FR2948848A1

FR2948848A1 - Garden tool i.e. digging fork, for preparing cultivation land before sowings, has main teeth combined with transversal element and extended in parallel, where free ends of main teeth are placed opposite to free ends of handles

Info

Publication number: FR2948848A1
Application number: FR0903908A
Authority: FR
Inventors: Jean Claude Bibollet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-08
Filing date: 2009-08-08
Publication date: 2011-02-11
Anticipated expiration: 2029-08-08
Also published as: FR2948848B1

Abstract

The tool (1) has two handles (9) connected to a transversal element, where the transversal element is placed perpendicular to a symmetrical plane (Ps) of the tool. Main teeth (10) are combined with the transversal element and extended in parallel. Free ends of the main teeth are placed opposite to free ends of the handles. An upper part of each handle is bent in shape of a cane, so that two gripping zones (900, 901) of the handles are shifted with respect to each other in front-rear direction when the tool is placed in a vertical manner.

Description

Outils de jardin perfectionné La présente invention concerne un outil de jardin destiné à la préparation des sols avant les semis . The present invention relates to a garden tool for the preparation of soil before planting.

II existe sur le marché un outil, généralement dénommé "Fourche à bêcher", constitué d'un tube disposé transversalement auquel sont solidarisées par l'une de leurs extrémités plusieurs pointes de section ronde d'une longueur de vingt à vingt cinq centimètres ; ledit tube transversal comporte à chacune de ses deux extrémités une douille dans laquelle vient s'emboîter un manche qui s'étend dans le sens opposé des pointes susmentionnées. Cet outil comporte donc deux manches identiques disposés symétriquement de part et d'autre du plan de symétrie générale de l'outil et l'utilisateur positionné entre les deux manches saisi l'outil par le manche gauche avec la main gauche et par le manche droit avec la main droite . There exists on the market a tool, generally called "digging fork", consisting of a tube arranged transversely to which are secured by one of their ends several round-section tips of a length of twenty to twenty five centimeters; said transverse tube has at each of its two ends a sleeve in which is fitted a handle which extends in the opposite direction of the above-mentioned tips. This tool therefore comprises two identical handles arranged symmetrically on either side of the general plane of symmetry of the tool and the user positioned between the two handles grasps the tool by the left sleeve with the left hand and by the right handle with the right hand.

Cet outil n'est pas destiné à retourner la terre comme cela se pratique avec les bêches classiques mais simplement à ameublir et aérer le sol en le décompactant tout en cherchant à modifier le moins possible la disposition des différentes strates constituant la couche végétale du sol de telle manière que l'équilibre biologique de ladite couche végétale soit le moins perturbé possible . Le mode de travail de cet outil est donc fondamentalement opposé à celui des bêches classiques avec lesquelles le sol est véritablement retourné , la couche superficielle la plus fertile se retrouvant enfouie au dessous de la couche de pleine terre qui occupait précédemment une position inférieure mais qui se retrouve en surface avec toutes les conséquences que cela entraîne au niveau du retard de germination des semis qui seront planté dans cette terre rendue peu fertile par un séjour en profondeur de plusieurs mois qui a tué en elle toute la vie biologique indispensable pour assurer la fertilité d'un sol . This tool is not intended to return the soil as is done with conventional spades but simply loosen and aerate the soil by unpacking while trying to modify as little as possible the layout of the different layers constituting the soil layer of the soil. such that the biological equilibrium of said plant layer is as undisturbed as possible. The working method of this tool is therefore fundamentally opposed to that of the conventional spades with which the soil is truly returned, the most fertile surface layer being buried beneath the above-ground layer which previously occupied a lower position but which found on the surface with all the consequences that this entails in terms of the delay of germination of the seedlings which will be planted in this land rendered infertile by a stay of depth of several months which killed in her all the biological life essential to ensure the fertility of 'a soil.

Les fourches à bécher susmentionnées présentent cependant plusieurs défauts : tout d'abord en fin de cycle d'une bêchée elles exigent que l'utilisateur se penche suffisamment vers l'avant en se courbant vers le bas pour pouvoir amener les manches de l'outil assez près du sol pour que, par pivotement de l'outil autour du tube transversal auquel sont solidarisées les dents de l'outil, lesdites dents situées à l'autre extrémité de l'outil puissent remonter jusqu'à la surface du sol . The beaker forks mentioned above, however, have several defects: first at the end of the cycle of a beak they require that the user leans sufficiently forward bending down to be able to bring the handles of the tool rather close to the ground so that, by pivoting the tool around the transverse tube which are secured to the teeth of the tool, said teeth at the other end of the tool can go up to the ground surface.

Un autre inconvénient des fourches à bécher actuelles réside dans le fait que le mouvement angulaire des dents dans le sol brise assez bien les mottes de terre constituant les couches 1 profondes du sol mais par contre en fin de mouvement de pivotement lesdites dents se retrouvant quasiment parallèles au sol soulèvent la couche superficielle du sol par gros blocs sans réussir à l'émietter suffisamment pour assurer une bonne aération de cette couche superficielle ce qui est pourtant le plus important pour assurer une reprise optimale des semis. Another disadvantage of the present beaker forks lies in the fact that the angular movement of the teeth in the ground breaks quite well the clods constituting the deep layers 1 of the ground but against the end of the pivoting movement said teeth being found almost parallel on the ground raise the surface layer of the soil in large blocks without succeeding in crumbling it sufficiently to ensure a good aeration of this superficial layer which is however the most important to ensure optimal recovery of the seedlings.

Par ailleurs, la conception peu élaborée et peu fonctionnelle des dents des fourches à bécher actuelles augmente encore la pénibilité de cette tache de jardinage déjà rebutante pour beaucoup et ce dans la mesure où ces outils de l'art antérieur exigent un ample mouvement de basculement vers le bas des deux manches de l'outil suivi de plusieurs mouvements alternatifs de basculement latéral de l'outil en le faisant pivoter alternativement autour de chacune des deux dents latérales extrêmes ce qui n'est pas facile à réaliser lorsqu'on est penché vers l'avant, avec donc le dos courbé en avant, tout cela pour un résultat qui est loin d'être satisfaisant concernant l'émiettement des blocs de terres constituant la couche superficielle du sol. Moreover, the poorly developed and non-functional design of the teeth of the current beaker forks further increases the difficulty of this gardening task already discouraging for many and this to the extent that these tools of the prior art require a wide movement of tipping towards the bottom of the two handles of the tool followed by several reciprocating lateral tilting movements of the tool by rotating it alternately around each of the two extreme lateral teeth which is not easy to achieve when one is leaning towards the 'before, with therefore the back bent forward, all this for a result that is far from satisfactory concerning the crumbling of the blocks of land constituting the superficial layer of the ground.

Enfin la conception même des manches des fourches à bécher de l'art antérieur ne permet pas un mouvement ergonomique naturel des mains pendant le basculement de l'outil ce qui se traduit fréquemment par des ampoules dans les paumes des deux mains . Les perfectionnements qui font l'objet de cette invention permettent d'obvier aux inconvénients précités en proposant un outil ergonomique, efficace, facile à utiliser et économique à fabriquer. Finally, the very design of the handles of the prior art beaker forks does not allow a natural ergonomic movement of the hands during the tilting of the tool, which frequently results in blisters in the palms of both hands. The improvements that are the subject of this invention can overcome the aforementioned drawbacks by providing an ergonomic tool, effective, easy to use and economical to manufacture.

25 En préambule il est tout d'abord précisé que les indications de directions verticales , horizontales, ainsi que les indications de positions supérieures et inférieures portées dans ce document correspondent , sauf précision contraire , à une position de l'outil telle que son plan vertical de symétrie générale est disposé perpendiculairement au sol tandis que le plan virtuel passant par la pointe des lames et par le point du manche le plus éloigné des lames 30 est lui aussi disposé approximativement verticalement . Les directions avant et arrière sont quant à elle établies par rapport à la position qu'occupe le jardinier lorsqu'il utilise l'outil naturellement placé devant lui : la direction vers l'avant avant est donc parallèle au plan de symétrie générale de l'outil et s'étend dans le sens du jardinier vers l'outil tandis que la direction arrière , elle aussi parallèle au plan de symétrie générale de l'outil s'étend donc , 35 quant à elle, dans le sens de l'outil vers le jardinier .20 Ceci convenu, l'outil de jardin selon l'invention comprend deux manches reliés chacun ,par leur extrémité inférieure, à un élément transversal disposé perpendiculairement au plan de symétrie générale de l'outil auquel sont solidarisées plusieurs dents disposées sensiblement perpendiculairement audit élément transversal et s'étendant donc sensiblement parallèlement entre elles , lesdites dents étant orientées de telle manière que, par rapport à l'élément transversal, leur extrémité libre se situe sensiblement à l'opposé de l'extrémité libre des manches . In the preamble, it is first of all specified that the indications of vertical, horizontal directions, as well as the indications of upper and lower positions given in this document correspond, unless otherwise stated, to a position of the tool such as its vertical plane. of general symmetry is disposed perpendicular to the ground while the virtual plane passing through the tip of the blades and the point of the handle farthest from the blades 30 is also arranged approximately vertically. The forward and backward directions are established relative to the position occupied by the gardener when using the tool naturally placed in front of him: the forward forward direction is therefore parallel to the general plane of symmetry of the tool and extends in the direction of the gardener towards the tool while the rear direction, also parallel to the general plane of symmetry of the tool extends, for its part, in the direction of the tool towards gardener .20 This agreed upon, the garden tool according to the invention comprises two handles each connected, at their lower end, to a transverse element arranged perpendicularly to the general plane of symmetry of the tool to which are secured multiple teeth arranged substantially perpendicularly. to said transverse element and therefore extending substantially parallel to each other, said teeth being oriented such that, with respect to the transverse element, their ext Free end is located substantially opposite the free end of the sleeves.

Selon une première caractéristique,contrairement aux outils de ce type existant sur le marché dont les dents de section ronde sont plus difficiles à enfoncer dans le sol et ont surtout tendance à déplacer la terre plus qu'ils ne la brisent , l'outil selon l'invention comporte, lui, des dents en forme de lames minces et plates qui pénètrent facilement dans le sol et tranchent la terre efficacement lors du mouvement de basculement vers l'arrière puis et vers le bas des manches de l'outil assurant ainsi tout à la fois un sectionnement des racines profondes des mauvaises herbes , et une aération optimale des couches profondes du terrain et ce tout en déplaçant le moins possible les différentes strates du terrain les unes par rapport aux autres. According to a first characteristic, unlike tools of this type existing on the market whose round section teeth are more difficult to drive into the ground and have a tendency to move the earth more than they break it, the tool according to the The invention comprises teeth in the form of thin, flat blades which penetrate easily into the ground and effectively cut the earth during the tilting movement backwards and then downwards of the handles of the tool thus ensuring both a sectioning of the deep roots of the weeds, and an optimal aeration of the deep layers of the ground and this while moving as little as possible the different strata of the ground with respect to the others.

Selon un mode de réalisation préférentiel , ces lames sont réalisées par découpage dans une tôle d'épaisseur constante et de ce fait leur épaisseur est constante sur sensiblement la totalité de leur longueur tandis que leur largeur mesurée selon une direction parralèle au plan de symétrie générale de l'outil est avantageusement décroissante lorsque l'on se déplace de l'élément transversal en direction de la pointe desdites dents. Une telle conception permet d'optimiser leur section en corrélation logique avec l'intensité des efforts de flexion longitudinale, eux aussi décroissant dans les mêmes proportions, auxquels elles doivent résister lorsqu'elles assurent le tranchage de la terre et ce de façon bénéfique sur le plan du poids et du coût par rapport aux pointes rondes et de sections constante sur toute leur longueur rencontrées sur les outils de l'art antérieur. According to a preferred embodiment, these blades are made by cutting into a sheet of constant thickness and therefore their thickness is constant over substantially their entire length while their width measured in a direction parallel to the plane of general symmetry of the tool is advantageously decreasing as one moves from the transverse element towards the tip of said teeth. Such a design makes it possible to optimize their section in logical correlation with the intensity of the longitudinal bending forces, also decreasing in the same proportions, which they must withstand when slicing the earth and this in a beneficial manner on the plan of weight and cost compared to round tips and constant sections over their entire length encountered on the tools of the prior art.

Selon une autre caractéristique importante d'un mode préférentiel de réalisation, l'outil comporte d'une part entre deux et huit dents principales avant , avantageusement toutes sensiblement identiques disposées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres et certaines au moins de ces dents principales avant se prolongent vers l'arrière par une dent secondaire arrière dont la pointe est située en arrière du plan vertical tangent à la face ou à l'arête arrière de l'élément transversal supportant lesdites dents principales avant . According to another important feature of a preferred embodiment, the tool comprises on the one hand between two and eight main front teeth, advantageously all substantially identical arranged substantially parallel to each other and at least some of these main teeth before extend rearwardly by a secondary secondary tooth whose tip is located behind the vertical plane tangential to the face or the rear edge of the transverse element supporting said front main teeth.

Selon un mode de réalisation préférentiel l'arête inférieure de ces dents arrières assurant le bêchage de la couche superficielle de terre est disposée sensiblement perpendiculairement à l'arête longitudinale avant des dents principales avant . According to a preferred embodiment, the lower edge of these rear teeth ensuring the digging of the surface layer of earth is disposed substantially perpendicular to the longitudinal edge before the front main teeth.

Selon une autre caractéristique, par rapport à l'élément transversal supportant les dents principales, la pointe inférieure arrière de ces dents arrières se situe à une distance, mesurée horizontalement à partir du plan vertical tangent à génératrice la plus en arrière dudit élément transversal, avantageusement comprise dans une fourchette allant du un cinquième aux trois cinquième de la distance séparant la pointe inférieure extrême des dent principales de l'arête inférieure de l'élément transversal auquel elles sont solidarisées, cette dernière distance étant mesurée verticalement à partir du plan horizontal tangent à l'arête ou à la face inférieure dudit élément transversal .Selon un mode préférentiel de réalisation , la fourchette de distance ci-avant mentionnée est réduite en allant du un quart à la moitié de la distance séparant la pointe inférieure extrême des dent principales de l'arête inférieure de l'élément transversal cette dernière distance étant comme précédemment mesurée verticalement à partir du plan horizontal tangent à l'arête ou à la face inférieure dudit élément transversal . According to another characteristic, with respect to the transverse element supporting the main teeth, the rear lower tip of these rear teeth is located at a distance, measured horizontally from the vertical plane tangential to the rearmost generatrix of said transverse element, advantageously within a range of one fifth to three fifths of the distance separating the extreme lower end of the main teeth from the lower edge of the transverse element to which they are secured, the latter distance being measured vertically from the horizontal plane tangential to the edge or the underside of said transverse element. According to a preferred embodiment, the distance range mentioned above is reduced by going from one quarter to one half of the distance separating the extreme lower tip of the main teeth from the lower edge of the transverse element this last distance being as previously measured vertically from the horizontal plane tangential to the edge or the underside of said transverse element.

Selon une autre caractéristique la différence d'altitude, mesurée donc verticalement, entre la pointe inférieure des dents arrières et la pointe inférieure des dents principales est telle que la distance, mesurée verticalement entre la pointe inférieure des dents arrières et le plan horizontal tangent à l'arête ou à la face inférieure de l'élément transversal supportant les dents principales, est avantageusement inférieure au un tiers de la distance mesurée verticalement entre la pointe inférieure extrême des dent principales et le plan horizontal tangent à l'arête ou à la face inférieure de l'élément transversal . Selon un mode de réalisation préférentiel, la distance, mesurée verticalement entre la pointe inférieure des dents arrières et le plan horizontal tangent à l'arête ou à la face inférieure de l'élément transversal supportant les dents principales, est avantageusement inférieure au un quart de la distance mesurée verticalement entre la pointe inférieure extrême des dent principales et le plan horizontal tangent à l'arête ou à la face inférieure de l'élément transversal . Selon un mode de réalisation particulier, la distance, mesurée verticalement entre la pointe inférieure des dents arrières et le plan horizontal tangent à l'arête ou à la face inférieure de l'élément transversal supportant les dents principales, est avantageusement inférieure au un cinquième de la distance mesurée verticalement entre la pointe inférieure extrême des dent principales et le plan horizontal tangent à l'arête ou à la face inférieure de l'élément transversal . According to another characteristic, the altitude difference, thus measured vertically, between the lower point of the rear teeth and the lower point of the main teeth is such that the distance, measured vertically between the lower point of the rear teeth and the horizontal plane tangential to the the edge or the underside of the transverse element supporting the main teeth, is advantageously less than one third of the distance measured vertically between the extreme lower tip of the main tooth and the horizontal plane tangential to the edge or the lower face of the transverse element. According to a preferred embodiment, the distance, measured vertically between the lower tip of the rear teeth and the horizontal plane tangential to the edge or the lower face of the transverse element supporting the main teeth, is advantageously less than a quarter of the distance measured vertically between the extreme lower end of the main teeth and the horizontal plane tangential to the edge or the underside of the transverse element. According to a particular embodiment, the distance, measured vertically between the lower tip of the rear teeth and the horizontal plane tangential to the edge or the lower face of the transverse element supporting the main teeth, is advantageously less than one-fifth of the distance measured vertically between the extreme lower end of the main teeth and the horizontal plane tangential to the edge or the underside of the transverse element.

Selon une autre caractéristique de l'outil selon l'invention , chacune des dents secondaires arrières susmentionnées peut soit constituer avec la dent principale avant correspondante un ensemble monolithique, ladite dent secondaire arrière étant alors définitivement solidaire de la dent principale avant correspondante, soit au contraire être constituée d'une dent indépendante fixée de façon temporaire à ladite dent principale avant de façon a pouvoir être si besoin facilement démontée pour être retirée en fonction de la nature du terrain rencontré ou du type d'opération de jardinage envisagée. According to another characteristic of the tool according to the invention, each of the aforementioned rear secondary teeth may either constitute with the corresponding main front tooth a monolithic assembly, said secondary rear tooth then being permanently integral with the corresponding front main tooth, or on the contrary consist of an independent tooth temporarily fixed to said main tooth before so that it can be easily removed if necessary to be removed depending on the nature of the land encountered or the type of gardening operation envisaged.

Selon une autre variante de réalisation certaines au moins des lames secondaires arrières ne sont pas solidarisées aux lames principales correspondantes mais elles sont reliées directement à l'élément transversal supportant lesdites dents avants en étant alors, dans le sens transversal de l'outil, avantageusement disposées entre lesdites lames principales donc positionnées en quinconce par rapport aux lames principales . Ces lames arrières peuvent être, elles aussi, solidarisées audit élément transversal supportant les dents principales soit de façon définitive soit de façon sélective en étant alors fixées par des moyens permettant leur démontage et leur retrait pour leur maintenance ou lorsque les conditions de terrain l'exigent. According to another variant embodiment at least some of the secondary secondary blades are not secured to the corresponding main blades but they are connected directly to the transverse element supporting said front teeth while being then, in the transverse direction of the tool, advantageously arranged between said main blades thus positioned in staggered relation to the main blades. These rear blades may also be secured to said transverse element supporting the main teeth either permanently or selectively then being fixed by means allowing their disassembly and removal for maintenance or when the field conditions require it. .

Selon une autre caractéristique, certaines au moins des lames secondaires arrières, qu'elles soient rattachées aux lames principales correspondantes ou rattachées directement à l'élément transversal ou encore reliées directement à la base des manches de l'outil , sont constituées d'une plaque pliée en forme de crochet orienté vers le bas , et dans ce mode de réalisation, les faces supérieures et/ou les faces inférieures desdites lames secondaires arrières sont donc disposées sensiblement perpendiculairement à la fois par rapport aux faces latérales des lames principales et par rapport au plan vertical de symétrie générale de l'outil . According to another characteristic, at least some of the rear secondary blades, whether attached to the corresponding main blades or attached directly to the transverse element or connected directly to the base of the tool handles, consist of a plate folded hook-shaped downwardly, and in this embodiment, the upper faces and / or the lower faces of said rear secondary blades are arranged substantially perpendicular to both the lateral faces of the main blades and relative to vertical plane of general symmetry of the tool.

Les lames arrières, quel que soit leur type, ont toutes pour mission d'assurer un pré- tranchage ou un pré-labourage uniquement de la couche superficielle de la zone du terrain située immédiatement en arrière de l'outil lorsque celui-ci est planté dans le sol , ladite zone constituant donc la surface supérieure de la bêchée suivante . Pour ce faire et tel que décrit ci-avant lesdites lames arrières sont donc dimensionnées et positionnées de telle sorte qu'elles n'entrent en action que quasiment seulement lorsque l'outil commence son mouvement de pivotement destiné à effectuer le tranchage des couches profondes de la bêchée en cours par les dents principales . Lors de la bêchée suivante, la couche superficielle de terre, qui a déjà été tranchée une première fois par les lames arrières lors de la bêchée précédente, est tranchée une seconde fois par les lames principales et cette double opération de tranchage de la couche superficielle du terrain garantit un émiettement parfait qui assure tout à la fois un hachage des mauvaises herbes qui se transformeront en engrais organique et une aération optimale de ladite couche superficielle assurant ainsi des performances maximales de reprise et de croissance pour les végétaux qui y seront implantés. The rear slats, whatever their type, are all designed to pre-cut or pre-plow only the top layer of the area of the ground immediately behind the tool when it is planted. in the soil, said area thus constituting the upper surface of the next bêche. To do this and as described above said rear blades are dimensioned and positioned so that they come into action almost only when the tool begins its pivoting movement for slicing the deep layers of the spade in progress by the main teeth. In the following beak, the surface layer of soil, which has already been cut once by the rear blades during the previous beak, is sliced a second time by the main blades and this double slicing operation of the surface layer of the ground guarantees a perfect crumbling which ensures at the same time a hashing of the weeds which will transform into organic fertilizer and an optimal aeration of said superficial layer thus ensuring maximum performances of recovery and growth for the plants which will be implanted there.

Selon un autre caractéristique d'un mode particulier de réalisation le talon de certaines au moins des lames de l'outil par lequel lesdites lames sont solidarisées à l'élément transversal se prolongent légèrement au dessus de la face ou de l'arête supérieure dudit élément transversal de telle manière que lesdites dépassées constituent des reliefs évitant le glissement latéral du pied exerçant un appui sur ledit élément transversal pour assurer l'enfoncement des dents de l'outil dans le sol . Pour renforcer encore l'efficacité antiglissement assurées par lesdites dépassées, celles-ci peuvent avantageusement comporter des échancrures ou au contraire des reliefs en forme de dents . According to another characteristic of a particular embodiment, the bead of at least some of the blades of the tool by which said blades are secured to the transverse element extend slightly above the face or the upper edge of said element. transversely such that said supernatants constitute reliefs avoiding lateral sliding of the foot exerting a bearing on said transverse element to ensure the insertion of the teeth of the tool into the ground. To further enhance the anti-slip efficiency provided by said outdated, they may advantageously include indentations or contrary to the reliefs in the form of teeth.

Selon une autre caractéristique, certaines au moins des arêtes des lames principales et /ou des lames secondaires arrières sont avantageusement biseautées ou chanfreinées sur une partie au moins de leurs longueurs respectives pour améliorer leur pénétration dans le sol et pour faciliter le tranchage des racines profondes et le labourage de la couche de terre en déplaçant le moins possible les différentes strates du sol les unes par rapport aux autres. Cet effet de tranchage efficace permet d'assurer un émiettement aisé des blocs de terre, y compris pour la couche de surface du sol, sans avoir à utiliser des mouvements de basculements latéraux alternatifs comme cela est nécessaire avec les fourches à bécher de l'art antérieur. According to another characteristic, at least some of the edges of the main blades and / or rear secondary blades are advantageously bevelled or chamfered over at least part of their respective lengths to improve their penetration into the ground and to facilitate the slicing of the deep roots and plowing of the soil layer by displacing the different soil layers as little as possible relative to each other. This effective slicing effect ensures easy crumbling of the soil blocks, including for the soil surface layer, without the need for reciprocating lateral tilting movements as is necessary with the art beaker forks. prior.

Selon une autre caractéristique, les arêtes de certaines au moins des lames principales et/ou des lames secondaires arrières comportent des échancrures en creux ou des dents en reliefs destinées à renforcer, par effet de dents de scie, le pouvoir de coupe des racines par les lames de l'outil lors de l'enfoncement desdites lames dans le sol . According to another characteristic, the edges of at least some of the main blades and / or rear secondary blades comprise recessed notches or raised teeth intended to reinforce, by the effect of sawtooth, the cutting power of the roots by the teeth. blades of the tool during the driving of said blades into the ground.

Selon une autre caractéristique , certaines au moins des lames comportent des trous transversaux permettant la fixation d'éléments actifs en cuivre pur , en argent ou en tout autre matière ou alliages de matières qui lors de l'enfoncement desdites dents dans le sol vont échanger avec le sol des ions favorables et/ou libérer dans le sol des sels de cuivre ou d'autres sels ou principes actifs, d'origine chimique ou naturelle, apportant des propriétés particulières auxdits sols en tant que fertilisants ou leur permettant de lutter contre certaines maladies , certains champignons , ou certains nuisibles . Pour pouvoir être amovibles en fonction des sols rencontrés, les éléments actifs rapportés, ci avant mentionnés, peuvent être avantageusement constitués d'un ensemble male-femelle se solidarisant l'un à l'autre par vissage en prenant en sandwich entre eux deux la lame concernée . Chacune des lames destinées à supporter ces éléments actifs comporte donc avantageusement un ou plusieurs trous traversants, permettant la fixation desdits éléments actifs , positionnés sur la dent entre sa pointe d'extrémité et son talon par lequel elle est solidarisées à l'élément transversal , lesdits trous étant positionnée sur la dent à la hauteur requise pour que lesdits éléments actifs puissent agir sur la couche de terre , superficielle ou profonde , correspondant à l'action recherchée . According to another characteristic, at least some of the blades comprise transverse holes allowing the attachment of active elements of pure copper, silver or any other material or material alloys which during the insertion of said teeth into the ground will exchange with the soil of the favorable ions and / or release into the soil salts of copper or other salts or active ingredients, of chemical or natural origin, bringing particular properties to said soils as fertilizers or allowing them to fight against certain diseases , some fungi, or some pests. In order to be removable according to the soils encountered, the active elements reported, mentioned before, may advantageously be constituted by a male-female assembly that solidifies with one another by screwing, sandwiching the blade between them. concerned. Each of the blades intended to support these active elements therefore advantageously comprises one or more through-holes, allowing the fixing of said active elements, positioned on the tooth between its end tip and its heel by which it is secured to the transverse element, said holes being positioned on the tooth at the required height so that said active elements can act on the earth layer, superficial or deep, corresponding to the desired action.

Selon une autre caractéristique d'un mode préférentiel de réalisation, l'élément transversal supportant les dents principales est constitué d'un tube, de section ronde, carrée, rectangulaire, hexagonale ou de toute autre forme,dont chacune des deux extrémités est cintrée vers le haut pour constituer une douille d'emmanchage dans laquelle vient s'emboîter l'extrémité inférieure du manche correspondant . L'élément transversal et les deux douilles d'emmanchage constituent donc un ensemble tubulaire monolithique en forme générale de U lorsqu'il est observé de face par un utilisateur positionné dans le plan de symétrie générale de l'outil , ledit élément transversal constituant la partie horizontale du U tandis que les branches du U constituent les douilles d'emmanchage des manches de l'outil . Les axes longitudinaux des deux branches sensiblement verticales du U sont donc coplanaires entre eux et les cintrages susmentionnés sont réalisés de telle sorte que chacun des deux axes longitudinaux des branches remontantes du U soit aligné avec l'axe longitudinal du manche correspondant . According to another feature of a preferred embodiment, the transverse element supporting the main teeth consists of a tube, of round, square, rectangular, hexagonal or any other shape, each of which is bent towards both ends. the top to form a socket sleeve in which fits the lower end of the corresponding sleeve. The transverse element and the two plug sleeves thus constitute a generally U-shaped monolithic tubular assembly when viewed from the front by a user positioned in the general plane of symmetry of the tool, said transverse element constituting the part horizontal U while the branches of the U are sleeves sleeves sleeves of the tool. The longitudinal axes of the two substantially vertical branches of the U are coplanar with each other and the aforementioned bends are made such that each of the two longitudinal axes of the upstanding legs of the U is aligned with the longitudinal axis of the corresponding handle.

Selon une première version de ce mode de réalisation, la section des branches du U est constante sur toute sa longueur pour s'ajuster avec précision à la forme de la zone d'emmanchage correspondante des manches elle-même de section constante sur toute sa longueur. According to a first version of this embodiment, the section of the branches of the U is constant over its entire length to adjust precisely to the shape of the corresponding wading area sleeves itself of constant section over its entire length .

Selon une autre version dudit mode de réalisation, les branches du U qui constituent les douilles d'emmanchage des manches sont de forme conique évasée vers le haut et leur conicité intérieure correspond avec précision à la conicité extérieure des zones d'emmanchage correspondantes des manches pour que ces derniers puissent être solidarisés sans jeu à l'élément transversal cintré en forme de U qui avec les lames principales et secondaires constitue la tête de l'outil. According to another version of said embodiment, the legs of the U which constitute the bushing sleeves of the sleeves are tapered flared upwards and their internal conicity corresponds precisely to the outer conicity of the corresponding sleeving areas of the sleeves for that the latter can be secured without play to the U-shaped curved transverse element which with the main and secondary blades is the head of the tool.

Selon une autre caractéristique d'un premier mode de réalisation , l'outil selon l'invention est équipés de deux manches droits classiques en bois l'extrémité inférieure de chacun d'eux étant emboîtée dans la douille correspondant solidaire de l'élément transversal . According to another characteristic of a first embodiment, the tool according to the invention is equipped with two conventional straight handles made of wood, the lower end of each of them being fitted into the corresponding socket secured to the transverse element.

Selon d'autres modes de réalisation les manches qui équipent l'outil selon l'invention sont tout ou en partie réalisés en bois et/ou en métal et/ou en matières thermoplastiques et/ou en matières thermodurcissables ou en toute autre matière présentant les caractéristiques mécaniques requises et l'axe longitudinal constitué par la fibre neutre desdits manches peut être de forme générale rectiligne aussi bien que de forme curviligne sur tout ou partie de la longueur de chacun desdits manches. According to other embodiments, the sleeves that equip the tool according to the invention are wholly or partly made of wood and / or metal and / or thermoplastic materials and / or thermosetting materials or any other material having the same properties. mechanical characteristics required and the longitudinal axis constituted by the neutral fiber of said sleeves may be generally rectilinear as well as curvilinear shape over all or part of the length of each of said sleeves.

Selon un mode de réalisation préférentiel , la partie supérieure de chacun des deux manches est coudée en forme de canne, de telle sorte que chacun des deux manches offre deux zones de préhension décalées l'une par rapport à l'autre dans le sens avant û arrière lorsque l'outil est disposé verticalement, lesdites zones de préhension se retrouvant donc décalées dans le sens vertical lorsque les manches sont inclinés vers l'arrière en fin de phase de pivotement de l'outil autour de son élément transversal supportant les dents de l'outil . Une telle conformation permet , pour la phase d'enfoncement dans le sol , de tenir l'outil en positionnant les deux mains sur la partie des manches située la plus en arrière donc la plus proche de l'utilisateur qui peut ainsi éviter d'avoir à se pencher vers l'avant puis , au fur et à mesure que l'utilisateur fait pivoter les manches de l'outil vers l'arrière et vers le bas pour trancher la terre dans laquelle sont plantées les dents de l'outil , ses deux mains accompagnent le mouvement en se déplaçant par coulissement tout d'abord dans les courbes des deux manches puis, en fin de mouvement de pivotement vers le bas de l'outil, les mains de l'utilisateur se retrouvent naturellement positionnées dans la zone supérieure de préhension des manches située au-dessus de la zone par laquelle il tenait l'outil lorsque celui-ci était vertical . Par rapport aux outils équipés de manches droits une telle disposition des manches offrant des zones de préhensions décalées permet d'assurer le pivotement complet vers le bas de l'outil en limitant de beaucoup l'inclinaison du buste vers l'avant et en limitant du même coup les douleurs lombaires et dorsales provoquées par les mouvements de flexion répétés et de fortes amplitudes du buste vers le bas. According to a preferred embodiment, the upper part of each of the two sleeves is bent in the shape of a cane, so that each of the two sleeves offers two gripping zones offset relative to each other in the forward direction. rear when the tool is arranged vertically, said gripping zones being found offset in the vertical direction when the sleeves are tilted back at the end of the pivoting phase of the tool around its transverse member supporting the teeth of the tool. Such a conformation makes it possible, for the phase of driving into the ground, to hold the tool by positioning both hands on the part of the sleeves located furthest back so the closest to the user who can thus avoid having to lean forwards and then, as the user pivots the tool handles back and down to slice the soil in which the tool teeth are two hands accompany the movement by sliding firstly in the curves of the two sleeves and then, at the end of pivoting movement towards the bottom of the tool, the user's hands are naturally positioned in the upper zone gripping the sleeves above the area by which he held the tool when it was vertical. Compared to tools equipped with straight sleeves, such an arrangement of the sleeves with offset gripping zones makes it possible to pivot the tool all the way down while limiting the inclination of the bust forwards and limiting even the lumbar and back pain caused by the repeated bending movements and strong amplitudes of the bust downwards.

Selon une autre caractéristique et selon un premier mode de réalisation les manches dont la partie supérieure est coudée en forme de canne sont disposés de telle manière que lorsque l'outil est disposé verticalement l'extrémité libre de la partie recourbée en canne desdits manches est positionnée en avant du brin long du manche dont la base est emmanchée dans la douille correspondante solidaire de l'élément transversal . According to another characteristic and according to a first embodiment, the sleeves, the upper part of which is bent in the shape of a rod, are arranged in such a way that when the tool is disposed vertically, the free end of the bent portion of said sleeves is positioned. in front of the long strand of the handle whose base is fitted in the corresponding socket integral with the transverse element.

selon un second mode de réalisation, les manches dont la partie supérieure est coudée en forme de canne sont disposés de telle manière que lorsque l'outil est disposé verticalement, l'extrémité libre de la partie recourbée en canne desdits manches est positionnée en arrière du brin long du manche dont la base est emmanchée dans la douille correspondante solidaire de l'élément transversal . according to a second embodiment, the sleeves, the upper part of which is bent in the shape of a rod, are arranged in such a way that when the tool is arranged vertically, the free end of the bent portion of said sleeves is positioned behind the long strand of the handle whose base is fitted in the corresponding socket integral with the transverse element.

Selon une autre variante de réalisation , les manches constituent avec l'élément transversal un ensemble monolithique réalisé à partir d'un seul tube , de section ronde, carrée, rectangulaire hexagonale ou de toute autre forme, cintré dans sa partie centrale de telle sorte que l'ensemble soit conformé en U dont la zone centrale constitue l'élément transversal de l'outil auquel sont solidarisés les dents tandis que chacune des deux 15 branches du U constitue l'un des deux manches dudit outil . Dessins D'autres avantages et d'autres caractéristiques encore ressortiront plus clairement de la description qui va suivre des différents modes de réalisation montrés à titre d'exemples non 20 limitatifs et représentés aux dessins annexés dans lesquels : According to another variant embodiment, the sleeves constitute with the transverse element a monolithic assembly made from a single tube, of round, square, rectangular hexagonal or any other shape, bent in its central part so that the assembly is U-shaped whose central zone constitutes the transverse element of the tool to which the teeth are secured while each of the two branches of the U constitutes one of the two handles of said tool. Drawings Other advantages and other features will become more clearly apparent from the following description of the various embodiments shown by way of non-limiting examples and shown in the accompanying drawings, in which:

- La figure 1 est une vue de face d'un outil à bêcher selon l'invention représenté ici dans une version correspondant à un premier mode de réalisation La figure 2 est une vue en coupe selon le repère AA de la figure 1 25 La figure 3 est un agrandissement localisé de la vue en coupe représentée à la figure 2 - La figure 4 correspond à une vue éclatée d'une partie de la figure 3 - Les figures 5 et 6 sont des coupes transversales selon les repères respectifs BB et CC de la lame principale représentée sur la figue 3 - La figure 7 est une vue de coté d'une seconde version de l'outil à bêcher selon 30 l'invention représenté en vue de face sur la figure 8 - La figure 8 bis est une vue en coupe de la figure 8 selon les repères MM des figures 7 et 8 - Les figures 10, 11, 12, et 13 montrent le principe de fonctionnement d'un outil à bécher selon l'invention comportant des lames arrières assurant un pré û tranchage de la 35 couche supérieure du terrain - La figure 14 est une vue partielle agrandie de la zone correspondante de la figure 15 représentant en vue de face un outil selon l'invention dont l'élément transversal et les douilles d'emmanchage constituent un ensemble tubulaire monolithique en forme de U - La figure 16 représente en vue de face un outil selon l'invention dont l'élément transversal et les deux manches constituent un ensemble tubulaire monolithique en forme de U . Les figures 17 à 24 représentent différentes vues et coupes d'une autre variante de réalisation d'un outil selon l'invention dont la tête peut pivoter pour venir se loger entre les deux manches pour pouvoir se ranger et se transporter plus facilement . FIG. 1 is a front view of a beaker tool according to the invention shown here in a version corresponding to a first embodiment. FIG. 2 is a sectional view according to the reference AA of FIG. 3 is a localized enlargement of the cross-sectional view shown in FIG. 2; FIG. 4 is an exploded view of a portion of FIG. 3; FIGS. 5 and 6 are cross-sections according to the respective marks BB and CC of FIG. The main blade shown in Fig. 3 - Fig. 7 is a side view of a second version of the digging tool according to the invention shown in front view in Fig. 8 - Fig. 8a is a view in section of FIG 8 according to the MM markings of Figures 7 and 8 - Figures 10, 11, 12 and 13 show the principle of operation of a beaker tool according to the invention comprising rear blades ensuring pre-cutting of the top layer of the terrain - Figure 14 is an enlarged partial view of the corresponding zone of FIG. 15 showing a front view of a tool according to the invention, the transverse element and the plug sleeves constituting a U-shaped monolithic tubular assembly. FIG. front view a tool according to the invention, the transverse element and the two sleeves constitute a U-shaped monolithic tubular assembly. Figures 17 to 24 show different views and sections of another embodiment of a tool according to the invention, the head can rotate to be housed between the two sleeves to be stored and transport more easily.

Les figures 25 à 27 représentent différentes vues et coupes montrant une variante de réalisation d'un outil selon l'invention dont les parties supérieures des manches, cintrées en forme de cannes, sont orientées l'une par rapport à l'autre de façon convergente vers l'avant . - Les figures 28 à 30 représentent différentes vues et coupes montrant une autre variante de réalisation d'un outil selon l'invention dont les parties supérieures des manches, cintrées en forme de cannes, sont orientées l'une par rapport à l'autre de façon divergente vers l'avant . Les figures 31 à 33 montrent une autre variante de réalisation d'un outil selon l'invention comportant dans sa partie inférieure une traverse arrière d'appui - Les figures 34 à 36 montrent une autre variante de réalisation d'un outil selon l'invention comportant dans sa partie inférieure des dents arrières disposées perpendiculairement au plan Ps de symétrie générale de l'outil aménagée dans une plaque solidarisée aux deux manches de l'outil. - Les figures 37 à 47 montrent d'autres variantes de réalisation envisageables pour les manches d'un outil selon l'invention. Figures 25 to 27 show different views and sections showing an alternative embodiment of a tool according to the invention, the upper parts of the sleeves, bent in the form of rods, are oriented relative to each other in a convergent manner forward . - Figures 28 to 30 show different views and sections showing another alternative embodiment of a tool according to the invention, the upper parts of the sleeves, bent in the form of rods, are oriented relative to each other of divergent way forward. FIGS. 31 to 33 show another alternative embodiment of a tool according to the invention comprising in its lower part a rear support beam - FIGS. 34 to 36 show another variant embodiment of a tool according to the invention having in its lower portion rear teeth arranged perpendicularly to the plane Ps of general symmetry of the tool arranged in a plate secured to the two handles of the tool. FIGS. 37 to 47 show other alternative embodiments that can be envisaged for the handles of a tool according to the invention.

Tout d'abord il est rappelé qu'il a été convenu que les indications de directions verticales , horizontales, ainsi que les indications de positions supérieures et inférieures portées dans ce document correspondent , sauf précision contraire , à une position de l'outil telle que le plan Ps de symétrie générale est disposé perpendiculairement au sol tandis que le plan virtuel passant par la pointe des lames et par le point du manche le plus éloigné des lames est lui aussi disposé approximativement verticalement ce qui correspond à la position de l'outil représenté notamment sur les figures 1 et 2 . L'outil 1 selon l'invention, représenté sur les figures 1 à 6 comprend une tête 2 comprenant un élément transversal 3 constitué d'un tube de section rectangulaire auquel sont solidarisées par l'une de leur extrémité quatre dents 4 en forme de lames minces et larges , donc plus larges qu'épaisses, disposées parallèlement entre elles , les plans de symétrie individuelle de chacune desdites lames 4 étant disposés parallèlement au plan Ps de symétrie générale de l'outil. A chacune des deux extrémités de l'élément transversal 3 sont solidarisées deux douilles tubulaires 5 dans lesquelles viennent s'emmancher les extrémités inférieures des manches 6 . L'intérieur de chacune des deux douilles d'emmanchage est de forme conique évasées vers le haut pour permettre l'ajustement précis des manches présentant dans leur zone d'emmanchage une conicité correspondante. Comme le montre plus particulièrement les figures 2 et 4 , la partie arrière de chacune des deux douilles est avantageusement prolongées vers le haut sur une hauteur supérieure à celle de la partie avant desdites douilles et ce pour assurer un renforcement de la partie inférieure du manche beaucoup plus sollicitée en flexion vers l'arrière que vers l'avant, en particulier lorsque , en défrichage notamment, l'outil est basculé vers l'arrière en force alors qu'une ou plusieurs dents sont engagées sous une pierre ou sous de solides racines. La remontée arrière des douilles d'emmanchage permet par ailleurs d'éviter le contact direct de l'embase des manches avec l'humidité de la terre lorsque, en fin de mouvement , l'outil est basculé très bas vers le sol . Les lames que comporte l'outil selon l'invention représenté sur ces figures 1 à 6 sont constituées d'une lame principale de forme générale légèrement curviligne dans le sens longitudinal , la concavité desdites courbes longitudinales étant orientées vers l'avant. La section des lames principales est décroissante de façon régulière au fur et à mesure que l'on s'éloigne de leur base soudée sur l'élément central 3 pour se rapprocher de leur pointe First of all, it is recalled that it has been agreed that the indications of vertical, horizontal directions, as well as the indications of upper and lower positions given in this document correspond, unless otherwise stated, to a position of the tool such that the plane Ps of general symmetry is arranged perpendicularly to the ground while the virtual plane passing through the tip of the blades and by the point of the handle farthest from the blades is also arranged approximately vertically which corresponds to the position of the tool shown especially in Figures 1 and 2. The tool 1 according to the invention, shown in Figures 1 to 6 comprises a head 2 comprising a transverse member 3 consisting of a rectangular section tube which are secured by one of their ends four teeth 4 in the form of blades thin and wide, therefore wider than thick, arranged parallel to each other, the individual planes of symmetry of each of said blades 4 being arranged parallel to the plane Ps of general symmetry of the tool. At each of the two ends of the transverse element 3 are secured two tubular bushings 5 in which are engaged the lower ends of the sleeves 6. The inside of each of the two plug sleeves is tapered flared upward to allow the precise adjustment of the sleeves having in their zone of emmanchage a corresponding taper. As shown more particularly in Figures 2 and 4, the rear portion of each of the two sleeves is advantageously extended upwards to a height greater than that of the front portion of said sleeves and to ensure a strengthening of the lower part of the handle much more stressed in bending backward than forward, especially when, in particular clearing, the tool is tilted backwards force while one or more teeth are engaged under a stone or under strong roots . The rear rise of the sleeves also allows to avoid the direct contact of the base of the sleeves with the moisture of the earth when, at the end of movement, the tool is tilted very low to the ground. The blades that comprises the tool according to the invention shown in these Figures 1 to 6 consist of a main blade of generally slightly curvilinear shape in the longitudinal direction, the concavity of said longitudinal curves being oriented forward. The section of the main blades is decreasing in a regular way as one moves away from their welded base on the central element 3 to get closer to their tip

Comme le montrent les figures 2 à 6 des biseaux 40 sont réalisées par chanfreinage des arrêtes avant desdites lame et ils s'étendent sur la majeure partie de leur longueur tandis que des biseaux arrières 41 sont localisés à la partie supérieure desdites lames . Les lames principales comportent également des creusures 42 ici localisées seulement sur la partie supérieure de l'arête arrière mais qui peuvent aussi être réalisées sur tout ou partie de la longueur des arêtes avant et/ou arrières lesdites creusures étant destinées à faciliter le tranchage des racines par effet de dents de scie. Des lames secondaires 7 disposées verticalement et donc parallèlement au plan Ps de symétrie générale de l'outil sont positionnées en arrières de l'élément transversal 3 et elles sont solidarisées aux lames principales correspondantes 4 par des boulons 8 qui permettent leur démontage pour affûtage ou qui permettent de les retirer lorsque le type de travail à effectuer et/ou la nature du terrain ne justifie pas leur emploi. Comme le montrent très bien les figures 2, 3, et 4 l'arête curviligne inférieure desdites lames arrières s'étend sensiblement perpendiculairement à l'arête avant curviligne des pointes principales 4 correspondantes . La concavité de l'arête inférieure curviligne des dents arrière est orientée vers le bas . As shown in Figures 2 to 6 bevels 40 are made by chamfering the leading edges of said blade and they extend over most of their length while rear bevels 41 are located at the top of said blades. The main blades also comprise recesses 42 located here only on the upper part of the rear edge but which can also be made on all or part of the length of the front and / or rear edges, said recesses being intended to facilitate the slicing of the roots. by saw-tooth effect. Secondary blades 7 arranged vertically and therefore parallel to the plane Ps of general symmetry of the tool are positioned behind the transverse element 3 and they are secured to the corresponding main blades 4 by bolts 8 which allow their disassembly for sharpening or which allow to remove them when the type of work to be done and / or the nature of the ground does not justify their use. As shown very well in Figures 2, 3, and 4 the lower curvilinear edge of said rear blades extends substantially perpendicularly to the curvilinear front edge of the corresponding main points 4. The concavity of the curvilinear lower edge of the rear teeth is oriented downwards.

Des crans 720 sont réalisés sur la face supérieure desdites dents arrières 7 et ce autant pour s'opposer au glissement du pied avec lequel l'utilisateur appuie sur l'élément transversal 3 pour enfoncer les dents de l'outil dans le sol que pour utiliser l'effet de dents de scie pour couper et arracher les racines lorsque lesdites dents arrières 3 ressortent de la couche de terre dans laquelle elles s'étaient enfoncées lors du mouvement de pivotement de l'outil 1 autour de l'élément transversal 3 reposant sur la surface du sol. II faut noter que ces lames arrières dessinées ici avec un affûtage 700 de leur arête inférieure peuvent aussi être réalisées dans une tôle assez mince pour être suffisamment efficace pour trancher la terre sans nécessiter d'affutage ou de biseautage de ses arêtes. Notches 720 are made on the upper face of said rear teeth 7 and as much to oppose the sliding of the foot with which the user presses on the transverse element 3 to drive the teeth of the tool into the ground that to use the sawtooth effect for cutting and tearing the roots when said rear teeth 3 emerge from the layer of earth in which they had sunk during the pivoting movement of the tool 1 around the transverse element 3 resting on the soil surface. It should be noted that these rear blades designed here with a sharpening 700 of their lower edge can also be made in a sheet thin enough to be effective enough to cut the ground without requiring sharpening or bevelling of its edges.

Comme le montre la figure 3 , par rapport à l'élément transversal 3, la pointe inférieure arrière de la dent arrière 7 se situe à une distance dh1, mesurée horizontalement à partir du plan vertical Pv tangent à la face arrière dudit élément transversal 3 , avantageusement comprise dans une fourchette allant du un cinquième aux trois cinquième de la distance verticale dv1 séparant la pointe inférieure extrême de la dent principale 4 du plan horizontal Ph tangent à l'arête inférieure de l'élément transversal 3 . Selon une autre caractéristique la différence d'altitude Da , mesurée donc verticalement, entre la pointe inférieure de la dent arrière 7 et la pointe inférieure de la dent principale correspondante 4 est telle que la distance dv2, mesurée verticalement entre la pointe inférieure de ladite dent arrière 7 et le plan horizontal Ph tangent à la face inférieure de l'élément transversal 3 , est avantageusement inférieure au un tiers de la distance dv1 mesurée verticalement entre la pointe inférieure extrême de la dent principale 4 et ledit plan horizontal Ph . As shown in FIG. 3, with respect to the transverse element 3, the rear lower tip of the rear tooth 7 is at a distance dh1, measured horizontally from the vertical plane Pv tangential to the rear face of said transverse element 3, advantageously in a range from one fifth to three fifths of the vertical distance dv1 separating the extreme lower tip of the main tooth 4 from the horizontal plane Ph tangent to the lower edge of the transverse element 3. According to another characteristic, the altitude difference Da, thus measured vertically, between the lower tip of the rear tooth 7 and the lower point of the corresponding main tooth 4 is such that the distance dv2, measured vertically between the lower point of said tooth 7 and the horizontal plane Ph tangent to the underside of the transverse element 3, is advantageously less than one third of the distance dv1 measured vertically between the extreme lower tip of the main tooth 4 and said horizontal plane Ph.

Les figures 7 à 9 montrent un second mode de réalisation d'un outil 1 selon l'invention dont la partie supérieure des manches 9 est cintrée en forme de canne offrant chacun deux zones extrêmes de préhension, 900 et 901, décalées dans le sens avant-arrière et constituées par les deux zones du manche situées avant et après la partie cintrée 902 qui constitue elle-même une zone de préhension intermédiaire entre les deux zones extrêmes 900 et 901 précitées. Dans le sens transversal de l'outil , la distance séparant les deux manches l'un de l'autre augmente au fur et à mesure que l'on s'éloigne de la tête de l'outil de sorte que les deux manches sont donc divergents vers le haut tandis que les plans P1 et P2 passant par la fibre neutre de chacun desdits manches sont disposés perpendiculairement au plan fictif PO disposé, lui, perpendiculairement au plan Ps de symétrie générale de l'outil. Figures 7 to 9 show a second embodiment of a tool 1 according to the invention, the upper part of the sleeves 9 is bent in the shape of a rod each having two extreme gripping zones, 900 and 901, offset in the forward direction rear and formed by the two zones of the handle located before and after the bent portion 902 which itself constitutes a gripping zone intermediate between the two end zones 900 and 901 above. In the transverse direction of the tool, the distance separating the two sleeves from one another increases as one moves away from the head of the tool so that the two sleeves are therefore diverging upwards while the planes P1 and P2 passing through the neutral fiber of each of said sleeves are arranged perpendicularly to the fictitious plane PO disposed perpendicularly to the plane Ps of general symmetry of the tool.

Les manches 9 sont reliés à la tête de l'outil par des frettes latérales 100 constituant les prolongements vers le haut des deux lames latérales extrêmes10 qui, elles, sont soudées directement contre l'extrémité de l'élément transversal 14. Les frettes latérales 100 comportent chacune une patte avant 101 repliée dont la base est soudée directement contre la face avant de l'élément transversal 14 pour assurer une bonne rigidité en flexion latérale desdites frettes 100 . Chacun des deux manches 9 est solidarisé à la frette 100 correspondante par deux boulons 11 et 12 disposés perpendiculairement l'un par rapport à l'autre de façon à assurer un assemblage sans jeu entre les manches et la tête de l'outil aussi bien dans le sens avant-arrière que latéralement . Pour rendre tout l'ensemble plus rigide encore , les deux manches 9 et 9 sont reliés entre eux par une barre transversale de renfort 903 disposée en partie haute des manches et positionnée en dessous des zones de préhension du manche ; cette barre transversale de renfort 903 est avantageusement galbée selon une concavité orientée vers l'arrière , pour assurer un dégagement optimal de l'espace entre les deux manches 9 et 9 où l'utilisateur se retrouve positionné en fin de mouvement de basculement vers le bas de l'outil . The sleeves 9 are connected to the head of the tool by side frets 100 constituting the upward extensions of the two end lateral blades 10 which, they, are welded directly against the end of the transverse element 14. The side frets 100 each comprise a folded front lug 101 whose base is welded directly against the front face of the transverse element 14 to ensure a good lateral bending stiffness of said frets 100. Each of the two sleeves 9 is secured to the corresponding hoop 100 by two bolts 11 and 12 arranged perpendicularly relative to each other so as to ensure a play-free assembly between the sleeves and the head of the tool both in the front-back direction as laterally. To make the whole set even more rigid, the two sleeves 9 and 9 are interconnected by a transverse reinforcement bar 903 disposed at the top of the sleeves and positioned below the gripping areas of the handle; this reinforcing transverse bar 903 is advantageously curved with a concavity oriented towards the rear, to ensure optimal clearance of the space between the two handles 9 and 9 where the user finds himself positioned at the end of downward tilting movement of the tool.

Les figures 10 à 13 montrent les principes de fonctionnement du pré tranchage de la couche superficielle du sol par les dents secondaires arrières 160. Figures 10 to 13 show the principles of operation of the pre-slicing of the surface layer of the soil by the rear secondary teeth 160.

Comme le montrent les figures 10 et 11 , lorsque l'outil bascule vers l'arrière puis vers le bas sous l'action de la force exercée par les bras de l'utilisateur sur les manches 15 de l'outil, les dents arrières 160 effectuent elles aussi un mouvement angulaire circulaire au cours duquel elle pénètrent de toute leur longueur dans la couche superficielles du sol en réalisant dans celle-ci des coupures, parallèles au plan Ps de symétrie générale de l'outil, qui tranche la couche superficielle de la zone située immédiatement en arrière de l'outil . Dans le même temps les lames principales 16 effectuent, elles, tout d'abord le tranchage de la couche profonde 17 par des coupures parallèles au plan de symétrie Ps assurant ainsi une aération efficace des couches profondes puis un l'émiettement facile de la couche superficielle 170 déjà pré tranchée lors de la bêchée précédente grâce aux dents arrières que ne possèdent pas les outils de l'art antérieur qui du fait de la position quasi horizontale des dents de l'outil en fin de basculement soulèvent la couche superficielle de terre plus qu'ils ne réussissent à la briser . As shown in Figures 10 and 11, when the tool tilts backwards and then down under the action of the force exerted by the arms of the user on the handles 15 of the tool, the rear teeth 160 also perform a circular angular movement during which they penetrate their entire length in the superficial layer of the ground by producing in it cuts, parallel to the plane Ps of general symmetry of the tool, which slices the surface layer of the area immediately behind the tool. At the same time, the main blades 16 first effect the slicing of the deep layer 17 by cuts parallel to the plane of symmetry Ps thus ensuring effective aeration of the deep layers and easy crumbling of the superficial layer. 170 already pre-cut during the previous spade thanks to the rear teeth that do not have the tools of the prior art that because of the almost horizontal position of the teeth of the tool at the end of tilting raise the surface layer of earth more than they can not break it.

Pour que lesdites lames arrières 160 puissent limiter leur action à la couche de terre superficielle et aussi pour qu'elles n'exigent pas de la part de l'utilisateur un effort supplémentaire trop conséquent, la longueur desdites lames secondaires arrières 160 mesurée à partir de la face arrière de l'élément transversal est avantageusement limitée et comprise par exemple entre le un cinquième et la moitié de la longueur des dents principales mesurée à partir de la face inférieure de l'élément transversal. Ainsi la longueur desdites dents arrières mesurée à partir de la face arrière de l'élément transversal sera avantageusement comprise cinq et douze centimes et demi lorsque la longueur des dents principales mesurée à partir de la face inférieure de l'élément transversal sera d'environ vingt cinq centimètres . So that said rear blades 160 can limit their action to the surface earth layer and also so that they do not require from the user too much extra effort, the length of said rear secondary blades 160 measured from the rear face of the transverse element is advantageously limited and for example between one fifth and one half of the length of the main teeth measured from the underside of the transverse element. Thus the length of said rear teeth measured from the rear face of the transverse element will advantageously be five and twelve centimes and a half when the length of the main teeth measured from the underside of the transverse element will be about twenty five centimeters.

Les figures 12 et 13 montrent la phase de travail suivant celle représentée sur les figures 10 et 11 Après que l'outil ait terminé son mouvement de basculement vers l'arrière et vers le bas représenté sur les figures 10 et 11 il est ramené à la verticale puis replanté environ quinze centimètre en arrière de la bêchée précédente donc légèrement en arrière de la zone 170 qui a été déjà été tranchée en surface par les dents arrières 160 de l'outil lors de la bêchée précédente . On comprend dès lors aisément que ce pré-tranchage de la couche de surface lors de la bêchée précédente va faciliter grandement un émiettement optimum de ladite couche. Comme le montrent les figures 12 et 13 l'arête inférieure coupante des lames secondaires arrières n'entre en contact avec le sol que lorsque les dents principales ont été quasiment totalement enfoncées dans le sol . Cette disposition permet d'une part de ne pas nécessiter un effort supplémentaire d'appui pour enfoncer l'outil dans le sol et elle permet d'autre part que lesdits lames arrières puissent jouer le rôle de dents d'ancrage en évitant bénéfique-ment à la tête de l'outil d'échapper vers l'avant et vers le haut lors du basculement des deux manches vers l'arrière et vers le bas comme ont beaucoup tendance à le faire les outils de l'art antérieur. FIGS. 12 and 13 show the working phase following that shown in FIGS. 10 and 11. After the tool has completed its tilting movement towards the rear and towards the bottom shown in FIGS. 10 and 11, it is brought back to the vertical and replanted about fifteen centimeters behind the previous beak so slightly behind the area 170 which has already been trenched on the surface by the rear teeth 160 of the tool during the previous burrow. It is therefore easy to understand that this pre-cutting of the surface layer during the preceding beak will greatly facilitate optimum crumbling of said layer. As shown in FIGS. 12 and 13, the lower cutting edge of the rear secondary blades only comes into contact with the ground when the main teeth have been almost completely sunk into the ground. This arrangement makes it possible, on the one hand, not to require an additional support force to drive the tool into the ground and, on the other hand, allows said rear blades to act as anchoring teeth while avoiding beneficial effects. at the head of the tool to escape forward and upward when tilting the two sleeves backward and downward as are much tend to do the tools of the prior art.

Les figures 10 à 13 mettent par ailleurs en évidence les avantages qu'apportent les manches 15 dont la partie supérieure est recourbée vers le sol en forme de canne offrant ainsi deux zones de préhension décalées l'une 151 par rapport à l'autre 152. Figures 10 to 13 also highlight the advantages of the sleeves 15, the upper part is curved towards the floor in the form of cane thus providing two gripping zones offset one 151 relative to the other 152.

En début de phase de bêchage pour effectuer le planté complet des dents dans le sol représenté sur les figures 12 et 13 l'utilisateur saisi chacun des deux manches par son brin arrière 151 situé le plus proche de lui ce qui lui permet de garder le dos droit dans sa position naturelle . Au fur et à mesure qu'il recule, pour pouvoir abaisser les manches de l'outil vers l'arrière et le bas, l'utilisateur accompagne le mouvement de pivotement vers le bas de l'outil en faisant coulisser ses mains le long de la partie cintrée 153 des manches . At the beginning of the digging stage to carry out the complete planting of the teeth in the ground represented in FIGS. 12 and 13, the user grasps each of the two sleeves by his rear strand 151 located closest to him, which enables him to keep his back. right in its natural position. As it moves back, to be able to lower the tool handles back and down, the user accompanies the pivoting movement of the tool downwards by sliding his hands along the length of the tool. the arched portion 153 of the sleeves.

Lorsque , en fin de cycle, les pointes principales 16 de l'outil sont quasimment remontées à la surface du terrain ses mains ont rejoint tout naturellement la zone de préhension 152 des manches située entre la courbure 153 et l'extrémité du brin libre de la canne , laquelle zone 152 est alors positionnée au dessus de la zone de préhension 151 par laquelle l'utilisateur tenait l'outil en début de cycle . On comprend dès lors aisément que la position décalée vers le haut de la zone de préhension finale 152 permet à l'utilisateur d'éviter d'avoir à fléchir beaucoup le dos vers l'avant à chaque fin de cycle d'une bêchée comme il doit obligatoirement le faire avec les outils de ce type qui possèdent des manches classiques avec toutes les conséquences que l'on sait en termes de fatigue et de courbatures et de risque de traumatismes au niveau de la colonne vertébrale , particulièrement pour les personnes d'un certain âge . On remarque également que, grâce à la forme recourbée en canne desdits manches, tout au long du cycle d'une bêchée les mains de l'utilisateur sont constamment dans une position naturelle, donc ergonomique , et qu'elles passent tout aussi naturellement d'une position à la position opposée, les pouces étant dirigés à l'opposé des pointes des lames principales 16 en début du cycle pour se retrouver dirigés vers la pointe desdites lames principales en fin de cycle d'une bêchée et ce sans que l'utilisateur n'ait à lâcher les manches de l'outil comme il doit obligatoirement le faire pour retourner ses mains avec les manches classiques qui l'obligent, pour ne pas perdre le contrôle de l'outil , à maintenir les extrémité des manches appuyées dans la paume de ses mains durant le retournement des mains et ce frottement très localisé et répété se traduit très généralement par des ampoules dans la paume des mains . When, at the end of the cycle, the main points 16 of the tool are almost lifted to the surface of the ground his hands have naturally joined the gripping zone 152 of the sleeves located between the bend 153 and the end of the free end of the rod, which zone 152 is then positioned above the gripping zone 151 by which the user held the tool at the beginning of the cycle. It is therefore easily understood that the upwardly shifted position of the final gripping zone 152 allows the user to avoid having to bend his back forwards a great deal at each end of a spade cycle as he must do this with tools of this type that have conventional sleeves with all the consequences that we know in terms of fatigue and aches and risk of trauma in the spine, particularly for people of a certain age . Note also that, thanks to the curved shape of said sleeves, throughout the cycle of a spade the hands of the user are constantly in a natural position, so ergonomic, and they pass just as naturally of a position in the opposite position, the thumbs being directed opposite the tips of the main blades 16 at the beginning of the cycle to find themselves directed towards the tip of said main blades at the end of a cycle of a beak and without the user does not have to release the handles of the tool as it must necessarily do to return his hands with the conventional sleeves that require it, not to lose control of the tool, to maintain the ends of the sleeves supported in the palm of his hands during the turning of the hands and this very localized and repeated friction very generally results in blisters in the palms of the hands.

Tel que représenté sur les figures 10 à 13, pour chacun des deux manches de l'outil, les fibres neutres des portions de manche correspondant aux deux positions extrêmes 151 et 152 de préhension du manche constituent les deux cotés d'un angle ouvert en direction de la tête de l'outil mais lesdites fibres neutres pourraient tout aussi bien être parallèles entre elles ou encore le cintrage de la partie courbe 153 être supérieure à 180° de sorte que lesdites fibres neutres constitueraient alors les deux cotés d'un angle dont le sommet est orienté en direction de la tête de l'outil . As shown in FIGS. 10 to 13, for each of the two handles of the tool, the neutral fibers of the handle portions corresponding to the two end positions 151 and 152 of gripping of the handle constitute both sides of an open angle in the direction of the head of the tool but said neutral fibers could equally be parallel to each other or else the bending of the curved portion 153 be greater than 180 ° so that said neutral fibers would then be both sides of an angle whose vertex is oriented towards the head of the tool.

Les figures 14 et 15 montrent un outil dont l'élément central 18 et les deux douilles 180 d'emmanchage des manches constituent un ensemble monolithique réalisé à partir d'un seul tube cintré en forme de U . Les branches remontantes du U sont évasées vers le haut de sorte que le diamètre extérieur D2 mesuré au niveau de l'entrée desdites douilles d'emmanchage est supérieure au diamètre nominal extérieur Dl du tube d'origine , la conicité desdites douilles d'emmanchage étant étudiée pour s'ajuster parfaitement à la conicité de la partie inférieure correspondante 191 des manches 19 . Les manches 19 sont ici du type classique dit "manche de bêche à béquille" et ils comportent donc au niveau de leur extrémité supérieure un petit manche 192 dont l'axe longitudinal est disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal du brin long du manche 19 concerné , le plan passant par l'axe longitudinal dudit petit manche 192 étant avantageusement disposé sensiblement perpendiculairement au plan Ps de symétrie générale de l'outil . Figures 14 and 15 show a tool whose central element 18 and the two casing sleeves 180 form a monolithic assembly made from a single bent tube U-shaped. The upstanding branches of the U are flared upwards so that the outside diameter D2 measured at the inlet of said plug sleeves is greater than the nominal outside diameter D1 of the original tube, the taper of said plug sleeves being studied to fit perfectly to the taper of the corresponding lower part 191 of the sleeves 19. The sleeves 19 are here of the conventional type called "handle handle spade" and they therefore have at their upper end a small handle 192 whose longitudinal axis is disposed perpendicular to the longitudinal axis of the long strand of the handle 19 concerned , the plane passing through the longitudinal axis of said small sleeve 192 being advantageously disposed substantially perpendicular to the plane Ps of general symmetry of the tool.

La figure 16 montre une autre version de l'outil selon l'invention , l'élément transversal 20 supportant les dents de l'outil constituant avec les deux manches 21 et 21 un ensemble monolithique réalisé a partir d'un seul tube cintré en forme d'un U dont chacune des deux branches remontantes constitue un manche 19 . Dans la demi-longueur supérieure des manches un raidisseur de renfort 22 disposé sensiblement horizontalement et constitué d'un tube, avantageusement de forme galbée vers l'avant pour libérer au maximum l'espace entre les deux manches 21 et 21, relie entre eux lesdits manches 21 et 21 . Au niveau de leur extrémité supérieure chacun des deux manches 21 et 21 se sépare latéralement en deux brins obliques 211, 212, disposés sensiblement symétriquement par rapport à l'axe longitudinal 210 de chacun desdits manches 21 . Les deux brins obliques 211, 212 constituent ainsi un Y dont les extrémités supérieures des branches viennent se raccorder aux extrémités d'un manchon 213 disposé sensiblement horizontalement et qui constitue la zone de préhension du manche concerné. Le plan passant par l'axe longitudinal du manchon 213 est avantageusement disposé sensiblement perpendiculairement au plan Ps de symétrie générale de l'outil . FIG. 16 shows another version of the tool according to the invention, the transverse element 20 supporting the teeth of the tool constituting with the two sleeves 21 and 21 a monolithic assembly made from a single bent tube in the form of of a U of which each of the two ascending branches constitutes a handle 19. In the upper half-length of the sleeves a reinforcing stiffener 22 arranged substantially horizontally and consisting of a tube, advantageously of curved shape forwards to free up the space between the two sleeves 21 and 21, interconnects between them sleeves 21 and 21. At their upper end each of the two sleeves 21 and 21 laterally separates into two oblique strands 211, 212 arranged substantially symmetrically with respect to the longitudinal axis 210 of each of said sleeves 21. The two oblique strands 211, 212 thus constitute a Y whose upper ends of the branches are connected to the ends of a sleeve 213 disposed substantially horizontally and which constitutes the gripping area of the handle concerned. The plane passing through the longitudinal axis of the sleeve 213 is advantageously disposed substantially perpendicular to the plane Ps of general symmetry of the tool.

Les figures 17 à 24 représentent différentes vues et coupes d'une autre variante de réalisation d'un outil selon l'invention dont la tête peut pivoter pour venir se loger entre les deux manches pour pouvoir se ranger et se transporter plus facilement . Pour ce faire l'élément transversal 24 supportant les lames 23 de l'outil est constitué d'un tube cylindrique rectiligne, ouvert à chacune de ses deux extrémités, dans lequel viennent se loger les extrémités inférieures 250 des deux manches 25 et 25 . Les manches 25 et 25 sont ici réalisés à partir d'un seul tube dont les extrémités inférieures sont cintrées sensiblement à l'équerre de telle manière que les axes longitudinaux desdites extrémités cintrées soient dans le prolongement l'un de l'autre et qu'ils soient l'un et l'autre axiaux avec l'axe longitudinal du tube 24 constituant l'élément transversal de la tête de l'outil . deux boulons 26 , traversant de part en part à la fois le tube 250 constituant l'extrémité inférieure du manche 25 et le tube constituant l'élément transversal 24 , assurent tout à la fois l'immobilisation en rotation et en translation desdits tubes les uns par rapport aux autres et ce aussi bien lorsque l'outil est en configuration ouverte ou dépliée telle que représenté sur les figures 17 à 21 , les pointes des dents étant alors orientée à l'opposé des manches , que lorsque la tête de l'outil à été rabattue entre les deux manches par pivotement autour de l'axe longitudinal de l'élément transversal 24 les dents de l'outil étant alors positionnées entre les deux manches 25 et 25 de l'outil . Figures 17 to 24 show different views and sections of another embodiment of a tool according to the invention, the head can rotate to be housed between the two sleeves to be stored and transport more easily. To do this, the transverse element 24 supporting the blades 23 of the tool consists of a rectilinear cylindrical tube, open at each of its two ends, in which are housed the lower ends 250 of the two sleeves 25 and 25. The sleeves 25 and 25 are here made from a single tube whose lower ends are bent substantially at right angles so that the longitudinal axes of said curved ends are in the extension of one another and that they are both axial with the longitudinal axis of the tube 24 constituting the transverse element of the head of the tool. two bolts 26, passing right through both the tube 250 constituting the lower end of the handle 25 and the tube constituting the transverse element 24, ensure both the immobilization in rotation and in translation of said tubes relative to the others and this as well when the tool is in open configuration or unfolded as shown in Figures 17 to 21, the tips of the teeth then being oriented opposite the sleeves, only when the head of the tool has been folded between the two sleeves by pivoting about the longitudinal axis of the transverse element 24, the teeth of the tool being then positioned between the two sleeves 25 and 25 of the tool.

Bien-sûr ces boulons 26 , dont les écrous peuvent être avantageusement du type écrous à oreille pour pouvoir être manoeuvrables à la main, peuvent être remplacés par d'autres moyens tels que notamment des goupilles rapides. Comme le montrent les figures 20 à 23, la partie supérieure de chacun les deux manches 25 et 25 est cintrée en forme de canne dont les extrémités avant sont reliées entre elles par la partie centrale galbée 27 . Comme pour tous les manches métalliques représentés sur les différentes figures de ce document , les zones de préhension desdits manches sont avantageusement recouvertes d'une gaine 28 réalisées dans une matière agréable au toucher et présentant les qualités d'adhérence idoines . La figure 18 montre par ailleurs que la partie supérieure du talon, par lequel les dents 23 sont solidarisées à l'élément transversal 24 , dépasse de la face supérieure du tube 24 d'une valeur d en constituant ainsi des retenues latérales s'opposant au glissement latéral du pied de l'utilisateur lorsque celui-ci doit exercer un appui pour enfoncer les dents de l'outil dans le sol . Les figures 25 à 27 montrent un outil selon l'invention comportant cinq dents principales et dont les manches, 29 et 29, en forme de cannes sont chacun constitués d'un long brin 290, disposé sensiblement verticalement et dont la base est solidaire de l'élément transversal supportant les dents tandis que le haut est relié par une partie cintrée à un brin court 291 disposé obliquement par rapport au brin long 290 . L'axe longitudinal du brin court 291 est incliné selon une direction s'étendant du haut vers l'arrière à l'avant vers le bas . Par rapport aux brins longs 290 du manche , les brins courts 291 sont orientés vers l'intérieur de l'espace délimité par les deux manches 29 et 29 de telle sorte que le plan P3 , passant par l'axe longitudinal du brin long 290 du manche droit et par l'axe longitudinal du brin court 291 dudit manche droit, constitue avec le plan P4, passant par l'axe longitudinal du brin long 290 du manche gauche et par l'axe longitudinal du brin court 291 dudit manche gauche , un dièdre ouvert vers l'arrière, donc ouvert dans la direction occupée par l'utilisateur, selon un angle a avantageusement compris entre 0° ( zéro degré ) et 90° ( quatre vingt dix degrés ) , et de préférence compris entre 0°( zéro degré ) et 60° ( soixante degrés ) pour garantir une ergonomie optimale desdits manches. Of course these bolts 26, whose nuts can be advantageously type nuts to be able to be manipulated by hand, can be replaced by other means such as including quick pins. As shown in FIGS. 20 to 23, the upper part of each of the two sleeves 25 and 25 is curved in the form of a rod whose front ends are interconnected by the curved central portion 27. As for all the metal sleeves shown in the various figures of this document, the gripping areas of said sleeves are advantageously covered with a sheath 28 made of a material pleasant to the touch and having the appropriate adhesion qualities. FIG. 18 further shows that the upper part of the heel, through which the teeth 23 are secured to the transverse element 24, protrudes from the upper face of the tube 24 by a value d thus constituting lateral restraints opposing the lateral sliding of the user's foot when the user has to press the tool's teeth into the ground. Figures 25 to 27 show a tool according to the invention comprising five main teeth and whose sleeves 29 and 29, shaped rods each consist of a long strand 290, disposed substantially vertically and whose base is integral with the transverse element supporting the teeth while the top is connected by a bent portion to a short strand 291 disposed obliquely with respect to the long strand 290. The longitudinal axis of the short strand 291 is inclined in a direction extending from the top to the rear at the front to the bottom. With respect to the long strands 290 of the handle, the short strands 291 are oriented towards the interior of the space delimited by the two handles 29 and 29 so that the plane P3, passing through the longitudinal axis of the long strand 290 of the right sleeve and by the longitudinal axis of the short strand 291 of said right handle, constitutes with the plane P4, passing through the longitudinal axis of the long strand 290 of the left sleeve and by the longitudinal axis of the short strand 291 of said left sleeve, a dihedron open towards the rear, thus open in the direction occupied by the user, at an angle advantageously between 0 ° (zero degrees) and 90 ° (ninety degrees), and preferably between 0 ° (zero degree) and 60 ° (sixty degrees) to ensure optimum ergonomics of said sleeves.

Les figures 28 à 30 montrent un outil selon l'invention comportant trois dents principales et dont les manches, 30 et 30, en forme de cannes sont chacun constitués d'un long brin 300, ici disposé légèrement obliquement vers l'extérieur , et dont la base est solidaire de l'élément transversal supportant les dents tandis que le haut est relié par une partie cintrée à un brin court 301 disposé obliquement par rapport au brin long 300 . L'axe longitudinal du brin court 301 est incliné selon une direction s'étendant de haut vers l'arrière à l'avant vers le bas . Par rapport aux brins longs 300 du manche , les brins courts 301 sont orientés vers l'extérieur de l'espace délimité par les deux manches 30 et 30 de telle sorte que le plan P5 , passant par l'axe longitudinal du brin long 300 du manche droit et par l'axe longitudinal du brin court 301 dudit manche droit, constitue avec le plan P6, passant par l'axe longitudinal du brin long 300 du manche gauche et par l'axe longitudinal du brin court 301 dudit manche gauche , un dièdre ouvert vers l'avant, donc ouvert dans la direction opposée à celle occupée par l'utilisateur, selon un angle 13 avantageusement compris entre 0° ( zéro degré ) et 90° ( quatre vingt dix degrés) et de préférence compris entre 0°( zéro degré) et 60° ( soixante degrés) pour garantir une ergonomie optimale desdits manches. Les figures 31 à 33 montrent une version particulière de l'outil selon l'invention comportant une barre inférieure transversale d'appui 31 disposée en arrière de l'élément transversal 33 supportant les lames principales 34 . Cette barre d'appui 31 s'étendant globalement sensiblement dans le sens longitudinal de l'élément transversal 33 est ici solidarisée par ses extrémités à la base de chacun des deux manches 32 mais elle pourrait tout aussi bien être solidarisée soit audit élément transversal 33 supportant les dents 34 soit à une , deux ou plusieurs des dents principales et/ou des dents secondaires arrières que comporte l'outil. Comme le montre la figure 31 cette barre transversale d'appui 31 est destinée à prendre appui sur le sol pour augmenter l'effet de levier lorsque les manches de l'outil sont ramenés vers l'arrière puis vers le bas au cours du cycle de bêchage . La figure 33 montre par ailleurs que les manches 32 sont de forme générale curviligne , de concavité orientée vers l'avant , et que leur partie supérieure est conformée en boucle fermée dont le plan, passant par les axes longitudinaux des différents portions de manche qui constituent cette poignée en boucle, est avantageusement disposé sensiblement parallèlement au plan Ps de symétrie générale de l'outil . FIGS. 28 to 30 show a tool according to the invention comprising three main teeth and whose handles, 30 and 30, in the form of rods each consist of a long strand 300, here arranged slightly obliquely outwards, and the base is secured to the transverse element supporting the teeth while the top is connected by a bent portion to a short strand 301 disposed obliquely with respect to the long strand 300. The longitudinal axis of the short strand 301 is inclined in a direction extending from top to rear at the front to the bottom. With respect to the long strands 300 of the handle, the short strands 301 are oriented towards the outside of the space delimited by the two handles 30 and 30 so that the plane P5, passing through the longitudinal axis of the long strand 300 of the right sleeve and by the longitudinal axis of the short strand 301 of said right handle, constitutes with the plane P6, passing through the longitudinal axis of the long strand 300 of the left sleeve and by the longitudinal axis of the short strand 301 of said left sleeve, a dihedron open towards the front, thus open in the direction opposite to that occupied by the user, at an angle 13 advantageously between 0 ° (zero degrees) and 90 ° (ninety degrees) and preferably between 0 ° (zero degrees) and 60 ° (sixty degrees) to ensure optimum ergonomics of said sleeves. FIGS. 31 to 33 show a particular version of the tool according to the invention comprising a lower transverse support bar 31 disposed behind the transverse element 33 supporting the main blades 34. This support rod 31 extending generally substantially in the longitudinal direction of the transverse element 33 is here secured by its ends to the base of each of the two sleeves 32 but it could equally well be secured to said transverse element 33 supporting the teeth 34 are one, two or more of the main teeth and / or rear secondary teeth that includes the tool. As shown in FIG. 31, this transverse support bar 31 is intended to bear on the ground to increase the leverage when the handles of the tool are brought backwards and then downwards during the cycle. digging. FIG. 33 also shows that the sleeves 32 are of generally curvilinear shape, of concavity oriented towards the front, and that their upper part is shaped as a closed loop whose plane passes through the longitudinal axes of the various portions of the handle which constitute this loop handle is advantageously disposed substantially parallel to the plane Ps of general symmetry of the tool.

Les figures 34 à 36 montrent une autre variante de réalisation de l'outil selon l'invention comportant une mâchoire 35 disposée en arrière de l'élément transversal supportant les lames principales 42 de l'outil . Cette mâchoire 35 s'étendant globalement sensiblement dans le sens longitudinal de l'élément transversal est ici solidarisée par ses extrémités à la base de chacun des deux manches 36 mais elle pourrait tout aussi bien être solidarisée soit audit élément transversal supportant les dents de l'outil soit à une , deux ou plusieurs des dents principales 42 et/ou des dents secondaires arrières que comporte l'outil. Figures 34 to 36 show another alternative embodiment of the tool according to the invention comprising a jaw 35 disposed behind the transverse member supporting the main blades 42 of the tool. This jaw 35 extending generally substantially in the longitudinal direction of the transverse element is here secured by its ends to the base of each of the two sleeves 36 but it could equally well be secured to said transverse element supporting the teeth of the tool to one, two or more of the main teeth 42 and / or rear secondary teeth that includes the tool.

Comme le montre la figure 34 cette mâchoire 35 comporte une pluralité de dents 350 disposées sensiblement perpendiculairement au plan Ps de symétrie générale de l'outil destinées à labourer la couche superficielle du sol lorsque les manches de l'outil sont ramenés vers l'arrière puis vers le bas au cours du cycle de bêchage . La figure 36 montre par ailleurs que le manche 36 est de forme générale curviligne , de concavité orientée vers l'arrière , et que sa partie supérieure est conformées en forme de canne dont le brin court 361 est ici disposé en arrière du brin long 360 disposé obliquement par rapport au brin long 300. Lorsque l'outil est observé de coté tel que représenté sur cette figure 36, L'axe longitudinal du brin court 361 est incliné selon une direction s'étendant du haut vers l'avant à l'arrière vers le bas . As shown in FIG. 34, this jaw 35 comprises a plurality of teeth 350 disposed substantially perpendicular to the plane Ps of general symmetry of the tool intended to plow the surface layer of the ground when the handles of the tool are brought backwards then down during the digging cycle. FIG. 36 further shows that the handle 36 has a generally curvilinear shape, with a concavity oriented towards the rear, and that its upper part is shaped like a cane whose short strand 361 is here disposed behind the long strand 360 disposed obliquely with respect to the long strand 300. When the tool is observed on the side as shown in this figure 36, the longitudinal axis of the short strand 361 is inclined in a direction extending from the top to the front to the rear down .

Les figures 37 à 46 présentent différentes variantes de réalisation des manches d'un outil selon l'invention ainsi : - les figures 37 et 38 montrent un outil selon l'invention, respectivement en vue de coté et en vue de face, dont la partie supérieure des manches est coudée de telle manière que l'angle dont les cotés sont constitués par les axes longitudinaux de la partie inférieure et de la partie supérieure du manche est avantageusement compris entre 120° ( cent vingt degrés ) et 150° ( cent cinquante degrés) .Les deux manches sont par ailleurs fixés à la tête de l'outil dans une position telle que les parties coudées desdits manches soient orientées vers l'intérieur c'est-à-dire du coté délimité par les deux manches ou dit autrement pour chacun des deux manches , la concavité de la ligne constituée par l'axe longitudinal de la partie inférieure et par l'axe longitudinal de la partie supérieure des manches est orientée obliquement par rapport au plan Ps de symétrie générale de l'outil la figure 39 montre un outil selon l'invention dont la partie supérieure de chacun des deux manches est cintrée vers l'extérieur pour constituer une poignée sensiblement horizontale s'étendant vers l'extérieur à partir de la face du brin inférieur du manche . Les axes longitudinaux des deux parties supérieures horizontales des manches constituant lesdites poignées sont avantageusement situés dans le prolongement l'un de l'autre et ils sont par ailleurs disposés perpendiculairement au plan Ps de symétrie générale de l'outil . les figures 40 et 41 montrent un outil selon l'invention comprenant un manche constituant un ensemble monolithique avec l'élément transversal supportant les dents de l'outil ledit ensemble étant réalisé à partir d'un seul tube cintré en forme de U disposé sur le coté . Comme dans tous les autres types de manches présentés dans ce document, ce manche , bien qu'il ne comporte qu'un seul brin inférieur , offre cependant lui aussi deux zones de préhension situées de part et d'autre du plan Psi de symétrie des lames de l'outil l'une 37 desdites zones de préhension étant disposée verticalement et située en partie supérieure du brin montant du manche tandis que la seconde zone de préhension 38 est située sur le brin sensiblement horizontal du manche . Une telle disposition du manche offre l'avantage de disposer d'un outil complètement ouvert sur le coté ce qui facilite grandement la mise en place du pied venant appuyer sur l'élément transversal supportant les lames pour enfoncer lesdites dents dans le sol . - La figure 42 montre un outil comportant un manche bifide particulier comportant deux brins dans sa partie supérieure et un seul brin unique décentré sur sa partie inférieure pour faciliter l'accès avec le pied de l'élément transversal sur lequel doit venir appuyer l'utilisateur pour enfoncer les lames de l'outil dans le sol. La base du brin unique est solidarisée à l'extrémité de l'élément transversal supportant les lames de l'outil . Les figures 43 à 46 montrent un outil selon l'invention comportant un ensemble supérieur 39, comprenant les moyens de préhension de l'outil, pouvant pivoter par rapport à un ensemble inférieur 40, comprenant la tête de l'outil, autour d'un axe horizontal XX' disposé perpendiculairement au plan Ps de symétrie de l'outil et situé sensiblement dans la zone médiane de l'outil donc dans sa demi-hauteur lorsqu'il est en position verticale tel que représenté sur la figure 43 , on peut également dire que ledit axe XX' est positionné sensiblement à la demi-longueur de l'outil lorsque celui-ci est posé à plat sur le sol . FIGS. 37 to 46 show different embodiments of the handles of a tool according to the invention as follows: FIGS. 37 and 38 show a tool according to the invention, respectively in side view and in front view, the part of which upper sleeve is bent so that the angle whose sides are constituted by the longitudinal axes of the lower part and the upper part of the handle is advantageously between 120 ° (one hundred twenty degrees) and 150 ° (one hundred fifty degrees) The two sleeves are also fixed to the head of the tool in a position such that the bent portions of said sleeves are oriented towards the inside, that is to say on the side delimited by the two sleeves or said otherwise for each of the two sleeves, the concavity of the line constituted by the longitudinal axis of the lower part and the longitudinal axis of the upper part of the sleeves is oriented obliquely with respect to the plane P FIG. 39 shows a tool according to the invention in which the upper part of each of the two handles is bent outwards to form a substantially horizontal handle extending outwards from the face of the lower strand of the handle. The longitudinal axes of the two upper horizontal parts of the sleeves constituting said handles are advantageously located in the extension of one another and they are also arranged perpendicularly to the plane Ps of general symmetry of the tool. FIGS. 40 and 41 show a tool according to the invention comprising a handle constituting a monolithic assembly with the transverse element supporting the teeth of the tool, said assembly being made from a single U-shaped curved tube disposed on the listed. As in all other types of sleeves presented in this document, this handle, although it has only one lower strand, however also offers two gripping zones located on both sides of the Psi plane of symmetry of blades of the tool, one of said gripping zones being disposed vertically and situated in the upper part of the strand ascending the handle while the second gripping zone 38 is located on the substantially horizontal strand of the handle. Such an arrangement of the handle has the advantage of having a completely open tool on the side which greatly facilitates the establishment of the foot coming to press the transverse element supporting the blades to drive said teeth into the ground. FIG. 42 shows a tool comprising a particular bifurted handle comprising two strands in its upper part and a single single strand off-center on its lower part to facilitate access with the foot of the transverse element on which the user must come to support to drive the blades of the tool into the ground. The base of the single strand is secured to the end of the transverse element supporting the blades of the tool. FIGS. 43 to 46 show a tool according to the invention comprising an upper assembly 39, comprising the gripping means of the tool, pivotable relative to a lower assembly 40, comprising the head of the tool, around a horizontal axis XX 'arranged perpendicular to the plane Ps of symmetry of the tool and located substantially in the central zone of the tool so in its half-height when in the vertical position as shown in Figure 43, one can also say that said axis XX 'is positioned substantially at the half-length of the tool when it is laid flat on the ground.

L'ensemble supérieur 39 est conformé en forme de U dont chacune des deux branches verticales constitue un manche, 390 et 390 , et comporte en partie supérieure une zone de préhension . La partie centrale horizontale dudit élément supérieur conformé en U est disposée concentriquement à un tube 400 constituant la partie supérieure horizontale d'un ensemble inférieur 40 en forme de T dont la base est solidarisée directement à l'élément transversal 41 de la tête supportant les lames de l'outil . L'axe longitudinal XX' du tube supérieur de l'ensemble inférieur en T est avantageusement parallèle à l'axe longitudinal YY' de l'élément transversal 41 supportant les dents de l'outil de telle sorte que la rotation de l'ensemble supérieur autour de l'axe XX' permet de faire passer l'outil de sa position de travail, donc dépliée , les pointes des dents étant, par rapport à l'axe XX' de pivotement de la tête de l'outil, orientées à l'opposé des extrémités libres des manches 390 et 390 , tel que représenté aux figures 43 et 44, à sa position repliée de transport et de rangement, représentée aux figures 45 et 46 , dans laquelle, par rapport à l'axe XX' de pivotement de la tête , les pointes des dents sont orientées dans la direction des extrémités libres des manches 390 et 390 . The upper assembly 39 is shaped U-shaped, each of the two vertical branches constitutes a handle, 390 and 390, and has in the upper part a gripping area. The horizontal central portion of said U-shaped upper element is arranged concentrically to a tube 400 constituting the horizontal upper part of a T-shaped lower assembly 40 whose base is directly attached to the transverse element 41 of the head supporting the blades. of the tool. The longitudinal axis XX 'of the upper tube of the lower set T is advantageously parallel to the longitudinal axis YY' of the transverse element 41 supporting the teeth of the tool so that the rotation of the upper assembly around the axis XX 'allows the tool to move from its working position, therefore unfolded, the tips of the teeth being, relative to the axis XX' of pivoting of the head of the tool, oriented to the opposite the free ends of the sleeves 390 and 390, as shown in Figures 43 and 44, to its folded transport and storage position, shown in Figures 45 and 46, wherein relative to the axis XX 'pivoting of the head, the tips of the teeth are oriented in the direction of the free ends of the handles 390 and 390.

Des moyens d'immobilisation, connus de l'homme de l'art, tels que par exemple des goupilles traversantes ou des colliers permettant le serrage du tube extérieur 400 sur la zone correspondante du tube intérieur constituant la partie horizontale de l'élément supérieur 39, permettent l'immobilisation en rotation de l'ensemble supérieur 39 par rapport à l'ensemble inférieur 40 aussi bien dans sa position active déployée que dans sa position inactive repliée . Outre l'avantage important apporté par la compacité de l'outil dans sa position repliée permettant par exemple son transport dans le coffre d'une voiture la conception articulée particulière de cet outil permet son adaptation facile à la morphologie de l'utilisateur qui peut modifier l'angle d'ouverture entre l'ensemble inférieur de l'outil 40 et l'ensemble supérieur 39 , tel que montré en pointillés sur la figure 44 , jusqu'à ce qu'il puisse trouver et repérer la position angulaire qui convient le mieux sur le plan ergonomique à son mouvement . Par ailleurs la position centrale du tube vertical reliant l'élément transversal 41 supportant les lames de l'outil à l'ensemble supérieur 39 permet au pied de l'utilisateur d'accéder latéralement directement , aussi bien par la droite que par la gauche , à la face supérieure de l'élément transversal 41 sur lequel il doit exercer une force d'appui pour enfoncer les dents de l'outil dans le sol . Means of immobilization, known to those skilled in the art, such as for example through pins or collars for clamping the outer tube 400 on the corresponding zone of the inner tube constituting the horizontal portion of the upper member 39 , allow immobilization in rotation of the upper assembly 39 relative to the lower assembly 40 both in its active position deployed in its inactive position folded. In addition to the important advantage brought by the compactness of the tool in its folded position allowing for example its transport in the trunk of a car the particular articulated design of this tool allows its easy adaptation to the morphology of the user that can modify the opening angle between the lower assembly of the tool 40 and the upper assembly 39, as shown in dashed lines in FIG. 44, until it can find and locate the correct angular position better ergonomically to its movement. Furthermore, the central position of the vertical tube connecting the transverse element 41 supporting the blades of the tool to the upper assembly 39 allows the foot of the user to access laterally directly, both from the right than from the left, on the upper face of the transverse member 41 on which it must exert a bearing force to drive the teeth of the tool into the ground.

La figure 47 représente une autre variante de réalisation d'un outil selon l'invention comprenant un manche dont la partie supérieure en forme de T comporte une barre de préhension disposée perpendiculairement au plan PsI de symétrie des lames . l'axe longitudinal de la partie supérieure du manche est contenu dans le plan PsI de symétrie des lames tandis que la partie inférieure dudit manche est dévoyée obliquement pour que sa base vienne rejoindre l'extrémité de l'élément transversal supportant les lames auquel elle est solidarisée . Selon le mode préférentiel de réalisation de cette version illustré sur la figure 47, l'élément transversal supportant les lames ainsi que toute la partie inférieure du marche puis la partie supérieure verticale dudit manche sont réalisés à partir d'un seul tube comportant trois cintrages . Cette version représentée sur la figure 47 offre elle aussi l'avantage d'un accès latéral direct pour le pied de l'utilisateur . FIG. 47 represents another variant embodiment of a tool according to the invention comprising a handle whose T-shaped upper part comprises a gripping bar disposed perpendicularly to the plane PsI of symmetry of the blades. the longitudinal axis of the upper part of the handle is contained in the plane PsI of symmetry of the blades while the lower part of said handle is deviated obliquely so that its base comes to join the end of the transverse element supporting the blades to which it is solidarized. According to the preferred embodiment of this version illustrated in Figure 47, the transverse element supporting the blades and the entire lower part of the step and the upper vertical portion of said handle are made from a single tube having three bends. This version shown in FIG. 47 also offers the advantage of direct lateral access for the user's foot.

Il est important de préciser que l'on ne sortirait pas du cadre de la présente invention si les dents principales de l'outil et / ou les dents secondaires arrières étaient, sur tout ou partie de leur longueur, de section ronde, ou ovale, ou elliptique, ou carré, ou losangique, ou triangulaire ou encore de toute autre forme . It is important to specify that it would not be outside the scope of the present invention if the main teeth of the tool and / or the secondary rear teeth were, over all or part of their length, of round or oval section, or elliptical, or square, or lozenge, or triangular or any other form.

Bien-sûr, l'invention n'est pas limitée aux seuls modes de réalisation montrés et décrits à titre d'exemples , mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons . Of course, the invention is not limited to the embodiments shown and described by way of example, but it also includes all technical equivalents as well as combinations thereof.

Claims

A garden tool (1) comprising two handles (9, 9) connected at one of their ends to a transverse element (14) arranged perpendicularly to the plane Ps of general symmetry of the tool, to which several teeth are secured. main members (10) extending substantially parallel to each other, said teeth (10) being oriented such that, with respect to the transverse member (14), their free end is substantially opposite the free end sleeves (9,9), said tool (1) being characterized in that the upper part of each of the two sleeves (9, 9) is cranked in the shape of a cane, so that each of the two sleeves offers two zones of gripping (900, 900, 901, 901) offset relative to each other in the backward direction ù before when the tool is disposed vertically, said gripping areas thus being offset in the vertical direction when the sleeves are inclined s backwards at the end of the pivoting phase of the tool around its transverse element (14) supporting the teeth of the tool.

2 - garden tool (1) according to claim 1 above characterized in that it comprises secondary teeth (7,13) positioned behind the main teeth (4,10,) and in that the tips of said rear teeth are located behind the vertical plane tangential to the extreme rear edge of the transverse element (3, 14,) which are secured to the main teeth (4, 10).

3 - garden tool (1) according to claim 2 above characterized in that each of the rear secondary teeth (13,160) is integral with the corresponding main tooth (10,16).

4 - garden tool (1) according to claim 2 above characterized in that the rear secondary teeth (350) are connected either to the sleeves (36,36) or to the transverse element supporting the main teeth and in that in the transverse direction of the tool, they are arranged in staggered relation to the main teeth (42).

5 - garden tool (1) according to any one of claims 1 to 2 above characterized in that the rear secondary teeth (7) are attached to the main teeth (4) or to the transverse element supporting said main teeth by means (8) allowing their disassembly. 22

6 - garden tool (1) according to any one of claims 1 to 4 above characterized in that the transverse element supporting the main teeth is constituted by a tube, each of the two ends (180, 180) is curved upwards to form a socket sleeve in which the lower end (191) of the corresponding handle (19) fits in such a way that the transverse element and the two plug sleeves thus constitute a tubular assembly monolithic (18).

7 - Garden tool (1) according to any one of claims 1 to 7 above, characterized in that it comprises a stiffener (903, 22, 27) interconnecting the two sleeves (9, 9, 21 , 21,25,25) of the tool.

8 - garden tool (1) according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 above characterized in that the transverse element (20) supporting the teeth of the tool constitutes with the two sleeves (21, 21) a monolithic assembly made from a single U-shaped curved tube whose central zone constitutes the transverse element (20) while each of the two upstanding branches of the U constitutes the one of the two handles (21,21) of said tool.

9 - garden tool (1) according to any one of claims 1 to 9 above characterized in that the transverse element (41) supporting the teeth is pivotable about an axis (XX ') disposed perpendicularly to the plane (Px) of general symmetry of the tool to move from an unfolded active position in which the tips of the teeth are oriented opposite the sleeves (390, 390), to a folded position in which the head of the tool is folded between the two handles (390, 390) the tips of the teeth then being oriented towards the free end of the two handles of the tool.

10 - Garden tool (1) according to any one of claims 1 to 10 above characterized in that the teeth (4,10, 16, 23, 34, 42) consist of blades wider than thick arranged parallel to each other and in that the planes passing through the large faces of said blades 4 are arranged parallel to the plane Ps of general symmetry of the tool