FR2984075A1

FR2984075A1 - Formwork device for root system of tree i.e. maritime pine, has set of grating elements resting at external side of plane part of support parts, and upper edges cooperating with set of inclined parts of support part of adjacent wall

Info

Publication number: FR2984075A1
Application number: FR1103850A
Authority: FR
Inventors: Alain Merlaud
Original assignee: MANUF
Current assignee: MANUF
Priority date: 2011-12-15
Filing date: 2011-12-15
Publication date: 2013-06-21

Abstract

The device has a circumference wall (P) that is made of complementary wall parts, where the wall comprises a set of wall elements (21-24) along a set of tilted upper edges (31-34). The complementary wall parts is arranged along a set of peripheral grating support parts (41-44) that is fixed at a lower face of the tilted upper edges. The tilted upper edges are arranged such that a set of grating elements (C1-C6) rest at an external side of a plane part of the support parts. The upper edges cooperate with a set of inclined parts of the support parts of an adjacent wall. Independent claims are also included for the following: (1) a method for manufacturing a formwork device (2) a method for installation of the formwork device.

Description

L'invention concerne le domaine des dispositifs pour contrôler le développement des racines d'arbres, notamment des arbres déjà plantés. Les arbres au cours de leur développement ont un système racinaire qui se développe tant en profondeur dans le sol qu'à l'horizontal. Certaines espèces comme les pins maritimes ont tendance à développer leurs racines plus particulièrement à la surface du sol. Dans le cas d'arbres plantés sur un lieu de passage, telle qu'un trottoir ou un parking par exemple, les racines qui se développent en surface exercent une poussée qui fait éclater les revêtements (béton, enrobés, grilles de protection) sur un périmètre autour de l'arbre qui peut être important. Le défaut de planéité dû à ces revêtements éclatés et/ou aux grosses racines apparentes en surface autour de ces arbres entraîne alors un risque pour les usagers de se blesser ou d'abîmer leur véhicule en passant dessus. Il est donc important de sécuriser les abords des arbres plantés sur les lieux de passage. Le développement racinaire des arbres en surface peut également nuire à l'aspect esthétique d'un lieu ou encore entraîner des dégradations de murs ou de clôtures voisins de l'arbre. Il est toutefois difficile, étant donné que ces arbres sont de grande taille et généralement plantés depuis plusieurs années, de les déplanter sans risque de les léser et/ou d'entraîner des coûts importants. La présente invention vise à proposer un dispositif pour 25 maîtriser le développement racinaire des arbres, notamment déjà plantés, sans pour autant léser ces arbres. A cet effet l'invention propose un dispositif de coffrage se composant d'une pluralité de parties de paroi de pourtour pleines et complémentaires pour être jointives et de caillebotis s'installant 30 autour de l'arbre. Plus spécifiquement l'invention fournit un dispositif de coffrage du système racinaire d'un arbre, qui se caractérise en ce qu'il comprend une paroi de pourtour pleine et une pluralité d'éléments de caillebotis s'étendant autour du tronc de l'arbre, ladite paroi de pourtour étant formée d'une pluralité de parties de parois de pourtour complémentaires jointives composées d'éléments de paroi droits se terminant par un rebord supérieur incliné selon un angle obtus par rapport à la face interne de l'élément de paroi droit qu'il continue, et d'un support périphérique de caillebotis présentant une partie plane et une partie inclinée qui a le même angle d'inclinaison obtus (par rapport à la face interne de l'élément de paroi droit) que le rebord supérieur, ledit support périphérique de caillebotis étant fixé en sa partie inclinée sous la face inférieure dudit rebord et de manière à ce que les éléments de caillebotis reposent par leurs bords externes sur ladite partie plane du support, les parties de paroi de pourtour complémentaires étant jointes d'une part par coopération d'éléments de paroi droits adjacents et d'autre part par coopération entre le rebord supérieur d'une partie d'éléments de paroi et la partie inclinée du support périphérique de caillebotis d'une partie d'élément de paroi adjacente. Les parties de paroi de pourtour se trouvent ainsi verrouillées les unes aux autres. La paroi de pourtour est qualifiée de pleine par le fait qu'elle ne comporte pas de passages permettant de laisser passer les racines de l'arbre. Les éléments de paroi qui la composent peuvent comporter des perforations utiles au montage du dispositif, mais une fois assemblés ces perforations sont bouchées par les moyens de fixations comme des boulons ou des points de soudure, c'est pourquoi on considère que la paroi de pourtour ne comporte pas de passages libres pour les racines. On définit l'angle obtus du rebord supérieur ou de la partie inclinée du support périphérique par rapport à l'intérieur des éléments de paroi droits. Cet angle peut se définir de même par rapport à la verticale, à l'aplomb du sol dans lequel sera disposé le dispositif de coffrage. Un tel angle qui peut être de l'ordre de 110 à 120 degrés, à pour but de donner au rebord supérieur un angle doux, de rendre le passage sur le dispositif sans danger. De plus il permet de créer un espace de ventilation pour les racines de l'arbre comme décrit plus loin. The invention relates to the field of devices for controlling the development of tree roots, especially trees already planted. Trees during their development have a root system that develops both deep in the soil and horizontally. Some species such as maritime pines tend to develop their roots especially on the soil surface. In the case of trees planted on a crossing, such as a sidewalk or a car park for example, the roots that develop on the surface exert a thrust that burst the coatings (concrete, asphalt, protective grids) on a perimeter around the tree that can be important. The lack of flatness due to these exploded coverings and / or large apparent roots on the surface around these trees then entails a risk for the users to hurt themselves or to damage their vehicle while passing on it. It is therefore important to secure the edges of trees planted at the crossing points. The root development of trees on the surface can also affect the aesthetic appearance of a place or cause damage to walls or fences near the tree. However, since these trees are large and generally planted for several years, it is difficult to move them without risk of damaging them and / or incurring significant costs. The present invention aims to provide a device for controlling the root development of trees, especially already planted, without harming these trees. For this purpose the invention provides a formwork device consisting of a plurality of full and complementary periphery wall portions to be contiguous and gratings installed around the shaft. More specifically, the invention provides a formwork device of the root system of a tree, which is characterized in that it comprises a solid periphery wall and a plurality of grating elements extending around the trunk of the shaft. said perimeter wall being formed of a plurality of adjacent complementary periphery wall portions composed of straight wall members terminating in an upper flange inclined at an obtuse angle with respect to the inner face of the straight wall member it continues, and a peripheral grating support having a flat portion and an inclined portion that has the same obtuse angle of inclination (relative to the inner face of the right wall member) as the upper flange, said grating peripheral support being fixed at its inclined portion under the underside of said flange and in such a way that the grating elements rest at their outer edges on the adite flat part of the support, the complementary peripheral wall portions being joined on the one hand by cooperation of adjacent straight wall elements and on the other hand by cooperation between the upper rim of a portion of wall elements and the sloping portion of the slatted peripheral support of an adjacent wall member portion. The perimeter wall portions are thus locked to each other. The perimeter wall is qualified full by the fact that it has no passages allowing the roots of the tree to pass. The wall elements that compose it may include perforations useful for mounting the device, but once assembled these perforations are plugged by the fastening means such as bolts or welding points, that is why it is considered that the surrounding wall does not have free passages for the roots. The obtuse angle of the upper flange or inclined portion of the peripheral support relative to the interior of the straight wall elements is defined. This angle can be defined in the same relation to the vertical, in line with the ground in which the formwork device will be placed. Such an angle which may be of the order of 110 to 120 degrees, for the purpose of giving the upper rim a soft angle, to make the passage on the device safe. In addition it allows to create a ventilation space for the roots of the tree as described below.

Un « bord externe » d'un élément de caillebotis est défini comme un bord adjacent au rebord supérieur de la paroi de pourtour. Un « bord interne » est défini comme un bord adjacent au bord d'un autre caillebotis. Avantageusement la paroi de pourtour est composée uniquement de deux parties de parois de pourtour complémentaires jointives. Ces parties constituent donc les deux demi-parois de pourtour complémentaires qui forment, une fois jointes et assemblées, la paroi de pourtour du dispositif de coffrage. Un 10 nombre réduit de parties de paroi de pourtour fournit une structure plus solide, qui résiste mieux aux contraintes d'effort (poussée des racines, passage de véhicule). Avantageusement selon l'invention, la surface intérieure des éléments de paroi droits est lisse et les parties de paroi de 15 pourtour complémentaires jointives, avantageusement les deux demi-parois de pourtour, sont verrouillées l'une à l'autre par des boulons à tête lisse située à l'intérieur de la paroi de pourtour, les écrous apparaissant à l'extérieur de la paroi de pourtour. L'intérieur de la paroi de pourtour et des éléments de paroi qui la composent se 20 définit par rapport à l'usage du dispositif de coffrage. L'intérieur du dispositif est la partie faisant face à l'arbre entouré par le dispositif, les surfaces intérieures étant plus spécifiquement définies comme celles tournées vers les racines de l'arbre. Cet aspect lisse des surfaces intérieures y compris des 25 têtes de boulons dudit dispositif de coffrage évite que les racines de l'arbre puissent s'accrocher aux parois et favoriser leur pousse vers la surface du sol. De préférence ladite paroi de pourtour est en acier. Ce matériau apporte une très grande résistante mécanique et à la 30 corrosion. Sa surface notamment intérieure peut être rendue parfaitement lisse. De même les éléments de caillebotis sont de préférence en acier. An "outer edge" of a grating element is defined as an edge adjacent to the top edge of the perimeter wall. An "inner edge" is defined as an edge adjacent to the edge of another grating. Advantageously, the peripheral wall is composed solely of two parts of adjacent complementary peripheral walls. These parts thus constitute the two complementary half-walls of periphery which form, once joined and assembled, the perimeter wall of the formwork device. A reduced number of perimeter wall portions provides a stronger structure which is more resistant to stress (root thrust, vehicle passage). Advantageously according to the invention, the inner surface of the straight wall elements is smooth and the contiguous complementary periphery wall parts, advantageously the two half-perimeter walls, are locked to each other by bolts with a head. smooth located inside the perimeter wall, the nuts appearing outside the perimeter wall. The inside of the perimeter wall and the wall elements which compose it are defined with respect to the use of the formwork device. The interior of the device is the portion facing the shaft surrounded by the device, the inner surfaces being more specifically defined as those facing the roots of the shaft. This smooth appearance of the interior surfaces including the bolt heads of said shuttering device prevents the roots of the shaft from catching against the walls and promoting their pushing towards the ground surface. Preferably said perimeter wall is made of steel. This material provides a very high mechanical resistance and corrosion. Its particular inner surface can be made perfectly smooth. Similarly, the grating elements are preferably made of steel.

Selon un mode préféré de l'invention, lesdits éléments de paroi droits et leurs rebords supérieurs, ainsi que le support périphérique des éléments de caillebotis, sont formés de plaques d'acier ayant une épaisseur comprise entre 8 et 15 mm, de préférence entre 8 et 12 mm. Les éléments de caillebotis comportent des éléments traversants qui s'étendent d'un bord à l'autre de la paroi de pourtour et des éléments non traversants centraux qui sont disposés de part et d'autre du tronc de l'arbre. 10 Le dispositif de coffrage selon l'invention comporte de préférence, outre le support périphérique de caillebotis, un support transversal de caillebotis. Ce support transversal se compose de barres traversantes en forme de T à l'intérieur de la paroi de pourtour, c'est-à-dire disposées d'un côté à l'autre de la paroi de 15 pourtour. Ces barres sont plus spécifiquement fixées au niveau du rebord supérieur de la paroi de pourtour, en dessous du support périphérique de caillebotis. Chaque barre est située à la jonction de deux éléments de caillebotis adjacents pour former un support transversal commun à cesdits deux éléments de caillebotis 20 adjacents. La partie supérieure de la forme en T permet de supporter le bord de deux caillebotis adjacents. Chaque barre est fixée sur la paroi de pourtour à une hauteur telle que la partie supérieure du T affleure avec la partie plane du support périphérique afin que les éléments de caillebotis soient bien soutenus. De 25 préférence ces barres support sont en aussi en acier. Les caillebotis sont de préférence tous amovibles et munis chacun de moyens de fermeture déverrouillables afin de pouvoir les retirer facilement. De préférence le dispositif comporte des moyens de fermeture complémentaires pour verrouiller les caillebotis et 30 éviter qu'on les enlève indûment, tout en permettant de les retirer facilement en cas de nécessité, par exemple pour intervenir sur l'arbre, entretenir le sol ou encore pour récupérer un objet tombé à travers les jours du caillebotis. Chaque élément de caillebotis est muni d'une part en l'un des ses bords de pattes de blocage qui se 35 glissent sous le support dudit bord et d'autre part en son bord opposé à celui portant lesdites pattes, d'une serrure dite à batteuse qui comprend un pêne qui se bascule sous le support de cet autre bord pour verrouiller l'élément de caillebotis sur ses supports. Pour retirer l'élément de caillebotis on déverrouille le pêne. Le pêne de la serrure à batteuse est de préférence pivotant ou encore à demi-tour. Selon un mode particulier de l'invention, chaque élément du caillebotis est d'une part maintenu en l'un de ses bords sous un support de caillebotis, par une, de préférence deux pattes de blocage, fixées sous ledit élément de caillebotis, pattes qui coopèrent avec la partie plane du support périphérique ou avec les barres traversantes formant un support transversal dudit élément de caillebotis, et d'autre part verrouillé en son bord opposé à celui portant les pattes de blocage, par une serrure à pêne pivotant, dite serrure à batteuse, disposée sous ledit élément de caillebotis de manière à ce que le pêne de ladite serrure coopère avec le support périphérique ou le support transversal dudit élément de caillebotis, ladite serrure étant accessible pour être déverrouillée ou verrouillée par le dessus dudit élément de caillebotis. La serrure à batteuse est en particulier simplement fixée en applique sous un élément de caillebotis. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication des parties de paroi de pourtour complémentaires et jointives, en particulier pour deux demi-parois de pourtour complémentaires jointives, composant la paroi de pourtour du dispositif de coffrage. According to a preferred embodiment of the invention, said straight wall elements and their upper edges, as well as the peripheral support of the grating elements, are formed of steel plates having a thickness of between 8 and 15 mm, preferably between 8 and 15 mm. and 12 mm. The grating elements comprise through elements that extend from one edge to the other of the perimeter wall and central non-through elements which are arranged on either side of the trunk of the shaft. The formwork device according to the invention preferably comprises, in addition to the peripheral grating support, a transverse grating support. This transverse support consists of T-shaped crossbars within the perimeter wall, i.e., disposed from side to side of the perimeter wall. These bars are more specifically fixed at the upper rim of the perimeter wall, below the peripheral grating support. Each bar is located at the junction of two adjacent grating elements to form a transverse support common to said two adjacent grating elements. The upper part of the T-shape supports the edge of two adjacent gratings. Each bar is fixed on the perimeter wall at a height such that the upper part of the T is flush with the flat part of the peripheral support so that the grating elements are well supported. Preferably these support bars are also made of steel. The gratings are preferably all removable and each provided with unlockable closure means so that they can be removed easily. Preferably the device comprises complementary closure means to lock the gratings and prevent undue removal, while allowing easy removal if necessary, for example to intervene on the tree, maintain the ground or to recover an object fallen through the days of the grating. Each grating element is provided on the one hand with one of its edges of locking tabs which slide under the support of said edge and, on the other hand, at its edge opposite to that bearing said tabs, with a so-called lock. a threshing machine which comprises a bolt which is tilted under the support of this other edge to lock the grating element on its supports. To remove the grating element, the bolt is unlocked. The bolt of the threshing lock is preferably pivoting or alternately turned around. According to a particular embodiment of the invention, each element of the grating is firstly held at one of its edges under a grating support, by one, preferably two locking tabs, fixed under said grating element, tabs which cooperate with the flat part of the peripheral support or with the crossbars forming a transverse support of said grating element, and secondly locked at its edge opposite to that carrying the locking tabs, by a lock with a pivoting bolt, called a lock with a thresher arranged under said grating element so that the bolt of said lock cooperates with the peripheral support or the transverse support of said grating element, said lock being accessible to be unlocked or locked from above said grating element. In particular, the threshing lock is simply fastened to a wall under a grating element. The invention also relates to a method of manufacturing the complementary and contiguous periphery wall parts, in particular for two adjacent complementary half-periphery walls, forming the peripheral wall of the shuttering device.

Le procédé de fabrication d'un dispositif de coffrage selon l'invention se caractérise en ce qu'on réalise chaque demi-paroi de pourtour complémentaire: - par pliage de plaques d'acier pleines pour former des éléments de paroi avec leur rebord supérieur incliné selon un angle 30 obtus, - par aboutage et soudage de ces éléments de paroi ensemble, par soudage de lames d'acier qui formeront le support périphérique de caillebotis, chaque lame ayant été conformée par pliage en une partie plane et une partie inclinée selon le,même angle obtus que celui donné audit rebord supérieur, le soudage se faisant par cette partie inclinée à la face inférieure dudit rebord incliné en une position telle que les éléments de caillebotis une fois posés sur la partie plane dudit support périphérique affleurent au même niveau que le rebord supérieur de la paroi de pourtour, et l'une des demi-parois étant telle que la lame d'acier qui lui est fixée soit d'une longueur inférieure à celle des éléments de paroi formant ladite demi-paroi et l'autre demi-paroi étant telle que la lame d'acier qui lui est fixée soit d'une longueur en excès par rapport à la longueur des éléments de paroi assemblés formant ladite demi-paroi, cette longueur en excès étant complémentaire à la longueur manquante de la lame de l'autre demi-paroi. Sur la partie du support périphérique d'une longueur en excès ont été réalisées des lumières qui seront utiles pour joindre les deux demi-parois de pourtour. De plus par soudage, on fixe une plaque rapportée comprenant des perforations, sur les éléments de parois droits, en chaque bout de la demi-paroi de pourtour dont la lame du support périphérique est d'une longueur en excès. Sur l'autre demi-paroi, en chacune de ses extrémités ont été réalisées des perforations dans la partie d'élément de paroi superposables aux perforations des plaques perforée de l'autre manière demi-paroi. Ces plaques perforées rapportées ainsi que les différences de longueurs du support périphérique fixés aux demi-parois permettront d'assembler les demi-parois de pourtour comme cela va être expliqué ci-après. The method of manufacturing a shuttering device according to the invention is characterized in that each complementary half-wall is made of: - by folding of solid steel plates to form wall elements with their inclined top flange at an obtuse angle, - by butting and welding these wall elements together, by welding steel blades which will form the peripheral grating support, each blade having been folded into a flat part and an inclined part according to the the same angle obtuse as that given to said upper rim, the welding being done by this part inclined to the lower face of said inclined rim in a position such that the grating elements once laid on the flat part of said peripheral support are flush with the same level as the upper rim of the perimeter wall, and one of the half-walls being such that the steel blade attached thereto is of an inferior length to that of the wall elements forming said half-wall and the other half-wall being such that the steel plate which is fixed to it is of a length in excess with respect to the length of the assembled wall elements forming said half-wall; half-wall, this excess length being complementary to the missing length of the blade of the other half-wall. On the part of the peripheral support of an excess length were made lights that will be useful for joining the two half-walls around. Moreover, by welding, an attached plate is fixed comprising perforations, on the straight wall elements, at each end of the peripheral half-wall whose blade of the peripheral support is of an excess length. On the other half-wall, at each of its ends were made perforations in the wall element part superimposable perforations perforated plates in the other way half-wall. These perforated plates reported as well as the differences in length of the peripheral support attached to the half-walls will allow to assemble the half-walls around as will be explained below.

L'invention concerne aussi le procédé d'installation du dispositif de coffrage décrit précédemment autour des racines d'un arbre, notamment d'un arbre déjà planté et plus spécifiquement déjà planté depuis plusieurs années. The invention also relates to the method of installation of the formwork device described above around the roots of a tree, including a tree already planted and more specifically already planted for several years.

Le procédé d'installation du dispositif de coffrage décrit précédemment composé de deux demi-parois de pourtour, autour du système racinaire d'un arbre planté, comprend les étapes suivantes : on creuse un sillon dans le sol autour du système 5 racinaires de l'arbre en une largeur et profondeur adaptées à la taille du dispositif, - on place chaque demi-paroi de pourtour complémentaire du dispositif dans ledit sillon, - on joint lesdites demi-parois de pourtour complémentaires 10 et on les boulonne ensemble à l'aide de boulons à tête lisse d'une part au niveau des perforations prévues à cet effet en bout d'élément de paroi droit d'une dite demi-paroi et la plaque rapportée perforée de l'autre dite demi-paroi, les têtes de boulons étant disposées à l'intérieur dudit dispositif et d'autre part au niveau des 15 lumières du rebord supérieur d'une dite demi-paroi venant en coïncidence avec les lumières de la partie inclinée du support périphérique de caillebotis de l'autre dite demi-paroi complémentaire, - on fixe des barres traversantes en T pour former le 20 support transversal des éléments de caillebotis, d'un bord à l'autre de la paroi de pourtour, à l'intérieur du rebord supérieur de ladite paroi de manière à ce que la face supérieure de chaque barre en T affleure avec la partie plane du support périphérique et selon un espacement tel que chaque barre se trouve à la jonction de deux 25 éléments de caillebotis adjacents tout en respectant une réserve au niveau du tronc de l'arbre, - on enfonce, dans le sillon, l'ensemble ainsi réalisé, sans les éléments de caillebotis, en une profondeur d'au plus égale à la hauteur des éléments de paroi droits de manière à ce que subsiste 30 un espace de ventilation entre la partie supérieure du système racinaire de l'arbre et les éléments de caillebotis, - on place chaque élément de caillebotis traversant en passant les deux pattes de blocage, qui sont fixées en la partie inférieure de l'un de ses bords, sous la partie plane du support périphérique de manière à ce qu'il repose en ses bords externes, sur ladite partie plane et par ses bords, internes sur une ou deux barres traversantes en forme de T, et on le verrouille à l'aide d'une serrure à batteuse fixée, en particulier en applique, sous le bord opposé à celui portant lesdites pattes de blocage, en pivotant le pêne de ladite serrure sous la partie plane du support périphérique dudit bord opposé - on place chaque élément de caillebotis central (non 10 traversant) autour du tronc d'arbre en passant les pattes de blocage, qui sont fixées en la partie inférieure de l'un de ses bords, sous la moitié de la partie supérieure d'une barre transversante en forme de T qui le supporte de manière à ce qu'il repose en son bord externe sur ladite partie plane du support périphérique et son bord interne 15 opposé à celui portant les pattes de blocage sur une autre barre traversante en forme de T, et on le verrouille à l'aide d'une serrure à batteuse qui est fixée, en particulier en applique, sous ledit bord opposé à celui portant les pattes de blocage, en pivotant le pêne de ladite serrure sous la moitié de la partie supérieure de ladite autre 20 barre traversante. Lesdites barres en forme de T sont par exemple fixées par boulonnage à des pattes de fixation soudées à l'intérieur dudit rebord supérieur et de manière à soutenir les éléments de caillebotis au même niveau que le support périphérique. 25 L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 6 dans lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique d'un dispositif de coffrage du système racinaire d'un arbre selon l'invention, vu de 30 dessus, - la figure 2 est une vue de côté, selon l'un des côtés longitudinaux du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue de trois quarts et partiellement en éclaté de la paroi du pourtour d'un dispositif selon l'invention, en liaison avec la figure 1, - la figure 4 est une vue partielle en coupe, selon le plan de 5 coupe vertical IA-IA, d'un côté du dispositif de la figure 1, - la figure 5 est une vue en coupe, selon le plan de coupe IB-IB de la figure 1 - la figure 6 est une vue de dessus, schématique, de la serrure à batteuse de la figure 5. 10 Par souci de clarté des figures, les proportions d'échelle ne sont pas toujours respectées. La figure 1 représente un dispositif de coffrage du système racinaire d'un arbre selon l'invention, vu de dessus et disposé autour d'un arbre A symbolisé au centre dudit dispositif. Le dispositif 15 comporte un ensemble d'éléments de caillebotis Cl, C2, C3, C4, C5, C6 et une paroi de pourtour P formant un coffrage autour des racines de l'arbre. Cette paroi de pourtour P a dans cet exemple une forme parallélépipédique ouverte en ses faces supérieure et inférieure. Elle comprend donc quatre côtés 1, 2, 3, 4 qui délimitent 20 son périmètre autour de l'arbre. Elle se compose d'éléments de paroi pleins, respectivement 21, 22, 23 et 24, qui seront enfoncés dans le sol autour des racines de l'arbre, et qui se terminent par un rebord supérieur, respectivement 31, 32, 33, et 34, qui se trouvera au-dessus du sol. Ces éléments de paroi représentés ici sont droits, 25 pour qu'ils se retrouvent enfoncés à la verticale par rapport au sol afin de favoriser une orientation de développement des racines de l'arbre vers le bas, dans le sol. Ces éléments de paroi sont pleins, c'est-à-dire qu'ils ne comportent pas de trous libres (les perforations ou lumières pour l'assemblage étant bouchées par les organes de 30 fixation une fois le dispositif monté et installé autour de l'arbre). Le caillebotis se compose ici de six éléments. Quatre de ces éléments Cl, C2, C3, C4 sont traversants, ils vont d'un bord à l'autre de la paroi de pourtour P, alors que les éléments centraux C5 et C6 ne sont pas traversants pour permettre le passage du tronc d'arbre A. Comme montré sur les figures 2 et 3, et également la figure 4 qui sera commentée plus amplement, le rebord supérieur 31, 32, 5 33, 34 est légèrement incliné selon un angle obtus a défini par rapport à la verticale à l'aplomb du sol, donc par rapport à l'intérieur d'un élément de paroi droit qui le supporte, qui est par exemple ici d'environ 114° degrés. Ce rebord ainsi incliné sécurise l'abord autour de l'arbre et permet un passage en douceur que ce soit pour io des véhicules ou des passants. Ce rebord ne crée pas d'arêtes coupantes qui pourraient blesser un passant ou déstabiliser un cycliste ou encore abîmer les roues d'un véhicule. Comme le montre la figure 2, qui représente le dispositif de la figure 1 vu selon son côté longitudinal 4, les éléments de 15 caillebotis Cl, C2, C3, C4, C5, C6 reposent sur un support périphérique interne fixé sur tout le périmètre interne de la paroi du pourtour P. Les éléments de caillebotis Cl, C2, C3, C4, C5, C6 reposent en outre sur des supports traversants T1, T2, T3, T4. Ces supports traversants sont des barres en forme de T fixées d'un bord 20 à l'autre, à l'intérieur de la paroi du pourtour P, au niveau du rebord supérieur 34, 32. Elles sont fixées par boulonnage à des pattes de fixation soudées à l'intérieur dudit rebord supérieur et de manière à soutenir les éléments de caillebotis au même niveau que le support périphérique. Ces barres en T se trouvent à la jonction entre deux 25 éléments de caillebotis adjacents pour supporter ces deux éléments, comme le montre aussi la figure 5 décrite plus loin. Selon l'exemple, la barre T1 est à la jonction entre les éléments de caillebotis traversants Cl et C2, la barre T3 entre les éléments de caillebotis traversants C3 et C4. La barre T2 se situe à la jonction entre les 30 éléments de caillebotis traversant C2 et central C5 d'une part et les éléments de caillebotis traversant C2 et central C6. De même la barre T4 se situe à la jonction entre les éléments de caillebotis C4 et C5 et également C4 et C6. Comme le montre la figure 4, qui est une coupe verticale 35 réalisée selon le plan de coupe verticale 1A-IA de la figure 1, perpendiculairement au côté 4 dudit dispositif, comportant l'élément de paroi 24, le support périphérique ici 44 de l'élément de caillebotis C1 est formé par une lame qui se compose de deux parties. L'une de ces parties 440 est plane, à l'horizontal par rapport au sol, et elle supporte directement les bords externes de l'élément de caillebotis. L'autre partie est une partie inclinée 441 qui est fixée, par exemple par une soudure, sous le rebord supérieur 34 de l'élément de paroi 24, c'est-à-dire à la face inférieure dudit rebord. Cette partie inclinée 441 a le même angle d'inclinaison a (par rapport à la verticale à l'aplomb du sol, donc par rapport à l'intérieur de l'élément de paroi droit qui le supporte) que le rebord supérieur 34. Le support périphérique de caillebotis se présente de cette même manière sur les quatre côtés 1, 2, 3, 4 de la paroi de pourtour P dudit dispositif. Cette forme permet de disposer les éléments de caillebotis de manière à ce qu'ils affleurent avec les rebords supérieurs de la paroi de pourtour, sans discontinuité de surface. L'inclinaison de la partie inclinée 441 du support de caillebotis permet en outre de fermer la paroi du pourtour P comme nous allons l'expliquer ci-après en liaison avec la figure 3. The method of installing the formwork device described above composed of two half-walls around the root system of a planted tree comprises the following steps: a groove is dug in the soil around the root system 5 of the plant. shaft in a width and depth adapted to the size of the device, - is placed each half-wall of complementary periphery of the device in said groove, - one joins said complementary half-walls of perimeter 10 and bolted together with the aid of bolts with a smooth head on the one hand at the perforations provided for this purpose at the end of the right wall element of a said half-wall and the perforated insert of the other said half-wall, the bolt heads being disposed within said device and on the other hand at the level of the lumens of the upper flange of a said half-wall coinciding with the lumens of the inclined portion of the cailleb peripheral support At the other end of said complementary half-wall, T-bars are fixed to form the transverse support of the grating elements, from one edge to the other of the peripheral wall, inside the rim. upper of said wall so that the upper face of each T-bar is flush with the flat portion of the peripheral support and in a spacing such that each bar is at the junction of two adjacent grating elements while respecting a reserve at the level of the trunk of the shaft, the assembly thus formed is driven into the furrow, without the grating elements, to a depth of at most equal to the height of the straight wall elements so that there remains a ventilation space between the upper part of the root system of the tree and the grating elements, - one places each grating element through passing the two locking tabs, which are fixed in the pa lower part of one of its edges, under the flat part of the peripheral support so that it rests at its outer edges, on said flat part and by its internal edges on one or two T-shaped crossbars and it is locked by means of a fixed threshing lock, in particular applied, under the edge opposite the one carrying said locking tabs, by pivoting the bolt of said lock under the flat part of the peripheral support of said edge opposite - each central grating element (not traversing) is placed around the tree trunk passing the locking tabs, which are fixed in the lower part of one of its edges, under the half of the upper part of the a T-shaped transverse bar which supports it so that it rests at its outer edge on said flat part of the peripheral support and its inner edge 15 opposite to that carrying the locking tabs on another traversing bar; T-shape, and it is locked with a threshing lock which is fixed, in particular applied, under said edge opposite the one carrying the locking tabs, by pivoting the bolt of said lock under the half of the upper part of said other bar. Said T-shaped bars are for example fixed by bolting to fastening tabs welded inside said upper flange and so as to support the grating elements at the same level as the peripheral support. The invention will now be more fully described in the context of preferred features and their advantages, with reference to FIGS. 1 to 6 in which: FIG. 1 is a schematic representation of a formwork device of the root system of FIGS. a tree according to the invention, seen from above, - Figure 2 is a side view along one of the longitudinal sides of the device of Figure 1 - Figure 3 is a three-quarter view and partially exploded the wall of the periphery of a device according to the invention, in conjunction with FIG. 1, FIG. 4 is a partial sectional view, along the vertical sectional plane IA-IA, of one side of the device of FIG. FIG. 5 is a sectional view, along the sectional plane IB-IB of FIG. 1; FIG. 6 is a diagrammatic plan view of the threshing lock of FIG. For clarity of figures, scale proportions are not always respected. Figure 1 shows a formwork device of the root system of a tree according to the invention, seen from above and arranged around a shaft A symbolized in the center of said device. The device 15 comprises a set of grating elements C1, C2, C3, C4, C5, C6 and a perimeter wall P forming a form around the roots of the shaft. In this example, this peripheral wall P has a parallelepipedal shape open at its upper and lower faces. It therefore comprises four sides 1, 2, 3, 4 which delimit 20 its perimeter around the tree. It consists of solid wall elements, respectively 21, 22, 23 and 24, which will be driven into the ground around the roots of the shaft, and which end with an upper edge, respectively 31, 32, 33, and 34, which will be above the ground. These wall members shown here are straight so that they are sunk vertically in relation to the ground to promote a downward orientation of the roots of the tree in the soil. These wall elements are solid, that is to say that they do not have free holes (the perforations or lights for the assembly being blocked by the fasteners once the device is mounted and installed around the wall). 'tree). The grating here consists of six elements. Four of these elements C1, C2, C3, C4 are through, they go from one edge to the other of the perimeter wall P, while the central elements C5 and C6 are not through to allow the passage of the trunk. A. As shown in FIGS. 2 and 3, and also FIG. 4 which will be further commented on, the upper flange 31, 32, 33, 34 is slightly inclined at an obtuse angle α defined with respect to the vertical at the plumb with the ground, so with respect to the interior of a right wall element which supports it, which is for example here about 114 ° degrees. This rim thus inclined secures the approach around the tree and allows a smooth passage whether for vehicles or bystanders. This edge does not create sharp edges that could hurt a passerby or destabilize a cyclist or damage the wheels of a vehicle. As shown in FIG. 2, which represents the device of FIG. 1 seen along its longitudinal side 4, the grating elements C1, C2, C3, C4, C5, C6 rest on an internal peripheral support fixed on the entire internal perimeter. The grating elements C1, C2, C3, C4, C5, C6 are further supported by transverse supports T1, T2, T3, T4. These traversing supports are T-shaped bars fixed from one edge 20 to the other, inside the wall of the perimeter P, at the upper flange 34, 32. They are fixed by bolting to legs of fastening welded inside said upper flange and to support the grating elements at the same level as the peripheral support. These T-bars are at the junction between two adjacent grating elements to support these two elements, as also shown in Figure 5 described below. According to the example, the bar T1 is at the junction between the through grating elements C1 and C2, the bar T3 between the through grating elements C3 and C4. The bar T2 is located at the junction between the grating elements crossing C2 and central C5 on the one hand and the through grating C2 and central elements C6. Similarly, the bar T4 is at the junction between the grating elements C4 and C5 and also C4 and C6. As shown in FIG. 4, which is a vertical section 35 made according to the vertical sectional plane 1A-1A of FIG. 1, perpendicular to the side 4 of said device, comprising the wall element 24, the peripheral support here 44 of FIG. C1 grating element is formed by a blade which consists of two parts. One of these parts 440 is flat, horizontal to the ground, and directly supports the outer edges of the grating element. The other part is an inclined part 441 which is fixed, for example by a weld, under the upper flange 34 of the wall element 24, that is to say to the underside of said flange. This inclined portion 441 has the same angle of inclination a (with respect to the vertical line of the ground, and therefore with respect to the interior of the right wall element which supports it) than the upper edge 34. In this same way, the grating support is provided on the four sides 1, 2, 3, 4 of the peripheral wall P of said device. This form arranges the grating elements so that they are flush with the upper edges of the perimeter wall, without surface discontinuity. The inclination of the inclined portion 441 of the grating support also makes it possible to close the wall of the perimeter P, as will be explained hereinafter with reference to FIG.

La figure 3 représente, de trois-quarts et partiellement en éclaté, la paroi de pourtour P dudit dispositif sans les éléments de fixations comme les boulons. Cette paroi de pourtour P se compose selon cet exemple et de préférence de deux demi-parois de pourtour complémentaires, jointives PA et PB. Chacune des demi-parois PA, PB est formée par l'un des côtés latéraux et par une partie de deux côtés longitudinaux de la paroi du pourtour P. Ainsi la demi-paroi PA est formée du côté latéral 1 et d'une partie des côtés longitudinaux 2 et 4 alors que la demi-paroi PB est formée du côté latéral 3 et de l'autre partie des côtés longitudinaux 2 et 4. Ces demi-parois PA et PB sont réalisées dans un premier temps par pliage de plaques d'acier qui formeront les éléments de parois droits 21, 22, 23, 24 ainsi que leurs rebords supérieurs respectifs 31, 32, 33, 34. Chacune des demi-parois PA, PB se compose dans cet exemple de deux plaques d'acier qui ont été pliées à la forme 35 désirée. Par exemple pour former la demi-paroi PA, l'une de ces plaques est pliée de manière à former la paroi verticale 21 et son rebord supérieur 31, ainsi qu'une partie 22A et 24A respectivement des éléments de paroi 22 et 24 et une partie 32A et 34A de leur rebord supérieur respectif 32 et 34, ainsi les angles du parallélépipède, que forme la paroi de pourtour, d'une part entre les côtés 1 et 2 et d'autre part entre les côtés 1 et 4. L'autre plaque est pliée pour former une autre partie de l'élément de paroi 24 et de son rebord 34. Ces deux plaques ainsi pliées sont ensuite soudées ensemble, une plaque de renfort SA étant par ailleurs fixée par soudure à l'extérieur de la demi-paroi sur la soudure entre les deux plaques, pour apporter de la résistance mécanique à la structure au niveau de cette soudure. On vient ensuite souder la lame formant le support périphérique des éléments de caillebotis par sa partie inclinée à la face interne des rebords supérieurs des éléments de parois 24A, 21, 22A. La demi-paroi PB est réalisée d'une manière similaire. Afin de pouvoir joindre les deux demi-parois de pourtour PA et PB l'une à l'autre, des éléments de paroi au niveau des jonctions entre ses deux demi-parois PA et PB comportent des plaques perforées rapportées à chaque bout de l'une des demi-parois, sur la hauteur des éléments de paroi droits. Par exemple on rapporte les plaques perforées 242 et 222 sur la demi-paroi PA à l'extérieur des éléments de paroi 24A et 22A. Ces plaques 242 et 222 comportent des perforations respectivement 242A et 222A qui permettent le passage de boulons (non représentés sur la figure 3). Les perforations 242A de la plaque 242 de la demi-paroi PA vont se superposer aux perforations 242B réalisées dans l'élément de paroi 24B de la demi-paroi PB. Dans ces perforations 242A et 242b sont insérés des boulons à tête lisse, par exemple à tête bombée, disposée vers l'intérieur des éléments de paroi afin de conserver l'aspect lisse des surfaces internes de la paroi de pourtour P. Les écrous R , représentés sur la figure 2, de ces boulons se trouvent donc à l'extérieur de la paroi de pourtour P. On utilise par ailleurs pour rendre complémentaires et 35 joindre les demi-parois de pourtour PA et PB, le support périphérique de caillebotis. Dans cet exemple, ledit support de caillebotis en ses parties 42A et 44A en chaque bout de la demi-paroi PA a une extrémité qui dépasse par rapport à la partie d'élément de paroi respective 22A et 24A et au rebord respectif 32A et 34A, au niveau des zones de jonctions avec la demi-paroi PB. En revanche pour la demi-paroi complémentaire PB, il manque en chaque bout une partie du support périphérique sur une longueur identique à celle en excès dudit support périphérique de la demi-paroi PA. Cette configuration rend les demi-parois de pourtour complémentaire et permet d'emboîter la demi-paroi PA dans la demi-paroi PB de manière bien jointive. De plus le fait que la partie inclinée du support périphérique de caillebotis soit inclinée selon le même angle obtus a que le rebord supérieur des parois, rend ces deux éléments parfaitement parallèles et permet aussi de fixer par superposition cedit rebord supérieur audit support en les verrouillant l'un à l'autre, par exemple par boulonnage. Les boulons sont introduits dans les lumières 4411A et 341B mises en coïncidence, faites respectivement dans la partie inclinée 441A de la partie de support 44A et du rebord 34B, et de même au niveau des lumières 4211A et 321B faites respectivement dans la partie inclinée 421A de la partie de support 42A et du rebord 32B. La paroi de pourtour P du dispositif est enterrée dans le sol autour des racines de l'arbre sur au plus la hauteur des éléments de paroi droits, voire de quelques centimètres plus bas. Les éléments de parois 21, 22, 23, 24 ainsi que le support périphérique de caillebotis 41, 42, 43, 44 présentent des surfaces internes, c'est-à-dire dirigées vers le tronc de l'arbre, qui sont parfaitement lisses afin que les racines de l'arbre ne puissent s'y accrocher. On obtient des parois parfaitement lisses en utilisant de préférence des plaques d'acier pour réaliser les éléments de paroi. De plus, ce matériau apporte une grande résistance mécanique, notamment à l'éclatement pour résister à la pression du système racinaire de l'arbre qui se développe. Il supporte également le passage d'un véhicule. Il résiste également au gel et à la corrosion. Figure 3 shows, three-quarter and partially exploded, the perimeter wall P of said device without the fasteners such as bolts. This perimeter wall P is composed according to this example and preferably two complementary half-perimeter walls adjoining PA and PB. Each of the half-walls PA, PB is formed by one of the lateral sides and a portion of two longitudinal sides of the wall of the perimeter P. Thus the half wall PA is formed on the lateral side 1 and a part of longitudinal sides 2 and 4 while the half-wall PB is formed on the lateral side 3 and the other part of the longitudinal sides 2 and 4. These half-walls PA and PB are made in a first time by folding plates. steel which will form the straight wall members 21, 22, 23, 24 and their respective upper flanges 31, 32, 33, 34. Each of the half-walls PA, PB is composed in this example of two steel plates which have have been folded to the desired shape. For example, to form the half-wall PA, one of these plates is folded so as to form the vertical wall 21 and its upper rim 31, and a portion 22A and 24A respectively of the wall elements 22 and 24 and a part 32A and 34A of their respective upper flange 32 and 34, and the angles of the parallelepiped formed by the perimeter wall, on the one hand between the sides 1 and 2 and on the other hand between the sides 1 and 4. The another plate is folded to form another part of the wall element 24 and its flange 34. These two plates thus folded are then welded together, a reinforcement plate SA is also fixed by welding on the outside of the half -wall on the weld between the two plates, to provide mechanical strength to the structure at this weld. The blade forming the peripheral support of the grating elements is then welded by its inclined portion to the inner face of the upper flanges of the wall elements 24A, 21, 22A. The half wall PB is made in a similar manner. In order to be able to join the two half-walls of edge PA and PB to one another, wall elements at the junctions between its two half-walls PA and PB comprise perforated plates reported at each end of the one of the half walls, on the height of the straight wall elements. For example, the perforated plates 242 and 222 are reported on the half wall PA outside the wall elements 24A and 22A. These plates 242 and 222 comprise perforations respectively 242A and 222A which allow the passage of bolts (not shown in Figure 3). The perforations 242A of the plate 242 of the half-wall PA will be superimposed on the perforations 242B made in the wall element 24B of the half-wall PB. In these perforations 242A and 242b are inserted smooth-head bolts, for example with a domed head, disposed inwardly of the wall elements in order to maintain the smooth appearance of the internal surfaces of the peripheral wall P. The nuts R, 2, these bolts are therefore outside the perimeter wall P. In addition, the peripheral wall support PA and PB are used to complement and join the peripheral half-walls PA and PB. In this example, said grating support at its portions 42A and 44A at each end of the half-wall PA has one end protruding from the respective wall member portion 22A and 24A and the respective flange 32A and 34A, at the junction areas with the half-wall PB. On the other hand, for the complementary half-wall PB, there is missing at each end a portion of the peripheral support over a length identical to that in excess of said peripheral support of the half wall PA. This configuration makes the half-walls of complementary periphery and allows to fit the half wall PA in the half-wall PB in a closely joined manner. In addition, the inclined portion of the grating support is inclined at the same obtuse angle as the upper edge of the walls, makes these two elements perfectly parallel and also makes it possible to fix by superimposition said upper edge of said support by locking them in place. to one another, for example by bolting. The bolts are introduced into the coinciding lumens 4411A and 341B, made respectively in the inclined portion 441A of the support portion 44A and the rim 34B, and likewise at the lumens 4211A and 321B made respectively in the inclined portion 421A of the support portion 42A and the flange 32B. The periphery wall P of the device is buried in the soil around the roots of the tree over at the height of the straight wall elements, or even a few centimeters below. The wall elements 21, 22, 23, 24 as well as the peripheral support gratings 41, 42, 43, 44 have internal surfaces, that is to say, directed towards the trunk of the tree, which are perfectly smooth so that the roots of the tree can not cling to it. Perfectly smooth walls are obtained by preferably using steel plates to form the wall elements. In addition, this material provides a high mechanical strength, including the burst to withstand the pressure of the root system of the tree that develops. It also supports the passage of a vehicle. It is also resistant to freezing and corrosion.

Pour installer le dispositif de coffrage selon l'invention autour d'un arbre, après avoir creusé dans le sol un sillon de taille nécessaire, on dispose chacune des demi-parois de pourtour PA et PB autour de l'arbre A, puis on joint ces deux demi-parois PA et PB et on les fixe ensemble avec des boulons, comme décrit précédemment. On enfonce ensuite la paroi de pourtour P ainsi formée jusqu'à un niveau S, d'au plus 5 cm à compter du haut des éléments de paroi droits, dans le sol permettant de laisser un espace de ventilation, nécessaire à l'arbre. Comme montré sur la figure 4, selon le plan de coupe vertical 1A-IA perpendiculairement au coté 4 du dispositif de la figure 10 1, les éléments de caillebotis, dont l'un est représenté ici par l'élément Cl, sont disposés par certains de leurs bords sur leur support périphérique, ici 44. Une patte de blocage C10 en forme de S aplati fixée sous l'élément de caillebotis, ici Cl, permet de retenir ledit caillebotis sous la partie plane 440 de ce support 44. 15 Chaque élément de caillebotis Cl, C2, C3, C4, C5, C6 comporte en principe deux pattes de blocage sur l'un de ces bords. Ces pattes de blocage de manière générale sont disposées de la manière la plus adéquate par rapport au support périphérique ou par rapport aux supports transversaux constitués par les barres 20 en T. Sous le bord opposé de l'élément de caillebotis à celui comportant les pattes de blocage, est fixée une serrure à batteuse dont le pêne pivotant vient verrouiller ledit élément de caillebotis sous la barre support en T. 25 Sur la figure 1 sont représentés schématiquement les pattes de blocage et la serrure à batteuse pour de chaque caillebotis : les pattes de blocage 010, C11 et la serrure à batteuse C12 pour l'élément de caillebotis Cl , les pattes de blocage C20, C21 et la serrure à batteuse C22 pour l'élément de caillebotis 02, 30 les pattes de blocage C30, C31 et la serrure à batteuse C32 pour l'élément de caillebotis C3, les pattes de blocage C40, C41 et la serrure à batteuse C42 pour l'élément de caillebotis C4, les pattes de blocage C50, C51 et la serrure à batteuse C52 pour l'élément de caillebotis C5, les pattes de blocage C60, C61 et la serrure à batteuse C62 pour l'élément de caillebotis C6. La figure 5 est une vue en coupe selon le plan vertical IBIB, perpendiculaire à la barre transversale T4 de la figure 1, qui représente la serrure à batteuse C52 fixée en applique sous l'élément de caillebotis C5, le pêne C520 verrouillant ledit élément C5 sous la moitié de la partie supérieure du T de la barre support transversale T4. La figure 6 montre schématiquement en vue de dessus la io serrure à batteuse C52. Le pêne C520 est pivotant, il est actionné par une clé dédiée depuis le fouillot C521 qui est rendu accessible par le dessus du caillebotis C5. Les éléments de caillebotis Cl, C2, C3, C4, C5, C6 sont donc verrouillés sur la structure de base du dispositif de coffrage et 15 peuvent être facilement retirés pour accéder en dessous au sol ou pour pouvoir récupérer un objet qui serait tombé à travers les jours des éléments de caillebotis. Compte-tenu de sa simplicité, ce système de verrouillage permet avantageusement de pouvoir entretenir régulièrement le sol et l'espace de ventilation en dessous 20 des caillebotis. A titre d'exemple non limitatif, la paroi de pourtour P dudit dispositif de coffrage selon l'invention est en acier et a une hauteur totale de 85 cm. Chaque élément de paroi droit 21, 22, 23, 24 a une hauteur de 75 cm, et son rebord supérieur respectif 31, 32, 33, 34 25 une hauteur de 10 cm, leur épaisseur étant de 10 cm. Le rebord supérieur a une largeur de 20 cm. Les côtés longitudinaux 2 et 4 de la paroi du pourtour P ont une longueur d'environ 3 m et les côtés latéraux 1 et 3 ont une longueur d'environ 1,9 m. 30 On enfonce les éléments de parois dans le sol sur une hauteur d'environ 72 cm autour de l'arbre A pour placer ledit dispositif autour de l'arbre, de manière à laisser un espace de ventilation entre la surface du sol et la face inférieure des éléments de caillebotis. Cet espace permet au système racinaire d'être bien oxygéné et nourrit. Il évite aussi lorsqu'on passe sur le caillebotis d'exercer directement une pression sur les racines au risque de les blesser. To install the formwork device according to the invention around a shaft, after having dug into the ground a groove of necessary size, we have each of the half-walls around PA and PB around the shaft A, then we join these two half-walls PA and PB and fixed together with bolts, as described above. The perimetral wall P thus formed is then pressed to a level S, not more than 5 cm from the top of the straight wall elements, into the ground, leaving a ventilation space necessary for the shaft. As shown in FIG. 4, according to the vertical section plane 1A-IA perpendicular to the side 4 of the device of FIG. 10, the grating elements, one of which is represented here by the element Cl, are arranged by some 44. A flattened S-shaped locking lug C10 fixed below the grating element, here Cl, makes it possible to retain said grating under the flat part 440 of this support 44. Each element Cl, C2, C3, C4, C5, C6 grating comprises in principle two locking tabs on one of these edges. These locking tabs generally are arranged in the most adequate manner with respect to the peripheral support or relative to the transverse supports constituted by the bars 20 T. Under the opposite edge of the grating element to that comprising the legs of blocking, is fixed a threshing lock whose pivoting bolt locks said grating element under the T-shaped support bar. In FIG. 1 are diagrammatically represented the locking tabs and the threshing lock for each grating: the tabs of FIG. blocking 010, C11 and the C12 threshing lock for the grating element Cl, the locking tabs C20, C21 and the threshing lock C22 for the grating element 02, the locking tabs C30, C31 and the lock C32 threshing machine for the grating element C3, the locking tabs C40, C41 and the threshing lock C42 for the grating element C4, the clamping tabs C50, C51 and the latch C52 threshing blade for the grating element C5, the locking tabs C60, C61 and the threshing lock C62 for the grating element C6. FIG. 5 is a sectional view along the vertical plane IBIB, perpendicular to the transverse bar T4 of FIG. 1, which shows the C52 slatted lock fastened under the grating element C5, the bolt C520 locking said C5 element. under half of the upper part of the T of the transverse support bar T4. Figure 6 schematically shows a top view of the C52 threshing lock. The bolt C520 is pivoting, it is operated by a dedicated key from the follower C521 which is made accessible from above the C5 grating. The grating elements C1, C2, C3, C4, C5, C6 are thus locked to the basic structure of the shuttering device and can be easily removed to access below the ground or to recover an object that would have fallen through. the days of grating elements. Given its simplicity, this locking system advantageously allows to regularly maintain the floor and the ventilation space below 20 gratings. By way of nonlimiting example, the perimeter wall P of said shuttering device according to the invention is made of steel and has a total height of 85 cm. Each straight wall element 21, 22, 23, 24 has a height of 75 cm, and its respective upper rim 31, 32, 33, 34 has a height of 10 cm, their thickness being 10 cm. The upper rim has a width of 20 cm. The longitudinal sides 2 and 4 of the perimeter wall P have a length of about 3 m and the lateral sides 1 and 3 have a length of about 1.9 m. The wall elements are driven into the ground at a height of about 72 cm around the shaft A to place said device around the shaft, so as to leave a ventilation space between the surface of the ground and the face lower grating elements. This space allows the root system to be well oxygenated and nourishes. It also avoids when passing on the grating to exert direct pressure on the roots at the risk of hurting them.

Le dispositif de coffrage selon l'invention qu vient d'être décrit force les racines de l'arbre à se développer en profondeur dans le sol, il empêche plus spécifiquement les racines de se développer en surface du sol. Les racines de l'arbre ne s'immiscent pas dans des creux ou aspérités sur les faces internes en contact avec le sol car ces faces sont lisses. Ledit dispositif est très résistant au gel, à la pression exercée par le système racinaire en développement, et également au passage de véhicules. L'épaisseur de l'acier utilisé, entre 8 et 12 mm apporte une solution pérenne, même en milieu humide et salé. Ledit dispositif se présentant en plusieurs parties, notamment selon deux demi-parois de pourtour complémentaires, est simple d'installation et se place facilement autour d'arbres déjà plantés, notamment de grande taille, sans endommager leur système racinaire. Il ressort néanmoins de ce qui précède que l'invention n'est 20 pas limitée aux modes de mise en oeuvre qui ont été spécifiquement décrits et représentés sur les figures. En particulier le dispositif peut avoir une forme circulaire au lieu de rectangulaire, ou toute autre forme. Les dimensions seront adaptées au système racinaire du végétal concerné et selon l'environnement et l'aspect esthétique 25 souhaité. Le nombre et la forme des parties de paroi complémentaires et jointives est de préférence deux, mais il peut être supérieur si nécessaire, le principe d'emboîtement décrit étant respecté. Les éléments de paroi sont droits, ils peuvent être légèrement inclinés, toutefois la forme droite permet d'inciter 30 efficacement les racines de l'arbre à pousser vers le bas dans le sol. Les formes et nombres des éléments qui composent le caillebotis seront également adaptés à la dimension de la paroi de pourtour, à l'espace à réserver pour le tronc d'arbre. Ils le seront aussi en fonction de l'environnement et de l'aspect esthétique 35 souhaité. The formwork device according to the invention just described forces the roots of the tree to develop deep in the soil, it specifically prevents the roots from developing in the soil surface. The roots of the tree do not interfere in hollows or asperities on the internal faces in contact with the ground because these faces are smooth. Said device is very resistant to freezing, to the pressure exerted by the developing root system, and also to the passage of vehicles. The thickness of the steel used, between 8 and 12 mm brings a durable solution, even in wet and salty environment. Said device is in several parts, including two complementary half-walls perimeter, is simple to install and is easily placed around already planted trees, especially large, without damaging their root system. Nevertheless, it will be apparent from the foregoing that the invention is not limited to the embodiments which have been specifically described and shown in the figures. In particular the device may have a circular shape instead of rectangular, or any other shape. The dimensions will be adapted to the root system of the plant concerned and according to the environment and the desired aesthetic appearance. The number and shape of the complementary and joined wall parts is preferably two, but it may be greater if necessary, the described interlocking principle being respected. The wall members are straight, they may be slightly inclined, however the straight form effectively induces the roots of the tree to push down into the soil. The shapes and numbers of the elements that make up the grating will also be adapted to the size of the perimeter wall, to the space to be reserved for the tree trunk. They will be so depending on the environment and the desired aesthetic appearance.

Claims

REVENDICATIONS1. Formwork device for the root system of a tree, characterized in that it comprises a solid periphery wall P and a plurality of grating elements extending around the trunk of the shaft, said peripheral wall (P) being formed of a plurality of contiguous complementary periphery wall portions (PA, PB) composed of straight wall members (21, 22, 23, 24) terminating in an inclined upper edge (31, 32, 33, 34 ) at an obtuse angle (a) with respect to the inner face of a straight wall element 10, and a circumferential grating support (41, 42, 43, 44) having a flat portion and an inclined portion according to the same obtuse angle (a) as the upper flange with respect to the inner face of the straight wall elements, said circumferential grating support (41, 42, 43, 44) being secured at its inclined portion to the underside of said upper flange (31, 32, 33, 34) and so that the grating elements (C1, C2, C3, C4, C5, C6) rest by their outer edges on said flat portion of the peripheral support, said complementary wall portions (PA, PB) being locked to each other on the one hand by Cooperating adjacent straight wall members and, on the other hand, cooperating between the upper flange of a wall element portion and the inclined portion of said grating peripheral support of an adjacent wall member portion.

2. Device according to claim 1, characterized in that the inner surface of the straight wall elements (21, 22, 23, 24) is smooth and the adjacent complementary peripheral wall portions (PA, PB) are locked. to one another by smooth-head bolts located inside the perimeter wall (P), the nuts (R) appearing outside the perimeter wall (P).

3. Device according to one of claims 1 to 2, characterized in that said perimeter wall (P) is steel.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that said straight wall elements (21, 22, 23, 24) and their upper flanges (31, 32, 33, 34), and preferably the peripheral support ( 41,42,43,44) of the grating elements are formed of steel plates having a thickness of between 8 and 15 mm, preferably between 8 and 12 mm.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises T-shaped throughbars (T1, T2, T3, T4) fixed from one edge to the other of the wall of around the top edge of said wall, each bar being located at the junction of two adjacent grating elements to form a support transverse to said two grating elements, and preferably said bars being made of steel.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grating elements comprise through elements (C1, C2, C3, C4) and non-through central elements 20 (C5, C6), all removable and provided with releasable locking means (C10, C11, C12, C20, C21, C22, C30, C31, C32, C40, C41, C42, C50, C51, C52, C60, C61, C62) for locking them to their supports, said grating elements being preferably made of steel. 25

7. Device according to the preceding claim, characterized in that each element of the grating is firstly held at one of its edges under a grating support, by one, preferably two locking lugs fixed under said element and which cooperate with the flat part of said peripheral support or with the through bars of said transverse support of said grating element, and secondly locked in its opposite edge by the bolt of a threshing lock arranged under said grating element so as to that the bolt of said lock cooperates with the peripheral support or the transverse support of said grating element, said lock being accessible to be unlocked or locked from above said grating element.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the perimeter wall (P) is formed of two contiguous complementary peripheral wall parts (PA, PB), these parts forming two complementary half-walls of periphery. .

9. A method of manufacturing a device according to the preceding claim, characterized in that one carries out each half-wall of complementary periphery: 15 - by folding of solid steel plates to form wall elements with their inclined upper rim at an obtuse angle (a), - by butting and welding adjacent flange wall members, - by welding steel blades which will form the peripheral support of the grating elements, each blade having been folded into one. planar portion and a portion inclined at the same obtuse angle (a) as that of the upper flange, the welding being done by this portion inclined to the underside 25 of said upper flange in a position such that the grating elements once placed on the planar portion of said peripheral support flush to the same level as the upper edge of the perimeter wall, and one of the half walls (PB) being such that the steel blade 30 qu it is fixed to it either of a length less than that of wall elements forming said half-wall (PB), and the other of the half-walls (PA) being such that the steel blade which is fixed to it is a length in excess relative to the length of assembled wall elements forming said half-wall (PA), said length being complementary to the missing length of the blade of the other half-wall (PA), - by welding a plate comprising perforations, attached to the straight wall elements, at each end of the perimeter half-wall (PA) whose peripheral support blade is of an excess length, - by welding if necessary of a reinforcing plate (SA, SB) at the welds of wall elements.

10. A method of installing the formwork device described in claim 8 or 9 around the root system of a planted tree, comprising the following steps: - one furrows a groove in the soil around the root system of the tree in one width and depth adapted to the size of the formwork device, - is placed each half-wall complementary periphery of the formwork device in said groove, - one joins said complementary half-edge walls (PA, PB) and bolted together by means of bolts with a smooth head on the one hand at the perforations provided for this purpose at the end of the right wall element of a said half-wall around and the perforated plate reported from the other half said perimeter wall, the bolt heads being disposed inside said device and secondly at the level of the upper flange of a said half-wall (PB) coinciding with the lights of the inclined portion of the suppo In the case of the grating peripheral of the other said complementary half-wall (PA), T-shaped crossbars are fixed to form the transverse support of the grating elements, from one edge to the other of the peripheral wall. inside the upper edge of said wall so that the upper face of each T-bar is flush with the flat part of the peripheral support and in a spacing such that each T-bar is at the junction of two elements. of adjacent gratings and respecting a reserve at the level of the trunk of the shaft, the assembly thus formed is pushed into the groove at a depth of at most equal to the height of the straight wall elements so that there remains a ventilation space between the upper part of the root system of the tree and the lower part of the grating elements, each piece of grating is placed through passing the locking tabs, which are fixed in the lower part of one of its edges, under the flat part of the peripheral support of said edge so that it rests at its outer edges on the peripheral support, and by its internal edges on a transverse bar T, and it is locked by means of a threshing lock which is fastened under the edge opposite the one carrying the locking tabs, by pivoting the bolt of said lock under the flat part of the peripheral support of said opposite edge, each central grating element is placed around the tree trunk by passing the locking lugs, which are fixed in the lower part of one of its internal edges, under the half of the upper part of a cross-shaped bar. T on which it rests by one of its edges and so that it rests also at its outer edge on the flat part of the peripheral support and by its inner edge opposite to that carrying the locking tabs on another b T-shaped through bar, and is locked by means of a threshing lock which is fixedly applied under said opposite edge, by pivoting the bolt of said lock under the half of the upper part of said other through bar .