FR2737393A1 - Chaussure pour la pratique d'un sport de glisse - Google Patents

Abstract

Chaussure pour la pratique d'un sport notamment d'un sport de glisse, de marche ou de patinage, du type comportant: - une semelle (12) présentant des éléments techniques, - une tige (1) composée: . d'une partie basse (3) rigide enserrant le talon, les flancs et l'avant du pied et le dessus des orteils, . d'une partie haute (2) enserrant le bas de la jambe au dessus des malléoles et recouvrant le dessus du pied la partie haute de la tige étant assemblée à la partie basse de la tige. caractérisée en ce que la partie basse (3) de la tige comporte au moins une portion obtenue par formage d'au moins une feuille de matériau comportant au moins une couche formable au moins dans les zones de forte courbure.

Description

CHAUSSURE POUR LA PRATIQUE D'UN SPORT DE GLISSE
Domaine technique
L'invention appartient au domaine des sports de glisse, notamment le ski de fond et le surf de neige, mais également le patinage, sur glace et à roulettes ainsi que la marche. Elle vise plus précisément une nouvelle strudure de chaussure particulièrement avantageuse en ce qui concerne leur montage et leur fabrication.

Technique antérieure
De manière connue, les chaussures de ski de fond ou de surf sont formées d'une tige habillant le pied et le bas de la jambe et sous laquelle est collée une semelle rigide. De manière générale, la tige est réalisée par montage sur une forme. Les éléments formant l'empeigne et les montants latéraux sont plaqués sur la forme pour obtenir le galbe de la tige. Chaque élément présente un rebord inférieur doué ou collé sur une première de montage qui constitue le fond de la tige. n va de soi que cette technique de montage, bien que très satisfaisante en ce qui concerne la qualité des chaussures, nécessite une main d'oeuvre précise, longue ce qui en augmente le prix de revient.

On connait par ailleurs une autre technique de montage de chaussures, utilisée pour la fabrication des chaussures de moindre qualité, et ne possédant pas de qualités techniques avancées. Il s'agit de chaussures de loisirs dont la méthode de fabrication s'apparente à celle des chaussons mis en place dans les chaussures de ski alpin. En effet, ce type de chausson est réalisé par couture entre elles de différentes pièces planes, les coutures étant disposées de manière à former un volume apte à englober le pied.

Cet ensemble est ensuite cousu sur une semelle formée d'une feuille textile généralement en non-tissé. On conçoit aisément que cette technique de fabrication est rapide et beaucoup plus simple que le montage d'une chaussure traditionnelle. Néanmoins, la nécessaire souplesse des matériaux à utiliser et leur manque de tenue font que les chaussures obtenues n'ont pas de forme permanente et qu'en conséquence, cette méthode est incompatible avec la fabrication de chaussures rigides ou techniques.

L'objectif que se propose de résoudre l'invention est de permettre la réalisation de chaussure rigides et techniques avec la méthode par couture décrite ci-dessus.

Exposé de l'invention
L'invention concerne une chaussure pour la pratique d'un sport de glisse, du type comportant: - une semelle présentant des éléments techniques et éventuellement des organes de coopération à une fixation, de ski ou de surf, ou des porteslames de patins à glace ou des portes-roulettes de patins en ligne, - une tige composée:
d'une partie basse rigide enserrant le talon, les flancs et l'avant
du pied et partiellement le dessus des orteils,
d'une partie haute enserrant le bas de la jambe au dessus des
malléoles et recouvrant le dessus du pied,
la partie haute de la tige étant assemblée à la partie basse de la tige.

Cette chaussure se caractérise en ce que la partie basse de la tige comporte au moins une portion obtenue par formage d'au moins une feuille de matériau comportant au moins une couche formable au moins dans les zones de forte courbure.

Par zone de forte courbure, on entend les extrémités avant et arrière du pied par opposition aux zones latérales qui sont sensiblement planes.

Autrement dit, la tige de la chaussure est réalisée par couture de plusieurs éléments entre eux, les éléments correspondant au talon et au bout du pied étant préalablement formés pour prendre les courbures adéquates. L'invention consiste donc à adapter la structure de la tige, et notamment à préformer les pièces rigides, pour permettre un montage par couture.

Dans une première variante de finition de la chaussure, la partie basse de la tige comporte un rebord inférieur recourbé vers l'intérieur, destiné à venir au contact de la zone périphérique de la semelle. De cette manière, la semelle est directement collée aux rebords de la tige, et non pas comme généralement, à une première de montage.

Dans une seconde variante de finition, la partie basse de la tige reçoit par couture une présemelle, la semelle étant solidarisée à la tige par cette présemelle et par les bords latéraux inférieurs de la tige. Selon cette technique, la présemelle forme le fond de la tige et la semelle est collée ou injectée sous cette présemelle. Avantageusment, on combine l'utilisation de cette présemelle avec la présence de rebords recourbés sous la tige. De cette manière, on obtient une tige plus étanche en décalant la couture de la présemelle sous le pied.

Selon une première forme de réalisation de la partie basse de la tige, cette dernière est réalisée en deux portions, respectivement une portion avant formant embout, destiné à couvrir les orteils et les flancs latéraux du pied jusqu'aux diagonales voute plantaire-malléole, et une portion arrière formant contrefort, destiné à entourer le talon, les deux portions étant reliées par deux coutures au niveau de chaque diagonale voute plantaire-malléole.

En d'autres termes, la partie basse de la tige résulte de l'assemblage par couture, d'un embout avant et d'un contrefort arrière pour former une coque entourant le pied.

Selon une seconde forme de réalisation de la partie basse de la tige, celle-ci est réalisée en une seule portion, par formage d'une pièce plane de forme sensiblement ovoïde et présentant un évidement en son centre, le contour externe de ladite pièce étant destiné à constituer le bord inférieur de la partie basse de la tige, et le contour de l'évidement étant destiné à constituer le bord supérieur de la partie basse de la tige.

Autrement dit, la partie basse de la tige est obtenue par formage d'une pièce évidée qui est posée sur une forme puis plaquée sur la forme par dessus, au moyen d'une matrice en cloche.

Selon une troisième forme de réalisation de la partie basse de la tige, celle-ci est réalisée en une seule portion, par formage d'une bande allongée, les cotés longs de ladite bande étant destinés à constituer les bords supérieur et inférieur de la partie basse de la tige, les cotés courts de ladite bande étant cousus entre eux après formage, de préférence sur un coté de la chaussure, notamment au niveau du dégagement de la voute plantaire.

En d'autres termes, la partie basse est obtenue à partir d'une bande qui parcourt le tour du pied, et qui est cousue sur elle-même au niveau du dégagement de la voute plantaire. Cette bande est conformée à la forme du pied au niveau des orteils et du talon.

Avantageusment en pratique, le matériau formable de la partie basse de la tige est une matière plastique thermoformable, choisie dans le groupe comprenant le polyuréthanne, le polyéthylène et l'acryl-butyl styrène.

Dans une forme préférée de l'invention, associant la rigidité et l'aspect esthéthique, la partie basse de la tige est multicouche, au moins une des couches étant choisie dans le groupe comprenant les textiles tissés ou non tissés, les cuirs naturels ou synthétiques.

Description sommaire des dessins
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées.

La figure 1 est une vue éclatée en perspective sommaire d'une chaussure conforme à l'invention, dans laquelle la présemelle et les parties haute et basse de la tige sont représentés avant assemblage. La tige, la semelle et la présemelle représentées sont volontairement simplifiées et dépouillées, compte-tenu des diverses formes qu'elles prennent en fonction du sport pratiqué.

La figure 2 est une vue de dessus de l'avant déployé du bas de la tige, montré en forme en perspective sommaire à la figure 3.

La figure 4 est une vue de dessus du contrefort déployé du bas de la tige, montré en forme en perspective sommaire à la figure 5.

La figure 6 est une vue de dessus d'une variante du bas de la tige déployé, montré en forme en perspective sommaire à la figure 7.

La figure 8 est une vue de dessus d'une autre variante du bas de la tige déployé, montré en forme en perspective sommaire à la figure 9.

La figure 10 est une vue en coupe d'un moule dans lequel est réalisé le formage des zones de forte courbure.

Manière de réaliser l'invention
Comme on le voit à la figure 1, les tiges (1) de certaines chaussures conformes à l'invention sont réalisées en trois parties principales, à savoir une partie haute (2), une partie basse (3) et un fond (4). Une des caractéristiques de l'invention réside dans le préformage des parties rigides (3) avant l'assemblage par couture des sous-ensembles de la tige.

La partie haute (2) de la tige (1) regroupe deux montants latéraux (5,6) et une arête arrière (7). Ces montants (5,6) prennent naissance au dessus des malléoles et remontent jusqu'au niveau du bas de la jambe, voire jusqu'à la base du mollet. Les deux montants latéraux (5,6) définissent à l'avant une ouverture (8) pour permettre l'entrée du pied. Ces deux montants (5,6) sont reliés par un dispositif de laçage recouvrant une languette d'étanchéité, non représentés ou tout autre moyen connu pour assurer la fermeture de la chaussure.

La partie basse (3) de la tige enserre plus particulièrement le pied. Elle recouvre partiellement l'avant du pied en formant un embout (10) au dessus des orteils jusqu'au niveau de l'articulation métatarsophalangienne. La partie basse (3) longe les flancs latéraux du pied au niveau de la voute plantaire et se prolonge à l'arrière pour former un contrefort (11) qui remonte vers l'arrière jusqu'au niveau du calcanéum.

La partie basse (3) de la tige est en un matériau pouvant combiner une feuille textile à l'intérieur et une couche extérieure en cuir ou assimilé, éventuellement recouverte d'une couche de décor extérieur.

Dans une manière particulière de réaliser l'invention, la tige présente une présemelle (4) qui est rapporté par couture sous la partie basse (3) de la tige. Cette présemelle (4) se présente sous la forme d'une semelle fine apte à être cousue. Bien entendu, l'utilisation de cette présemelle n'est pas obligatoire pour réaliser l'invention, mais elle permet certaines facilités de montage.

Comme déjà dit, le problème que se propose de résoudre l'invention est de permettre la couture des différents sous-ensembles déjà formés par avance, sans utilisation de formes employées dans le montage traditionnel. La partie basse de la tige présente ainsi un profil anatomique identique à celui des éléments généralement assemblés sur forme, mais obtenu directement, et donc dans de meilleures conditions de rentabilité.

Ainsi, dans une première forme de réalisation illustrée aux figures 2 à 5, la partie basse (3) de la tige est réalisée en deux portions, à savoir un embout avant (10) et un contrefort arière (11). Conformément à l'invention, les deux éléments (10,11) sont issus d'une feuille plane découpée selon un contour déterminé pour former le volume final.

L'embout avant (10) présente une partie avant arrondie (13) destinée à recouvrir les orteils, et deux prolongements latéraux (14,15) correspondants aux flancs latéraux du pied. La longueur du contour externe (16) est bien entendu plus grande que celle du contour interne (17) pour aboutir aux longueurs définitives après mise en volume.

Par ailleurs, le contrefort (11) illustré à la figure 5 recouvre le talon jusqu'au niveau des malléoles. Il est présenté en position développée à la figure 4. Les bords (18,19) du contrefort (11) sont destinés à être cousus avec les bords (20,21) de l'embout avant (10).

Conformément à l'invention, cet embout avant (10), ainsi que le contrefort (11), présentent une zone thermoformable (25,26) qui enregistre la forme désirée. Elle est représentée en traits pointillés sur les figures 2 à 5. Cette zone (25,26) est en un matériau plastique susceptible, sous élévation de température d'acquérir une forme déterminée.

Le plus généralement, le complexe utilisé pour obtenir la partie basse de la tige comporte au moins une couche de matériau formable, cette couche pouvant être localisée, notamment dans les zones de plus forte courbure, ou être présente sur toute la surface de la partie basse de la tige.

Selon une seconde forme de réalisation illustrée aux figures 6 et 7, la partie basse (3) de la tige (1) est réalisée en une seule pièce (30). Cette pièce épouse une forme ovoïde évidée. Le contour externe (31) de cette pièce (30) constitue après formage, le bord inférieur (9) du bas (3) de la tige.

Parallèlement, le contour (32) de l'évidement (33) recevra par couture, la partie haute (2) de la tige (1).

Cette pièce ovoïde (30) est destinée à être mise en volume pour aboutir au bas (34) de la tige montré à la figure 7. Pour obtenir cette conformation, la pièce (30) placée sur un poinçon et reçoit par dessus, une matrice qui vient mouler les zones thermoformables (25,26) disposées, comme précédemment, au niveau du talon et des orteils.

Dans la forme représentée à la figure 10, le poinçon (50) épouse approximativement la forme générale d'un pied sur lequel sont ménagés des décrochements (51,52) selon le tour du pied, à la hauteur correspondant au contour haut de la partie basse de la tige. Ces décrochements (51,52) sont en retrait pour permettre le positionnement précis et le maintien en place de la pièce (30) à former. Avantageusement, la matrice (53) est monopièce et vient recouvir par dessus le poinçon (50) sur lequel la pièce à former (30) a été disposée.

Compte tenu des déformations subies, on peut prévoir de donner aux pièces à former, des dimensions légèrement supérieures à celles de la tige définitive. De la sorte, on procède, après formage, à un ajustage par détourage, pour obtenir des formes précises et correspondant aux gabarits.

Dans une troisième forme de réalisation préférée, illustrée aux figures 8 et 9, le bas (3) de la tige est réalisé à partir d'une bande courbe (40). Le contour extérieur (41) de cette bande (40) constituera après formage, la zone sur laquelle sera cousue la présemelle (4) de la tige. Par ailleurs, le contour intérieur (42) recevra la partie haute (2) de la tige. Les bords de liaison (43,44) reliant ces deux contours (41,42) se retrouvent en regard après formage, afin d'être cousus l'un sur l'autre et aboutir au bas (46) de tige montré en figure 9 juste avant couture.Comme précédemment, les zones thermoformables (25,26) sont localisées autour des orteils et du talon, mais il va de soi qu'on ne sort pas du cadre de l'invention en utilisant un complexe globalement ou partiellement thermoformable notamment pour obtenir des galbes au niveau du dégagement de la voute plantaire.

La forme de la bande (40) permet de réaliser aisément, une portion (45) en retrait, recourbée sous le pied. Conformément à l'invention, ce retrait peut être mis en forme avant assemblage et comporte donc à cet effet, une zone thermoformable (47). Cette disposition facilite la couture de la partie basse (3) de la tige sur le fond (4), aisi que la solidité globale de la chaussure. En outre, elle déporte ladite couture sous le pied, et donc sous la semelle (12) de la chaussure définitive, ce qui améliore l'étanchéité de l'ensemble.

Selon ce procédé, il apparait un certain nombre de plis qui sont localisés dans la portion inférieure de la tige et qui seront recouverts lors de la mise en place de la semelle (12) définitive de la chaussure. Pour limiter le nombre et l'épaisseur des plis formés, on peut avantageusement découper des échancrures triangulaires (48) au niveau des zones (25,26) à former.

La dernière étape de réalisation de la chaussure, dont il n'est pas donné d'illustration, consiste en la pose de la semelle (12) définitive de la chaussure, soit par collage, soit par injection, en prenant appui, soit sur les rabats recourbés (45) de la tige, soit sur la présemelle (4). Cette opération a pour effet de dissimuler les zones de couture entre la présemelle (4) et le bas (3) de la tige, ainsi que d'assurer ltétanchéité.

n ressort de ce qui précède que les tiges des chaussures conformes à l'invention peuvent être réalisées selon des opérations en fortement diminuant le prix de revient. En effet, contrairement aux chaussures traditionnelles montées sur forme, l'invention permet un montage simple et peu encombrant à partir de pièces initialement plates et préalablement formées, tout en obtenant des formes définitives galbées résistantes. L'invention permet donc de profiter de la simplicité du montage par couture, jusqu'alors incompatible avec la réalisation de chaussures techniques. En outre, elle permet d'utiliser de manière aisée, des matériaux tels que les cuirs synthétiques ou naturels, les tissus dont l'emploi était jusqu'alors réservé au montage sur formes.

Claims (3)

REVENDICATIONS

1/ Chaussure pour la pratique d'un sport, notamment d'un sport de

glisse, de marche ou de patinage, du type comportant:

- une semelle (12) présentant des éléments techniques,

- une tige (1) composée:

d'une partie basse (3) rigide enserrant le talon, les flancs et

l'avant du pied et le dessus des orteils,

d'une partie haute (2) enserrant le bas de la jambe au dessus des

malléoles et recouvrant le dessus du pied

la partie haute de la tige étant assemblée à la partie basse de la tige.

caractérisée en ce que la partie basse (3) de la tige comporte au moins

une portion obtenue par formage d'au moins une feuille de

matériau comportant au moins une couche formable au moins dans

les zones de forte courbure.

V Chaussure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie

basse (3) de la tige comporte un rebord inférieur (45) recourbé vers

l'intérieur, destiné à venir au contact de la zone périphérique de la

semelle (12).

3/ Chaussure selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce

que la partie basse (3) de la tige reçoit par couture une présemelle (4),

la semelle (12) étant solidarisée à la tige par cette présemelle (4), et

par les bords latéraux inférieurs de la tige.

4/ Chaussure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que

la partie basse (3) de la tige est réalisée en deux portions,

respectivement une portion avant (10) formant embout, destiné à

couvrir les orteils et les flancs latéraux du pied jusqu'aux diagonales

voute plantaire-malléole, et une portion arrière (11) formant

contrefort, destiné à entourer le talon, les deux portions (10,11) étant

reliées par deux coutures au niveau de chaque diagonale voute

plantaire-malléole.

5/ Chaussure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que

la partie basse (3) de la tige est réalisée en une seule portion, par

formage d'une pièce plane (30) de forme sensiblement ovoïde et

présentant un évidement (33) en son centre, le contour externe (31)

de ladite pièce (30) étant destiné à constituer le bord inférieur (9) de la

partie basse de la tige, et le contour (32) de l'évidement étant destiné

à constituer le bord supérieur (29) de la partie basse (3) de la tige.

6/ Chaussure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que

la partie basse (3) de la tige est réalisée en une seule portion, par

formage d'une bande allongée (40), les cotés longs (41,42) de ladite

bande (40) étant destinés à constituer les bords supérieur (29) et

inférieur (9) de la partie basse (3) de la tige, les cotés courts (43,44) de

ladite bande (40) étant cousus entre eux après formage.

7/ Chaussure selon la revendication 6, caractérisée en ce que la couture

qui relie les côtés courts (43,44) de la bande (40) entre eux après

formage est située sur le coté de la chaussure.