Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un élément de support de bobinage, notamment une moitié de support de bobinage pour réaliser un support de bobinage pour être installé sur une structure de dent d'une machine électrique. De manière générale, l'invention se rapporte à des ma-chines électriques, notamment à des moyens d'isolation, de maintien et de câblage des bobinages sur les dents recevant les bobinages de ma-chines électriques. io Etat de la technique Les machines électriques à commutation électronique comportent en général un stator avec des dents. Dans le cas de ma-chines à rotor intérieur, le stator a en général une structure circulaire en une seule pièce ou composée de segments séparés. Dans ce dernier 15 cas, les segments séparés ont en général une structure de dents de stator sur lesquelles on installe tout d'abord un bobinage puis on assemble les segments bobinés pour former le stator de section circulaire. La structure des dents de stator des différents segments est habituelle-ment bobinée avec du fil de cuivre vernis pour installer la bobine sur la 20 dent de stator. Pour éviter les courts-circuits électriques entre les spires du fil de bobinage et la tôle du segment concerné, on utilise des éléments d'isolation sous la forme de supports de bobinage, par exemple en matière plastique. Les supports de bobinage sont usuellement réali- 25 sés comme composants séparés, par exemple en matière thermoplastique par enrobage de la structure de dents de stator ou de l'ensemble du segment. De tels supports de bobinage sont souvent réalisés en deux parties et avant de réaliser le bobinage de la dent de stator, ces 30 deux parties sont engagées des deux côtés, c'est-à-dire dans deux directions axiales opposées sur la structure de dents de stator de façon que dans le meilleur cas, cette structure soit complètement entourée par les deux parties du support de bobinage dans le plan de bobinage. Un tel support de bobinage est par exemple connu selon 35 le document US 2006 002 25 49 A 1. Ce document propose d'installer un support de bobinage, isolant, sur les dents de stator ; le support de bobinage comporte des rainures pour fixer la position des spires de la bobine de stator lorsqu'on l'installe sur les dents du stator. Les rainures peuvent entourer la dent du stator ou n'être prévues qu'au niveau des arêtes bobinées de la structure de dents de stator. Le document JP 2004 140 964 A décrit un support de bobinage avec des rainures de guidage qui s'installent comme des composants distincts sur une dent de stator. En particulier dans le cas de machines électriques ayant un grand nombre de dents de stator, il est nécessaire, le cas échéant et selon le schéma de bobinage, de relier électriquement des bobines de stator voisines. En général, pour cela, on réalise le bobinage successif des dents de stator en réalisant tout d'abord le bobinage de la première dent puis en faisant passer le fil de bobinage sur l'extrémité de la dent de stator enlevée du rotor de la machine électrique pour ensuite bobiner la seconde dent adjacente. On évite ainsi que les fils de branchement des bobines de stator concernées, ne sortent et qu'il soit ensuite nécessaire de les relier électriquement ce qui se traduirait d'une part par des travaux de montage plus importants et d'autre part par une réduction de la fiabilité. La difficulté est qu'un tel procédé de bobinage, croise les fils de branchement des différentes bobines de stator qui peuvent le cas échéant se toucher ; cela crée un risque de dommage de l'isolation du fil de bobinage et un court-circuit. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une pièce de support de bobinage pour réaliser un support de bobinage évitant les difficultés du branchement électrique des bobinages de deux dents de stator voisines et notamment pour éviter le risque de court-circuit au niveau du branchement des bobines de stator. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a winding support member, in particular a winding support half for making a winding support for installation on a tooth structure of an electric machine. In general, the invention relates to electric machines, in particular to means for insulating, holding and wiring the windings on the teeth receiving the windings of electric machines. State of the art Electronically commutated electrical machines generally comprise a stator with teeth. In the case of machines with internal rotor, the stator generally has a circular structure in one piece or composed of separate segments. In the latter case, the separated segments generally have a stator tooth structure on which a winding is first installed and then the wound segments are assembled to form the circular section stator. The structure of the stator teeth of the different segments is usually wound with lacquered copper wire to install the coil on the stator tooth. To avoid electrical short circuits between the turns of the winding wire and the sheet of the segment concerned, insulation elements are used in the form of winding supports, for example plastics. The winding supports are usually made as separate components, for example of thermoplastic material by coating the stator tooth structure or the entire segment. Such winding supports are often made in two parts and before winding the stator tooth, these two parts are engaged on both sides, that is to say in two opposite axial directions on the tooth structure. stator so that in the best case, this structure is completely surrounded by the two parts of the winding support in the winding plane. Such a winding support is for example known from US 2006 002 25 49 A1. This document proposes to install an insulating winding support on the stator teeth; the winding support has grooves for fixing the position of the turns of the stator coil when installed on the stator teeth. The grooves may surround the stator tooth or be provided only at the wound edges of the stator tooth structure. JP 2004 140 964 A discloses a winding support with guide grooves which are installed as separate components on a stator tooth. In particular in the case of electrical machines having a large number of stator teeth, it is necessary, if necessary and according to the winding diagram, to electrically connect neighboring stator coils. In general, for this purpose, the successive winding of the stator teeth is carried out by firstly winding the first tooth and then passing the winding wire on the end of the stator tooth removed from the rotor of the machine. electrically to then wind the second adjacent tooth. This avoids the connection wires of the stator coils concerned, do not come out and it is then necessary to connect them electrically which would result on the one hand by larger assembly work and on the other hand by a reduction reliability. The difficulty is that such a winding process crosses the connection wires of the different stator coils which can possibly touch each other; this creates a risk of damage to the insulation of the winding wire and a short circuit. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a winding support part for producing a winding support avoiding the difficulties of the electrical connection of the windings of two adjacent stator teeth and in particular to avoid the risk of short circuit at level of the connection of the stator coils.
Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention a pour objet un élément de support de bobinage, notamment une moitié de support de bobinage pour réaliser un support de bobinage pour être installé sur une structure de dents d'une machine électrique comprenant : - une partie de base dont la section a notamment une forme de U, - une collerette de support de bobinage dont une extrémité correspond à la partie de base, - des structures de positionnement sur la collerette pour tenir des segments de branchement du fil de bobinage, et - un élément de guidage pour guider au moins l'un des segments de branchement du fil de bobinage. Une caractéristique de l'invention consiste à munir l'élément de support de bobinage d'un élément de guidage à travers lequel passe le segment de branchement du fil de bobinage allant vers la dent lo de stator voisine, pour éviter qu'il n'arrive en contact avec l'autre segment de branchement. Cela est notamment avantageux en ce que de tels éléments de guidage s'installent de manière simple sur un tel élément de support de bobinage et peuvent en particulier être intégrés à celui-ci. Le guidage des segments de branchement se réalise ainsi d'une 15 façon particulièrement simple en ce que l'on évite tout risque de court-circuit entre les segments de branchement des différentes bobines de stator. Suivant une autre caractéristique, l'élément de guidage est réalisé pour tenir par une liaison par la forme au moins un segment 20 de branchement. Selon un développement, l'une des structures de positionnement peut être réalisée en saillie sur le côté de la collerette du support de bobinage en regard de la partie de base de façon que les segments de branchement puissent être guidés par différents côtés de 25 la partie en saillie de la structure de positionnement. En outre, la partie en saillie de la structure de positionnement dépasse en forme de U ou en forme de manchon du côté opposé à la partie de base de la collerette de support de bobinage et l'un des segments de branchement passe à l'intérieur de la structure de posi- 30 tionnement et un autre segment de branchement traverse la surface extérieure de la partie en saillie. En particulier, une surface latérale de la partie en saillie de la structure de positionnement comporte une rainure de guidage qui est dirigée pratiquement parallèlement à la surface principale de la col- lerette du support de bobinage, de manière qu'un segment de branche-ment passe dans la rainure de guidage. Suivant une autre caractéristique, au moins l'une des structures de positionnement comporte une installation d'accrochage pour bloquer en traction, le segment de branchement du fil de bobinage qui y passe. Suivant une autre caractéristique, la partie de base en forme de U comporte des contours de rainures sur le côté extérieur pour définir la direction axiale du bobinage. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the subject of the invention is a winding support element, in particular a winding support half for producing a winding support for installation on a tooth structure of an electric machine. comprising: - a base portion having a U-shaped cross-section, - a winding support flange, one end of which corresponds to the base portion, - positioning structures on the flange for holding wire branch segments. winding, and - a guide member for guiding at least one of the branching segments of the winding wire. A feature of the invention is to provide the winding support member with a guide member through which the branching segment of the winding wire going to the adjacent stator tooth lo passes, to prevent it from falling off. comes into contact with the other branch segment. This is particularly advantageous in that such guiding elements are simply installed on such a winding support element and can in particular be integrated therewith. The guiding of the branch segments is thus achieved in a particularly simple manner in that it avoids any risk of short circuit between the branch segments of the different stator coils. According to another characteristic, the guide element is designed to hold at least one branch segment 20 by way of a connection. According to a development, one of the positioning structures can be protruded on the side of the flange of the winding support facing the base part so that the branch segments can be guided by different sides of the part. protruding from the positioning structure. In addition, the protruding portion of the positioning structure protrudes U-shaped or sleeve-shaped on the opposite side to the base portion of the winding support flange and one of the branch segments passes inside. of the positioning structure and another branch segment passes through the outer surface of the projecting portion. In particular, a side surface of the protruding part of the locating structure has a guide groove which is directed substantially parallel to the main surface of the spool holder collar, so that a segment of connection passes into the guide groove. According to another characteristic, at least one of the positioning structures comprises a hooking installation for locking in tension, the connecting segment of the winding wire passing therethrough. According to another feature, the U-shaped base portion has groove outlines on the outer side to define the axial direction of the winding.
En outre, la partie de base en forme de U comporte des cavités dans les surfaces latérales dans lesquelles il n'y a pas de con-tour de rainures. La surface extérieure de la partie de base en forme de U peut comporter des arêtes qui dépassent au moins de l'une des surfaces extérieures et ont des contours de rainures. Suivant une autre caractéristique, le support de bobinage comporte notamment deux ou plusieurs parties de support de bobinage. Suivant un autre développement, l'invention a pour objet une machine électrique ayant une ou plusieurs dents de stator entou- rées chacune d'un support de bobinage tel que défini ci-dessus. Suivant un autre développement, les supports de bobinage sont prévus sur des dents de stator voisines et reçoivent un fil de bobinage formant une bobine de stator et chacune des bobines de stator comporte au moins deux segments de branchement dont l'un passe d'une première bobine de stator à une seconde bobine de stator pour s'appliquer contre l'élément de guidage et que le segment de branche-ment reste écarté d'un autre segment de branchement. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation de pièces de support de bobinage représentées dans les dessins annexés dans lesquels : - les figures la-1d montrent différentes vues d'une moitié de support de bobinage correspondant à un mode de réalisation, - la figure 2 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'une moitié de support de bobinage, - la figure 3 montre une partie d'un dispositif de stator de machine électrique équipée de bobines de stator, et - la figure 4 est une vue en coupe d'une dent de stator bobinée, portant une moitié de support de bobinage. In addition, the U-shaped base portion has cavities in the side surfaces in which there is no groove con-lation. The outer surface of the U-shaped base portion may have ridges that protrude at least from one of the outer surfaces and have groove outlines. According to another characteristic, the winding support comprises in particular two or more parts of winding support. According to another development, the subject of the invention is an electric machine having one or more stator teeth each surrounded by a winding support as defined above. According to another development, the winding supports are provided on neighboring stator teeth and receive a winding wire forming a stator coil and each of the stator windings comprises at least two branch segments, one of which passes from a first stator coil to a second stator coil for engaging the guide member and the branch segment remains spaced apart from another branch segment. Drawings The present invention will be described hereinafter in more detail with the aid of embodiments of winding support parts shown in the accompanying drawings in which: FIGS. 1a-1d show different views of one half of winding support corresponding to one embodiment, - Figure 2 is a perspective view of another embodiment of a winding support half, - Figure 3 shows a part of a machine stator device. Figure 4 is a sectional view of a coiled stator tooth carrying a half of the winding support.
Description de modes de réalisation de l'invention Pour isoler les fils du bobinage d'une structure de dents de stator, on utilise en général des supports de bobinage souvent réalisés en deux parties. Les deux parties du support de bobinage sont installées à partir de différents côtés sur la structure de dents du stator ; cette structure en général constituée par un empilage de tôles constitue une partie du stator. Les figures la-1d montrent différentes vues d'un mode de réalisation d'une moitié de support de bobinage. De telles parties de support de bobinage 1 sont installées de préférence en partant des deux côtés, dans la direction axiale de la structure de dent de stator à bobiner, de façon que le matériau magnétique de la structure de dent du stator soit complètement entourée par le support de bobinage. Les pièces de support de bobinage 1 sont réalisées de préférence en un matériau isolant électrique, tel que par exemple une matière plastique, no- tamment une matière thermoplastique. On peut également utiliser des matières thermodurcissables et autres matériaux électro-isolants. Le support de bobinage ou les éléments de support de bobinage 1 peuvent être fabriqués comme composants indépendants. En variante, les structures de dents de stator peuvent également être enrobées avec du plastique en fonction de l'utilisation, en appliquant un procédé d'injection. Selon un autre mode de réalisation, on forme les supports de bobinage par frittage. Les éléments de support de bobinage 1 servant à construire le support de bobinage, ont chacun une partie de base 7 avec des contours de rainures 3 périphériques, en totalité ou en partie, pour fixer les couches de fils du bobinage. Les contours de rainures 3 peuvent être prévus sur le côté frontal et/ou les grands côtés et ces contours sont notamment accentués au niveau des arêtes. En particulier, les contours de rainures 3 peuvent être plus hauts au niveau des arêtes des élé- ments de support de bobine 1 par rapport à la hauteur au niveau de la surface latérale adjacente des éléments de support de bobinage 1. La largeur et la profondeur des contours de rainures 3 sont de préférence adaptées au diamètre du fil de bobinage pour que le fil de bobinage soit tenu fermement contre tout glissement latéral. Les contours de rainures s 3 définissent les plans du bobinage de stator et garantissent la formation par couches des fils parallèles du bobinage en ce que les contours de rainures 3 guident le fil de bobinage formant les différentes spires d'un enroulement par couches régulières. Le support de bobinage composé des éléments de support l0 1 a une structure intérieure cylindrique ou semi-cylindrique munie de collerettes d'extrémité 4 sur sa face frontale. La cavité de la partie intérieure cylindrique a une forme destinée à recevoir une structure de dent de stator. Le support de bobinage ou les moitiés de support de bo- 15 binage 1 comportent notamment au niveau des collerettes d'extrémité 4, des structures de positionnement 5 pour recevoir les segments de branchement du fil de bobinage. Ces structures de positionnement sont de préférence réalisées sous la forme de fentes dans lesquelles on glisse les segments de branchement. Lorsqu'on réalise le bobinage, on place tout 20 d'abord le premier segment de branchement du fil de bobinage dans la première des structures de positionnement 5 puis on réalise le bobinage en fonction de la structure des dents du stator et ensuite, on place l'extrémité libre du fil de bobinage comme second segment de branchement dans une seconde structure de positionnement 5 de façon que le bobi- 25 nage soit bloqué sur le support de bobinage. Comme cela apparaît notamment à la figure 1d, les structures de positionnement 5 ont chacune une géométrie ou forme de serrage avec un ou plusieurs becs de serrage 6 dans lesquels on glisse latéralement les segments de branchement du fil de bobinage de façon 30 que chaque segment de branchement du fil de bobinage soit tenu par une liaison par la forme par le bec de serrage 6, respectif, à la manière d'une borne à couteau. Cela permet un positionnement fiable des segments de branchement pour qu'ils ne se desserrent pas lors de l'opération de bobinage suivante. Les structures de positionnement 5 sont 35 prévues de préférence sur l'élément de support de bobinage 1 de façon qu'à l'état installé, elles se trouvent en saillie par rapport au support de bobinage, dans la direction axiale, à l'extrémité de la dent de stator écartée du rotor de la machine électrique que l'on réalise. Les structures de positionnement 5 sont prévues sur un support de fil de bobinage 8 installé sur les collerettes 4 du support de bobinage ; ce support 8 comporte en outre un élément de guidage 9 sur le côté de la collerette de support de bobinage 4 en face de la partie intérieure du support de bobinage. L'élément de guidage 9 sert ainsi à tenir écartés les segments de branchement du fil de bobinage à l'extérieur io de la zone du bobinage du stator, ces segments étant tenus par les structures de positionnement 5, de façon à ne pas se toucher. Dans le cas du mode de réalisation de la figure 1, cela se fait par exemple en prolongeant la première structure de positionnement 5 dans la direction axiale du support de bobinage de façon que l'élément de guidage 9, dé- 15 passe du côté de la collerette 4 en regard du bobinage de stator, par rapport au support de fil de bobinage 8 qui a pratiquement une forme de U. Le côté extérieur de l'élément de guidage 9 en forme de U, venant en saillie sert ainsi à guider le segment de branchement du fil de 20 bobinage en particulier par rapport à la bobine de stator portée par la dent de stator voisine. Pour mieux fixer le segment de branchement du fil de bobinage guidé par l'élément de guidage 9, la partie de base de l'élément de guidage 9 en forme de U, peut avoir une encoche sur son côté exté- 25 rieur ou comporter une rainure de guidage 15, de façon que le segment de branchement guidé à cet endroit, soit tenu par la seconde structure de positionnement 5, pour être reçu et maintenu en place par une liai-son par la forme pour ne pas venir en contact avec le premier segment de branchement du fil de bobinage qui passe dans la fente de la pre- 30 mière structure de positionnement 5. Les faces frontales de la pièce intérieure munie des con-tours de rainures 3, peuvent avoir des contours 3 dégagés par zone et les remplacer par une cavité dans l'élément de support de bobinage 1 pour donner du volume au bobinage lui permettant de s'expanser. En 35 particulier, on peut supprimer totalement ou partiellement la paroi laté- s raie de la partie intérieure au niveau des faces frontales de façon que les bobines de stator mises en place puissent se bomber à la fois vers l'intérieur et vers l'extérieur. La figure 2 montre un autre mode de réalisation du sup- port de fil de bobinage 8, des structures de positionnement 5, ainsi que de l'élément de guidage 9. Dans le mode de réalisation de la figure 2, les segments de branchement du fil de bobinage ne sont pas fixés par une liaison par la force à l'aide de becs en forme de couteaux, mais ces segments sont tenus dans un canal de guidage ayant pratiquement une forme de S passant dans le support de fil de bobinage 8. L'élément de guidage 9 est installé sur le côté du support de fil de bobinage 8 opposé à la partie intérieure et cet élément de guidage est réalisé comme un simple bec. Le bec peut avoir une structure de rainures ou de nervures pour fixer le segment de branchement ainsi mis en place et éviter qu'il ne glisse. La figure 3 est une vue partielle d'un stator de moteur à rotor intérieur dont deux dents de stator, voisines, sont bobinées avec des bobines de stator 12, 13 reliées l'une à l'autre. On remarque que le segment de branchement 11 de la première bobine de stator 12, passe à travers l'élément de guidage 9 du support de fil de bobinage 8 et arrive directement dans la seconde bobine de stator 13. Le segment de branchement 11 est ainsi tenu écarté des autres segments de branchement 14. L'élément de guidage 9 peut également servir à tenir le segment de branchement par une liaison par la forme ; pour cela, l'élément de gui- dage est réalisé pour que le segment de branchement 11 puisse être en-gagé dans l'élément de guidage 9. Les autres segments de branchement 14 du fil de bobinage des bobines de stator 12, 13, sortent en revanche à travers le support de fil de bobinage 8 des bobines de stator 12, 13 pour se diriger dans la direction axiale vers les moyens de branchement extérieurs. La figure 4 est la section d'une dent de stator avec un support de bobinage et le bobinage qu'il porte.35 NOMENCLATURE DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION In order to isolate the winding wires of a stator tooth structure, winding supports which are often made in two parts are generally used. The two parts of the winding support are installed from different sides on the stator tooth structure; this structure generally consisting of a stack of sheets constitutes a part of the stator. Figures la-1d show different views of an embodiment of a half winding support. Such winding support portions 1 are preferably installed from both sides, in the axial direction of the stator tooth structure to be wound, so that the magnetic material of the stator tooth structure is completely surrounded by the winding support. The winding support parts 1 are preferably made of an electrical insulating material, such as, for example, a plastics material, in particular a thermoplastic material. It is also possible to use thermosetting materials and other electro-insulating materials. The winding support or the winding support members 1 can be manufactured as independent components. Alternatively, the stator tooth structures may also be coated with plastic depending on use, applying an injection method. According to another embodiment, the winding supports are formed by sintering. The winding support members 1 for constructing the winding support, each have a base portion 7 with peripheral groove outlines 3, in whole or in part, for fixing the winding son layers. The contours of grooves 3 may be provided on the front side and / or the long sides and these contours are particularly accentuated at the edges. In particular, the groove contours 3 may be higher at the edges of the coil support members 1 relative to the height at the adjacent lateral surface of the winding support members 1. The width and the depth groove contours 3 are preferably adapted to the diameter of the winding wire so that the winding wire is firmly held against lateral sliding. The groove contours s 3 define the planes of the stator winding and guarantee the layer formation of the parallel wires of the winding in that the contours of the grooves 3 guide the winding wire forming the different turns of a winding in regular layers. The winding support composed of the support members 10 has a cylindrical or semi-cylindrical inner structure provided with end flanges 4 on its end face. The cavity of the cylindrical inner portion is shaped to receive a stator tooth structure. The winding support or the casing support halves 1 comprise, in particular at the end flanges 4, positioning structures 5 for receiving the branch segments of the winding wire. These positioning structures are preferably made in the form of slots in which the branch segments are slid. When the winding is carried out, the first branching segment of the winding wire is first placed in the first of the positioning structures 5, then the winding is carried out according to the structure of the stator teeth and then the free end of the winding wire as a second branch segment in a second locating structure 5 so that the winding is blocked on the winding support. As appears in particular in FIG. 1d, the positioning structures 5 each have a geometry or clamping shape with one or more clamping jaws 6 in which the branching segments of the winding wire are slid sideways so that each segment of connection of the winding wire is held by a connection by the shape by the clamping nozzle 6, respectively, in the manner of a knife terminal. This allows reliable positioning of the branch segments so that they do not loosen during the next winding operation. The positioning structures 5 are preferably provided on the winding support member 1 so that in the installed state they are protruding from the winding support in the axial direction at the end. of the stator tooth spaced from the rotor of the electric machine that is made. The positioning structures 5 are provided on a winding wire support 8 installed on the flanges 4 of the winding support; this support 8 further comprises a guide element 9 on the side of the winding support flange 4 facing the inner part of the winding support. The guide element 9 thus serves to keep apart the branching segments of the winding wire outside the zone of the stator winding, these segments being held by the positioning structures 5, so as not to touch each other. . In the case of the embodiment of FIG. 1, this is done, for example, by extending the first positioning structure 5 in the axial direction of the winding support so that the guide element 9 passes beyond the the flange 4 opposite the stator winding, with respect to the winding wire support 8 which is substantially U-shaped. The outer side of the projecting U-shaped guide element 9 thus serves to guide the connecting segment of the winding wire particularly with respect to the stator coil carried by the neighboring stator tooth. To better secure the branching segment of the winding wire guided by the guide element 9, the base portion of the U-shaped guide element 9 may have a notch on its outer side or may have a notch on it. guide groove 15, so that the branch segment guided there, is held by the second positioning structure 5, to be received and held in place by a liiai-son by the shape not to come into contact with the first branching segment of the winding wire which passes into the slot of the first positioning structure 5. The end faces of the inner part provided with the groove con-turns 3, may have outlines 3 cleared by zone and the replace with a cavity in the winding support member 1 to give volume to the winding to expand. In particular, it is possible to completely or partially remove the sidewall of the inner part at the front faces so that the stator coils in place can bulge both inwards and outwards. . FIG. 2 shows another embodiment of the winding wire support 8, the positioning structures 5, as well as the guide element 9. In the embodiment of FIG. 2, the branch segments of FIG. winding wire is not force-fixed by means of knife-shaped slats, but these segments are held in a substantially S-shaped guide channel in the winding wire holder 8. The guide element 9 is installed on the side of the winding wire support 8 opposite to the inner part and this guide element is designed as a simple spout. The spout may have a structure of grooves or ribs to fix the branch segment and put in place and prevent it slips. FIG. 3 is a partial view of an internal rotor motor stator of which two adjacent stator teeth are wound with stator coils 12, 13 connected to one another. Note that the branch segment 11 of the first stator coil 12, passes through the guide element 9 of the winding wire support 8 and arrives directly in the second stator coil 13. The branch segment 11 is thus kept away from the other branch segments 14. The guide member 9 can also serve to hold the branch segment by a connection by the form; for this, the guiding element is designed so that the branch segment 11 can be engaged in the guide element 9. The other branch segments 14 of the winding wire of the stator coils 12, 13, on the other hand, through the winding wire support 8 come out stator coils 12, 13 to point in the axial direction towards the external branching means. Figure 4 is the section of a stator tooth with a winding support and the winding it carries.35 NOMENCLATURE
1 élément de support de bobinage 3 contour de rainures 4 collerette 5 structure de positionnement 6 bec de serrage 7 partie de base 8 support de fil de bobinage 0 9 élément de guidage 11 segment de branchement 12, 13 bobine de stator 14 segment de branchement 15 1 winding support element 3 groove contour 4 flange 5 positioning structure 6 spout 7 base part 8 winding wire support 0 9 guide element 11 branch segment 12, 13 stator coil 14 branch segment 15