FR2961032A1

FR2961032A1 - Clamping element for fixing spacer to rangy conductor i.e. isolated aerial electric cable, has support with external surfaces extended globally between connection units and jaw, and curved surfaces connecting external surfaces together

Info

Publication number: FR2961032A1
Application number: FR1054310A
Authority: FR
Inventors: Bruno Tourier; Julien Garnier; Jerome Brocard; Olivier Pic
Original assignee: Dervaux SA
Current assignee: Dervaux SA
Priority date: 2010-06-02
Filing date: 2010-06-02
Publication date: 2011-12-09
Anticipated expiration: 2030-06-02
Also published as: FR2961032B1

Abstract

The element (101) has a jaw (132) moved between an open configuration in which a rangy conductor is inserted between another jaw (131) and the former jaw and a closed configuration in which the jaws transmit efforts permitting to fix the conductor between the jaws. A support (110) includes external surfaces (111, 112, 113) extending globally between connection units (120) and the latter jaw. Curved surfaces (111.112, 111.113) connect the external surfaces together. An independent claim is also included for a spacer for maintaining distantly two conductors, comprising a body.

Description

La présente invention concerne un organe de serrage pour fixer une entretoise à au moins un conducteur longiligne. Par ailleurs, la présente invention concerne une entretoise comprenant un tel organe de serrage. Un tel organe de serrage et une telle entretoise peuvent être utilisés pour maintenir écartés des câbles électriques aériens sous haute tension. FR2641906A décrit un organe de serrage comportant : - un support lié à l'entretoise par des moyens de liaison, - une première mâchoire liée au support, - une deuxième mâchoire liée à la première mâchoire, et - un levier excentrique lié à la deuxième mâchoire. Le support, les mâchoires et le levier excentrique sont agencés de sorte que les mâchoires sont mobiles entre une configuration ouverte dans laquelle le conducteur peut être inséré entre les mâchoires, et une configuration fermée dans laquelle les mâchoires transmettent des efforts permettant de serrer le conducteur entre les mâchoires. Le support présente plusieurs surfaces externes qui s'étendent globalement entre les moyens de liaison et la première mâchoire. Cependant, un support de l'art antérieur comprend des zones de concentration de champ électrique, telles que des nervures, des arêtes vives etc. De telles zones risquent d'ioniser l'air environnant, de générer un effet couronne, donc des effluves, des perturbations radioélectriques et des pertes électriques, lorsque les câbles électriques et l'organe de serrage sont soumis à une tension supérieure à 90 kV. La présente invention vise notamment à résoudre, en tout ou 25 partie, les problèmes mentionnés ci-avant. A cet effet, la présente invention a pour objet un organe de serrage pour fixer une entretoise à au moins un conducteur longiligne, l'organe de serrage comportant : - un support comprenant des moyens de liaison à l'entretoise ; - une première mâchoire qui est liée au support ; - une deuxième mâchoire qui est liée à la première mâchoire ; et - un levier excentrique qui est lié à la deuxième mâchoire ; - le support, la première mâchoire, la deuxième mâchoire et le levier excentrique étant agencés de sorte que la 30 35 première mâchoire et la deuxième mâchoire sont mobiles entre : - une configuration ouverte dans laquelle le conducteur longiligne peut être inséré entre la première mâchoire et la deuxième mâchoire ; et - une configuration fermée dans laquelle la première mâchoire et la deuxième mâchoire transmettent des efforts permettant de serrer le conducteur longiligne entre la première mâchoire et la deuxième mâchoire, le support présentant au moins une première surface externe et au moins une deuxième surface externe qui s'étendent globalement entre les moyens de liaison et la première mâchoire, L'organe de serrage se caractérise en ce qu'il comprend en outre une surface courbe raccordant la première surface externe à la deuxième 15 surface externe. En d'autres termes, un organe de serrage conforme à l'invention est dépourvu d'arêtes vives ou de pointes. Ainsi, un organe de serrage conforme à l'invention permet d'éviter ou de limiter l'ionisation de l'air, donc l'effet couronne, les effluves et les perturbations électriques, lorsque les 20 câbles électriques et l'organe de serrage sont soumis à une tension supérieure à 90 kV. Selon un mode de réalisation, le rayon de courbure minimal de la surface courbe est supérieur à 5 mm, de préférence 6 mm. Ainsi, un tel organe de serrage permet d'éviter l'ionisation de l'air, 25 donc l'effet couronne, les effluves et les perturbations électriques, lorsque les câbles électriques et l'organe de serrage sont soumis à une tension supérieure à 90 kV. Selon un mode de réalisation, une première surface externe est définie par une paroi dorsale disposée dans une région du support opposée à 30 la première mâchoire, deux deuxièmes surfaces externes sont définies respectivement par une paroi latérale, et l'organe de serrage comprend deux surfaces courbes raccordant la paroi dorsale respectivement à chaque paroi latérale. Ainsi, la paroi dorsale et les parois latérales forment un logement 35 qui permet de capoter les composants de l'organe de serrage. Selon un mode de réalisation, chaque paroi latérale est bombée. The present invention relates to a clamping member for fixing a spacer to at least one elongated conductor. Furthermore, the present invention relates to a spacer comprising such a clamping member. Such a clamping member and such a spacer can be used to keep spaced overhead electrical cables under high voltage. FR2641906A discloses a clamping member comprising: - a support connected to the spacer by connecting means, - a first jaw connected to the support, - a second jaw connected to the first jaw, and - an eccentric lever connected to the second jaw . The support, the jaws and the eccentric lever are arranged so that the jaws are movable between an open configuration in which the driver can be inserted between the jaws, and a closed configuration in which the jaws transmit forces to clamp the driver between the jaws. The support has a plurality of external surfaces which extend generally between the connecting means and the first jaw. However, a prior art carrier includes electric field concentration areas, such as ribs, sharp edges, and the like. Such zones may ionize the surrounding air, generate a corona effect, thus corona, radio disturbances and electrical losses, when the electrical cables and the clamping member are subjected to a voltage greater than 90 kV. The present invention aims in particular to solve, in whole or in part, the problems mentioned above. For this purpose, the present invention relates to a clamping member for fixing a spacer to at least one elongate conductor, the clamping member comprising: - a support comprising means for connection to the spacer; a first jaw which is linked to the support; a second jaw which is connected to the first jaw; and an eccentric lever which is connected to the second jaw; the support, the first jaw, the second jaw and the eccentric lever being arranged so that the first jaw and the second jaw are movable between: an open configuration in which the elongate conductor can be inserted between the first jaw and the second jaw; and a closed configuration in which the first jaw and the second jaw transmit forces making it possible to clamp the elongated conductor between the first jaw and the second jaw, the support having at least a first external surface and at least a second external surface which The clamping member is generally characterized in that it further comprises a curved surface connecting the first outer surface to the second outer surface. In other words, a clamping member according to the invention is devoid of sharp edges or points. Thus, a clamping member according to the invention makes it possible to avoid or limit the ionization of the air, therefore the corona effect, the corona and the electrical disturbances, when the electric cables and the clamping member are subject to a voltage greater than 90 kV. According to one embodiment, the minimum radius of curvature of the curved surface is greater than 5 mm, preferably 6 mm. Thus, such a clamping member makes it possible to avoid the ionization of the air, therefore the corona effect, the corona and the electrical disturbances, when the electric cables and the clamping member are subjected to a voltage greater than 90 kV. According to one embodiment, a first outer surface is defined by a back wall disposed in a region of the support opposite to the first jaw, two second outer surfaces are respectively defined by a side wall, and the clamp comprises two surfaces. curves connecting the dorsal wall respectively to each side wall. Thus, the back wall and the side walls form a housing 35 which allows to flip the components of the clamping member. According to one embodiment, each side wall is curved.

Ainsi, chaque surface latérale permet de réduite encore l'effet couronne. Selon un mode de réalisation, le support est formé par l'assemblage de deux demi-coques, chaque demi-coque définissant une paroi 5 latérale et la moitié de la paroi dorsale. Ainsi, il est facile et rapide d'assembler un tel organe de serrage équipé de ses composants. Selon un mode de réalisation, l'organe de serrage comporte en outre des axes agencés pour lier respectivement le support et la première 10 mâchoire, la première mâchoire et la deuxième mâchoire, la deuxième mâchoire et le levier excentrique, chaque extrémité d'un axe étant équipée d'un embout arrondi. Ainsi, de tels embouts permettent d'éviter ou de limiter l'ionisation de l'air et l'effet couronne, donc les effluves et la production d'ozone, lorsque 15 les axes de l'organe de serrage sont sous haute tension. Selon un mode de réalisation, en configuration fermée, le levier excentrique est logé dans un volume défini au moins par la première surface externe et par la deuxième surface externe. Ainsi, le levier excentrique ne forme pas de saillie lorsque l'organe 20 de serrage est en configuration fermée, ce qui limite davantage l'effet couronne et l'ionisation de l'air. De plus, l'organe de serrage a une structure compacte en configuration fermée. Par ailleurs, la présente invention a pour objet une entretoise pour maintenir distants au moins deux conducteurs longilignes, l'entretoise 25 comprenant un corps. L'entretoise se caractérise en ce qu'elle comprend au moins deux organes de serrage tel qu'exposé précédemment, le support de chaque organe de serrage étant lié au corps par l'intermédiaire des moyens de liaison. Ainsi, une telle entretoise permet de maintenir en écartement au 30 moins deux câbles électriques. Selon un mode de réalisation, l'entretoise comprend trois organes de serrage tels que précédemment exposés, le corps étant globalement en forme de triangle. Ainsi, une telle entretoise permet de maintenir en écartement trois 35 câbles électriques. Thus, each lateral surface makes it possible to further reduce the corona effect. According to one embodiment, the support is formed by assembling two half-shells, each half-shell defining a lateral wall and half of the dorsal wall. Thus, it is easy and quick to assemble such a clamping member equipped with its components. According to one embodiment, the clamping member further comprises axes arranged to link the support and the first jaw, the first jaw and the second jaw, the second jaw and the eccentric lever, each end of an axis, respectively. being equipped with a rounded tip. Thus, such tips can avoid or limit the ionization of the air and the corona effect, so the smell and the production of ozone, when the axes of the clamping member are under high voltage. According to one embodiment, in closed configuration, the eccentric lever is housed in a volume defined at least by the first outer surface and the second outer surface. Thus, the eccentric lever does not protrude when the clamping member is in the closed configuration, further limiting the crown effect and ionization of the air. In addition, the clamping member has a compact structure in a closed configuration. Furthermore, the present invention relates to a spacer for keeping at least two elongate conductors apart, the spacer comprising a body. The spacer is characterized in that it comprises at least two clamping members as described above, the support of each clamping member being connected to the body via the connecting means. Thus, such a spacer makes it possible to keep at least two electrical cables apart. According to one embodiment, the spacer comprises three clamping members as previously exposed, the body being generally in the form of a triangle. Thus, such a spacer makes it possible to keep three electrical cables apart.

Selon un mode de réalisation, l'entretoise comprend quatre organes de serrage tels que précédemment exposés, le corps étant globalement en forme de rectangle. Ainsi, une telle entretoise permet de maintenir en écartement 5 quatre câbles électriques. Selon un mode de réalisation, l'entretoise comprend en outre au moins un élément élastiquement déformable agencé au niveau des moyens de liaison entre l'organe de serrage et le corps. Ainsi, un tel élément élastiquement déformable contribue à amortir 10 les oscillations des câbles électriques, par exemple sous l'effet du vent. La présente invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, qui est donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et qui est faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : 15 - la figure 1 est une vue en perspective d'une entretoise conforme à un premier mode de réalisation de l'invention et comportant trois organes de serrage conformes à un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective d'un organe de serrage 20 de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective de l'organe de serrage de la figure 2, sous un angle différent de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue de face de l'organe de serrage de la figure 2 ; 25 - la figure 5 est une vue de côté de l'organe de serrage de la figure 2, en configuration ouverte ; - la figure 6 est une vue de côté, avec coupe partielle, de l'organe de serrage de la figure 2, en configuration intermédiaire ; 30 - la figure 7 est une vue de côté, avec coupe partielle, de l'organe de serrage de la figure 2, en configuration fermée ; - la figure 8 est une vue similaire à la figure 1 d'une entretoise conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention et comportant quatre organes de serrage conformes au premier 35 mode de réalisation de l'invention ; - la figure 9 est une vue en perspective éclatée d'une entretoise conforme à un troisième mode de réalisation et comportant deux organes de serrage conformes à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; et - la figure 10 est une vue de côté, avec coupe partielle, de l'entretoise de la figure 9 ; et - la figure 11 est une coupe suivant la ligne XI-XI à la figure 10. La figure 1 illustre une entretoise 150 conforme à la présente invention et comprenant un corps 151 et trois organes de serrage 101, 102 et 103 conformes à la présente invention. Le corps 151 est globalement en forme de triangle, dont chaque sommet 152, 153 ou 154 est lié à un organe de serrage respectif 101, 102 et 103. Chaque organe de serrage 101, 102 ou 103 a notamment pour fonction de fixer l'entretoise 150 à des conducteurs longilignes respectifs, tels qu'un câble électrique 1 dont l'enveloppe est symbolisée en traits mixtes à la figure 1. Le câble électrique 1 est généralement suspendu au-dessus du sol et il peut être porté à haute tension. L'entretoise 150 a notamment pour fonction de maintenir distants trois conducteurs longilignes tel que le câble électrique 1. According to one embodiment, the spacer comprises four clamping members as previously exposed, the body being generally in the shape of a rectangle. Thus, such a spacer makes it possible to keep four electric cables apart. According to one embodiment, the spacer further comprises at least one elastically deformable element arranged at the connection means between the clamping member and the body. Thus, such an elastically deformable element contributes to damping the oscillations of the electric cables, for example under the effect of the wind. The present invention will be well understood and its advantages will also emerge in the light of the description which follows, which is given solely by way of non-limiting example and which is given with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a spacer according to a first embodiment of the invention and comprising three clamping members according to a first embodiment of the invention; - Figure 2 is a perspective view of a clamping member 20 of Figure 1; - Figure 3 is a perspective view of the clamping member of Figure 2, at an angle different from Figure 2; - Figure 4 is a front view of the clamping member of Figure 2; Figure 5 is a side view of the clamping member of Figure 2 in an open configuration; - Figure 6 is a side view, partly in section, of the clamping member of Figure 2, in intermediate configuration; Figure 7 is a side view, partly in section, of the clamping member of Figure 2, in a closed configuration; - Figure 8 is a view similar to Figure 1 of a spacer according to a second embodiment of the invention and having four clamping members according to the first embodiment of the invention; - Figure 9 is an exploded perspective view of a spacer according to a third embodiment and comprising two clamping members according to a second embodiment of the invention; and - Figure 10 is a side view, partially in section, of the spacer of Figure 9; and FIG. 11 is a section along the line XI-XI in FIG. 10. FIG. 1 illustrates a spacer 150 according to the present invention and comprising a body 151 and three clamping members 101, 102 and 103 in accordance with the present invention. invention. The body 151 is generally in the form of a triangle, each vertex 152, 153 or 154 of which is connected to a respective clamping member 101, 102 and 103. Each clamping member 101, 102 or 103 serves in particular to fix the spacer 150 to respective elongate conductors, such as an electric cable 1 whose envelope is symbolized in phantom in Figure 1. The electric cable 1 is generally suspended above the ground and it can be worn at high voltage. The spacer 150 has the particular function of keeping distant three elongated conductors such as the electric cable 1.

Dans la mesure où les organes de serrage 102 et 103 sont semblables à l'organe de serrage 101, la description de l'organe de serrage 101, donnée ci-après en relation avec les figures 3 à 8, peut être transposée aux organes de serrage 102 et 103. L'organe de serrage 101 comporte un support 110, une première 25 mâchoire 131 et une deuxième mâchoire 132. Le support 110 comprend des moyens de liaison 120 à l'entretoise 150. Comme le montrent les figures 2 à 4, les moyens de liaison 120 comprennent des pattes 121 et 122, dans lesquels sont ménagés des orifices 123, 124, 125 et 126. Les orifices 123, 124, 125 et 126 sont débouchants et 30 deux à deux coaxiaux, de façon à recevoir des axes de liaison 171 et 172 visibles à la figure 1. Les axes de liaison 171 et 172 lient l'organe de serrage 101 à l'entretoise 150. Les orifices 123, 124, 125 et 126 ont notamment pour fonction de limiter ou d'empêcher la rotation des axes de liaison 171 et 172 dans leurs orifices 123, 124, 125 et 126 respectifs. 35 La première mâchoire 131 est liée au support 110. Dans l'exemple des figures 1 à 7, la première mâchoire 131 est solidaire du support 110 et se trouve près de l'extrémité du support 110 qui est opposée aux moyens de liaison 120. La deuxième mâchoire 132 est liée à la première mâchoire 131 suivant une liaison pivotante réalisée autour d'un premier axe 133. La première mâchoire 131 et la deuxième mâchoire 132 ont notamment pour fonction de transmettre des efforts permettant de serrer le câble électrique 1 entre la première mâchoire 131 et la deuxième mâchoire 132. A cet effet, comme le montrent les figures 5 à 7, la première mâchoire 131 et la deuxième mâchoire 132 ont chacune une surface de serrage 131.1 et 132.1 en forme de demi-cylindre dont l'axe est parallèle au premier axe 133 et dont la base peut être circulaire ou elliptique et de dimensions adaptées au diamètre du conducteur longiligne. La première mâchoire 131 et la deuxième mâchoire 132 sont conçues pour recevoir le câble électrique 1. L'organe de serrage 101 comporte en outre un levier excentrique 134 qui est lié à la deuxième mâchoire 132 suivant une liaison pivotante réalisée autour d'un deuxième axe 135. Le deuxième axe 135 est disposé à l'extrémité d'une patte 136 qui s'étend dans le prolongement de la surface de serrage 132.1 et à l'opposé du premier axe 133. Le deuxième axe 135 est colinéaire au premier axe 133. Le levier excentrique 134 présente globalement une section en forme de « L » dans un plan perpendiculaire au premier axe 133, tel que le plan de la figure 5. Entre ses deux extrémités, le levier excentrique 134 porte un troisième axe 137 sur lequel est articulée une extrémité d'une bielle 138 dont l'autre extrémité a la forme d'un crochet 139. Le crochet 139 est conçu pour coopérer avec une tige 140, en particulier pour s'engager sur ou s'appuyer contre une tige 140. Le troisième axe 137 et la tige 140 sont parallèles au premier axe 133. Comme le montre la figure 6, la tige 140 est accessible au crochet 139 à l'intérieur du support 110. Le premier axe 133, le deuxième axe 135 et le troisième axe 137 sont agencés pour lier respectivement le support 110 à la première mâchoire 131, la première mâchoire 131 à la deuxième mâchoire 132 et la deuxième mâchoire 132 au levier excentrique 134. En outre, chaque extrémité du premier axe 133, du deuxième axe 135 et du troisième axe 137 est équipée d'un embout arrondi, c'est-à-dire présentant une surface courbe. Un tel embout arrondi peut être formé par la tête d'un rivet. De tels embouts arrondis sont plus particulièrement visibles à la figure 9. Insofar as the clamping members 102 and 103 are similar to the clamping member 101, the description of the clamping member 101, given hereinafter with reference to FIGS. 3 to 8, may be transposed to the clamping members. The clamping member 101 comprises a support 110, a first jaw 131 and a second jaw 132. The support 110 comprises connecting means 120 to the spacer 150. As shown in FIGS. 2 to 4 the connecting means 120 comprise lugs 121 and 122, in which orifices 123, 124, 125 and 126. are formed. The orifices 123, 124, 125 and 126 are double through two coaxial openings, so as to receive link axes 171 and 172 visible in Figure 1. The connecting pins 171 and 172 connect the clamping member 101 to the spacer 150. The orifices 123, 124, 125 and 126 have the particular function of limiting or prevent rotation of the connecting pins 171 and 172 in their orifices 123, 124, 125 and 126 respectively. The first jaw 131 is connected to the support 110. In the example of FIGS. 1 to 7, the first jaw 131 is integral with the support 110 and is near the end of the support 110 which is opposite to the connecting means 120. The second jaw 132 is connected to the first jaw 131 in a pivotal connection formed around a first axis 133. The first jaw 131 and the second jaw 132 serve, in particular, to transmit forces making it possible to clamp the electric cable 1 between the first jaw 131 and the second jaw 132. For this purpose, as shown in Figures 5 to 7, the first jaw 131 and the second jaw 132 each have a clamping surface 131.1 and 132.1 in the form of a half-cylinder whose axis is parallel to the first axis 133 and whose base may be circular or elliptical and of dimensions adapted to the diameter of the elongate conductor. The first jaw 131 and the second jaw 132 are designed to receive the electric cable 1. The clamping member 101 further comprises an eccentric lever 134 which is connected to the second jaw 132 in a pivotal connection made around a second axis 135. The second axis 135 is disposed at the end of a tab 136 which extends in the extension of the clamping surface 132.1 and opposite the first axis 133. The second axis 135 is collinear with the first axis 133 The eccentric lever 134 generally has an "L" -shaped section in a plane perpendicular to the first axis 133, such as the plane of FIG. 5. Between its two ends, the eccentric lever 134 carries a third axis 137 on which is articulated one end of a connecting rod 138 whose other end is in the form of a hook 139. The hook 139 is designed to cooperate with a rod 140, in particular to engage on or lean against a rod 14 0. The third axis 137 and the rod 140 are parallel to the first axis 133. As shown in Figure 6, the rod 140 is accessible to the hook 139 inside the support 110. The first axis 133, the second axis 135 and the third axis 137 are arranged to link respectively the support 110 to the first jaw 131, the first jaw 131 to the second jaw 132 and the second jaw 132 to the eccentric lever 134. In addition, each end of the first axis 133 of the second axis 135 and the third axis 137 is equipped with a rounded tip, that is to say having a curved surface. Such a rounded tip may be formed by the head of a rivet. Such rounded tips are more particularly visible in FIG. 9.

Le support 110, la première mâchoire 131, la deuxième mâchoire 132 et le levier excentrique 134 sont agencés de sorte que la première mâchoire 131 et la deuxième mâchoire 132 sont mobiles, l'une par rapport à l'autre, suivant le principe parfois dénommée « sauterelle » ou « grenouillère », entre : - une configuration ouverte, illustrée à la figure 5, dans laquelle le câble électrique 1 peut être inséré entre la première mâchoire 131 et la deuxième mâchoire 132 ; et - une configuration fermée, illustrée à la figure 7, dans laquelle la première mâchoire 131 et la deuxième mâchoire 132 transmettent des efforts permettant de serrer le câble électrique 1 entre câble électrique 1. En configuration fermée, la première mâchoire 131 et la deuxième mâchoire 132 sont jointes, si bien que leurs surfaces de serrage 131.1 et 132.1, en forme de demi-cylindre, définissent un volume de serrage 131.132 qui est cylindrique et qui est adapté pour recevoir un conducteur longiligne tel que le câble électrique 1. En configuration fermée, le volume cylindrique 131.132 a, au repos avant serrage, une dimension transversale, suivant un plan perpendiculaire au premier axe 133, qui est inférieure au diamètre Dl du câble électrique 1 à serrer. Le support 110 présente une première surface externe 111 et deux deuxièmes surfaces externes 1 1 2 et 1 13 qui s'étendent globalement entre les moyens de liaison 120 et la première mâchoire 131. Dans l'exemple des figures 1 à 7, la première surface externe 111 est définie par une paroi dite dorsale, car elle disposée dans une région du support 110 qui est opposée à la première mâchoire 131. Dans l'exemple des figures 1 à 7, les deux deuxièmes surfaces externes 112 et 113 sont définies respectivement par une paroi dite latérale, car elle s'étend de part et d'autre de la paroi dorsale. The support 110, the first jaw 131, the second jaw 132 and the eccentric lever 134 are arranged so that the first jaw 131 and the second jaw 132 are movable relative to each other, according to the principle sometimes referred to as "Grasshopper" or "toggle" between: an open configuration, illustrated in FIG. 5, in which the electric cable 1 can be inserted between the first jaw 131 and the second jaw 132; and a closed configuration, illustrated in FIG. 7, in which the first jaw 131 and the second jaw 132 transmit forces making it possible to clamp the electric cable 1 between the electric cable 1. In the closed configuration, the first jaw 131 and the second jaw 132 are joined, so that their clamping surfaces 131.1 and 132.1, in the form of a half-cylinder, define a clamping volume 131.132 which is cylindrical and which is adapted to receive an elongated conductor such as the electric cable 1. In closed configuration , the cylindrical volume 131.132 has, at rest before tightening, a transverse dimension, in a plane perpendicular to the first axis 133, which is smaller than the diameter D1 of the electric cable 1 to be clamped. The support 110 has a first outer surface 111 and two second outer surfaces 1 1 2 and 1 13 which extend generally between the connecting means 120 and the first jaw 131. In the example of FIGS. 1 to 7, the first surface external 111 is defined by a so-called dorsal wall, since it is disposed in a region of the support 110 which is opposite to the first jaw 131. In the example of FIGS. 1 to 7, the two second outer surfaces 112 and 113 are respectively defined by a so-called lateral wall, since it extends on both sides of the dorsal wall.

En outre, l'organe de serrage 101 comprend une surface courbe 111.112 raccordant la première surface externe 111 à la deuxième surface externe 112. De plus, l'organe de serrage 101 comprend une surface courbe 111.113 raccordant la première surface externe 111 à la deuxième surface externe 113. Ainsi, l'organe de serrage 101 comprend deux surfaces courbes 111.112 et 111.113 qui raccordent la paroi dorsale respectivement à chaque paroi latérale. Comme le montre la figure 2, chaque paroi latérale est bombée. Dans la présente demande, l'adjectif « courbe » se rapporte à une surface qui ne présente pas de singularité. En d'autres termes, une surface courbe n'a pas de partie anguleuse, comme une arête ou une pointe. Dans la présente demande, l'adjectif « bombée » désigne une surface courbe dont le rayon de courbure minimal est supérieur à 100 mm. Le rayon de courbure minimal de chaque surface courbe 111.112 et 111.113 est supérieur à 5 mm, de préférence à 6 mm. Dans l'exemple des figures 1 à 7, chaque surface courbe 111.112 et 111.113 a un rayon de courbure minimal, non représenté, d'environ 6 mm. Comme le montrent les figures 1 à 3, le support 110 est formé par l'assemblage de deux demi-coques. Chaque demi-coque définit une paroi latérale 112 ou 113 et la moitié de la paroi dorsale 111. La jonction des deux demi-coques forme une ligne 114. les surfaces externes 111, 112 et 113 définissent un volume 115 qui forme l'intérieur du support 110 et qui est creux. Comme le montrent les figures 4 et 7, en configuration fermée, le levier excentrique 134 est logé dans le volume 115. La figure 8 illustre une entretoise 250 conforme à un deuxième mode de réalisation. La description de l'entretoise 150 donnée ci-avant peut être transposée à l'entretoise 250, à l'exception des différences énoncées ci-après. Un élement de l'entretoise 250 semblable ou correspondant à un élément de l'entretoise 150 porte la même référence numérique augmentée de 100. In addition, the clamping member 101 comprises a curved surface 111.112 connecting the first outer surface 111 to the second outer surface 112. In addition, the clamping member 101 comprises a curved surface 111.113 connecting the first outer surface 111 to the second outer surface 111. 113. Thus, the clamping member 101 comprises two curved surfaces 111.112 and 111.113 which connect the back wall respectively to each side wall. As shown in Figure 2, each side wall is curved. In the present application, the adjective "curve" refers to a surface that has no singularity. In other words, a curved surface has no angular part, such as an edge or a point. In the present application, the adjective "curved" designates a curved surface whose minimum radius of curvature is greater than 100 mm. The minimum radius of curvature of each curved surface 111.112 and 111.113 is greater than 5 mm, preferably 6 mm. In the example of Figures 1 to 7, each curved surface 111.112 and 111.113 has a minimum radius of curvature, not shown, of about 6 mm. As shown in Figures 1 to 3, the support 110 is formed by the assembly of two half-shells. Each half-shell defines a side wall 112 or 113 and half of the back wall 111. The junction of the two half-shells forms a line 114. the outer surfaces 111, 112 and 113 define a volume 115 which forms the interior of the support 110 and which is hollow. As shown in Figures 4 and 7, in closed configuration, the eccentric lever 134 is housed in the volume 115. Figure 8 illustrates a spacer 250 according to a second embodiment. The description of the spacer 150 given above may be transposed to the spacer 250, with the exception of the differences set out below. An element of the spacer 250 similar or corresponding to an element of the spacer 150 has the same numerical reference increased by 100.

On définit ainsi un corps 251 avec quatre sommets 252, 253, 254 et 255, ainsi que quatre organes de serrage 201, 202, 203 et 204. L'entretoise 250 diffère de l'entretoise 150, car le corps 251 a quatre sommets 252, 253, 254 et 255, au lieu de trois. Le corps 251 a la forme d'un rectangle. A chaque sommet 252, 253, 254 ou 255 est lié un organe de serrage respectif 201, 202, 203 ou 204. Les organes de serrage 201, 202, 203 et 204 sont identiques aux organes de serrage 101, 102 et 103. Les figures 9 et 10 illustrent une entretoise 350 conforme à un deuxième mode de réalisation. La description de l'entretoise 150 donnée ci- avant peut être transposée à l'entretoise 350, à l'exception des différences énoncées ci-après. Un élement de l'entretoise 350 semblable ou correspondant à un élément de l'entretoise 150 porte la même référence numérique augmentée de 200. On définit ainsi un corps 351 avec deux sommets 352 et 353, ainsi que deux organes de serrage 301 et 302. Thus, a body 251 is defined with four vertices 252, 253, 254 and 255 and four clamping members 201, 202, 203 and 204. The spacer 250 differs from the spacer 150 because the body 251 has four vertices 252. , 253, 254 and 255, instead of three. The body 251 has the shape of a rectangle. At each apex 252, 253, 254 or 255 is connected a respective clamping member 201, 202, 203 or 204. The clamping members 201, 202, 203 and 204 are identical to the clamping members 101, 102 and 103. The figures 9 and 10 illustrate a spacer 350 according to a second embodiment. The description of the spacer 150 given above can be transposed to the spacer 350, with the exception of the differences set out below. An element of the spacer 350 similar or corresponding to an element of the spacer 150 has the same reference numeral increased by 200. Thus defines a body 351 with two vertices 352 and 353, and two clamping members 301 and 302.

L'entretoise 350 diffère de l'entretoise 150, car le corps 351 a deux sommets 352 et 353, au lieu de trois. Le corps 351 a donc la forme d'un barre rectiligne. A chaque sommet 352 et 353 est lié un organe de serrage respectif 301 et 302. L'entretoise 350 diffère de l'entretoise 150, car les organes de serrage 301 et 302 sont différents des organes de serrage 101, 102 et 103. Les figures 9 à 11 illustrent ainsi deux organes de serrage 301 et 302 conformes à un deuxième mode de réalisation. La description de l'organe de serrage 101 donnée ci-avant peut être transposée aux organes de serrage 301 et 302, à l'exception des différences énoncées ci-après. Un élement des organes de serrage 301 et 302 semblable ou correspondant à un élément de l'organe de serrage 101 porte la même référence numérique augmentée de 200. On définit ainsi un support 310, une première mâchoire 331, une deuxième mâchoire 332, des moyens de liaison 320 du support 310 à l'entretoise 350, des pattes 321 et 322, des orifices 323, 324, 325 et 326, des axes de liaison 371 et 372, un premier axe 333, un deuxième axe 335, un troisième axe 337, une surface de serrage 331.1 et 332.1, un levier excentrique 334, une patte 336, une bielle 338, un crochet 339, une tige 340, une première surface externe 311 qui forme une paroi dorsale, deux deuxièmes surfaces externes 312 et 313 qui forment des parois latérales, une surface courbe 311.312 , une surface courbe 311.313 et un volume 315 et un volume de serrage 331.332. Dans la mesure où les organes de serrage 301 et 302 sont semblables à l'organe de serrage 301, la description de l'organe de serrage 301, donnée ci-après en relation avec les figures 9 à 11, peut être transposée à l'organe de serrage 302. Comme le montrent les figures 9 et 12, l'entretoise 350 comprend en outre des éléments élastiquement déformables 361 et 362 qui sont agencés au niveau de la liaison entre l'organe de serrage 301 et le corps 351 de l'entretoise 350. Les éléments élastiquement déformables 361 et 362 sont en matériau élastomère. Les éléments élastiquement déformables 361 et 362 ont notamment pour fonction d'amortir les oscillations des conducteurs longilignes. Par exemple, les câbles électriques sont généralement soumis à des vibrations aériennes qui génèrent de telles oscillations. L'entretoise 150 peut aussi comprendre des éléments élastiquement déformables similaires aux éléments élastiquement déformables 361 et 362. Comme les axes de liaison 171 et 172 de l'organe de serrage 101, les axes de liaison 371 et 372 sont situés de chaque côté du corps 351. Selon d'autres modes de réalisation de l'invention non représentés, pris isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible : - la première mâchoire n'est pas solidaire du support, mais mobile par rapport au support, par exemple au moyen d'une liaison pivotante ; - une première surface externe et/ou une deuxième surface 15 externe appartiennent à une pièce massive, mais pas à une paroi mince ; - la forme de l'entretoise et les dimensions de son corps peuvent varier en fonction de la configuration du faisceau de conducteurs longilignes, tels que des câbles ; 20 - en particulier, l'entretoise peut comprendre plus de quatre organes de serrage, par exemple cinq, six ou huit, de façon à maintenir distants autant de conducteurs longilignes ; - le corps de l'entretoise peut avoir une forme de polygone ou une autre forme ; 25 - les orifices recevant les axes de liaison peuvent avoir une forme et un agencement différents de ceux illustrés aux figures ; et - l'organe de serrage peut avoir une structure différente, en conservant le principe de «sauterelle» o u d e 30 « grenouillère ». 5 10 20 25 30 35 The spacer 350 differs from the spacer 150 because the body 351 has two vertices 352 and 353, instead of three. The body 351 has the shape of a straight bar. At each apex 352 and 353 is bonded a respective clamping member 301 and 302. The spacer 350 differs from the spacer 150 because the clamping members 301 and 302 are different from the clamping members 101, 102 and 103. The figures 9 to 11 thus illustrate two clamping members 301 and 302 according to a second embodiment. The description of the clamping member 101 given above can be transposed to the clamping members 301 and 302, with the exception of the differences set out below. An element of the clamping members 301 and 302 similar or corresponding to an element of the clamping member 101 has the same reference numeral increased by 200. Thus, a support 310, a first jaw 331, a second jaw 332, means are defined. connection 320 of the support 310 to the spacer 350, tabs 321 and 322, orifices 323, 324, 325 and 326, connecting pins 371 and 372, a first axis 333, a second axis 335, a third axis 337 , a clamping surface 331.1 and 332.1, an eccentric lever 334, a tab 336, a connecting rod 338, a hook 339, a rod 340, a first outer surface 311 which forms a back wall, two second outer surfaces 312 and 313 which form sidewalls, a curved surface 311.312, a curved surface 311.313 and a volume 315 and a clamping volume 331.332. Insofar as the clamping members 301 and 302 are similar to the clamping member 301, the description of the clamping member 301, given hereinafter with reference to FIGS. 9 to 11, can be transposed to the clamping member 302. As shown in Figures 9 and 12, the spacer 350 further comprises elastically deformable elements 361 and 362 which are arranged at the connection between the clamping member 301 and the body 351 of the 350. The elastically deformable elements 361 and 362 are elastomeric material. The elastically deformable elements 361 and 362 have the particular function of damping the oscillations of long conductors. For example, electrical cables are generally subjected to aerial vibrations that generate such oscillations. The spacer 150 may also comprise elastically deformable elements similar to the elastically deformable elements 361 and 362. Like the connecting pins 171 and 172 of the clamping member 101, the connecting pins 371 and 372 are located on each side of the body 351. According to other embodiments of the invention, not shown, taken individually or in any technically permissible combination: the first jaw is not secured to the support, but movable relative to the support, for example by means of a pivotal connection; a first external surface and / or a second external surface belong to a solid part, but not to a thin wall; the shape of the spacer and the dimensions of its body may vary according to the configuration of the bundle of elongated conductors, such as cables; In particular, the spacer may comprise more than four clamping members, for example five, six or eight, so as to keep at a distance as many elongated conductors; the body of the spacer may have a polygon shape or another shape; The orifices receiving the connecting pins may have a shape and an arrangement different from those illustrated in the figures; and - the clamping member may have a different structure, retaining the principle of "grasshopper" or "toggle". 5 10 20 25 30 35

Claims

REVENDICATIONS1. Clamping member (101, 102, 103; 201, 202, 203, 204; 301, 302) for attaching a spacer (150; 250; 350) to at least one elongated conductor (1); the clamping member (101); , 102, 103; 201, 202, 203, 204, 301, 302) comprising: - a support (110; 210; 310) comprising connecting means (120; 220; 320) to the spacer (150; 250; 350); a first jaw (131; 231; 331) which is connected to the support (110; 210; 310); a second jaw (132; 232; 332) which is connected to the first jaw (131; 231; 331); and an eccentric lever (134; 234; 334) which is connected to the second jaw (132; 232; 332); the support (110; 210; 310), the first jaw (131; 231,331), the second jaw (132; 232; 332), and the eccentric lever (134; 234; 334) being arranged so that the first jaw (131; 231; 331) and the second jaw (132; 232; 332) are movable between: - an open configuration in which the elongate conductor (1) can be inserted between the first jaw (131; 231; 331) and the second jaw (132,232; 332); and a closed configuration in which the first jaw (131; 231; 331) and the second jaw (132 232; 332) transmit forces to clamp the elongate conductor (1) between the first jaw (131 231; 331) and the second jaw (132; 232; 332), the support (110; 210; 310) having at least a first outer surface (111; 211; 311) and at least one second outer surface (112,113; 212,213; 312, 313) which extend generally between the connecting means (120; 220; 320) and the first jaw (131; 231; 331), the clamping member (101, 102, 103; 201, 202, 203 , 204; 301, 302) being characterized in that it further comprises a. 3. Curved surface (111.112, 11.111, 211.212, 211.213, 311.312, 311.313) connecting the first outer surface (111; 211; 311) to the second outer surface (112; 113, 212, 213, 312, 313). Clamping member (101, 102, 103; 201, 202, 203, 204; 301, 302) according to claim 1, characterized in that the minimum radius of curvature of the curved surface (111.112, 111.113; 211.212, 211.213; 311.312; , 311.313) is greater than 5 mm, preferably 6 mm. Clamping member (101, 102, 103; 201, 202, 203, 204, 301, 302) according to one of the preceding claims, characterized in that a first outer surface (111; 211; 311) is defined by a dorsal wall disposed in a region of the support (110; 210; 310) opposite the first jaw (131; 231; 331), in that two second outer surfaces are respectively defined by a side wall, and in that it comprises two curved surfaces (111.112, 111.113, 211.212, 211.213, 311.312, 311.313) connecting the back wall respectively to each side wall. Clamping member (101, 102, 103, 201, 202, 203, 204, 301, 302) according to claim 3, characterized in that each side wall is curved. Clamping member (101, 102, 103; 201, 202, 203, 204) according to one of Claims 3 to 4, characterized in that the support (110; 210) is formed by the assembly of two half-shells , each half-shell defining a side wall and half of the back wall. Clamping member (101, 102, 103, 201, 202, 203, 204, 301, 302) according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises shafts (133, 135, 137, 233, 35235, 237, 333, 335, 337) arranged to respectively connect the support (110; 210; 310) and the first jaw (131; 231; 331), the first jaw (131; 231; 331); and the second jaw (132; 232; 332), the second jaw (132; 232; 332) and the eccentric lever (134; 234; 334), each end of an axis (133,135,137; 233,235 , 237, 333, 335, 337) being equipped with a rounded tip. 7. Clamping member (101, 102, 103; 201, 202, 203, 204, 301, 302) according to one of the preceding claims, characterized in that, in closed configuration, the eccentric lever (134; 234; 334 ) is housed in a volume (115; 215; 315) defined at least by the first outer surface (111; 211; 311) and the second outer surface (112,113; 212,213; 312,313). 8. Spacer (150; 250; 350) for holding at least two elongated conductors (1) apart, the spacer (150; 250; 350) comprising a body (151; 251; 351); the spacer (150; 250); 350) being characterized in that it comprises at least two clamping members (101, 102, 103, 201, 202, 203, 204, 301, 302) according to one of the preceding claims, the support (110; 310) of each clamping member (101, 102, 103; 201, 202, 203, 204; 301, 302) being connected to the body (151; 251; 351) via the connecting means (120; 220 320). 9. Spacer (150) according to claim 8, characterized in that it comprises three clamping members (101, 102, 103) according to one of claims 1 to 7, the body being generally in the form of a triangle. 10. Spacer (250) according to claim 8, characterized in that it comprises four clamping members (201, 202, 203, 204) according to one of claims 1 to 7, the body being generally in the form of a rectangle. 511. Spacer (150; 250; 350) according to one of claims 8 to 10, characterized in that it further comprises at least one elastically deformable element arranged at the level of the connecting means (120; 220; 320) between the clamping member (101, 102, 103; 201, 202, 203, 204, 301, 302) and the body (150; 250; 350).