FR2988448A1

FR2988448A1 - SUPPORT SPRING FOR USE IN A ACTUATING DEVICE FOR A CLUTCH, AND ACTION DEVICE FOR A CLUTCH

Info

Publication number: FR2988448A1
Application number: FR1352328A
Authority: FR
Inventors: Igor Loran; Florian Vogel
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2012-03-22
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2013-09-27
Anticipated expiration: 2033-03-15
Also published as: FR2988448B1; DE102013204122A1

Abstract

La présente invention concerne un ressort d'appui (1) destiné à être utilisé dans un dispositif d'actionnement (8) pour un embrayage, sachant que le ressort d'appui (1) est formé à partir d'un fil, dont les extrémités sont reliées entre elles en particulier par liaison de matière et que le ressort d'appui (1) est réalisé de manière à présenter une forme annulaire, que le ressort d'appui (1) présente des sections intérieures (3) déviant du contour périphérique (2) annulaire de ce dernier et s'étendant dans la direction radiale en direction du point central M du ressort d'appui (1) annulaire et que le ressort d'appui (1) est pourvu dans sa direction axiale d'une géométrie à tendance conique. Cela permet de fabriquer à moindres coûts un embrayage.The present invention relates to a support spring (1) for use in an actuating device (8) for a clutch, wherein the support spring (1) is formed from a wire, whose ends are interconnected in particular by material connection and that the support spring (1) is designed to have an annular shape, that the support spring (1) has internal sections (3) deviating from the contour the annular peripheral (2) of the latter and extending in the radial direction towards the central point M of the annular support spring (1) and that the support spring (1) is provided in its axial direction with a geometry with a conical tendency. This makes it possible to manufacture a clutch at a lower cost.

Description

RESSORT D'APPUI DESTINE A ETRE UTILISE DANS UN DISPOSITIF D'ACTIONNEMENT POUR UN EMBRAYAGE, AINSI QUE DISPOSITIF D'ACTIONNEMENENT POUR UN EMBRAYAGE L'invention concerne un ressort d'appui destiné à être utilisé dans un dispositif d'actionnement pour un embrayage, ainsi qu'un dispositif d'actionnement pour un embrayage comprenant un ressort d'appui.The invention relates to a support spring intended to be used in an actuating device for a clutch, and to provide a support spring for use in an actuating device for a clutch, and an actuating device for a clutch comprising a support spring.

On sait que la charge de libération ou de débrayage des embrayages se modifie avec l'usure des garnitures de friction du disque d'embrayage. Cela a pour conséquence entre autres que la force d'actionnement nécessaire aux fins de l'actionnement de l'embrayage augmente avec l'usure des garnitures de friction. Afin de contrer cet effet non souhaité, on connaît d'après l'état de la technique des dispositifs d'actionnement pour des embrayages, qui appuient un ressort à disque (appelé aussi ressort Belleville) ou un ressort à diaphragme sur des côtés de la plaque de compression par un ressort d'appui annulaire logé côté couvercle, ce qui permet de loger le ressort à disque sans jeu et sans perte avec un ajustage automatique de l'usure. Un exemple illustrant ce type de dispositifs d'embrayage peut être extrait du document DE 40 13 186 Al. Le ressort d'appui annulaire est réalisé habituellement également sous la forme d'un ressort à disque, lequel constitue une coque annulaire plate et conique, qui est sollicitée dans la direction axiale. La charge est habituellement lors de son introduction répartie de manière homogène sur le bord intérieur et sur le bord extérieur du ressort à disque. Il demeure un besoin permanent de réduire les coûts de production des embrayages.It is known that the clutch release or disengagement load is modified with the wear of the clutch disk friction linings. This has the consequence, inter alia, that the actuating force required for the actuation of the clutch increases with the wear of the friction linings. In order to counteract this undesired effect, actuators for clutches which support a disc spring (also known as a Belleville spring) or a diaphragm spring on the sides of the machine are known from the state of the art. compression plate by an annular support spring housed on the cover side, which makes it possible to house the disc spring without play and without loss with an automatic adjustment of the wear. An example illustrating this type of clutch device can be obtained from DE 40 13 186 A1. The annular support spring is usually also in the form of a disc spring, which constitutes a flat and conical annular shell, which is biased in the axial direction. The charge is usually homogeneously distributed over the inner edge and the outer edge of the disc spring. There remains a continuing need to reduce the production costs of clutches.

La présente invention a pour objectif de proposer des mesures permettant de fabriquer à moindres coûts un embrayage. Cet objectif est atteint grâce à un ressort d'appui destiné à être utilisé dans un dispositif d'actionnement pour 5 un embrayage selon la revendication 1, ainsi que grâce à un ensemble d'actionnement pour un embrayage selon la revendication 10. Des configurations préférées de l'invention sont indiquées dans les sous-revendications, lesquelles représentent respectivement individuellement ou de manière 10 combinée un aspect de l'invention. Le ressort d'appui selon l'invention destiné à être utilisé dans un dispositif d'actionnement pour un embrayage est caractérisé en ce que le ressort d'appui est formé à partir d'un fil dont les extrémités sont reliées entre elles 15 en particulier par liaison de matière, en ce que le ressort d'appui est réalisé de manière à présenter une forme annulaire, en ce que le ressort d'appui présente des sections intérieures déviant de son contour périphérique annulaire et s'étendant dans la direction radiale en direction du point 20 central du ressort d'appui annulaire, et en ce que le ressort d'appui est pourvu dans sa direction axiale d'une géométrie à tendance conique. Un avantage majeur du ressort d'appui selon l'invention est justifié en ce que ce dernier peut être fabriqué à partir 25 d'un fil de manière pratique sans déchets de fabrication. En outre, le ressort d'appui selon l'invention présente habituellement un poids plus faible en comparaison avec les ressorts d'appui estampés formés sous la forme de ressorts à disque. La liaison entre les deux extrémités de fil du 30 ressort d'appui peut être fabriquée par exemple par liaison de matière, en particulier par soudage. Il est également envisageable d'obtenir la liaison par complémentarité de forme et/ou à force, par exemple au moyen d'une douille guidée sur les extrémités de fil, laquelle douille joint les extrémités de fil entre elles sous la forme d'un assemblage par sertissage et/ou par serrage. La géométrie à tendance conique du ressort d'appui permet de définir une raideur axiale dudit ressort d'appui. La géométrie au sens de la présente publication décrit la conicité du ressort d'appui. Plus la conicité du ressort d'appui est marquée, plus la raideur Da du ressort d'appui est importante dans la direction axiale.The object of the present invention is to propose measures making it possible to manufacture a clutch at a lower cost. This object is achieved by means of a support spring for use in an actuating device for a clutch according to claim 1 as well as by an actuating assembly for a clutch according to claim 10. Preferred configurations of the invention are indicated in the subclaims, which respectively represent, individually or in combination, one aspect of the invention. The support spring according to the invention for use in an actuating device for a clutch is characterized in that the support spring is formed from a wire whose ends are interconnected in particular. by material connection, in that the support spring is made to have an annular shape, in that the support spring has inner sections deviating from its annular peripheral contour and extending in the radial direction in the direction of the central point 20 of the annular bearing spring, and in that the bearing spring is provided in its axial direction of a conical trend geometry. A major advantage of the support spring according to the invention is justified in that the latter can be manufactured from a yarn in a practical manner without manufacturing waste. In addition, the support spring according to the invention usually has a lower weight in comparison with the stamped bearing springs formed in the form of disk springs. The connection between the two wire ends of the support spring can be made for example by bonding material, in particular by welding. It is also conceivable to obtain the connection by form and / or force complementarity, for example by means of a sleeve guided on the ends of the wire, which socket joins the wire ends together in the form of an assembly. by crimping and / or clamping. The tapered geometry of the support spring makes it possible to define an axial stiffness of said support spring. Geometry within the meaning of this publication describes the conicity of the support spring. The more the conicity of the bearing spring is marked, the greater the stiffness Da of the bearing spring is important in the axial direction.

Dans une réalisation préférée du ressort d'appui selon l'invention, le ressort d'appui présente le long de son contour périphérique annulaire, un rayon intérieur Ri et un rayon extérieur Ra, sachant que le rapport Ra/Ri se trouve dans une fourchette 1,01 et 1,50, de manière préférée dans une fourchette 1,02 et 1,35. La géométrie à tendance conique est réalisée en particulier en ce que les sections intérieures du ressort d'appui font saillie dans la direction radiale selon un angle 8 du plan, déployé par la forme annulaire, du ressort d'appui.In a preferred embodiment of the support spring according to the invention, the support spring has along its annular peripheral contour, an inner radius Ri and an outer radius Ra, knowing that the ratio Ra / Ri is in a range 1.01 and 1.50, most preferably in the range of 1.02 to 1.35. The tapered geometry is achieved in particular in that the inner sections of the bearing spring protrude in the radial direction at an angle 8 of the plane, extended by the annular shape, of the support spring.

L'angle 8 est compris de manière préférée dans une fourchette 0,2° et 60°, en particulier de manière préférée dans une fourchette 0,5° et 30°, en particulier de manière préférée dans une fourchette 1 ° et 25°. Il convient en outre de préférer que toutes les sections intérieures du 25 ressort d'appui présentent le même angle 8 afin de fournir une force de ressort axiale homogène sur la périphérie du ressort d'appui. Selon une configuration préférée du ressort d'appui selon l'invention, les sections intérieures sont réparties de 30 manière régulière sur le contour périphérique annulaire du ressort d'appui. La répartition régulière des sections intérieures permet d'éviter ou au moins de réduire des défauts d'équilibrage dans le ressort d'appui.Angle 8 is preferably in the range of 0.2 ° to 60 °, particularly preferably in the range of 0.5 ° to 30 °, particularly preferably in the range of 1 ° to 25 °. It should further be preferred that all inner sections of the backing spring have the same angle 8 in order to provide a homogeneous axial spring force on the periphery of the backing spring. According to a preferred configuration of the support spring according to the invention, the inner sections are evenly distributed over the annular peripheral contour of the support spring. The even distribution of the inner sections avoids or at least reduces balance faults in the support spring.

Le nombre des sections intérieures peut être pair ou impair. Dans ce contexte, on préfère tout particulièrement que le nombre des sections intérieures soit compris entre 2 et 20 inclus, de manière préférée entre 3 et 15, en particulier de manière préférée entre 5 et 11. Les sections intérieures peuvent être en principe réalisées sous toute forme de contour appropriée pour provoquer dans la direction axiale un effet ressort du ressort d'appui. Par exemple, le contour des sections intérieures peut être réalisé de manière à présenter une forme de U, une forme de V ou une forme S2 ou selon des combinaisons quelconques desdites formes. Dans une configuration préférée de l'invention, les sections intérieures du ressort d'appui sont réalisées de manière à présenter essentiellement une forme de cuvette, sachant que des branches, s'étendant dans la direction radiale, des sections intérieures forment les unes par rapport aux autres un angle S2 qui est compris dans une fourchette 3° et 160°, de manière préférée dans une fourchette 5° et 90, en particulier de manière préférée dans une fourchette 7° et 60°. Dans le cas présent, on préfère en outre qu'une transition entre le contour périphérique du ressort d'appui annulaire et les branches, s'étendant dans la direction radiale, des sections 25 intérieures se présente sous la forme d'une section en arc. Le ressort d'appui présente outre sa raideur Da axiale liée à la conicité, également une raideur radiale Dr. L'effet ressort radial du ressort d'appui permet en particulier d'obtenir un montage ou un échange simplifié en ce que le 30 ressort d'appui peut être déformé élastiquement dans la direction radiale. Cela est dû en particulier également à l'interaction de la raideur radiale du ressort d'appui et de la conicité de ce dernier. Ainsi, il est possible par exemple grâce à un outil à pinces, venant en prise avec les sections intérieures du ressort d'appui et tirant ces dernières dans la direction radiale en direction du point central du ressort d'appui annulaire, de diminuer le rayon du ressort d'appui par une déformation élastique, sachant que les sections intérieures, selon la réalisation de l'outil à pinces et du crochet côté couvercle, sont pliées de manière à faire saillie du plan, déployé par la forme annulaire, du ressort d'appui et/ou que les branches, s'étendant dans la direction radiale, des sections intérieures configurées de manière à présenter une forme de cuvette sont déplacées les unes vers les autres. Selon la réalisation des crochets côté couvercle, il est en conséquence également possible que les sections intérieures du ressort d'appui doivent être tirées par l'outil à pinces dans la direction radiale de manière à s'éloigner du point central. En variante ou en complément, il est possible de monter par rotation le ressort d'appui. Le ressort d'appui réalisé sous la forme d'un anneau de fil ne présente aucun diamètre intérieur continu comme c'est le cas d'un ressort d'appui conventionnel. Par conséquent, le ressort d'appui peut être étiré axialement et être positionné sur le crochet au moyen des sections intérieures par torsion. Lors de cette opération de montage, l'inclinaison des crochets n'est pas nécessaire ce qui permet de réduire les coûts de fabrication. Le rapport entre la raideur radiale Dr et la raideur axiale Da du ressort d'appui, Dr/Da, se trouve de manière préférée dans une fourchette 0,01 et 100, en particulier de manière préférée 0,1 et 10.The number of inner sections can be even or odd. In this context, it is most particularly preferred that the number of the inner sections be between 2 and 20 inclusive, preferably between 3 and 15, in particular preferably between 5 and 11. The inner sections may in principle be made under any contour shape suitable for causing in the axial direction a spring effect of the support spring. For example, the outline of the inner sections may be made to have a U-shape, a V-shape, or a S2-shape, or in any combination of said shapes. In a preferred embodiment of the invention, the inner sections of the bearing spring are made substantially bowl-shaped, with branches extending in the radial direction of the inner sections forming a relative to each other. the others an angle S2 which is in a range of 3 ° and 160 °, preferably in a range of 5 ° and 90 °, particularly preferably in a range of 7 ° and 60 °. In the present case, it is furthermore preferred that a transition between the peripheral contour of the annular bearing spring and the radially extending branches of the inner sections is in the form of an arcuate section. . In addition to its axial stiffness Da, which is connected to the conicity, the support spring also has a radial stiffness. The radial spring effect of the support spring makes it possible in particular to obtain a simplified assembly or exchange in that the spring of support can be elastically deformed in the radial direction. This is due in particular to the interaction of the radial stiffness of the support spring and the conicity of the latter. Thus, it is possible for example by means of a pliers tool, engaging with the inner sections of the support spring and pulling the latter in the radial direction towards the central point of the annular bearing spring, to reduce the radius of the support spring by an elastic deformation, knowing that the inner sections, according to the embodiment of the gripper tool and the lid-side hook, are folded so as to project from the plane, extended by the annular shape, of the spring of support and / or that branches, extending in the radial direction, of the inner sections configured so as to have a bowl shape are moved towards each other. Depending on the embodiment of the lid-side hooks, it is therefore also possible for the inner sections of the support spring to be pulled by the tong tool in the radial direction so as to move away from the center point. Alternatively or additionally, it is possible to mount by rotation the support spring. The support spring made in the form of a wire ring has no continuous inner diameter as is the case of a conventional bearing spring. Therefore, the support spring can be axially stretched and positioned on the hook by means of the inner torsion sections. During this mounting operation, the inclination of the hooks is not necessary which reduces the manufacturing costs. The ratio between the radial stiffness Dr and the axial stiffness Da of the support spring, Dr / Da, is preferably in the range 0.01 to 100, particularly preferably 0.1 to 10.

Le ressort d'appui présente en outre de préférence également une raideur en torsion Dt. L'effet ressort en torsion du ressort d'appui permet d'amortir et/ou au moins en partie de compenser dans la direction périphérique les impacts liés à la force ou au couple. Selon un perfectionnement avantageux du ressort d'appui selon l'invention, le rapport entre les longueurs des 5 sections en arc du contour périphérique circulaire du ressort d'appui annulaire et celles des sections en arc des sections intérieures se situe entre 1:1 et 10:1, de manière préférée entre 2:1 et 5:1, ce qui permet de réaliser des surfaces de support du ressort d'appui suffisamment grandes pour ne 10 provoquer à l'état monté aucune pointe de pression locale non souhaitée du fait de la force de ressort axiale du ressort d'appui contre le ressort à disque et/ou le carter d'embrayage. Afin de fournir un effet ressort axial suffisant du 15 ressort d'appui, il convient de préférer que le rapport entre le rayon intérieur Ri du ressort d'appui annulaire et le rayon intérieur Rias d'une section intérieure se situe entre 1:0,9 et 1:0,4, de manière préférée entre 1:0,8 et 1:0,6. Dans ce contexte, il convient de préférer en outre que le 20 rapport entre le rayon intérieur Ri du ressort d'appui annulaire et les rayons intérieurs Rias de toutes les sections intérieures soit essentiellement identique. La section transversale du fil formant le ressort d'appui peut présenter en principe n'importe quelle forme. On 25 préfère toutefois en particulier que le fil présente une forme de section transversale circulaire, ovale, carrée ou rectangulaire. Le fil est constitué de manière préférée d'un matériau métallique, en particulier d'un acier à ressorts. Il est 30 toutefois également envisageable de former le ressort d'appui à partir d'un matériau en plastique de préférence renforcé par des fibres.The bearing spring preferably also has a torsional stiffness Dt. The torsional springing effect of the support spring makes it possible to damp and / or at least partially compensate in the peripheral direction the impacts related to the force or the couple. According to an advantageous improvement of the bearing spring according to the invention, the ratio between the lengths of the arcuate sections of the circular peripheral contour of the annular bearing spring and those of the arcuate sections of the inner sections is between 1: 1 and 10: 1, preferably between 2: 1 and 5: 1, which makes it possible to provide bearing support surfaces which are large enough to cause in the mounted state no unwanted local pressure peak due to the axial spring force of the bearing spring against the disc spring and / or the clutch housing. In order to provide a sufficient axial spring effect of the support spring, it should be preferred that the ratio between the inner radius Ri of the annular bearing spring and the inner radius Rias of an inner section be between 1: 0, 9 and 1: 0.4, preferably between 1: 0.8 and 1: 0.6. In this context, it should further be preferred that the ratio of the inner radius R 1 of the annular bearing spring to the inner radius R 1a of all the inner sections is substantially the same. The cross section of the wire forming the support spring may in principle have any shape. It is however particularly preferred that the yarn has a circular, oval, square or rectangular cross-sectional shape. The wire is preferably made of a metallic material, in particular a spring steel. However, it is also conceivable to form the support spring from a plastic material preferably reinforced with fibers.

Le ressort d'appui selon l'invention est prévu en particulier pour être utilisé dans un ensemble d'actionnement pour un embrayage, en particulier un embrayage à friction, qui comprend un levier d'actionnement configuré en particulier sous la forme d'un ressort à disque servant à déplacer axialement une plaque de compression, et un carter d'embrayage servant à enlever des charges, sachant que le ressort d'appui selon l'invention est disposé de manière précontrainte dans l'ensemble d'actionnement de telle manière qu'il exerce une pression dans la direction axiale contre le ressort à disque par rapport au carter d'embrayage par son contour périphérique annulaire sous le point d'articulation du ressort à disque. L'embrayage permet en particulier de coupler un arbre d'entraînement du moteur d'un véhicule automobile à au moins un arbre d'entrée de transmission d'une transmission de véhicule automobile de préférence à la manière d'un embrayage de démarrage. La présente invention concerne en outre un système d'actionnement servant à déplacer une plaque de compression d'un embrayage servant à engrener un arbre d'entraînement du moteur d'un véhicule automobile à au moins un arbre d'entrée de transmission d'une transmission de véhicule automobile à l'aide d'un ressort d'appui, ledit ressort d'appui pouvant être réalisé et perfectionné tel que décrit ci-avant pour supporter un ressort de levier venant en prise au niveau de la plaque de compression pour le déplacement de cette dernière. Ainsi, il est possible de fabriquer un système d'actionnement avec peu de coûts. L'invention concerne en outre un embrayage servant à 30 engrener un arbre d'entraînement d'un moteur de véhicule automobile à au moins un arbre d'entrée de transmission d'une transmission de véhicule automobile, sachant que l'embrayage présente un système d'actionnement, pouvant être réalisé et perfectionné tel que décrit ci-avant, servant à déplacer une plaque de compression et/ou un ressort d'appui, lesquels peuvent être réalisés ou perfectionnés tel que décrit ci-avant afin de supporter un ressort de levier venant en prise au niveau de la plaque de compression aux fins du déplacement de cette dernière. Cela permet de fabriquer à moindres coûts l'embrayage. La présente invention est expliquée ci-après à titre d'exemple en renvoyant aux dessins annexés à l'aide des exemples de réalisation préférés, sachant que les caractéristiques illustrées ci-après peuvent constituer respectivement aussi bien séparément qu'également de manière combinée un aspect de l'invention. On peut voir sur les figures : - figure 1 : une vue schématique en perspective d'un ressort d'appui ; et - figure 2 : une coupe schématique d'un dispositif d'actionnement pour un embrayage comprenant le ressort d'appui de la figure 1.The bearing spring according to the invention is provided in particular for use in an actuating assembly for a clutch, in particular a friction clutch, which comprises an actuating lever configured in particular in the form of a spring with a disc for axially displacing a compression plate, and a clutch housing for removing loads, wherein the support spring according to the invention is prestressed in the actuating assembly in such a way that it exerts pressure in the axial direction against the disc spring with respect to the clutch housing by its annular peripheral contour under the point of articulation of the disc spring. In particular, the clutch makes it possible to couple an engine drive shaft of a motor vehicle to at least one transmission input shaft of a motor vehicle transmission, preferably in the manner of a starting clutch. The present invention further relates to an actuating system for moving a compression plate of a clutch for engaging a drive shaft of the motor of a motor vehicle with at least one transmission input shaft of a motor. motor vehicle transmission using a support spring, said support spring being able to be realized and improved as described above for supporting a lever spring engaging at the level of the compression plate for the displacement of the latter. Thus, it is possible to manufacture an actuating system with little cost. The invention furthermore relates to a clutch for meshing a drive shaft of a motor vehicle engine with at least one transmission input shaft of a motor vehicle transmission, knowing that the clutch has a system actuator, operable and improved as described above, for moving a compression plate and / or a support spring, which can be made or improved as described above to support a spring of lever engaging at the compression plate for the purpose of moving the latter. This makes it possible to manufacture the clutch at a lower cost. The present invention will hereinafter be explained by way of example with reference to the accompanying drawings with the aid of the preferred exemplary embodiments, given that the features illustrated below may constitute separately as well as together of the invention. One can see in the figures: - Figure 1: a schematic perspective view of a support spring; and FIG. 2 is a diagrammatic section of an actuating device for a clutch comprising the support spring of FIG. 1.

La figure 1 représente une perspective du ressort d'appui 1. Le ressort d'appui 1 est formé à partir d'un fil présentant une section transversale circulaire. Le ressort d'appui 1 est réalisé de manière à présenter une forme annulaire, sachant que les extrémités du fil sont reliées entre elles par liaison de matière par soudage. Le fil est constitué d'un matériau métallique, en particulier d'un acier à ressorts. Le ressort d'appui 1 présente une pluralité de sections de contour périphérique 2 présentant une forme d'arc de cercle, sachant que sont disposées entre deux sections de contour périphérique 2 en forme d'arc de cercle, des sections intérieures 3 déviant du contour périphérique annulaire du ressort d'appui 1 et s'étendant dans la direction radiale en direction du point central M du ressort d'appui 1 annulaire. Sur l'exemple de réalisation illustré, le ressort d'appui 1 comporte neuf sections de contour périphérique 2 en forme d'arc de cercle et neuf sections intérieures 3. Comme on peut bien le voir sur la figure 1, les sections intérieures 3 sont réparties de manière régulière sur le contour périphérique annulaire du ressort d'appui 1. Le rapport entre les longueurs des sections en arc du contour périphérique 2 circulaire du ressort d'appui 1 annulaire et celles des sections en arc 9 des sections intérieures 3 est d'environ 3,5:1 sur l'exemple de réalisation illustré. Les sections de contour périphérique 2 en forme d'arc de cercle présentent un rayon intérieur Ri et un rayon extérieur Ra. Le rapport Ra/Ri entre le rayon intérieur Ri et le rayon extérieur Ra est d'environ 1,2 dans l'exemple reproduit. Le rapport entre le rayon intérieur Ri et le rayon extérieur Ra est le long des sections de contour périphérique 2 en forme d'arc de cercle constant.Figure 1 shows a perspective of the support spring 1. The support spring 1 is formed from a wire having a circular cross section. The support spring 1 is made to have an annular shape, knowing that the ends of the wire are interconnected by bonding material by welding. The wire is made of a metallic material, in particular a spring steel. The support spring 1 has a plurality of peripheral contour sections 2 having a circular arc shape, knowing that are disposed between two sections of peripheral contour 2 in the shape of a circular arc, inner sections 3 deviating from the contour annular peripheral of the support spring 1 and extending in the radial direction towards the central point M of the annular support spring 1. In the exemplary embodiment illustrated, the support spring 1 comprises nine circular peripheral contour sections 2 and nine inner sections 3. As can be seen in FIG. 1, the inner sections 3 are distributed evenly over the annular peripheral contour of the support spring 1. The ratio between the lengths of the arcuate sections of the circular peripheral contour 2 of the annular support spring 1 and those of the arcuate sections 9 of the inner sections 3 is about 3.5: 1 in the exemplary embodiment illustrated. The peripheral contour sections 2 in the form of a circular arc have an inner radius Ri and an outer radius Ra. The ratio Ra / Ri between the inner radius Ri and the outer radius Ra is about 1.2 in the reproduced example. The ratio between the inner radius Ri and the outer radius Ra is along the peripheral contour sections 2 in the form of a constant circular arc.

Les sections intérieures 3 sont réalisées essentiellement de manière à présenter une forme de cuvette et présentent deux branches 4a, 4b, lesquelles s'étendent respectivement depuis une section de contour périphérique 2 en forme d'arc de cercle dans la direction radiale orientée vers le point central M. La transition de la section de contour périphérique 2 en forme d'arc de cercle vers l'une des branches 4a, 4b se présente sous la forme d'une section en arc 5a, 5b. Les branches 4a, 4b, s'étendant de manière radiale l'une 30 sur l'autre sur le point central M, des sections intérieures 3 forment l'une par rapport à l'autre un angle f2, qui est d'environ 40° sur l'exemple illustré.The inner sections 3 are made substantially so as to have a bowl shape and have two branches 4a, 4b, which respectively extend from a peripheral contour section 2 in the form of a circular arc in the radial direction oriented towards the point central M. The transition from the peripheral contour section 2 in the form of a circular arc to one of the branches 4a, 4b is in the form of an arcuate section 5a, 5b. The branches 4a, 4b, extending radially from one another to the center point M, of the inner sections 3 form an angle f2, which is about 40 degrees to one another, relative to each other. ° in the example shown.

Comme il ressort de la figure 1, toutes les sections intérieures 3 forment dans le mode de réalisation représenté du ressort d'appui, un angle identique S2 entre les branches 4a, 4b s'étendant l'une par rapport à l'autre.As shown in Figure 1, all the inner sections 3 form in the embodiment of the bearing spring, an identical angle S2 between the branches 4a, 4b extending relative to each other.

Une section de fond 6 est disposée entre les branches 4a, 4b, s'étendant dans la direction radiale, des sections intérieures 3 réalisées de manière à présenter essentiellement la forme d'une cuvette. La transition entre la section de fond 6 et les branches 4a, 4b est réalisée sous la forme d'une section en arc 7. La section de fond 6 s'étend essentiellement de manière tangentielle sur un cercle présentant le rayon Rias. Il est également possible que la section de fond 6 soit réalisée de manière à présenter essentiellement la forme d'une section en arc d'un cercle présentant le rayon Rias. Le rapport entre le rayon intérieur Ri du ressort d'appui 1 annulaire et le rayon intérieur Rias d'une section intérieure 3 est d'environ 1:0,7 dans l'exemple de réalisation illustré.A bottom section 6 is disposed between the branches 4a, 4b, extending in the radial direction, inner sections 3 made to have substantially the shape of a bowl. The transition between the bottom section 6 and the branches 4a, 4b is in the form of an arcuate section 7. The bottom section 6 extends substantially tangentially on a circle having the radius Rias. It is also possible that the bottom section 6 is made to have substantially the shape of an arcuate section of a circle with radius Rias. The ratio between the inner radius Ri of the annular support spring 1 and the inner radius Rias of an inner section 3 is about 1: 0.7 in the illustrated embodiment.

Les sections intérieures 3 du ressort annulaire 1 dépassent dans la direction axiale selon un angle 8 du plan déployé par la forme annulaire du ressort d'appui 1. Toutes les sections intérieures 3 du mode de réalisation représenté du ressort d'appui 1 présentent le même angle S.The inner sections 3 of the annular spring 1 protrude in the axial direction at an angle 8 of the plane extended by the annular shape of the support spring 1. All the inner sections 3 of the illustrated embodiment of the support spring 1 have the same angle S.

La figure 2 illustre le ressort d'appui 1 connu de la figure 1 lorsqu'il est monté dans un dispositif d'actionnement 8 pour un embrayage. Le dispositif d'actionnement 8 présente un carter d'embrayage 11 servant à enlever les charges, avec un levier 30 d'actionnement configuré sous la forme d'un ressort à disque 10 et servant à déplacer axialement une plaque de compression. Un anneau 13 permet de soutenir le ressort à disque 10 sur le carter d'embrayage 11 dans l'exemple illustré. La position du ressort à disque sur l'anneau 13 constitue le point d'articulation du ressort à disque 10 dans le système d'embrayage 8. En option, ledit anneau 13 peut être remplacé également par une moulure dans le carter d'embrayage 11. Le palier complémentaire forme le ressort d'appui 1. Le ressort d'appui 1 est monté de manière précontrainte dans le dispositif d'actionnement 8 de telle manière qu'il s'appuie par sa section intérieure 3 contre le crochet 12 et par son contour périphérique 2 en forme d'arc de cercle contre le ressort à disque 10 sous l'anneau 13. Le ressort d'appui 1 exerce ainsi sur le ressort à disque 10 une force de ressort agissant dans la direction axiale. On parvient ainsi à loger le ressort à disque sans jeu et sans perte avec un ajustage automatique de l'usure.Figure 2 illustrates the support spring 1 known from Figure 1 when mounted in an actuating device 8 for a clutch. The actuating device 8 has a clutch housing 11 for removing the loads, with an actuating lever 30 configured as a disc spring 10 for axially displacing a compression plate. A ring 13 makes it possible to support the disc spring 10 on the clutch housing 11 in the illustrated example. The position of the disc spring on the ring 13 constitutes the point of articulation of the disc spring 10 in the clutch system 8. Optionally, said ring 13 can also be replaced by a molding in the clutch housing 11 The complementary bearing forms the support spring 1. The support spring 1 is prestressedly mounted in the actuating device 8 in such a way that it bears by its inner section 3 against the hook 12 and by its peripheral contour 2 in the form of an arc against the disc spring 10 under the ring 13. The support spring 1 thus exerts on the disc spring 10 a spring force acting in the axial direction. The disk spring can thus be accommodated without play and without loss with an automatic adjustment of the wear.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and shown, from which we can provide other modes and other embodiments, without departing from the scope of the invention. .

Liste des numéros de référence 1 Ressort d'appui 2 Contour périphérique 3 Section intérieure 4 Branche 5 Section en arc 6 Section de fond 7 Section en arc 8 Dispositif d'actionnement 9 Section en arc 10 Ressort à disque 11 Carter d'embrayage 12 Crochet 13 Anneau/point d'articulationList of part numbers 1 Support spring 2 Peripheral contour 3 Inner section 4 Branch 5 Arch section 6 Bottom section 7 Arc section 8 Actuator 9 Arch section 10 Disc spring 11 Clutch housing 12 Hook 13 Ring / fulcrum

Claims

REVENDICATIONS1. Support spring (1) for use in an actuating device (8) for a clutch, characterized in that - the support spring (1) is formed from a wire 5 whose ends are interconnected by material connection, - the support spring (1) is designed to have an annular shape, - the support spring (1) has inner sections (3) deviating from the peripheral contour (2). ) of the latter and extending in the radial direction towards the central point (M) of the annular support spring (1) and - the support spring (1) is provided in its axial direction with a geometry with a conical tendency.

2. Support spring (1) according to claim 1, characterized in that the support spring (1) has along its annular peripheral contour (2), an inner radius Ri and an outer radius Ra, knowing that Ra / R 1 is in the range of 1.01 to 1.50, most preferably in the range of 1.02 to 1.35.

3. Support spring (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the inner sections (3) are distributed evenly over the peripheral contour (2) 25 annular support spring (1).

4. Support spring (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the inner sections (3) of the support spring (1) project in the axial direction, at an angle 8, from the plane 30, which is expanded by the annular shape of the bearing spring (1), the angle 8 being preferably in a range of 0.2 ° and 60 °, in particular preferably in a range of 0.5 °. and 30 °, particularly preferably in a range of 1 ° and 25 °.

5. Support spring (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the contour of the inner sections (3) is designed to have a U-shape, a V-shape or a S-shape or a form resulting from any combination of these, is particularly preferably carried out in such a way as to have essentially a bowl shape, with branches (4) extending in the radial direction of the inner sections (3) made in such a way as to form a bowl-like shape at an angle 1-2 which lies in a range of 3 ° and 160 °, preferably in a range of 5 ° and 90 °, in particular preferred in a range of 7 ° and 60 °.

6. Support spring (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that a transition (5) between the peripheral contour (2) of the annular support spring (1) and the branches (4) ), extending in the radial direction, inner sections (3) is in the form of an arcuate section.

7. Support spring (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the ratio between the lengths of the arcuate sections of the peripheral contour (2) circular annular support spring (1) and those arcuate sections (9) of the inner sections (3) are between 1: 1 and 10: 1, preferably between 2: 1 and 5: 1.

8. Support spring (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the ratio between the inner radius Ri of the annular support spring (1) and the inner radius Rias of an inner section (3) is between 1: 0.9 and 1: 0.4, preferably between 1: 0.8 and 1: 0.6.

9. Support spring (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the support spring (1) has a radial stiffness Dr, knowing that preferably the ratio between the radial stiffness Dr and the stiffness Da of the support spring (1), Dr / Da, is in a range of 0.01 and 100, particularly preferably in a range of 0.1 and

10. An actuating device (8) for a clutch, in particular for a friction clutch, comprising an operating lever configured in particular in the form of a disc spring (10) and serving to axially move a compression plate, and comprising a clutch housing (11) for removing loads, characterized in that a support spring (1) according to any one of the preceding claims is prestressed in the assembly actuator (8), in such a way that it exerts pressure in the axial direction against the disc spring (10), with its peripheral contour (2) having an arcuate shape, under a point of articulation (13) the disc spring (10) relative to the clutch housing (11).