[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FR2832096A1 - Produit de decoration et son procede d'obtention - Google Patents

Produit de decoration et son procede d'obtention Download PDF

Info

Publication number
FR2832096A1
FR2832096A1 FR0114805A FR0114805A FR2832096A1 FR 2832096 A1 FR2832096 A1 FR 2832096A1 FR 0114805 A FR0114805 A FR 0114805A FR 0114805 A FR0114805 A FR 0114805A FR 2832096 A1 FR2832096 A1 FR 2832096A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
resin
glass
product according
product
fragments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR0114805A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Marc Demeulemeester
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR0114805A priority Critical patent/FR2832096A1/fr
Publication of FR2832096A1 publication Critical patent/FR2832096A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/04Modelling plastic materials, e.g. clay
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/006Degassing moulding material or draining off gas during moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/003Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/06Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by transmitted light, e.g. transparencies, imitations of glass paintings
    • B44F1/066Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by transmitted light, e.g. transparencies, imitations of glass paintings comprising at least two transparent elements, e.g. sheets, layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0014Catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002Coloured
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/722Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un produit de décoration etlou un revêtement ainsi que son procédé d'obtention.Selon l'invention, le procédé consiste à :- mélanger une résine avec un matériau à base de silice,- couler le mélange obtenu dans un moule,- appliquer une dépression au moule rempli avec le mélange pour extraire l'air contenu dans ledit mélange.- refroidir et à démouler l'ensemble obtenu.Selon l'invention on concasse du verre pour utiliser les fragments obtenus en tant que matériau pour charger la résine.

Description

<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention se rapporte au domaine technique de la fabrication de produits de revêtement et/ou de décoration. De tels produits trouvent leur application pour réaliser des figurines, des formes ou des plaques utilisées par exemple en tant qu'articles funéraires, plans de travail, revêtements du type carrelage ou autre.
La présente invention concerne le produit en tant que tel ainsi que son procédé d'obtention.
On connaît par exemple un procédé de moulage par coulée consistant à : - mélanger une résine avec un matériau à base de silice et un catalyseur, - à coûter te mélange obtenu dans un moule, - à appliquer une dépression au moule rempli avec le mélange pour extraire l'air contenu dans ledit mélange, - et à refroidir et à démouler le produit solide obtenu.
On connaît ainsi par l'intermédiaire du document FR 2 662 970 un procédé de moulage par coulée au moyen d'une résine polyester chargée pour réaliser des formes particulières. Dans le cadre de ce procédé on dose des accélérateurs et des catalyseurs par l'intermédiaire d'addition d'une charge du type sable, silice ou verre pilé destiné à modérer et contrôler la réaction de polymérisation de la résine polyester.
On connaît également sur le marché des produits présentant un aspect marbré. Un tel produit est obtenu en utilisant environ 70% en poids de grains de silice présentant un diamètre de 1 ! lm à 2mm et environ de 30% en poids de résine du type polyester.
Ces constituants sont mélangés de façon homogène pendant environ une minute à l'aide de malaxeur avant d'être coulés dans un moule en silicone ou en matière plastique thermoformée afin d'obtenir des objets de formes désirées.
Les moules ainsi remplis sont disposés dans une cloche à vide où règne une dépression de 950 mbar afin d'extraire l'air contenu dans le mélange.
Après le démoulage du produit solide on procède à une opération de sablage et on applique une peinture du type polyuréthane présentant la coloration de fond désirée. On applique ensuite une peinture du type"imitation marbre"pour obtenir l'effet esthétique souhaité.
<Desc/Clms Page number 2>
De tels produits qui restent des imitations et présentent l'inconvénient d'une décoration sous forme de couche superficielle. Un écaillage peut se produire sur les revêtements de décoration, laissant alors apparaître la couleur du mélange de silice et de résine. Ceci altère fortement l'aspect visuel et esthétique du produit.
Le but de la présente invention vise à réaliser un produit très résistant et dont la décoration est prise dans la masse même du produit..
Un but complémentaire de la présente invention vise à réduire substantiellement les coûts de fabrication, en particulier dans la mise en oeuvre du procédé de fabrication dudit produit.
Selon l'invention, le produit de décoration et/ou de revêtement est comprend une résine durcie et chargée d'au moins un matériau à base de silice, lequel comprend des fragments de verre concassé.
Selon l'invention le procédé de fabrication de produits de décoration et/ou de revêtement consiste à concasser du verre pour utiliser les fragments obtenus en tant que matériau à base de silice pour charger la résine.
Par concassage on entend une transformation par exemple de verre en fragments dont les dimensions restent visibles et procurent un effet esthétique, et n'ont pas de fonction de catalyseur ou accélérateur d'une quelconque transformation.
Par verre blanc on entend du verre transparent.
Selon un exemple du produit conforme à l'invention, les dimensions des fragments de verre concassé sont sensiblement comprises entre 1 mm et 20mm.
Le produit de décoration et/ou de revêtement comprend la résine au moins à hauteur de 20% en poids total.
Selon un exemple de réalisation du produit, au moins une fraction dudit matériau est constituée de verre coloré, présentant une ou une pluralité de teintes.
Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention le produit comprend des grains de quartz colorés.
Le produit conforme à l'invention présente l'avantage d'être très résistant aux chocs et aux éclats.
Un autre avantage résisde dans son prix de revient modique par rapport au résultat obtenu. La mise en oeuvre du procédé conforme à
<Desc/Clms Page number 3>
l'invention permet en effet de diviser par deux le temps de fabrication, c'est-à-dire la mise en oeuvre du procédé de fabrication et d'utiliser du verre, éventuellement de recyclage (bouteilles, vitres, etc. ), pour l'opération de concassage.
Par ailleurs ce produit est adapté pour toute application dans le bâtiment, telle que le carrelage ou l'ameublement.
Un autre avantage intéressant réside dans l'effet esthétique obtenu. On obtient une vision en profondeur et un effet de pierres précieuses sans aucune limitation en coloration. Ceci est dû en particulier à l'association de la résine transparente et une transparence plus ou moins marquée des fragments de verre utilisés.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de'la description détaillée donnée ci-après en référence à la figure annexée, donnée à titre d'exemple non limitatif, dans laquelle on schématise la succession des étapes du procédé conforme à l'invention.
Le procédé de fabrication du produit conforme à l'invention consiste à utiliser une résine RO, de type polyester ou méthacrylate et un matériau MO constitué par exemple de verre de recyclage ou de récupération.
Au cours d'une étape de concassage E1, ce matériau MO est transformé en fragments M1 dont les dimensions sont comprises entre 1mm et 20mm. Cette étape de concassage est mise en oeuvre à l'aide d'un équipement connu.
Au cours d'une étape de préparation E2, on ajoute un catalyseur à la résine RO de base pour obtenir une résine R1 activée. Ce catalyseur, connu en tant que tel, provoque le durcissement par polymérisation dans un délai plus ou moins court de la résine, accompagné d'un dégagement de chaleur.
Le temps nécessaire au durcissement de la résine peut être raccourci, le cas échéant, en utilisant un accélérateur, connu en tant que tel.
On introduit simultanément ou successivement ensuite dans un malaxeur la résine R1 et les fragments M1selon les opérations E3 et E3'.
On obtient alors un produit intermédiaire PO sous forme liquide ou pâteuse. Selon le cas, on peut avec l'opération E3"introduire des grains
<Desc/Clms Page number 4>
de quartz colorés dans le mélange avant d'obtenir le produit intermédiaire PO.
Le produit intermédiaire PO est ensuite coulé dans un moule au cours d'une étape de moulage E4 avant d'être disposé avec son moule dans une enceinte à vide où règne une dépression de l'ordre de 950 mbar pendant une durée d'environ 60s. Une telle dépression permet d'extraire environ 99% de l'air contenu dans le mélange (produit intermédiaire PO).
Ceci permet d'en extraire les bulles d'air qui feraient apparaître des cratères sur la surface du produit une fois l'opération de moulage terminée.
L'opération de mise sous vide est schématisée par la lettre E4.
Après refroidissement de l'ensemble, au cours de l'étape E5, on procède au démoulage pour aboutir au produit semi-fini P1 solide.
On procède ensuite à une opération de finition qui consiste en une opération de sablage E6 de la surface du produit semi-fini P1, de manière à optimiser sa texture, et par conséquent, l'adhérence en vue d'une application d'un vernis de finition au cours d'une étape E7. L'application d'un tel vernis se fait par exemple en deux couches qui sont appliquées à quinze minutes d'intervalle. Le vernis utilisé au cours de l'étape de vernissage E7 est par exemple du vernis polyuréthane.
Un tel vernis est transparent et permet d'obtenir un aspect esthétique remarquable pour le produit fini PF.
A titre de variante, la coloration du produit fini PF peut également être réalisée en utilisant des fragments M 1 présentant déjà une teinte unique ou une pluralité de teintes grâce à l'utilisation de verre présentant lesdites teintes. Dans cette variante là, l'étape d'adjonction E3" est superflue, mais peut néanmoins subsister pour ajuster ou obtenir une coloration particulière, ou un effet esthétique particulier.
A titre d'exemple, le produit intermédiaire PO peut être constitué de résine transparente du type polyester ou méthacrylate à hauteur de 25% en poids total et de fragments M1 de verre coloré à hauteur de 75% en poids total.
Selon un autre exemple, du produit intermédiaire PO conforme à l'invention, la résine transparente peut être présente à hauteur de 20 à 30% en poids total, les fragments M1 de verre blanc (non coloré) sont présents à hauteur de 60 à 70% en poids total et les grains de quartz colorés sont présents à hauteur de 5 à 15% en poids total. La
<Desc/Clms Page number 5>
concentration des grains de quartz colorés dépend bien évidemment de la coloration recherchée.
Une teneur en résine du produit conforme à l'invention, doit être supérieure à 20% en poids total dudit produit pour assurer sa cohésion structurelle.
Les moules utilisés pour l'opération de moulage sont des moules en silicone ou en matière plastique thermoformée. On obtient ainsi la forme désirée des objets que l'on souhaite réaliser, en l'occurrence des plaques funéraires.
On obtient ainsi un produit fini PF dont le procédé de fabrication n'excède pas 24 heures et qui est particulièrement résistant aux agressions extérieures, type eau, humidité, soleil, rayonnement ultraviolet.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Produit de décoration et/ou de revêtement comprenant une résine transparente durcie et chargée d'au moins un matériau à base de silice, caractérisé en ce que ledit matériau à base de silice comprend des fragments de verre concassé.
2. Produit selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dimensions des fragments de verre concassé sont sensiblement comprises entre 1 mm et 20 mm.
3. Produit selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend la résine au moins à hauteur de 20% en poids total.
4. Produit selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la résine est du type polyester ou méthacrylate.
5. Produit selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'au moins une fraction dudit matériau est constituée de verre coloré, présentant une ou une pluralité de teintes.
6. Produit selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend des grains de quartz colorés.
7. Produit selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend entre 20 et 30% en poids total de résine, 60% à 70% en poids de fragments de verre concassé et 5% à 15% en poids de grains de quartz colorés.
8. Produit selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est revêtu d'au moins une couche de vernis.
9. Procédé de moulage par coulée pour réaliser un produit conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, consistant à : - mélanger une résine avec un matériau à base de silice et avec un catalyseur pour obtenir le durcissement de ladite résine, - à couler le mélange obtenu dans un moule, - à appliquer une dépression au moule rempli avec le mélange pour extraire l'air contenu dans ledit mélange.
- à refroidir et à démouler le produit solide obtenu, caractérisé en ce qu'il consiste à : - concasser du verre pour utiliser les fragments obtenus en tant que matériau à base de silicepour charger la résine.
<Desc/Clms Page number 7>
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire des grains de quartz colorés dans le mélange contenant la résine et les fragments de verre, où à utiliser des fragments de verre coloré.
FR0114805A 2001-11-15 2001-11-15 Produit de decoration et son procede d'obtention Pending FR2832096A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0114805A FR2832096A1 (fr) 2001-11-15 2001-11-15 Produit de decoration et son procede d'obtention

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0114805A FR2832096A1 (fr) 2001-11-15 2001-11-15 Produit de decoration et son procede d'obtention

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2832096A1 true FR2832096A1 (fr) 2003-05-16

Family

ID=8869447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0114805A Pending FR2832096A1 (fr) 2001-11-15 2001-11-15 Produit de decoration et son procede d'obtention

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2832096A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010139849A1 (fr) * 2009-06-03 2010-12-09 Suomen Lasinjalostus Oy Article structural ou décoratif et procédé pour sa fabrication
IT201800004341A1 (it) * 2018-04-10 2019-10-10 Materiale composito costitutivo di elementi e parti di mobili e complementi di arredo particolarmente in vetro e procedimento di relativa produzione

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2168629A5 (en) * 1972-01-18 1973-08-31 Creations Expos Poteries Decorative composites - with fragments of non-opaque glass or resin set in matrix resins
FR2503638A1 (fr) * 1981-04-08 1982-10-15 Courtois Jean Procede de fabrication d'elements de construction et decoration obtenus a base de verre broye
US5364672A (en) * 1988-05-27 1994-11-15 Schultze Kraft Andreas Artificial stones
JPH08133807A (ja) * 1994-11-04 1996-05-28 I C I Japan Kk 人造大理石成形用組成物及びその成形体
US5935510A (en) * 1997-01-21 1999-08-10 R & J Hansen, L.L.C. Method for using recycled glass as a filler in molded plastics

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2168629A5 (en) * 1972-01-18 1973-08-31 Creations Expos Poteries Decorative composites - with fragments of non-opaque glass or resin set in matrix resins
FR2503638A1 (fr) * 1981-04-08 1982-10-15 Courtois Jean Procede de fabrication d'elements de construction et decoration obtenus a base de verre broye
US5364672A (en) * 1988-05-27 1994-11-15 Schultze Kraft Andreas Artificial stones
JPH08133807A (ja) * 1994-11-04 1996-05-28 I C I Japan Kk 人造大理石成形用組成物及びその成形体
US5935510A (en) * 1997-01-21 1999-08-10 R & J Hansen, L.L.C. Method for using recycled glass as a filler in molded plastics

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 199631, Derwent World Patents Index; Class A14, AN 1996-306323, XP002212540 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010139849A1 (fr) * 2009-06-03 2010-12-09 Suomen Lasinjalostus Oy Article structural ou décoratif et procédé pour sa fabrication
IT201800004341A1 (it) * 2018-04-10 2019-10-10 Materiale composito costitutivo di elementi e parti di mobili e complementi di arredo particolarmente in vetro e procedimento di relativa produzione

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2009350446B2 (en) Method for manufacturing non-flat agglomerated stone products
EP0599586B1 (fr) Pierre artificielle à haute densité
US6127458A (en) Artificial stone composition and method of manufacturing artificial stone
JPH02120340A (ja) 組み付け式の槽及びその製造方法
KR100633696B1 (ko) 입체적 투명 마블칩을 함유한 인조대리석 및 그의 제조방법
FR2832096A1 (fr) Produit de decoration et son procede d&#39;obtention
FR2557563A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une masse dure analogue aux pierres semi-precieuses pouvant etre travaillee de la meme maniere et pierre obtenue par ce procede
EP0620806A1 (fr) Beton retaillable, son procede de fabrication et son procede de coffrage
JP3251354B2 (ja) 高密度人造石とその製造方法
KR20080064758A (ko) 투명 줄무늬칩, 상기를 포함하는 인조대리석 및 이들의제조방법
KR101242277B1 (ko) 광반사 소재를 포함하는 투명칩, 상기를 포함하는인조대리석 및 이들의 제조방법
US8679623B2 (en) Cast polymer and recycled glass composite article
FR2491784A1 (fr) Procede d&#39;application d&#39;un revetement imitant le marbre sur une surface, et surface ainsi revetue
US20110233809A1 (en) Glass-filled three-dimensional resin elements and methods for making the same
CN1058177A (zh) 艺术花瓶
JPH08156216A (ja) 石目粒含有表面層を有する人造石製品及びその製造方法
KR100855177B1 (ko) 투명소재와 광반사효과를 연출하는 소재로 구성된 칩을포함하는 인조대리석
FR2593169A1 (fr) Procede de fabrication de pierre artificielle.
AU740844B2 (en) Artificial stone composition and method of manufacturing artificial stone
KR20010113339A (ko) 투명 수지 단추의 제조 방법
JP2701641B2 (ja) 加飾成形品の製法
JPH10180972A (ja) 人造石とその製造方法
KR20050112070A (ko) 인조대리석용 칩의 제조방법
KR20020021549A (ko) 호박을 이용한 불교용품 제조용 조성물 및 이를 이용한불교용품의 제조방법
FR2888151A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un plaque de resine de polyester