FR2965328A1

FR2965328A1 - METHOD FOR MANUFACTURING A COMPLEX PART OF A LIGHTING AND / OR SIGNALING DEVICE

Info

Publication number: FR2965328A1
Application number: FR1057697A
Authority: FR
Inventors: Christophe Dubosc; Gilles Rageade; Jean-Claude Gasquet; Nicolas Vathonne
Original assignee: Valeo Vision SAS
Current assignee: Valeo Vision SAS
Priority date: 2010-09-24
Filing date: 2010-09-24
Publication date: 2012-03-30
Anticipated expiration: 2030-09-24
Also published as: FR2965328B1; EP2434212B1; EP2434212A1

Abstract

L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une pièce complexe (1) pour un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation d'un véhicule automobile, ce procédé comportant l'étape suivante : - assembler, en vue de former la pièce complexe (1), au moins deux éléments de pièce (2, 3), chacun de ces éléments de pièce (2, 3) présentant un aspect prédéterminé choisi notamment parmi les aspects suivants : translucide, transparent, réfléchissant, diffusant, opalescent, opaque, fluorescent, métallisé, peint, et les deux éléments de pièce (2, 3) présentant le même aspect.The subject of the invention is a method for manufacturing a complex piece (1) for a lighting and / or signaling device of a motor vehicle, this method comprising the following step: - assembling, in order to form the complex piece (1), at least two piece elements (2, 3), each of these piece elements (2, 3) having a predetermined appearance selected in particular from the following aspects: translucent, transparent, reflective, diffusing, opalescent opaque, fluorescent, metallized, painted, and the two room elements (2, 3) having the same appearance.

Description

Procédé de fabrication d'une pièce complexe d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation L'invention concerne notamment un procédé de fabrication d'une pièce complexe pour un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation d'un véhicule automobile. Les différents éléments d'un feu ou projecteur de véhicule automobile, tels que par exemple la glace, des guides de lumière et des écrans, comportent de manière connue en soi des pièces réalisées par moulage par injection. L'injection impose notamment des contraintes quant à la forme de la pièce à mouler, car cette forme doit être démoulable. Ce procédé interdit ainsi la fabrication de pièces complexes, notamment de pièces pourvues de contre-dépouilles. A method of manufacturing a complex piece of a lighting and / or signaling device The invention particularly relates to a method for manufacturing a complex piece for a lighting and / or signaling device of a motor vehicle . The various elements of a motor vehicle lamp or headlamp, such as, for example, ice, light guides and screens, comprise, in a manner known per se, parts produced by injection molding. The injection imposes particular constraints on the shape of the piece to be molded, because this form must be demoldable. This method thus prohibits the manufacture of complex parts, especially parts provided with undercuts.

Or, il existe un besoin pour offrir de nouvelles perspectives permettant une plus grande liberté dans le choix des formes. L'invention a notamment pour but de répondre à ce besoin en permettant une plus grande liberté dans le choix des formes tout en assurant, le cas échéant, des performances optiques satisfaisantes. However, there is a need to offer new perspectives allowing greater freedom in the choice of forms. The invention is intended to meet this need by allowing greater freedom in the choice of shapes while ensuring, where appropriate, satisfactory optical performance.

L'invention a ainsi pour objet un procédé de fabrication d'une pièce complexe pour un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation d'un véhicule automobile, ce procédé comportant l'étape suivante : - assembler, en vue de former la pièce complexe, au moins deux éléments de pièce, chacun de ces éléments de pièce présentant un aspect prédéterminé choisi notamment parmi les aspects suivants : translucide, transparent, réfléchissant, diffusant, opalescent, opaque, fluorescent, métallisé, peint, et de préférence les deux éléments de pièce présentent le même aspect. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une pièce complexe dont la forme peut être librement choisie et qui, malgré le fait qu'elle soit formée par l'assemblage de plusieurs éléments de pièce, apparaît finalement comme une pièce réalisée d'un seul tenant, monobloc. Cette pièce complexe peut notamment présenter une forme indémoulable. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pièce complexe est agencée pour participer à une fonction d'éclairage et/ou de signalisation du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, par exemple un indicateur de direction, une lanterne avant ou arrière, une lampe ville, un stop ,un feu de jour (Daytime Running Light). Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pièce complexe est agencée pour participer à une fonction de style du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation. Le cas échéant, la pièce complexe est indépendante d'une quelconque fonction photométrique réglementaire prédéterminée, à savoir ne participe pas à une quelconque fonction photométrique réglementaire du dispositif. The subject of the invention is thus a method for manufacturing a complex piece for a lighting and / or signaling device of a motor vehicle, this method comprising the following step: - assembling, in order to form the part complex, at least two workpiece elements, each of these workpiece elements having a predetermined appearance selected in particular from the following aspects: translucent, transparent, reflective, diffusing, opalescent, opaque, fluorescent, metallized, painted, and preferably both elements of room exhibit the same appearance. Thanks to the invention, it is possible to produce a complex piece whose shape can be freely chosen and which, despite the fact that it is formed by the assembly of several piece elements, finally appears as a part made of one piece, one piece. This complex piece may in particular have an indémoulable form. In an exemplary implementation of the invention, the complex piece is arranged to participate in a lighting function and / or signaling of the lighting and / or signaling device, for example a direction indicator, a lantern front or rear, a city lamp, a stop, a daytime running light. In another example of implementation of the invention, the complex piece is arranged to participate in a style function of the lighting and / or signaling device. Where appropriate, the complex piece is independent of any predetermined regulatory photometric function, ie does not participate in any regulatory photometric function of the device.

Le dispositif d'éclairage et/ou de signalisation peut comporter un élément choisi parmi un masque, une glace, un réflecteur, un guide optique, une lentille, un écran, un capot, un boîtier, une bonnette, un enjoliveur, un filtre ou une platine. Certains de ces éléments, par exemple un réflecteur, participent à une fonction photométrique réglementaire du dispositif. D'autres de ces éléments, par exemple un masque, participent à une fonction de style du dispositif. Le cas échéant, cet élément est formé au moins en partie par la pièce complexe. The lighting and / or signaling device may comprise an element chosen from a mask, an ice, a reflector, an optical guide, a lens, a screen, a cover, a housing, a windshield, a hubcap, a filter or a platinum. Some of these elements, for example a reflector, participate in a regulatory photometric function of the device. Other of these elements, for example a mask, participate in a style function of the device. If necessary, this element is formed at least in part by the complex piece.

Si on le souhaite, la pièce complexe peut comporter au moins une contre-dépouille, laquelle contre-dépouille n'apparaît sur la pièce complexe seulement après l'assemblage des éléments de pièce, chaque élément de pièce étant lui-même démoulable. Par exemple, la pièce complexe peut comporter au moins une cavité, éventuellement fermée. Le cas échéant, la cavité peut être munie d'une petite ouverture communiquant avec l'extérieur. La pièce complexe peut présenter généralement une forme choisie dans la liste non limitative suivante : - une sphère, - un polyèdre, par exemple un cube, - un cylindre, - un tore, - une hélice, - un cône, - une forme complexe, par exemple une forme en patatoïde. Eventuellement, la forme de la pièce peut également être une portion seulement de l'une des formes ci-dessus ou un assemblage de plusieurs des formes ci-dessus. Avantageusement, la pièce complexe présente une symétrie de révolution. If desired, the complex piece may include at least one undercut, which undercut appears on the complex part only after assembly of the part elements, each part element being itself demoldable. For example, the complex piece may comprise at least one cavity, possibly closed. If necessary, the cavity may be provided with a small opening communicating with the outside. The complex piece may generally have a shape selected from the following nonlimiting list: a sphere, a polyhedron, for example a cube, a cylinder, a torus, a helix, a cone, a complex shape, for example a form in potatoïde. Optionally, the shape of the piece may also be a portion only of one of the above forms or an assemblage of several of the above forms. Advantageously, the complex piece has a symmetry of revolution.

Eventuellement, la pièce complexe peut être dépourvue de contre-dépouille. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'un au moins des éléments de pièce est fabriqué par moulage, de préférence par moulage par injection, rotomoulage, extrusion, soufflage, thermoformage ou usinage d'un matériau. Optionally, the complex piece may be free of undercutting. In an exemplary implementation of the invention, at least one of the workpiece elements is manufactured by molding, preferably by injection molding, rotational molding, extrusion, blowing, thermoforming or machining of a material.

Le cas échéant, l'élément de pièce est réalisé à partir d'une matière plastique. Si on le souhaite, l'un au moins des éléments de pièce est réalisé avec une découpe. Avantageusement, les éléments de pièce sont réalisés dans un matériau identique afin d'améliorer l'aspect uniforme de la pièce complexe après assemblage. Eventuellement, les éléments de pièce peuvent être réalisés dans des matériaux différents mais d'aspects similaires. Dans un exemple préféré de mise en oeuvre de l'invention, les éléments de pièce ont des propriétés optiques sensiblement identiques. Le cas échéant, ces propriétés optiques peuvent être, par exemple, l'indice de réfraction, l'absorbance ou la réflectance des matériaux des éléments de pièce. Cette caractéristique offre l'avantage de pouvoir réaliser par exemple un guide optique de forme indémoulable dont les propriétés optiques sont sensiblement constantes le long de ce guide. En variante, les éléments de pièce ont des propriétés optiques sensiblement différentes. Avantageusement, les éléments de pièce comportent chacun une tranche et ces éléments sont assemblés par leurs tranches, de préférence uniquement par leurs tranches et avantageusement sans l'aide de moyens supplémentaires tels qu'une vis ou un moyen d'encliquetage. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, les éléments de pièce comportent chacun une face principale et ces éléments sont assemblés par leurs faces, de préférence uniquement par leurs faces et avantageusement sans l'aide de moyens supplémentaires tels qu'une vis ou un moyen d'encliquetage. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'un des éléments de pièce comporte une face principale et l'autre de ces éléments comporte une tranche, et ces éléments sont assemblés par le raccordement de la tranche à la face. Contrairement à des assemblages de type encliquetage ou vissage, l'aspect visible de la jonction entre les éléments de pièce selon l'invention est maîtrisé. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, les tranches des éléments de pièce comportent des formes complémentaires d'assemblage et la jonction est formée par la mise en contact des tranches, sans interstice entre ces tranches. Par exemple, lesdites tranches peuvent s'emboîter exactement. Eventuellement, l'une au moins des tranches peut s'encastrer dans l'autre des dites tranches. Where appropriate, the part element is made from a plastic material. If desired, at least one of the part elements is made with a cut. Advantageously, the part elements are made of an identical material to improve the uniform appearance of the complex piece after assembly. Optionally, the part elements can be made of different materials but similar aspects. In a preferred embodiment of the invention, the part elements have substantially identical optical properties. Where appropriate, these optical properties may be, for example, the refractive index, the absorbance or the reflectance of the materials of the workpieces. This characteristic offers the advantage of being able to produce, for example, an optical guide of indémoulable shape whose optical properties are substantially constant along this guide. Alternatively, the part elements have substantially different optical properties. Advantageously, the part elements each comprise a wafer and these elements are assembled by their slices, preferably only by their slices and advantageously without the aid of additional means such as a screw or a latching means. In another example of implementation of the invention, the part elements each comprise a main face and these elements are assembled by their faces, preferably only by their faces and advantageously without the aid of additional means such as a screw or latching means. In another example of implementation of the invention, one of the part elements comprises a main face and the other of these elements comprises a wafer, and these elements are assembled by the connection of the wafer to the face. Unlike snap or screw type assemblies, the visible appearance of the junction between the workpiece elements according to the invention is controlled. In an exemplary implementation of the invention, the wafers of the part elements comprise complementary forms of assembly and the junction is formed by the contacting of the wafers, without gap between these wafers. For example, said slices can fit exactly. Optionally, at least one of the slices can be embedded in the other of said slices.

Le cas échéant, l'une au moins des tranches présente un renfoncement apte à coopérer avec une saillie de l'autre tranche. Where appropriate, at least one of the slices has a recess capable of cooperating with a projection of the other slice.

Ce renfoncement peut s'étendre sur la totalité de la longueur de la tranche ou seulement sur une portion de la tranche. La coupe de ce renfoncement par un plan perpendiculaire à la longueur de la tranche peut présenter une forme en, par exemple, un demi cercle, un triangle ou un carré. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, la jonction formée par l'assemblage des éléments de pièce définit une cavité. Si on le souhaite, l'une au moins des tranches présente une pluralité de stries. This recess may extend over the entire length of the slice or only on a portion of the slice. The section of this recess by a plane perpendicular to the length of the slice may have a shape in, for example, a semicircle, a triangle or a square. In another embodiment of the invention, the junction formed by the assembly of the workpiece elements defines a cavity. If desired, at least one of the slices has a plurality of streaks.

Eventuellement, l'une au moins des tranches peut être sensiblement plane. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'un des éléments de pièce comporte une tranche se raccordant à une face de l'autre élément de pièce. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, les éléments de pièce comportent chacun une face principale (plane ou courbe), et ces faces viennent dans le prolongement l'une de l'autre après assemblage de ces éléments. On appelle « tranche » notamment une face latérale séparant deux faces principales. Avantageusement, les éléments de pièce présentent une même couleur. Optionally, at least one of the slices may be substantially flat. In another exemplary implementation of the invention, one of the workpiece elements comprises a wafer connected to one face of the other workpiece element. In an exemplary implementation of the invention, the part elements each comprise a main face (plane or curve), and these faces come in the extension of one another after assembly of these elements. In particular, a "slice" is a side face separating two main faces. Advantageously, the part elements have the same color.

Si on le souhaite, les éléments de pièce présentent des couleurs différentes. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pièce complexe comporte exactement deux éléments de pièce. Selon un exemple de mise en oeuvre préféré, les éléments de pièce sont assemblés en formant une jonction optiquement neutre. If desired, the room elements have different colors. In an exemplary implementation of the invention, the complex piece has exactly two part elements. According to an exemplary preferred embodiment, the workpiece elements are assembled forming an optically neutral junction.

Cette jonction optiquement neutre permet d'éviter la création de dioptre à la jonction afin notamment de conduire la lumière sans altération. Ceci est particulièrement avantageux lorsque la pièce complexe est un guide optique car la trajectoire de la lumière par réflexion interne à l'intérieur du guide n'est pas dénaturée lors de la traversée de la jonction optiquement neutre. This optically neutral junction avoids the creation of diopter at the junction in particular to lead the light without alteration. This is particularly advantageous when the complex piece is an optical guide because the path of the light by internal reflection inside the guide is not denatured when crossing the optically neutral junction.

De plus, l'invention permet de créer un aspect de continuité, et donc d'uniformité entre les éléments de pièce. In addition, the invention makes it possible to create an appearance of continuity, and thus of uniformity between the part elements.

Avantageusement, les éléments de pièce sont collés entre eux. Le cas échéant, l'indice de réfraction de la colle est sensiblement identique à ceux des matériaux des éléments de pièce, renforçant ainsi l'aspect uniforme. Le collage des éléments de pièce par une colle mono-composant ou bi- composant, ayant un indice de réfraction proche de ceux des matériaux des éléments de pièce permet de rendre la zone de jonction optiquement neutre. Eventuellement, les éléments de pièce peuvent être soudés entre eux. Par exemple, la soudure peut être une soudure `miroir', une soudure laser, par exemple au Thulium, une soudure par ultrason, ou une soudure par vibration. Cette soudure est avantageusement invisible. Avantageusement, la jonction entre les deux éléments de pièce peut être étanche et/ou résistante thermiquement et/ou résistante mécaniquement. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une pièce complexe pour un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation d'un véhicule automobile, ce procédé comportant l'étape suivante : - assembler, en vue de former la pièce complexe, au moins deux éléments de pièce, l'un au moins de ces éléments de pièce formant un guide de lumière pour le dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, notamment un guide de lumière agencé pour permettre le guidage de la lumière par réflexion totale, l'autre de ces éléments de pièce pouvant être par exemple une glace du dispositif. L'invention a également pour objet une pièce complexe, notamment pour un 25 dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule automobile, cette pièce complexe comportant : au moins deux éléments de pièces, assemblés de manière permanente, à savoir que ces éléments de pièces ne sont pas destinés à être séparés l'un de l'autre en cours d'utilisation 30 normale, chacun de ces éléments de pièce présentant un aspect prédéterminé choisi notamment parmi les aspects suivants : translucide, transparent, réfléchissant, diffusant, opalescent, opaque, fluorescent, métallisé, peint, et de préférence les deux éléments de pièce présentant le même aspect. L'invention a également pour objet une pièce complexe, notamment pour un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule automobile, cette pièce complexe comportant au moins deux éléments de pièces, assemblés de manière permanente, par collage. L'invention a également pour objet un guide de lumière d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation comportant des premier et deuxième éléments 10 de pièce assemblés, notamment par collage ou soudage. Dans ce cas, la lumière guidée, de préférence par des phénomènes de réflexion totale, dans le premier élément de pièce est transmise dans le deuxième élément de pièce de sorte que la trajectoire de la lumière au passage du premier élément vers le deuxième élément n'est pas altérée. 15 L'invention a également pour objet un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation comportant une pièce complexe telle que définie ci-dessus. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : 20 - la figure la représente, schématiquement et partiellement, deux éléments de pièce destinés à être assemblés selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention ; - la figure 1 b représente, schématiquement et partiellement, une pièce complexe formée par l'assemblage des éléments de la figure 25 1 ; - les figures 2 à 6 représentent, schématiquement et partiellement, une pièce complexe selon plusieurs exemples de mise en oeuvre de l'invention ; - les figures 7 à 12 représentent, schématiquement et partiellement, 30 une jonction entre deux éléments de pièce selon plusieurs exemples de mise en oeuvre de l'invention ; et - la figure 13 représente, schématiquement et partiellement, une pièce complexe selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention. On a représenté sur la figure la deux éléments de pièce 2 et 3 d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation 1. Ces deux éléments de pièce 2 et 3, réalisés par moulage par injection, présentent le même aspect, par exemple transparent. L'élément de pièce 2 est soudé à un guide optique 4, ce guide optique 4 étant notamment couplé à une extrémité à une LED 5 afin de permettre le guidage de la lumière issue de la LED dans ce guide 4. Ces deux éléments de pièce 2 et 3 sont destinés à être assemblés en une pièce complexe 6, formant un guide optique, comme illustré sur la figure lb. La pièce complexe 6 est agencée pour participer à une fonction d'éclairage et/ou de signalisation du dispositif d'éclairage et/ou de signalisation 1, par exemple un feu de jour (Daytime Running Light). La pièce complexe 6 comporte une contre-dépouille 7, ici une cavité fermée, qui est créée par le rapprochement des éléments de pièce. La figure 2 représente une pièce complexe 10, selon un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, comportant des éléments de pièce 12 et 13 qui forment une cavité 15 ouverte à une extrémité 16. Les éléments de pièce 12 et 13 sont assemblés par leurs tranches 19, par exemple par collage, pour former une jonction 18. La pièce 10 forme ici une bonnette de forme indémoulable, destinée par exemple à envelopper une source lumineuse non représentée ici, et est assemblée à deux platines 11 et 14 en formant des jonctions 17. Les éléments de pièce 12 et 13 présentent des propriétés optiques, notamment un indice de réfraction et une absorbance, sensiblement identiques. La colle utilisée pour le collage des tranches 19 présente des propriétés optiques, notamment un indice de réfraction, sensiblement identiques à ceux des matériaux des éléments de pièce 12 et 13. La jonction 18 formée par l'assemblage des éléments de pièce 12 et 13 est ainsi optiquement neutre, donnant par conséquent à la pièce complexe 10 une apparence monobloc. Advantageously, the part elements are glued together. If desired, the refractive index of the glue is substantially the same as that of the materials of the workpieces, thereby enhancing the uniform appearance. Bonding the workpiece elements with a one-component or two-component adhesive, having a refractive index close to those of the workpiece materials, makes the junction zone optically neutral. Optionally, the part elements can be welded together. For example, the weld may be a mirror weld, a laser weld, for example Thulium, an ultrasonic weld, or a vibration weld. This weld is advantageously invisible. Advantageously, the junction between the two part elements can be sealed and / or thermally resistant and / or mechanically resistant. The subject of the invention is also a method for manufacturing a complex piece for a lighting and / or signaling device for a motor vehicle, this method comprising the following step: - assembling, in order to form the part complex, at least two room elements, at least one of these room elements forming a light guide for the lighting and / or signaling device, in particular a light guide arranged to allow the light to be guided by total reflection, the other of these room elements can be for example an ice of the device. The invention also relates to a complex piece, in particular for a lighting and / or signaling device for a motor vehicle, this complex piece comprising: at least two pieces of parts, assembled permanently, namely that these elements parts are not intended to be separated from one another during normal use, each of these part elements having a predetermined appearance selected in particular from the following aspects: translucent, transparent, reflective, diffusing, opalescent opaque, fluorescent, metallized, painted, and preferably both piece elements having the same appearance. The invention also relates to a complex piece, in particular for a lighting and / or signaling device of a motor vehicle, this complex piece comprising at least two parts of parts, assembled permanently, by gluing. The subject of the invention is also a light guide of a lighting and / or signaling device comprising first and second assembled elements of part 10, in particular by gluing or welding. In this case, the guided light, preferably by total reflection phenomena, in the first workpiece element is transmitted in the second workpiece element so that the path of light passing from the first element to the second element is not altered. The invention also relates to a lighting and / or signaling device comprising a complex piece as defined above. The invention will be better understood on reading the following detailed description of examples of non-limiting implementation of the invention, and on examining the appended drawing, in which: FIG. , schematically and partially, two part elements intended to be assembled according to an exemplary implementation of the invention; - Figure 1b shows, schematically and partially, a complex part formed by the assembly of the elements of Figure 1; - Figures 2 to 6 show, schematically and partially, a complex piece according to several examples of implementation of the invention; - Figures 7 to 12 show, schematically and partially, a junction between two workpiece elements according to several examples of implementation of the invention; and FIG. 13 represents, schematically and partially, a complex piece according to an exemplary implementation of the invention. FIG. 2 depicts two piece elements 2 and 3 of a lighting and / or signaling device 1. These two parts elements 2 and 3, produced by injection molding, have the same appearance, for example transparent. The workpiece element 2 is welded to an optical guide 4, this optical guide 4 being in particular coupled at one end to an LED 5 in order to enable the light coming from the LED to be guided in this guide 4. These two workpiece elements 2 and 3 are intended to be assembled in a complex part 6, forming an optical guide, as illustrated in FIG. The complex piece 6 is arranged to participate in a lighting function and / or signaling of the lighting and / or signaling device 1, for example a daytime running light. The complex part 6 comprises an undercut 7, here a closed cavity, which is created by the approximation of the workpiece elements. FIG. 2 shows a complex piece 10, according to another exemplary embodiment of the invention, comprising part elements 12 and 13 which form a cavity 15 open at one end 16. The part elements 12 and 13 are assembled by their slices 19, for example by gluing, to form a junction 18. The part 10 here forms a windshield of indémoulable shape, intended for example to envelop a light source not shown here, and is assembled to two plates 11 and 14 forming 17. The part elements 12 and 13 have substantially identical optical properties, in particular an index of refraction and an absorbance. The glue used for bonding the wafers 19 has optical properties, in particular a refractive index, substantially identical to those of the materials of the workpieces 12 and 13. The junction 18 formed by the assembly of the workpiece elements 12 and 13 is thus optically neutral, thereby giving the complex piece 10 a one-piece appearance.

On a représenté sur les figures 3 à 5 une pièce complexe d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation selon différents exemples de mise en oeuvre de l'invention. Sur l'exemple de la figure 3, la pièce complexe 20 comporte une partie ayant, 5 en coupe, une forme de polyèdre, notamment à 6 faces. Cette pièce complexe 20 comporte deux éléments de pièce 21 et 22, assemblés en formant deux jonctions 23 et 24. La jonction 23, respectivement la jonction 24, est formée par le collage d'une tranche 25 de l'élément de pièce 22 avec une face 26 de l'élément de pièce 21. 10 On a représenté, sur la figure 4, une pièce complexe 30, comportant deux éléments de pièce 31 et 32, dont l'élément de pièce 32 présente une forme ondulée. Sur la figure 5, on a représenté une pièce complexe 40, selon un autre exemple de réalisation, dépourvue de contre-dépouille. 15 Cette pièce complexe comporte deux éléments de pièces 41 et 42, assemblés en formant une seule jonction 43. Cette jonction 43 est formée par le collage d'une face principale 44 de l'élément de pièce 41 à une face principale 45 de l'élément de pièce 42. La jonction 43 s'étend sur la totalité de la face 45 de l'élément de pièce 42. 20 On a représenté, sur la figure 6, une pièce complexe 50 ayant sensiblement une forme de tore. Cette pièce complexe comporte quatre éléments de pièce 51, 52, 53 et 54, en forme de sections de tore, assemblés deux à deux en formant quatre jonctions 55, 56, 57 et 58. 25 On a représenté sur les figures 7 à 12 des vues en coupe de jonctions formées par l'assemblage de deux éléments de pièce, selon plusieurs exemples de mise en oeuvre de l'invention. Dans l'exemple de la figure 7, la jonction 60 est formée par le collage d'une tranche 66 d'un élément de pièce 61 à la tranche 67 d'un autre élément de pièce 30 62. FIGS. 3 to 5 show a complex piece of a lighting and / or signaling device according to various examples of implementation of the invention. In the example of FIG. 3, the complex part 20 comprises a portion having, in section, a shape of polyhedron, in particular with 6 faces. This complex piece 20 comprises two part elements 21 and 22, assembled forming two junctions 23 and 24. The junction 23, or the junction 24, is formed by gluing a wafer 25 of the workpiece element 22 with a In FIG. 4, there is shown a complex piece 30, comprising two workpiece elements 31 and 32, the workpiece element 32 of which has a wavy shape. In Figure 5, there is shown a complex part 40, according to another embodiment, without undercut. This complex piece comprises two parts elements 41 and 42, assembled forming a single junction 43. This junction 43 is formed by gluing a main face 44 of the workpiece element 41 to a main face 45 of the The junction 43 extends over the entire face 45 of the workpiece member 42. FIG. 6 shows a complex workpiece 50 having substantially a torus shape. This complex piece comprises four workpiece elements 51, 52, 53 and 54, in the form of torus sections, assembled in pairs forming four junctions 55, 56, 57 and 58. FIGS. sectional views of junctions formed by the assembly of two workpieces, according to several examples of implementation of the invention. In the example of FIG. 7, the junction 60 is formed by gluing a wafer 66 of a workpiece member 61 to wafer 67 of another workpiece member 62.

Les tranches 66 et 67 comportent une pluralité de stries complémentaires 60a pour l'assemblage des éléments de pièce 61 et 62. Les éléments de pièce 61 et 62 comportent chacun une face principale 64 et 65, et ces faces 64 et 65 viennent dans le prolongement l'une de l'autre après l'assemblage. Les éléments de pièce 61 et 62 sont assemblés de manière permanente par de la colle 63, déposée entre les tranches 66 et 67. Les éléments de pièce 61 et 62 et la colle 63 ont des propriétés optiques sensiblement identiques. The slices 66 and 67 comprise a plurality of complementary ridges 60a for the assembly of the part elements 61 and 62. The part elements 61 and 62 each comprise a main face 64 and 65, and these faces 64 and 65 come into the extension. from each other after assembly. The workpieces 61 and 62 are permanently assembled by glue 63, deposited between the wafers 66 and 67. The workpieces 61 and 62 and the glue 63 have substantially identical optical properties.

Les jonctions représentées sur les figures 8 à 12 sont sensiblement identiques à celle de la figure 7, à l'exception des formes d'assemblage des tranches et/ou des faces des éléments de pièce. Dans l'exemple de la figure 8, les tranches 66 et 67 de la jonction 60 sont planes. The junctions represented in FIGS. 8 to 12 are substantially identical to that of FIG. 7, except for the assembly forms of the slices and / or the faces of the workpiece elements. In the example of Figure 8, the slices 66 and 67 of the junction 60 are flat.

Dans l'exemple de la figure 9, la tranche 67 de l'élément de pièce 62 est emboîtée dans un renfoncement 68 formé sur la face principale 64 de l'élément de pièce 61. On a représenté, sur la figure 10, une jonction 60 comportant une cavité 69, dans laquelle est déposée la colle 63. In the example of FIG. 9, the wafer 67 of the workpiece element 62 is nested in a recess 68 formed on the main face 64 of the workpiece element 61. FIG. 10 shows a junction 60 having a cavity 69, in which the glue 63 is deposited.

Cette cavité 69 est formée entre deux renfoncements 75 des éléments de pièce 61 et 62. Dans l'exemple de la figure 11, la tranche 67 de l'élément de pièce 62 de la jonction 60 est collée sur une partie 70 seulement de la tranche 66 de l'élément de pièce 61. This cavity 69 is formed between two recesses 75 of the part elements 61 and 62. In the example of FIG. 11, the wafer 67 of the workpiece element 62 of the junction 60 is stuck on a portion 70 only of the wafer 66 of the workpiece element 61.

La largeur de la tranche 67 est plus petite que celle de la tranche 66. Dans l'exemple de la figure 12, les faces principales planes 71 et 72 des éléments de pièce 61 et 62 de la pièce complexe 60 sont décalées l'une de l'autre, à savoir elles ne viennent pas dans le prolongement l'une de l'autre, après l'assemblage des éléments de pièces. The width of the wafer 67 is smaller than that of the wafer 66. In the example of FIG. 12, the planar main faces 71 and 72 of the workpiece elements 61 and 62 of the complex workpiece 60 are shifted one from the other. the other, namely they do not come in the extension of each other, after the assembly of the parts elements.

On a représenté sur la figure 13 une pièce complexe 80 selon un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention. FIG. 13 shows a complex piece 80 according to another embodiment of the invention.

Cette pièce complexe 80 comprend une glace 81, d'aspect transparent, par exemple de forme bombée. La pièce complexe 80 comporte en outre un guide de lumière 82, sensiblement en forme de C, également d'aspect transparent, et d'une couleur 5 différente de celle de la glace 81. Cet élément de pièce 82 se raccorde à la face principale 83 de l'élément de pièce 81 par ses extrémités 84. 10 This complex piece 80 comprises an ice 81, of transparent appearance, for example curved shape. The complex piece 80 further comprises a substantially C-shaped light guide 82, also of transparent appearance, and of a color different from that of the ice 81. This piece element 82 is connected to the main face 83 of the workpiece element 81 by its ends 84. 10

Claims

REVENDICATIONS1. A method of manufacturing a complex piece (1) for a lighting and / or signaling device of a motor vehicle, this method comprising the following step: - assembling, in order to form the complex piece (1), at least two workpiece elements (2, 3), each of these workpiece elements (2, 3) having a predetermined appearance selected in particular from the following aspects: translucent, transparent, reflective, diffusing, opalescent, opaque, fluorescent, metallized, painted, and the two part elements (2, 3) having the same appearance.

2. Method according to the preceding claim, characterized in that the complex part (1) is arranged to participate in a lighting function and / or signaling of the lighting and / or signaling device.

3. Method according to claim 1, characterized in that the complex part (1) is arranged to participate in a style function of the lighting and / or signaling device.

4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lighting and / or signaling device comprises an element selected from: - a mask, - an ice, - a reflector, - an optical guide, - a lens - a screen, - a hood, 30- a housing, - a windshield, - a plate, - a hubcap, - a filter, and in that this element is formed at least in part by the complex piece (1).

5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the complex part comprises at least one undercut (7), which undercut appears on the complex part only after assembly of the workpiece elements ( 2, 3).

6. Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the component parts is manufactured by molding, rotational molding, extrusion, blowing, thermoforming or machining including a plastic material.

7. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece elements (2, 3) are made of an identical material.

8. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece elements (2, 3) have substantially identical optical properties. 25

9. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the work elements (2, 3) each comprise a wafer (19) and these elements are assembled by their slices, preferably only by their slices and preferably without l using external means such as a screw or a detent means. 30

10. Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the part elements (2, 3) each comprise a main face (44, 45) and these elements are assembled by their faces.

11. Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that one of the workpiece elements comprises a main face (26) and the other of these elements comprises a wafer (25), and these elements are assembled by connecting the wafer to the face.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the workpieces (61, 62) are assembled to form an optically neutral connection (60).

13. Method according to the preceding claim, characterized in that the work elements (61, 62) are glued together. 15

14. Complex piece (1), in particular for a lighting and / or signaling device for a motor vehicle, this complex piece comprising at least two elements of parts (2, 3), assembled permanently, each of these elements of a part having a predetermined appearance selected in particular from the following aspects: translucent, transparent, reflective, diffusing, opalescent, opaque, fluorescent, metallized, painted, and the two part elements having the same appearance.

15. A lighting and / or signaling device comprising a complex part (1) according to the preceding claim.