FR2899611A1 - CONSTRUCTION OF METALLIC STRUCTURE CARRIER LARGE - Google Patents
CONSTRUCTION OF METALLIC STRUCTURE CARRIER LARGE Download PDFInfo
- Publication number
- FR2899611A1 FR2899611A1 FR0602977A FR0602977A FR2899611A1 FR 2899611 A1 FR2899611 A1 FR 2899611A1 FR 0602977 A FR0602977 A FR 0602977A FR 0602977 A FR0602977 A FR 0602977A FR 2899611 A1 FR2899611 A1 FR 2899611A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- steel
- arches
- base
- plates
- cylinders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/32—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures
- E04B1/3205—Structures with a longitudinal horizontal axis, e.g. cylindrical or prismatic structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/38—Arched girders or portal frames
- E04C3/40—Arched girders or portal frames of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
- E04B2001/3583—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using permanent tensioning means, e.g. cables or rods, to assemble or rigidify structures (not pre- or poststressing concrete), e.g. by tying them around the structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Construction de structures métalliques de forme arrondie grandes portées. Cette invention concerne un dispositif qui permet de faire des structures métalliques d'une portée jamais réalisée à ce jour, sans soutien en dessus ou en dessous. Elle sont constituées de plaques d'acier (7) mises bout à bout emboutées (24) les unes aux autres et assemblées par des poutrelles d'acier (8). Deux arcs sont construits qui forment la structure (1), ils s'encastrent aux sols sur des demi cylindres (2) et à leur jonction en haut sur un cylindre faisant fonction de clé de voûte (4).Cet ensemble est ceinturé par un ruban (5) placé sur la périphérie de la structure (1) relié à des vérins hydrauliques qui assurent une pression sut toute la structure. Un autre ruban (10) placé à l'intérieur de la structure (1) assure également une tension. Un dispositif caractérisé par la clé de voûte (4) et les demi cylindres permet d'absorber la dilatation et le retrait du métal. Cette structure selon l'invention est particulièrement destinée pour la construction de hangar de grande capacité, de pont de grande portée mais aussi d'un bâtiment monté sur rail qui pourrait englober une centrale nucléaire pour la protection de l'environnement.Construction of metal structures of round shape large spans. This invention relates to a device that makes it possible to make metal structures of a reach never realized to date, without support above or below. It consists of butt plates (7) butt welded (24) to each other and assembled by steel beams (8). Two arches are built which form the structure (1), they fit on the ground on half cylinders (2) and their junction at the top on a cylinder acting as a keystone (4) .This set is surrounded by a ribbon (5) placed on the periphery of the structure (1) connected to hydraulic cylinders which provide pressure on the whole structure. Another ribbon (10) placed inside the structure (1) also provides tension. A device characterized by the keystone (4) and the half cylinders can absorb the expansion and removal of the metal. This structure according to the invention is particularly intended for the construction of large capacity hangar, long span bridge but also a rail-mounted building that could include a nuclear power plant for the protection of the environment.
Description
-1- Construction de structures métalliques porteuses grandes portées La-1- Construction of large bearing metal structures La
présente invention concerne la construction de structures métalliques. Cette innovation est basée sur une tension uniforme exercée sur une structure métallique en forme arrondie, faite par un ruban d'acier qui ceinture sur le champ extérieur cette 5 structure. La pression exercée va créer une homogénéité, lui faire perdre sa flexibilité et augmenter sa résistance d'une façon considérable. Cette disposition va permettre de réaliser des structures d'une portée jamais réalisée à ce jour et ce sans nécessité de soutien au dessus et en dessous. Cette structure pourra avoir la forme d'un plein cintre, d'un ovale ou d'une forme elliptique. 10 Une structure ovale FIG 1 pourra être utilisée pour la construction de bâtiments de grandes capacités, hangars pour avions, halles de gares, couvertures de stades etc... Elles apporteront également une solution pour les centrales nucléaires pour la protection de l'environnement. Il est possible de monter des structures de 4 à 500 mètres de longueur et de 180 à 200 mètres de hauteur, la longueur du bâtiment étant infinie. Toutes les structures 15 seront montées sur rail dans l'alignement de la centrale. Une charpente sera posée sur les structures, intérieurement les plaques d'acier revêtues de leur isolant seront mise en place. En cas d'incident grave, tout cet ensemble roulera sur les rails couvrant toute la centrale. En bout des éléments adaptés à cette structure obstrueront les extrémités . La forme elliptique pourra être utilisée pour la construction de ponts. Cette forme permet de 20 baisser la hauteur de la structure. Elle peut enjamber un fleuve de 4 à 500 mètres de largeur sans travaux dans le fleuve. Sa largeur est infinie. 2 Composition de la structure Cette structure métallique (1) sera constituée de 2 arcs qui vont former un ovale FIG 1. Les extrémités de ces arcs seront concaves pour qu'au sol ils puissent s'encastrer sur un demi cylindre (2) de chaque côté. Celui-ci sera soudé sur une plaque d'acier très épaisse (3), ce sera la base de la structure. En haut à la jonction des deux arcs, ils s'encastreront sur un cylindre qui fera fonction de clé de voûte (4). Afin de rendre homogène cette structure, un ruban d'acier (5) très résistant sera placé sur le champ extérieur de la structure (1) couvrant la clé de voûte (4). Il ceinturera comme un cerclage tout l'ensemble. Les extrémités du ruban seront reliées à des vérins hydrauliques (6) réglés électroniquement à une pression donnée, ces derniers vont tendrent le ruban. Un autre ruban (10) placé à l'intérieur à la base de la structure sera à son tour tendu renforçant cette homogénéité. Les structures seront placées de distance en distance et une charpente pourra être installée. FIG 1 ù Structure Ovale vue de côté (1) 2 arcs formant la structure (7) Plaques d'acier formant les arcs (2) Demi cylindre (3) Plaque de base (4) Clé de voûte (5) Ruban extérieur (10) Ruban intérieur (6) Vérins hydrauliques (20) Barres de tension 3 Conception de la structure Métallique Cette structure sera constituée de 2 arcs (1) qui seront composés : lè'e version de 2 rangées de plaques d'acier plate (7) misent bout à bout avec un emboîtement mâle et femelle (24) la coupe en bout sera toujours dans l'axe du rayon (19) de 5 façon à ce que la périphérie du haut de la plaque soit supérieure à celle du bas. Ces plaques (7) seront reliées entre elles par 2 rangées (voir 3) de poutrelles de liaisons (8) section en U. Elles seront placées entre les plaques, Une rangée en haut et une rangée en bas à la périphérie des plaques (7), elles devront avoir le même profil que le chant des plaques qu'elles couvrent. Elles auront la même longueur que les plaques, 10 elles seront placées moitié sur une plaque et l'autre moitié sur la plaque suivante. Entre les poutrelles de liaison (8) des montants (9) seront placés obliquement entre les poutrelles (8) de liaisons, ils renforceront la rigidité des plaques et couvriront les joints des plaques (7). Ils seront constitués de 2 lames d'acier réunis par des petites traverses soudées. Tout cet ensemble sera monté et boulonné. 15 2ème Version composé d'une rangée de plaques d'acier (7) en T en haut et en bas, même emboîtement et même coupe en bout que version 1 reliées entre elles par 2 rangées de 2 poutrelles d'acier (8) en U placées sur chant de chaque côté de la plaque (7) la moitié sur une plaque l'autre partie sur la plaque suivant 1 rangée en haut en dessous du T, l'autre rangée en bas au dessus du T, les joints des plaques seront couvert par 1 plaque d'acier de 20 chaque côté tout l'ensemble sera assemblé et boulonné Version 1 ou 2 Les arcs (1) seront concaves à leurs extrémités il s'encastreront de chaque côté sur 1 demi-cylindres (2) lequel est soudé sur une plaque métallique épaisse (3). Ce sera la base de la structure. Ils maintiendront l'écartement de la structure et supporteront le poids de la 25 construction. Des cloisons métalliques (16) placées verticalement à l'intérieur des demi cylindres (2) renforceront ce dernier. En haut de la structure à la jonction des arcs (1) il s'encastreront sur un cylindre d'acier (4) qui fera fonction de clé de voûte en bloquant toute la structure. Des cloisons métalliques (16) placées verticalement à l'intérieur du cylindre renforceront ce dernier. 30 A la base du cylindre (4 ) un orifice permettra aux rubans de base (10) de passer à l'intérieur de la clé de voûte (4) une plaque métallique dans le prolongement permettra aux rubans (10) de coulisser sur une partie plate. -4 Version 1 ou 2 L'ensemble monté, une bande d'acier sera placée sur le chant extérieur des arcs, cette bande aura la même longueur de l'arc (1) sa largeur sera la même que l'épaisseur de l'arc, elle aura un rebord de chaque côté permettant de l'encastrer sur une face, sur le chant extérieur de l'arc (1) l'autre face servira de guide ruban (11) pour le ruban (5) qui va ceinturer toute la structure et d'assurer une pression sur le chant des plaques (7) et l'ensemble de la structure. Version 1 ou 2 Le ruban (S) en acier très résistant sera placé sur toute la périphérie de la structure qu'il ceinturera, il traversera les plaques de base (3) de chaque coté par des orifices conçus à cet 10 effet devra exercer une pression sur la structure. Version 1 Un autre ruban (10) plus étroit sera placé à l'intérieur de la structure, à sa base à l'intérieur des poutrelles en U. Il ceinturera également toute la structure, il traversera les plaques de base (3), les demi cylindres (2), passera à l'intérieur de la clé de voûte (4) par des orifices 15 conçus à cet effet, destiné également a exercer une pression sur la structure. Version 2 2 rubans (10) plus étroits seront placés sur le champ des poutrelles de liaison (8) ils ceintureront également la structure avec le même cheminement que la version précédente, destiné a exercer une pression The present invention relates to the construction of metal structures. This innovation is based on a uniform tension exerted on a metal structure in rounded form, made by a steel strip which surrounds this structure on the outside field. The pressure exerted will create a homogeneity, make it lose its flexibility and increase its resistance in a considerable way. This arrangement will allow to realize structures of a scope never realized to date and without the need for support above and below. This structure may have the form of a semicircular, oval or elliptical shape. An oval structure FIG 1 may be used for the construction of buildings of large capacity, aircraft hangars, station halls, stadium covers etc ... They will also provide a solution for nuclear power plants for the protection of the environment. It is possible to build structures from 4 to 500 meters in length and from 180 to 200 meters in height, the length of the building being infinite. All structures 15 will be rail mounted in alignment with the plant. A frame will be placed on the structures, internally the steel plates coated with their insulation will be put in place. In the event of a serious incident, all this assembly will roll on the rails covering the whole plant. At the end of the elements adapted to this structure will obstruct the ends. The elliptical shape can be used for bridge construction. This shape makes it possible to lower the height of the structure. It can span a river from 4 to 500 meters wide without work in the river. Its width is infinite. 2 Composition of the structure This metal structure (1) will consist of 2 arches that will form an oval FIG 1. The ends of these arcs will be concave so that on the ground they can fit on a half cylinder (2) of each side. This one will be welded on a very thick steel plate (3), it will be the base of the structure. Above at the junction of the two arches, they will fit on a cylinder that will act as keystone (4). In order to make this structure homogeneous, a very strong steel strip (5) will be placed on the outside field of the structure (1) covering the keystone (4). It will surround like a strapping the whole set. The ends of the ribbon will be connected to hydraulic cylinders (6) electronically adjusted to a given pressure, they will tend the ribbon. Another ribbon (10) placed inside the base of the structure will in turn be stretched reinforcing this homogeneity. The structures will be placed from distance to distance and a frame may be installed. FIG 1 ù Oval structure seen from the side (1) 2 arches forming the structure (7) Steel plates forming the arches (2) Half cylinder (3) Base plate (4) Keystone (5) Outer tape (10) ) Internal tape (6) Hydraulic cylinders (20) Tension rods 3 Metallic structure design This structure will consist of 2 arches (1) which will be composed of: the version of 2 rows of flat steel plates (7) end-to-end engagement with a male and female socket (24) the end cut will always be in the axis of the spoke (19) so that the periphery of the top of the plate is greater than that of the bottom. These plates (7) will be interconnected by 2 rows (see 3) of U-section link beams (8). They will be placed between the plates, one row at the top and one row at the bottom of the periphery of the plates (7). ), they should have the same profile as the singing of the plates they cover. They will be the same length as the plates, they will be placed half on one plate and the other half on the next plate. Between the connecting beams (8) of the uprights (9) will be placed obliquely between the beams (8) of links, they will strengthen the rigidity of the plates and cover the joints of the plates (7). They will consist of 2 steel blades joined by small cross welded. All this set will be mounted and bolted. 15 2nd version consisting of a row of steel plates (7) T up and down, same interlocking and even end cutting version 1 interconnected by 2 rows of 2 steel beams (8) in U placed on edge on each side of the plate (7) half on a plate the other part on the next plate 1 row above the T, the other row below the T, the plate joints will be covered by 1 steel plate of 20 each side all assembly will be assembled and bolted Version 1 or 2 The arches (1) will be concave at their ends it will fit on each side on 1 half-cylinders (2) which is welded to a thick metal plate (3). This will be the basis of the structure. They will maintain the spacing of the structure and support the weight of the construction. Metal partitions (16) placed vertically inside the half-cylinders (2) will reinforce the latter. At the top of the structure at the junction of the arches (1) it will fit on a steel cylinder (4) which will act as a keystone blocking the entire structure. Metal partitions (16) placed vertically inside the cylinder will reinforce the cylinder. At the base of the cylinder (4) a hole will allow the base ribbons (10) to pass inside the keystone (4) a metal plate in the extension will allow the ribbons (10) to slide on a part flat. -4 Version 1 or 2 The assembly mounted, a steel band will be placed on the outer edge of the arches, this band will have the same length of the arc (1) its width will be the same as the thickness of the bow, it will have a rim on each side allowing to embed it on one side, on the outer edge of the bow (1) the other side will serve as a ribbon guide (11) for the ribbon (5) which will surround all the structure and to ensure pressure on the edge of the plates (7) and the entire structure. Version 1 or 2 The tape (S) made of high-strength steel will be placed on the whole periphery of the structure that it will surround, it will cross the base plates (3) on each side by holes designed for this purpose must exert a pressure on the structure. Version 1 Another narrower ribbon (10) will be placed inside the structure, at its base inside the U-shaped beams. It will also surround the whole structure, it will go through the base plates (3), half cylinders (2), will pass inside the keystone (4) through orifices 15 designed for this purpose, also intended to exert pressure on the structure. Version 2 2 narrower ribbons (10) will be placed on the field of connecting beams (8) and they will also encircle the structure with the same path as the previous version, intended to exert pressure
-5- FIG ù 2 : représente la coupe éclatée de la structure (lèse Version) (7) Les plaques (8) Poutrelles de liaison (9) Montants intérieur (5) Ruban d'acier extérieur (10) Petit ruban d'acier intérieur (11) Guide Ruban (22) Petites traverses soudées FIG 3 : La structure assemblée (1 ere Version) FIG 6 : Une partie de la structure en cours de montage sauf 2 plaques en façade de chaque Côté (1 ère Version) (7) Plaques d'acier (8) Poutrelles de liaison (5) Ruban d'acier extérieur (10) Petit ruban d'acier intérieur (9) Montants (19) Coupe en bout des plaques FIG 5 : Structure avec 1 rangée de plaque d'acier (2ème version) (7) Plaques d'acier (8) Poutrelles de liaison (5) Rubans d'acier (10) Petits rubans d'acier FIG 17 : Emboîtement mâle et femelle entre les plaques (24) FIG 8 : Représente la base de la structure posée sur le demi cylindre (1) La structure (2) Demi cylindre (5 et 10) Rubans d'acier (3) Plaque de base (6) Vérins hydrauliques 30 (20) Barre de tension (16) Cloisons pour verticalement soudées au cylindre et à la plaque de base FIG 9 : Représente la base de la structure vue en bout (5) Ruban extérieur -5- FIG ù 2: represents the exploded section of the structure (lèse Version) (7) The plates (8) Connecting beams (9) Inner uprights (5) Outer steel tape (10) Small steel tape inside (11) Ribbon guide (22) Small welded crosspieces FIG 3: The assembled structure (1st version) FIG 6: A part of the structure being assembled except 2 plates on the front of each Side (1st Version) (7) ) Steel plates (8) Connecting beams (5) External steel tape (10) Small inner steel tape (9) Uprights (19) End cut of plates FIG 5: Structure with 1 row of steel plate Steel (2nd version) (7) Steel plates (8) Connecting beams (5) Steel strips (10) Small steel strips FIG 17: Male and female interlock between plates (24) FIG 8: Represents the base of the structure resting on the half cylinder (1) The structure (2) Half cylinder (5 and 10) Steel ribbons (3) Base plate (6) Hydraulic cylinders 30 (20) Tension bar (1 6) Partitions for vertically welded to the cylinder and the base plate FIG 9: Represents the base of the end view structure (5) Exterior tape
-6- (16) Cloisons placées verticalement à l'intérieur du cylindre en renfort du cylindre soudées au demi cylindre et à la plaque de base (2) Demi cylindre (3) Plaque de base (20) Barre de tension (6) Vérins hydrauliques (23) Presseurs FIG 10 : Coupe de la clé de voûte de face (12) Cylindre (5) Ruban extérieur (10) Ruban intérieur (16) Cloisons posées verticalement à l'intérieur du cylindre en renfort du cylindre (13) Pièce métallique en renfort pour la pression du ruban 5 (15) Rampe permettant au ruban 10 de passer à l'intérieur de la clé de voûte (14) Pièce métallique permettant au ruban de glisser sur une partie plate FIG11 : Coupe de coté de la clé de voûte (5) Ruban extérieur (10) Ruban intérieur (16) Cloisons intérieures en renfort du cylindre (13) Pièce métallique en renfort pour la pression du ruban 5 (14) Pièce Métallique pour le ruban 10 7 Version 1 ou 2 Des barres de tension (20) seront fixées aux extrémités des rubans (5 et 10) (les barres de tension seront conçues en bout pour recevoir une crémaillère de blocage). Des vérins hydrauliques (6) réglés électroniquement, placés entre la plaque de base (3) et la barre de tension (20) vont tendre les rubans (5 et 10) à une pression déterminée. La pression uniforme exercée va créer une homogénéité de la structure, lui faire perdre sa flexibilité et augmenter sa résistance. En cas de dilatation du métal, la pression augmentant, un relâchement des vérins hydrauliques (6) permettra de revenir à la pression initiale. -6- (16) Partitions placed vertically inside cylinder reinforcement of cylinder welded to half cylinder and base plate (2) Half cylinder (3) Base plate (20) Tension bar (6) Cylinders Hydraulics (23) Pressers FIG 10: Cutting the keystone from the front (12) Cylinder (5) Outer tape (10) Inner tape (16) Partitions placed vertically inside the cylinder to reinforce the cylinder (13) reinforcing metal for ribbon pressure 5 (15) Ramp allowing ribbon 10 to pass inside keystone (14) Metal part allowing ribbon to slide on a flat part FIG11: Cutting side of the wrench (5) Outer Tape (10) Inner Tape (16) Inner Partitions Reinforced Cylinder (13) Metallic Part Reinforced for Tape Pressure 5 (14) Metallic Part for Tape 10 7 Version 1 or 2 Bars (20) will be attached to the ends of the ribbons (5 and 10) The voltage will be designed at the end to receive a locking rack). Electronically controlled hydraulic cylinders (6) placed between the base plate (3) and the tension bar (20) will tension the ribbons (5 and 10) to a predetermined pressure. The uniform pressure exerted will create a homogeneity of the structure, make it lose its flexibility and increase its resistance. In case of expansion of the metal, the pressure increases, a relaxation of the hydraulic cylinders (6) will return to the initial pressure.
La structure (1) remontera en coulissant sur la clé de voûte (4) et les demi cylindres (2) de base. Le retrait du métal sera résolu de la même manière mais de la façon inverse. Un automatisme permettra de bloquer les barres de tensions (20). Après la mise en pression des vérins hydrauliques (6), des presseurs à crémaillères (17) placés en bout de barres de tension (20) les bloqueront, laissant les vérins hydrauliques (6) hors service. Lorsque que la pression changera, les vérins hydrauliques (6) se remettront en action et détendront les presseurs à crémaillères (17) libérant la barre de tension (20) FIG 12 : Détails de la pression des rubans d'acier (5) Ruban d'acier (3) Plaque de base (6) Vérins hydrauliques (20) Barre de tension (17) Crémaillère (23) Presseurs -8 Construction de ponts La forme elliptique ou anse de panier permet de baisser la hauteur de la structure pour la construction de pont. Ces structures permettront d'enjamber une fleuve de 4 à 500 mètres La largeur du pont est illimitée. The structure (1) will slide back on the keystone (4) and the half cylinders (2) base. The removal of the metal will be solved in the same way but in the opposite way. An automation will block the voltage bars (20). After pressurizing the hydraulic cylinders (6), rack presses (17) placed at the end of tension bars (20) will block them, leaving the hydraulic cylinders (6) out of service. When the pressure changes, the hydraulic cylinders (6) will come back into action and loosen the rack presses (17) releasing the tension bar (20) FIG. 12: Details of the pressure of the steel strips (5) Ribbon d Steel (3) Base Plate (6) Hydraulic Cylinders (20) Tension Bar (17) Rack (23) Pressers -8 Bridge Construction The elliptical shape or basket handle allows to lower the height of the structure for construction bridge. These structures will span a river from 4 to 500 meters The width of the bridge is unlimited.
Il sera possible de faire un pont suspendu ou construire une charpente pour passer dessus. Ce sera en relation avec la topographie des lieux. Pour la construction de pont on pourra assembler et boulonner 3 structures entre elles. La structure centrale sera décalée afin de couvrir les joints des plaques de côté. Cette disposition permet de supporter des poids plus importants et d'espacer un peu plus les 10 structures. Dès l'instant que 3 structures entrent dans la conception d'une structure, il est souhaitable de faire une isolation thermique sur les faces extérieures afin d'harmoniser la dilatation du métal. Sur toutes les constructions, des cadres métalliques (18) seront placés et fixés entre les 15 structures pour assurer une stabilité. FIG 15 . Structure de pont vue de côté FIG 16 : Ossature métallique du pont vue de dessus (1) Structure ceinturée par le ruban d'acier (2) Demi cylindre 20 (4) Clé de voûte (5) Ruban d'acier FIG 16 : Pont suspendu ou avec une charpente métallique FIG 4 : 3 structures assemblées entre elles It will be possible to make a suspension bridge or build a frame to pass over. This will be in relation to the topography of the places. For bridge construction we can assemble and bolt 3 structures together. The central structure will be shifted to cover the joints of the side plates. This arrangement makes it possible to support larger weights and to space the structures a little further. As soon as 3 structures enter the design of a structure, it is desirable to make thermal insulation on the outer faces to harmonize the expansion of the metal. On all constructions, metal frames (18) will be placed and secured between the structures to provide stability. FIG 15. Bridge structure side view FIG 16: Bridge metal frame viewed from above (1) Structure surrounded by steel tape (2) Half cylinder 20 (4) Keystone (5) Steel tape FIG 16: Bridge suspended or with a metal frame FIG 4: 3 structures assembled together
Détails de construction Le ruban d'acier pourra être renforcé par des petits câbles d'acier soudés sur sa face extérieure, cette disposition évitera une rupture du ruban et il conservera sa souplesse FIG 5 : Coupe du ruban (5) Ruban (21) Petits câbles Pour des petites structures les vérins hydrauliques pourront être remplacés par des ressorts puissants. Cette étude est basée sur la tension du ruban par des vérins hydrauliques de chaque côté. Il est évident, qu'après avec bloqué le ruban d'un côté, la tension pourra se faire uniquement de l'autre côté, par contre il faudra inverser de côté la tension à chaque structure. Afin que les plaques qui constituent la structure ne puissent glissées à leur jonction un décrochement doit être fait. FIG 17 : Détail de jonction entre les plaques formant la structure D'autres matériaux pourront être utilisés pour ce genre de construction : des plastiques armés pour des toitures ainsi que le bois. Une bande d'acier sera soudée sur les parties concave des arcs (1) pour une meilleure réception sur les demi cylindres (2) et la clé de voûte - Des câbles d'acier pourront être employés pour tendre la structure dans des parties étroites 20 - Des coupoles pourront être faite également, la clé de voûte (4) sera remplacée par une sphère munie de facettes pour réceptionner les arcs (1). -10- Etude avant Conception Chaque ouvrage devra faire l'objet d'une étude préliminaire, afin de déterminer sa forme, les hauteurs, les épaisseurs et les longueurs des plaques d'acier formant l'ossature de la structure ceci en fonction de sa destination. Déterminer la section des poutrelles de liaisons, des plaques, déterminer l'épaisseur et l'alliage du ruban d'acier, déterminer la puissance des vérins hydrauliques , déterminer les épaisseurs des demi cylindres et clé de voûte, déterminer le nombre et la grosseur des boulons pour assembler la structure et de tous les matériaux entrant dans la composition de cette structure. Construction details The steel ribbon can be reinforced by small steel cables welded on its outer face, this arrangement will prevent a rupture of the ribbon and it will retain its flexibility FIG 5: Section of the ribbon (5) Ribbon (21) Small cables For small structures the hydraulic cylinders can be replaced by powerful springs. This study is based on ribbon tension by hydraulic cylinders on each side. It is obvious that after having locked the ribbon on one side, the tension can be done only on the other side, on the other hand it will be necessary to reverse the tension to each structure. So that the plates which constitute the structure can not slip at their junction a recess must be made. FIG 17: Junction detail between the plates forming the structure Other materials may be used for this type of construction: reinforced plastics for roofing and wood. A steel strip will be welded to the concave parts of the arches (1) for better reception on the half cylinders (2) and the keystone - Steel cables can be used to tension the structure in narrow parts. - Cupolas can be made also, the keystone (4) will be replaced by a sphere with facets to receive the arches (1). -10- Study before Design Each work will have to be the subject of a preliminary study, in order to determine its shape, the heights, the thicknesses and the lengths of the steel plates forming the framework of the structure this according to its destination. Determine the section of the connecting beams, the plates, determine the thickness and alloy of the steel strip, determine the power of the hydraulic cylinders, determine the thickness of the half cylinders and keystone, determine the number and size of the bolts to assemble the structure and all the materials used in the composition of this structure.
Claims (13)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0602977A FR2899611B1 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | CONSTRUCTION OF METALLIC STRUCTURE CARRIER LARGE |
PCT/FR2007/000569 WO2007113402A1 (en) | 2006-04-05 | 2007-04-03 | Building of large-span bearing metal structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0602977A FR2899611B1 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | CONSTRUCTION OF METALLIC STRUCTURE CARRIER LARGE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2899611A1 true FR2899611A1 (en) | 2007-10-12 |
FR2899611B1 FR2899611B1 (en) | 2008-05-23 |
Family
ID=37828788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0602977A Expired - Fee Related FR2899611B1 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | CONSTRUCTION OF METALLIC STRUCTURE CARRIER LARGE |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2899611B1 (en) |
WO (1) | WO2007113402A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102142243B1 (en) | 2017-06-22 | 2020-08-06 | 에도나 인코포레이티드 | Sail device |
NO347198B1 (en) * | 2020-01-07 | 2023-07-03 | Olav Bjarne Tonstad | CURVED BUILDING ELEMENT, AND METHOD OF ADJUSTING CURVED BUILDING ELEMENT. |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5806266A (en) * | 1995-07-07 | 1998-09-15 | Wilian Holding Company | Beam member having an adjustable curvature |
-
2006
- 2006-04-05 FR FR0602977A patent/FR2899611B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-04-03 WO PCT/FR2007/000569 patent/WO2007113402A1/en active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5806266A (en) * | 1995-07-07 | 1998-09-15 | Wilian Holding Company | Beam member having an adjustable curvature |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007113402A1 (en) | 2007-10-11 |
FR2899611B1 (en) | 2008-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0003087B1 (en) | Device for connecting elongated elements of a reinforced concrete framework and framework comprising elements connected by such a device. | |
FR2899611A1 (en) | CONSTRUCTION OF METALLIC STRUCTURE CARRIER LARGE | |
FR2858338A1 (en) | PROCESS FOR MAKING A METAL BRIDGE BEAM AND BEAM OR WORK SO REALIZED | |
WO2015067901A1 (en) | Beam and floor elements for buildings with bamboo rods | |
FR2673964A1 (en) | Framework element, especially for timber construction | |
EP1135565B1 (en) | Wooden trussed structural systems, such as frameworks, bridges, floors | |
FR3004067A1 (en) | PROFILE, IN PARTICULAR METALLIC, FOR ALLOWING A FIXATION OF A FILM ON A GREENHOUSE STRUCTURE AND A SYSTEM FOR FIXING A FILM ON A GREENHOUSE STRUCTURE COMPRISING SUCH A PROFILE | |
FR2631066A1 (en) | Tying device for formworking, and formwork for concrete stanchions | |
EP1849930B1 (en) | Support arm for a modular scaffolding system as well as modular scaffolding with such an arm | |
FR2940337A1 (en) | Metallic joist for forming floor of building, has connection strip whose upper support comprises fixation tabs fixed on sheath, where strip is dimensioned so as to slide inside sheath before fixation on walls of sheath | |
FR3127969A1 (en) | Modular device for placing equipment on a platform | |
FR2553646A1 (en) | LADDERS OR PLAN CHASSIS FOR SHELVES | |
FR2537192A1 (en) | Improvements to formwork composed of shutter panels made from synthetic material and of a support cage (frame) | |
WO1984004573A1 (en) | Method for obtaining hollow structures such as conduits, silos or shelters | |
EP0014144A1 (en) | Arched solid-volume supporting structure or skeleton | |
EP2549025B1 (en) | Building construction module | |
FR2846681A1 (en) | Modular load bearing structure comprises vertical support posts connected by long beams, certain beams, supported on sloping buttress connecting rods, consist of juxtaposed spandrels delimiting central space through which cable passes | |
FR2791756A1 (en) | Metal grill elements made from folded sheet metal forming horizontal pieces and vertical bars for fencing and grills, gate leaves or gates | |
FR3053707B1 (en) | CONSTRUCTIVE WOOD SYSTEM AND METHOD FOR ASSEMBLING THE SAME | |
FR2834307A1 (en) | Motor road safety barrier has rail with coaxial outer cylindrical shell and solid inner core | |
EP3931405A1 (en) | Modular metal structure | |
CA2641507A1 (en) | Linking element for false floors | |
FR3047503A1 (en) | DEVICE FOR FIXING A GUARD RAIL TO A PREFABRICATED WALL AND ASSOCIATED GARDEN-BODY | |
FR2571407A2 (en) | Truss girders made of pipes assembled by lashings | |
FR2973051A1 (en) | Double hollow bar for use in wall for construction of wooden building, has set of bars located opposite to one another and spaced from each other, and flat attaching units i.e. metal sections, for attaching set of bars |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20191206 |