FR2829828A1 - Raccord a sertir pour tube deformable en matiere synthetique, multi-couches ou metallique - Google Patents
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Abstract
Ce raccord comprend une enveloppe extérieure (5) en matériau cuivreux, notamment en cuivre, en bronze ou en laiton, de diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur du tube, et une canule rigide (9) dont une partie (10) est destinée à être engagée avec étanchéité dans le tube et dont l'autre partie (12), non engagée dans le tube, possède un diamètre correspondant au diamètre intérieur de l'enveloppe (5) et est destinée à être engagée dans cette dernière.
Description
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La présente invention a pour objet un raccord à sertir pour tubes déformables en matière synthétique, multi-couches ou métalliques.
Dans le domaine de la plomberie, les tubes pour la circulation de fluides étaient jusqu'à présent, le plus souvent, réalisés en cuivre. Pour réaliser la connexion de plusieurs tubes, ou pour réaliser la connexion de tubes sur des appareils, il est connu d'utiliser des raccords à sertir en matériau cuivreux, notamment en cuivre, en bronze ou laiton. Les installateurs disposent de pinces permettant de réaliser le sertissage de tels raccords sur les tubes.
Dans le domaine de la plomberie, les tubes pour la circulation de fluides étaient jusqu'à présent, le plus souvent, réalisés en cuivre. Pour réaliser la connexion de plusieurs tubes, ou pour réaliser la connexion de tubes sur des appareils, il est connu d'utiliser des raccords à sertir en matériau cuivreux, notamment en cuivre, en bronze ou laiton. Les installateurs disposent de pinces permettant de réaliser le sertissage de tels raccords sur les tubes.
Les tubes en cuivre sont aujourd'hui de plus en plus remplacés par des tubes en matière synthétique, notamment en polyéthylène réticulé, ainsi que par des tubes multi-couches, par exemple des tubes comportant une âme en aluminium revêtue de polyéthylène sur ses deux faces.
Un problème important est de réaliser le raccordement de tels tubes dans la mesure où ils ne possèdent pas la même tenue mécanique que les tubes en cuivre. En outre, un installateur est amené à poser sur un même chantier des tubes en cuivre et des tubes multi-couches ou en matériau synthétique. Il est donc souhaitable de limiter l'importance du matériel devant être utilisé par un installateur sur un chantier.
Le but de l'invention est de fournir un raccord à sertir pouvant être utilisé tout aussi bien pour le raccordement de tubes en cuivre que pour le raccordement de tubes en matière synthétique ou multi-couches, avec la mise en oeuvre des mêmes éléments.
A cet effet, le raccord qu'elle concerne comprend une enveloppe extérieure en matériau cuivreux, notamment en cuivre, en bronze ou en laiton de diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur du tube, et une canule rigide dont une partie est destinée à être engagée avec étanchéité dans le tube et dont l'autre partie, non engagée dans le tube, possède un diamètre correspondant au diamètre intérieur de l'enveloppe et est destinée à être engagée dans cette dernière.
Lorsque le raccord est utilisé avec un tube en cuivre, seul l'enveloppe extérieure est mise en oeuvre. Lorsque le raccord est utilisé avec des tubes en matière synthétique ou multi-couches, la canule est associée à l'enveloppe extérieure. Cette canule permet d'assurer le maintien de la forme cylindrique du tube pendant et après le sertissage, permettant au tube de conserver une section cylindrique. Le tube est alors
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prisonnier entre la canule sur son diamètre intérieur et l'enveloppe extérieure sur son diamètre extérieur. De plus, la canule limite le fluage que pourrait subir un tube en matière synthétique lors du passage en continu d'eau à haute température, par exemple à 95OC.
Suivant une caractéristique de ce raccord la surface extérieure de la première partie de la canule est crantée.
Suivant une forme d'exécution la surface extérieure de la canule comprend des crans anti-retour. Cette structure évite que le tube ne tende à se déboîter de la canule en période d'utilisation et sous l'effet de la pression du fluide véhiculé.
Avantageusement, la canule comporte, dans sa partie destinée à
être engagée dans le tube, au moins une gorge périphérique, destinée à recevoir un joint d'étanchéité.
être engagée dans le tube, au moins une gorge périphérique, destinée à recevoir un joint d'étanchéité.
Suivant une forme d'exécution de ce raccord, la canule comporte deux gorges périphériques décalées axialement et destinées à recevoir deux joints d'étanchéité, et disposées axialement de part et d'autre d'un joint d'étanchéité disposé entre le tube et l'enveloppe extérieure, en position de sertissage.
Cet agencement permet de réaliser l'étanchéité vis à vis du fluide, à l'intérieur même du tube, ce qui permet de protéger et d'isoler la section du tube, ce qui constitue un avantage notamment lorsqu'il s'agit d'un tube dont l'âme est réalisée en aluminium.
Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la seconde partie, de grand diamètre, de la canule, comporte une gorge continue servant au logement d'un joint d'étanchéité vis à vis de l'enveloppe extérieure.
La canule doit être réalisée en un matériau suffisamment rigide, comme indiqué précédemment, ce matériau pouvant être une matière synthétique ou un métal, ou un alliage métallique.
Dans la mesure où la canule est réalisée en métal, le raccord comprend une rondelle réalisée en un matériau isolant électriquement, tel que du polytétrafluoréthylène, disposée entre l'extrémité du tube et un épaulement raccordant les deux parties de diamètres différents de la canule. Il serait également possible d'éviter le contact entre la couche métallique et la canule en ménageant un épaulement sur cette dernière.
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De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titres d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce raccord.
Figure 1 à 3 sont trois vues en coupe longitudinales de trois formes d'exécution du raccord selon l'invention, en position montée d'un tube, et avant sertissage.
Figures 4 et 5 sont deux vue de deux variantes des raccords respectivement représentés aux figures 2 et 3.
Le raccord représenté à la figure 1 est destiné à recevoir un tube multi-couches désigné par la référence générale 2, comprenant une âme 3 en aluminium revêtue à l'intérieur et à l'extérieur par deux couches de matière synthétique 4, telle que du polyéthylène.
Ce raccord comprend une enveloppe extérieure 5 en matériau cuivreux, dont une extrémité est limitée par un épaulement 6. Le diamètre intérieur de cette enveloppe 5 est adapté au diamètre extérieur du tube 2.
L'enveloppe 5 est conformée pour délimiter une gorge 7 débouchant vers l'intérieur, destinée au logement d'un joint 8 venant prendre appui sur la face extérieure du tube 2, lorsque celui-ci est introduit dans le raccord.
Ce raccord comprend également une canule 9, réalisée en un matériau rigide, en matière synthétique ou en métal, comportant une première partie 10 de diamètre extérieur correspondant au diamètre intérieur du tube 2, et destinée à être introduite dans le tube, et une seconde partie 12 de diamètre extérieur correspondant au diamètre intérieur de l'enveloppe 5, cette seconde partie 12 étant située à l'extérieur du tube 2, et prenant appui contre la face intérieure de l'enveloppe 5. Les deux parties 10 et 12 sont reliées l'une à l'autre par un épaulement 13.
La première partie 10 comporte une surface extérieure présentant des crans 14 anti-retour, c'est-à-dire tendant à éviter le dégagement du tube hors de la canule, en conditions d'utilisation. La première partie 10 comporte également deux gorges 15 périphériques, décalées axialement l'une par rapport à l'autre, et situées de part et d'autre du joint 8 monté dans l'enveloppe 5. Ces deux gorges 15 servent au logement de deux joints 16 destinés à assurer l'étanchéité au fluide entre l'intérieur du tube et le raccord.
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La seconde partie 12 de la canule 8 comporte une gorge périphérique 17 dans laquelle est engagé un joint 18 destiné à assurer l'étanchéité entre la canule et l'enveloppe 5.
Enfin, une rondelle 19 réalisée en un matériau isolant électriquement, tel que du polytétrafluorèthylène, est disposée entre l'extrémité du tube 2 et l'épaulement 13 raccordant les deux parties de diamètre différent de la canule. Cette rondelle est utile dans le cas où la canule 9 est métallique.
Les mâchoires de sertissage sont désignées au dessin par la référence 20.
La figure 2 représente une variante d'exécution de ce raccord, dans laquelle les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment. Dans ce cas, les crans 14 ménagés sur la face extérieure de la première partie 10 du raccord 9 ne sont plus des crans anti-retour, mais des ondulations régulières. La gorge 17 ménagée dans la seconde partie 12 de la canule n'est plus une gorge périphérique, mais ménagée dans l'angle extérieur de cette seconde partie de la canule. Il n'est pas prévu de rondelle 19 à l'extrémité du tube 2, le tube pouvant être bloqué axialement grâce à un épaulement 22 ménagé sur la face extérieure de la canule, qui empêche l'extrémité du tube 2, et notamment l'âme 3 de celui-ci de venir en appui contre l'épaulement 13 reliant la première partie 10 de la canule à la seconde partie 12 de celle-ci.
La figure 3 représente une autre forme d'exécution de ce raccord, dans laquelle les mêmes références désignent les mêmes éléments que précédemment.
Il s'agit d'un raccord destiné au montage d'un tube 23 en matière synthétique telle que du polyéthylène réticulé. Dans ce cas, il est inutile de monter deux joints d'étanchéité d'une part entre la face extérieure de la première partie 10 de la canule et le tube 23 et d'autre part entre la deuxième partie 12 de la canule et l'enveloppe extérieure 5. En effet, la plasticité du tube 23 suffit à assurer l'étanchéité. L'étanchéité extérieure est assurée par le joint 8 de l'enveloppe 5.
Les figures 4 et 5 représentent des variantes d'exécution des raccords décrits en référence aux figures 2 et 3, dans lesquelles les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment. Dans chacun de ces deux raccords, une bague intermédiaire 24,25 de réduction
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de diamètre, métallique ou en matière synthétique est interposée entre l'enveloppe extérieure 5 et le tube 2, 23. Cette bague intermédiaire permet l'utilisation d'un raccord à sertir d'un diamètre nominal supérieur pour la fixation d'un tube d'un diamètre nominal déterminé. C'est ainsi, par exemple, qu'un raccord d'un diamètre nominal de 16 mm peut être utilisé pour l'insertion et la tenue, après sertissage, d'un tube d'un diamètre de 12 mm.
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un raccord comportant une enveloppe en matériau cuivreux, qui peut être utilisé aussi bien pour le montage de tubes en cuivre, que pour le montage, avec adaptation d'une canule spécifique, de tubes multi-couches ou en matière synthétique.
Comme il va de soi l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce raccord, décrites ci-dessus à titres d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi notamment que le raccord représenté pourrait comporter des zones de fixation de plusieurs tubes sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention.
Claims (10)
1. Raccord à sertir pour tube déformable en matière synthétique, multi-couches ou métallique, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe extérieure (5) en matériau cuivreux notamment en cuivre, en bronze ou en laiton, de diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur du tube (2,23), et une canule rigide (9) dont une partie (10) est destinée à être engagée avec étanchéité dans le tube et dont l'autre partie (12), non engagée dans le tube, possède un diamètre correspondant au diamètre intérieur de l'enveloppe (5) et est destinée à être engagée dans cette dernière.
2. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface extérieure de la première partie (10) de la canule est crantée.
3. Raccord selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface extérieure de la canule comprend des crans anti-retour (14).
4. Raccord selon l'une des revendications l'à 3, caractérisé en ce que la canule (9) comporte, dans sa partie (10) destinée à être engagée dans le tube, au moins une gorge périphérique (15), destinée à recevoir un joint d'étanchéité (16).
5. Raccord selon la revendication 4, caractérisé en ce que la canule comporte deux gorges périphériques (15) décalées axialement et destinées à recevoir deux joints d'étanchéité (16), et disposées axialement de part et d'autre d'un joint d'étanchéité (8) disposé entre le tube (2, 23) et l'enveloppe extérieure (5), en position de sertissage.
6. Raccord selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la seconde partie (12), de grand diamètre, de la canule (9), comporte une gorge continue (17) servant au logement d'un joint d'étanchéité (12) vis à vis de l'enveloppe extérieure (5).
7. Raccord selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la canule (9) est réalisée en matière synthétique.
8. Raccord selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la canule (9) est métallique.
9. Raccord selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend une rondelle (19) réalisée en un matériau isolant électriquement, tel que du polytétrafluoréthylène, disposée entre l'extrémité du tube (2) et
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un épaulement (13) raccordant les deux parties (10, 12) de diamètres différents de la canule.
10. Raccord selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une bague intermédiaire de réduction de diamètre (24, 25) disposée entre l'enveloppe extérieure (5) et le tube (2, 23) à sertir.
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