FR2990008A1 - Self locking assembly collar for assembling and fixing e.g. electric cables, against wall, has stop notches mounted to pivot in flexible manner, and blocking head comprising locking notch mounted in fixed position at inlet - Google Patents
Self locking assembly collar for assembling and fixing e.g. electric cables, against wall, has stop notches mounted to pivot in flexible manner, and blocking head comprising locking notch mounted in fixed position at inlet Download PDFInfo
- Publication number
- FR2990008A1 FR2990008A1 FR1253860A FR1253860A FR2990008A1 FR 2990008 A1 FR2990008 A1 FR 2990008A1 FR 1253860 A FR1253860 A FR 1253860A FR 1253860 A FR1253860 A FR 1253860A FR 2990008 A1 FR2990008 A1 FR 2990008A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- locking
- strap
- self
- assembly collar
- detents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title abstract description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 21
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D63/00—Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
- B65D63/10—Non-metallic straps, tapes, or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads or wires; Joints between ends thereof
- B65D63/1018—Joints produced by application of integral securing members, e.g. buckles, wedges, tongue and slot, locking head and teeth or the like
- B65D63/1027—Joints produced by application of integral securing members, e.g. buckles, wedges, tongue and slot, locking head and teeth or the like the integral securing member being formed as a female and male locking member, e.g. locking head and locking teeth, or the like
- B65D63/1063—Joints produced by application of integral securing members, e.g. buckles, wedges, tongue and slot, locking head and teeth or the like the integral securing member being formed as a female and male locking member, e.g. locking head and locking teeth, or the like the female locking member being provided with at least one plastic barb
- B65D63/1072—Joints produced by application of integral securing members, e.g. buckles, wedges, tongue and slot, locking head and teeth or the like the integral securing member being formed as a female and male locking member, e.g. locking head and locking teeth, or the like the female locking member being provided with at least one plastic barb the barb having a plurality of serrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
- F16L3/23—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other
- F16L3/233—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other by means of a flexible band
- F16L3/2332—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other by means of a flexible band having a single plastic locking barb
- F16L3/2334—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other by means of a flexible band having a single plastic locking barb the barb having a plurality of serrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2563/00—Flexible elongated elements, e.g. straps for bundling or supporting atricles
- B65D2563/10—Non-metallic straps, tapes or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads, wires; Joints between ends thereof
- B65D2563/101—Details of non-metallic straps, tapes or bands
- B65D2563/108—Appendages formed with/on the strap for purposes other than joining, releasing or bundling, e.g. for fixing the strap to a wall, label plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Abstract
Description
Collier d'assemblage autobloquant La présente invention se rapporte à un collier d'assemblage autobloquant, plus particulièrement, les colliers d'assemblage destiné à être utilisés pour assembler en faisceaux des objets allongés tels que des câbles électriques, et à les fixer contre une paroi. De tels colliers d'assemblage bien connus, présentent généralement une lanière flexible crantée de forme allongée présentant une extrémité libre et une extrémité opposée munie d'une tête de blocage formant embase. En pratique, la tête de blocage comporte un orifice fileté grâce auquel on fixe le collier d'assemblage sur un support au moyen d'une vis. La tête de blocage présente un chemin de passage à travers lequel on enfile la lanière flexible crantée, par son extrémité libre, dans un sens d'introduction en formant une boucle autour d'un faisceau de câbles. Une fois que la lanière est sortie du chemin de passage, on peut diminuer le diamètre de la boucle en continuant à entrainer en translation la lanière crantée flexible dans le sens d'introduction jusqu'à ce que l'on obtienne le serrage du faisceau de câbles. De manière générale, la tête de blocage présente un cran d'arrêt permettant de bloquer la lanière crantée dans un sens opposé au sens d'introduction de la lanière. Le cran d'arrêt est monté en position fixe et débouche à travers le chemin de passage pour venir en prise avec la lanière crantée et interdire son retrait dans le sens opposé au sens d'introduction. Bien que ce cran d'arrêt offre un blocage de lanière efficace et fiable, l'introduction et la translation de la lanière crantée dans le chemin de passage ne sont pas toujours aisées. Au surplus, étant donné que ce type de collier doit être préalablement fixé sur un support, la visibilité de l'entrée du chemin de passage est souvent faible lors de l'assemblage des câbles en faisceaux. Un collier nécessitant très peu d'effort pour introduire et enfiler la lanière crantée à travers la tête de blocage est donc attendu. The present invention relates to a self-locking assembly collar, more particularly to assembly collars for use in bundling elongated objects such as electrical cables and securing them against a wall. . Such well-known assembly collars generally have an elongated flexible toothed strap having a free end and an opposite end provided with a locking head forming a base. In practice, the locking head comprises a threaded orifice through which the assembly collar is fixed on a support by means of a screw. The locking head has a passage path through which the flexible lanyard is threaded, by its free end, in an insertion direction by forming a loop around a bundle of cables. Once the strap is out of the way of passage, it is possible to decrease the diameter of the loop while continuing to drive in translation the flexible toothed strap in the direction of insertion until one obtains the tightening of the beam of cables. In general, the locking head has a detent for locking the toothed strap in a direction opposite to the insertion direction of the strap. The detent is mounted in a fixed position and opens through the passageway to engage with the toothed strap and prohibit its removal in the opposite direction to the direction of introduction. Although this detent provides an effective and reliable strap lock, the introduction and translation of the toothed strap in the path is not always easy. In addition, since this type of collar must be previously fixed on a support, the visibility of the entrance of the path is often low when assembling the cables in bundles. A collar requiring very little effort to introduce and thread the lanyard through the locking head is expected.
Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un collier d'assemblage avec un blocage de la lanière crantée amélioré exigeant un effort d'introduction et de traction réduit. Also, a problem that arises and that aims to solve the present invention is to provide an assembly collar with a locking of the improved toothed strap requiring a reduced insertion and pulling force.
Pour ce faire, la présente invention propose un collier d'assemblage autobloquant comprenant une lanière crantée flexible présentant deux extrémités opposées et une tête de blocage solidaire de l'une desdites deux extrémités opposées de ladite lanière crantée, et présentant des moyens de fixation pour pouvoir fixer ledit collier sur un support, ladite tête de blocage comportant d'une part un chemin de passage présentant une entrée par laquelle l'autre desdites deux extrémités de ladite lanière est introduite pour enfiler ladite lanière crantée dans un sens d'introduction à travers ladite tête de blocage en formant une boucle, et d'autre part des crans d'arrêt débouchant à travers ledit chemin de passage pour pouvoir bloquer ladite lanière en translation dans un sens opposé audit sens d'introduction de la lanière. Selon la présente invention, lesdits crans d'arrêt sont montés flexible en pivotement, et en ce que la tête de blocage comprend en outre un cran de verrouillage monté en position fixe à l'entrée du chemin de passage. To do this, the present invention proposes a self-locking assembly collar comprising a flexible toothed strap having two opposite ends and a locking head integral with one of said two opposite ends of said toothed strap, and having fixing means for attaching said collar to a support, said locking head having on the one hand a passageway having an inlet through which the other of said two ends of said strap is inserted to thread said toothed strap in an insertion direction through said locking head forming a loop, and secondly detents opening through said passageway to be able to block said strap in translation in a direction opposite to said direction of insertion of the strap. According to the present invention, said detents are pivotally mounted pivotably, and in that the locking head further comprises a locking catch mounted in a fixed position at the entrance of the passageway.
Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre des crans d'arrêt montés flexibles en pivotement à travers le chemin de passage et du cran de verrouillage monté en position fixe sur la tête de blocage à l'entrée du chemin de passage. Lorsque la lanière crantée est introduite et entrainée en translation dans le chemin de passage dans le sens d'introduction, la lanière venant en contacte avec les crans d'arrêt les entraine alternativement en pivotement entre l'intérieur et l'extérieur du chemin de passage sans résistance. Une fois que la lanière crantée est sortie du chemin de passage et qu'une boucle présentant un diamètre désiré est formée, les crans d'arrêts viennent alors en prise avec la lanière crantée pour éviter que la lanière crantée recule vers le sens opposé au sens d'introduction pour conserver la dimension de la boucle. En plus des crans flexibles mobiles, le cran de verrouillage vient en prise simultanément avec la lanière crantée lorsque la boucle est serrée sur le faisceau de câble et que la lanière est en tension. Grâce à cette caractéristique, on peut obtenir à la fois une introduction aisée de la lanière crantée à travers le chemin de passage de la tête de blocage et une meilleure résistance à la traction dans le sens opposé au sens d'introduction de la lanière lorsque le faisceau de câbles est serré. Thus, a feature of the invention lies in the implementation of the detents pivotally mounted flexible through the passageway and the locking notch mounted in a fixed position on the locking head at the entrance of the path of passage. When the toothed strap is introduced and driven in translation in the path in the direction of introduction, the strap coming into contact with the detents alternately rotates between the inside and outside of the path without resistance. Once the toothed strap is out of the path and a loop having a desired diameter is formed, the detents then come into engagement with the toothed strap to prevent the toothed strap back to the opposite direction to the sense to keep the size of the loop. In addition to the movable flexible notches, the locking notch engages simultaneously with the toothed strap when the loop is tightened on the wire harness and the strap is under tension. Thanks to this feature, it is possible to obtain both an easy introduction of the toothed strap through the passageway of the locking head and a better tensile strength in the opposite direction to the insertion direction of the strap when the wire harness is tight.
Avantageusement, ledit chemin de passage défini une enveloppe cylindrique venant tangenter ledit cran de verrouillage. Lorsque la boucle est formée et suffisamment serrée pour maintenir et assembler le faisceau de câbles, une force de tension radiale s'applique sur la lanière crantée. Cette tension courbe alors la lanière crantée dans le passage notamment au niveau de l'entrée. La lanière crantée courbée vient donc en prise avec le cran de verrouillage. De plus, cette disposition du cran de verrouillage permet également de réduire l'effort d'introduction requis pour faire passer la lanière crantée à travers le chemin de passage, puisqu'il affleure la lanière crantée lorsqu'elle est introduite. De manière plus avantageuse, le chemin de passage s'étend entre les moyens de fixation et lesdits crans d'arrêt. Lorsque les crans d'arrêt sont disposés ainsi, par rapport audit chemin de passage, le pivotement desdits crans d'arrêt est optimal. Advantageously, said passage way defines a cylindrical envelope coming tangent said locking notch. When the loop is formed and tight enough to hold and assemble the wiring harness, a radial tension force is applied to the toothed strap. This tension then curves the notched strap in the passage especially at the entrance. The curved toothed strap thus engages with the locking catch. In addition, this arrangement of the locking notch also reduces the insertion force required to pass the toothed strap through the path, since it is flush with the toothed strap when it is introduced. More advantageously, the passageway extends between the fastening means and said stops. When the detents are arranged thus, with respect to said passage way, the pivoting of said stops is optimal.
Dans un mode de réalisation préféré, des moyens de fixation présentent un orifice fileté (24) apte à recevoir une vis. Grâce à cette caractéristique, une fixation simple et rapide du collier d'assemblage sur un support est obtenue. Plus avantageusement, lesdits crans d'arrêt sont montés élastiquement flexible en pivotement. Cela permet non seulement un passage effectif de l'extrémité libre de la lanière au travers du passage et sa sortie par la sortie, mais aussi une meilleure résistance à la traction de la lanière dans le sens opposé au sens d'introduction de la lanière crantée. Préférentiellement, lesdits crans d'arrêt sont inclinés dans ledit sens d'introduction. Lorsqu'on introduit la lanière crantée dans le chemin de passage, l'extrémité de la lanière crantée s'applique d'abord contre la partie d'appui des crans d'arrêt, puis elle se guide en glissant sur la partie d'appui vers le sens de l'inclinaison des crans d'arrêts pour ensuite affranchir les crans d'arrêt. Cela facilite non seulement l'introduction de la lanière crantée à travers le chemin de passage de la tête de blocage, mais aussi augmente la résistance à la traction de la lanière crantée dans le sens opposé au sens d'introduction. De plus, ledit cran de verrouillage est incliné dans ledit sens d'introduction. De la sorte, la lanière crantée peut venir en prise avec ledit cran de verrouillage plus fermement. In a preferred embodiment, fastening means have a threaded hole (24) adapted to receive a screw. Thanks to this characteristic, a simple and fast fixing of the assembly collar on a support is obtained. More preferably, said detents are elastically flexible mounted pivotally. This allows not only an effective passage of the free end of the strap through the passage and exit through the outlet, but also a better tensile strength of the strap in the opposite direction to the direction of insertion of the toothed strap . Preferably, said stops are inclined in said insertion direction. When the toothed strap is introduced into the passageway, the end of the toothed strap first applies against the support portion of the detents, then it is guided by sliding on the bearing portion towards the direction of the inclination of the notches of stop to then free the notches of stop. This facilitates not only the introduction of the toothed strap through the passageway of the locking head, but also increases the tensile strength of the toothed strap in the opposite direction to the direction of introduction. In addition, said locking notch is inclined in said insertion direction. In this way, the toothed strap may engage with said locking catch more firmly.
Au surplus, ladite lanière crantée présente une pluralité de crans d'arrêts, et lesdits crans d'arrêt de ladite pluralité de crans d'arrêts sont inclinés vers la tête de blocage. Les crans de la pluralité de crans sont inclinés de telle manière que, lorsque la lanière crantée est à l'intérieur dudit chemin de passage, lesdits crans de la lanière sont inclinés dans le sens opposé au sens d'introduction de la lanière. Cela lui permet une introduction plus aisée. Selon le mode de réalisation préféré, le collier d'assemblage autobloquant est moulé d'une seule pièce d'un matériau polymère. Le fait que les crans d'arrêts soient réalisés en matière plastique dans un matériau adapté rend le pivotement des crans d'arrêts plus flexible élastiquement. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique de dessous d'un collier d'assemblage autobloquant selon l'invention dans un premier état; - la Figure 2 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un collier d'assemblage autobloquant selon l'axe A-A de la Figure 1; - la Figure 3 est une vue schématique de détail de la partie encerclée sur la Figure 2; et - la Figure 4 est une vue schématique en coupe du collier dans un second état; Les figures 1 et 2 illustrent un mode de réalisation du collier d'assemblage 10 autobloquant suivant l'invention. Le collier d'assemblage 10 25 autobloquant comporte une lanière crantée flexible 12 s'étendant longitudinalement selon l'axe A-A, et une tête de blocage 20. La lanière crantée flexible 12 présente une pluralité de crans 14 sur l'une des surfaces 13. Les crans 14 de la lanière crantée sont disposés de manière à incliner vers la tête de blocage 20. Ainsi qu'on peut l'observer sur la figure 1, la 30 lanière crantée flexible 12 présente deux extrémités opposées, dont l'une est une extrémité libre 16 et l'autre est une extrémité de liaison 18 reliée à la tête de blocage 20 par un quelconque moyen. La lanière crantée 12 est destinée à être insérée par l'extrémité libre 16 et engagée en boucle dans la tête de blocage 20 comme le montre la figure 4. L'extrémité libre 16 présente une forme arrondie pour faciliter l'introduction de celle-ci à l'intérieur de la dite tête de blocage 20. L'extrémité libre 16 présente en outre des crans 22. Les crans 22 sont disposés de telle manière que l'espacement entre chaque cran 22 est plus important que celui entre les crans 14 ménagés sur la majorité de la surface 13 de la lanière 12. Cette caractéristique permet de faciliter l'introduction de ladite lanière crantée 12 à l'intérieur de la tête de blocage. In addition, said notched lanyard has a plurality of notches, and said notches of said plurality of notches are inclined towards the locking head. The notches of the plurality of notches are inclined such that, when the toothed strap is inside said passageway, said notches of the strap are inclined in the opposite direction to the insertion direction of the strap. This allows him an easier introduction. According to the preferred embodiment, the self-locking assembly collar is molded in one piece of a polymeric material. The fact that the stops are made of plastic material in a suitable material makes the pivoting of the notches more flexible elastically. Other features and advantages of the invention will appear on reading the following description of a particular embodiment of the invention, given by way of indication but not limitation, with reference to the accompanying drawings in which: Figure 1 is a schematic bottom view of a self-locking assembly collar according to the invention in a first state; - Figure 2 is a schematic longitudinal sectional view of a self-locking assembly collar along the axis A-A of Figure 1; Figure 3 is a schematic detail view of the portion circled in Figure 2; and - Figure 4 is a schematic sectional view of the collar in a second state; Figures 1 and 2 illustrate an embodiment of the self-locking assembly collar 10 according to the invention. The self-locking connecting collar 10 comprises a flexible toothed strap 12 extending longitudinally along the axis AA, and a locking head 20. The flexible toothed strap 12 has a plurality of notches 14 on one of the surfaces 13. The notches 14 of the toothed strap are arranged to tilt towards the locking head 20. As can be seen in FIG. 1, the flexible toothed strap 12 has two opposite ends, one of which is a free end 16 and the other is a connecting end 18 connected to the locking head 20 by any means. The toothed strap 12 is intended to be inserted by the free end 16 and engaged in a loop in the locking head 20 as shown in Figure 4. The free end 16 has a rounded shape to facilitate the introduction thereof inside the said blocking head 20. The free end 16 further has notches 22. The notches 22 are arranged in such a way that the spacing between each notch 22 is greater than that between the notches 14 formed. on the majority of the surface 13 of the strap 12. This feature facilitates the introduction of said toothed strap 12 inside the locking head.
Le collier d'assemblage 10 selon l'invention est susceptible d'être moulé en seule pièce en matière plastique et ainsi, la lanière crantée 14 est formée lors du moulage. En se référant à la figure 3, on détaillera la structure de a tête de blocage 20. La tête de blocage 20 formant embase consiste en deux portions délimitées à l'aide d'une paroi de séparation 25. L'une des deux portions est une portion de fixation 21 et l'autre est une portion de blocage 23. La portion de fixation 21 présente un orifice 24 fileté apte à recevoir un quelconque moyen d'assujettissement tel qu'une vis pour fixer le collier d'assemblage sur le support. The assembly collar 10 according to the invention can be molded in one piece of plastic material and thus, the toothed strap 14 is formed during molding. Referring to FIG. 3, the structure of the blocking head 20 is detailed. The blocking head 20 forming a base consists of two portions delimited by means of a partition wall 25. One of the two portions is one fastening portion 21 and the other is a locking portion 23. The fastening portion 21 has a threaded orifice 24 adapted to receive any fastening means such as a screw for fixing the assembly collar on the support .
La tête de blocage 20 présente des parois latérales opposées 26, 28 sur lesquelles sont ménagée chacune une ouverture 30, 32. Chaque ouverture présente une largeur et une hauteur sensiblement supérieures respectivement à la largeur et l'épaisseur de la lanière crantée 12 afin que la lanière crantée 12 puisse être enfilée librement à travers ces ouvertures 30, 32. Les ouvertures 30, 32 définissent respectivement une entrée et une sortie d'un chemin passage 34 que l'on détaillera ci-après. Comme on peut l'observer sur la figure, la lanière crantée 12 est liée à la paroi latérale 28. La tête de blocage 20 comprend le chemin de passage 34 à travers lequel on enfile ladite lanière crantée 12. Le chemin de passage 34 est délimité par l'ouverture 30 correspondant à l'entrée, l'ouverture 32 correspondant à la sortie, et la paroi de séparation 25. La tête de blocage 20 comprend en outre un cran de verrouillage 36 monté en position fixe à l'entrée 30 du chemin de passage 34. Le chemin de passage défini une enveloppe cylindrique venant tangenter le cran de verrouillage 36. Le cran de verrouillage est disposé de manière à ne pas venir s'étendre à travers le chemin de passage 34, c'est-à-dire qu'il est décalée vers le côté opposé à la portion de fixation 21 par rapport au chemin de passage 34. The locking head 20 has opposite side walls 26, 28 on which each is formed an opening 30, 32. Each opening has a width and height substantially greater respectively than the width and thickness of the toothed strap 12 so that the notched lanyard 12 can be threaded freely through these openings 30, 32. The openings 30, 32 respectively define an inlet and an outlet of a passageway 34 which will be detailed below. As can be seen in the figure, the toothed strap 12 is connected to the side wall 28. The locking head 20 comprises the passageway 34 through which is threaded said toothed strap 12. The passageway 34 is delimited by the opening 30 corresponding to the inlet, the opening 32 corresponding to the outlet, and the partition wall 25. The locking head 20 further comprises a locking notch 36 mounted in a fixed position at the inlet 30 of the path of passage 34. The passageway defines a cylindrical envelope coming to tangent lock notch 36. The locking notch is arranged so as not to extend through the passageway 34, that is to say say that it is shifted towards the opposite side to the fixing portion 21 with respect to the passageway 34.
La tête de blocage 20 comporte en outre des crans d'arrêt 38 susceptible de venir en prise avec les crans 14 de la lanière 12. Les crans d'arrêt 38 s'étendent à partir du cran de de verrouillage 36, et sont inclinés vers la sortie 32, en s'étendant à travers le chemin de passage 34. Les crans d'arrêts présentent une partie d'appui 40 contre la quelle la lanière crantée vient s'appliquer. Les crans d'arrêt 38 sont montés flexibles en pivotement entre une première position de blocage où les crans d'arrêt 38 viennent en prise et s'encastre avec les crans 14 de la lanière crantée 14, et une seconde position où les crans d'arrêts 38 sont à l'extérieur du chemin de passage 34. Les crans d'arrêt 38 et le cran de verrouillage 36 présentent une largeur sensiblement inférieure à celle de l'ouverture d'entrée 30 ainsi que celle de la lanière crantée 12. La largeur du cran de verrouillage 36 est sensiblement supérieure à celle des crans d'arrêt 38. On décrira à présent, le fonctionnement du collier d'assemblage 10 conformément à l'invention. Préalablement à l'assemblage des objets allongés en faisceaux, on fixe le collier d'assemblage 10 sur un support à travers l'orifice fileté 24 au moyen d'une vis non présentée sur la figure. La lanière crantée 12 doit être recourbée et faire une boucle autour des objets à attacher. Ensuite, l'extrémité libre 16 de la lanière crantée est introduite à travers l'entrée 30 dans le sens d'introduction, elle rencontre en premier lieu la partie d'appui 40 des crans d'arrêt 38. Il est à noter qu'à cet instant-là, la lanière crantée 12 n'a aucun contact avec le cran de verrouillage 36 mais vient en contact directement avec les seuls crans d'arrêts. En poursuivant l'introduction de la lanière crantée 12 toujours dans le sens d'introduction, l'extrémité libre 16 s'appliquant contre la partie d'appui 40 des crans d'arrêt 38 entraîne alors les crans d'arrêt 38 élastiquement en pivotement dans le sens de la flèche F illustrée sur la Figure 3. Les crans d'arrêts se déplacent de façon alternative entre la première position de blocage et la seconde position d'introduction au fur et à mesure que les crans 14 de la lanière crantée 12 franchisent la partie d'appui des crans d'arrêts 38. Les crans d'arrêts 38 flexibles bloquent la traction de la lanière crantée flexible 12 dans le sens opposé au sens d'introduction. Le fait que la tête de blocage 20 présente les crans 14 de la lanière crantée 12 inclinés vers le même sens que le sens de l'inclinaison des crans d'arrêts flexibles 38 permet à la lanière crantée 12 d'être introduite plus aisément. Ensuite, la lanière crantée 12 est guidée et entraînée en translation dans le chemin de passage 34 sans effort jusqu'à la sortie 32. Lorsque l'extrémité 16 de la lanière crantée 12 atteint la sortie 32 et sort à travers l'ouverture, on continue l'entraînement en translation de la lanière crantée 12 en tirant l'extrémité libre 16 toujours dans le sens d'introduction pour serrer à force formant une boucle autour du faisceau des câbles. La Figure 4 montre le collier d'assemblage après le serrage et la formation de la boucle de la lanière crantée 12. Puisque la lanière crantée est formée en matière plastique, elle se courbe dans le chemin de passage 34 au niveau de l'entrée 30 sous l'action des forces de tension radiale. Les crans 14 de la lanière crantée 12 viennent alors en prise dans le cran de verrouillage 36, ce qui permet d'améliorer la résistance à la traction de la lanière crantée dans le sens opposé au sens d'introduction. En effet, le cran de verrouillage 36 est monté en position fixe sur la tête de blocage 20, et la lanière crantée 12 vient alors s'ancrer dans les crans de verrouillage 36 lorsqu'elle est sous tension et en boucle. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation ci- dessus présenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes de réalisation. The locking head 20 further comprises locking notches 38 engageable with the notches 14 of the strap 12. The detents 38 extend from the locking catch 36, and are inclined towards the outlet 32, extending through the passageway 34. The notches of stop have a bearing portion 40 against which the toothed strap is applied. The detents 38 are pivotally mounted flexibly between a first locking position where the detents 38 engage and is flush with the notches 14 of the toothed strap 14, and a second position where the notches stops 38 are outside the passageway 34. The notches 38 and the locking notch 36 have a width substantially less than that of the inlet opening 30 and that of the toothed strap 12. The The width of the locking notch 36 is substantially greater than that of the detents 38. The operation of the assembly collar 10 according to the invention will now be described. Prior to assembling the elongated objects in bundles, the assembly collar 10 is fixed on a support through the threaded orifice 24 by means of a screw not shown in the figure. The notched lanyard 12 must be bent and loop around the objects to be fastened. Then, the free end 16 of the toothed strap is introduced through the inlet 30 in the insertion direction, it first meets the bearing portion 40 of the notches 38. It should be noted that at this time, the toothed strap 12 has no contact with the locking notch 36 but comes into direct contact with the only detent notches. Continuing the introduction of the toothed strap 12 always in the direction of insertion, the free end 16 applying against the bearing portion 40 of the detents 38 then causes the detents 38 resiliently pivoting in the direction of the arrow F illustrated in Figure 3. The notches of the stops move alternately between the first locking position and the second insertion position as the notches 14 of the toothed strap 12 the stop portion of the stops 38. The flexible stop notches 38 block the traction of the flexible toothed strap 12 in the direction opposite to the insertion direction. The fact that the locking head 20 has the notches 14 of the toothed strap 12 inclined towards the same direction as the direction of the inclination of the flexible stop notches 38 allows the toothed strap 12 to be introduced more easily. Then, the toothed strap 12 is guided and driven in translation in the passageway 34 without effort to the exit 32. When the end 16 of the toothed strap 12 reaches the exit 32 and out through the opening, one continues the translational drive of the toothed strap 12 by pulling the free end 16 always in the insertion direction to press force forming a loop around the bundle of cables. Figure 4 shows the assembly collar after tightening and forming the loop of the toothed strap 12. Since the toothed strap is formed of plastic, it curves in the passageway 34 at the inlet 30 under the action of radial tension forces. The notches 14 of the toothed strap 12 then engage in the locking notch 36, which improves the tensile strength of the toothed strap in the opposite direction to the direction of insertion. Indeed, the locking notch 36 is mounted in a fixed position on the locking head 20, and the toothed strap 12 is then anchored in the locking notches 36 when it is under tension and loop. Of course, the invention is not limited to the embodiment described above, from which other embodiments may be provided.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1253860A FR2990008B1 (en) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | AUTOBLOATING ASSEMBLY COLLAR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1253860A FR2990008B1 (en) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | AUTOBLOATING ASSEMBLY COLLAR |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2990008A1 true FR2990008A1 (en) | 2013-11-01 |
FR2990008B1 FR2990008B1 (en) | 2015-02-13 |
Family
ID=46514608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1253860A Active FR2990008B1 (en) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | AUTOBLOATING ASSEMBLY COLLAR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2990008B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3741707A1 (en) * | 2019-05-24 | 2020-11-25 | A. Raymond et Cie | Releasable tie-strap fastener |
WO2022150021A1 (en) * | 2021-01-06 | 2022-07-14 | Boreas Group Plasti̇k Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | A retaining bracket for holding conduits |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR70048E (en) * | 1956-09-22 | 1959-02-02 | Colson Ets | Hose clamp |
FR2361563A1 (en) * | 1976-08-09 | 1978-03-10 | Fimo Ste | Plastics clip for securing cables or pipes - has flexible pawls engaging ratchet teeth formed on strap |
EP0235997A1 (en) * | 1986-02-17 | 1987-09-09 | SORENSEN, Jens Ole | Cable tie |
JPH02132103U (en) * | 1989-04-06 | 1990-11-02 | ||
JPH0627613U (en) * | 1992-09-18 | 1994-04-12 | 竹内工業株式会社 | cable tie |
JPH07212943A (en) * | 1994-01-21 | 1995-08-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Wiring harness clamp |
WO1998043375A2 (en) * | 1997-03-26 | 1998-10-01 | Thomas & Betts International, Inc. | Cable tie |
-
2012
- 2012-04-26 FR FR1253860A patent/FR2990008B1/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR70048E (en) * | 1956-09-22 | 1959-02-02 | Colson Ets | Hose clamp |
FR2361563A1 (en) * | 1976-08-09 | 1978-03-10 | Fimo Ste | Plastics clip for securing cables or pipes - has flexible pawls engaging ratchet teeth formed on strap |
EP0235997A1 (en) * | 1986-02-17 | 1987-09-09 | SORENSEN, Jens Ole | Cable tie |
JPH02132103U (en) * | 1989-04-06 | 1990-11-02 | ||
JPH0627613U (en) * | 1992-09-18 | 1994-04-12 | 竹内工業株式会社 | cable tie |
JPH07212943A (en) * | 1994-01-21 | 1995-08-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Wiring harness clamp |
WO1998043375A2 (en) * | 1997-03-26 | 1998-10-01 | Thomas & Betts International, Inc. | Cable tie |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3741707A1 (en) * | 2019-05-24 | 2020-11-25 | A. Raymond et Cie | Releasable tie-strap fastener |
WO2022150021A1 (en) * | 2021-01-06 | 2022-07-14 | Boreas Group Plasti̇k Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | A retaining bracket for holding conduits |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2990008B1 (en) | 2015-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2115837B1 (en) | Attachment device for a yarn cable track | |
EP1864045A1 (en) | Automatically-closing device for fixing an element to a fixed support | |
EP2571113B1 (en) | Attachment and quick-connection device for a two-part connector | |
FR2990008A1 (en) | Self locking assembly collar for assembling and fixing e.g. electric cables, against wall, has stop notches mounted to pivot in flexible manner, and blocking head comprising locking notch mounted in fixed position at inlet | |
FR2862443A1 (en) | ELECTRICAL CONNECTION TERMINAL AND ELECTRICAL PROTECTION APPARATUS COMPRISING SUCH A TERMINAL | |
FR2946467A1 (en) | INTERFACE DEVICE FOR BEAM OF CONDUCTORS OF AN ELECTRICAL CONNECTOR | |
EP2446155B1 (en) | Plastic nut fastening device | |
EP1141563B1 (en) | Method and device for antirotation locking of a nut on a threaded rod | |
FR3032013A1 (en) | FIXING MEMBER, ASSEMBLY COMPRISING SUCH AN ORGAN, SEAT COMPRISING SUCH AN ASSEMBLY AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH ASSEMBLY | |
FR2595973A1 (en) | PROTECTION DEVICE FOR THE OPENING OF THE HAND PASS IN A HOLLOW PROFILE | |
WO2012136922A1 (en) | Device for securing an assembly screw to an element before being fixed to another element | |
EP0683327A1 (en) | Fastener for cables, pipes or the like | |
WO2009133250A1 (en) | Anchor clamp for telecommunications cable | |
FR2881287A1 (en) | Cable fixation device for electrical apparatus, has half-shells with sealing unit for sealing passage of cable and retention unit with toothed rib whose teeth are directed radially and inserted freely in sheath of cable to maintain cable | |
EP3059714B1 (en) | Consignment device for tubular handle of nestable cart | |
EP2456684B1 (en) | Self-locking assembly collar | |
FR2902451A1 (en) | Lock stator fixation device, has fixation clip with tabs released by free half-ends whose lateral half-edges are relative to lateral walls of slot to block tabs in slot and form blocking unit for blocking rotation of clip around lock stator | |
FR2623857A1 (en) | Fixing device for tubing or the like | |
FR2919905A3 (en) | Monoblock fixation hook for strand type elastic rope, has sagittal slot defined by lateral wall whose lower end is equipped with projections, where projections oppose withdrawal of rope end outside slot, after rope is locked in slot | |
EP0713040A1 (en) | Clamp having an integral plug for fixation of a pipe to a wall | |
EP2799641B1 (en) | Adjustable anchor device with clip | |
FR2970308A1 (en) | ASSEMBLY COMPRISING A SUPPORT, A REPORTING DEVICE AND A LINK INSERT AND METHOD OF MOUNTING | |
FR2862727A1 (en) | Belt line strap fixing device for use with motor vehicle, has guide receiving screw and inserted in opening traversing support, where guide has flange projecting radially from opposite side and comes into contact against support | |
WO2006136227A1 (en) | Device for attaching a load bearing wire to a supporting wire | |
FR2988528A1 (en) | ELECTRICAL CONNECTOR HOUSING HAVING A CLAMP COLLAR POSITIONING ELEMENT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |