FR2820712A1

FR2820712A1 - Tube core surfboard is formed by bank of hollowed out tubes plugged at ends

Info

Publication number: FR2820712A1
Application number: FR0102237A
Authority: FR
Inventors: Philippe Renard; Pascal Vergne
Original assignee: Salomon SAS
Current assignee: Salomon SAS
Priority date: 2001-02-15
Filing date: 2001-02-15
Publication date: 2002-08-16
Anticipated expiration: 2021-02-15
Also published as: FR2820712B1

Abstract

The surfboard core is formed from a bank of tubes (8) which are hollowed out and plugged the ends. The tube bank is over molded by a foam bar which enables the final shape of the core to be made by machining.

Description

Noyau surf à tubes

L'invention concerne le noyau d'une planche de surf sur eau, d'une planche à voile ou de tout autre planche de glisse sur eau. Elle concerne également le flotteur de surf ou de planche à voile réalisé avec un tel noyau. Tube surfing core

The invention relates to the core of a surfboard on water, a windsurfing board or any other board for gliding on water. It also relates to the surf or windsurfing float produced with such a core.

De façon usuelle, un flotteur de surf est construit à partir d'un noyau formé par exemple par un pain de mousse revêtu d'une enveloppe externe en fibres de verre ou autre imprégnées de résine qui forme une coque de renfort et donne au flotteur sa forme finale. Une décoration et un glaçage donnent au flotteur son aspect final. Usually, a surf float is constructed from a core formed for example by a foam bar coated with an outer envelope of glass fibers or other impregnated with resin which forms a reinforcing shell and gives the float its final form. Decoration and frosting give the float its final appearance.

Traditionnellement, le façonnier (ou"shaper") qui réalise la planche personnalise le flotteur en usinant ou ponçant localement le noyau à l'état brut. Traditionally, the shaper who realizes the board personalizes the float by locally machining or sanding the core in its raw state.

On sait actuellement réaliser des planches avec un noyau plein en mousse par exemple une mousse de polyuréthane coulée dans un moule. Pour la réalisation de certains types de flotteurs, il est d'usage de découper le noyau en deux parties dans le sens longitudinal puis de coller ces deux parties de part et d'autre d'une latte de bois qui contraint le noyau selon la courbure voulue (parfois appelée"rocker"). We currently know how to make boards with a solid foam core, for example a polyurethane foam poured into a mold. For the realization of certain types of floats, it is customary to cut the core into two parts in the longitudinal direction then to glue these two parts on either side of a wooden slat which constrains the core according to the curvature wanted (sometimes called "rocker").

Selon une autre technique de fabrication du noyau, on part d'un pain de mousse à basse densité, par exemple une mousse de polystyrène, que l'on revêt ensuite avec des nappes de fibres de verre imprégnées de résine puis d'une couche de mousse ayant des caractéristiques mécaniques élevées. According to another core manufacturing technique, a low density foam bar is used, for example a polystyrene foam, which is then coated with layers of glass fibers impregnated with resin and then with a layer of foam with high mechanical properties.

Dans tous les cas, il est important de pouvoir façonner le noyau à sa forme désirée par usinage ou par ponçage avant de faire son enveloppe finale. In all cases, it is important to be able to shape the core to its desired shape by machining or sanding before making its final envelope.

Pour cette raison, la plupart des noyaux sont pleins, d'où un problème de poids du flotteur ; Pour réduire le poids, une des possibilités serait d'utiliser une mousse de densité inférieure, mais on détériorerait dans ce cas les propriétés mécaniques du flotteur. For this reason, most of the cores are full, hence a problem with the weight of the float; To reduce the weight, one of the possibilities would be to use a foam of lower density, but this would deteriorate the mechanical properties of the float.

Un but de l'invention est de proposer un noyau pour un flotteur de surf ou de planche à voile qui est allégé tout en gardant de bonnes propriétés mécaniques. An object of the invention is to provide a core for a float for surfing or windsurfing which is lightened while retaining good mechanical properties.

Un autre but de l'invention est de proposer un noyau qui est économique à réaliser. Another object of the invention is to propose a core which is economical to produce.

D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Other objects and advantages of the invention will emerge during the description which follows.

Le noyau pour un flotteur de glisse sur l'eau comprend un pain de mousse avec sur l'extérieur une épaisseur de mousse apte à être usinée. Il est caractérisé par le fait qu'à l'intérieur du pain de mousse le noyau comprend une batterie de tubes parallèles placés côte à côte. The core for a float for gliding on water comprises a foam bar with on the outside a thickness of foam capable of being machined. It is characterized by the fact that inside the foam bar the core comprises a battery of parallel tubes placed side by side.

Ainsi, il est possible d'alléger le noyau grâce à la matière en moins à l'intérieur des tubes, sans pour autant détériorer les paramètres mécaniques de la planche. La paroi des tubes qui est de préférence en matériau composite, contribue activement à la résistance mécanique du flotteur. Les Thus, it is possible to lighten the core thanks to the less material inside the tubes, without damaging the mechanical parameters of the board. The wall of the tubes, which is preferably made of composite material, actively contributes to the mechanical strength of the float. The

tubes peuvent être réalisés facilement à un coût de fabrication très bas en grande longueur, puis être débités à la longueur voulue. L'invention sera mieux comprise en se référant à la description ci-dessous et aux dessins en annexe. tubes can be produced easily at a very low manufacturing cost over a long length, then be cut to the desired length. The invention will be better understood by referring to the description below and to the accompanying drawings.

La figure 1 est une vue de dessus d'un flotteur de surf. Figure 1 is a top view of a surf float.

La figure 2 représente le flotteur de la figure 1 vu de côté. Figure 2 shows the float of Figure 1 seen from the side.

La figure 3 est une coupe transversale d'un flotteur réalisé selon l'art antérieur. Figure 3 is a cross section of a float made according to the prior art.

La figure 4 représente en perspective une batterie de tuyaux selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention. FIG. 4 represents in perspective a battery of pipes according to a first embodiment of the invention.

La figure 5 représente en perspective le noyau réalisé avec la batterie de tubes de la figure précédente. FIG. 5 represents in perspective the core produced with the battery of tubes of the previous figure.

La figure 6 est une vue en coupe transversale du noyau de la figure précédente. Figure 6 is a cross-sectional view of the core of the previous figure.

La figure 7 est relative à une variante de réalisation du noyau. Figure 7 relates to an alternative embodiment of the core.

La figure 8 se rapporte à un autre mode de mise en oeuvre de l'invention. Figure 8 relates to another embodiment of the invention.

La figure 9 illustre un autre mode de mise en oeuvre de l'invention. FIG. 9 illustrates another embodiment of the invention.

La figure 10 montre en vue de dessus le dispositif de la figure précédente. Figure 10 shows a top view of the device of the previous figure.

Les figures 11 à 13 sont relative à un autre mode de mise en oeuvre de l'invention. Figures 11 to 13 relate to another embodiment of the invention.

Les figure 14 à 18 illustrent différentes variantes de mise en oeuvre de l'invention. Figures 14 to 18 illustrate different variants of implementation of the invention.

La figure 1 représente un flotteur 1 qui est prévu pour la pratique du surf sur eau. De façon connue, le flotteur est une sorte de planche allongée avec une zone avant 2 effilée et légèrement cintrée vers le haut, et une zone arrière 3 également effilée. Figure 1 shows a float 1 which is intended for the practice of surfing on water. In known manner, the float is a kind of elongated board with a front zone 2 tapered and slightly curved upwards, and a rear zone 3 also tapered.

Selon la technique antérieure illustrée en figure 3, le flotteur est réalisé à partir d'un noyau central 5 en mousse, par exemple en mousse de polyuréthane, recouvert d'une peau 6 en fibres de verre imprégnées de résine. Extérieurement, la peau a subi un ponçage de finition et éventuellement un glaçage. According to the prior art illustrated in FIG. 3, the float is produced from a central core 5 made of foam, for example made of polyurethane foam, covered with a skin 6 made of glass fibers impregnated with resin. Externally, the skin has undergone a finishing sanding and possibly a frosting.

Avant d'être recouvert par la peau, comme cela est l'usage, le noyau brut a été poncé ou usiné localement afin de personnaliser sa forme selon la pratique et l'expérience du façonnier. Before being covered by the skin, as is the custom, the raw core has been sanded or machined locally in order to personalize its shape according to the practice and experience of the manufacturer.

La figure 4 illustre la première étape de réalisation d'un noyau obtenu selon la présente invention. FIG. 4 illustrates the first step in producing a core obtained according to the present invention.

A l'aide de tubes 9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f, placés parallèlement côte à côte, on forme une batterie de tubes. Le nombre des tubes n'est pas limitatif. Les tubes sont de toute nature appropriée, ils sont par exemple réalisés en matériau composite par une technique de roulage. Selon une autre variante, les tubes sont réalisés par extrusion. Using tubes 9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f, placed parallel side by side, a battery of tubes is formed. The number of tubes is not limiting. The tubes are of any suitable nature, they are for example made of composite material by a rolling technique. According to another variant, the tubes are produced by extrusion.

Selon le mode de réalisation illustré, les tubes sont rectilignes et ils ont une section circulaire. De préférence, ils sont fabriqués selon une longueur unitaire puis ils sont ensuite coupés à la dimension voulue. According to the illustrated embodiment, the tubes are rectilinear and they have a circular section. Preferably, they are manufactured to a unit length and then they are cut to the desired size.

Les extrémités des tubes sont bouchées par tout moyen approprié, par exemple une capsule en matière plastique, un bouchon ou un opercule. The ends of the tubes are closed by any suitable means, for example a plastic capsule, a stopper or a seal.

Les tubes sont placés les uns à côté des autres puis ils sont assemblés les uns aux autres par tout moyen approprié, par exemple par collage à l'aide d'une colle ou bien à l'aide de la résine utilisée pour former la paroi des tubes dans le cas de tubes composites. The tubes are placed next to each other and then they are assembled to each other by any suitable means, for example by gluing with the aid of an adhesive or else using the resin used to form the wall of the tubes in the case of composite tubes.

La longueur des tubes, leur section, leur nombre et leur disposition sont déterminés pour que la batterie de tubes ait un volume hors tout qui s'inscrive entièrement à l'intérieur du volume du noyau fini. The length of the tubes, their section, their number and their arrangement are determined so that the battery of tubes has an overall volume which fits entirely within the volume of the finished core.

Ainsi, en se reportant à la figure 4, il est visible que les tubes ont une longueur croissante de l'extérieur vers l'intérieur du noyau pour tenir compte des extrémités effilées du noyau et de la planche. Thus, with reference to FIG. 4, it is visible that the tubes have an increasing length from the outside towards the inside of the core to take account of the tapered ends of the core and of the board.

Sur l'avant, les tubes ont une longueur réduite pour ne pas interférer avec la zone cintrée sur l'avant de la planche. On the front, the tubes have a reduced length so as not to interfere with the curved area on the front of the board.

Dans l'étape suivante, la batterie de tubes est noyée dans un pain de mousse qui est surmoulée autour des tubes pour former le noyau brut 10. Par exemple, la batterie de tubes est placée dans un moule de forme appropriée et la mousse est introduite dans le moule par coulée. La mousse est de toute nature appropriée, par exemple de la mousse de polyuréthane, de PVC, de polystyrène expansé ou une mousse acrylique de densité 30kg/m3 ou supérieure. In the next step, the battery of tubes is embedded in a foam bar which is overmolded around the tubes to form the raw core 10. For example, the battery of tubes is placed in a mold of suitable shape and the foam is introduced. into the mold by pouring. The foam is of any suitable nature, for example polyurethane foam, PVC, expanded polystyrene or an acrylic foam of density 30 kg / m3 or higher.

De préférence, on s'arrange pour que l'épaisseur de mousse qui recouvre la batterie de tubes soit de l'ordre de 20 à 40 millimètres selon les zones pour permettre un usinage ou un façonnage ultérieur du noyau brut, qui diminue localement son épaisseur jusqu'à une épaisseur minimale qui n'est pas inférieure à 10 millimètres. Preferably, it is arranged so that the thickness of foam which covers the battery of tubes is of the order of 20 to 40 millimeters depending on the zones to allow subsequent machining or shaping of the raw core, which locally reduces its thickness up to a minimum thickness of not less than 10 millimeters.

Sur l'avant et sur l'arrière, comme cela est visible dans la figure 5, les tubes sont arrêtés bien en retrait des extrémités du noyau. On the front and on the rear, as can be seen in Figure 5, the tubes are stopped well back from the ends of the core.

Après sa mise en forme finale, le noyau 10 est enveloppé d'une nappe 12 de fibres de verre ou autre enrobées de résine. La figure 6 représente en section le flotteur ainsi obtenu. After its final shaping, the core 10 is wrapped in a sheet 12 of glass fibers or other coated with resin. Figure 6 shows in section the float thus obtained.

Selon la variante illustrée en figure 7, le flotteur est construit selon une construction sandwich, avec le noyau 14 et sa batterie de tubes 13 enveloppé d'une première nappe 15 de fibres imprégnées de résine. L'ensemble est recouvert d'une couche 16 de mousse à hautes caractéristiques mécaniques, et enfin d'une nappe extérieure 17 de fibres imprégnées de résine. According to the variant illustrated in FIG. 7, the float is constructed in a sandwich construction, with the core 14 and its battery of tubes 13 wrapped in a first layer 15 of fibers impregnated with resin. The assembly is covered with a layer 16 of foam with high mechanical characteristics, and finally with an outer layer 17 of fibers impregnated with resin.

Pour ce mode de réalisation, on peut utiliser pour le noyau 14 une mousse de basse densité, par exemple une mousse de polystyrène de 18 kg/rn. Pour les deux modes de construction qui viennent d'être décrits, la batterie de tubes permet d'obtenir un noyau léger et résistant. Les tubes donnent en effet un gain de poids, avec le volume vide qu'ils libèrent. En outre, leur structure propre et leur assemblage donnent en final un ensemble de structure ayant une bonne résistance à la compression et à la flexion.

For this embodiment, a low density foam can be used for the core 14, for example a polystyrene foam of 18 kg / rn. For the two construction methods which have just been described, the battery of tubes makes it possible to obtain a light and resistant core. The tubes give weight gain, with the empty volume they release. In addition, their own structure and their assembly ultimately give a set of structures having good resistance to compression and bending.

La figure 8 illustre une variante de mise en oeuvre de l'invention. Au lieu d'être rectilignes, les tubes 19a, 19b, 19c de la batterie sont allongés par rapport aux tubes précédents, et ils sont cintrés selon le galbe du flotteur. Les tubes couvrent ici non seulement la partie rectiligne du noyau mais aussi sa partie arrière et sa partie avant cintrée. FIG. 8 illustrates a variant implementation of the invention. Instead of being rectilinear, the tubes 19a, 19b, 19c of the battery are elongated relative to the preceding tubes, and they are bent according to the curve of the float. The tubes here cover not only the rectilinear part of the core but also its rear part and its curved front part.

Le cintrage des tubes peut être réalisé sur une table lors de la fabrication des tubes, avant de la polymérisation de la résine. Ou bien il peut être réalisé plus tard si on utilise une résine ou un matériau de type thermoplastique. The bending of the tubes can be carried out on a table during the manufacture of the tubes, before the polymerization of the resin. Or it can be made later if a resin or a thermoplastic type material is used.

Les figures 9 et 10 sont relatives à une autre variante de construction du noyau. La batterie de tubes 22 est ici formée de part et d'autre d'une poutre centrale 23 qui définit le galbe général du pain de mousse et du flotteur. La poutre est par exemple en bois. Chacune des parties 22a, 22b de la batterie de tubes est assemblée à la poutre par de la colle ou de la résine. Vu de côté, la poutre a des dimensions sensiblement égales aux dimensions d'une section longitudinale du flotteur. Ces dimensions sont supérieures en longueur et en hauteur à celles des tubes. Figures 9 and 10 relate to another alternative construction of the core. The battery of tubes 22 is here formed on either side of a central beam 23 which defines the general curve of the foam bar and the float. The beam is for example made of wood. Each of the parts 22a, 22b of the tube bank is assembled to the beam by glue or resin. Viewed from the side, the beam has dimensions substantially equal to the dimensions of a longitudinal section of the float. These dimensions are greater in length and height than those of the tubes.

Le noyau est formé en coulant ou injectant de la mousse de chaque côté de la poutre, de façon à enrober les deux parties de la batterie de tubes. The core is formed by pouring or injecting foam on each side of the beam, so as to coat the two parts of the battery of tubes.

En variante, comme cela est illustré dans les figures 11, 12, et 13, on pourrait réaliser une ébauche de noyau 25 avec une batterie de tubes 26 enrobés de mousse. L'ébauche est ensuite découpée en deux parties 25a et 25b dans le sens longitudinal, puis les deux parties sont recollées de chaque côté d'une poutre 26 qui suit le galbe du noyau et le rigidifie dans le sens longitudinal. As a variant, as illustrated in FIGS. 11, 12, and 13, a core blank 25 could be produced with a battery of tubes 26 coated with foam. The blank is then cut into two parts 25a and 25b in the longitudinal direction, then the two parts are glued on each side of a beam 26 which follows the curve of the core and stiffens it in the longitudinal direction.

Selon la variante de réalisation représentée dans la figure 14, les tubes 28a, 28b, 28c, 28d, 28e, 28f de la batterie ont des sections différentes. Ces sections vont en diminuant vers les bords latéraux du noyau pour tenir compte de sa variation d'épaisseur. According to the variant embodiment shown in FIG. 14, the tubes 28a, 28b, 28c, 28d, 28e, 28f of the battery have different sections. These sections decrease towards the lateral edges of the core to take account of its variation in thickness.

Selon le mode de réalisation de la figure 15, les tubes adjacents, et par exemple les tubes 29a et 29b sont pressés latéralement l'un contre l'autre de façon à déformer localement leur paroi et obtenir une portion de paroi 29c qui est sensiblement verticale. On améliore de cette façon la rigidité longitudinale du noyau. According to the embodiment of Figure 15, the adjacent tubes, and for example the tubes 29a and 29b are pressed laterally against each other so as to locally deform their wall and obtain a portion of wall 29c which is substantially vertical . This improves the longitudinal stiffness of the core.

Selon la figure 16, les tubes 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f de la batterie sont disjoints et c'est la mousse dont ils sont enrobés qui assure la cohésion de l'ensemble. According to FIG. 16, the tubes 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f of the battery are separated and it is the foam with which they are coated which ensures the cohesion of the assembly.

Selon la figure 17, la batterie de tubes est formée de deux tubes 32a, 32b, placés côte à côte. La section des tubes est aplatie et elle est affinée vers l'extérieur du noyau, pour suivre la variation d'épaisseur du flotteur vers les bords. La section est cependant constante le long des tubes. According to Figure 17, the tube bank is formed of two tubes 32a, 32b, placed side by side. The section of the tubes is flattened and it is refined towards the outside of the core, to follow the variation in thickness of the float towards the edges. The section is however constant along the tubes.

Selon la figure 18, les tubes 33 de la batterie ont une section proportionnellement plus réduite par rapport aux tubes précédents, et ils sont disposés selon deux étages, le nombre d'étages n'étant pas limitatif. According to FIG. 18, the tubes 33 of the battery have a proportionally smaller section compared to the preceding tubes, and they are arranged in two stages, the number of stages not being limiting.

L'usage des tubes permet de réaliser un noyau de flotteur plus léger, résistant à la compression et à la flexion. En outre, le noyau se présente extérieurement comme un pain de mousse avec une couche externe de mousse qui permet une mise en forme finale du noyau, par usinage ou ponçage, ce qui permet au façonnier du flotteur de façonner le noyau à la forme voulue, en fonction de sa pratique et de son expérience. The use of the tubes makes it possible to produce a lighter float core, resistant to compression and bending. In addition, the core appears externally as a foam bar with an external layer of foam which allows a final shaping of the core, by machining or sanding, which allows the builder of the float to shape the core to the desired shape, according to his practice and experience.

Naturellement, la présente description n'est donnée qu'à titre indicatif, et l'on pourrait adopter d'autres mises en oeuvre de l'invention sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.Naturally, the present description is given for information only, and other implementations of the invention could be adopted without departing from the scope thereof.

Claims

CLAIMS 1-Core for a float for gliding on water comprising a foam bar (10, 22, 25), characterized in that inside the foam bar the core comprises a battery (8,13) tubes (9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f, 19a, 19b, 19c, 26,28a, 28b, 28c, 28d, 28e, 28f, 29a, 29b, 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f , 32a, 32b, 33) parallel placed side by side.

2-core according to claim 1, characterized in that the tubes (9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f, 19a, 19b, 19c, 26,28a, 28b, 28c, 28d, 28e, 28f, 29a, 29b, 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f, 32a, 32b, 33) are plugged at the ends.

3-core according to claim 1, characterized in that the tubes (9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f) are rectilinear.

4-core according to claim 1, characterized in that the tubes (19a, 19b, 19c) are bent according to a curve corresponding to the curve of the core.

5-core according to claim 1, characterized in that the battery of tubes is in two parts (22a, 22b) located on either side of a beam (23) curved according to the longitudinal curve of the core.

6-core according to claim 1, characterized in that it is in two parts (25a, 25b) bonded on either side of a beam (26) whose bending corresponds to the longitudinal curve of the core.

7-core according to claim 1, characterized in that the section of the tubes (9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f) is circular.

8-core according to claim 1, characterized in that the adjacent tubes (29a, 29b) are pressed transversely against each other to define between them a substantially vertical wall portion (29c).

9-core according to claim 1, characterized in that the tubes (28a, 28b, 28c, 28d, 28e, 28f) of the battery have a decreasing section in the direction of the lateral edges of the core.

10-core according to claim 1, characterized in that it comprises a battery of two tubes (32a, 32b) of flattened section and tapered towards the side edges of the core.

11-Core according to claim 1, characterized in that the tubes (30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f) are separated transversely.

12-core according to claim 1, characterized in that the tubes (33) are arranged in at least two stages.

13-Float gliding on water, characterized in that it has a core according to any one of claims 1 to 12 above.