FR2832696A1 - Caisse de conditionnement d'objets comportant un systeme de fermeture inviolable integre et procede de montage - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une caisse de conditionnement d'objets comportant un système de fermeture inviolable intégré et procédé de montage.La caisse est caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux grands rabats (3) qui se chevauchent à la mise en volume de la caisse, au moins une découpe suffisamment longue (5a, 5b) sur l'un pour l'imbrication des rabats (3) l'un à l'autre en repliement à 90° vers l'intérieur de la caisse, au moins une découpe pour l'extraction d'une languette (7) sur un petit rabat (2), laquelle est découpée transversalement sur le rabat (2) et est suffisamment longue pour comporter une partie d'extrémité repliable venant sur la petite face (1) attenante au petit rabat (2) de la caisse, au moins une ouverture (8) sur une petite face (1) ajustée pour le passage de la partie d'extrémité repliée de languette et empêcher l'extraction de cette partie d'extrémité dépliée.
Description
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Caisse de conditionnement d'objets comportant un système de fermeture inviolable intégré et procédé de montage.
L'invention concerne une caisse pouvant être en carton, et destinée à la manutention, au transport et au stockage d'objets divers. Elle trouve son application dans le domaine du conditionnement et de l'emballage. Cette caisse en particulier intègre son propre système de fermeture, lequel est inviolable, et ne nécessite aucun apport extérieur classique d'adhésif ou lien de cerclage.
Depuis de nombreuses années, il existe des caisses de type "américaine" en matériaux divers qui permettent la manutention, le transport et le stockage d'objets divers. Ces caisses sont formées de quatre flans latéraux qui constituent les parois latérales de la caisse, prolongés de petits et grands rabats supérieurs et inférieurs pour former le couvercle et le fond des emballages.
Ces caisses sont fabriquées dans divers matériaux tels qu'en carton ondulé, en polypropylène, en carton plat ou encore par la combinaison de ces divers matériaux. De telles réalisations sont généralement avantageuses au niveau du coût de revient mais ne sont pas sans poser certains problèmes à la fermeture des petits et grands rabats supérieurs et inférieurs.
A cet égard, un premier type de fermeture consiste à venir déposer une bande collante en papier, polychlorure de vinyle ou polypropylène venant se superposer sur les rabats de la caisse formant couvercle et fond. Toutefois, ce système ne permet pas d'assurer une fermeture parfaite de l'emballage et totalement sécurisée.
C'est pourquoi d'autres types de fermetures ont été mis au point, ne nécessitant pas de pose de bande collante. La fermeture de la caisse est assurée soit par cerclage, agrafage ou collage des rabats formant couvercle et fond, ou par la combinaison de ces différents moyens.
Il existe en outre des caisses de types à"fond automatique"ou "semi-automatique", où le fond n'est plus composé de petits et grands rabats inférieurs, mais d'un jeu de rabats qui se montent automatiquement et peuvent même se verrouiller. Cependant, les petits et grands rabats supérieurs ne peuvent être fermés que par les moyens conventionnels précités.
De telles réalisations donnent de bons résultats, mais nécessitent pour le fabricant un équipement de production spécifique ainsi que
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pour l'utilisateur, ce qui augmente globalement le prix de revient de l'emballage.
L'invention concerne une caisse destinée à la manutention, au transport et au stockage d'objets, livrée à plat, comportant sur une même découpe de carton ou matière analogue, quatre flans latéraux qui constituent les parois latérales de la caisse, prolongés de petits rabats supérieurs et inférieurs attenants à la largeur de la caisse et grands rabats supérieurs et inférieurs attenants à la longueur de la caisse pour former le couvercle et le fond des emballages.
L'invention comprend deux modes de fixation. Selon le premier mode de fixation, la caisse est caractérisée en ce qu'elle comporte : - au moins deux petits rabats, au moins une languette de fermeture découpée dans un petit rabat, laquelle comporte en son extrémité des ailes latérales repliables sur elles-mêmes, au moins une ouverture sur une petite face ajustée pour l'introduction des ailes latérales à l'extrémité de la languette repliées sur elles-mêmes et suffisamment étroite pour empêcher l'extraction des ailes latérales une fois dépliées à l'intérieur de l'emballage, au moins deux grands rabats qui se chevauchent à la mise en volume de la caisse, au moins une découpe dans ces grands rabats permettant l'imbrication de ces grands rabats après repliement à 90 , au moins une découpe pour le passage d'une languette de fermeture contenue dans les petits rabats.
La languette est suffisamment longue pour être repliée le long de la petite face de la caisse attenante au petit rabat qui comprend la languette. Après introduction, les ailes se déploient à l'intérieur de la caisse, ce qui provoque le verrouillage.
De façon avantageuse, il est prévu au moins une ligne prédécoupée de rupture sur la languette, de préférence à l'angle d'arête de la petite face pour faciliter la destruction du système de fermeture, lors de l'ouverture de la caisse.
La caisse est inviolable car l'ouverture de celle-ci ne peut être effectuée sans une destruction des systèmes de fermeture intégrés.
Cette destruction étant visible et définitive, elle constitue le témoin de l'ouverture de l'emballage.
Selon un second mode de fixation, les grands rabats sont imbriqués l'un dans l'autre et les petits rabats sont disposés au-dessus. Au moins une languette est découpée dans chaque petit rabat par
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exemple à ses coins et, de même, au moins une ouverture correspondante est réalisée dans les grands rabats pour l'engagement des extrémités repliées desdites languettes de petits rabats, et l'emprisonnement desdites extrémités déployées de la languette.
Ce verrouillage comporte les mêmes témoins d'ouverture que celui décrit ci dessus dans le premier mode de fixation, c'est à dire la destruction de la languette de fermeture.
Il est encore possible de prévoir plusieurs languettes découpées sur un petit rabat de couvercle et de fond avec des découpes correspondantes sur les grands rabats de couvercle et de fond pour obtenir plusieurs points de fixation, et à d'autres endroits que sur les côtés des petits rabats.
L'imbrication des grands rabats n'est pas indispensable, mais préférable pour assurer une bonne fermeture inviolable de la caisse.
Ainsi, l'invention offre les mêmes qualités qu'une caisse de type américaine ou caisse à fond automatique ou semi-automatique, quant à la contenance, à la résistance offerte, à la protection du contenu lors de l'utilisation.
Les systèmes de fermeture intégrés évitent lors de la fermeture de la caisse, tout emploi extérieur d'adhésif ou autre moyen de jonction des fond et couvercle.
De plus, une seconde fermeture de la caisse peut être effectuée afin de procéder à un second stockage et transport des produits contenus, par exemple pour le retour des invendus ou défectueux. Cette seconde fermeture utilise d'autres systèmes de fermeture indépendants des premiers (les précédents ayant été détruits à l'ouverture), et qui seront à leur tour détruits lors de la seconde et dernière ouverture.
L'invention concerne également le procédé de montage de la caisse selon l'invention.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante.
- la figure 1 est une vue en plan de la découpe de carton constitutive de la caisse selon l'invention,
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- la figure 2 est une vue en perspective de la caisse selon l'invention mise en volume et verrouillée en fermeture selon le premier système de fermeture, - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 de la caisse fermée selon le deuxième système de fermeture, - les figures 4 et 5 montrent le procédé de montage de la caisse avec son premier système de fermeture, - la figure 6 est une vue de détail montrant le verrouillage de la languette dans le premier ou le second système de fermeture. La figure 6a montre le verrouillage de languette à l'intérieur de la caisse, et - la figure 7 est une vue montrant le procédé de montage de la caisse avec son deuxième système de fermeture.
La figure 1 présente une vue de la découpe à plat en carton ondulé d'une caisse selon l'invention. La caisse est de type américaine constituée de quatre flans latéraux 1, de petits rabats supérieurs et inférieurs 2 et de grands rabats supérieurs et inférieurs 3. La patte de collage 4 permet d'assurer la jonction de la caisse et sa mise en volume.
La figure 2 présente une vue en perspective d'une caisse selon l'invention mise en volume, et dont la fermeture est assurée par le premier système de fermeture.
Le montage de la caisse se fait de la façon suivante. Les petits rabats 2 sont pliés à 90 vers l'intérieur de la caisse, et les languettes 7 découpées dans ces petits rabats, sont elles-mêmes pliées à 90 vers l'extérieur de la caisse. (1ère étape de la fermeture de la caisse). Les grands rabats 3 de la caisse sont alors pliés à 90 vers l'intérieur de la caisse, de telle façon que les languettes 7 des petits rabats préalablement pliées passent dans les ouvertures 6 (figures 4 et 5) réalisées à cet effet dans les grands rabats 3, afin de se retrouver sur le dessus de la caisse. Les grands rabats 3 sont alors imbriqués l'un dans l'autre (figure 4) par les découpes 5a, 5b (2ème étape de la fermeture de la caisse).
Puis les languettes de fermeture 7 sont pliées à 90 , orientées vers les ouvertures 8 dans les petits faces attenantes aux petits rabats contenants les languettes (figure 5) pour y être logées. Pour ce faire, on a replié sur elles-mêmes les ailes lia et llb situées à l'extrémité de ces languettes 7. (3ème étape de la fermeture de la caisse). L'étroitesse des
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logements 8 permet le verrouillage de la caisse, une fois les ailes lia et 1 lb déployées à l'intérieur de la caisse.
La figure 6a montre une vue de l'intérieur de la caisse, de la fermeture intégrée de la présente invention. L'extrémité de la languette 7 ou 9 (fig. 6) est constituée de deux parties latérales lia et llb qui, une fois repliées l'une vers l'autre, permettent leur insertion dans le logement 8 ou 10. Une fois à l'intérieur du logement 8 ou 10, ces deux
parties lia et llb vont se déplier, reprendre leur positionnement "naturel", ce qui assure ainsi un verrouillage définitif de la caisse et la qualité inviolable du système de fermeture. La ligne perforée 13 favorise l'arrachage et la destruction de la languette 7, lors de l'ouverture de la caisse. Les ailes lia et llb restent à l'intérieur de la caisse, et sont désolidarisées de la languette 7 ou 9.
parties lia et llb vont se déplier, reprendre leur positionnement "naturel", ce qui assure ainsi un verrouillage définitif de la caisse et la qualité inviolable du système de fermeture. La ligne perforée 13 favorise l'arrachage et la destruction de la languette 7, lors de l'ouverture de la caisse. Les ailes lia et llb restent à l'intérieur de la caisse, et sont désolidarisées de la languette 7 ou 9.
La figure 7 montre le montage du deuxième système de verrouillage réalisé après déchirure du premier. Les grands rabats 3 ont été pliés à 90 vers l'intérieur de la caisse et sont imbriqués l'un dans l'autre par les découpes 5a, 5b. Les petits rabats 2 vont être repliés à 900 au-dessus. Le verrouillage est assuré par les languettes 9 réalisées dans les petits rabats 2 aux coins, auxquelles on aura replié l'une vers l'autre leurs extrémités lia et llb, qui vont se loger dans les ouvertures 10 réalisées dans les grands rabats 3 de la caisse. (4ème étape de la fermeture de la caisse).
La présente invention concerne donc une caisse avec des systèmes de fermeture intégrés, qui offre la particularité d'être d'un blocage définitif, d'un verrouillage inviolable. En effet, l'ouverture ne peut être effectuée sans destruction du système de fermeture.
Elle offre en outre deux systèmes de fermeture donc une"double vie"en temps qu'emballage de conditionnement.
Claims (6)
1. Caisse destinée à la manutention, au transport et au stockage d'objets, livrée à plat, comportant sur une même découpe de carton ou matière analogue, quatre flans latéraux (1) qui constituent les parois latérales de la caisse, prolongés de petits et grands rabats supérieurs et inférieurs (2,3) pour former le couvercle et le fond des emballages, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux petits rabats (2), au moins une languette de fermeture (7) découpée dans un petit rabat (2), laquelle comporte en son extrémité des ailes latérales (lia et llb) repliables sur elles-mêmes, au moins une ouverture (8) sur une petite face (1) ajustée pour l'introduction des ailes latérales (lia et llb) repliées sur elles-mêmes et suffisamment étroite pour empêcher l'extraction des ailes latérales (lia et llb) une fois dépliées à l'intérieur de l'emballage, au moins deux grands rabats (3) qui se chevauchent à la mise en volume de la caisse, au moins une découpe suffisamment longue (Sa, 5b) sur l'un des rabats (3) pour l'imbrication des rabats (3) l'un dans l'autre en repliement à 90 vers l'intérieur de la caisse, au moins une découpe (6) pour le passage de la languette de fermeture (7), cette languette (7) étant suffisamment longue pour être repliée le long de la petite face (1) de la caisse attenante au petit rabat (3) qui comprend la languette (7).
2. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une ligne prédécoupée (13) sur la languette (7), de préférence à l'angle d'arête de la petite face (1), permettant la déchirure de la languette (7), et constituant le témoin de l'ouverture de la caisse.
3. Caisse selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs languettes (7) découpées sur un petit rabat (2) de fond et de couvercle avec des découpes (8) correspondantes sur les petites faces latérales attenantes (1) pour loger les extrémités latérales (lla et 11b) de ces languettes (7), afin d'obtenir plusieurs points de fixation en divers endroits de la caisse.
4. Caisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que pour un deuxième mode de fixation, elle comporte au moins une découpe de languette (9) dans chaque petit rabat (2), par exemple à ses coins et, de même, au moins une ouverture correspondante (10) sur les grands rabats (3) pour l'engagement des extrémités latérales (lia et llb) des languettes (9) en position repliée et avec emprisonnement des
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extrémités latérales (lia et 11 b) de la languette dépliées à l'intérieur de la caisse.
5. Procédé de montage de la caisse selon l'une des revendications 1-4, caractérisé en ce qu'à la mise en volume de la caisse, les petits rabats (2) sont pliés à 900 vers l'intérieur de la caisse, et les languettes (7) découpées dans ces petits rabats (2), sont elles-mêmes pliées à 90 vers l'extérieur de la caisse, les grands rabats (3) de la caisse sont alors pliés vers l'intérieur de la caisse à 90 , de telle façon que les languettes (7) des petits rabats préalablement pliées passent dans les ouvertures (6) réalisées dans les grands rabats (3), afin de se retrouver sur le dessus de la caisse ; les grands rabats (3) sont alors imbriqués l'un dans l'autre grâce aux logements (5a, 5b), puis les extrémités latérales (lia et llb) des languettes de fermeture (7) sont repliées l'un vers l'autre et insérées dans les ouvertures (8) dans les petits côtés attenants (1) pour y être logées, et les extrémités (lia et llb) de ces languettes se déplient à l'intérieur de la caisse et procèdent au verrouillage.
6. Procédé de montage de la caisse selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'après avoir réalisé le montage de la caisse avec son premier système de fermeture, il est possible de réaliser une seconde fermeture suivant laquelle les grands rabats (3) sont pliés à 90 vers l'intérieur de la caisse et sont imbriqués l'un dans l'autre par les logements (5a, 5b), les petits rabats (2) sont ensuite repliés à 900 vers l'intérieur de la caisse et le verrouillage est assuré par les languettes (9) réalisées dans les petits rabats (2) aux coins, auxquelles on a replié l'une vers l'autre leurs extrémités (lia et llb), qui vont se loger dans les ouvertures (10) réalisées dans les grands rabats (3) de la caisse, puis se déployer à l'intérieur de l'emballage et procéder au verrouillage.
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5508164A (en) * | 1990-10-29 | 1996-04-16 | Dekalb Genetics Corporation | Isolation of biological materials using magnetic particles |
| US5665582A (en) * | 1990-10-29 | 1997-09-09 | Dekalb Genetics Corp. | Isolation of biological materials |
| CN109279133A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-29 | 王长光 | 自封口包装箱 |
| US10934051B1 (en) | 2019-08-08 | 2021-03-02 | International Business Machines Corporation | Self-activated container |
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2001
- 2001-11-23 FR FR0115173A patent/FR2832696A1/fr active Pending
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|---|---|---|---|---|
| US5508164A (en) * | 1990-10-29 | 1996-04-16 | Dekalb Genetics Corporation | Isolation of biological materials using magnetic particles |
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