FR2897762A1 - Applicateur de mascara composite - Google Patents
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Abstract
L'applicateur (1) d'un produit cosmétique, typiquement d'un mascara, présente une direction axiale (10) et comprend une tige axiale (2) solidaire à son extrémité dite basse (20), d'un moyen d'application (3) dudit produit cosmétique, et à son extrémité dite haute (21), d'un moyen de préhension manuelle (4) dudit applicateur.Il est caractérisé en ce que ledit moyen d'application (3) comprend :a) une dite première pièce axiale (5) comprenant latéralement au moins une pluralité de dents (500) formant typiquement au moins une rangée axiale (50) de dents, de manière à former un peigne,b) une dite seconde pièce axiale (6) formant un moyen de rétention et d'application dudit produit, et comprenant un matériau d'application (62), ladite seconde pièce axiale (6) étant solidarisée à ladite première pièce axiale (5) par des moyens de coopération (30).Avantages : chaque pièce axiale (5) et (6) peut être optimisée en fonction des besoins des personnes utilisatrices.
Description
APPLICATEUR DE MASCARA COMPOSITE 5 DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des applicateurs de produits fluides ou pâteux, typiquement les applicateurs de produits cosmétiques tels que les mascaras. ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déjà un grand nombre d'applicateurs de mascara. Ces applicateurs, destinés à coopérer avec un récipient formant réservoir pour le 15 mascara, comprennent typiquement : a) un capuchon destiné à obturer ledit récipient et à servir de moyen de préhension dudit applicateur, b) une tige axiale, c) et un moyen d'application. 20 Ledit moyen d'application peut être constitué par une brosse, ladite tige étant solidaire dudit capuchon à une des ses extrémités, et de ladite brosse à l'autre de ses extrémités, ladite brosse comprenant une torsade métallique solidarisant une pluralité de poils.
En ce qui concerne ladite brosse, on connaît déjà de très nombreuses modalités de 25 brosses. Ainsi, on connaît les brosse décrites dans les brevets français FR 2 505 633, FR 2 605 505, FR 2 607 372, FR 2 607 373, FR 2 627 068, FR 2 627 363, 1FR 2 637 471, FR 2 637 472, FR 2 650 162, FR 2 663 826, FR 2 668 905, FR 2 675 355, FR 2 685 859, FR 2 690 318, FR 2 701 198, FR 2 706 749, FR 2 715 038, FR 2 745 481, FR 2 748 913, 30 FR 2 749 489, FR 2 749 490, FR 2 753 614, FR 2 755 693, FR 2 774 269, FR 2 796 531, FR 2 796 532, FR 2 800 586. 10 On connaît également les brosses décrites dans les brevets américains US 4,733,425, US 4,861,179, US 5,357,987, US 5,595,198, US 6,241,411, US 6,427,700. Ledit moyen d'application peut également être formé par une pièce moulée en matière plastique, comme illustré dans le brevet français FR 2 868 264 au nom de la 5 demanderesse.
PROBLEMES POSES
1 o D'une part, face à l'évolution permanente des formules de mascara, il y a la nécessité de mettre au point de nouveaux applicateurs pour permettre l'application de ces formules, et typiquement adaptées à chaque nouvelle formule. D'autre part, il y a également pour les personnes utilisatrices la nécessité de disposer d'un large éventail d'applicateurs pour obtenir différents effets, par exemple différents 15 niveaux de charge de l'applicateur en produit à appliquer et/ou différents effets de peignage des cils. En outre, il est de plus en plus nécessaire d'intégrer aux applicateurs de nouvelles fonctions techniques, à la fois pour répondre aux besoins des personnes utilisatrices, et aussi pour se différencier de produits "bas de gamme" dont la production peut être 20 délocalisée dans des pays à faible coût de la main d'oeuvre. Enfin, dans le domaine des produits cosmétiques, il y a une demande permanente de nouveaux produits, afin notamment de personnaliser les produits, qu'il s'agisse des formules, des applicateurs ou encore des emballages en général, au point que le renouvellement des produits devient une nécessité commerciale absolue, sous peine de 25 disparaître du marché.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
30 Selon l'invention, l'applicateur d'un produit cosmétique, typiquement d'un mascara, présentant une direction axiale et comprenant une tige axiale solidaire à son extrémité dite basse, d'un moyen d'application dudit produit cosmétique, et à son extrémité dite haute, d'un moyen de préhension manuelle dudit applicateur, et caractérisé en ce que ledit moyen d'application comprend : a) une dite première pièce axiale comprenant au moins un élément axial, ladite première pièce, typiquement formée en une matière plastique rigide moulée monobloc, comprenant latéralement au moins une pluralité de dents formant typiquement au moins une rangée axiale de dents, de manière à former un peigne au moins sur une partie de la longueur axiale de ladite première pièce, b) une dite seconde pièce axiale formant un moyen de rétention et d'application dudit 1 o produit, ledit moyen de rétention comprenant un matériau d'application apte à une rétention et une application dudit produit, ladite seconde pièce axiale étant solidarisée à ladite première pièce axiale par des moyens de coopération.
L'applicateur selon l'invention résout les problèmes posés. 15 En effet, l'invention ouvre la voie à une nouvelle famille d'applicateurs de mascara qui, d'une part, sont aptes à être adaptés aux nouvelles formules de mascara, qui, d'autre part, peuvent permettre d'obtenir différents effets lors de l'application du mascara, tels que par exemple différents niveaux de charge de l'applicateur en produit à appliquer et/ou différents effets de peignage des cils. 20 Cette nouvelle famille d'applicateurs composite permet à la fois de répondre aux besoins des personnes utilisatrices, de se différencier de produits "bas de gamme", de personnaliser et renouveler les produits offerts à la commercialisation.
25 DESCRIPTION DES FIGURES
Toutes les figures sont relatives à l'invention. Toutes les figures sont des coupes axiales selon ladite direction axiale (10, 10'), à l'exception des figures Id, le, 3e, 3f, 4d, 4e, 4f, 5f, 5g, 5h, 7d, 8d, 8e, 10c et 10d qui 30 sont des coupes transversales perpendiculaires à ladite direction axiale (10, 10').
La figure 1 a représente un applicateur (1) comprenant une tête (4) formant un moyen de préhension, une tige axiale (2), et un moyen d'application (3) comprenant ladite première pièce axiale (5) formant une pièce moulée monobloc avec ladite tige axiale (2), et ladite seconde pièce axiale (6) coopérant avec ladite tige axiale (2) par un encliquetage formant un moyen de coopération (30). Sur la figure lb, analogue à la figure 1 a, ladite tige (2) est une tige coaxiale (2') comprenant une tige centrale (23) et une gaine extérieure (22), ladite tige centrale (23) étant solidaire en rotation de ladite seconde pièce axiale (6, 6') et d'une molette supérieure (40), ladite gaine extérieure (22) étant solidaire en rotation de ladite première l0 pièce axiale (5) et de ladite molette inférieure (41), de manière à assurer une rotation manuelle de ladite seconde pièce axiale (6) par rapport à ladite première pièce axiale (5). La figure l c représente une brosse (6a) comme seconde pièce axiale (6). Les figures 1d et 1 e sont identiques et correspondent respectivement à des coupes A-A et B-B des figures la et lb. 15 Les figures 2a à 2f illustrent une modalité d'applicateur (1) dans laquelle ladite première pièce axiale (5) comprend une partie supérieure (51) coopérant avec ladite tige (2) dotée à son extrémité basse (20) d'un trou axial (24) par un encliquetage axial formant un moyen de coopération (11). 20 La figure 2a est une vue de l'applicateur (1). La figure 2b est une vue de la tête (4) et de la tige (2), formant typiquement une pièce moulée monobloc. La figure 2c est une vue de l'ensemble formé par la seconde pièce axiale (6) assemblée à ladite première pièce axiale (5), ladite seconde pièce axiale (6) comprenant une 25 extrémité supérieure (60) coopérant avec un orifice axial (510) formé dans ladite partie supérieure (51) de ladite seconde pièce axiale (5), selon un moyen de coopération dit supérieur (30a). Ladite seconde pièce axiale (6) peut être une pièce (6') mobile en rotation par rapport à ladite direction axiale (10). La figure 2d est une vue de ladite première pièce axiale (5).
La figure 2e est une vue de ladite seconde pièce axiale (6), ladite seconde pièce axiale (6) étant une pièce moulée monobloc (6c) formée d'une pluralité d'éléments flexibles (62c) solidarisés à un support (63c). Sur la figure 2f, analogue à la figure 2e, le matériau formant ladite pluralité d'éléments 5 flexibles (62c) et celui formant ledit support (63c) sont identiques.
Les figures 3a à 3f illustrent d'autres modalités de moyens d'application (3) dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) comprend une matière à l'état divisé ou alvéolaire formant un bloc (62b). t o Sur la figure 3a, le bloc (62b) est solidarisé à la surface intérieure (520) de la partie latérale (52). La figure 3b, analogue à la figure 2d, représente ladite première pièce axiale (5). La figure 3c représente une seconde pièce axiale (6, 6b) comprenant un bloc (62b) solidarisé, typiquement par collage ou soudure, à un support (63b) comprenant une 15 extrémité supérieure de liaison (630). La figure 3d, analogue à la figure 3a, représente la seconde pièce axiale (6, 6b) de la figure 3c assemblée à ladite première pièce axiale (5) de la figurer 3b. La figure 3e correspond à la section A-A de la figure 3a. La figure 3f correspond à la section DD de la figure 3d. 20 Les figures 4a à 4f illustrent d'autres modalités de moyens d'application (3) dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) est une autre modalité de pièce moulée monobloc (6c) formée d'une pluralité d'éléments flexibles (62c) solidarisés à un support (63c), ledit support étant plan avec une surface intérieure (631) venant en regard de la surface 25 intérieure (520) de ladite partie latérale (52). La figure 4a représente un moyen d'application (3) dont la rangée de dents (50) forme une ondulation (56). Sur la figure 4b, analogue à la figure 4a, la rangée de dents (50) est droite. Sur la figure 4c, analogue à la figure 4b, ladite seconde pièce axiale (6) est formée de 30 deux matériaux distincts pour ledit support (63c) et pour ladite pluralité d'éléments flexibles (62c), comme dans le cas de la figure 2e.
La figure 4d correspond à la section A-A de la figure 4a. La figure 4e correspond à la section B-B de la figure 4b. La figure 4f correspond à la section C-C de la figure 4c.
Les figures 5a à 5 h illustrent d'autres variantes de moyens d'application (3) dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) est soit une pièce angulairement orientable (6"), comme illustré sur la figure 5a, soit une pièce mobile en rotation (6'), comme illustré sur les figures 5b et 5c, et dans lequel ladite première pièce axiale (5) est sensiblement la même que celle représentée sur la figure 3b.Sur la figure 5a, ladite pièce orientable (6") comprend 3 positions angulaires, orientées sensiblement à 120" l'une par rapport à l'autre, comme on peut le voir sur la figure 5f, à chaque position correspondant au moins une rangée (64) de matériau d'application (62), typiquement au moins une rangée d'éléments flexibles (62c), chacune des 3 rangées (64a, 64b, 64c) présentant une texture ou une densité de dents différentes de manière à offrir 3 modalités distinctes d'utilisation, une rotation manuelle étant possible grâce à un bras latéral (631). Sur la figure 5b, la pièce mobile en rotation (6') présente 4 rangées d'éléments flexibles (62c) formant avec le support (63c) une pièce monobloc d'une même matière, le support (63c) comprenant une extrémité supérieure (630) apte à tourner dans l'orifice (510) formé dans ladite partie supérieure (51) de ladite première pièce axiiale (5).
Sur la figure 5c, analogue à la figure 5b, le matériau d'application (62) est un bloc de matériau alvéolaire ou divisé solidarisé à son support axial (63b). La figure 5f correspond à la section A-A de la figure 5a. La figure 5g correspond à la section B-B de la figure 5b. La figure 5h correspond à la section C-C de la figure 5c.
Les figures 6a à 6c illustrent une autre modalité de moyen d'application (3) dans laquelle tout ou partie de ladite seconde pièce axiale (6) forme avec ladite première pièce axiale (5) une même pièce moulée monobloc. La figure 6a représente la pièce monobloc (31) comprenant une partie (311) formant ladite seconde pièce axiale (6, 6c), et une partie (310) formant ladite première pièce axiale (5), les parties (310) et (311) étant reliées par un pont de matière plastique
7 formant une charnière (33) et un moyen de coopération (30a'), de manière à ce que ces deux parties, présentées alignées sur la figure 6a, puissent être repliées et assemblées à l'extrémité d'une tige (2) comme illustré sur la figure 6b. La figure 6c représente un moyen d'application (3) analogue à celui de la figure 6b, mais dans lequel la pièce monobloc est une pièce (32) comprenant une partie (320) formant ladite première pièce axiale (5) et une partie (321) formant un support (63, 63b) pour un bloc de matériau alvéolaire (62b), lesdites parties (320) et (321) étant reliées par un pont de matière formant une charnière (33), comme dans le cas des figures 6a et 6b
1 o La figure 7a illustre une autre modalité de moyen d'application (3) dans laquelle ladite seconde pièce axiale (6) est une brosse (6a), représentée sur la figure 7c, ne présentant des poils qu'environ sur 180 , comme illustré sur la figure 7d, et dans laquelle ladite première pièce axiale (5), représentée sur la figure 7b, correspond à celle de la figure 3b. La brosse (6a) est assemblée à ladite première pièce axiale (5) par encliquetage axial 15 représenté par une flèche sur les figures 7b et 7c.
La figure 8a, analogue à la figure 7a, illustre une autre modalité de moyen d'application (3) dans laquelle ladite première pièce axiale (5), représentée sur la figure 8b, comprend une partie inférieure (53) comprenant un orifice axial (530) comprenant éventuellement 20 une partie latérale évidée (531). La figure 8b, est analogue à la figure 7b. La figure 8c est analogue à la figure 7c. Les figures 8d et 8e correspondent aux coupes A-A de la figure 8a, selon deux variantes : ladite partie inférieure (53) comprend un orifice central (530) qui forme un anneau sur 25 la figure 8d, ou qui comprend une partie latérale évidée (531) sur la figure 8e, de manière à pouvoir encliqueter l'extrémité inférieure (61) de la seconde pièce axiale (6).
La figure 9a, analogue à la figure 8a, illustre une autre modalité de moyen d'application (3) dans laquelle lesdites première (5) et seconde (6) pièces axiales coopèrent grâce à un 30 moyen de coopération latéral (30) par encliquetage d'éléments mâles (300) dans des éléments femelles (301).
La figure 9b, analogue à la figure 8b, représente ladite première pièce axiale (5) comprenant une pluralité d'éléments femelles (301) sur sa surface intérieure (520). La figure 9c représente ladite second pièce axiale (6) comprenant une pluralité d'éléments mâles (300) sur la surface intérieure (631) de sa partie formant support (63).
La figure 9d est une variante de la figure 9c comprenant comme matériau d'application (62) un bloc de matériau alvéolaire (62b) au lieu d'éléments flexibles (62c).
Les figures 10a à 10d illustrent une modalité de moyen d'application (3) dans laquelle ladite première pièce (5) comprend deux branches (55) orientées à 180 l'une par rapport à l'autre, chaque branche (55) portant une rangée de dents (50), et entre lesquelles est insérée une brosse (6a). La figure 10a est une vue du moyen d'application (3). La figure 10b est une vue de ladite première pièce (5).
Les figures 11 a et 11 b sont analogues respectivement aux figures 6a et 6b, et en diffèrent en ce que ladite charnière (33) formant un pont de matière aminci entre lesdites première (5) et seconde (6) pièces est une charnière (33') formant un moyen de coopération inférieur (30b') et non un moyen de coopération supérieur (30a') comme dans les figures 6a et 6b.
La figure 12 représente un distributeur (7) comprenant un réservoir (70) doté d'un goulot (71) fileté extérieurement et muni d'un essoreur (72), auquel est vissé un applicateur (1) selon l'invention, dont le moyen de préhension ou tête (4) comprend une coque extérieure (43) et un insert intérieur (44) solidaire de ladite tige axiale (2) et doté d'une jupe portant ledit un filetage intérieur (42).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Selon l'invention, et comme illustré par exemple sur les figures 2a, 2c, 3d, 4a à 4c, ladite seconde pièce axiale (6) peut être solidarisée à ladite première pièce (5) par son extrémité supérieure (60), grâce à un moyen de coopération correspondant dit supérieur (30a), ladite extrémité supérieure (60) étant l'extrémité la plus proche de ladite extrémité basse (20) de ladite tige (2). Comme illustré sur les figures 8a, 8d, 8e et 1 lb, ladite seconde pièce axiale (6) peut être solidarisée à ladite première pièce (5) par son extrémité inférieure (61), grâce à un moyen de coopération correspondant dit inférieur (30b).
Comme illustré sur les figures 1c, 2f, 3c, ladite seconde pièce axiale (6) peut comprendre ledit matériau d'application (62) et un support (63) pour ledit matériau d'application (62), typiquement un support axial (63'), pour ledit matériau d'application (62). Comme illustré sur la figure 1c, ladite seconde pièce axiale (6) peut être constituée par une brosse (6a) comprenant comme support (63) une portion de fil métallique torsadé (63a), et comme matériau d'application (62), une pluralité de poils (62a) solidarisés par ladite portion de fil métallique torsadé (63a). Comme illustré sur les figures 7a et 7d, ladite pluralité de poils (62a) peut s'étendre angulairement, dans un plan transversal perpendiculaire à ladite direction axiale (10), selon un angle a allant de 90 à 240 .
Comme illustré sur les figures 3a à 3f, 5c et 5h, 6c et 9d, ladite seconde pièce axiale (6) peut être une pièce axiale (6b) comprenant, comme matériau d'application (62), une matière à l'état divisé ou alvéolaire (62b), typiquement une mousse, apte à retenir et à appliquer ledit produit, ladite matière (62b) étant typiquement fixée sur un support (63b). Ledit matériau d'application (62) peut constituer ou comprendre une matière textile enchevêtrée à base de fibres naturelles ou synthétiques.
Comme illustré sur les figures 2e, 2f, 4a à 4c, 5a, 5b, 5d, 5e, 9a, ladite seconde pièce axiale (6) peut être une pièce en matière plastique moulée (6c) comprenant une pluralité d'éléments typiquement flexibles (62c), aptes à retenir et à appliquer ledit produit, et un support (63c) desdits éléments flexibles (62c).
Comme illustré sur les figures 6a, 6b, 1 la et 1 lb, ladite pièce en matière plastique moulée (6c) peut être une pièce (6c') formant avec ladite première pièce axiale (5) une pièce moulée monobloc (31), grâce à une charnière flexible de liaison (33, 33') formant un moyen de coopération supérieur (30a') et/ou inférieur (30b').
Comme illustré sur la figure 2c, ladite seconde pièce axiale (6) peut être une pièce axiale (6') mobile en rotation selon ladite direction axiale (10). Comme illustré sur les figures lb et 5a, ladite seconde pièce axiale (6) peut être une pièce axiale (6") angulairement orientable par rapport à ladite première pièce axiale (5), ladite seconde pièce (6") comprenant au moins deux matériaux ou moyens d'application (62, 62') formant des secteurs distincts dans un plan transversal perpendiculaire à ladite direction axiale (10), de manière à ce qu'une personne utilisatrice dudit applicateur (1) puisse choisir entre au moins deux matériaux ou moyens d'application (62, 62') distincts.
Selon l'invention, ladite première pièce (5) peut comprendre : a) une partie dite supérieure (51), solidaire de ladite tige (2) à son extrémité basse (20), et coopérant avec ladite extrémité supérieure (60) de ladite seconde pièce axiale (6), de manière à former un moyen de coopération dit supérieur (30a), b) une partie dite latérale (52) portant au moins une rangée de dents (50) dotée de ladite 20 pluralité de dents (500) formant ledit peigne, c) et, éventuellement, une partie dite inférieure (53) coopérant avec ladite extrémité inférieure (61) de ladite seconde pièce axiale (6), typiquement par un orifice axial (530) comprenant éventuellement une partie latérale évidée (531), de manière à former un moyen de coopération dit inférieur (30b). 25 Comme illustré sur les figures 2c et 2d, ledit moyen de coopération supérieur (30a) peut comprendre la coopération d'un trou borgne (510) formé dans ladite partie supérieure (51), avec ladite extrémité supérieure (60) de ladite seconde pièce axiale (6), ledit trou borgne (510) et ladite extrémité supérieure (60) coopérant à la manière d'un moyeu et 30 d'un essieu quand ladite seconde pièce axiale (6) est mobile en rotation par rapport à ladite première pièce axiale (5), ou, dans le cas contraire, coopérant par emmanchement ou encliquetage d'une partie mâle (60) dans une partie femelle (510).
Comme illustré sur les figures 8a et 8e, ladite première pièce (5) peut comprendre ladite partie inférieure (53), ledit moyen de coopération inférieur (30b) comprenant un encliquetage de ladite partie inférieure (53) de ladite première pièce axiale (5), et de ladite extrémité inférieure (61) de ladite seconde pièce axiale (6). Selon une autre variante de réalisation, ladite première pièce (5) peut comprendre ladite partie inférieure (53), ledit moyen de coopération inférieur (30b) comprenant une soudure ou un collage de ladite partie inférieure (53) de ladite première pièce axiale (5), et de ladite extrémité inférieure (61) de ladite seconde pièce axiale (6).
Comme illustré sur la figure 1 b, ladite tige (2) peut être une tige coaxiale (2') comprenant une gaine extérieure (22) solidaire, à son extrémité basse (220), de ladite première pièce axiale (5), et une tige centrale (23) solidaire, à son extrémité basse (230), de ladite seconde pièce axiale (6), de manière à ce qu'une rotation relative de ladite tige centrale (23) par rapport à ladite gaine extérieure (22), entraîne une torsion ou une rotation de ladite seconde pièce axiale (6) par rapport à ladite première pièce axiale (5), ledit moyen de préhension manuelle (4) comprenant typiquement une molette supérieure (40) solidaire en rotation de ladite tige centrale (23) à son extrémité haute (231), et une molette inférieure (41), mobile en rotation par rapport à ladite molette supérieure (40), solidaire en rotation de ladite gaine extérieure (22) à son extrémité haute (221).
Comme illustré sur les figures 3a, 3e, et 9a à 9c, ladite première pièce axiale (5) et ladite seconde pièce axiale (6), et typiquement ledit support axial (63) de ladite seconde pièce axiale (6) quand ladite seconde pièce axiale (6) comprend ledit support (63), peuvent être solidarisées par un moyen de coopération dit latéral (30c), ledit moyen de coopération latéral (30c) comprenant la fixation de ladite seconde pièce axiale (6) sur une surface intérieure (520) d'une partie latérale (52) de ladite première pièce axiale (5), typiquement par collage ou par encliquetage. Les figures 3a et 3e illustrent un exemple de collage, tandis que les figures 9 à 9c illustrent un exemple d'encliquetage.
12 Comme illustré sur la figure 7a, ledit matériau d'application (62, 62') peut présenter une hauteur axiale HA au moins égale à 0,5 fois la hauteur axiale Hp de ladite première pièce axiale (5). Comme illustré par exemple sur les figures la et lb, ladite seconde pièce (6) et ladite tige (2, 2') peuvent présenter une même direction axiale confondue avec ladite direction axiale (10). Toutefois, comme illustré sur la figure 6c, ladite seconde pièce (6) et ladite tige (2) peuvent présenter des directions axiales parallèles, ladite seconde pièce (6) présentant une direction axiale (10') décalée d'une distance transversale d allant de 1 à 3 mm par rapport à la direction axiale (10) de ladite tige axiale (2).
Selon l'invention, ladite première pièce axiale (5) peut être formée en une matière plastique rigide moulée monobloc, en mono-matière ou en bi-matière.
Comme illustré sur les figures ld, 3e, 4d et 5f, ladite première pièce axiale (5) peut comprendre une branche (55), ladite branche (55) comprenant latéralement au moins une pluralité de dents (500) formant typiquement au moins une rangée axiale (50) de dents, de manière à former un peigne au moins sur une partie de la longueur axiale de ladite première pièce (5).
Mais, comme illustré sur les figures 10a à 10d, ladite première pièce axiale (5) peut comprendre N branches (55), avec N allant de 2 à 10, et de préférence de 2 à 4, au moins une des N branches (55) comprenant latéralement au moins une pluralité de dents (500) formant typiquement au moins une rangée axiale (50) de dents, de manière à former un peigne au moins sur une partie de la longueur axiale de ladite première pièce (5).
Un autre objet de l'invention est constitué par un distributeur (7) d'un produit cosmétique comprenant un réservoir (70) apte à contenir ledit produit cosmétique, typiquement un mascara, et doté d'un goulot fileté (71) coopérant avec ledit moyen de préhension manuelle (4) dudit applicateur (1) selon l'invention, ledit goulot (71) comprenant typiquement un essoreur (72) dudit moyen d'application (3) et de ladite 13 seconde pièce axiale (6), ledit moyen de préhension manuelle (4) comprenant un filetage intérieur (42) apte à coopérer par vissage/devissage avec ledit goulot, de manière à former un bouchon pour ledit réservoir (70). A titre d'exemple, un distributeur (7) a été représenté sur la figure 12, ce distributeur (7) 5 étant représenté fermé par un applicateur (1) doté d'un moyen d'application (3) du type de celui représenté sur les figures 3a et 3e.
EXEMPLES DE REALISATION 10 Les figures constituent des exemples de réalisation d'applicateurs (1) selon l'invention, et de distributeurs (7) correspondants. En ce qui concerne les applicateurs (1), on a fabriqué par moulage d'une matière thermoplastique ladite première pièce axiale (5). 15 Cependant, selon le cas, ladite première pièce axiale (5) peut former une pièce moulée monobloc avec ladite tige axiale (2), comme illustré sur la figure la. De même, comme illustré sur la figure 12, au moins une partie de la tête (4), typiquement l'insert intérieur (44) peut former une pièce moulée monobloc avec ladite tige (2). 20 Ladite seconde pièce axiale (6) a été généralement formée à part, et assemblée à ladite première pièce axiale (5) pour former ledit moyen d'application (3) - sauf dans les cas illustrés sur les figures 6a à 6c et 1l a à 1 l b, où lesdites première (5) et seconde (6) pièces axiales ont été formées en une seule pièce moulée. Ladite tête (4) formant ledit moyen de préhension peut comprendre une coque extérieure 25 (43) et un insert intérieur (44) coopérant en rotation et axialement, comme illustré sur la figure 12, ou bien former une seule pièce moulée, comme illustré par exemple sur la figure 2b. Mais, il possible d'assembler ladite tige (2) à ladite tête (4) par un encliquetage axial. Lesdits applicateurs (1) ont été formés par assemblage de leurs pièces constitutives, 30 typiquement par assemblage de ladite tête (4) à l'extrémité haute (21) de ladite tige axiale (2), et dudit moyen d'application (3) à l'extrémité basse (20) de ladite tige axiale (2), ledit assemblage comprenant de préférence au moins encliquetage axial.
Le réservoir (70) peut être fabriqué par une des méthodes connues, typiquement par 5 injection-soufflage, l'essoreur (72) formé à part, étant encliqueté dans le goulot (71) du réservoir (7).
AVANTAGES 10 L'invention présente de nombreux avantages car elle offre notamment : - d'une part, un grand nombre de possibilités de réalisations pratiques, qui peuvent être adaptées à tous les types de formules de produits cosmétiques, et typiquement de mascaras, pouvant varier dans une large plage de viscosité, 15 - d'autre part, une combinaison de deux moyens distincts aisés à assembler, l'un visant au prélèvement et au transport d'une fraction dudit produit destinée à être appliquée, l'autre visant en particulier à former un peigne adapté au peignage des cils. -enfin, la possibilité d'optimiser chacun de ces moyens distincts et de les adapter indépendamment l'un de l'autre en fonction des besoins despersonnes utilisatrices.
20 LISTE DES REPERES 1 Applicateur Direction axiale 10, 10' Moyen de coopération de 2 et 5 11 25 Tige axiale 2 Tige coaxiale 2' Extrémité basse 20 Extrémité haute 21 Gaine extérieure 22 30 Extrémité basse 220 Extrémité haute 221 15 Tige centrale 23 Extrémité basse 230 Extrémité haute 231 Trou (borgne) 24 Moyen d'application 3 Moyens de coopération de 5 et 6 30 Moyen de coopération supérieur 30a Moyen de coopération inférieur 30b, 30b' Moyen de coopération latéral 30c 1 o Elément mâle d'encliquetage 300 Elément femelle d'encliquetage 301 Pièce monobloc 5+6 31 Partie 5 310 Partie 6 311 15 Pièce monobloc 5+63 32 Partie "5 320 Partie "63" 321 Charnière de 31 ou 32 33 Moyen de préhension manuelle / Tête 4 20 Molette supérieure 40 Molette inférieure 41 Filetage intérieur 42 Coque extérieure 43 Insert intérieur 44 25 Première pièce axiale de 3 5 Rangée de dents 50 Dent du peigne 500 Partie supérieure 51 Trou (borgne) 510 30 Partie latérale 52 Surface intérieure de 52 520 Partie inférieure Orifice axial Partie latérale évidée Côté intérieur Rainure axiale d'encliquetage Branche Ondulation de 50 (hauteur variable) Seconde pièce axiale Pièce mobile en rotation Pièce angulairement orientable Brosse fil torsadé + pluralité de poils Pièce support+matière alvéolaire Pièce moulée encliquetable Extrémité supérieure Extrémité inférieure Matériau d'application Pluralité de poils Matière à l'état divisé ou alvéolaire (bloc) Eléments flexibles Support de 62 Portion de fil métallique torsadé Support de 62b Support de 62c Extrémité supérieure de liaison Surface intérieure Rangée de matériau 62, 62c Distributeur Réservoir Goulot fileté Essoreur Filetage de 71 53 530 531 54 540 55 56 6 6' 6" 6a 6b 6c, 6c' 60 61 62, 62' 62a 62b 62c 63, 63' 63a 63b 63c 630 631 64, 64a, 64b, 64c 7 70 71 72 73
Claims (24)
1. Applicateur (1) d'un produit cosmétique, typiquement d'un mascara, présentant une direction axiale (10) et comprenant une tige axiale (2) solidaire à son extrémité dite basse (20), d'un moyen d'application (3) dudit produit cosmétique, et à son extrémité dite haute (21), d'un moyen de préhension manuelle (4) dudit applicateur, et caractérisé en ce que ledit moyen d'application (3) comprend : a) une dite première pièce axiale (5) comprenant au moins un élément axial, ladite première pièce (5), typiquement formée en une matière plastique rigide moulée monobloc, comprenant latéralement au moins une pluralité de dents (500) formant typiquement au moins une rangée axiale (50) de dents, de manière à former un peigne au moins sur une partie de la longueur axiale de ladite première pièce (5), b) une dite seconde pièce axiale (6) formant un moyen de rétention et d'application dudit produit, ledit moyen de rétention comprenant un matériau d'application (62) apte à une rétention et une application dudit produit, ladite seconde pièce axiale (6) étant solidarisée à ladite première pièce axiale (5) par des moyens de coopération (30).
2. Applicateur selon la revendication 1 dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) est solidarisée à ladite première pièce (5) par son extrémité supérieure (60), grâce à un moyen de coopération correspondant dit supérieur (30a), ladite extrémité supérieure (60) étant l'extrémité la plus proche de ladite extrémité basse (20) de ladite tige (2).
3. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel ladite seconde 25 pièce axiale (6) est solidarisée à ladite première pièce (5) par son extrémité inférieure (61), grâce à un moyen de coopération correspondant dit inférieur (30b).
4. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) comprend ledit matériau d'application (62) et un support (63) pour ledit 30 matériau d'application (62), typiquement un support axial (63'), pour ledit matériau d'application (62).
5. Applicateur selon la revendication 4 dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) est constituée par une brosse (6a) comprenant comme support (63) une portion de fil métallique torsadé (63a), et comme matériau d'application (62), une pluralité de poils (62a) solidarisés par ladite portion de fil métallique torsadé (63a).
6. Applicateur selon la revendication 5 dans lequel ladite pluralité de poils (62a) s'étend angulairement, dans un plan transversal perpendiculaire à ladite direction axiale (10), selon un angle a allant de 90 à 240 .
7. Applicateur selon la revendication 4 dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) est une pièce axiale (6b) comprenant comme matériau d'application (62) une matière à l'état divisé ou alvéolaire (62b), typiquement une mousse, apte à retenir et à appliquer ledit produit, ladite matière (62b) étant typiquement fixée sur un support (63b). 15
8. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) est une pièce en matière plastique moulée (6c) comprenant une pluralité d'éléments typiquement flexibles (62c), aptes à retenir et à appliquer ledit produit, et un support (63c) desdits éléments flexibles (62c).
9. Applicateur selon la revendication 8 dans lequel ladite pièce en matière plastique moulée (6c) est une pièce (6c') formant avec ladite première pièce axiale (5) une pièce moulée monobloc (31), grâce à une charnière flexible de liaison (33, 33') formant un moyen de coopération supérieur (30a') et/ou inférieur (30b'). 25
10. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) est une pièce axiale (6') mobile en rotation selon ladite direction axiale. 30
11. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ladite seconde pièce axiale (6) est une pièce axiale (6") angulairement orientable par rapport à 20ladite première pièce axiale (5), ladite seconde pièce (6") comprenant au moins deux matériaux ou moyens d'application (62, 62') formant des secteurs distincts dans un plan transversal perpendiculaire à ladite direction axiale (10), de manière à ce qu'une personne utilisatrice dudit applicateur (1) puisse choisir entre au moins deux matériaux ou moyens d'application (62, 62') distincts.
12. Applicateur selon une quelconque des revendications 3 à 10 dans lequel ladite première pièce (5) comprend : a) une partie dite supérieure (51), solidaire de ladite tige (2) à son extrémité basse (20), 1 o et coopérant avec ladite extrémité supérieure (60) de ladite seconde pièce axiale (6), de manière à former un moyen de coopération dit supérieur (30a), b) une partie dite latérale (52) portant au moins une rangée de dents (50) dotée de ladite pluralité de dents (500) formant ledit peigne, c) et, éventuellement, une partie dite inférieure (53) coopérant avec ladite extrémité 15 inférieure (61) de ladite seconde pièce axiale (6), typiquement par un orifice axial (530) comprenant éventuellement une partie latérale évidée (531), de manière à former un moyen de coopération dit inférieur (30b).
13. Applicateur selon la revendication 12 dans lequel ledit moyen de coopération 20 supérieur (30a) comprend la coopération d'un trou borgne (510) formé dans ladite partie supérieure (51), avec ladite extrémité supérieure (60) de ladite seconde pièce axiale (6), ledit trou borgne (510) et ladite extrémité supérieure (60) coopérant à la manière d'un moyeu et d'un essieu quand ladite seconde pièce axiale (6) est mobile en rotation par rapport à ladite première pièce axiale (5), ou, dans le cas contraire, coopérant par 25 emmanchement ou encliquetage d'une partie mâle (60) dans une partie femelle (510).
14. Applicateur selon la revendication 12 dans lequel ladite première pièce (5) comprend ladite partie inférieure (53), ledit moyen de coopération inférieur (30b) comprenant un encliquetage de ladite partie inférieure (53) de ladite première pièce 30 axiale (5), et de ladite extrémité inférieure (61) de ladite seconde pièce axiale (6).
15. Applicateur selon la revendication 12 dans lequel ladite première pièce (5) comprend ladite partie inférieure (53), ledit moyen de coopération inférieur (30b) comprenant une soudure ou un collage de ladite partie inférieure (53) de ladite première pièce axiale (5), et de ladite extrémité inférieure (61) de ladite seconde pièce axiale (6).
16. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel ladite tige (2) est une tige coaxiale (2') comprenant une gaine extérieure (22) solidaire, à son extrémité basse (220), de ladite première pièce axiale (5), et une tige centrale (23) solidaire, à son extrémité basse (230), de ladite seconde pièce axiale (6), de manière à ce to qu'une rotation relative de ladite tige centrale (23) par rapport à ladite gaine extérieure (22), entraîne une torsion ou une rotation de ladite seconde pièce axiale (6) par rapport à ladite première pièce axiale (5), ledit moyen de préhension manuelle (4) comprenant typiquement une molette supérieure (40) solidaire en rotation de ladite tige centrale (23) à son extrémité haute (231), et une molette inférieure (41), mobile en rotation par 15 rapport à ladite molette supérieure (40), solidaire en rotation de ladite gaine extérieure (22) à son extrémité haute (221).
17. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ladite première pièce axiale (5) et ladite seconde pièce axiale (6), et typiquement ledit support 20 axial (63) de ladite seconde pièce axiale (6) quand ladite seconde pièce axiale (6) comprend ledit support (63), sont solidarisées par un moyen de coopération dit latéral (30c), ledit moyen de coopération latéral (30c) comprenant la fixation de ladite seconde pièce axiale (6) sur une surface intérieure (520) d'une partie latérale (52) de ladite première pièce axiale (5), typiquement par collage ou par encliquetage. 25
18. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 17 dans lequel ledit matériau d'application (62, 62') présente une hauteur axiale HA au moins égale à 0,5 fois la hauteur axiale Hp de ladite première pièce axiale (5). 21
19. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 18 dans lequel ladite seconde pièce (6) et ladite tige (2, 2') présentent une même direction axiale confondue avec ladite direction axiale (10).
20. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 18 dans lequel ladite seconde pièce (6) et ladite tige (2) présentent des directions axiales parallèles, ladite seconde pièce (6) présentant une direction axiale (10') décalée d'une distance transversale d allant de 1 à 3 mm par rapport à la direction axiale (10) de ladite tige axiale (2).
21. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 20 dans lequel ladite première pièce (5) est formée en une matière plastique rigide moulée monobloc, en mono-matière ou en bi-matière.
22. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 21 dans lequel ladite première pièce axiale (5) comprend une branche (55), ladite branche (55) comprenant latéralement au moins une pluralité de dents (500) formant typiquement au moins une rangée axiale (50) de dents, de manière à former un peigne au moins sur une partie de la longueur axiale de ladite première pièce (5).
23. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 21 dans lequel ladite première pièce axiale (5) comprend N branches (55), avec N allant de 2 à 10, et de préférence de 2 à 4, au moins une des N branches (55) comprenant latéralement au moins une pluralité de dents (500) formant typiquement au moins une rangée axiale (50) de dents, de manière à former un peigne au moins sur une partie de la longueur axiale de ladite première pièce (5).
24. Distributeur (7) d'un produit cosmétique comprenant un réservoir (70) apte à contenir ledit produit cosmétique, typiquement un mascara, et doté d'un goulot fileté (71) coopérant avec ledit moyen de préhension manuelle (4) dudit applicateur (1) selon une quelconque des revendications 1 à 23, ledit goulot (71) comprenant typiquement unessoreur (72) dudit moyen d'application (3) et de ladite seconde pièce axiale (6), ledit moyen de préhension manuelle (4) comprenant un filetage intérieur (42) apte à coopérer par vissage/devissage avec ledit goulot, de manière à former un bouchon pour ledit réservoir (70).5
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