FR2949559A1 - Liquid product reservoir's i.e. refrigerant fluid reservoir, filling level measuring method for detecting pressurized refrigerant fluid leak in e.g. air-conditioning installation of building, involves determining product level in reservoir - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé de mesure du niveau de remplissage d'un réservoir de produit liquide, et le dispositif permettant sa mise en œuvre. Bien que la présente invention puisse être utilisée dans de nombreux domaines, elle trouve une application particulière dans celui des installations de type frigorifique ou de climatisation, utilisées, non limitativement, dans le domaine de la distribution de produits frais et surgelés. Ainsi la présente invention a également pour objet d'un procédé et un dispositif de détection de fuite de liquide frigorigène sous pression dans une installation frigorifique ou de climatisation, utilisant le procédé et le dispositif de mesure selon l'invention. La mesure du niveau de liquide contenu dans un réservoir peut être faite selon différentes méthodes, la plus fréquente étant celle qui consiste à constater de visu la hauteur atteinte par une fenêtre prévue à cet effet, avec pour inconvénient d'une part de ne pas convenir à tous les types de réservoir et de liquide, et d'autre part de ne pas permettre une mesure instantanée et continue, alors que cela est indispensable, ou du moins souhaitable, dans certaines applications. Des dispositifs automatiques de mesure utilisant des moyens tels qu'un plongeur, un flotteur, un capteur de pression etc, permettent de limiter ces inconvénients sans toutefois convenir à tous types de réservoir et liquide. The present invention relates to a method for measuring the filling level of a liquid product reservoir, and the device for its implementation. Although the present invention can be used in many fields, it finds particular application in the refrigeration or air-conditioning type of systems, used, not limited to, in the field of the distribution of fresh and frozen products. Thus, the present invention also relates to a method and a device for detecting a refrigerant leak under pressure in a refrigeration or air-conditioning installation, using the method and the measuring device according to the invention. The measurement of the level of liquid contained in a reservoir can be made according to different methods, the most common being that which consists in visually ascertaining the height achieved by a window provided for this purpose, with the disadvantage of not being suitable for to all types of tank and liquid, and secondly not to allow instantaneous and continuous measurement, while this is essential, or at least desirable, in some applications. Automatic measuring devices using means such as a plunger, a float, a pressure sensor, etc., make it possible to limit these disadvantages without however being suitable for all types of tank and liquid.
La présente invention a pour but de pallier tous ces inconvénients en proposant un dispositif de mesure du niveau de remplissage d'un réservoir de produit liquide, permettant de donner instantanément la valeur de ce niveau, quel que soit le type de réservoir et la nature du liquide qu'il contient, tout en étant fiable, peu onéreux, et utilisable avec des réservoirs existants sans avoir à les modifier. A titre d'exemple, un tel dispositif de mesure de niveau est parfaitement adapté pour supprimer des problèmes rencontrés dans le domaine des installations frigorifiques. The object of the present invention is to overcome all these drawbacks by proposing a device for measuring the level of filling of a reservoir of liquid product, making it possible to instantly give the value of this level, whatever the type of reservoir and the nature of the reservoir. liquid it contains, while being reliable, inexpensive, and usable with existing tanks without having to change them. By way of example, such a level measuring device is perfectly adapted to eliminate problems encountered in the field of refrigerating installations.
Ainsi, dans une installation frigorifique un réservoir de liquide frigorigène permet, outre de pouvoir stocker la totalité dudit liquide frigorigène de l'installation pour faciliter les interventions techniques, d'assurer une réserve tampon de liquide en fonction du nombre de postes de froid en demande. En effet, sur une installation quand un évaporateur est sollicité pour faire du froid, sa vanne électromagnétique s'ouvre et l'évaporateur se remplit de liquide, lequel est prélevé dans le réservoir. Ainsi, au cours d'une journée les vannes électromagnétiques des évaporateurs s'ouvrent et se ferment en fonction de la demande, laquelle dépend des conditions de température, des besoins et de l'activité dans le local équipé. Ainsi, du fait de ces nombreux paramètres, le niveau de liquide frigorigène fluctue constamment dans le réservoir. Les réservoirs sont généralement équipés d'un détecteur de niveau bas, constitué d'un flotteur muni d'un contacteur électrique, qui permet le déclenchement d'une alarme lorsqu'il n'y a plus de liquide dans le réservoir, ou bien juste avant qu'il n'y en ait plus. L'alarme peut également être déclenchée au travers de détecteurs optiques, la visualisation du niveau se faisant sur une colonne extérieure au réservoir ou directement sur le réservoir. La détection d'un niveau bas est très importante, en effet puisqu'à l'origine le réservoir est dimensionné pour contenir suffisamment de liquide frigorigène pour faire face à toutes les demandes, l'atteinte d'un niveau bas ne peut résulter que de l'existence d'une ou de plusieurs fuites sur l'installation. Or, une fuite de liquide frigorigène a de nombreuses conséquences. En effet, un manque de liquide frigorigène peut générer une panne de l'installation et pour le moins un rendement qui n'est pas optimal, avec des conséquences économiques importantes dans le cas d'une utilisation de l'installation dans un but de conservation. Par ailleurs, d'une part le liquide frigorigène est 35 relativement onéreux, et d'autre part son évaporation a des répercussions du point de vue écologique. Thus, in a refrigeration plant a refrigerant reservoir allows, in addition to being able to store all of said refrigerant liquid of the installation to facilitate technical interventions, to ensure a liquid buffer reserve according to the number of cooling stations in demand . Indeed, on an installation when an evaporator is requested to cold, its solenoid valve opens and the evaporator fills with liquid, which is taken from the tank. Thus, during one day the electromagnetic valves of the evaporators open and close according to the demand, which depends on the temperature conditions, the needs and the activity in the equipped room. Thus, because of these many parameters, the level of refrigerant fluid fluctuates constantly in the tank. The tanks are usually equipped with a low level sensor, consisting of a float equipped with an electric switch, which allows the triggering of an alarm when there is no more liquid in the tank, or just before there are more. The alarm can also be triggered by optical detectors, the visualization of the level being done on a column outside the tank or directly on the tank. The detection of a low level is very important, since originally the tank is sized to contain enough refrigerant to cope with all requests, reaching a low level can only result from the existence of one or more leaks on the installation. However, a leak of refrigerant has many consequences. Indeed, a lack of refrigerant can cause a failure of the installation and at least a performance that is not optimal, with significant economic consequences in the case of use of the facility for conservation purposes . On the other hand, on the one hand the refrigerant is relatively expensive, and on the other hand its evaporation has ecological repercussions.
Les dispositifs de détection du niveau bas présentent l'inconvénient de déclencher des alarmes lorsque la ou les fuites sont déjà importantes, ou bien, si ces dispositifs sont tarés à un seuil plus élevé, de déclencher des alarmes alors qu'il n'y a aucune raison de le faire. On notera qu'il existe également des dispositifs permettant d'évaluer la quantité de liquide frigorigène contenue dans une installation par son pesage, ce qui est réalisé en pesant le réservoir et le condensateur, comme cela est décrit dans le document CA 2 536 854. Une telle solution est toutefois particulièrement onéreuse, et même impossible pour des installations importantes où le poids du réservoir notamment, peut être très élevé. On comprendra qu'un dispositif de mesure niveau de remplissage selon l'invention, qui permet une mesure instantanée et continue du niveau de remplissage du réservoir de liquide frigorigène présente un grand intérêt dans le domaine des installations frigorifiques. Le procédé de mesure du niveau de remplissage d'un réservoir de produit liquide, se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à déterminer le poids d'une colonne disposée extérieurement audit réservoir et raccordée à ce dernier, à calculer le poids du liquide contenu dans ladite colonne, à déterminer le niveau de liquide dans ladite colonne, et à en déduire le niveau de liquide dans ledit réservoir. Le procédé consiste à déterminer le poids de la colonne, puis en éliminant la tare de celle-ci, à déterminer la quantité de liquide qu'elle contient, enfin, connaissant les caractéristiques dimensionnelles de la colonne, à évaluer la hauteur de remplissage de cette dernière, et donc celle du réservoir. Le procédé peut aussi permettre d'enregistrer une variation de poids de la colonne et de corréler cette variation avec celle du niveau de remplissage du réservoir. The low level detection devices have the disadvantage of triggering alarms when the leak or leaks are already significant, or, if these devices are targetted at a higher threshold, to trigger alarms while there is no reason to do it. Note that there are also devices for evaluating the amount of refrigerant contained in an installation by weighing, which is achieved by weighing the tank and the capacitor, as described in CA 2 536 854. Such a solution is however particularly expensive, and even impossible for large installations where the weight of the tank in particular, can be very high. It will be understood that a filling level measuring device according to the invention, which allows an instantaneous and continuous measurement of the filling level of the refrigerant reservoir, is of great interest in the field of refrigerating installations. The method for measuring the filling level of a liquid product reservoir is essentially characterized in that it consists in determining the weight of a column disposed externally to said reservoir and connected thereto, in calculating the weight of the contained liquid. in said column, to determine the level of liquid in said column, and to deduce the level of liquid in said tank. The method consists in determining the weight of the column, then eliminating the tare of the column, determining the quantity of liquid it contains, finally, knowing the dimensional characteristics of the column, evaluating the filling height of this column. last, and therefore that of the tank. The method can also make it possible to record a variation in weight of the column and to correlate this variation with that of the filling level of the reservoir.
Le dispositif de mesure du niveau de remplissage d'un réservoir de produit liquide, permettant la mise en œuvre du procédé selon l'invention, se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte d'une part une colonne disposée extérieurement audit réservoir, reliée à ce dernier au travers de conduits flexibles, et d'autre part des moyens de support conçus aptes à maintenir ladite colonne et intégrant des moyens de pesage de celle-ci. Selon une caractéristique additionnelle du dispositif de mesure selon l'invention, les moyens de support de la colonne consistent en des moyens de suspension. The device for measuring the filling level of a liquid product reservoir, which makes it possible to implement the process according to the invention, is essentially characterized in that it comprises on the one hand a column disposed externally on said reservoir, connected to the latter through flexible conduits, and secondly designed support means adapted to maintain said column and incorporating weighing means thereof. According to an additional feature of the measuring device according to the invention, the support means of the column consist of suspension means.
Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de mesure selon l'invention, les moyens de pesage sont associés à des moyens de calcul. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de mesure selon l'invention, il comporte au moins un capteur de température du liquide, disposé dans le réservoir et/ou dans la colonne, et/ou dans l'installation comprenant le réservoir. Selon l'application à laquelle est destiné le dispositif de mesure, les modifications de température du liquide ont pratiquement tout le temps une influence sur le poids mesuré et donc sur le niveau déduit. Le ou les capteurs de température peuvent permettre un affinement des calculs. La présente invention a également pour objet un procédé de détection de fuite de liquide frigorigène sous pression dans une installation frigorifique ou de climatisation qui consiste à mesurer et enregistrer les paramètres qui conditionnent le degré d'utilisation de ladite installation, mesurer la quantité de liquide contenue dans le réservoir, comparer la valeur de ladite quantité de liquide avec les mesures faites dans des conditions identiques d'utilisation de l'installation, déclencher une alarme lorsque le niveau de liquide n'atteint pas la valeur théorique correspondant auxdites conditions d'utilisation de l'installation, et qui se caractérise essentiellement en ce que la mesure de la quantité de liquide frigorigène contenue dans ledit réservoir est réalisée par le procédé selon l'invention. According to another additional feature of the measuring device according to the invention, the weighing means are associated with calculation means. According to another additional feature of the measuring device according to the invention, it comprises at least one liquid temperature sensor, disposed in the tank and / or in the column, and / or in the installation comprising the tank. Depending on the application for which the measuring device is intended, the changes in temperature of the liquid have almost always an influence on the measured weight and therefore on the level deduced. The temperature sensor (s) may allow a refinement of the calculations. The subject of the present invention is also a method for detecting leakage of refrigerant under pressure in a refrigerating or air-conditioning installation which consists in measuring and recording the parameters which condition the degree of use of said installation, measuring the quantity of liquid contained. in the tank, comparing the value of said quantity of liquid with the measurements made under identical conditions of use of the installation, triggering an alarm when the liquid level does not reach the theoretical value corresponding to said conditions of use of the installation, and which is characterized essentially in that the measurement of the amount of refrigerant contained in said tank is carried out by the method according to the invention.
Selon une caractéristique additionnelle du procédé de détection selon l'invention, il consiste à établir des moyennes périodiques des niveaux de remplissage, et à les comparer périodiquement. Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé de détection selon l'invention, il consiste à : - stopper périodiquement la production de froid de l'installation en sorte de ramener tout ou partie du liquide frigorigène dans le réservoir, - mesurer la quantité de liquide frigorigène contenue dans ledit réservoir, - comparer les mesures réalisées périodiquement. La présente invention a également pour objet un procédé de détection de fuite de liquide frigorigène sous pression dans une installation frigorifique ou de climatisation qui consiste à mesurer et enregistrer le débit de fluide à l'entrée ou à la sortie du réservoir de ladite installation, à mesurer et enregistrer le niveau de remplissage dudit réservoir, à corréler les mesures enregistrées et établir entre elles une relation, et à déclencher une alarme lorsque l'une ou l'autre des valeurs mesurées ne correspond pas sa valeur théorique, et qui se caractérise essentiellement en ce que la mesure niveau de remplissage dudit réservoir est réalisée par le procédé selon l'invention. La présente invention a également pour objet un dispositif de détection de fuite de liquide frigorigène sous pression dans une installation frigorifique ou de climatisation, qui comporte un réservoir de liquide frigorigène, des moyens de mesure des paramètres d'utilisation de l'installation comprenant des moyens de mesure de températures et des moyens de mesure du temps, des moyens de mesure de niveau de liquide frigorigène dans ledit réservoir, une unité centrale de calcul apte à collecter, enregistrer et traiter les mesures effectuées, des moyens d'alarme, aptes à être activés par ladite unité centrale lorsque le niveau de liquide n'atteint pas une valeur théorique prédéterminée et fonction des conditions d'utilisation de l'installation, lesdits moyens de mesure de niveau de liquide frigorigène dans ledit réservoir, consistent en un dispositif de mesure dispositif du niveau de remplissage d'un réservoir de produit liquide selon l'invention. Les avantages et les caractéristiques du dispositif de mesure du niveau de remplissage d'un réservoir de produit liquide selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé la figure unique représente une vue schématique d'une installation frigorifique équipée d'un dispositif de détection de fuite utilisant un dispositif de mesure de niveau selon l'invention. L'utilisation du dispositif de mesure selon l'invention dans une installation frigorifique consiste en application préférée, mais en rien limitative. According to an additional characteristic of the detection method according to the invention, it consists in establishing periodic averages of the filling levels, and in periodically comparing them. According to another additional feature of the detection method according to the invention, it consists in: - stopping periodically the cold production of the installation in order to bring all or part of the refrigerant liquid into the tank, - measuring the amount of refrigerant contained in said reservoir, - compare the measurements made periodically. The subject of the present invention is also a method for detecting leakage of refrigerant under pressure in a refrigeration or air-conditioning installation which consists in measuring and recording the flow of fluid at the inlet or the outlet of the reservoir of said installation, measuring and recording the filling level of said tank, correlating the recorded measurements and establishing a relationship between them, and triggering an alarm when one or the other of the measured values does not correspond to its theoretical value, and which is essentially characterized in that the filling level measurement of said reservoir is carried out by the method according to the invention. The subject of the present invention is also a device for detecting refrigerant leakage under pressure in a refrigerating or air-conditioning installation, which comprises a refrigerant reservoir, means for measuring the parameters of use of the installation comprising means temperature measuring means and means for measuring the time, means for measuring the level of refrigerant liquid in said reservoir, a central computing unit capable of collecting, recording and processing the measurements made, alarm means, capable of being activated by said central unit when the liquid level does not reach a predetermined theoretical value and depends on the conditions of use of the installation, said means for measuring the level of refrigerant in said tank, consist of a device measuring device the filling level of a liquid product tank according to the invention. The advantages and characteristics of the device for measuring the level of filling of a liquid product reservoir according to the invention will become more clearly apparent from the description which follows and which refers to the appended drawing, which represents a non-limiting embodiment thereof. . In the accompanying drawings, the single figure shows a schematic view of a refrigeration installation equipped with a leak detection device using a level measuring device according to the invention. The use of the measuring device according to the invention in a refrigeration installation consists of a preferred application, but in no way limiting.
Sur cette figure on peut voir une installation frigorifique qui comporte de manière habituelle sur un circuit 1, un compresseur 2, un condenseur 3, des détendeurs 4, et un évaporateur 5, en l'occurrence plusieurs alimentés en parallèle. Par ailleurs l'installation frigorifique comporte un réservoir 6 de liquide frigorigène L, disposé sur le circuit 1 en aval du condenseur 3. Selon les besoins, on utilise un ou plusieurs évaporateurs 5, ce qui est réalisé au travers de la commande d'électrovannes 50 qui équipent le circuit 1 en amont de chacun des évaporateurs 5. On comprendra que selon le nombre d'évaporateurs 5 utilisés, la quantité de liquide frigorigène L contenue dans le réservoir 6 varie. Il est bien entendu prévu que cette quantité de liquide frigorigène L soit suffisante pour faire face au cas extrême d'utilisation simultanée de tous les évaporateurs 5. Par contre cette quantité peut ne pas être suffisante en cas de fuite du circuit 1, et cela peut présenter un risque pour l'utilisateur de l'installation. En absence de moyens de détection d'une fuite, celle-ci ne 35 peut être détectée que lorsqu'il y a constatation d'un manque de liquide frigorigène dans le circuit, avec pour conséquence le dysfonctionnement de l'installation. Par ailleurs une telle fuite peut ne pas être détectée rapidement, dans la mesure où les conditions font que l'installation fonctionne au ralenti, en sorte qu'un faible niveau de remplissage du réservoir suffise à ce fonctionnement. La détection d'une fuite, quel que le soit le fonctionnement de l'installation, nécessite de connaître le niveau de remplissage du réservoir 6, ce qui est réalisé au travers du dispositif de mesure de niveau selon l'invention. Ainsi, le réservoir 6 est associé à une colonne 7 extérieure, disposée verticalement et reliée au réservoir 6 au travers de conduits flexibles 70, permettant d'équilibrer les niveaux de liquide frigorigène L. In this figure we can see a refrigeration system which usually comprises a circuit 1, a compressor 2, a condenser 3, expander 4, and an evaporator 5, in this case several supplied in parallel. Furthermore, the refrigeration plant comprises a refrigerant reservoir 6 L disposed on the circuit 1 downstream of the condenser 3. Depending on the needs, one or more evaporators 5 are used, which is achieved through the control of solenoid valves. 50 that equip the circuit 1 upstream of each of the evaporators 5. It will be understood that depending on the number of evaporators 5 used, the amount of refrigerant L contained in the reservoir 6 varies. It is of course expected that this amount of refrigerant L is sufficient to cope with the extreme case of simultaneous use of all evaporators 5. By cons this amount may not be sufficient in case of leakage of the circuit 1, and it can present a risk to the user of the installation. In the absence of means for detecting a leak, this can only be detected when there is a lack of refrigerant in the circuit, with the result that the installation malfunctions. Moreover, such a leak may not be detected quickly, as the conditions make the installation run at low speed, so that a low level of filling of the tank is sufficient for this operation. The detection of a leak, whatever the operation of the installation, requires knowing the level of filling of the tank 6, which is achieved through the level measuring device according to the invention. Thus, the reservoir 6 is associated with an external column 7, arranged vertically and connected to the reservoir 6 through flexible conduits 70, for balancing the levels of refrigerant L.
La colonne 7 est maintenue par des moyens de support, en l'occurrence des moyens de suspension 71, lesquels incorporent des moyens de pesage tels qu'une jauge de contrainte 72. Le dispositif de mesure de niveau selon l'invention comporte également une unité centrale 8 à laquelle est connecté la jauge de contrainte 72, cette unité centrale 8 étant destinée à déterminer le niveau de liquide frigorigène dans le réservoir 6. En effet, connaissant les caractéristiques de la colonne 7, à savoir son poids à vide et ses dimensions, ainsi que les caractéristiques du liquide frigorigène L qu'elle contient, à savoir sa nature et sa température, la connaissance du poids total de la colonne 7 et du liquide frigorigène L qu'elle contient, permet de déterminer instantanément le poids de ce dernier et donc son niveau dans la colonne 7, et par conséquent le niveau atteint dans le réservoir 6. The column 7 is held by support means, in this case suspension means 71, which incorporate weighing means such as a strain gauge 72. The level measuring device according to the invention also comprises a unit central 8 which is connected to the strain gauge 72, the central unit 8 being intended to determine the level of refrigerant in the tank 6. In fact, knowing the characteristics of the column 7, namely its empty weight and its dimensions , as well as the characteristics of the refrigerant L that it contains, namely its nature and its temperature, the knowledge of the total weight of the column 7 and the refrigerant L that it contains, makes it possible to instantly determine the weight of the latter and therefore its level in the column 7, and consequently the level reached in the tank 6.
Par ailleurs, dans l'application représentée, l'unité centrale est également reliée à, non limitativement, une horloge 80, au moins un capteur 81 de température extérieure, un capteur 82 de température du liquide frigorigène L dans le réservoir 6, qui pourrait également être placé sur la ligne liquide, et une alarme 83 qui peut être sonore ou visuelle, contact électrique ou tout autre moyen d'information. Furthermore, in the application shown, the central unit is also connected to, without limitation, a clock 80, at least one external temperature sensor 81, a sensor 82 for the temperature of the refrigerant L in the tank 6, which could also be placed on the liquid line, and an alarm 83 which may be audible or visual, electrical contact or any other means of information.
Les données enregistrées par le ou les capteurs de température 81, 82 et l'horloge 80 permettent d'établir une banque de données dans laquelle on fait correspondre des conditions particulières d'utilisation avec un niveau de remplissage du réservoir 6. Parallèlement, l'unité centrale 8 relève le niveau de liquide frigorigène L, les données de température et d'activité, à savoir le jour et l'heure, et elle les compare à ce qui est contenu dans la mémoire. The data recorded by the temperature sensor or sensors 81, 82 and the clock 80 make it possible to establish a database in which particular conditions of use are matched with a level of filling of the tank 6. At the same time, the CPU 8 raises the level of refrigerant L, the temperature and activity data, namely the day and time, and compares them to what is contained in the memory.
Si le niveau de remplissage est inférieur à ce qu'il devrait être, en tenant compte d'un écart qui aura été prédéfini par l'utilisateur, l'unité centrale 8 conclura à une fuite et activera l'alarme 83. Ainsi l'installation est en permanence sous surveillance, 15 et une fuite peut être détectée sans qu'il soit nécessaire d'attendre des conditions extrêmes d'utilisation. Ce dispositif de détection permet d'autres modes d'utilisation. Ainsi, l'unité centrale 8 peut établir des statistiques, et par exemple établir des moyennes périodiques du 20 niveau, qui peuvent par exemple être journalières ou hebdomadaires. Si il est constaté que la moyenne journalière diminue tous les jours de manière constante, et que cela ne correspond pas à une variation constante de l'activité et/ou de la température 25 extérieure, l'unité centrale 8 pourra également conclure à une fuite Le principe est identique avec l'établissement d'une moyenne hebdomadaire. On notera que dans tous les cas, et principalement dans 30 ceux précédemment énoncés, l'unité centrale 8 prendra en compte le calendrier dans l'établissement de ses statistiques, afin notamment d'intégrer les jours fériés ou chômés, pour lesquels l'activité peut être différente des autres jours, et ainsi pondérer les moyennes. If the level of filling is lower than it should be, taking into account a deviation that has been predefined by the user, the central unit 8 will conclude to a leak and activate the alarm 83. Thus the The installation is continuously monitored, and a leak can be detected without the need to wait for extreme conditions of use. This detection device allows other modes of use. Thus, the central unit 8 can establish statistics, and for example establish periodic averages of the level, which can for example be daily or weekly. If it is found that the daily average is steadily decreasing every day, and that this does not correspond to a constant variation of the activity and / or of the outside temperature, the central unit 8 may also conclude to a leak. The principle is identical with the establishment of a weekly average. Note that in all cases, and mainly in those previously stated, the central unit 8 will take into account the calendar in the establishment of its statistics, in particular to integrate holidays or non-working days, for which the activity may be different from other days, and thus weight the averages.
De manière avantageuse, du fait de la simplicité du dispositif de mesure du niveau selon l'invention, la détection de fuite peut être réalisée d'une autre manière. Il est en effet possible que l'unité centrale 8 commande à l'installation l'arrêt de production de froid, et le retour du liquide frigorigène dans le réservoir 6 afin de faire évaluer la quantité restante, en vue de la comparer avec le même type d'opération qui aura été réalisée la veille à la même heure par exemple. Advantageously, because of the simplicity of the level measuring device according to the invention, the leak detection can be carried out in another way. It is indeed possible for the central unit 8 to control the installation the cold production stop, and the return of the refrigerant liquid in the tank 6 in order to evaluate the remaining quantity, in order to compare it with the same type of operation that was performed the day before at the same time for example.
A cette fin, l'unité centrale 8 peut commander la fermeture des électrovannes 50, et forcer le compresseur 2 pour ramener le liquide frigorigène L dans le réservoir 6 en s'assurant que le condenseur 3 ne stocke pas de liquide frigorigène L. Par ailleurs, comme on peut le voir sur la figure, l'installation comporte un dispositif 9 de mesure de débit de liquide, en l'occurrence disposé en aval du réservoir 6, et qui détermine précisément le débit de liquide L qui alimente les évaporateurs 5. En fonctionnement normal, l'unité centrale 8 mémorise, par apprentissage, les différents niveaux du réservoir 6 en fonction des débits relevés, et quand une dérive survient, un algorithme de l'unité centrale 8 détermine qu'il y a une fuite. La relation entre le débit et le niveau de remplissage du réservoir 6 peut suffire à la détection de fuites, cependant cette information supplémentaire peut permettre d'affiner la détermination de fuite dans les autres procédés précédemment décrits. For this purpose, the central unit 8 can control the closing of the solenoid valves 50, and force the compressor 2 to bring the refrigerant L back into the tank 6 by ensuring that the condenser 3 does not store refrigerant L. , as can be seen in the figure, the installation comprises a device 9 for measuring the flow of liquid, in this case disposed downstream of the reservoir 6, and which precisely determines the flow of liquid L which feeds the evaporators 5. In normal operation, the central unit 8 memorizes, by learning, the different levels of the tank 6 as a function of the recorded flow rates, and when a drift occurs, an algorithm of the central unit 8 determines that there is a leak. The relationship between the flow rate and the filling level of the reservoir 6 may be sufficient for the detection of leaks, however this additional information may make it possible to refine the leakage determination in the other processes previously described.
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