FR2859817A1 - Contacteur de petite epaisseur - Google Patents
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Abstract
Le contacteur comprend une lame contact fixe (14), une lame contact mobile (16), et des moyens de retenue des deux lames contact (14, 16). La lame contact mobile (16) est déformable élastiquement entre une position écartée de la lame contact fixe (14) et une position en contact avec la lame contact fixe (14). Lesdits moyens de retenue comportent une feuille isolante adhésive (18) interposée entre les deux lames contact (14, 16), laquelle feuille (18) adhère suivant ses deux faces opposées à chacune des deux lames contact (14, 16).
Description
La présente invention concerne un contacteur, du type comprenant une lame
contact fixe, une lame contact mobile et des moyens de retenue des deux lames contact, laquelle lame contact mobile est déformable élastiquement entre une position écartée de la lame contact fixe et une position
en contact avec la lame contact fixe.
De nombreux dispositifs électroniques miniatures nécessitent des contacteurs de taille réduite. Ces contacteurs permettent l'ouverture ou la fermeture d'un circuit électrique, lors de leur actionnement, et le retour dans leur état antérieur, lors de leur relâchement.
Pour certaines applications, les contacteurs doivent avoir une épaisseur aussi faible que possible.
II a été proposé de réaliser des contacteurs dans lesquels les deux lames contact sont retenues par un boîtier surmoulé, obtenu par injection de matière plastique entre et autour des deux lames.
Cette solution est relativement malaisée à mettre en oeuvre. L'invention a pour but de proposer un contacteur d'épaisseur très ré-duite qui puisse être fabriqué facilement.
A cet effet, l'invention a pour objet un contacteur du type précité, caractérisé en ce que lesdits moyens de retenue comportent une feuille iso- lante adhésive interposée entre les deux lames contact, laquelle feuille isolante adhésive adhère suivant ses deux faces opposées à chacune des deux lames contact.
Suivant des modes particuliers de réalisation, le contacteur comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - ladite feuille isolante adhésive est le seul moyen assurant la retenue des deux lames contact; - ladite feuille isolante adhésive forme un cadre ayant un contour fermé et délimitant un passage pour la lame contact mobile en position de contact; - les deux lames contact et la feuille isolante adhésive présentent, à leur périphérie, des contours sensiblement identiques; - la feuille isolante adhésive a une épaisseur comprise entre 50 microns et 150 microns; - la feuille isolante adhésive comporte un film support isolant recouvert sur chaque face d'une couche d'un adhésif; - il comporte une enveloppe conductrice formée d'une lame métallique recouvrant l'une des lames contact, et une feuille isolante adhésive est interposée entre ladite enveloppe conductrice et la lame contact recouverte, laquelle feuille isolante adhésive adhère suivant ses deux faces opposées à chacune des deux lames contact; - ladite lame contact mobile comporte une plage de contact déforma- ble élastiquement et une plage de liaison, la lame contact mobile étant soli- darisée à la feuille isolante adhésive par ladite plage de liaison; et - ladite feuille isolante adhésive est thermo-activée.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un contacteur tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de: - empiler une lame contact fixe et une lame contact mobile en inter- posant entre elles une feuille isolante adhésive thermo-activable; et - échauffer la pile ainsi formée pour assurer l'activation de la feuille isolante adhésive et obtenir la solidarisation des deux lames contact.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective isométrique du contacteur selon l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective isométrique du contacteur de 25 la figure 1; et - la figure 3 est une vue en coupe transversale du contacteur selon l'invention, prise suivant la ligne III-III de la figure 1.
Le contacteur 10 représenté aux figures est destiné à être solidarisé et connecté par soudage sur un circuit imprimé.
Le contacteur 10 comporte quatre bornes de connexion 12A, 12B, 12C et 12D. Les bornes 12B et 12D assurent la liaison d'une cage de protection du contacteur alors que les bornes 12A, 12C définissent entre elles un contact qui peut être ouvert ou fermé suivant l'état du contacteur.
Plus précisément, et comme illustré sur la figure 2, le contacteur comporte essentiellement une lame contact fixe 14, une lame contact mobile 16 entre lesquelles est interposée une feuille isolante adhésive 18 formant entretoise et assurant la liaison des deux lames contact 14, 16.
Les lames 14, 16 sont formées dans des feuilles métalliques d'épaisseur constante. Cette épaisseur est par exemple égale à 50 microns. Elle est de préférence comprise entre 40 microns et 70 microns. Ces lames sont formées en acier inoxydable. En variante, la lame contact fixe 14 est formée en laiton.
La lame contact fixe 14 présente une forme généralement carrée. Cette lame est totalement plane à l'exception d'une patte déformée vers l'extérieur formant la borne de connexion 12A. La lame 14 forme une paroi pleine et est dépourvue d'ouvertures sur sa surface.
Une feuille isolante 20 est avantageusement disposée sur la surface de la lame contact fixe 14 du côté opposé à la lame contact mobile 16. Elle est collée par tout moyen adapté. La feuille isolante 20 permet d'éviter un contact électrique entre la lame contact fixe 14 et les pistes du circuit imprimé, lorsque le contacteur est implanté sur le circuit imprimé.
La lame contact mobile 16 présente une forme généralement carrée extérieurement. Elle a un contour sensiblement identique à celui de la lame contact fixe 14. Elle présente, dans un coin opposé à celui où est formée la borne 12A, une patte déformée formant la borne 12C. Dans sa partie centrale, la lame contact mobile 16 présente, comme illustré sur la figure 3, une cloche élastiquement déformable 22. Cette cloche est bombée et fait norma- lement saillie du côté opposé à la lame contact fixe 14. La cloche 22 est généralement hémisphérique. Elle est bordée à sa périphérie par trois fentes en arc de cercle et est reliée à la partie périphérique de la lame contact mobile 16 par trois pattes de liaison planes 23. La partie périphérique de la lame contact forme un cadre 24 suivant lequel la lame contact mobile est solidarisée à la lame contact fixe par l'intermédiaire de la feuille adhésive 18.
La feuille isolante adhérente 18 présente généralement une forme carrée et a un pourtour de forme sensiblement identique à ceux des lames contact 14 et 16. Cette feuille est plane et présente une ouverture centrale circulaire 25 formant intérieurement un passage circulaire permettant la dé-formation de la cloche 22 pour sa mise en contact avec la lame contact fixe 14.
Ainsi, la feuille 18 délimite un cadre formant un contour fermé dont la forme correspond à celle du cadre 24 de la lame contact mobile.
La feuille 18 a une épaisseur constante comprise entre 50 microns et 150 microns. Elle comporte de préférence un film support intermédiaire isolant formant âme support constitué, par exemple, de polyester. Ce film a une épaisseur de l'ordre de 30 microns. Chaque face du film porte une couche d'adhésif thermo-activable d'une épaisseur de l'ordre de 35 microns.
La feuille 18 est interposée entre les lames contact 14 et 16. Elle assure un écartement suffisant entre les deux lames pour assurer leur isolation électrique et elle assure un assemblage des deux lames grâce à son adhérence.
En outre, le contacteur comporte une enveloppe ou cage 26 rapportée audessus de l'assemblage des deux lames contact 14 et 16. Cette cage est formée d'une lame métallique généralement plane déformée seulement pour former deux pattes constituant les bornes 12B, 12D. La cage présente, dans sa partie médiane, une lumière 27 permettant l'actionnement de la clo- che 22.
Une feuille isolante adhésive 28 de retenue, identique à celle de la feuille 18, est interposée entre la lame contact mobile 16 et la cage 26. Elle assure une retenue et un isolement de la cage 26 par rapport à la lame contact mobile 16. La feuille 28 présente une ouverture centrale 29 pour l'ac- tionnement de la cloche 22.
Enfin, un actionneur 30, formé d'un disque plein isolant, est collé sur le sommet de la cloche 22. Cet actionneur 30 fait saillie au travers des pas-sages délimités au travers de la feuille adhésive 28 et de la cage 26.
On comprend que, lors de l'appui sur l'actionneur 30, la cloche 22 se déforme élastiquement suivant une direction perpendiculaire au plan de la feuille 18, de manière à ce que sa courbure s'inverse et que celle-ci vienne au contact de la lame contact fixe 14. Ainsi, une liaison électrique est établie entre les bornes 12A et 12C.
Lors du relâchement de l'actionneur 30, et sous l'action élastique de la cloche 22, cette dernière reprend sa forme bombée telle qu'illustrée sur les figures, ouvrant ainsi un circuit entre les bornes 12A et 12C.
On conçoit que l'utilisation de la feuille isolante adhésive 18 entre les deux lames contact permet d'obtenir facilement un contacteur de très faible épaisseur, la feuille adhésive assurant à la fois l'isolation entre les deux la-mes contact, leur espacement et leur retenue.
Pour la fabrication d'un tel contacteur, le film formant l'âme de la feuille 18 est d'abord encollé sur chacune de ses faces avec un adhésif thermo-activable. Après que chacune des lames métalliques et des feuilles isolantes a été prédécoupée, un empilement tel qu'illustré sur la figure 2 est formé, les feuilles isolantes 18 et 28 étant interposées entre les lames contact et la cage 26.
La pile ainsi formée est ensuite échauffée, par exemple sous l'action de résistances électriques apposées sur les deux faces opposées du contacteur. Sous l'action de la chaleur, l'adhésif thermo-activable devient actif et assure une liaison définitive entre les feuilles isolantes et les lames métalliques en contact avec celles-ci.
A l'issue du chauffage, les différentes couches du contacteur sont reliées définitivement les unes aux autres.
L'actionneur 30 est enfin mis en place par collage au sommet du dôme 22.
On conçoit ainsi qu'un tel contacteur peut être fabriqué facilement.
Claims (10)
1.- Contacteur comprenant une lame contact fixe (14), une lame contact mobile (16) et des moyens (18) de retenue des deux lames contact (14, 16), laquelle lame contact mobile (16) est déformable élastiquement entre une position écartée de la lame contact fixe (14) et une position en contact avec la lame contact fixe (14), caractérisé en ce que lesdits moyens de retenue comportent une feuille isolante adhésive (18) interposée entre les deux lames contact (14, 16), laquelle feuille isolante adhésive (18) ad-hère suivant ses deux faces opposées à chacune des deux lames contact (14, 16).
2.- Contacteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite feuille isolante adhésive (18) est le seul moyen assurant la retenue des deux lames contact (14, 16).
3.- Contacteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite feuille isolante adhésive (18) forme un cadre ayant un contour fermé et délimitant un passage (25) pour la lame contact mobile (16) en position de contact.
4.- Contacteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux lames contact (14, 16) et la feuille isotante adhésive (18) présentent, à leur périphérie, des contours sensiblement identiques.
5.- Contacteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille isolante adhésive (18) a une épaisseur comprise entre 50 microns et 150 microns.
6.- Contacteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille isolante adhésive (18) comporte un film support isolant recouvert sur chaque face d'une couche d'un adhésif.
7.- Contacteur selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe conductrice (26) formée d'une lame métallique recouvrant l'une des lames contact (16), et en ce qu'une feuille isolante adhésive (28) est interposée entre ladite enveloppe conductrice (26) et la lame contact recouverte (16), laquelle feuille isolante adhésive (28) ad- hère suivant ses deux faces opposées à chacune des deux lames contact (14, 16).
8.- Contacteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite lame contact mobile (16) comporte une plage de contact (22) déformable élastiquement et une plage de liaison (24), la lame contact mobile (16) étant solidarisée à la feuille isolante adhésive (18) par ladite plage de liaison (24).
9.- Contacteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite feuille isolante adhésive (18) est thermoactivée.
10.- Procédé de fabrication d'un contacteur selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de: - empiler une lame contact fixe (14) et une lame contact mobile (16) en interposant entre elles une feuille isolante adhésive thermo-activable (18) 15; et - échauffer la pile ainsi formée pour assurer l'activation de la feuille isolante adhésive (18) et obtenir la solidarisation des deux lames contact (14, 16).
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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TP | Transmission of property | ||
CD | Change of name or company name |
Owner name: COACTIVE TECHNOLOGIES LLC, US Effective date: 20111205 |
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ST | Notification of lapse |
Effective date: 20120531 |