping portions are adapted to prevent said relative displacement in at least the direction of said movement corresponding to a move towards said first relative position. In some embodiments, the device may be such that, in said second relative position, the respective clipping portions are adapted to prevent said relative displacement in at least the direction of said displacement corresponding to a departure from said first relative position. In some embodiments, the device may be such that, in said second relative position, the respective clipping portions are adapted to prevent said relative movement in each of the two aforementioned senses. In some embodiments, the device may be such that the first and second parts comprise respective abutment portions configured to, upon assembly, come into contact with each other to prevent said relative displacement according to at least a sense of said displacement.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que, dans ladite deuxième position relative, les parties de butée respectives sont adaptées pour empêcher ledit déplacement relatif selon au moins le sens dudit déplacement correspondant à un rapprochement vers ladite première position relative. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que, dans ladite deuxième position relative, les parties de butée respectives sont adaptées pour empêcher ledit déplacement relatif selon au moins le sens dudit déplacement correspondant à un éloignement de ladite première position relative. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que les parties de guidage respectives sont configurées pour, lors de l'assemblage des première et deuxième pièces l'une à l'autre, guider le déplacement relatif desdites première et deuxième pièces entre une première position relative, dans laquelle les parties de clipsage respectives sont désengagées l'une de l'autre et les parties de butée respectives sont espacées l'une de l'autre pour autoriser ledit déplacement relatif, et une deuxième position relative, dans laquelle les parties de clipsage respectives sont engagées l'une avec l'autre pour empêcher ledit déplacement relatif selon un premier sens dudit déplacement, tandis que les parties de butée respectives sont en contact l'une de l'autre pour empêcher ledit déplacement relatif selon le sens opposé au premier sens. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le premier sens correspond au sens du rapprochement relatif des première et deuxième pièces vers la première position relative, tandis que le sens opposé correspond au sens de l'éloignement relatif des première et deuxième pièces de la première position relative. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le premier sens correspond au sens de l'éloignement relatif des première et deuxième pièces de la 15 première position relative, tandis que le sens opposé correspond au sens du rapprochement relatif des première et deuxième pièces vers la première position relative. Par ailleurs, les présents inventeurs ont constaté que, lorsqu'il est opté pour la configuration particulière consistant à sortir du processus industriel l'étape E40 précitée pour laisser l'utilisateur final effectuer lui-même, au moment qu'il juge opportun, 20 l'assemblage de la partie d'entrainement et du dispositif l'un avec l'autre, cette configuration peut ouvrir la voie à des perfectionnements supplémentaires du dispositif, non prévus dans la démarche initiale des présents inventeurs mais qui eux aussi contribuent à améliorer la compétitivité du produit, notamment en terme de réduction supplémentaire des coûts de production et/ou en terme d'attractivité renforcée du produit 25 pour le consommateur. En particulier, le fait de permettre à l'utilisateur d'effectuer lui-même l'assemblage de la partie d'entrainement et du dispositif l'un avec l'autre peut être mis à profit pour commercialiser le produit avec plusieurs modèles différents de partie d'entrainement dans l'emballage, de manière à ce que l'utilisateur puisse choisir in situ celui de ces différents 30 modèles de partie d'entrainement qui s'adapte le mieux à la menuiserie à laquelle il destine l'incorporation du dispositif. En effet, les présents inventeurs ont pu constater que bien souvent les dispositifs conventionnels que l'on trouve sur le marché présentent des dimensions mal-ajustées aux menuiseries dès lors que l'on sort des quelques modèles de ces menuiseries qui sont les plus couramment vendus. Dès lors, la solution imaginée par les présents inventeurs peut, par exemple, être mise à profit pour commercialiser le dispositif avec la fourniture de plusieurs modèles de partie d'entrainement différant légèrement d'un point de vue dimensionnel d'un modèle à un autre, de manière à augmenter la probabilité de trouver, parmi cette pluralité de modèle, un qui en particulier s'adapte correctement sur la menuiserie à laquelle il est envisagée d'incorporer le dispositif. Le fait que l'utilisateur puisse essayer in situ plusieurs modèles différents, sans avoir à retourner au magasin échanger le produit, peut représenter un gain de temps et d'argent significatif pour cet utilisateur. En outre, compte-tenu du fait que ces différents modèles de partie d'entrainement pourront être fabriquées au cours d'un procédé secondaire optimisé pour un passage fréquent dans la chaîne de production d'un modèle à un autre, le surcoût engendré par la commercialisation du dispositif avec plusieurs modèles de partie d'entrainement pourra rester peu significatif au vue des avantages précités. Par ailleurs, le fait de permettre à l'utilisateur d'effectuer lui-même l'assemblage de la partie d'entrainement et du dispositif l'un avec l'autre peut également être mis à profit pour au passage offrir à cet utilisateur le choix entre plusieurs configurations différentes pour cet assemblage, qui permettent respectivement d'accéder à plusieurs positions relatives différentes entre la partie d'entrainement et la menuiserie, une fois le dispositif incorporé à cette dernière. Ainsi, avec un seul et même produit acheté, il devient possible d'adapter le dispositif à plusieurs types de menuiseries différentes, simplement en assemblant différemment la partie d'entrainement et le dispositif l'un avec l'autre, cet assemblage étant effectué en dernier ressort par l'acquéreur du produit, qui choisit celle des différentes configurations possibles du produit qui in situ correspond le mieux à la menuiserie à laquelle il destine l'incorporation du produit. Une telle démultiplication du nombre de configurations accessibles avec un seul et unique produit peut permettre une diminution du nombre de produits à fabriquer et à référencer, tout en conservant une gamme de modèles pouvant couvrir le même nombre de menuiseries différentes. Par exemple, dans certains modes de réalisation, on peut configurer le dispositif de telle sorte que, par un simple passage d'une configuration d'assemblage à une autre, on peut faire passer le dispositif d'une adaptation pour une incorporation sur une menuiserie configurée pour fermer une ouverture à l'aide d'un seul ouvrant, à une adaptation pour une incorporation sur une menuiserie configurée pour fermer une ouverture à l'aide de deux ouvrants.In some embodiments, the device may be such that, in said second relative position, the respective abutment portions are adapted to prevent said relative displacement in at least the direction of said displacement corresponding to a move towards said first relative position. In some embodiments, the device may be such that, in said second relative position, the respective abutment portions are adapted to prevent said relative displacement in at least the direction of said displacement corresponding to a departure from said first relative position. In some embodiments, the device may be such that the respective guiding portions are configured to, when assembling the first and second pieces to each other, guide the relative movement of said first and second pieces between a first relative position, wherein the respective clipping portions are disengaged from one another and the respective stop portions are spaced apart from each other to allow said relative movement, and a second relative position, wherein the respective clipping portions are engaged with each other to prevent said relative displacement in a first direction of said displacement, while the respective abutment portions are in contact with each other to prevent said relative displacement in the direction opposite to the first sense. In some embodiments, the device may be such that the first direction corresponds to the direction of relative approximation of the first and second parts to the first relative position, while the opposite direction corresponds to the direction of the relative distance of the first and second parts. of the first relative position. In certain embodiments, the device may be such that the first direction corresponds to the direction of the relative distance of the first and second parts of the first relative position, while the opposite direction corresponds to the direction of the relative approximation of the first and second positions. coins to the first relative position. Moreover, the present inventors have found that, when the particular configuration of exiting the industrial process is chosen, the above-mentioned step E40 allows the end user to carry out himself, at the moment he deems it appropriate, the assembly of the drive part and the device with each other, this configuration can pave the way for further improvements of the device, not provided for in the original approach of the present inventors but which also contribute to improving the product competitiveness, especially in terms of further reduction of production costs and / or in terms of increased attractiveness of the product 25 for the consumer. In particular, allowing the user to perform himself the assembly of the training part and the device with each other can be used to market the product with several different models of training part in the package, so that the user can choose in situ that of these different models of training part that best suits the carpentry for which it intends the incorporation of the device . Indeed, the present inventors have found that very often the conventional devices that are found on the market have poorly-adjusted dimensions to the joinery when it comes out of the few models of these joinery that are most commonly sold . Therefore, the solution devised by the present inventors can, for example, be used to commercialize the device with the provision of several models of training part differing slightly from one dimensional point of view of one model to another , in order to increase the probability of finding, among this plurality of models, one which in particular adapts correctly on the joinery to which it is envisaged to incorporate the device. The fact that the user can try several different models in situ, without having to return to the store to exchange the product, can represent a significant saving of time and money for this user. In addition, given that these different models of drive part can be manufactured during a secondary process optimized for frequent passage in the production line from one model to another, the extra cost generated by the commercialization of the device with several models of training part may remain insignificant in view of the above advantages. Moreover, the fact of allowing the user to perform himself the assembly of the training part and the device with each other can also be used for the passage to offer this user the choice between several different configurations for this assembly, which respectively allow access to several different relative positions between the training part and the carpentry, once the device incorporated in the latter. Thus, with one and the same product purchased, it becomes possible to adapt the device to several different types of joinery, simply by assembling differently the drive part and the device with each other, this assembly being performed in last resort by the purchaser of the product, which chooses that of the different possible configurations of the product which in situ corresponds best to the joinery to which it intends the incorporation of the product. Such a multiplication of the number of configurations accessible with a single product may allow a decrease in the number of products to be manufactured and referenced, while maintaining a range of models that can cover the same number of different windows. For example, in some embodiments, the device may be configured such that, by simply passing from one assembly configuration to another, the device may be adapted for incorporation into a carpentry. configured to close an opening using a single opening, to an adaptation for incorporation on a joinery configured to close an opening with two openings.

De même, dans certains modes de réalisation, on peut configurer le dispositif de telle sorte que, par un simple passage d'une configuration d'assemblage à une autre, on peut faire passer le dispositif d'une adaptation pour une incorporation sur une menuiserie à ouvrant apte à pivoter autour d'un axe vertical de rotation monté sur la droite de la menuiserie, à une adaptation pour une incorporation sur une menuiserie à ouvrant apte à pivoter autour d'un axe vertical de rotation monté sur la gauche de la menuiserie. En outre, dans certains modes de réalisation, on peut configurer le dispositif de telle sorte qu'il permette le passage de l'une quelconque des quatre configurations d'assemblage précitées (un ouvrant ; deux ouvrants ; ouverture à droite ; ouverture à gauche) à n'importe quelle autre configuration parmi ces quatre configurations, ce qui peut rendre le produit encore plus attractif. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que les première et deuxième pièces sont aptes à être assemblées l'une à l'autre selon au moins deux configurations d'assemblage distinctes.Also, in some embodiments, the device may be configured such that, by simply passing from one assembly configuration to another, the device may be adapted for incorporation into a carpentry. with opening adapted to pivot about a vertical axis of rotation mounted on the right of the joinery, to an adaptation for incorporation on a joinery with opening able to pivot about a vertical axis of rotation mounted on the left of the joinery . Further, in some embodiments, the device may be configured to allow passage of any of the above four assembly configurations (one opening, two opening, opening to the right, opening to the left). any other configuration among these four configurations, which can make the product even more attractive. In some embodiments, the device may be such that the first and second parts are capable of being assembled to one another in at least two distinct assembly configurations.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que les première et deuxième pièces sont arrangées de telle sorte que le passage d'une configuration d'assemblage à l'autre est effectué par retournement d'une desdites pièces par rapport à l'autre. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que la première pièce est configurée de telle sorte que le passage d'une configuration d'assemblage à l'autre est effectué par retournement de la première pièce par rapport à un plan de cette pièce, dit plan de retournement. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que la première pièce présente une portion ayant une forme symétrique par rapport au plan de retournement et par l'intermédiaire de laquelle les première et deuxième pièces sont assemblées l'une à l'autre. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de commande est configure de telle sorte que, lorsque l'organe de commande est incorporé à la menuiserie, le plan de retournement est sensiblement perpendiculaire au plan principal de la menuiserie. Par l'expression « plan principal de la menuiserie », on entend désigner, dans le présent exposé, le plan qui est globalement parallèle aux deux faces principales de l'ouvrant, lorsque ce dernier adopte sa position de fermeture.In some embodiments, the device may be such that the first and second parts are arranged such that the transition from one assembly configuration to the other is made by turning one of said parts relative to the other. other. In some embodiments, the device may be such that the first part is configured such that the transition from one assembly configuration to the other is made by flipping the first part relative to a plane of that part. , says plan of reversal. In some embodiments, the device may be such that the first piece has a portion having a symmetrical shape with respect to the turnaround plane and through which the first and second pieces are assembled to one another. In some embodiments, the device may be such that the control member is configured so that, when the control member is incorporated in the joinery, the turning plan is substantially perpendicular to the main plane of the joinery. By the term "main plane of the joinery" is meant in this presentation, the plan which is generally parallel to the two main faces of the opening, when the latter adopts its closed position.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut comprendre une pluralité de deuxièmes pièces qui sont analogues entre elles de manière à ce que la première pièce soit apte à être assemblée avec une pièce quelconque de ladite pluralité de deuxièmes pièces.In some embodiments, the device may include a plurality of second pieces that are analogous to one another so that the first piece is adapted to be assembled with any one of said plurality of second pieces.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut comprendre une paire de deuxièmes pièces qui sont arrangées de telle sorte que, lorsque l'organe de commande est incorporé à la menuiserie, les deuxièmes pièces de ladite paire sont sensiblement symétriques l'une par rapport à l'autre selon un plan de symétrie sensiblement perpendiculaire au plan principal de la menuiserie.In some embodiments, the device may comprise a pair of second pieces which are arranged such that, when the control member is incorporated in the joinery, the second pieces of said pair are substantially symmetrical with respect to each other. the other in a plane of symmetry substantially perpendicular to the main plane of the joinery.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de commande est apte à être incorporé de façon pivotante à la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de commande est configuré de telle sorte que, lorsque l'organe de commande est incorporé à la menuiserie, l'organe de commande est apte à pivoter dans un plan de pivotement sensiblement perpendiculaire au plan principal de la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de commande est apte à être incorporé de façon coulissante à la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de commande est configuré de telle sorte que, lorsque l'organe de commande est incorporé à la menuiserie, l'organe de commande est apte à coulisser dans un plan de translation sensiblement perpendiculaire au plan principal de la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre est apte à être incorporé de façon pivotante à la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre est configuré de telle sorte que, lorsque l'organe de manoeuvre est incorporé à la menuiserie, l'organe de manoeuvre est apte à pivoter dans un plan de pivotement sensiblement perpendiculaire au plan principal de la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre est apte à être incorporé de façon coulissante à la menuiserie.In some embodiments, the device may be such that the control member is adapted to be incorporated pivotally in the joinery. In some embodiments, the device may be such that the control member is configured such that, when the control member is incorporated in the joinery, the control member is able to pivot in a pivot plane substantially perpendicular to the main plane of the joinery. In some embodiments, the device may be such that the control member is adapted to be incorporated in a sliding manner in the joinery. In some embodiments, the device may be such that the control member is configured such that, when the control member is incorporated in the joinery, the control member is able to slide in a translation plane. substantially perpendicular to the main plane of the joinery. In some embodiments, the device may be such that the operating member is adapted to be incorporated in a pivoting manner to the joinery. In some embodiments, the device may be such that the operating member is configured such that, when the operating member is incorporated in the joinery, the operating member is able to pivot in a pivot plane substantially perpendicular to the main plane of the joinery. In some embodiments, the device may be such that the operating member is adapted to be incorporated in a sliding manner to the joinery.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre est configuré de telle sorte que, lorsque l'organe de manoeuvre est incorporé à la menuiserie, l'organe de manoeuvre est apte à coulisser dans un plan de translation sensiblement perpendiculaire au plan principal de la menuiserie.In some embodiments, the device may be such that the operating member is configured such that, when the operating member is incorporated in the joinery, the operating member is able to slide in a translational plane. substantially perpendicular to the main plane of the joinery.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut comprendre un support apte à être fixement incorporé à la menuiserie, par l'intermédiaire duquel les organes de manoeuvre et de commande sont, chacun, apte à être incorporés de façon mobile à la menuiserie.In some embodiments, the device may comprise a support that can be incorporated into the joinery, through which the operating and control members are each adapted to be incorporated in a mobile manner in the joinery.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le support est dissocié de la menuiserie et apte à être fixé sur la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le support peut être formé d'un seul tenant avec la menuiserie. Dans ce cas, la menuiserie peut comprendre une partie de logement formant directement le support, et dans laquelle les organes de manoeuvre et de commande sont aptes à être logés au moins en partie, lorsque ces organes de manoeuvre et de commande sont incorporés à la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le support comprend un boîtier creux apte à être fixement incorporé à la menuiserie, à l'intérieur duquel les organes de manoeuvre et de commande sont, chacun, au moins en partie logés. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le boîtier est dissocié de la menuiserie et apte à être fixé sur la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le boîtier présente une paroi qui est adaptée pour venir directement en regard de la menuiserie, lorsque le boîtier est fixé sur la menuiserie, et qui présente une ouverture par laquelle une première portion de la première pièce fait saillie depuis la paroi vers l'extérieur du boîtier pour, lors d'un mouvement de l'organe de commande, permettre à la partie d'entrainement de coopérer avec la tringle pour la déplacer, tandis qu'une autre portion de la première pièce fait saillie depuis la paroi vers l'intérieur du boîtier pour permettre l'assemblage des première et deuxième pièces l'une à l'autre. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'ouverture peut être adaptée de telle sorte que, à partir d'un stade intermédiaire d'assemblage du dispositif dans lequel la deuxième pièce est à l'intérieur du boîtier, couplé à l'organe de manoeuvre, tandis que ladite autre portion de la première pièce est encore à l'extérieur du boîtier car pas encore assemblée avec la deuxième pièce, ladite autre portion peut ensuite être introduite par cette ouverture à l'intérieur du boîtier pour permettre l'assemblage des première et deuxième pièces l'une à l'autre.In some embodiments, the device may be such that the support is dissociated from the joinery and adapted to be fixed on the joinery. In some embodiments, the support may be integrally formed with the joinery. In this case, the joinery may comprise a housing part forming directly the support, and wherein the operating and control members are adapted to be housed at least in part, when these operating and control elements are incorporated in the carpentry . In some embodiments, the device may be such that the support comprises a hollow housing adapted to be fixedly incorporated into the joinery, inside which the operating and control members are each at least partly housed. In some embodiments, the device may be such that the housing is dissociated from the joinery and adapted to be fixed on the joinery. In some embodiments, the device may be such that the housing has a wall that is adapted to come directly opposite the joinery, when the housing is fixed on the joinery, and which has an opening through which a first portion of the first piece protrudes from the wall towards the outside of the housing for, during a movement of the control member, allow the driving portion to cooperate with the rod to move it, while another portion of the first piece protrudes from the wall towards the inside of the housing to allow the assembly of the first and second parts together. In some embodiments, the device may be such that the opening may be adapted such that, from an intermediate stage of assembly of the device in which the second part is inside the housing, coupled to the actuating member, while said other portion of the first piece is still outside the housing because not yet assembled with the second piece, said other portion can then be introduced through this opening inside the housing to allow assembling the first and second pieces together.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que la paroi du boîtier est apte à venir au contact de la menuiserie, lorsque le boîtier est fixement incorporé à la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que la paroi est apte à venir directement en applique contre la menuiserie, lorsque le boîtier est fixement incorporé à la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le boîtier est dissocié en plus pièces de boîtier distinctes assemblées entre elles. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que les pièces de boîtier forment ensemble un capotage fermé, par exemple un capotage hermétique. Dans certains modes de réalisation, les première et deuxième pièces sont assemblées l'une à l'autre de manière à être solidaires en déplacement, lors d'un mouvement de l'organe de commande. Dans certains modes de réalisation, les première et deuxième pièces sont assemblées l'une à l'autre de manière à ce que lesdites première et deuxième pièces se déplacent comme une seule unité, lors d'un mouvement de l'organe de commande. Les première et deuxième pièces peuvent ainsi former un seul et unique sous-ensemble cinématique du dispositif, qui se comporte comme s'il était réalisé de façon monobloc comme c'était le cas dans l'art antérieur.In some embodiments, the device may be such that the wall of the housing is adapted to come into contact with the joinery, when the casing is fixedly incorporated in the joinery. In some embodiments, the device may be such that the wall is adapted to come directly applied against the joinery, when the casing is fixedly incorporated in the joinery. In some embodiments, the device may be such that the housing is dissociated into separate housing parts joined together. In some embodiments, the device may be such that the housing parts together form a closed cowling, for example a hermetic cowling. In some embodiments, the first and second parts are assembled to one another so as to be integral in displacement, during a movement of the control member. In some embodiments, the first and second pieces are assembled to each other so that said first and second pieces move as a single unit upon movement of the controller. The first and second parts can thus form a single kinematic subset of the device, which behaves as if it were made in one piece as was the case in the prior art.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que la deuxième pièce incorpore la partie de couplage. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de commande est constitué par les première et deuxième pièces uniquement. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel l'organe de commande est dissocié en plus de deux pièces, de manière à comprendre, outre les première et deuxième pièces, au moins une troisième pièce incorporant la partie de couplage et assemblée avec la deuxième pièce. Dans certains modes de réalisation, cette troisième pièce peut, au choix, être assemblée directement avec la deuxième pièce (par exemple lorsque l'organe de commande est constitué par les première, deuxième et troisième pièces uniquement), ou bien être assemblée avec la deuxième pièce par l'intermédiaire d'au moins une quatrième pièce (lorsque l'organe de commande est dissocié en quatre pièce ou plus). Dans certains modes de réalisation, de tels assemblages de la troisième pièce avec la deuxième pièce ou avec la quatrième pièce, peuvent être effectués d'une manière analogue à celle de l'assemblage des première et deuxième pièces l'une à l'autre. Cela signifie que de tels assemblages peuvent, sans sortir du cadre du présent exposé, reprendre une ou plusieurs des caractéristiques décrites dans le présent exposé en association avec l'assemblage des première et deuxième pièces l'une à l'autre, une redite de ces caractéristiques étant omise uniquement dans un souci de concision du présent exposé. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre est monobloc. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre est dissocié en plusieurs pièces assemblées entre elles et formant un ensemble unitaire en déplacement (qui se déplace comme une seule unité, lors d'un mouvement de l'organe de manoeuvre). Dans certains modes de réalisation, la tringle peut être telle qu'elle comprend une barre et un entraineur (par exemple et non exhaustivement, un doigt ; un téton ; un galet, notamment un galet cylindrique) faisant saillie depuis cette barre ; et le dispositif peut être tel que la partie d'entrainennent est configurée pour, lors d'un mouvement de l'organe de commande, coopérer directement avec l'entraineur pour déplacer la barre de la tringle. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que la partie d'entrainement incorpore une portion de fourchette à deux branches, qui sont configurées de telle sorte que, lors de mouvements de l'organe de commande une fois ce dernier incorporé à la menuiserie, coopérer avec l'entraineur intercalé entre les deux branches pour déplacer la barre de la tringle. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre comprend un curseur apte à être déplacé (par exemple, par translation dans le plan principal de la menuiserie) par une manoeuvre d'un utilisateur pour actionner le mouvement de l'organe de commande. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre comprend une partie de préhension (par exemple, une poignée) apte à être saisie par un utilisateur pour manoeuvrer l'organe de manoeuvre. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre et la partie de couplage sont formés d'un seul tenant. Dans ce cas, l'organe de manoeuvre et la partie de couplage sont solidaires en déplacement ; ils se déplacent comme une seule unité.In some embodiments, the device may be such that the second part incorporates the coupling portion. In some embodiments, the device may be such that the controller consists of the first and second parts only. In some embodiments, the device may be such that the control member is dissociated in addition to two parts, so as to include, in addition to the first and second parts, at least a third part incorporating the coupling portion and assembled with the second room. In some embodiments, this third piece may, as desired, be assembled directly with the second piece (for example when the control member is constituted by the first, second and third pieces only), or else be assembled with the second piece. piece through at least a fourth piece (when the control member is dissociated into four pieces or more). In some embodiments, such assemblies of the third piece with the second piece or with the fourth piece may be performed in a manner analogous to that of assembling the first and second pieces together. This means that such assemblies can, without departing from the scope of this presentation, repeat one or more of the features described in this presentation in association with the assembly of the first and second parts to each other, a repetition of these characteristics being omitted solely for the sake of conciseness of this presentation. In some embodiments, the device may be such that the operating member is in one piece. In some embodiments, the device may be such that the operating member is dissociated into several parts assembled together and forming a unitary unit in displacement (which moves as a single unit, during a movement of the organ maneuver). In some embodiments, the rod may be such that it comprises a bar and a trainer (for example and not exhaustively, a finger, a stud, a roller, in particular a cylindrical roller) projecting from this bar; and the device may be such that the driving portion is configured for, during a movement of the control member, cooperate directly with the trainer to move the rod of the rod. In some embodiments, the device may be such that the driving portion incorporates a portion of fork with two branches, which are configured so that, during movements of the control member once the latter incorporated into the carpentry, cooperate with the coach interposed between the two branches to move the bar of the rod. In some embodiments, the device may be such that the operating member comprises a slider adapted to be moved (for example, by translation in the main plane of the joinery) by a maneuver of a user to actuate the movement of the control organ. In some embodiments, the device may be such that the operating member comprises a gripping portion (for example, a handle) adapted to be grasped by a user to manipulate the operating member. In some embodiments, the device may be such that the actuator and the coupling portion are integrally formed. In this case, the actuating member and the coupling portion are integral in displacement; they move as one unit.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que la partie de couplage et l'organe de manoeuvre sont dissociés l'un de l'autre et configurés pour être couplés en déplacement directement l'un à l'autre. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que la partie de couplage et l'organe de manoeuvre sont dissociés l'un de l'autre et configurés pour être couplés en déplacement l'un avec l'autre par l'intermédiaire d'au moins une pièce intermédiaire distincte. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que la partie de couplage est configurée pour coupler en déplacement avec jeu l'organe de commande et l'organe de manoeuvre, de manière à autoriser un déplacement relatif de l'organe de commande et de l'organe de manoeuvre l'un par rapport à l'autre. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre comprend une partie de préhension (par exemple une poignée) apte à être saisie pour manoeuvrer l'organe de manoeuvre, et l'organe de manoeuvre est apte à se déplacer sur une course de déplacement donnée sans actionner le mouvement de l'organe de commande, entre une première position dans laquelle la partie de préhension est plus aisément saisissable et une deuxième position dans laquelle la partie de préhension est moins aisément saisissable. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut comprendre au moins un premier organe de verrouillage apte à être incorporé de façon mobile à la menuiserie de manière à pouvoir se déplacer entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage du déplacement de l'organe de manoeuvre en dehors d'une position prédéterminée dudit organe de manoeuvre. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être configuré de telle sorte que la position prédéterminée est la deuxième position de l'organe de manoeuvre. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut comprendre un deuxième organe de verrouillage dissocié du premier et apte à être incorporé de façon mobile à la menuiserie de manière à pouvoir se déplacer entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage du déplacement du premier organe de verrouillage.In some embodiments, the device may be such that the coupling portion and the actuator are disassociated from one another and configured to be coupled in motion directly to each other. In some embodiments, the device may be such that the coupling portion and the actuator are disassociated from one another and configured to be coupled in motion with each other via at least one separate intermediate piece. In some embodiments, the device may be such that the coupling part is configured to couple the control member and the actuating member in playable displacement, so as to allow relative movement of the control member and of the actuating member relative to each other. In some embodiments, the device may be such that the operating member comprises a gripping portion (for example a handle) that can be grasped to manipulate the actuating member, and the operating member is adapted to move on a given displacement stroke without actuating the movement of the control member, between a first position in which the gripping portion is more easily grasped and a second position in which the gripping portion is less easily grasped. In some embodiments, the device may comprise at least a first locking member adapted to be incorporated in a movable manner to the joinery so as to be able to move between a locking position and an unlocking position of the displacement of the locking member. maneuvering outside a predetermined position of said actuator. In some embodiments, the device may be configured such that the predetermined position is the second position of the actuator. In some embodiments, the device may comprise a second locking member dissociated from the first and adapted to be incorporated in a movable manner to the joinery so as to be able to move between a locking position and an unlocking position of the displacement of the first member. locking.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre et l'organe de commande sont, chacun, aptes à être incorporés de façon mobile à l'ouvrant. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel qu'il est apte à commander le déplacement d'une tringle incorporée de façon mobile à l'ouvrant.In some embodiments, the device may be such that the operating member and the control member are each able to be incorporated in a movable manner to the opening. In some embodiments, the device may be such that it is able to control the movement of a rod incorporated movably to the opening.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le premier organe de verrouillage est apte à être incorporé de façon mobile à l'ouvrant. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le deuxième organe de verrouillage est apte à être incorporé de façon mobile à l'ouvrant.In some embodiments, the device may be such that the first locking member is adapted to be incorporated in a movable manner to the opening. In some embodiments, the device may be such that the second locking member is adapted to be incorporated in a movable manner to the opening.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que l'organe de manoeuvre et l'organe de commande sont, chacun, aptes à être incorporés de façon mobile à une partie fixe de la menuiserie (par exemple, un élément quelconque parmi une huisserie ; un dormant ; un montant). Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel qu'il est apte à commander le déplacement d'une tringle incorporée de façon mobile à la partie fixe de la menuiserie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le premier organe de verrouillage est apte à être incorporé de façon mobile à la partie fixe de la menuiserie.In some embodiments, the device may be such that the operating member and the control member are each able to be incorporated in a movable manner in a fixed part of the joinery (for example, any one of a door frame, a frame, an amount). In some embodiments, the device may be such that it is able to control the movement of a rod incorporated movably to the fixed part of the joinery. In some embodiments, the device may be such that the first locking member is adapted to be incorporated in a movable manner to the fixed part of the joinery.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif peut être tel que le deuxième organe de verrouillage est apte à être incorporé de façon mobile à la partie fixe de la menuiserie. Par ailleurs, il est précisé qu'il est également explicitement divulgué, dans le cadre du présent exposé, un ensemble comprenant une tringle et un dispositif selon l'un quelconque des modes ou exemples de réalisation divulgués dans le cadre du présent exposé. En outre, il est précisé qu'il est également explicitement divulgué, dans le cadre du présent exposé, une menuiserie comprenant un ouvrant ; une partie fixe sur laquelle est monté mobile l'ouvrant pour fermer une ouverture ; et l'ensemble précité.In some embodiments, the device may be such that the second locking member is adapted to be incorporated in a movable manner to the fixed part of the joinery. Furthermore, it is specified that it is also explicitly disclosed, in the context of this presentation, an assembly comprising a rod and a device according to any of the embodiments or embodiments disclosed in the context of this presentation. In addition, it is specified that it is also explicitly disclosed, as part of this presentation, a joinery including an opening; a fixed part on which is mounted movable opening to close an opening; and the aforesaid assembly.

Dans certains modes de réalisation, la menuiserie peut être telle qu'elle comprend un élément quelconque parmi une huisserie ; un dormant ; et un montant, lequel élément incorpore la partie fixe de la menuiserie. Par ailleurs, il est précisé qu'il est également explicitement divulgué, dans le cadre du présent exposé, une méthode d'assemblage d'un dispositif selon l'un quelconque des modes ou exemples de réalisation divulgués dans le cadre du présent exposé. Cette méthode comprend une première étape, dans laquelle on assemble la deuxième pièce avec le dispositif ; et, ultérieurement à cette première étape, une deuxième étape, dans laquelle on assemble la première pièce et la deuxième pièce l'une à l'autre.In some embodiments, the joinery may be such that it comprises any one of a frame; a sleeper; and an amount, which element incorporates the fixed part of the joinery. Furthermore, it is specified that it is also explicitly disclosed, in the context of this presentation, a method of assembling a device according to any of the embodiments or embodiments disclosed in the context of this presentation. This method comprises a first step, in which the second piece is assembled with the device; and, subsequently to this first step, a second step, in which the first piece and the second piece are assembled to each other.

Dans certains modes de réalisation, cette méthode peut être telle que, au cours de la première étape, on couple en déplacement la partie de couplage avec l'organe de manoeuvre. Les caractéristiques et avantages précités, ainsi que d'autres, apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'exemples de réalisation qui sont dépourvus de tout caractère limitatif et qui sont simplement proposés à titre illustratif. Cette description détaillée fait référence aux dessins annexés. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Les dessins annexés sont schématiques et ne sont pas à l'échelle, ils visent avant tout à illustrer les principes mentionnés dans le présent exposé. Sur ces dessins annexés : - la figure 1 représente une vue en perspective partielle d'un premier exemple conforme au présent exposé, dans lequel un ouvrant est monté sur son dormant et incorpore un dispositif de commande selon ce premier exemple ; - la figure 2 montre une vue agrandie du détail II de la figure 1; - la figure 3 montre la même vue que celle de la figure 2 mais avec omission de l'ouvrant, de manière à mieux mettre en évidence la coopération de la partie d'entrainement du dispositif avec la tringle ; - les figures 4 et 5 représentent des vues selon des perspectives différentes du dispositif seul ; - la figure 6 montre une vue éclatée en perspective du dispositif seul, de manière à mieux mettre en évidence les éléments qu'incorpore le dispositif selon l'exemple illustré ; - la figure 7 montre une vue éclatée en perspective de l'organe de manoeuvre et de l'organe de commande du dispositif ; - la figure 8 représente une vue de face du dispositif ; - la figure 8A montre une vue en coupe selon le plan A-A illustré à la figure 8; - les figures 9A à 9D représentent quatre vues en coupe selon un plan de coupe voisin au plan A-A précité, qui illustrent respectivement quatre stades successifs lors d'un assemblage des première et deuxième pièces l'une à l'autre ; les figures 10A, 11A, 12A et 13A montrent quatre vues de face du dispositif, qui illustrent respectivement quatre configurations d'assemblage différentes du dispositif ; les figures 10B, 11B, 12B et 13B montrent quatre vues en perspective des organes de manoeuvre et de commande du dispositif, qui illustrent sous un autre angle ces quatre mêmes configurations d'assemblage différentes ; - la figure 14 est une vue en perspective du dispositif, mettant en évidence le déplacement du premier organe de verrouillage entre ses positions de verrouillage et de déverrouillage ; - les figures 15A à 15C représentent des vues sous différentes perspectives du dispositif, en omettant une partie du boîtier de manière à mettre en évidence des parties fonctionnelles du premier organe de verrouillage, les figures 15A et 15B représentant ce premier organe en position de verrouillage, tandis que la figure 15C illustre ce premier organe en position de déverrouillage ; la figure 16 représente une vue en perspective d'un deuxième exemple de dispositif conforme au présent exposé, dans laquelle la partie de préhension de ce dispositif adopte sa deuxième position moins aisément saisissable par un utilisateur ; - la figure 17 montre une vue éclatée en perspective de certains des éléments constitutifs de ce deuxième exemple de dispositif ; - la figure 18 représente une vue analogue à celle de la figure 16, dans laquelle la partie de préhension du dispositif adapte sa première position plus aisément saisissable par un utilisateur ; les figures 19A à 19F montrent des vues en coupe, mettant respectivement en évidence le déverrouillage d'un deuxième organe de verrouillage puis d'un premier organe de verrouillage pour permettre une manoeuvre de l'organe de manoeuvre puis enfin un mouvement de l'organe de commande.In certain embodiments, this method may be such that, during the first step, the coupling portion is coupled in displacement with the operating member. The above-mentioned characteristics and advantages, as well as others, will appear better on reading the detailed description which follows, examples of embodiments which are devoid of any limiting character and which are simply offered for illustration purposes. This detailed description refers to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings are diagrammatic and are not to scale, they are primarily intended to illustrate the principles mentioned in this presentation. In these appended drawings: FIG. 1 represents a partial perspective view of a first example according to the present description, in which an opening is mounted on its frame and incorporates a control device according to this first example; - Figure 2 shows an enlarged view of detail II of Figure 1; - Figure 3 shows the same view as that of Figure 2 but with omission of the opening, so as to highlight the cooperation of the drive part of the device with the rod; - Figures 4 and 5 show views from different perspectives of the device alone; - Figure 6 shows an exploded perspective view of the device alone, so as to better highlight the elements that incorporates the device according to the illustrated example; - Figure 7 shows an exploded perspective view of the actuating member and the control member of the device; - Figure 8 shows a front view of the device; - Figure 8A shows a sectional view along the plane A-A illustrated in Figure 8; FIGS. 9A to 9D show four sectional views along a plane of section adjacent to the above-mentioned plane A-A, which respectively illustrate four successive stages during an assembly of the first and second parts with each other; FIGS. 10A, 11A, 12A and 13A show four front views of the device, which respectively illustrate four different assembly configurations of the device; FIGS. 10B, 11B, 12B and 13B show four perspective views of the operating and control devices of the device, which illustrate in another angle these same four different assembly configurations; FIG. 14 is a perspective view of the device, showing the displacement of the first locking member between its locking and unlocking positions; FIGS. 15A to 15C represent views from different perspectives of the device, omitting a part of the box so as to highlight functional parts of the first locking member, FIGS. 15A and 15B showing this first member in the locked position, whereas FIG. 15C illustrates this first member in the unlocking position; FIG. 16 represents a perspective view of a second example of a device according to the present disclosure, in which the gripping part of this device adopts its second position which is less easily grasped by a user; FIG. 17 shows an exploded perspective view of some of the constituent elements of this second exemplary device; - Figure 18 shows a view similar to that of Figure 16, wherein the gripping portion of the device fits its first position more easily grasped by a user; FIGS. 19A to 19F show cross-sectional views respectively showing the unlocking of a second locking member and then of a first locking member to allow maneuvering of the actuating member and finally movement of the member control.

DESCRIPTION DETAILLEE D'EXEMPLES DE REALISATION La figure 1 représente une vue en perspective partielle d'un premier exemple conforme au présent exposé, dans lequel un ouvrant 100 est monté sur son dormant 120 et incorpore un dispositif de commande 1 selon ce premier exemple.DETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS FIG. 1 represents a partial perspective view of a first example according to the present description, in which an opening 100 is mounted on its frame 120 and incorporates a control device 1 according to this first example.

Dans cet exemple, l'ouvrant 100 et son dormant 120 forment une menuiserie configurée pour fermer une ouverture dans une paroi murale (non représentée). En particulier, l'ouvrant 100 est configurée en une porte-fenêtre montée pivotante sur le dormant 120 de manière à pouvoir se déplacer entre une position de fermeture et une position d'ouverture.In this example, the opening 100 and its frame 120 form a carpentry configured to close an opening in a wall (not shown). In particular, the opening 100 is configured as a pivotally mounted door-window on the frame 120 so as to be able to move between a closed position and an open position.

Dans cet exemple, le dispositif de commande 1 est configuré pour commander en déplacement une tringle 130 apte à être incorporée de façon mobile à l'ouvrant 100. Une telle tringle 130 peut être utilisée pour, par exemple, permettre un verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant 100 par rapport au dormant 120 lorsque la tringle 130 est translatée le long de l'ouvrant (par exemple, le long d'une direction longitudinale de l'ouvrant, comme représenté sur la figure 1. On pourrait également prévoir, sans sortir du cadre du présent exposé, de prévoir une translation de la tringle le long d'une direction latérale de l'ouvrant) entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage. Comme il est illustré de manière plus visible sur les figures 2 et 3, le dispositif 1 comprend un organe de manoeuvre 20 apte à être monté mobile sur l'ouvrant 100 et à être manoeuvré par un utilisateur ; et un organe de commande 40 apte à être monté mobile sur l'ouvrant 100. Dans cet exemple, le dispositif 1 comprend en outre un support, qui est apte à être fixement incorporé à l'ouvrant 100, et par l'intermédiaire duquel les organes de manoeuvre 20 et de commande 40 sont, chacun, montés sur l'ouvrant 100. Dans cet exemple, l'organe de manoeuvre 20 comprend une partie de préhension apte à être saisie directement par un utilisateur pour manoeuvrer l'organe de manoeuvre 20. Plus particulièrement, cette partie de préhension forme une poignée faisant saillie depuis l'ouvrant 100 de manière à pouvoir être plus aisément saisissable par l'utilisateur, qui peut, par exemple, fermer la main autour de la poignée pour la manoeuvrer. Dans cet exemple, comme illustré à la figure 6, l'organe de manoeuvre 20 comprend une pièce de base 22, monobloc, à laquelle sont assemblées deux autres pièces 24 et 26 pour former la partie de préhension. Ces pièces 22, 24 et 26, une fois assemblées entre elles, forment un ensemble unitaire en déplacement (qui se déplace comme une seule unité, lors d'un mouvement de l'organe de manoeuvre 20). Dans cet exemple, l'organe de manoeuvre 20 est apte à être monté pivotant sur l'ouvrant 100. Plus particulièrement, dans cet exemple, l'organe de manoeuvre 20 est apte à être monté pivotant autour d'un axe de pivotement X parallèle au plan principal P de l'ouvrant, lorsque l'organe de manoeuvre 20 est incorporé à l'ouvrant. Ce plan principal P est parallèle aux deux faces principales de l'ouvrant 100 et coïncide avec le plan principal de la menuiserie, lorsque l'ouvrant 100 adopte sa position de fermeture. Dans cet exemple, l'organe de manoeuvre 20 est configuré de telle sorte que, lorsque l'organe de manoeuvre est monté sur l'ouvrant 100, l'organe de manoeuvre 20 est apte à pivoter dans un plan de pivotement perpendiculaire au plan principal P de l'ouvrant 100. Dans cet exemple, l'organe de manoeuvre 20 est apte à être monté pivotant sur l'ouvrant 100 par l'intermédiaire du support. Plus particulièrement, dans cet exemple, le support supporte un axe 5 autour duquel l'organe de manoeuvre 20 peut pivoter. Encore plus particulièrement, dans cet exemple, la pièce de base 22 de l'organe de manoeuvre 20 présente un alésage dans lequel l'axe 5 est introduit pour permettre à l'organe de manoeuvre 20 de pivoter. Par ailleurs, dans cet exemple, l'organe de commande 40 est dissocié de l'organe de manoeuvre 20. Dans cet exemple, l'organe de commande 40 est dissocié en plusieurs pièces assemblées entre elles. Plus particulièrement, dans cet exemple, l'organe de commande 40 est dissocié en deux pièces à assembler l'une à l'autre. Plus précisément, l'organe de commande 40 comprend, dans cet exemple, une première pièce 50 et une deuxième pièce 60, 60' (qui, dans cet exemple, est prévue en double dans le dispositif 1, comme on le verra un peu plus loin) configurées pour être directement assemblées l'une à l'autre. Dans cet exemple, la première pièce 50 présente une partie d'entrainement 52, qui est formée d'un seul tenant avec cette première pièce 50, et qui est configurée pour, lors d'un mouvement de l'organe de commande 40, coopérer avec la tringle 130 pour la déplacer entre ses positions de verrouillage et de déverrouillage de l'ouverture de l'ouvrant 100. Dans cet exemple, la tringle 130 comprend une barre 132 et un entraineur 134 (par exemple, un galet cylindrique comme représenté sur la figure 3) et la partie d'entrainement 52 est configurée pour, lors d'un mouvement de l'organe de commande 40, coopérer directement avec l'entraineur 134 pour déplacer la barre 132 de la tringle 130. Dans cet exemple, la partie d'entrainement 52 présente une portion de fourchette à deux branches 57, qui sont configurées de telle sorte que, lors de mouvements de l'organe de commande 40 une fois ce dernier incorporé à l'ouvrant 100, coopérer avec l'entraineur 134 intercalé entre les deux branches pour déplacer la barre 132 de la tringle 130.In this example, the control device 1 is configured to move a rod 130 movable to be movably incorporated into the opening 100. Such a rod 130 can be used to, for example, allow a locking / unlocking of the rod. opening 100 relative to the frame 120 when the rod 130 is translated along the opening (for example, along a longitudinal direction of the opening, as shown in Figure 1. We could also provide without leaving of the present description, to provide a translation of the rod along a lateral direction of the opening) between a locking position and an unlocking position. As is more clearly illustrated in Figures 2 and 3, the device 1 comprises an actuator 20 adapted to be mounted movably on the opening 100 and to be operated by a user; and a control member 40 adapted to be mounted movably on the opening member 100. In this example, the device 1 further comprises a support, which is adapted to be fixedly incorporated into the opening 100, and through which the actuators 20 and control members 40 are each mounted on the leaf 100. In this example, the actuating member 20 comprises a gripping portion adapted to be grasped directly by a user to operate the operating member 20 More particularly, this gripping portion forms a handle protruding from the opening 100 so as to be more easily grasped by the user, who can, for example, close the hand around the handle to maneuver. In this example, as shown in Figure 6, the actuating member 20 comprises a base piece 22, one piece, to which are assembled two other parts 24 and 26 to form the gripping portion. These pieces 22, 24 and 26, once assembled together, form a unitary unit in displacement (which moves as a single unit, during a movement of the actuating member 20). In this example, the operating member 20 is adapted to be pivotally mounted on the opening 100. More particularly, in this example, the operating member 20 is adapted to be pivotally mounted about a parallel pivot axis X the main plane P of the opening, when the actuating member 20 is incorporated in the opening. This main plane P is parallel to the two main faces of the opening 100 and coincides with the main plane of the joinery, when the opening 100 adopts its closed position. In this example, the operating member 20 is configured such that, when the operating member is mounted on the opening 100, the operating member 20 is able to pivot in a pivot plane perpendicular to the main plane P of the opening 100. In this example, the actuator 20 is adapted to be pivotally mounted on the opening 100 through the support. More particularly, in this example, the support supports an axis 5 around which the actuator 20 can pivot. Even more particularly, in this example, the base part 22 of the operating member 20 has a bore in which the axis 5 is introduced to allow the actuating member 20 to pivot. Furthermore, in this example, the control member 40 is dissociated from the operating member 20. In this example, the control member 40 is dissociated into several parts assembled together. More particularly, in this example, the control member 40 is dissociated into two parts to be assembled to one another. More specifically, the control member 40 comprises, in this example, a first piece 50 and a second piece 60, 60 '(which, in this example, is provided in duplicate in the device 1, as will be seen a little more away) configured to be directly assembled to each other. In this example, the first piece 50 has a driving portion 52, which is formed in one piece with this first piece 50, and which is configured for, during a movement of the control member 40, cooperate with the rod 130 to move it between its positions of locking and unlocking the opening of the leaf 100. In this example, the rod 130 comprises a bar 132 and a trainer 134 (for example, a cylindrical roller as shown on FIG. 3) and the driving portion 52 is configured, during a movement of the control member 40, to cooperate directly with the trainer 134 to move the bar 132 of the rod 130. In this example, the drive part 52 has a fork portion with two branches 57, which are configured so that, during movements of the control member 40 once the latter incorporated in the opening 100, cooperate with the trainer 134 interposed between the two branches to move the bar 132 of the rod 130.

Dans cet exemple, la barre 132 est adaptée pour être logée dans une rainure que présente l'ouvrant, notamment en feuillure, dans son épaisseur (par exemple, une rainure dite « à l'européenne »). Dans cet exemple, l'entraineur 134 est adapté pour faire saillie depuis la barre 132 dans cette rainure. Dans cet exemple, la partie d'entrainement 52 est adaptée pour faire saillie dans cette rainure, lorsque l'organe de commande 40 est monté sur l'ouvrant 100, de manière à ce que la coopération entre la partie d'entrainement 52 et l'entraineur 134 soit effectuée dans la rainure. En particulier, dans cet exemple, l'ouvrant 100 présente une ouverture (non représentée) débouchant dans la rainure, par laquelle la partie d'entrainement 52 peut passer pour faire saillie dans cette rainure. Dans cet exemple, l'organe de commande 40 est apte à être monté pivotant autour d'un axe de pivotement parallèle au plan principal P de l'ouvrant, lorsque l'organe de commande 40 est incorporé à l'ouvrant 100.In this example, the bar 132 is adapted to be housed in a groove that has the opening, in particular rabbet, in its thickness (for example, a groove called "European"). In this example, the trainer 134 is adapted to protrude from the bar 132 in this groove. In this example, the driving portion 52 is adapted to protrude into this groove, when the control member 40 is mounted on the opening 100, so that the cooperation between the driving portion 52 and the The driver 134 is made in the groove. In particular, in this example, the opening 100 has an opening (not shown) opening into the groove, through which the drive portion 52 can pass to project into this groove. In this example, the control member 40 is adapted to be pivotally mounted about a pivot axis parallel to the main plane P of the opening, when the control member 40 is incorporated in the opening 100.

Dans cet exemple, l'axe de pivotement de l'organe de commande 40 coïncide avec l'axe de pivotement X de l'organe de manoeuvre 20. Dans cet exemple, l'organe de commande 40 est configuré de telle sorte que, lorsque l'organe de commande 40 est monté sur l'ouvrant 100, l'organe de commande 40 est apte à pivoter dans un plan de pivotement perpendiculaire au plan principal P de l'ouvrant 100. Dans cet exemple, la partie d'entrainement 52 est plane, de telle sorte que, lorsque l'organe de commande 40 est monté sur l'ouvrant 100, le plan de cette partie est perpendiculaire au plan principal P de l'ouvrant 100 et la partie d'entrainement 52 peut se déplacer dans ce plan.In this example, the pivot axis of the control member 40 coincides with the pivot axis X of the operating member 20. In this example, the control member 40 is configured such that, when the control member 40 is mounted on the opening 100, the control member 40 is pivotable in a pivot plane perpendicular to the main plane P of the opening 100. In this example, the drive portion 52 is planar, so that when the control member 40 is mounted on the opening 100, the plane of this part is perpendicular to the main plane P of the opening 100 and the driving portion 52 can move in this plan.

Dans cet exemple, l'entraineur 134 de la tringle 130 est apte à faire saillie depuis la barre 132 selon une direction perpendiculaire au plan de la partie d'entrainement 52, de manière à ce que la portion de fourchette de la partie d'entrainement 52 puisse, lors d'un mouvement de l'organe de commande 40, coopérer avec l'entraineur 134 pour déplacer la barre 132.In this example, the trainer 134 of the rod 130 is able to protrude from the bar 132 in a direction perpendicular to the plane of the driving portion 52, so that the fork portion of the training portion 52 can, during a movement of the control member 40, cooperate with the trainer 134 to move the bar 132.

Par ailleurs, dans cet exemple, l'organe de commande 40 comprend une partie de couplage 61 configurée pour coupler en déplacement l'organe de commande 40 et l'organe de manoeuvre 20 de manière à ce qu'une manoeuvre de l'organe de manoeuvre actionne le mouvement de l'organe de commande 40.Furthermore, in this example, the control member 40 comprises a coupling portion 61 configured to couple in displacement the control member 40 and the operating member 20 so that a maneuver of the control member actuation actuates the movement of the control member 40.

Dans cet exemple, la partie de couplage 61 et l'organe de manoeuvre 20 sont dissociés l'un de l'autre et configurés pour être couplés en déplacement directement l'un à l'autre. Plus particulièrement, dans cet exemple, la partie de couplage 61 et l'organe de 5 manoeuvre 20 présentent des parties de butées respectives aptes à coopérer mutuellement pour coupler en déplacement ladite partie de couplage 61 et ledit organe de manoeuvre 20 directement l'un à l'autre. Dans cet exemple, la deuxième pièce 60, 60' incorpore la partie de couplage 61. Par ailleurs, dans cet exemple, comme illustré aux figures 9A à 9D, la première 10 pièce 50 et la deuxième pièce 60, 60' comprennent des parties respectives d'assemblage configurées pour coopérer directement l'une avec l'autre lors de l'assemblage des première et deuxième pièces directement l'une à l'autre. Dans cet exemple, les parties respectives d'assemblage sont adaptées pour permettre aux première et deuxième pièces, une fois assemblées l'une à l'autre, de se 15 déplacer comme une seule unité, lors d'un mouvement de l'organe de commande 40. En d'autres termes, les parties respectives d'assemblage permettent, lorsqu'elles coopèrent mutuellement, de rendre les première et deuxième pièces unitaires en déplacement. Plus particulièrement, dans cet exemple, la première pièce 50 comprend une première partie d'assemblage 54, qui présente une première partie de guidage ; une 20 première partie de clipsage ; et une première partie de butée. Dans cet exemple, la première partie d'assemblage 54 présente une échancrure 55 ayant des bords 56 formant la première partie de guidage. Plus particulièrement, dans cet exemple, la première partie d'assemblage 54 est telle que l'échancrure 55 lui confère une forme de fourchette à deux branches 57, qui 25 présentent des bords respectifs 56 qui sont directement en regard l'un de l'autre, et qui sont parallèles entre eux de manière à former une portion de coulisse en tant que première partie de guidage. En outre, dans cet exemple, les deux branches 57 présentent respectivement des extrémités libres 59 qui forment la première partie de clipsage. 30 De plus, dans cet exemple, l'échancrure 55 présente un autre bord 53 qui relie les bords 56 précités entre eux. Ce bord 53 forme la première partie de butée. Par ailleurs, dans cet exemple, la deuxième pièce 60, 60' comprend une deuxième partie d'assemblage, qui présente une deuxième partie de guidage ; une deuxième partie de clipsage ; et une deuxième partie de butée.In this example, the coupling portion 61 and the operating member 20 are disassociated from one another and configured to be coupled in motion directly to each other. More particularly, in this example, the coupling portion 61 and the actuating member 20 have respective abutment portions able to mutually cooperate to couple in translation said coupling portion 61 and said actuator 20 directly to each other. the other. In this example, the second piece 60, 60 'incorporates the coupling portion 61. In addition, in this example, as illustrated in FIGS. 9A to 9D, the first piece 50 and the second piece 60, 60' comprise respective portions. assembly configured to cooperate directly with each other during assembly of the first and second parts directly to one another. In this example, the respective assembly parts are adapted to allow the first and second parts, when assembled to each other, to move as a single unit, during a movement of the In other words, the respective joining parts allow, when mutually cooperative, to make the first and second unitary parts moving. More particularly, in this example, the first part 50 comprises a first assembly portion 54, which has a first guide portion; a first clip part; and a first abutment portion. In this example, the first assembly portion 54 has a notch 55 having edges 56 forming the first guide portion. More particularly, in this example, the first assembly portion 54 is such that the indentation 55 gives it a fork shape with two branches 57, which have respective edges 56 which are directly opposite one of the other, and which are parallel to each other so as to form a slide portion as a first guide portion. In addition, in this example, the two branches 57 respectively have free ends 59 which form the first clipping part. In addition, in this example, the notch 55 has another edge 53 which connects the aforementioned edges 56 to each other. This edge 53 forms the first abutment portion. Furthermore, in this example, the second part 60, 60 'comprises a second assembly part, which has a second guide portion; a second part of clipping; and a second abutment portion.

Dans cet exemple, la deuxième partie d'assemblage présente une portion saillante 65 ayant des parois 66 formant la deuxième partie de guidage. Plus particulièrement, dans cet exemple, la deuxième partie d'assemblage est telle que la portion saillante 65 présente deux parois 66 qui sont parallèles entre elles de manière à former une portion de coulisseau en tant que deuxième partie de guidage. En outre, dans cet exemple, la deuxième partie d'assemblage présente deux pattes élastiques 67 qui forment la deuxième partie de clipsage. Plus particulièrement, dans cet exemple, les deux pattes élastiques 67 sont disposées de part et d'autre de la portion saillante 65, de manière à pouvoir s'écarter de cette dernière et être rappelées vers cette dernière par élasticité. En outre, les deux pattes élastiques 67 présentent des portions respectives plus saillantes 69 formées au niveau de leurs extrémités respectives libres. Par ailleurs, dans cet exemple, la portion saillante 65 présente une autre paroi 63 qui relie les parois 66 précitées entre elles. Cette paroi forme la deuxième partie de butée.In this example, the second assembly portion has a projecting portion 65 having walls 66 forming the second guide portion. More particularly, in this example, the second assembly portion is such that the protruding portion 65 has two walls 66 which are parallel to each other so as to form a slider portion as a second guide portion. In addition, in this example, the second assembly part has two elastic tabs 67 which form the second clipping part. More particularly, in this example, the two elastic tabs 67 are disposed on either side of the projecting portion 65, so as to be able to move away from the latter and be biased towards the latter by elasticity. In addition, the two elastic tabs 67 have respective more protruding portions 69 formed at their respective free ends. Furthermore, in this example, the projecting portion 65 has another wall 63 which connects the aforementioned walls 66 together. This wall forms the second abutment portion.

On va à présent décrire plus en détail une méthode d'assemblage du dispositif selon cet exemple. La première étape consiste à arriver au stade d'assemblage représenté à la figure 9A. A ce stade, toutes les pièces du dispositif 1 sont assemblées entre elles, à l'exception de la première pièce 50. On a ainsi, à ce stade, deux objets complètement dissociés l'un de l'autre. Le premier de ces deux objets est une base du dispositif, comprenant toutes les pièces du dispositif assemblées entre elles, à l'exception de la première pièce 50. En particulier, à ce stade, la deuxième pièce 60 est déjà assemblée avec l'organe de manoeuvre 20, couplée en déplacement avec cette dernière. Cette base peut, si désiré, être une base standard à tous les modèles de dispositif à fabriquer, n'incorporant que des pièces standards. Cette base peut dès lors être entièrement fabriquée et assemblée au cours d'un même processus industriel, et être commercialisée tel quelle. Par ailleurs, le deuxième de ces deux objets est la première pièce 50. Elle peut, si désiré, être une pièce dont la forme et les dimensions sont spécifiquement adaptées pour chaque modèle de la gamme de dispositifs à fabriquer, en particulier de manière à ce que chaque modèle soit adapté pour une incorporation sur un modèle de menuiserie différent. Par exemple, on peut prévoir que les dimensions de la partie d'entrainennent 52 soient différentes d'un modèle à l'autre, comme on le verra plus loin dans le présent exposé.We will now describe in more detail a method of assembling the device according to this example. The first step is to arrive at the assembly stage shown in Figure 9A. At this stage, all the parts of the device 1 are assembled together, with the exception of the first part 50. There are thus, at this stage, two objects completely dissociated from one another. The first of these two objects is a base of the device, comprising all the parts of the device assembled together, with the exception of the first part 50. In particular, at this stage, the second part 60 is already assembled with the body maneuver 20, coupled in displacement with the latter. This base can, if desired, be a standard basis for all device models to be manufactured, incorporating only standard parts. This base can therefore be entirely manufactured and assembled during the same industrial process, and be marketed as is. Moreover, the second of these two objects is the first piece 50. It can, if desired, be a piece whose shape and dimensions are specifically adapted for each model of the range of devices to be manufactured, in particular so that that each model is adapted for incorporation on a different model of carpentry. For example, it can be predicted that the dimensions of the training portion 52 will be different from one model to another, as will be discussed later in this discussion.

Par ailleurs, au cours de cette première étape, on peut préparer l'assemblage à venir des première et deuxième pièces, en présentant les première et deuxième parties de guidage dans l'alignement l'une de l'autre, cet alignement matérialisant une direction d'assemblage D.Furthermore, during this first step, it is possible to prepare the coming assembly of the first and second parts, by presenting the first and second guide parts in alignment with each other, this alignment materializing a direction assembly D.

En particulier, dans cet exemple, cet alignement est obtenu lorsque les bords 56 des branches 57 de la première partie d'assemblage sont parallèles aux parois 66 de la portion saillante 65 de la deuxième partie d'assemblage. Dans ce cas, la direction d'assemblage D est contenue dans un plan parallèle à ces bords 56 et parois 66 ainsi alignées.In particular, in this example, this alignment is obtained when the edges 56 of the legs 57 of the first assembly part are parallel to the walls 66 of the projecting portion 65 of the second assembly part. In this case, the assembly direction D is contained in a plane parallel to these edges 56 and walls 66 and aligned.

La deuxième étape consiste ensuite à effectuer un déplacement relatif des première et deuxième pièces l'une vers l'autre selon la direction d'assemblage D pour arriver au stade d'assemblage représenté à la figure 9B. A ce stade, les première et deuxième parties de guidage 56, 66 commencent à coopérer directement l'une avec l'autre, tandis que les première et deuxième parties de clipsage 56, 69 sont encore espacées l'une de l'autre (donc désengagées l'une de l'autre). De leur côté, les première et deuxième parties de butée 53, 63 sont encore espacées l'une de l'autre. En particulier, dans cet exemple, à ce stade, les bords 56 et parois 66 commencent à coopérer directement entre eux, respectivement, tandis que les extrémités 59 et 69 des première et deuxième parties de clipsage sont espacées les unes des autres, respectivement, de sorte que les pattes élastiques 67 sont au repos. De leur côté, le bord 53 et la paroi 63 sont espacées l'un de l'autre. La troisième étape consiste ensuite à rapprocher encore davantage les première et deuxième pièces l'une par rapport à l'autre par un déplacement relatif de ces deux pièces l'une vers l'autre selon la direction d'assemblage D, de manière à pouvoir arriver au stade d'assemblage représenté à la figure 9C. Dans cet exemple, ce déplacement relatif est guidé par la coopération mutuelle des première et deuxième parties de guidage l'une avec l'autre. Plus particulièrement, dans cet exemple, les portions de coulisse et de coulisseau, qui sont formées respectivement par les bords 56 et les parois 66, coulissent l'une dans l'autre selon la direction d'assemblage D pour réaliser cet effet de guidage selon cette direction. Par ailleurs, au stade d'assemblage représenté à la figure 9C, les première et deuxième parties de clipsage commencent à coopérer entre elles. Plus particulièrement, dans cet exemple, à ce stade les extrémités 59 et 69 entrent en contact les unes avec les autres, sans pour autant que les extrémités 59 sollicitent en déplacement les pattes élastiques 67. De leur côté, les première et deuxième parties de butée 53, 63 sont moins distantes mais encore espacées l'une de l'autre. La quatrième étape consiste ensuite à rapprocher encore davantage les première et deuxième pièces l'une par rapport à l'autre par un déplacement relatif de ces deux pièces l'une vers l'autre selon la direction d'assemblage D, de manière à pouvoir arriver au stade d'assemblage représenté à la figure 9D. A ce stade, les première et deuxième parties de clipsage 59, 69 coopèrent directement ensemble par effet de clipsage. Plus particulièrement, dans cet exemple, à ce stade, les extrémités 59 coopèrent avec les extrémités 69 pour solliciter en déplacement les pattes élastiques 67 vers leurs écartements respectifs par rapport à la portion saillante 65. De leur côté, les première et deuxième parties de butée 53, 63 sont encore moins distantes mais toujours espacées l'une de l'autre. La cinquième étape consiste ensuite à rapprocher encore davantage les première et deuxième pièces l'une par rapport à l'autre par un déplacement relatif de ces deux pièces l'une vers l'autre selon la direction d'assemblage D, jusqu'à ce que les première et deuxième parties de clipsage 59, 69 soient mutuellement engagées pour empêcher tout déplacement relatif supplémentaire selon un premier sens qui correspond au sens d'un éloignement des première et deuxième parties de butée 53, 63 l'une par rapport à l'autre. Plus particulièrement, dans cet exemple, à ce stade, les extrémités 59 ont franchi les extrémités 69, ce qui permet aux pattes élastiques 67 de retrouver leurs positions initiales respectives au repos et d'empêcher ainsi les extrémités 59 de franchir les extrémités 69 dans le sens inverse. De leur côté, les première et deuxième parties de butée 53, 63 sont désormais en contact l'une de l'autre, ce qui empêche tout déplacement relatif supplémentaire selon le 25 sens opposé au premier sens (i.e. selon le sens correspondant au sens d'un rapprochement supplémentaire des première et deuxième parties de butée 53, 63). Par ailleurs, dans cet exemple, le dispositif 1 comprend une paire de deuxièmes pièces 60 et 60' arrangées de telle sorte que, lorsque l'organe de commande 40 est incorporé à la menuiserie, les deuxièmes pièces 60 et 60' de ladite paire sont symétriques 30 l'une par rapport à l'autre selon un plan de symétrie perpendiculaire au plan principal de la menuiserie. Dans cet exemple, les deux deuxièmes pièces 60 et 60' sont identiques entre elles.The second step is then to make a relative displacement of the first and second parts towards each other in the assembly direction D to arrive at the assembly stage shown in Figure 9B. At this stage, the first and second guide portions 56, 66 begin to cooperate directly with each other, while the first and second clipping portions 56, 69 are still spaced from each other (therefore disengaged from each other). On their side, the first and second abutment portions 53, 63 are further spaced from each other. In particular, in this example, at this stage, the edges 56 and walls 66 begin to cooperate directly with each other, respectively, while the ends 59 and 69 of the first and second clipping portions are spaced from each other, respectively, of so that the elastic tabs 67 are at rest. On their side, the edge 53 and the wall 63 are spaced from each other. The third step then consists in bringing the first and second parts closer together more relative to each other by relative movement of these two parts towards each other along the assembly direction D, so as to be able to arrive at the assembly stage shown in FIG. 9C. In this example, this relative displacement is guided by the mutual cooperation of the first and second guide portions with each other. More particularly, in this example, the slide and slider portions, which are respectively formed by the edges 56 and the walls 66, slide one inside the other in the assembly direction D to achieve this guiding effect according to this direction. Moreover, in the assembly stage shown in FIG. 9C, the first and second clipping portions begin to cooperate with one another. More particularly, in this example, at this point the ends 59 and 69 come into contact with each other, without the fact that the ends 59 urge the elastic tabs 67 in displacement. On their side, the first and second abutment portions 53, 63 are less distant but still spaced from each other. The fourth step then consists in bringing the first and second parts closer together more relative to each other by relative movement of these two parts towards each other along the assembly direction D, so as to be able to arrive at the assembly stage shown in Figure 9D. At this stage, the first and second clipping portions 59, 69 cooperate directly together by clipping effect. More particularly, in this example, at this stage, the ends 59 cooperate with the ends 69 to urge the elastic tabs 67 towards their respective spacings with respect to the protruding portion 65. On their side, the first and second abutment portions 53, 63 are even less distant but still spaced from each other. The fifth step then consists in bringing the first and second parts further together relative to one another by relative movement of these two parts towards each other along the assembly direction D, until that the first and second clipping portions 59, 69 are mutually engaged to prevent any further relative displacement in a first direction which corresponds to the direction of a distance from the first and second abutment portions 53, 63 relative to the other. More particularly, in this example, at this stage, the ends 59 have passed the ends 69, which allows the elastic tabs 67 to return to their respective initial positions at rest and thus prevent the ends 59 from crossing the ends 69 into the reverse. On their side, the first and second abutment portions 53, 63 are now in contact with each other, which prevents any additional relative displacement in the opposite direction to the first direction (ie in the direction corresponding to the direction of a further approximation of the first and second abutment portions 53, 63). Furthermore, in this example, the device 1 comprises a pair of second parts 60 and 60 'arranged so that, when the control member 40 is incorporated in the joinery, the second parts 60 and 60' of said pair are symmetrical relative to each other in a plane of symmetry perpendicular to the main plane of the joinery. In this example, the two second parts 60 and 60 'are identical to each other.

La première pièce 50 peut être assemblée, au choix, l'une quelconque de ces deux deuxièmes pièces 60 et 60', qui offre une première combinaison de deux configurations distinctes d'assemblage à l'utilisateur. En outre, dans cet exemple, lorsque l'utilisateur a choisi avec laquelle des deux deuxièmes pièces 60 ou 60' il va assembler la première pièce 50, une autre combinaison de deux configurations distinctes d'assemblage vis-à-vis de celle des deux deuxièmes pièces 60 ou 60' ainsi préalablement choisie. En effet, dans cet exemple, on peut, par un simple retournement de la première pièce 50 par rapport à un plan de cette dernière dit plan de retournement, assembler ladite première pièce 50 avec la deuxième pièce 60 ou 60' préalablement choisie selon, au choix, une première configuration d'assemblage ou bien une deuxième configuration d'assemblage distincte de la première. Pour ce faire, dans cet exemple, la portion de la première pièce 50 qui incorpore l'échancrure 55 présente un premier plan de symétrie correspondant au plan de retournement précité. Par ailleurs, dans cet exemple, ladite portion présente un deuxième plan de symétrie perpendiculaire au premier plan. En outre, dans cet exemple, l'organe de commande 40 est configuré de telle sorte que, lorsque l'organe de commande 40 est incorporé à la menuiserie, le plan de retournement est perpendiculaire au plan principal de la menuiserie. Par ailleurs, dans cet exemple, la deuxième pièce 60, 60' présente un plan de symétrie qui, lorsque la première pièce 50 et la deuxième pièce 60, 60' sont assemblées entre elles, coïncide avec le deuxième plan de symétrie de la portion de la première pièce 50 qui incorpore l'échancrure 55.The first piece 50 may be assembled, optionally, any of these two second pieces 60 and 60 ', which provides a first combination of two separate assembling configurations to the user. In addition, in this example, when the user has chosen with which of the two second pieces 60 or 60 'he will assemble the first piece 50, another combination of two distinct configurations of assembly vis-à-vis that of the two second pieces 60 or 60 'thus previously chosen. Indeed, in this example, it is possible, by a simple reversal of the first piece 50 with respect to a plane of the latter said reversal plane, to assemble said first piece 50 with the second piece 60 or 60 'previously chosen according to choice, a first assembly configuration or a second assembly configuration distinct from the first. To do this, in this example, the portion of the first piece 50 which incorporates the notch 55 has a first plane of symmetry corresponding to the aforementioned turnaround plane. Moreover, in this example, said portion has a second plane of symmetry perpendicular to the first plane. In addition, in this example, the control member 40 is configured such that, when the control member 40 is incorporated in the joinery, the turning plane is perpendicular to the main plane of the joinery. Moreover, in this example, the second part 60, 60 'has a plane of symmetry which, when the first part 50 and the second part 60, 60' are assembled together, coincides with the second plane of symmetry of the portion of the first piece 50 which incorporates the notch 55.

En outre, dans cet exemple, la partie d'entrainement 52 de la première pièce 50 présente également une forme symétrique par rapport au deuxième plan de symétrie précité. Ainsi, comme illustré aux figures mentionnées ci-après, le dispositif 1 est, dans cet exemple, configuré de telle sorte que l'utilisateur peut arbitrairement choisir entre quatre configurations d'assemblage différentes '0' à '3' pour la première pièce 50 : configuration '0' : configuration pour une menuiserie à deux ouvrants (dits respectivement de service et semi-fixe, l'ouvrant 100 précité correspondant alors à l'ouvrant de service) avec ouverture de l'ouvrant mobile sur la droite : voir les figures 10A et 10B; 2 9 9 7 9 8 7 26 - configuration '1' : configuration pour une menuiserie à deux ouvrants avec ouverture de l'ouvrant mobile sur la gauche : voir les figures 11A et 11B; - configuration '2' : configuration pour une menuiserie à un ouvrant unique qui s'ouvre sur la droite (correspond à la configuration illustrée à la figure 1) : voir les 5 figures 12A et 12B; - configuration '3' : configuration pour une menuiserie à un ouvrant unique qui s'ouvre sur la gauche : voir les figures 13A et 13B. Par ailleurs, dans cet exemple, comme évoqué ci-avant, le dispositif 1 comprend 10 un support, qui est apte à être fixement incorporé à l'ouvrant 100, et par l'intermédiaire duquel les organes de manoeuvre 20 et de commande 40 sont, chacun, montés sur l'ouvrant 100. Dans cet exemple, le support est dissocié de l'ouvrant 100 et apte à être fixé sur ce dernier. 15 En outre, dans cet exemple, le support comprend un boîtier 100 creux apte à être fixé sur l'ouvrant 100, à l'intérieur duquel les organes de manoeuvre 20 et de commande 40 sont, chacun, au moins en partie logés. Dans cet exemple, le boîtier 10 présente une paroi 11 qui est adaptée pour venir directement en regard de l'ouvrant 100, lorsque le boîtier 10 est fixé sur l'ouvrant 100, et 20 qui présente une ouverture 12 par laquelle une première portion de la première pièce 50 fait saillie depuis la paroi 11 vers l'extérieur du boîtier 10 pour, lors d'un mouvement de l'organe de commande 40, permettre à la partie d'entrainement 52 de coopérer avec la tringle 130 pour la déplacer, tandis qu'une autre portion de la première pièce 50 fait saillie depuis la paroi 11 vers l'intérieur du boîtier 10 pour permettre l'assemblage des première 25 50 et deuxième 60, 60' pièces l'une à l'autre. Plus particulièrement, dans cet exemple, l'ouverture 12 est adaptée de telle sorte que, à partir d'un stade intermédiaire d'assemblage du dispositif 1 dans lequel la deuxième pièce 60, 60' est à l'intérieur du boîtier 10, couplé à l'organe de manoeuvre 20, tandis que ladite autre portion de la première pièce 50 est encore à l'extérieur du boîtier 30 10 car pas encore assemblée avec la deuxième pièce 60, 60', ladite autre portion peut ensuite être introduite par cette ouverture 12 à l'intérieur du boîtier 10 pour permettre l'assemblage des première et deuxième pièces l'une à l'autre.In addition, in this example, the driving portion 52 of the first piece 50 also has a symmetrical shape with respect to the aforementioned second plane of symmetry. Thus, as illustrated in the figures mentioned below, the device 1 is, in this example, configured so that the user can arbitrarily choose between four different assembly configurations '0' to '3' for the first piece 50 : configuration '0': configuration for a two-door carpentry (so-called service and semi-fixed respectively, the aforementioned opening 100 corresponding to the service opening) with opening of the mobile opening on the right: see the Figures 10A and 10B; 2 9 9 7 9 8 7 26 - configuration '1': configuration for a two-door joinery with opening of the mobile opening on the left: see FIGS. 11A and 11B; - configuration '2': configuration for a joinery to a single opening which opens on the right (corresponds to the configuration illustrated in FIG. 1): see FIGS. 12A and 12B; - configuration '3': configuration for a joinery to a single opening which opens on the left: see figures 13A and 13B. Furthermore, in this example, as mentioned above, the device 1 comprises a support, which is able to be fixedly incorporated into the opening 100, and through which the operating and control members 40 are each, mounted on the opening 100. In this example, the support is dissociated from the opening 100 and adapted to be fixed on the latter. Furthermore, in this example, the support comprises a hollow housing 100 which can be fixed on the opening 100, inside which the operating and control members 40 are each at least partly housed. In this example, the housing 10 has a wall 11 which is adapted to come directly opposite the opening 100, when the housing 10 is fixed on the opening 100, and 20 having an opening 12 through which a first portion of the first piece 50 projects from the wall 11 towards the outside of the casing 10, during a movement of the control member 40, to allow the driving part 52 to cooperate with the rod 130 to move it, while another portion of the first piece 50 projects from the wall 11 inwardly of the housing 10 to allow the first 50 and second 60, 60 'pieces to be joined to each other. More particularly, in this example, the opening 12 is adapted such that, from an intermediate assembly stage of the device 1 in which the second part 60, 60 'is inside the housing 10, coupled to the operating member 20, while said other portion of the first piece 50 is still outside the housing 10 because not yet assembled with the second piece 60, 60 ', said other portion can then be introduced by this opening 12 inside the housing 10 to allow the assembly of the first and second parts to one another.

Par ailleurs, dans cet exemple, la paroi 11 du boîtier est apte à venir au contact d'une face principale de l'ouvrant 100, en particulier directement en applique sur un de ses montants. En outre, dans cet exemple, le boîtier 10 est dissocié en plus pièces de boîtier distinctes assemblées entre elles (voir la figure 6). Plus particulièrement, dans cet exemple, ces pièces de boîtier forment ensemble un capotage fermé, par exemple un capotage hermétique. Par ailleurs, dans cet exemple, le dispositif 1 est tel que la partie de couplage 61 est configurée pour coupler en déplacement avec jeu l'organe de commande 40 et l'organe de manoeuvre 20, de manière à autoriser un déplacement relatif de l'organe de commande et de l'organe de manoeuvre l'un par rapport à l'autre. En outre, dans cet exemple, le dispositif 1 comprend un premier organe de verrouillage 80 apte à être incorporé de façon mobile à l'ouvrant 100 de manière à pouvoir se déplacer entre une position de verrouillage (voir les figures 14, 15A, 15B, 19A et 19B) et une position de déverrouillage (voir les figures 15C, 19C à 19F) du déplacement de l'organe de manoeuvre 20 en dehors d'une position prédéterminée dudit organe de manoeuvre. Par ailleurs, dans cet exemple, le dispositif 1 comprend un deuxième organe de verrouillage 90 dissocié du premier 80 et apte à être incorporé de façon mobile à l'ouvrant 100 de manière à pouvoir se déplacer entre une position de verrouillage (voir les figures 15A et 19A) et une position de déverrouillage (voir les figures 15B et 19B à 19F) du déplacement du premier organe de verrouillage 80. Par ailleurs, les figures 16 à 18 représentent un deuxième exemple de dispositif conforme au présent exposé.Furthermore, in this example, the wall 11 of the housing is adapted to come into contact with a main face of the opening 100, in particular directly applied to one of its uprights. In addition, in this example, the housing 10 is dissociated into separate housing parts assembled together (see Figure 6). More particularly, in this example, these housing parts together form a closed cowling, for example a hermetic cowling. Furthermore, in this example, the device 1 is such that the coupling portion 61 is configured to couple the control member 40 and the operating member 20 in a play-free manner so as to allow a relative movement of the control member and the actuator relative to each other. In addition, in this example, the device 1 comprises a first locking member 80 adapted to be movably incorporated into the opening 100 so as to be able to move between a locking position (see FIGS. 14, 15A, 15B, 19A and 19B) and an unlocking position (see FIGS. 15C, 19C to 19F) of the movement of the operating member 20 outside a predetermined position of said operating member. Furthermore, in this example, the device 1 comprises a second locking member 90 disassociated from the first 80 and adapted to be incorporated in a movable manner to the opening 100 so as to be able to move between a locking position (see FIGS. 15A and 19A) and an unlocking position (see FIGS. 15B and 19B to 19F) of the displacement of the first locking member 80. In addition, FIGS. 16 to 18 show a second example of a device according to the present disclosure.

Ce deuxième exemple diffère du premier exemple précité uniquement en ce que son organe de manoeuvre est arrangé de telle sorte qu'il comprend une partie de préhension 200 (par exemple une poignée) apte à être saisie pour manoeuvrer l'organe de manoeuvre, et l'organe de manoeuvre est apte à se déplacer sur une course de déplacement donnée sans actionner le mouvement de l'organe de commande, entre une première position (voir les figures 18) dans laquelle la partie de préhension 200 est plus aisément saisissable et une deuxième position (voir la figure 17) dans laquelle la partie de préhension 200 est moins aisément saisissable. Dans ce deuxième exemple, le dispositif 1 est configuré de telle sorte que la position prédéterminée est la deuxième position de l'organe de manoeuvre 20.This second example differs from the aforementioned first example only in that its operating member is arranged so that it comprises a gripping portion 200 (for example a handle) that can be grasped to manipulate the operating member, and maneuvering member is able to move on a given displacement stroke without actuating the movement of the control member, between a first position (see Figures 18) in which the gripping portion 200 is more easily grasped and a second position (see Figure 17) in which the gripping portion 200 is less easily grasped. In this second example, the device 1 is configured such that the predetermined position is the second position of the operating member 20.

Par ailleurs, la description des caractéristiques qui ont été décrites en association avec le premier exemple est omise pour ce deuxième exemple, dans un souci de concision du présent exposé. Il est toutefois évident que ce deuxième exemple peut incorporer une ou plusieurs de ces caractéristiques sans sortir du cadre du présent exposé.Moreover, the description of the characteristics which have been described in association with the first example is omitted for this second example, for the sake of brevity of the present disclosure. However, it is obvious that this second example may incorporate one or more of these characteristics without departing from the scope of this presentation.

En outre, les modes ou exemples de réalisation décrits dans le présent exposé sont donnés à titre illustratif et non limitatif, une personne du métier pouvant facilement, au vu de cet exposé, modifier ces modes ou exemples de réalisation, ou en envisager d'autres, tout en restant dans la portée de l'invention. De plus, les différentes caractéristiques de ces modes ou exemples de réalisation peuvent être utilisées seules ou être combinées entre elles. Lorsqu'elles sont combinées, ces caractéristiques peuvent l'être comme décrit ci-dessus ou différemment, l'invention ne se limitant pas aux combinaisons spécifiques décrites dans le présent exposé. En particulier, sauf précision contraire, une caractéristique décrite en relation avec un mode ou exemple de réalisation peut être appliquée de manière analogue à un autre mode ou exemple de réalisation.In addition, the modes or examples of embodiment described herein are given for illustrative and not limiting, a person skilled in the art can easily, in view of this presentation, modify these modes or embodiments, or consider other while remaining within the scope of the invention. In addition, the various features of these modes or embodiments can be used alone or be combined with each other. When combined, these features may be as described above or differently, the invention not being limited to the specific combinations described herein. In particular, unless otherwise specified, a characteristic described in connection with a mode or example of embodiment may be applied in a similar manner to another embodiment or embodiment.

Claims

REVENDICATIONS1. Device (1) moving control for a rod (130) for opening (100) carpentry, the device (1) comprising: an actuating member (20) adapted to be incorporated in a movable manner to the carpentry and to be maneuvered ; a control member (40), which is adapted to be movably incorporated in the joinery, and which comprises: a driving part (52) configured, during a movement of said control member (40), to cooperate with the rod (130) for moving said rod; and a coupling portion (61) configured to couple in motion the control member (40) and the actuating member (20) so that maneuvering of the actuating member actuates the movement of the control member, characterized in that the control member (40) is dissociated into at least first (50) and second (60, 60 ') parts which are distinct from one another and assembled one to the other. to the other, the first piece (50) incorporating the engaging portion (52), while the coupling portion (61) is dissociated from the first piece (50).

The device (1) according to claim 1, wherein the first (50) and second (60, 60 ') parts comprise respective guide portions (56, 66) configured to mutually cooperate to guide the relative movement of said first and second pieces relative to each other during their assembly.

3. Device (1) according to claim 1 or 2, wherein the first (50) and second (60, 60 ') parts comprise respective clipping portions (59, 69) configured to mutually cooperate by clipping effect during assembling said first and second pieces together.

4. Device (1) according to claims 2 and 3, wherein the respective guide portions (56, 66) are configured for, during assembly of the first (50) and second pieces (60, 60 ') the to one another, guiding the relative movement of said first and second parts between a first relative position, in which the respective clipping portions (59, 69) are disengaged from one another, and a second relative position, in which respective clipping portions are engaged with each other to prevent said relative displacement in at least one direction of said movement.

5. Device (1) according to any one of claims 1 to 4, wherein the first (50) and second (60, 60 ') parts are capable of being assembled to one another in at least two configurations separate assembly.

6. Device (1) according to claim 5, wherein the first (50) and second (60, 60 ') parts are arranged in such a way that the passage from one assembly configuration to another is done by reversal one of said pieces relative to the other.

7. Device (1) according to claim 6, wherein the first piece (50) is configured so that the passage from one assembly configuration to the other is performed by turning the first piece (50) by report to a plan of this piece, said plan of reversal.

8. Device (1) according to claim 7, wherein the first piece (50) has a portion having a shape symmetrical with respect to the turnaround plane and through which the first (50) and second (60, 60 ') pieces are assembled to each other.

9. Device (1) according to claim 7 or 8, wherein the control member (40) is configured such that, when the control member (40) is incorporated in the joinery, the plane of turn is substantially perpendicular to the main plane of the joinery.

10. Device (1) according to any one of claims 1 to 9, wherein the control member (40) is adapted to be incorporated in a pivotal manner to the joinery.

11. Device (1) according to claim 10, wherein the control member (40) is configured such that, when the control member is incorporated in the joinery, the control member is adapted to pivot in a pivot plane substantially perpendicular to the main plane of the joinery.

12. Device (1) according to any one of claims 1 to 11, comprising a plurality of second pieces (60, 60 ') which are similar to each other so that the first piece (50) is able to be assembled with any one of said plurality of second pieces (60, 60 ').

13. Device (1) according to claim 12, comprising a pair of second pieces (60, 60 ') which are arranged so that, when the control member (40) is incorporated in the joinery, the second pieces of said pair are substantially symmetrical with respect to each other in a plane of symmetry substantially perpendicular to the main plane of the joinery.

14. Device (1) according to any one of claims 1 to 13, comprising a housing (10) hollow capable of being fixed incorporated in the joinery, inside which the actuating members (20) and control (40 ) are, each, at least partly housed.

15. Device (1) according to claim 14, wherein the housing (10) is dissociated from the joinery and adapted to be fixed on the joinery.

16. Device (1) according to any one of claims 1 to 15, wherein the second piece (60, 60 ') incorporates the coupling portion.

17. Device (1) according to any one of claims 1 to 16, wherein the coupling portion is configured to couple in play movement the control member (40) and the actuating member (20), so as to allow relative movement of the control member and the actuator relative to each other.

18. Device (1) according to claim 17, wherein the actuating member (20) comprises a gripping portion adapted to be gripped to operate the actuating member, and the actuating member is adapted to move on a given displacement stroke without actuating the movement of the control member (40), between a first position in which the gripping portion is more easily grasped and a second position in which the gripping portion is less easily grasped.

19. Device (1) according to any one of claims 1 to 18, comprising at least a first locking member (80) adapted to be incorporated in a movable manner to the joinery so as to be able to move between a locking position and an unlocking position of the displacement of the operating member (20) outside a predetermined position of said operating member.

20. Device (1) according to claims 18 and 19, configured such that the predetermined position is the second position of the operating member (20).

21. Device (1) according to any one of claims 1 to 20, wherein the actuating member (20) and the control member (40) are each adapted to be incorporated in a movable manner to the opening (100).

22. A method of assembling a device (1) according to any one of claims 1 to 21, characterized in that it comprises: a first step, wherein the second piece (60, 60 ') is assembled with the device ; and, subsequently to this first step, a second step, in which the first piece (50) and the second piece (60, 60 ') are assembled to one another.