FR2952667A1

FR2952667A1 - Built-in lock for office furniture, has cam assembled on end of control shaft, and receiving unit integrated with base for causing detenting of anchoring end of shaft through receiving unit when cam is held in position close to rear face

Info

Publication number: FR2952667A1
Application number: FR0957984A
Authority: FR
Inventors: Frederic Perriot; Jean Charles Tosolini
Original assignee: Ronis SA
Current assignee: Dom Ronis SAS
Priority date: 2009-11-13
Filing date: 2009-11-13
Publication date: 2011-05-20
Anticipated expiration: 2029-11-13
Also published as: FR2952667B1

Abstract

The lock (10) has a base (16) formed with a rear face (20) and a front face (18). A twist grip (22) and a driving cam (32) are rotationally mounted on the front face and the rear face, respectively. The driving cam is assembled on a retaining end (27) of a control shaft (30). A receiving unit (36) is integrated with the base for causing detenting of an anchoring end (34) of the control shaft through the receiving unit when the driving cam is held in a position close to the rear face.

Description

1 Serrure encastrable à poignée tournante 1 Recessed lock with rotating handle

La présente invention se rapporte à une serrure encastrable à poignée tournante. The present invention relates to a built-in lock with rotating handle.

Un domaine d'application de l'invention envisagé est notamment celui des meubles de bureaux où la serrure est destinée à être logée à travers un battant de porte pour commander en translation deux tringles de verrouillage verticales. Une telle serrure est destinée à être encastrée dans l'épaisseur du battant et elle s'étend faiblement en saillie de la face avant dudit battant pour éviter les io accidents domestiques, et elle permet de commander les tringles de verrouillage en translation, située elle sur l'arrière du battant. Il est connu du document FR2484002 une serrure encastrable comprenant une embase installée à travers un évidement pratiqué à travers un battant, et une poignée montée sur la face avant de l'embase. La poignée est reliée par un is arbre de commande à une pièce de verrouillage, ou came d'entraînement, qui est montée sur la face arrière de l'embase et qui est apte à s'étendre en saillie de la face arrière du battant. Cette pièce de verrouillage présente des parties excentriques diamétralement opposées et respectivement munies d'un téton. Des tringles de verrouillage sont installées sensiblement verticalement de part 20 et d'autre de ladite pièce de verrouillage sur la face arrière du battant et lesdits tétons sont engagés dans des orifices pratiqués à travers les tringles de verrouillage. Ainsi, lorsque la poignée est entraînée en rotation, la pièce de verrouillage l'est également par l'intermédiaire de l'arbre de commande et partant, les tringles de verrouillage sont respectivement entraînées en 25 translation afin de verrouiller ou de déverrouiller le battant de porte. On observera que les extrémités des tringles de verrouillage dans lesquelles sont respectivement engagés les tétons, sont entraînées selon un mouvement de rotation. Toutefois, eu égard à la longueur de ces tringles de verrouillage, leur extrémité opposée au téton est elle, entraînée globalement selon un 30 mouvement de translation pour être engagée par exemple dans une gâche aménagée à cet effet dans l'encadrement du battant. A field of application of the invention envisaged is in particular that of office furniture where the lock is intended to be housed through a door leaf to drive in translation two vertical locking rods. Such a lock is intended to be embedded in the thickness of the leaf and it extends slightly protruding from the front face of said leaf to avoid domestic accidents, and it allows to control the locking rods in translation, located on it the back of the wing. It is known from FR2484002 a recessed lock comprising a base installed through a recess made through a leaf, and a handle mounted on the front face of the base. The handle is connected by a control shaft to a locking piece, or cam, which is mounted on the rear face of the base and is adapted to extend projecting from the rear face of the leaf. This locking piece has diametrically opposed eccentric portions and respectively provided with a stud. Locking rods are installed substantially vertically on either side of said locking piece on the rear face of the leaf and said pins are engaged in orifices made through the locking rods. Thus, when the handle is rotated, the locking piece is also rotated through the control shaft and hence the locking rods are respectively translationally driven in order to lock or unlock the casement door. door. It will be observed that the ends of the locking rods in which the nipples are respectively engaged, are driven in a rotational movement. However, in view of the length of these locking rods, their opposite end to the pin is driven, overall in a translational movement to be engaged for example in a keeper arranged for this purpose in the frame of the wing.

Cependant la pièce de verrouillage, ou came d'entraînement, est maintenue axialement sur l'arbre de commande par une vis, ce qui nécessite un certain temps de montage. Par ailleurs, il est divulgué dans le document DE 19853694 une serrure encastrable à poignée tournante comprenant une pièce centrale en forme de clou à section non circulaire et constituant l'arbre de commande de la serrure. Cet arbre de commande est fendu axialement et il présente une tête formant une extrémité de retenue et à l'opposé deux ergots formant une extrémité d'accrochage. Cette serrure comprend une embase installée à travers io l'évidement d'un battant et sa bordure vient s'appliquer contre la surface du battant autour dudit évidement. Elle comprend également une came d'entraînement formant la pièce de verrouillage ; ladite came présentant des moyens de réception aptes à recevoir ladite extrémité d'accrochage. Ainsi, l'arbre de commande fendue axialement est tout d'abord engagé à travers la 15 poignée qui devient alors solidaire en rotation dudit arbre au niveau de l'extrémité de retenue, puis il est inséré à travers l'embase pour ensuite être engagé à travers les moyens de réception de la came d'entraînement et s'y encliqueter. De la sorte, ladite came d'entraînement est bloquée en translation par rapport à ladite embase lorsque ladite came d'entraînement est dans ladite 20 position rapprochée de la face arrière de l'embase. De la sorte, des tringles sont rendues solidaire des tétons diamétralement opposés des parties excentriques de la came et elles y sont emprisonnées. Contrairement à l'objet du document FR2484002, le montage de cette serrure est réalisable sans vissage, simplement en engageant l'arbre à travers la came d'entraînement. 25 Cependant, la serrure est constituée de plusieurs pièces, et nécessite à la fois de maintenir les tringles de verrouillage en position sur la came de verrouillage et d'entraîner simultanément l'arbre de commande en translation à travers l'embase et la came d'entraînement contre la face arrière de l'embase pour venir encliqueter l'extrémité d'accrochage de l'arbre à travers les moyens de 30 réception de la came de verrouillage. Le montage d'une telle serrure requiert une habileté particulière et un temps de montage significatif. However, the locking piece, or cam, is held axially on the control shaft by a screw, which requires a certain time of assembly. Furthermore, it is disclosed in DE 19853694 a recessed lock with rotating handle comprising a central piece in the form of nail with non-circular section and constituting the control shaft of the lock. This control shaft is split axially and has a head forming a retaining end and opposite two lugs forming a hooking end. This lock comprises a base installed through the recess of a leaf and its edge is pressed against the surface of the leaf around said recess. It also comprises a drive cam forming the locking piece; said cam having receiving means adapted to receive said hooking end. Thus, the axially slotted control shaft is first engaged through the handle which then becomes rotationally integral with said shaft at the retaining end, then it is inserted through the base and then engaged. through the receiving means of the drive cam and snap into it. In this way, said drive cam is locked in translation relative to said base when said drive cam is in said position close to the rear face of the base. In this way, rods are made integral diametrically opposite pins of the eccentric portions of the cam and they are trapped. Unlike the object of FR2484002, the mounting of this lock is achievable without screwing, simply by engaging the shaft through the drive cam. However, the lock consists of several parts, and requires both to maintain the locking rods in position on the locking cam and simultaneously drive the control shaft in translation through the base and the cam. drive against the rear face of the base to engage the catching end of the shaft through the receiving means of the locking cam. The mounting of such a lock requires a particular skill and a significant assembly time.

Un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention, est de fournir une serrure encastrable à poignée tournante dont non seulement le montage est plus simple, mais aussi, ne requiert aucune habileté particulière. Dans le but de résoudre ce problème la présente invention propose une serrure encastrable à poignée tournante destinée à être logée à travers un battant pour commander en translation une tringle de verrouillage, la serrure comprenant d'une part une embase qui présente une face avant et une face arrière, et d'autre part une poignée et une came d'entraînement destinées à être montées respectivement à rotation sur ladite face avant et sur la face io arrière, la poignée et la came d'entraînement étant aptes à être liées en rotation par un arbre de commande traversant l'embase, la came d'entraînement présentant au moins une partie excentrée munie d'un téton, le téton étant apte à être engagé à travers la tringle de verrouillage pour emprisonner la tringle de verrouillage entre la came d'entraînement et la face arrière lorsque la came is d'entraînement est dans une position rapprochée de la face arrière, l'arbre de commande présentant une extrémité de retenue et à l'opposé une extrémité d'accrochage, l'extrémité d'accrochage étant destinée à venir s'encliqueter à travers des moyens de réception lorsque l'arbre de commande est engagé à travers l'embase, de manière à venir bloquer la came d'entraînement en 20 translation par rapport à l'embase lorsque la came d'entraînement est dans la position rapprochée de la face arrière. Selon l'invention, la came d'entraînement est montée sur l'extrémité de retenue de l'arbre de commande et les moyens de réception sont solidaires de l'embase pour provoquer l'encliquetage de l'extrémité d'accrochage de l'arbre de commande à travers les moyens de 25 réception lorsque la came d'entraînement est portée dans la position rapprochée de la face arrière. Ainsi une caractéristique de l'invention réside dans le fait que la came d'entraînement est montée sur l'extrémité de retenue de l'arbre de commande dont elle est solidaire, et que les moyens de réception sont solidaires de 30 l'embase. De la sorte, dès lors que l'embase est montée à travers l'évidement du battant et qu'elle y est maintenue en position fixe, il suffit simplement de maintenir les tringles de verrouillage en position sur la came et d'entraîner l'arbre de commande solidaire de la came directement à travers l'embase depuis sa face arrière. Cela rend le montage de la serrure moins complexe par rapport aux serrures de l'art antérieur. En outre, aucune habileté particulière n'est requise et ce montage peut être réalisé rapidement. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de réception comprennent un organe cylindrique axial présentant une ouverture d'entrée orientée vers la face arrière de l'embase et une extrémité de blocage déformable orientée vers la face avant. Cette caractéristique permet d'introduire aisément l'arbre de commande depuis la face arrière de l'embase. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement io avantageux, l'organe cylindrique axial présente une partie de guidage en translation, pour guider axialement l'extrémité d'accrochage entre une position d'entrée où la came d'entraînement est écartée de la face arrière et la position encliquetée de l'extrémité de blocage où la came d'entraînement est dans la position rapprochée de la face arrière. Ainsi, la partie de guidage est située en is amont de l'extrémité de blocage déformable pour recevoir l'arbre de commande en translation. De la sorte, l'arbre de commande est guidé en translation axiale jusqu'à ce que l'extrémité d'accrochage de l'arbre de commande vienne s'encliqueter dans les moyens de réception, ce qui rend le montage encore plus aisé. 20 Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'organe cylindrique axial présente des moyens d'arrêt situés dans l'ouverture d'entrée pour maintenir l'extrémité d'accrochage en arrêt dans la position d'entrée. Ainsi, grâce à cette caractéristique, l'arbre de commande peut être maintenu provisoirement en position écartée grâce aux moyens d'arrêt. De la sorte, 25 l'embase équipée de la came d'entraînement dans une position écartée de la face arrière de l'embase, peut être ainsi installée prémontée à travers l'évidement du battant. Ensuite, il suffit de relier les extrémités des tringles de verrouillage aux tétons de la came d'entraînement, les tétons traversant alors ses extrémités, puis d'entraîner en translation axiale la came d'entraînement 30 vers la face arrière de l'embase en surmontant la résistance offerte par les moyens d'arrêt. L'arbre de commande est alors guidé en translation à travers l'organe cylindrique axial jusqu'à ce que, d'une part l'extrémité d'accrochage de l'arbre de commande vienne s'encliqueter dans les moyens de réception, et d'autre part la came d'entraînement vienne dans une position rapprochée de la face arrière où les tétons sont également dans une position rapprochée de cette face arrière de manière à emprisonner l'extrémité des tringles de verrouillage. Selon un autre mode particulier de mise en oeuvre de l'invention, l'extrémité de blocage déformable de l'organe cylindrique axial présente une pluralité de pattes axiales flexibles qui s'étendent selon la génératrice de l'organe cylindrique en délimitant, entre lesdites pattes axiales, un espace de passage de l'arbre de commande, l'espace de passage débouchant sur la face avant de l'embase. Ainsi, la géométrie des pattes axiales permet de leur io conférer une meilleure flexibilité et une mobilité radiale. L'arbre de commande peut alors être entraîné aisément en translation à l'intérieur de l'organe cylindrique de manière à ce que l'extrémité d'accrochage de l'arbre de commande traverse l'espace de passage en provoquant l'écartement radial des pattes axiales flexibles. En poursuivant l'entraînement de l'arbre, l'extrémité is d'accrochage peut alors être entraînée en dehors de l'espace de passage et atteindre la poignée dans laquelle elle vient en prise, ainsi qu'on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description. Avantageusement, les pattes axiales flexibles présentent chacune une extrémité libre qui se terminent par un retour orienté vers l'intérieur de l'espace 20 de passage en formant une portée d'appui sur le côté de la face avant. Ainsi la portée d'appui est destinée à recevoir en appui l'extrémité d'accrochage après qu'elle a été entraînée en dehors l'espace de passage, ce qui permet de bloquer le retrait de l'arbre de commande en translation. Préférentiellement, l'extrémité d'accrochage dudit arbre de commande 25 présente un élargissement formant un épaulement orienté vers la came d'entraînement et qui est destiné à venir en prise à traverse l'extrémité de blocage. Ainsi, l'extrémité de blocage est susceptible de recevoir en appui l'épaulement, ce qui permet de bloquer l'arbre en translation. Plus précisément, lorsque l'arbre de commande est introduit dans l'organe cylindrique, 30 l'élargissement de l'extrémité d'accrochage provoque un écartement radial des pattes axiales de manière à autoriser son passage, puis lorsque l'élargissement sort de l'espace de passage, les pattes axiales reviennent dans une position rapprochée les unes des autres et enserrent l'arbre de commande. A problem that arises and that aims to solve the present invention is to provide a built-in lock with rotating handle which not only the assembly is simpler, but also does not require any particular skill. In order to solve this problem, the present invention proposes a flush-mounted lock with a rotating handle intended to be housed through a flap for controlling in translation a locking rod, the lock comprising on the one hand a base which has a front face and a rear face, and secondly a handle and a driving cam intended to be respectively rotatably mounted on said front face and on the rear face, the handle and the drive cam being able to be rotatably connected by a control shaft passing through the base, the drive cam having at least one eccentric portion provided with a pin, the pin being adapted to be engaged through the locking rod to trap the locking rod between the cam drive and the rear face when the driving cam is in a position close to the rear face, the control shaft having one end retaining and opposite a hooking end, the catch end being intended to snap through receiving means when the control shaft is engaged through the base, so as to come blocking the drive cam in translation relative to the base when the drive cam is in the close position of the rear face. According to the invention, the drive cam is mounted on the retaining end of the control shaft and the receiving means are integral with the base to cause snap-fastening of the attachment end of the drive shaft. control shaft through the receiving means when the driving cam is brought into the close position of the rear face. Thus, a feature of the invention lies in the fact that the drive cam is mounted on the retaining end of the control shaft which it is integral with, and that the receiving means are integral with the base. In this way, since the base is mounted through the recess of the leaf and that it is held in a fixed position, simply keep the locking rods in position on the cam and drive the control shaft integral with the cam directly through the base from its rear face. This makes the assembly of the lock less complex compared to the locks of the prior art. In addition, no particular skill is required and this editing can be done quickly. According to a preferred embodiment, the receiving means comprise an axial cylindrical member having an inlet opening oriented towards the rear face of the base and a deformable locking end oriented towards the front face. This feature makes it easy to introduce the control shaft from the rear face of the base. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the axial cylindrical member has a portion for guiding in translation, for axially guiding the attachment end between an input position where the driving cam is away from the rear face and the latched position of the locking end where the drive cam is in the close position of the rear face. Thus, the guide portion is located upstream of the deformable locking end to receive the control shaft in translation. In this way, the control shaft is guided in axial translation until the attachment end of the control shaft snaps into the receiving means, which makes the assembly even easier. According to an advantageous characteristic of the invention, the axial cylindrical member has stop means located in the inlet opening to keep the hooking end stationary in the input position. Thus, thanks to this characteristic, the control shaft can be held temporarily in the separated position by the stop means. In this way, the base equipped with the drive cam in a position spaced from the rear face of the base, can thus be installed premounted through the recess of the leaf. Then, simply connect the ends of the locking rods to the pins of the drive cam, the pins then passing through its ends, then drive in axial translation the drive cam 30 to the rear face of the base plate. overcoming the resistance offered by the means of arrest. The control shaft is then guided in translation through the axial cylindrical member until, on the one hand, the attachment end of the control shaft snaps into the receiving means, and on the other hand the drive cam comes into a position close to the rear face where the pins are also in a position close to this rear face so as to trap the end of the locking rods. According to another particular embodiment of the invention, the deformable locking end of the axial cylindrical member has a plurality of flexible axial tabs which extend along the generatrix of the cylindrical member delimiting between said axial tabs, a passage space of the control shaft, the passage space opening on the front face of the base. Thus, the geometry of the axial flaps makes it possible for them to confer better flexibility and radial mobility. The control shaft can then be easily driven in translation inside the cylindrical member so that the attachment end of the control shaft passes through the passage space causing radial spacing. flexible axial tabs. By continuing the training of the shaft, the end is hooking can then be driven out of the passage space and reach the handle in which it engages, as will be explained in more detail in the following description. Advantageously, the flexible axial tabs each have a free end which end with a return oriented towards the inside of the passage space 20 forming a bearing surface on the side of the front face. Thus the bearing surface is intended to receive in bearing the hooking end after it has been driven outside the passage space, which makes it possible to block the withdrawal of the control shaft in translation. Preferably, the hooking end of said control shaft 25 has a widening forming a shoulder oriented towards the drive cam and which is intended to engage through the locking end. Thus, the locking end is capable of supporting the shoulder, which allows to block the shaft in translation. More specifically, when the control shaft is introduced into the cylindrical member, widening of the attachment end causes a radial spacing of the axial tabs so as to allow its passage, and then when the enlargement comes out of the passage space, the axial tabs return to a position close to each other and enclose the control shaft.

L'épaulement est alors destiné à venir s'appuyer sur les portées d'appui des pattes axiales rapprochées pour bloquer l'arbre de commande en translation. Cela permet un meilleur blocage en translation de l'arbre de commande et donne une facilité de montage par encliquetage. The shoulder is then intended to come to rest on the bearing surfaces of the close axial tabs to lock the drive shaft in translation. This allows a better locking in translation of the control shaft and provides a snap fit facility.

Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, la poignée présentant une face avant et une face arrière, la poignée comporte une empreinte ménagée sur la face arrière de la poignée, l'arbre de commande présentant une extrémité libre qui est apte à venir en prise dans l'empreinte de la poignée. Grâce à cette caractéristique, l'arbre de commande et la poignée io sont reliés l'un à l'autre en rotation sans qu'il soit nécessaire de prévoir des moyens supplémentaires d'accouplement. Selon un mode préféré de mise en oeuvre, l'arbre de commande et la came d'entraînement sont formés d'une seule première pièce, tandis que les moyens de réception et l'embase sont formés d'une seule deuxième pièce. is Grâce à cette caractéristique, il n'est nul besoin de fabriquer de multiples pièces constituant la serrure encastrable. Par conséquent, le temps ainsi que le coût de fabrication des pièces diminuent. Préférentiellement, d'une part la poignée comporte une patte radiale flexible périphérique dans laquelle est formé un creux, et d'autre part l'embase 20 présente un plot périphérique sur la face arrière, le plot étant destiné à venir en prise dans le creux lorsque la poignée est entraînée en rotation dans une position déterminée pour maintenir la poignée dans ladite position déterminée. Cette caractéristique permet aux utilisateurs de sentir plus distinctement la différence entre l'état fermé et l'état ouvert de la serrure lorsque la poignée est 25 entraînée en rotation dans un sens ou dans l'autre. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : 30 - la Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une serrure encastrable selon l'invention ; - la Figure 2 est une vue partielle en perspective d'un élément de la serrure encastrable illustrée sur la Figure 1 ; - la Figure 3 est une vue schématique en coupe axiale d'une serrure encastrable dans une première position ; - la Figure 4 est une vue schématique agrandie d'un autre élément de détail représenté sur la Figure 3 ; et - la Figure 5 est une vue schématique en coupe de la serrure encastrable illustrée sur la Figure 3, dans une seconde position. La figure 1 montre une serrure encastrable 10 à poignée tournante 22 autour d'un axe de symétrie A. Cette serrure encastrable est destinée à être logée à travers un évidement 12 pratiqué à travers un battant 14, par exemple, io d'un meuble. Cette serrure encastrable 10 est apte à commander en translation des tringles de verrouillage 50. La serrure encastrable 10 comporte une embase 16 présentant elle-même une partie d'applique 17 et une partie de boîtier 19. La partie d'applique 17 délimite une face avant 18 de l'embase 16, tandis que la partie de boîtier 19 définie une face arrière 20, opposée à la face 15 avant 18. L'embase 16 est destinée à être encastrée dans le battant 14, la partie de boîtier 19 à travers l'évidement 12 et la partie d'applique 17 en appui contre la battant 14 dans le pourtour de l'évidement 12. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, l'embase est moulée d'une seule pièce en matière plastique. La 20 partie de boîtier 19, essentiellement de symétrie cylindrique, présente un fond 21 et à l'opposé une ouverture circulaire 25 qui débouche dans la face avant 18. L'embase 16 présente un organe cylindrique axial 36 qui fait fonction de moyens de réception d'un arbre de commande 30 que l'on détaillera ci-après. 25 L'organe cylindrique axial 36 est solidaire du fond 21 et il s'étend axialement à l'intérieur de la partie de boîtier 19 vers la face avant 18. L'organe cylindrique axial 36 présente une ouverture d'entrée 40, masquée sur la Figure 1 et débouchant dans la face arrière 20 de l'embase 16, et une extrémité de blocage déformable 38 orientée vers la face avant 18. L'extrémité de blocage 30 déformable 38 de l'organe cylindrique axial 36 est formée d'une pluralité de pattes axiales flexibles 47, et selon le mode de mise en oeuvre illustré sur la Figure 1, il présente quatre pattes axiales flexibles 47 en forme de tuile, diamétralement opposées deux à deux. Les pattes axiales flexibles 47 s'étendent selon la génératrice de l'organe cylindrique axial 36 en délimitant un espace de passage 44 de symétrie cylindrique également. Cet espace de passage 44 débouche sur la face avant 18 de l'embase 16. Les pattes axiales flexibles 47 présentent chacune une extrémité libre qui se termine par un retour orienté vers l'espace de passage 44, de manière à former une portée d'appui 45 sur le côté de la face avant. On observera que la flexibilité des pattes axiales flexibles 47 est due à leur constitution en matière plastique. Ainsi, elles sont représentées sur la Figure 1 dans une position de repos et elles sont susceptibles d'être écartées radialement les unes des autres pour provoquer io essentiellement l'écartement des extrémités libres ainsi qu'on l'expliquera ci- après. La serrure encastrable 10 comprend en outre une pièce de fixation 24, destinée à être engagée à travers la partie de boîtier 19, par la face arrière 20. Cette pièce de fixation 24 est constituée de deux parties, l'arbre de commande 15 30 et une came d'entraînement 32. L'arbre de commande 30 présente une extrémité de retenue 27 sur laquelle la came d'entraînement 32 est montée perpendiculairement et à l'opposé une extrémité d'accrochage 34 qui est destinée à être engagée à travers l'ouverture d'entrée 40 pour ensuite venir s'encliqueter à travers l'organe cylindrique axial 36. 20 L'extrémité d'accrochage 34 présente un élargissement 35 précédé d'une gorge 41, pour former un épaulement 37 orienté vers ladite came de commande 32. L'extrémité d'accrochage 34 est destinée à venir en prise à travers les pattes axiales flexibles 47. Dans le cas présent, l'extrémité d'accrochage 34 présente une extrémité libre en croix 39 et une portion 25 sensiblement tronconique formée sur l'élargissement 35. L'élargissement 35, entre la portion tronconique et l'épaulement 37, présente une arête arrondie 43. L'extrémité libre en croix 39 permet de lier en rotation l'arbre de commande 30 et la poignée tournante 22, tandis que la portion sensiblement tronconique orientée en pointe vers l'extrémité libre en croix 39 permet de venir écartée les 30 pattes axiales flexibles 47 lorsque l'arbre de commande 30 est engagé à travers l'organe cylindrique axial 36 et l'extrémité de blocage déformable 38. On expliquera ci-après en détail le mode de coopération des différents éléments précités. Cependant, la forme de l'extrémité libre d'accrochage n'est pas limitée au mode de mise en oeuvre illustré sur les figures, dans la mesure où elle peut venir en prise dans l'organe cylindrique axial 36. La figure 3 que l'on décrira plus en détail ci-après illustre l'arbre de commande 30 engagé dans l'ouverture d'entrée 40 et, la figure 4 en montre une vue agrandie au niveau demi-axial supérieur de l'extrémité d'accrochage 34 et de l'organe cylindrique axial 36. On y retrouve l'élargissement 35 et la gorge 41 qui définit l'épaulement 37. Par ailleurs, à l'intérieur de l'organe cylindrique axial 36, dans l'ouverture d'entrée 40, est ménagée une rainure circulaire 42 formant des moyens d'arrêt. De la sorte, l'arête arrondie 43 est destinée à venir en prise io dans la rainure circulaire 42 pour maintenir l'extrémité d'accrochage 34 en arrêt dans une position d'entrée qu'on détaillera ci-après. On observera que le diamètre de l'élargissement 35 et de l'arête arrondie 43 est sensiblement supérieur au diamètre interne de l'organe cylindrique axial 36, de manière à ce que l'extrémité d'accrochage 34 puisse être entraînée à force à l'intérieur de 15 l'organe cylindrique axial 36 pour qu'ensuite, au niveau de la rainure circulaire 42, l'arête arrondie 43 puisse venir s'engager à l'intérieur. Ce sont essentiellement les parois internes de l'organe cylindrique axial 36 qui se déforment et s'écartent pour autoriser l'enfoncement de l'extrémité d'accrochage 34. 20 Quant à la came d'entraînement 32, que l'on retrouve illustrée sur la figure 3, elle présente deux parties excentrées 46, diamétralement opposées, chacune munie d'un téton 48. Les tétons 48 sont aptes à être engagés à travers des orifices 52 pratiqués dans des tringles de verrouillage 50 opposées, l'une supérieure, l'autre inférieur, pour emprisonner ces tringles de verrouillage 50 25 entre la came d'entraînement 32 et la face arrière 20 de l'embase 16. La came d'entraînement 32 présente en outre un trou de vis 54 pour fixer en plus une came batteuse 56 sur la serrure encastrable 10 par vissage. La serrure encastrable 10, illustrée sur la figure 1 notamment, comprend en outre la poignée 22 qui est destinée à être montée en rotation sur l'embase 30 16. La poignée 22 est constituée d'un corps principal 23 et une fourrure 26. La fourrure 26 est destinée à être montée sur le corps principal 23 par encliquetage. Le corps principal 23 et la fourrure 26 présente chacun une face avant 58, 58' et une face arrière 60, 60'. La fourrure 26 présente une empreinte en croix 62 ménagée sur sa face arrière 60', non représentée sur la figure 1, pour recevoir l'extrémité libre en croix 39 de l'extrémité d'accrochage 34. Cette empreinte en croix 62 coopère avec l'extrémité libre en croix 39 de l'extrémité d'accrochage 34 de l'arbre de commande 30 qui vient en prise à l'intérieur. La forme de l'empreinte 62 n'est pas limitée tant que l'extrémité libre en croix 39 peut venir en prise dans l'empreinte 62. Pour renforcer la sécurité de la serrure encastrable 10, un barillet cylindrique 28 est monté sur la poignée 22 selon une direction parallèle à l'axe de symétrie A de la serrure 10. Le barillet cylindrique 28 est monté à travers un io orifice 29 ménagé excentriquement sur la fourrure 26. Le barillet cylindrique 28 présente une patte de barillet 31 à son extrémité. La patte de barillet 31 est destinée à coopérer avec une fente 33 pratiquée sur l'embase 16, au niveau du fond 21 du boîtier 19, pour verrouiller la serrure encastrable 10 par une commande à clef. Au surplus, la patte de barillet 31 vient en prise dans 15 l'embase 16 de manière à bloquer également axialement le barillet cylindrique 28 par rapport à l'embase 16. Ainsi, le barillet cylindrique 28 permet non seulement de bloquer la poignée 22 en rotation mais aussi de la maintenir axialement à l'intérieur de leur base 16 et en conséquence, de limiter les possibilités d'effraction. 20 La figure 2 illustre des moyens d'indexage de la poignée tournante 22 par rapport à l'embase 16. Ainsi, la Figure 2 montre en vue partielle de la face arrière 20, l'embase 16 et à travers une lumière en arc 70, pratiquée dans une bordure du fond 21 de la partie de boîtier 19, la poignée 22 montée en rotation sur l'embase 16. Dans une position diamétralement opposée, une seconde 25 lumière en arc est ménagée dans une autre bordure du fond 21. Le corps principal 23 de la poignée présente, sur la face arrière 60, deux pattes radiales flexibles 64 diamétralement opposées l'une à l'autre et qui présentent respectivement un retour apte à venir s'étendre en saillie à travers les lumières en arc. Le retour des pattes radiales flexibles 64 présentent chacun un creux 30 66, tandis que l'embase 16 présente deux fois deux plots 68 respectivement diamétralement opposés sur la face arrière 20. Les retours sont adaptés à venir respectivement en prise dans les plots 68, pour indexer la poignée 22 dans deux positions déterminées lorsque ladite poignée 22 est entraînée en rotation. According to a particularly advantageous embodiment, the handle having a front face and a rear face, the handle has an imprint formed on the rear face of the handle, the control shaft having a free end which is adapted to engage in the fingerprint of the handle. Thanks to this characteristic, the control shaft and the handle 10 are connected to each other in rotation without the need to provide additional coupling means. According to a preferred embodiment, the control shaft and the drive cam are formed of a single first piece, while the receiving means and the base are formed of a single second piece. Thanks to this feature, there is no need to manufacture multiple parts constituting the built-in lock. As a result, the time as well as the manufacturing cost of the parts decrease. Preferably, on the one hand the handle comprises a peripheral flexible radial tab in which is formed a recess, and on the other hand the base 20 has a peripheral stud on the rear face, the stud being intended to engage in the hollow when the handle is rotated in a determined position to maintain the handle in said determined position. This feature allows users to feel more distinctly the difference between the closed state and the open state of the lock when the handle is rotated in one direction or the other. Other features and advantages of the invention will appear on reading the following description of a particular embodiment of the invention, given by way of indication but not limitation, with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is an exploded perspective view of a built-in lock according to the invention; - Figure 2 is a partial perspective view of a member of the flush lock illustrated in Figure 1; - Figure 3 is a schematic axial sectional view of a lock insertable in a first position; Figure 4 is an enlarged schematic view of another detail element shown in Figure 3; and - Figure 5 is a schematic sectional view of the flush lock illustrated in Figure 3, in a second position. FIG. 1 shows a flush-mounted lock 10 with a rotating handle 22 about an axis of symmetry A. This flush lock is intended to be housed through a recess 12 made through a flapper 14, for example, a piece of furniture. This recessed lock 10 is capable of controlling locking rods 50 in translation. The recessed lock 10 comprises a base 16 which itself has a portion of wall 17 and a housing portion 19. The wall portion 17 defines a face before 18 of the base 16, while the housing portion 19 defines a rear face 20, opposite the front face 18. The base 16 is intended to be embedded in the leaf 14, the housing portion 19 through the recess 12 and the wall portion 17 resting against the flap 14 in the periphery of the recess 12. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the base is molded in one piece made of plastic The housing portion 19, substantially of cylindrical symmetry, has a bottom 21 and opposite a circular opening 25 which opens into the front face 18. The base 16 has an axial cylindrical member 36 which acts as a receiving means a control shaft 30 which will be detailed below. The axial cylindrical member 36 is integral with the bottom 21 and extends axially inside the housing portion 19 towards the front face 18. The axial cylindrical member 36 has an inlet opening 40, hidden on Figure 1 and opening in the rear face 20 of the base 16, and a deformable locking end 38 facing the front face 18. The deformable locking end 38 of the axial cylindrical member 36 is formed of a plurality of flexible axial tabs 47, and according to the embodiment illustrated in Figure 1, it has four flexible axial tabs 47 in the form of tile, diametrically opposed in pairs. The flexible axial tabs 47 extend along the generatrix of the axial cylindrical member 36 by delimiting a passage space 44 of cylindrical symmetry as well. This passage space 44 opens on the front face 18 of the base 16. The flexible axial tabs 47 each have a free end which ends with a return oriented towards the passage space 44, so as to form a bearing surface. support 45 on the side of the front face. It will be observed that the flexibility of the flexible axial tabs 47 is due to their plastic constitution. Thus, they are shown in Figure 1 in a rest position and they are likely to be spaced radially from each other to cause essentially the separation of the free ends as will be explained below. The insert lock 10 further comprises a fastener 24, intended to be engaged through the housing part 19, by the rear face 20. This fastener 24 consists of two parts, the control shaft 15 and a drive cam 32. The control shaft 30 has a retaining end 27 on which the drive cam 32 is mounted perpendicularly and on the opposite end a hooking end 34 which is intended to be engaged through the inlet opening 40 to then snap-fit through the axial cylindrical member 36. The hooking end 34 has an enlargement 35 preceded by a groove 41, to form a shoulder 37 oriented towards said cam. The attachment end 34 is intended to engage through the flexible axial tabs 47. In this case, the hooking end 34 has a cross-shaped free end 39 and a sensitive portion 25. The widening 35, between the frustoconical portion and the shoulder 37, has a rounded edge 43. The cross-shaped free end 39 makes it possible to link the control shaft 30 and the rotating handle 22, while the substantially frustoconical portion pointed towards the cross-shaped free end 39 makes it possible to move the flexible axial lugs 47 apart when the control shaft 30 is engaged through the axial cylindrical member 36 and the deformable locking end 38. The mode of cooperation of the various elements mentioned above will be explained in detail below. However, the shape of the free hooking end is not limited to the embodiment shown in the figures, insofar as it can engage in the axial cylindrical member 36. FIG. FIG. 4 shows an enlarged view at the upper half-axial level of the attachment end 34 and the axial cylindrical member 36. There is enlargement 35 and the groove 41 which defines the shoulder 37. Furthermore, inside the axial cylindrical member 36, in the inlet opening 40, is formed a circular groove 42 forming stop means. In this way, the rounded edge 43 is intended to engage in the circular groove 42 to keep the hooking end 34 stationary in an input position which will be detailed below. It will be observed that the diameter of the widening 35 and the rounded edge 43 is substantially greater than the internal diameter of the axial cylindrical member 36, so that the hooking end 34 can be force-driven to the outside. In this case, at the circular groove 42, the rounded edge 43 can engage inside. It is essentially the internal walls of the axial cylindrical member 36 which deform and move apart to allow the insertion of the hooking end 34. As for the drive cam 32, which can be found illustrated in Figure 3, it has two eccentric portions 46, diametrically opposed, each provided with a stud 48. The studs 48 are adapted to be engaged through orifices 52 formed in opposite locking rods 50, the upper one, the other lower, to trap these locking rods 50 between the drive cam 32 and the rear face 20 of the base 16. The drive cam 32 further has a screw hole 54 to further fix a cam drummer 56 on the lock insert 10 by screwing. The recessed lock 10, illustrated in FIG. 1 in particular, furthermore comprises the handle 22 which is intended to be mounted in rotation on the base 30. The handle 22 consists of a main body 23 and a fur 26. The fur 26 is intended to be mounted on the main body 23 by snapping. The main body 23 and the fur 26 each have a front face 58, 58 'and a rear face 60, 60'. The fur 26 has a cross-shaped recess 62 formed on its rear face 60 ', not shown in FIG. 1, to receive the free cross-shaped end 39 of the hooking end 34. This cross-shaped footprint 62 co-operates with the cross free end 39 of the hooking end 34 of the control shaft 30 which engages inside. The shape of the recess 62 is not limited as long as the cross-shaped free end 39 can engage in the recess 62. To enhance the safety of the recessed lock 10, a cylindrical barrel 28 is mounted on the handle 22 in a direction parallel to the axis of symmetry A of the lock 10. The cylindrical barrel 28 is mounted through an orifice 29 formed eccentrically on the fur 26. The cylindrical barrel 28 has a barrel lug 31 at its end. The barrel lug 31 is intended to cooperate with a slot 33 formed on the base 16, at the bottom 21 of the housing 19, to lock the flush lock 10 by a key command. In addition, the barrel lug 31 engages in the base 16 so as to lock the cylindrical barrel 28 axially also with respect to the base 16. Thus, the cylindrical barrel 28 not only locks the handle 22 rotation but also to keep it axially inside their base 16 and consequently to limit the possibilities of burglary. FIG. 2 illustrates indexing means of the rotary handle 22 relative to the base 16. Thus, FIG. 2 shows in a partial view of the rear face 20, the base 16 and through an arcuate light 70 , formed in a bottom edge 21 of the housing portion 19, the handle 22 rotatably mounted on the base 16. In a diametrically opposed position, a second arcuate light is formed in another edge of the bottom 21. The main body 23 of the handle has, on the rear face 60, two flexible radial tabs 64 diametrically opposed to each other and which respectively have a return adapted to extend projecting through the arcuate lights. The return of the flexible radial tabs 64 each have a recess 66, while the base 16 has two diametrically opposite studs 68 on the rear face 20. The returns are adapted to respectively engage in the studs 68, for indexing the handle 22 in two determined positions when said handle 22 is rotated.

Cela permet, notamment, de maintenir les tringles en position, sans risquer qu'elles ne provoquent l'entraînement de la poignée en rotation, alors que le barillet 28 n'est pas encore en position de blocage de la poignée 22. Selon le mode de réalisation présenté ci-dessus, l'embase 18 et les moyens de réception sont constitués d'une seule pièce moulée en matière plastique. Cependant, ils peuvent être réalisés séparément puis assemblés ensuite pour être solidaires l'un de l'autre. Quant à l'arbre de commande 30 et la came d'entraînement moulés ensemble d'une seule pièce, ils peuvent aussi être réalisé séparément puis assemblés l'un à l'autre, tant que la came io d'entraînement est montée sur l'extrémité de retenue de l'arbre de commande. Il est bien évidemment préférable de réaliser l'embase 16, les moyens de réception, la poignée 22, la came d'entraînement 32, l'arbre de commande 30 en matière plastique. On décrira à présent le mode de montage de la serrure encastrable 10 en 15 se référant aux figures 3 et 4, qui montrent respectivement, l'extrémité d'accrochage 34 engagée à l'intérieur en position d'entrée, où la came d'entraînement 32 est écartée de la face arrière 20 et la position encliquetée où la came d'entraînement 32 est dans la position rapprochée de la face arrière 20.This allows, in particular, to keep the rods in position, without the risk that they cause the driving of the handle in rotation, while the barrel 28 is not yet in the locking position of the handle 22. According to the mode embodiment shown above, the base 18 and the receiving means consist of a single molded plastic part. However, they can be made separately and then assembled to be integral with each other. As for the control shaft 30 and the drive cam molded together in one piece, they can also be made separately and then assembled to each other as long as the drive cam is mounted on the housing. retaining end of the control shaft. It is of course preferable to make the base 16, the receiving means, the handle 22, the drive cam 32, the control shaft 30 of plastic. The mounting method of the flush lock 10 will now be described with reference to FIGS. 3 and 4, which show, respectively, the fastening end 34 engaged internally in the input position, where the cam of FIG. drive 32 is spaced from the rear face 20 and the latched position where the drive cam 32 is in the position close to the rear face 20.

20 Avant cela, on installe la fourrure 29 et le barillet 28 sur le corps principal 23 de la poignée 22, puis l'ensemble de la poignée 22 et le barillet 28 est monté en rotation sur la face avant 18 de l'embase 16. Ensuite, le boîtier 19 de l'embase 16 est introduit dans l'évidement 12 du battant 14 jusqu'à ce que la partie d'applique 17 de l'embase 16 vienne 25 s'appliquer contre le pourtour du l'évidement 12. Une fois que l'embase 16 et la poignée 22 sont assemblés et installés à travers l'évidement 12, on introduit l'arbre de commande 30 de la pièce de fixation 24 à travers l'ouverture d'entrée 40 de l'organe cylindrique axial 36. Puis on entraîne à force la pièce de fixation 24 jusqu'à ce que l'arête arrondie 30 43 de l'élargissement 35 vienne s'engager à l'intérieur de la rainure circulaire 42. L'arbre de commande 30 est alors guidé en translation axial jusqu'à ce que l'extrémité d'accrochage 34 soit bloquée par les moyens d'arrêt 42 dans une position transitoire, et à ce qu'elle prenne la position d'entrée où la came d'entraînement 32 est maintenue écartée de la face arrière 20 de l'embase 16. On retrouve ainsi sur la figure 3, cette situation où l'arbre de commande 30 de la pièce de fixation 24 est maintenue en position axiale fixe et partiellement engagée à l'intérieur de l'organe cylindrique axial 36 à travers l'ouverture d'entrée 40, tandis que la came d'entraînement 32 est maintenue dans une position écartée de la face arrière 20 de l'embase 16. Dans cette position, on installe alors les tringles de verrouillage 50 respectivement sur les parties excentrées 46, diamétralement opposées, en montant leur extrémité respective sur les tétons 48 qui s'étendent alors dans les io orifices 52. Les tringles de verrouillage 50 ayant été rendues solidaires des tétons 48, on poursuit l'entraînement à force de la pièce de fixation 24 afin de provoquer l'entraînement en translation de l'extrémité d'accrochage 34, jusqu'à ce qu'elle vienne s'encliqueter à travers l'extrémité de blocage déformable 38. L'entraînement à force de la pièce de fixation 24, et partant, de l'arbre de 15 commande 30, provoque le mouvement axial de l'élargissement 35 et de la partie tronconique qui est alors entraînée en translation dans l'espace de passage 44 contre l'intérieur les pattes axiales flexibles 47. La partie tronconique de l'élargissement 35 forme alors rampe vis-à-vis des pattes axiales flexibles 47, ce qui provoque leur écartement radial jusqu'à ce que 20 l'extrémité libre en retour des pattes axiales flexibles 47 revienne en position initiale dans la gorge 41, derrière l'épaulement 37 de l'extrémité d'accrochage 34. Comme cela est illustré sur la figure 5, les portées d'appui 45 des extrémités libres des pattes axiales 47 forment des appuis sur lesquels l'épaulement 37 vient s'appliquer. De la sorte, l'extrémité d'accrochage 34 est 25 dans une position encliquetée, solidaire et prisonnière en translation de l'organe cylindrique axial 36 et où la came d'entraînement est maintenant dans une position rapprochée de la face arrière 20 de l'embase 16, comme le montre la Figure 5. Ainsi, l'organe cylindrique axial 36 forme un palier pour guider en rotation l'arbre de commande 30, tandis que les tétons 48 viennent en appui 30 glissant contre la face arrière 20 pour emprisonner les tringles de verrouillage 50. En outre, dès que l'élargissement 35 de l'extrémité d'accrochage 34 franchit les extrémités libres en retour des pattes axiales 47, l'extrémité libre en croix 39 de l'extrémité d'accrochage 34 est adaptée à venir en prise dans l'empreinte en croix 62 pour peu qu'elle coïncide. De la sorte, la poignée devient solidaire en rotation de l'arbre de commande 30. Afin d'assurer un meilleur verrouillage de la serrure, au niveau du boîtier 19, la came batteuse 56 est en outre montée par vissage sur la came 5 d'entraînement 32. Pour entraîner les tringles de verrouillage 50 en translation, il suffit d'entraîner la poignée 22 en rotation à 90° dans le sens des aiguilles d'une montre. Cela provoque alors la rotation de l'arbre de commande 30 et partant, des parties excentrées, qui entraînent elle-même l'extrémité des tringles de io verrouillage 50 par l'intermédiaire des tétons 48. On observera que la serrure peut être réalisée, selon le même principe, en prévoyant un sens inverse de rotation de la poignée 22 pour produire les mêmes effets. Pour la verrouiller, la poignée 22 doit être entraînée en rotation de 90° dans le sens inverse, jusqu' à ce que les plots 68 viennent en prise dans les 15 creux 66 des pattes radiales 64 flexibles, et le barillet doit lui, être entraîner en rotation d'un quart de tour. Before that, the fur 29 and the barrel 28 are installed on the main body 23 of the handle 22, then the assembly of the handle 22 and the barrel 28 is rotatably mounted on the front face 18 of the base 16. Then, the housing 19 of the base 16 is introduced into the recess 12 of the leaf 14 until the wall portion 17 of the base 16 comes to bear against the periphery of the recess 12. Once the base 16 and the handle 22 are assembled and installed through the recess 12, the control shaft 30 of the fastener 24 is introduced through the inlet opening 40 of the cylindrical member 36. Then, the fastener 24 is force-fitted until the rounded edge 43 of the widening 35 engages inside the circular groove 42. The control shaft 30 is then guided in axial translation until the attachment end 34 is blocked by the stop means 42 in a position t ransitoire, and that it takes the input position where the drive cam 32 is kept spaced from the rear face 20 of the base 16. This is thus found in Figure 3, this situation where the shaft of control 30 of the fastener 24 is held in fixed axial position and partially engaged within the axial cylindrical member 36 through the inlet opening 40, while the driving cam 32 is held in a position in this position, the locking rods 50 are then installed respectively on the eccentric portions 46, diametrically opposed, by mounting their respective ends on the nipples 48 which then extend into The locking rods 50 having been made integral with the studs 48, the driving of the fastener 24 is continued in order to cause the translation end of the fastening end to be driven in translation. 34, until it snaps through the deformable locking end 38. Forcing the fastener 24, and hence the control shaft 30, causes the movement axial enlargement 35 and the frustoconical portion which is then driven in translation in the passage space 44 against the inside the flexible axial tabs 47. The frustoconical portion of the enlargement 35 then forms a ramp vis-à-vis flexible axial tabs 47, causing their radial spacing until the free end in return of the flexible axial tabs 47 returns to the initial position in the groove 41, behind the shoulder 37 of the hooking end 34. As shown in Figure 5, the bearing surfaces 45 of the free ends of the axial tabs 47 form supports on which the shoulder 37 is applied. In this way, the hooking end 34 is in a latched, integral and translational position of the axial cylindrical member 36 and the driving cam is now in a position close to the rear face 20 of the 16, as shown in FIG. 5. Thus, the axial cylindrical member 36 forms a bearing for rotating the control shaft 30, whereas the studs 48 slide against the rear face 20 to imprison In addition, as soon as the widening 35 of the hooking end 34 crosses the free ends in return of the axial tabs 47, the cross-shaped free end 39 of the hooking end 34 is adapted to engage in the footprint 62 cross as it coincides. In this way, the handle becomes rotationally fixed to the control shaft 30. In order to ensure better locking of the lock, at the housing 19, the threshing cam 56 is further mounted by screwing on the cam 5. In order to drive the locking rods 50 in translation, it is sufficient to drive the handle 22 in a 90 ° rotation in the clockwise direction. This then causes the rotation of the control shaft 30 and therefore of the eccentric portions, which itself drive the end of the locking rods 50 via the pins 48. It will be observed that the lock can be made, according to the same principle, by providing an opposite direction of rotation of the handle 22 to produce the same effects. To lock it, the handle 22 must be rotated 90 ° in the opposite direction, until the studs 68 engage in the recesses 66 of the flexible radial tabs 64, and the barrel must be driven. rotating a quarter of a turn.

Claims

REVENDICATIONS1. Recessed lock (10) with a rotating handle (22) intended to be housed through a leaf (12) for translational control of a locking rod (50), said lock (10) comprising on the one hand a base (16) which has a front face (18) and a rear face (20), and on the other hand a handle (22) and a drive cam (32) intended to be respectively rotatably mounted on said front face and on said rear face. , said handle (22) and said drive cam (32) being able to be rotatably connected by a control shaft (30) passing through said base, said drive cam (32) having at least one eccentric portion provided with a stud (48), said stud being adapted to be engaged through said locking rod (50) for enclosing said locking rod between said driving cam (32) and said rear face (20) when said cam is drive is in a close position from said rear face, said control shaft (30) having a retaining end (27) and opposite an attachment end (34), said attachment end being intended to snap through means of receiving (36) when said control shaft is engaged through said base (16), so as to lock said drive cam (32) in translation relative to said base when said drive cam is in said position close to said rear face (20); characterized in that said drive cam (32) is mounted on said retaining end (27) of said control shaft (30); And in that said receiving means (36) is integral with said base (16) to cause said latching end (34) of said control shaft to snap through said receiving means when said drive cam (32) is carried in said position close to said rear face (20). 30

2. Recessed lock (10) with rotating handle according to claim 1, characterized in that said receiving means comprise an axial cylindrical member (36) having an inlet opening (40) facing said rear face (20) of said base (16) and a deformable locking end (38) facing said front face (18).

3. Recessed lock (10) rotating handle according to claim 2, characterized in that said axial cylindrical member (36) has a translational guide portion for axially guiding said attachment end between an input position where said driving cam (32) is spaced from said rear face (20) and the latched position of said locking end (38) where said driving cam is in said position close to said rear face.

4. Recessed lock (10) with rotating handle according to claim 3, characterized in that said axial cylindrical member (36) has stop means (42) located in said inlet opening (40) for holding said end latching (34) in stop in said input position.

5. Recessed lock (10) with rotating handle according to any one of claims 2 to 4, characterized in that said deformable locking end (38) of said axial cylindrical member (36) has a plurality of flexible axial tabs (47). ) which extend along the generatrix of said cylindrical member by defining a passage space (44) of said control shaft (30), said passage space opening on said front face (18) of said base (16).

6. Recessed lock (10) with rotating handle according to claim 5, characterized in that said plurality of flexible axial tabs (47) each have a free end which end with a return facing inward of said passage space ( 44) forming a bearing surface (45) on the side of said front face.

7. Recessed lock (10) with rotating handle according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said hooking end (34) of said control shaft (30) has a widening (35) forming a shoulder (37) oriented toward said drive cam (32) which is intended to engage through said locking end.

A recessed lock (10) with a twist grip according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said handle (22) having a front face of the handle and a rear face of the handle, said handle (22) ) has a recess (62) formed on said rear face (60 ') of the handle, said control shaft (30) having a free end (39) which is adapted to engage in said recess of said handle.

9. Recessed lock (10) with rotating handle according to any one of claims 1 to 8, characterized in that said control shaft (30) and said drive cam (32) are formed of a single first piece, while said receiving means (36) and said base (16) are formed of a second single piece.

10. Recessed lock (10) rotating handle according to any one of claims 1 to 9, characterized in that on the one hand said handle (22) comprises a flexible radial tab (64) in which is formed a hollow ( 66), and on the other hand said base has a peripheral stud (68) on said rear face, said stud being intended to engage said hollow (66) when said handle (22) is rotated in a position determined to maintain said handle in said determined position.