FR2808820A1 - Procede de liaison d'une dalle de compression en beton a un solivage en bois et connecteurs pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents
Procede de liaison d'une dalle de compression en beton a un solivage en bois et connecteurs pour la mise en oeuvre du procede Download PDFInfo
- Publication number
- FR2808820A1 FR2808820A1 FR0006078A FR0006078A FR2808820A1 FR 2808820 A1 FR2808820 A1 FR 2808820A1 FR 0006078 A FR0006078 A FR 0006078A FR 0006078 A FR0006078 A FR 0006078A FR 2808820 A1 FR2808820 A1 FR 2808820A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- floor
- slab
- base
- head
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 title description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0047—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
- E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
- E04B2005/232—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with special provisions for connecting wooden stiffening ribs or other wooden beam-like formations to the concrete slab
- E04B2005/237—Separate connecting elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Geometry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Procédé de liaison d'une dalle en béton (12) à un plancher (10) comprenant des solives en bois selon lequel on réalise une pluralité d'ancrages de la dalle préalablement à la confection de la dalle. Selon le procédé, on équipe le plancher (10) d'autant de connecteurs que de points de liaison à réaliser, chaque connecteur étant pourvu d'une tête (1) à embase (2), en laissant subsister une distance entre l'embase et la surface supérieure (11) du plancher (10) et on coule sur le plancher (10) la dalle en béton (12) sur une épaisseur supérieure à la hauteur de vis (H) en saillie au-dessus du plancher.
Description
La présente invention concerne un procédé de liaison d'un revêtement en béton à un plancher en bois et une vis pour mettre en oeuvre ce procédé.
Les travaux de rénovation ou de restauration des bâtiments anciens demandent quelquefois de consolider les planchers. Pour les travaux neufs, la mise en oeuvre de planchers mixtes bois-béton est une solution performante sur le plan technique et avantageuse sur le plan économique tout en répondant aux souhaits d'une clientèle soucieuse d'une certaine esthétique ou de l'emploi de matériaux naturels. Le plancher mixte bois-béton est donc une alternative à la dalle épaisse en béton auto-porteuse de mur mur. Dans le cas de la mixité bois-béton, il existe une liaison permettant aux deux matériaux de travailler ensemble . béton comprimé et bois tendu. La réalisation de cette fonction demande donc qu'il soit établi entre le béton et le bois des solives une liaison étroite et durable dans le temps.
Une technique pour réaliser cette liaison consiste à prévoir des ferrures métalliques qui viennent enchâsser les solives et qui sont reliées au-dessus du plancher à l'armature métallique noyée dans le revêtement en béton. Cette manière de faire ne convient pas pour tous les planchers et notamment pour ceux dont les solives constituent également des éléments de parement du plafond de l'étage inférieur car les pièces métalliques de liaison sont apparentes.
Par la présente invention, on se propose de pallier les inconvénients des techniques connues en mettant en oeuvre un moyen de liaison du plancher en bois au revêtement en béton invisible et comportant des moyens d'ancrage efficaces tant dans le bois que dans le béton.
A cet effet, la présente invention a donc pour premier objet un procédé de liaison d'une dalle en béton à un plancher constitué de solives en bois selon lequel on réalise une pluralité d'ancrages du revêtement au plancher au droit des solives de ce dernier en procédant, préalablement à la confection du revêtement, à la mise en place sur le plancher par vissage d'autant de connecteurs que de points de liaison à réaliser, chaque connecteur étant pourvu d'une tête à embase en laissant subsister une distance entre l'embase et le plancher, et à la coulée sur le fond de coffrage (tout élément s'étendant entre les solives tel qu'un plancher, un entrevous...) une épaisseur de béton supérieure à la hauteur de vis en saillie au- dessus du plancher.
Le premier avantage de l'invention réside dans la facilité avec laquelle on peut mettre en place les connecteurs en question. En effet, les intervenants peuvent aisément repérer l'endroit des solives du plancher et y implanter de manière bien répartie ces connecteurs.
Un second avantage de l'invention réside dans le fait que par vissage, l'ancrage des connecteurs dans les solives, après avoir réalisé un avant-trou, est beaucoup plus efficace qu'un ancrage par pénétration à force telle que le pitonnage. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait qu'entre l'embase de la tête de connecteur et la surface supérieure du plancher, il existe un espace dans lequel le béton du revêtement est prisonnier pour résister aux sollicitations dirigées dans le sens de l'axe du connecteur.
Le second objet de l'invention est un connecteur pour la mise en oeuvre du procédé susdit qui comporte, sous la tête, un corps qui possède une section tronconique pourvue d'un filet dont le sommet a pour enveloppe une surface cylindrique coaxiale à la section tronconique. Une telle évolution dans la hauteur du filet permet de répartir sur chacun des tours de ce dernier sensiblement à égalité les efforts de traction que subit le connecteur. Il s'agit là d'un gage de préservation de la qualité de l'ancrage puisque l'effort étant bien réparti, il existe moins de concentration de contraintes dans le bois entourant la vis, et donc moins de risques de détérioration locale de ce bois qui, s'étendant de proche en proche, réduisent à néant la qualité de l'ancrage de la vis dans le bois.
De manière préférée l'épaisseur du filet mesurée à sa jonction avec la partie tronconique est constante.
En outre, avantageusement, le corps comporte entre la partie tronconique et l'embase de la tête une section lisse à deux parties consécutives étagées dont la zone de raccordement constitue une marque de visualisation degré d'enfoncement du connecteur dans le plancher. On assure par qu'il sera toujours préservé entre le plancher et la surface inférieure de l'embase dont est pourvue la tête de connecteur, une épaisseur de béton prisonnière entre cette embase et le plancher suffisante pour constituer un ancrage efficace de la vis dans le revêtement de béton. D'autres caractéristiques et avantages de 'invention apparaîtront de la description d'un mode de réalisation donné ci-après à titre d'exemple.
I1 sera fait référence aux dessins annexes parmi lesquels - la figure 1 est une vue extérieure d une vis conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe partielle d'un plancher réalisé par le procédé de l'invention.
Le connecteur en forme de vis selon l'invention comporte une tête 1, une embase 2 et un corps 3. Le corps 3 divisé en plusieurs sections depuis la tête jusqu'à son extrémité. La première section sous la tête est une section lisse légèrement conique 4 prolongée par une section lisse cylindrique 5 de diamètre légèrement inférieur au plus petit diamètre de la section conique 4. Le raccordement entre les sections 4 et 5 est réalisé sous forme d'un congé, d'un chanfrein ou d'un épaulement 6 qui constitue une marque de visualisation de l'enfoncement de la vis dans le plancher et la solive sous-jacente que l'intervenant ne doit pas dépasser.
Au-delà de la section 5, et formant la partie la plus importante du corps 3, ce dernier comporte une section tronconique 7 s'effilant vers l'extrémité libre du corps et pourvue d'un filet 8 dont l'enveloppe du sommet est une surface cylindrique 9 coaxiale à la section tronconique 7. Ainsi, la hauteur du filet est-elle décroissante depuis la pointe de la vis jusque vers la tête.
On notera que l'épaisseur du filet e, mesurée à son raccordement avec la section 7 tronconique du corps 3, est constante sur toute la hauteur de la vis. A titre indicatif, on donnera quelques valeurs chiffrées de la vis représentée à la figure 1. C'est ainsi que le diamètre de la surface 9 est de 26 mm alors que le diamètre de la section tronconique 7 varie entre 24 et 15,5 mm pour une longueur axiale comprise entre 105 et mm.
Le diamètre extérieur de l'embase 2 est de l'ordre de 42 mm et la tête est hexagonale pour pouvoir coopérer avec une clé classique. La distance séparant l'embase 2 de la zone de raccordement 6 ne sera pas inférieure à 20 mm.
A la figue 2, on a représenté en coupe un plancher réalisé selon le procédé de l'invention. Ce plancher 10 (y compris les solives), est tout d'abord percé d'un orifice de diamètre inférieur au diamètre de la section 5 du corps de la vis, mais supérieur au plus petit diamètre de la section 7 tronconique (par exemple 17 mm), cet orifice pouvant comporter une partie supérieure légèrement conique surmontée également d'une section cylindrique d'un diamètre de l'ordre du diamètre de la section 5 (23, 24 mm). Cet orifice (avant-trou) sera d'une hauteur ajustée à la hauteur de la solive pour laisser subsister suffisamment de bois, donc de fibres, permettant à la solive de travailler correctement en traction lors des sollicitations en flexion du plancher.
L'intervenant peut alors placer la vis dans cet orifice en faisant pénétrer dans le bois 10 jusqu'à ce que la marque 6 soit sensiblement au niveau de la surface supérieure du plancher. On procède ensuite à la coulée du revêtement du béton 12 (préalablement ou non ferraillé) sur une épaisseur supérieure à la hauteur H la vis qui reste en saillie au-dessus de la surface 11. On comprend que le béton se répand à l'intérieur du volume compris entre l'embase 2 et cette surface 11 et forme ainsi un redan 13 accrochage de la vis dans le beton lorsque celui-ci est durci. On réalise ainsi, au droit de chaque vis, une liaison intime entre le revêtement 12 et le plancher 10. Cette liaison permet donc à la dalle de béton de constituer une véritable table de compression supérieure, les solives constituant alors poutres inférieures du plancher encaissant l'essentiel des contraintes de traction à l'instar d'une structure à section en T bien connue dans les constructions en béton armé.
Enfin, on notera que la matière (métal) du connecteur sera choisie pour posséder une deformation plastique importante afin d'en éviter la rupture sous l'effet de forces d'allongement ou de cisaillement importante. C'est ainsi que la résistance à traction de ce connecteur doit être au minimum de 300 Mpa et qu'au moins la section 7 filetée doit pouvoir subir un pliage à 90 sans rupture. Le connecteur est ainsi ductile pour tolérer suffisamment de déformations et permettre la redistribution des efforts tout au long de la solive.
Claims (5)
1. Procédé de liaison d'une dalle en béton (12) à un plancher (10) comprenant des solives en bois selon lequel on réalise une pluralité d'ancrages de la dalle, caractérisé en ce que, préalablement la confection de la dalle, on équipe par vissage le plancher (10) d'autant de connecteurs que de points de liaison à réaliser, chaque connecteur étant pourvu d'une tête (1) à embase (2), en laissant subsister une distance entre l'embase et la surface supérieure (11) du plancher (10) et on coule sur le plancher (10) la dalle en béton (12) sur une épaisseur supérieure à la hauteur de vis (H) en saillie au-dessus du plancher.
2. Connecteur pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (3) possédant une section (7) tronconique pourvue d'un filet (8) dont le sommet a pour enveloppe une surface cylindrique (9) coaxiale à la portion tronconique (7).
3. Connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'épaisseur (e) du filet (8) mesurée à sa jonction avec la section tronconique (7) est constante.
4. Connecteur selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que le corps (3) comporte entre la section tronconique (7) et l'embase (2) de la tête (1) une section à deux parties lisses (4, 5) étagées dont la zone de raccordement (6) constitue une marque de visualisation du degré d'enfoncement de la vis dans le plancher.
5. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le matériau qui le constitue possède une résistance à la traction d'au minimum 300 Mpa et est tel que la section (7) filetée du corps (3) peut subir sans rupture sans pliage à 90 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0006078A FR2808820B1 (fr) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | Procede de liaison d'une dalle de compression en beton a un solivage en bois et connecteurs pour la mise en oeuvre du procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0006078A FR2808820B1 (fr) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | Procede de liaison d'une dalle de compression en beton a un solivage en bois et connecteurs pour la mise en oeuvre du procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2808820A1 true FR2808820A1 (fr) | 2001-11-16 |
| FR2808820B1 FR2808820B1 (fr) | 2003-01-03 |
Family
ID=8850158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0006078A Expired - Lifetime FR2808820B1 (fr) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | Procede de liaison d'une dalle de compression en beton a un solivage en bois et connecteurs pour la mise en oeuvre du procede |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2808820B1 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1314828A1 (fr) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | AL-FER S.r.l. | Connecteur intégral pour des constructions composites |
| FR2950374A1 (fr) * | 2009-09-24 | 2011-03-25 | Cert Structure | Panneau de facade prefabrique comprenant un cadre d'ossature en bois et au moins une peau en beton relies mecaniquement par une pluralite de connecteurs |
| WO2012034835A1 (fr) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Sfs Intec Holding Ag | Vis et assemblage réalisé avec celle-ci |
| EP2264257A3 (fr) * | 2009-06-19 | 2015-01-07 | Kronen-Hansa-Werk GmbH & Co. KG | Construction, par exemple bâtiment |
| TWI812324B (zh) * | 2022-07-04 | 2023-08-11 | 吉瞬興業股份有限公司 | 水泥木材複合螺絲 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH321629A (fr) * | 1955-05-02 | 1957-05-15 | Forges Et Boulonneries Hermant | Vis à bois |
| DE4029134A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Stadler Heerbrugg Holding Ag | Verbundkonstruktion |
-
2000
- 2000-05-12 FR FR0006078A patent/FR2808820B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH321629A (fr) * | 1955-05-02 | 1957-05-15 | Forges Et Boulonneries Hermant | Vis à bois |
| DE4029134A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Stadler Heerbrugg Holding Ag | Verbundkonstruktion |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1314828A1 (fr) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | AL-FER S.r.l. | Connecteur intégral pour des constructions composites |
| EP2264257A3 (fr) * | 2009-06-19 | 2015-01-07 | Kronen-Hansa-Werk GmbH & Co. KG | Construction, par exemple bâtiment |
| FR2950374A1 (fr) * | 2009-09-24 | 2011-03-25 | Cert Structure | Panneau de facade prefabrique comprenant un cadre d'ossature en bois et au moins une peau en beton relies mecaniquement par une pluralite de connecteurs |
| WO2012034835A1 (fr) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Sfs Intec Holding Ag | Vis et assemblage réalisé avec celle-ci |
| TWI812324B (zh) * | 2022-07-04 | 2023-08-11 | 吉瞬興業股份有限公司 | 水泥木材複合螺絲 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2808820B1 (fr) | 2003-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2611778A1 (fr) | Plancher a collaboration bois-beton | |
| EP0327770B1 (fr) | Procédé de réalisation de liaison mécanique de ronds à béton, rond à béton autorisant la mise en oeuvre du dit procédé et liaison mécanique de ronds à béton ainsi réalisée | |
| IL34104A (en) | String anchor body with pegs | |
| EP2964837B1 (fr) | Paroi moulee precontrainte et procede de realisation d'une telle paroi | |
| CA2636921C (fr) | Procede de renforcement d'un ouvrage de construction, et ouvrage ainsi renforce | |
| US20190145103A1 (en) | Post-tension tendon pocket former with a ribbed formwork securing mechanism and method of use thereof | |
| FR2614336A1 (fr) | Element de construction prefabrique a isolation thermique integree, notamment element de plancher, et procede pour sa fabrication | |
| FR3069558A1 (fr) | Dispositif d'ancrage d'armatures | |
| FR2808820A1 (fr) | Procede de liaison d'une dalle de compression en beton a un solivage en bois et connecteurs pour la mise en oeuvre du procede | |
| EP0003087B1 (fr) | Dispositif d'assemblage d'éléments longilignes d'ossature en béton armé et ossature comportant des éléments assemblés par de tels dispositifs | |
| CA2003060A1 (fr) | Procede de solidarisation d'une masse de matiere a un support fonctionnel et dispositifs ainsi obtenus | |
| EP0269497A1 (fr) | Renforcement d'éléments de charpente par insertion de plaques à haute résistance | |
| FR2544769A1 (fr) | Dispositif d'ancrage pour cable de precontrainte | |
| JP6721940B2 (ja) | 既設ｐｃ床版の拡幅構造 | |
| FR3018298B1 (fr) | Barrette de renfort pour element de structure | |
| FR2804703A1 (fr) | Procede de construction en beton arme a rupture thermique integree et construction ainsi obtenue | |
| FR2531739A1 (fr) | Nouvelle entretoise pleine pour assurer le reglage et le serrage des faces de coffrages utilises pour la construction des murs en beton ou en beton arme | |
| KR101074085B1 (ko) | 인장재 제거가 가능한 인장분산형 복합앵커체 및 그의 시공방법 | |
| FR2925544A1 (fr) | Plancher comprenant des poutres et des entrevous ainsi q'une dalle coulee sans couture sur ces poutres et entrevous. | |
| EP3344828A1 (fr) | Insert de fixation invisible pour fixation d'un parement à un ouvrage | |
| BE1010830A4 (fr) | Plaques de parement isolantes destinees en particulier aux revetements de facades et procede de production. | |
| BE1026893B1 (fr) | Crochet de maçonnerie arrondi | |
| FR2926309A1 (fr) | Dispositif de liaison par connecteurs pour table de compression ou dalle de plancher. | |
| JP3827609B2 (ja) | Ｐｃ鋼線定着具のグラウト用カバー | |
| CH690965A5 (fr) | Dispositif de renforcement des structures, notamment des dalles en béton armé. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |