FR2816349A1 - Winding tube for roll up shutter comprises longitudinal slot in which interfaces linking to shutter is inserted - Google Patents
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Abstract
Description
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La présente invention concerne un tube d'enroulement pour élément enroulable de fermeture ou de protection solaire, comprenant des moyens de liaison à au moins un organe distinct du tube d'enroulement. The present invention relates to a winding tube for a windable closure or sun protection element, comprising means for connecting to at least one member separate from the winding tube.
Les tubes d'enroulement connus présentent une section fermée, de forme circulaire (FR 2 704 272, ES 2 134 092), polygonale (FR 2 778 692) ou spécialement profilée (WO 99/67496, EP 0 974 727). Ces tubes sont destinées à être en liaison cinématique avec un certain nombre d'éléments externes et internes tels que l'élément enroulable, des embouts, un moyen de manceuvre motorisé ou non. Ces liaisons sont réalisées par vissage (FR 2 704 272, ES 2 134 092, FR 2 778 692), rivetage, agrafage (US 5 535 807) ou par la coopération de forme entre le tube d'enroulement et l'élément enroulable (WO 99/67 496, EP 0 974 727, DE 197 36 770, WO 93/10325, GB 2 339,820). Known winding tubes have a closed section, circular (FR 2 704 272, ES 2 134 092), polygonal (FR 2 778 692) or specially shaped (WO 99/67496, EP 0 974 727). These tubes are intended to be in kinematic connection with a certain number of external and internal elements such as the windable element, end pieces, a motorized or non-motorized means of operation. These connections are made by screwing (FR 2 704 272, ES 2 134 092, FR 2 778 692), riveting, stapling (US 5 535 807) or by the form cooperation between the winding tube and the windable element ( WO 99/67 496, EP 0 974 727, DE 197 36 770, WO 93/10325, GB 2 339,820).
Pour réaliser la liaison, il est donc nécessaire soit de percer le tube d'enroulement au montage pour placer une vis ou un rivet et donc de prévoir de l'espace entre le moteur et le tube d'enroulement, dans le cas d'un tube motorisé, pour le passage des vis, rivets ou agrafes, et par conséquent de prévoir des tubes d'un diamètre plus grand que nécessaire à l'enroulement proprement dit, soit de disposer de tubes spéciaux présentant des découpes préréalisées ou de section particulière et par conséquent de nombreux tubes en stock. Ceci se traduit par des surcoûts, de l'encombrement et, souvent, de l'insécurité. To make the connection, it is therefore necessary either to drill the winding tube during assembly to place a screw or a rivet and therefore to provide space between the motor and the winding tube, in the case of a motorized tube, for the passage of screws, rivets or staples, and consequently to provide tubes with a larger diameter than necessary for the winding proper, either to have special tubes having pre-made cutouts or of particular section and therefore many tubes in stock. This results in additional costs, congestion and, often, insecurity.
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L'invention a pour but d'obvier aux inconvénients des tubes d'enroulement selon l'art antérieur. Le tube d'enroulement selon l'invention est caractérisé en ce qu'il présente une fente longitudinale sur au moins une partie de sa longueur et en ce que les moyens de liaison sont constitués essentiellement d'une interface insérée dans la fente du tube. The object of the invention is to obviate the drawbacks of the winding tubes according to the prior art. The winding tube according to the invention is characterized in that it has a longitudinal slit over at least part of its length and in that the connecting means consist essentially of an interface inserted in the slit of the tube.
Cette fente s'étendra en général le long d'une génératrice du tube d'enroulement et, pour des questions de coût de fabrication, elle s'étendra avantageusement sur toute la longueur du tube d'enroulement. This slot will generally extend along a generatrix of the winding tube and, for reasons of manufacturing cost, it will advantageously extend over the entire length of the winding tube.
Selon un mode d'exécution, l'interface est constituée d'un segment de couronne de cylindre et elle peut être munie d'un verrou, d'un clinquant ou d'une sangle fixée au moyen d'une vis pour la solidarisation de l'élément enroulable avec l'interface. According to one embodiment, the interface consists of a segment of cylinder crown and it can be provided with a lock, a foil or a strap fixed by means of a screw for securing the element which can be rolled up with the interface.
Le terme couronne est bien entendu pris dans son sens géométrique. The term crown is of course taken in its geometric sense.
De préférence, les bords de la fente du tube d'enroulement pénètrent dans l'interface pour son maintien. L'interface peut être ainsi enfilée longitudinalement dans la fente du tube d'enroulement. Preferably, the edges of the slot of the winding tube penetrate into the interface for its maintenance. The interface can thus be threaded longitudinally into the slot of the winding tube.
Selon un autre mode d'exécution, l'interface est annulaire et présente des moyens de liaison internes avec un organe situé à l'intérieur du tube According to another embodiment, the interface is annular and has internal connecting means with a member located inside the tube
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d'enroulement, tel qu'un arbre de moteur ou un moyeu. Ces moyens de liaison internes peuvent être constitués d'une rainure longitudinale ou d'un moyeu creux profilé destiné à être monté sur un arbre d'entraînement. winding, such as a motor shaft or a hub. These internal connection means may consist of a longitudinal groove or of a hollow profiled hub intended to be mounted on a drive shaft.
L'interface peut être en une ou deux pièces emboîtées. The interface can be in one or two nested pieces.
Il est ainsi possible d'utiliser exclusivement des tubes d'enroulement présentant une section cylindrique circulaire. Etant donné que sur un même tube il sera possible de monter différentes interfaces, le nombre de tubes d'enroulement en stock peut être considérablement réduit. Les différents types de tubes ne se différencieront les uns les autres que par leur diamètre. Ces tubes sont simples et de fabrication peut coûteuse, en particulier s'ils sont fendus sur toute leur longueur. It is thus possible to use exclusively winding tubes having a circular cylindrical section. Since it is possible to mount different interfaces on the same tube, the number of winding tubes in stock can be considerably reduced. The different types of tubes will only differ from each other by their diameter. These tubes are simple and inexpensive to manufacture, in particular if they are split over their entire length.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques modes d'exécution du tube d'enroulement selon l'invention. The accompanying drawing shows, by way of example, some embodiments of the winding tube according to the invention.
La figure 1 est une vue en coupe selon 1-1 de la figure 2, d'un premier mode d'exécution. Figure 1 is a sectional view along 1-1 of Figure 2, of a first embodiment.
La figure 2 est une vue en coupe selon II-II de la figure 1. Figure 2 is a sectional view along II-II of Figure 1.
La figure 3 est une vue partielle d'une variante du premier mode d'exécution. Figure 3 is a partial view of a variant of the first embodiment.
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La figure 4 représente une seconde variante du premier mode d'exécution. La figure 5 représente un second mode d'exécution de l'interface avec des aménagements de liaison internes. FIG. 4 represents a second variant of the first embodiment. FIG. 5 represents a second embodiment of the interface with internal connection arrangements.
La figure 6 représente un troisième mode d'exécution de l'interface, également avec des aménagements de liaison internes. FIG. 6 represents a third embodiment of the interface, also with internal connection arrangements.
La figure 7 représente le mode d'exécution selon figure 5 en situation de liaison avec la bague d'actionnement d'un dispositif d'arrêt en fin de course d'un moteur tubulaire. FIG. 7 represents the embodiment according to FIG. 5 in a situation of connection with the actuating ring of a stop device at the end of the travel of a tubular motor.
La figure 8 est une vue en coupe selon VIII-VIII de la figure 7. FIG. 8 is a sectional view along VIII-VIII of FIG. 7.
La figure 9 est une vue partielle d'une variante du mode d'exécution selon figures 7 et 8. FIG. 9 is a partial view of a variant of the embodiment according to FIGS. 7 and 8.
La figure 10 représente le mode d'exécution selon figure 5 en situation de liaison avec un embout de tube. FIG. 10 represents the embodiment according to FIG. 5 in a situation of connection with a tube end piece.
La figure 11 est une vue en coupe selon XI-XI de la figure 10. Figure 11 is a sectional view along XI-XI of Figure 10.
La figure 12 représente le mode d'exécution selon figure 6 en situation de liaison avec l'axe d'un moyen d'entraînement. Figure 12 shows the embodiment according to Figure 6 in connection with the axis of a drive means.
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La figure 13 est une vue en coupe selon XIII-XIII de la figure 12. Aux figures 1 et 2 est représenté un tube métallique 1 fendu sur tout ou partie de sa longueur selon une génératrice de manière à présenter une large fente 2. Dans cette fente est insérée une pièce 3, de préférence en matière synthétique constituant une interface entre le tube d'enroulement 1 et un élément enroulable non représenté. A cet effet, l'interface comporte un aménagement de liaison 4 avec l'élément enroulable qui est ici de type verrou 4 tel que décrit par exemple dans les brevets EP 0 937 859, FR 2 774 124 ou FR 2 584 130. La pièce de liaison est articulée en 5 sur l'interface 3. L'interface 3 présente une section en forme de segment de couronne muni de deux fentes dans lesquelles pénètrent profondément les bords 6 et 7 du tube d'enroulement 1. L'interface 3 est enfilée sur le tube par l'une de ses extrémités. Figure 13 is a sectional view along XIII-XIII of Figure 12. In Figures 1 and 2 is shown a metal tube 1 split over all or part of its length along a generatrix so as to have a wide slot 2. In this slot is inserted a part 3, preferably of synthetic material constituting an interface between the winding tube 1 and a winding element not shown. To this end, the interface includes a connection arrangement 4 with the rollable element which is here of the latch type 4 as described for example in patents EP 0 937 859, FR 2 774 124 or FR 2 584 130. The part link is articulated at 5 on the interface 3. The interface 3 has a section in the form of a ring segment provided with two slots in which penetrate deeply the edges 6 and 7 of the winding tube 1. The interface 3 is threaded on the tube by one of its ends.
Selon une variante d'exécution représentée à la figure 3, l'interface est constituée de deux parties 3a et 3b fixées à cran l'une dans l'autre. A cet effet, la pièce 3b présente une nervure 3c profilée de manière à venir s'engager à force dans une rainure de la partie 3a. According to an alternative embodiment shown in Figure 3, the interface consists of two parts 3a and 3b fixed notched one inside the other. To this end, the part 3b has a rib 3c profiled so as to forcefully engage in a groove in the part 3a.
Dans ce cas, les deux parties 3a et 3b peuvent être assemblées sur le tube à l'endroit désiré et il n'est donc pas nécessaire d'enfiler l'interface sur le tube. In this case, the two parts 3a and 3b can be assembled on the tube at the desired location and it is therefore not necessary to thread the interface onto the tube.
La figure 4 représente la même interface qu'à la figure 1, mais avec un aménagement de liaison avec l'élément enroulable de type sangle ou clinquant 8 fixé au moyen FIG. 4 represents the same interface as in FIG. 1, but with a connection arrangement with the rollable element of the strap or foil type 8 fixed by means
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d'une vis 9 à l'interface 3 ou par tout moyen similaire tel qu'un rivet. L'interface 10 représentée à la figure 5 diffère de l'interface précédente en ce qu'elle présente une partie annulaire 11 s'étendant à l'intérieur du tube d'enroulement 1, cette partie 11 présentant une rainure interne longitudinale 12 de manière à constituer un aménagement de liaison interne. a screw 9 at the interface 3 or by any similar means such as a rivet. The interface 10 shown in FIG. 5 differs from the previous interface in that it has an annular part 11 extending inside the winding tube 1, this part 11 having an internal longitudinal groove 12 so to constitute an internal liaison arrangement.
La figure 6 représente une interface 13 également munie de moyens de liaison internes. Comme l'interface 10, cette interface 13 s'étend à l'intérieur du tube d'enroulement 1, mais elle présente une paroi radiale 14 reliée à un moyeu tubulaire profilé 15 qui est représenté en coupe axiale à la figure 13. FIG. 6 represents an interface 13 also provided with internal connection means. Like the interface 10, this interface 13 extends inside the winding tube 1, but it has a radial wall 14 connected to a profiled tubular hub 15 which is shown in axial section in FIG. 13.
Les figures 7 et 8 illustrent un premier mode d'utilisation de l'interface selon la figure 5. La partie annulaire intérieure 11 de l'interface est ici liée en rotation avec une bague 16, en l'occurrence la bague d'actionnement d'un dispositif d'arrêt en fin de course d'un moteur tubulaire 17 monté à l'intérieur du tube d'enroulement 1, de manière bien connue. Figures 7 and 8 illustrate a first mode of use of the interface according to Figure 5. The inner annular part 11 of the interface is here linked in rotation with a ring 16, in this case the actuation ring d a stop device at the end of travel of a tubular motor 17 mounted inside the winding tube 1, in a well known manner.
La figure 9 représente une variante d'exécution du mode d'exécution représenté à la figure 5 dans son utilisation selon la figure 7. Compte tenu de la partie annulaire intérieure 11 de l'interface, il n'est pas nécessaire que les bords du tube pénètrent dans celleci. L'interface présente simplement une partie 25, aux FIG. 9 represents an alternative embodiment of the embodiment shown in FIG. 5 in its use according to FIG. 7. Taking into account the inner annular part 11 of the interface, it is not necessary for the edges of the tube penetrate into it. The interface simply presents a part 25, to
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côtés dirigés radialement, engagés radialement dans la fente du tube d'enroulement. sides directed radially, engaged radially in the slot of the winding tube.
Les figures 10 et 11 illustrent l'utilisation de l'interface 10 selon figure 5 pour la solidarisation en rotation du tube d'enroulement 1 avec un embout de tube 18 muni d'un axe 19 sur lequel il est monté rotativement dans un support 20. A cet effet, l'embout 18 est ceinturé d'une bague 21 munie d'une nervure 22 en prise avec la rainure 12 de l'interface. Figures 10 and 11 illustrate the use of the interface 10 according to Figure 5 for securing in rotation the winding tube 1 with a tube end piece 18 provided with a pin 19 on which it is rotatably mounted in a support 20 To this end, the endpiece 18 is surrounded by a ring 21 provided with a rib 22 engaged with the groove 12 of the interface.
Les figures 12 et 13 illustrent une utilisation de l'interface selon la figure 6 pour la liaison en rotation du tube d'enroulement 1 avec l'arbre de sortie 23 d'un moteur tubulaire 24. L'arbre de sortie 23, cannelé, est engagé dans le moyeu 15 dont le profil est conjugué à celui de l'arbre 23. Le moteur 24 pourrait bien entendu être remplacé par tout autre moyen d'entraînement, tel que ressort, treuil ou poulie à sangle.FIGS. 12 and 13 illustrate a use of the interface according to FIG. 6 for the rotational connection of the winding tube 1 with the output shaft 23 of a tubular motor 24. The output shaft 23, fluted, is engaged in the hub 15 whose profile is combined with that of the shaft 23. The motor 24 could of course be replaced by any other drive means, such as spring, winch or belt pulley.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20100730 |