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FR2823265A1 - Flexible corridor e.g. for connecting railway carriages is made from U-section flexible strips fastened to metal frames - Google Patents

Flexible corridor e.g. for connecting railway carriages is made from U-section flexible strips fastened to metal frames Download PDF

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Publication number
FR2823265A1
FR2823265A1 FR0104571A FR0104571A FR2823265A1 FR 2823265 A1 FR2823265 A1 FR 2823265A1 FR 0104571 A FR0104571 A FR 0104571A FR 0104571 A FR0104571 A FR 0104571A FR 2823265 A1 FR2823265 A1 FR 2823265A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
flexible
frames
longitudinal edges
flexible strips
profiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR0104571A
Other languages
French (fr)
Inventor
Thierry Pierre Mauberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faiveley Transport SA
Original Assignee
Faiveley Transport SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Faiveley Transport SA filed Critical Faiveley Transport SA
Priority to FR0104571A priority Critical patent/FR2823265A1/en
Publication of FR2823265A1 publication Critical patent/FR2823265A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60D5/00—Gangways for coupled vehicles, e.g. of concertina type
    • B60D5/003—Bellows for interconnecting vehicle parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00—Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • B61D17/20—Communication passages between coaches; Adaptation of coach ends therefor
    • B61D17/22—Communication passages between coaches; Adaptation of coach ends therefor flexible, e.g. bellows

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Flexible corridor is made from a series of extruded U-section flexible strips fastened by their edges to curved metal frames. The flexible extrusions, cut to the same length as the frames, have edges of harpoon-shaped cross-section, while the metal frames have channels with sides that can be bent open to receive the extrusion edges and then pinched together to grip them with ribbed inner surfaces. Flexible corridor is made from a series of extruded U-section flexible strips (1) fastened by their edges (5) to curved metal frames (2). The flexible extrusions, cut to the same length as the frames, have edges of harpoon-shaped cross-section, while the metal frames have channels with sides that can be bent open to receive the extrusion edges and then pinched together to grip them with ribbed inner surfaces. Each of the frames has two channels to hold edges of adjacent flexible strips, which are preferably extruded from an elastomer material with optional reinforcement. During assembly the metal frames are held at the required spacing on a suitable support while the flexible strips are fitted to them

Description

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La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un conduit souple dont la paroi présente des ondulations. The present invention relates to a method of producing a flexible conduit whose wall has undulations.

Le procédé selon l'invention s'applique de préférence, mais non limitativement à la réalisation d'un couloir d'intercirculation pour véhicules ferroviaires ou routiers. The method according to the invention preferably applies, but is not limited to the production of an interconnecting corridor for rail or road vehicles.

Les couloirs d'intercirculation actuellement fabriqués et exploités sont réalisés par moulage d'un élastomère en deux parties, l'une constituant le plancher du couloir et l'autre le couloir proprement dit. The interconnection corridors currently manufactured and operated are produced by molding an elastomer in two parts, one constituting the floor of the corridor and the other the corridor itself.

Le procédé de fabrication de tels couloirs d'intercirculation est complexe et onéreux en raison notamment du coût élevé de l'outillage nécessaire pour réaliser le moulage. The manufacturing process for such interconnecting corridors is complex and expensive, in particular because of the high cost of the tools required to carry out the molding.

Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient en proposant un procédé de fabrication d'un conduit souple qui peut-être un couloir d'intercirculation pour véhicules dont la mise en oeuvre est beaucoup plus aisée et nettement moins onéreuse que celui des procédés connus. The object of the present invention is to remedy this drawback by proposing a method of manufacturing a flexible duct which may be an interconnection corridor for vehicles, the implementation of which is much easier and much less expensive than that of known methods.

L'invention vise ainsi un procédé de réalisation d'un conduit souple constitué par une succession de bandes souples de section transversale en forme d'onde reliées entre elles par des cadres métalliques. The invention thus relates to a method of producing a flexible conduit constituted by a succession of flexible bands of wave-shaped cross section connected together by metal frames.

Suivant l'invention, ce procédé est caractérisé par les étapes successives suivantes : - on réalise les cadres par cintrage de profilés métalliques comportant sur l'une de leurs faces des moyens permettant la fixation les bords adjacents de deux bandes souples voisines ; - on réalise des bandes souples de longueurs égales au périmètre de chaque cadre, les bords longitudinaux desdites bandes étant conformés pour permettre leur fixation auxdits moyens de fixation prévus sur l'une des faces des profilés métalliques cintrés constituant lesdits cadres ; According to the invention, this process is characterized by the following successive steps: - the frames are produced by bending metal profiles comprising on one of their faces means allowing the fixing of the adjacent edges of two neighboring flexible strips; - Flexible strips of lengths equal to the perimeter of each frame are produced, the longitudinal edges of said strips being shaped to allow their attachment to said fixing means provided on one of the faces of the curved metal profiles constituting said frames;

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- on maintient une série de cadres espacés les uns des autres au moyen d'un support approprié ; - on enroule les bandes souples autour des cadres et ; - on fixe les bords longitudinaux desdites bandes souples sur lesdites faces des cadres en mettant en oeuvre) les moyens de fixation prévus sur lesdits bords longitudinaux et sur lesdites faces des cadres.  - Maintaining a series of frames spaced from each other by means of an appropriate support; - the flexible bands are wrapped around the frames and; - The longitudinal edges of said flexible strips are fixed on said faces of the frames by implementing) the fixing means provided on said longitudinal edges and on said faces of the frames.

Les bandes souples de section en forme d'onde peuvent être obtenues par extrusion d'une matière élastomérique. The flexible bands of wave-shaped section can be obtained by extrusion of an elastomeric material.

Un tel procédé est beaucoup plus économique que le moulage. Such a process is much more economical than molding.

Les cadres qui relient entre eux les bandes souples sont obtenues à partir de profilés métalliques cintrés et sont par conséquent également économiques. The frames which interconnect the flexible strips are obtained from curved metal profiles and are therefore also economical.

L'assemblage des bandes souples aux cadres est également facile et économique dès lors que ces bandes et cadres comportent eux-mêmes des moyens de fixation complémentaires opérant par coopération de formes. The assembly of the flexible bands to the frames is also easy and economical since these bands and frames themselves comprise complementary fixing means operating by cooperation of shapes.

Selon une version avantageuse de l'invention, lesdits profilés comportent sur leur face comportant des moyens de fixation, trois ailes définissant deux gorges parallèles, lesdites gorges et les bords longitudinaux des bandes souples comportant des moyens de fixation complémentaires permettant l'engagement des bords longitudinaux des bandes souples dans lesdites gorges et leur retenue dans celles-ci. According to an advantageous version of the invention, said profiles comprise on their face comprising fixing means, three wings defining two parallel grooves, said grooves and the longitudinal edges of the flexible bands comprising complementary fixing means allowing the engagement of the longitudinal edges flexible bands in said grooves and their retention therein.

Ces moyens de fixation rendent ainsi aisée la fixation des bords des bandes souples aux cadres formés à partir des profilés précités. These fixing means thus make it easy to fix the edges of the flexible strips to the frames formed from the aforementioned profiles.

De préférence, les bords longitudinaux des bandes souples comportent chacun deux lèvres latérales conformées en harpon, aptes à s'engager élastiquement dans une gorge d'un profilé et à être retenues dans celle-ci et, après engagement des bords longitudinaux des bandes souples dans lesdites gorges Preferably, the longitudinal edges of the flexible bands each comprise two lateral lips shaped as a harpoon, capable of engaging elastically in a groove of a profile and of being retained therein and, after engagement of the longitudinal edges of the flexible bands in said gorges

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on déforme les ailes extérieures desdits profilées de façon à pincer les bords longitudinaux des bandes souples dans les gorges des profilés.  the outer wings of said profiles are deformed so as to pinch the longitudinal edges of the flexible strips in the grooves of the profiles.

Les opérations d'engagement des bords longitudinaux des bandes souples dans les gorges des cadres et la déformation des ailes des profilés peuvent être réalisées en continu par une installation appropriée. The operations of engaging the longitudinal edges of the flexible strips in the grooves of the frames and the deformation of the wings of the profiles can be carried out continuously by an appropriate installation.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Other features and advantages of the invention will appear in the description below.

Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs : - la figure 1 est une vue en perspective d'un tronçon du profilé métallique utilisé dans le procédé selon l'invention ;. In the accompanying drawings given by way of nonlimiting examples: - Figure 1 is a perspective view of a section of the metal profile used in the method according to the invention;

- la figure 2 est une vue en perspective d'un tronçon de la bande souple utilisée dans le procédé selon l'invention ; - la figure 3 montre la superposition des cadres obtenus par cintrage de profilés, tels que celui représenté sur la figure 1 ; - la figure 4 montre l'engagement d'un bord de la bande souple dans l'une des gorges d'un profilé ; - la figure 5 montre l'engagement complet du bord de la bande souple dans la gorge du profilé ; - la figure 6 illustre l'opération de sertissage pour pincer le bord de la bande souple dans la gorge du profilé ; - la figure 7 est une vue en perspective montrant plusieurs bandes souples reliées entre elles par des profilés cintrés en forme de cadres ; - la figure 8 est une vue en perspective du conduit souple obtenu selon le procédé conforme à l'invention ; - la figure 9 est une vue en perspective illustrant la mise en oeuvre en continu du procédé selon l'invention.  - Figure 2 is a perspective view of a section of the flexible strip used in the method according to the invention; - Figure 3 shows the superposition of the frames obtained by bending profiles, such as that shown in Figure 1; - Figure 4 shows the engagement of an edge of the flexible strip in one of the grooves of a profile; - Figure 5 shows the full engagement of the edge of the flexible strip in the groove of the profile; - Figure 6 illustrates the crimping operation to pinch the edge of the flexible strip in the groove of the profile; - Figure 7 is a perspective view showing several flexible strips connected together by curved profiles in the form of frames; - Figure 8 is a perspective view of the flexible conduit obtained according to the method according to the invention; - Figure 9 is a perspective view illustrating the continuous implementation of the method according to the invention.

La description qui suit concerne un procédé de réalisation d'un conduit souple constitué par une succession de bandes souples 1 de section transversale en The description which follows relates to a process for producing a flexible duct constituted by a succession of flexible strips 1 of cross section in

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forme d'onde reliées entre elles par des cadres métalliques, comme montré par la figure 8.  waveform connected together by metal frames, as shown in Figure 8.

Globalement, ce procédé comprend les étapes suivantes : - on réalise les cadres 2 par cintrage de profilés métalliques 3 (voir figure 1) comportant sur l'une 4 de leurs faces des moyens permettant la fixation des bords adjacents de deux bandes souples 1 voisines ; - on réalise des bandes souples 1 de longueurs égales au périmètre de chaque cadre 2, les bords longitudinaux 5 desdites bandes 1 étant conformés pour permettre leur fixation auxdits moyens de fixation prévus sur l'une 4 des faces des profilés métalliques cintrés 3 constituant lesdits cadres 2 ; - on maintient une série de cadres 2 espacés les uns des autres (voir figure 3) au moyen d'un support approprié (non représenté) ; - on enroule les bandes souples 1 autour des cadres 2 ; et - on fixe les bords longitudinaux 5 desdites bandes souples 1 sur lesdites faces 4 des cadres 2 en mettant en oeuvre les moyens de fixation prévus sur lesdits bords longitudinaux 5 et sur lesdites faces 4 des cadres 2. Overall, this process comprises the following steps: - the frames 2 are produced by bending metal sections 3 (see FIG. 1) comprising on one of their faces means allowing the fixing of the adjacent edges of two adjacent flexible strips 1; - Flexible strips 1 are made of lengths equal to the perimeter of each frame 2, the longitudinal edges 5 of said strips 1 being shaped to allow their attachment to said fixing means provided on one of the faces of the curved metal profiles 3 constituting said frames 2; - Maintaining a series of frames 2 spaced from each other (see Figure 3) by means of a suitable support (not shown); - The flexible strips 1 are wound around the frames 2; and the longitudinal edges 5 of said flexible strips 1 are fixed on said faces 4 of the frames 2 by implementing the fixing means provided on said longitudinal edges 5 and on said faces 4 of the frames 2.

Comme montré notamment par la figure 2, les bandes souples 1 sont préformées de façon à présenter une section transversale en forme d'onde. As shown in particular in Figure 2, the flexible strips 1 are preformed so as to have a cross section in wave form.

De préférence, les bandes souples 1 sont réalisées par extrusion d'une matière élastomère pouvant éventuellement renfermer des renforts. Preferably, the flexible strips 1 are produced by extrusion of an elastomeric material which may optionally contain reinforcements.

Comme montré par les figures 1,4, 5,6, les profilés 3 comportent sur leur face 4 comportant des moyens de fixation, trois ailes 6,7, 8 définissant deux gorges 9,10 et les bords longitudinaux 5 des bandes souples 1 comportent des moyens de fixation complémentaires permettant l'engagement des bords longitudinaux 5 des bandes souples 1 dans les gorges 9,10 et leur retenue dans celles-ci. As shown in Figures 1,4, 5,6, the profiles 3 have on their face 4 having fixing means, three wings 6,7, 8 defining two grooves 9,10 and the longitudinal edges 5 of the flexible bands 1 have complementary fixing means allowing the engagement of the longitudinal edges 5 of the flexible bands 1 in the grooves 9, 10 and their retention therein.

Dans l'exemple représenté sur les figures 2,4, 5,6, les bords longitudinaux 5 des bandes souples 1 comportent chacun deux lèvres latérales 11 conformées In the example shown in Figures 2.4, 5.6, the longitudinal edges 5 of the flexible strips 1 each have two lateral lips 11 shaped

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en harpon, aptes à s'engager élastiquement dans une gorge 9, 10 d'un profilé 3 et à être retenues dans celle-ci comme montré sur la figure 5. Après engagement des bords longitudinaux 5 des bandes souples 1 dans les gorges 9,10 on déforme les ailes extérieures 6,8 des profilés 3 de façon à pincer les bords longitudinaux 5 des bandes souples 1 dans les gorges 9,10 des profilés, comme illustré par la figure 6.  as a harpoon, able to engage elastically in a groove 9, 10 of a profile 3 and to be retained therein as shown in FIG. 5. After engagement of the longitudinal edges 5 of the flexible bands 1 in the grooves 9, 10 the outer wings 6, 8 of the profiles 3 are deformed so as to pinch the longitudinal edges 5 of the flexible strips 1 in the grooves 9, 10 of the profiles, as illustrated in FIG. 6.

A cet effet, on voit sur les figures 4 à 6 que les ailes extérieures 6,8 des profilés 3 sont aptes à se déformer entre une position dans laquelle, elles sont inclinées vers l'extérieur pour faciliter l'engagement des bords longitudinaux 5 des bandes souples 1 dans les gorges 9,10 et une position dans laquelle les ailes 6,8 sont dressées perpendiculairement à la face 4 des profilés 3 et où les lèvres 11 définissant un harpon sont repliées vers les faces extérieures et intérieures des bandes souples 1. To this end, it can be seen in FIGS. 4 to 6 that the outer wings 6,8 of the profiles 3 are able to deform between a position in which they are inclined towards the outside to facilitate the engagement of the longitudinal edges 5 of the flexible bands 1 in the grooves 9,10 and a position in which the wings 6,8 are erected perpendicular to the face 4 of the sections 3 and where the lips 11 defining a harpoon are folded towards the external and internal faces of the flexible bands 1.

Comme également montré par les figures 1,4 à 6, les extrémités des ailes 6,7, 8 des profilés 3 sont pourvues de rebords 6a, 7a, 8a obturant en partie l'entrée des gorges 9,10 des profilés 3. As also shown in FIGS. 1.4 to 6, the ends of the wings 6, 7, 8 of the profiles 3 are provided with flanges 6a, 7a, 8a partially closing the entry of the grooves 9, 10 of the profiles 3.

Dans ces conditions, on voit sur la figure 6, qu'après déformation des ailes 6,8, les lèvres 11 sont retenues par les rebords 6a, 7a, 8a, de sorte que les bords longitudinaux 5 des bandes souples 1 sont parfaitement fixées aux cadres 2. Under these conditions, it can be seen in FIG. 6 that after the wings 6,8 have been deformed, the lips 11 are retained by the edges 6a, 7a, 8a, so that the longitudinal edges 5 of the flexible strips 1 are perfectly fixed to the frames 2.

La figure 9 illustre un procédé suivant lequel, l'engagement des bords longitudinaux 5 des bandes souples 1 dans les gorges 9,10 des profilés 3 cintrés sous forme de cadres 3 et la déformation des ailes extérieures 6,8 desdits profilés pour pincer les bords longitudinaux 5 des bandes souples 1 sont réalisés en continu. FIG. 9 illustrates a method according to which, the engagement of the longitudinal edges 5 of the flexible strips 1 in the grooves 9, 10 of the profiles 3 bent in the form of frames 3 and the deformation of the outer wings 6.8 of said profiles to pinch the edges longitudinal 5 flexible bands 1 are made continuously.

Selon ce procédé, on enroule tout autour d'une série de cadres 2 prépositionnés et espacés, une série de bandes souples 1 disposées de telle sorte que leurs bords longitudinaux 5 s'engagent dans les gorges 9,10 According to this method, a series of flexible strips 1 are arranged all around a series of prepositioned and spaced frames 2 arranged so that their longitudinal edges 5 engage in the grooves 9,10

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réalisées sur la périphérie des cadres 2, et au moyen d'un dispositif de sertissage (non représenté) disposé à l'intérieur ou à l'extérieur des cadres 2, on déforme les ailes extérieures bordant les gorges 9,10 précitées de façon à pincer les bords longitudinaux 5 des bandes 1 sur toute leur périphérie.  produced on the periphery of the frames 2, and by means of a crimping device (not shown) arranged inside or outside of the frames 2, the outer wings bordering the grooves 9, 10 mentioned above are deformed so as to pinch the longitudinal edges 5 of the strips 1 over their entire periphery.

Le dispositif de sertissage peut par exemple être constitué par des rouleaux prenant appui avec pression sur les ailes 6,8 des profilés 3. The crimping device can for example be constituted by rollers bearing with pressure on the wings 6,8 of the profiles 3.

Le procédé de fabrication que l'on vient de décrire permet de réaliser des conduits souples, comme celui représenté sur la figure 8. The manufacturing process that has just been described makes it possible to produce flexible conduits, such as that shown in FIG. 8.

Ce conduit souple peut être utilisé en tant que couloir d'intercirculation pour véhicules ferroviaires ou routiers. This flexible conduit can be used as a traffic corridor for rail or road vehicles.

Les cadres métalliques 2 servent à assembler entre elles les bandes souples 1 de section en forme d'onde. Ces cadres 2 participent aussi avec les bandes 1 à assurer la résistance aux contraintes mécaniques auxquelles le couloir d'intercirculation est soumis.The metal frames 2 are used to assemble between them the flexible bands 1 of wave-shaped section. These frames 2 also participate with the bands 1 in ensuring resistance to the mechanical stresses to which the interconnecting corridor is subjected.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'un conduit souple constitué par une succession de bandes souples (1) de section transversale en forme d'onde reliées entre elles par des cadres métalliques (2), ce procédé étant caractérisé par les étapes successives suivantes : - on réalise les cadres (2) par cintrage de profilés métalliques (3) comportant sur l'une de leurs faces des moyens permettant la fixation des bords adjacents (5) de deux bandes souples voisines (1) ; - on réalise des bandes souples (1) de longueurs égales au périmètre de chaque cadre (2), les bords longitudinaux (5) desdites bandes (1) étant conformés pour permettre leur fixation auxdits moyens de fixation prévus sur l'une des faces des profilés métalliques (3) cintrés constituant lesdits cadres (2) ; - on maintient une série de cadres (2) espacés les uns des autres au moyen d'un support approprié ; - on enroule les bandes souples (1) autour des cadres (2) ; et - on fixe les bords longitudinaux (5) desdites bandes souples (1) sur lesdites faces des cadres (2) en mettant en oeuvre) les moyens de fixation prévus sur lesdits bords longitudinaux (5) et sur lesdites faces des cadres (2).  CLAIMS 1. Method for producing a flexible conduit constituted by a succession of flexible bands (1) of wave-shaped cross section connected together by metal frames (2), this method being characterized by the following successive steps: - The frames (2) are produced by bending metal profiles (3) comprising on one of their faces means allowing the fixing of the adjacent edges (5) of two adjacent flexible strips (1); - Flexible strips (1) of equal length are produced at the perimeter of each frame (2), the longitudinal edges (5) of said strips (1) being shaped to allow their attachment to said fixing means provided on one of the faces of the curved metal profiles (3) constituting said frames (2); - Maintaining a series of frames (2) spaced from each other by means of an appropriate support; - the flexible bands (1) are wound around the frames (2); and - the longitudinal edges (5) of said flexible strips (1) are fixed on said faces of the frames (2) using) the fixing means provided on said longitudinal edges (5) and on said faces of the frames (2) . 2. Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes souples (1) sont préformées de façon à présenter une section transversale en forme d'onde. 2. Method according to claim 1, characterized in that the flexible strips (1) are preformed so as to have a cross section in wave form. 3. Procédé conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites bandes souples (1) sont réalisées par extrusion. 3. Method according to claim 2, characterized in that said flexible strips (1) are produced by extrusion. 4. Procédé conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits profilés (3) comportent sur leur face (4) comportant des moyens de fixation, trois ailes (6,7, 8) définissant deux gorges (9,10) et les bords longitudinaux (5) des bandes souples (1) comportent des moyens de fixation 4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that said profiles (3) have on their face (4) comprising fixing means, three wings (6,7, 8) defining two grooves (9 , 10) and the longitudinal edges (5) of the flexible strips (1) include fixing means <Desc/Clms Page number 8><Desc / Clms Page number 8> complémentaires permettant l'engagement des bords longitudinaux (5) des bandes souples (1) dans lesdites gorges (9, 10) et leur retenue dans celles-ci.  complementary allowing the engagement of the longitudinal edges (5) of the flexible strips (1) in said grooves (9, 10) and their retention therein. 5. Procédé conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les bords longitudinaux (5) des bandes souples (1) comportent chacun deux lèvres latérales (11) conformées en harpon, aptes à s'engager élastiquement dans une gorge (9,10) d'un profilé (3) et à être retenues dans celle-ci et en ce qu'après engagement des bords longitudinaux (5) des bandes souples (1) dans lesdites gorges (9,10) on déforme les ailes extérieures (6,8) desdits profilés (3) de façon à pincer les bords longitudinaux (5) des bandes souples (1) dans les gorges des profilés (3). 5. Method according to claim 4, characterized in that the longitudinal edges (5) of the flexible strips (1) each comprise two lateral lips (11) shaped as a harpoon, capable of engaging elastically in a groove (9,10 ) of a profile (3) and to be retained therein and in that after engagement of the longitudinal edges (5) of the flexible strips (1) in said grooves (9,10) the external wings (6) are deformed , 8) of said profiles (3) so as to pinch the longitudinal edges (5) of the flexible strips (1) in the grooves of the profiles (3). 6. Procédé conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les ailes extérieures (6,8) des profilés (3) sont aptes à se déformer entre une position dans laquelle, elles sont inclinées vers l'extérieur pour faciliter l'engagement des bords longitudinaux (5) des bandes souples (1) dans lesdites gorges (9,10) et une position dans laquelle lesdites ailes (6,8) sont dressées perpendiculairement à ladite face (4) des profilés (3) et où les lèvres (11) définissant un harpon sont repliées vers les faces extérieures et intérieures lesdites bandes souples (1). 6. Method according to claim 4, characterized in that the outer wings (6,8) of the profiles (3) are able to deform between a position in which they are inclined outward to facilitate the engagement of longitudinal edges (5) of the flexible strips (1) in said grooves (9,10) and a position in which said wings (6,8) are erected perpendicular to said face (4) of the profiles (3) and where the lips ( 11) defining a harpoon are folded towards the exterior and interior faces of said flexible strips (1). 7. Procédé conforme à l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les extrémités des ailes (6,7, 8) des profilés (3) sont pourvues de rebords (6a, 7a, 8a) obturant en partie l'entrée des gorges (9,10) des profilés (3). 7. Method according to one of claims 2 to 6, characterized in that the ends of the wings (6,7, 8) of the profiles (3) are provided with flanges (6a, 7a, 8a) partially sealing the entry of the grooves (9,10) of the profiles (3). 8. Procédé conforme à l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que l'engagement des bords longitudinaux (5) des bandes souples (1) dans les gorges (9,10) des profilés (3) et la déformation des ailes extérieures (6,8) desdits profilés pour pincer lesdits bords longitudinaux (5) des bandes souples (1) sont réalisés en continu. 8. Method according to one of claims 2 to 7, characterized in that the engagement of the longitudinal edges (5) of the flexible strips (1) in the grooves (9,10) of the profiles (3) and the deformation of outer wings (6,8) of said sections for pinching said longitudinal edges (5) flexible strips (1) are produced continuously. 9. Procédé conforme à la revendication 8, caractérisé en ce qu'on enroule tout autour d'une série de cadres (2) prépositionnés et espacés, une série de 9. Method according to claim 8, characterized in that a series of prepositioned and spaced frames (2) is wound around a series of <Desc/Clms Page number 9><Desc / Clms Page number 9> bandes souples (1) disposées de telle sorte que leurs bords longitudinaux (5) s'engagent dans les gorges (9, 10) réalisées sur la périphérie des cadres, et au moyen d'un dispositif de sertissage disposé à l'intérieur ou à l'extérieur des cadres (2), on déforme les ailes extérieures bordant les gorges précitées de façon à pincer les bords longitudinaux (5) des bandes (1) sur toute leur périphérie.  flexible bands (1) arranged so that their longitudinal edges (5) engage in the grooves (9, 10) formed on the periphery of the frames, and by means of a crimping device arranged inside or at outside the frames (2), the outer wings bordering the aforementioned grooves are deformed so as to pinch the longitudinal edges (5) of the strips (1) over their entire periphery. 10. Application du procédé conforme à l'une des revendications 1 à 9 à la réalisation d'un couloir d'intercirculation pour véhicules ferroviaires ou routiers.10. Application of the method according to one of claims 1 to 9 to the production of an interconnecting corridor for rail or road vehicles.
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