FR2715427A1

FR2715427A1 - Upright and transverse sections for fences or grills

Info

Publication number: FR2715427A1
Application number: FR9401041A
Authority: FR
Inventors: Manenc Laurent
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-01-26
Filing date: 1994-01-26
Publication date: 1995-07-28
Anticipated expiration: 2014-01-26
Also published as: FR2715427B1

Abstract

A series of cross-member sections (6) have a front assembly face with top and bottom longitudinal ribs (8,9). The series of upright sections (33) have a front assembly face with a portion of the surface grooved (34,35). A rectangular assembly plate (29) has a width such that it can be encastred between the cross member ribs. On the face assembling with the cross members the plate has small height longitudinal ribs (32) which are supported on the cross-member assembly face. On the opposite side the plate has two vertical ribs (30,31) which fit in the grooves of the upright assembly face.

Description

OUVRAGE TEL QUE PORTAIL, GRILLE, CLOTURE
COMPOSE DE DEUX SERIES DE PROFILES, MONTANTS ET TRAVERSES,
ET SYSTEME D'ASSEMBLAGE DE DEUX PROFILES
L'invention concerne un ouvrage tel que portail, grille, clôture... composé de deux séries de profilés, montants et traverses, et un système d'assemblage de deux profilés.WORK SUCH AS PORTAL, GRID, FENCE
COMPOSED OF TWO SERIES OF PROFILES, AMOUNTS AND CROSSINGS,
AND SYSTEM FOR JOINING TWO PROFILES
The invention relates to a structure such as a gate, grid, fence, etc. composed of two series of profiles, uprights and crosspieces, and a system for assembling two profiles.

A l'heure actuelle les ouvrages, tels que notamment les portails, sont dotés en vue de présenter une bonne rigidité et une bonne tenue de l'équerrage, soit d'un cadre, soit d'un contreventement, soit de la combinaison de ces deux éléments de renfort. Les inconvénients résultant de l'obligation d'ajouter de tels éléments de renfort sont de deux ordres : d'une part, en effet, ces éléments peuvent nuire à l'esthétique des ouvrages. De plus, ils obèrent de façon non négligeable le coût des ouvrages. At present structures, such as gates in particular, are provided with a view to exhibiting good rigidity and good resistance to squaring, either of a frame, or of bracing, or of the combination of these two reinforcing elements. The drawbacks resulting from the obligation to add such reinforcing elements are of two kinds: on the one hand, in fact, these elements can harm the aesthetics of the works. In addition, they significantly affect the cost of the works.

La présente invention vise à pallier ces inconvénients et a pour principal objectif de fournir des ouvrages présentant une bonne rigidité et une bonne tenue de l'équerrage, et ce sans nécessiter d'éléments de renfort. The present invention aims to overcome these drawbacks and has the main objective of providing works having good rigidity and good resistance to squareness, without requiring reinforcing elements.

A cet effet, l'invention vise un ouvrage tel que portail, grille, clôture... composé d'une première série de profilés, d'une deuxième série de profilés sécants par rapport aux profilés de la première série, et de moyens de solidarisation desdits profilés au niveau de zones d'assemblage situées au droit des intersections de ces derniers, ledit ouvrage étant caractérisé en ce que
- les profilés, dits traverses, d'une des séries comportent une face frontale d'assemblage dotée, au droit de chaque zone d'assemblage, d'au moins une portion de surface formant un relief, creux ou saillie, par rapport à ladite face d'assemblage,
- les profilés, dits montants, de l'autre série comportent une face frontale d'assemblage dotée, au droit de chaque zone d'assemblage, d'au moins une portion de surface formant un relief, creux ou saillie, par rapport à ladite face d'assemblage,
- les moyens de solidarisation comprennent, au droit de chaque zone d'assemblage
une plaque d'assemblage dotée de deux faces d'assemblage de formes adaptées pour s'encastrer dans le relief des faces d'assemblage respectives des traverses et montants,
au moins un organe de fixation apte à solidariser les faces d'assemblage des traverses et montants et les plaques d'assemblage immobilisées entre lesdites faces.To this end, the invention relates to a structure such as a gate, grid, fence, etc. composed of a first series of profiles, a second series of sections intersecting with respect to the profiles of the first series, and means of securing of said profiles at the level of assembly zones located at the intersections of the latter, said structure being characterized in that
- the profiles, called sleepers, of one of the series comprise a front assembly face provided, at the right of each assembly area, with at least one surface portion forming a relief, hollow or protrusion, with respect to said assembly face,
- The profiles, called uprights, of the other series include a front assembly face provided, in line with each assembly area, at least one surface portion forming a relief, hollow or protruding, with respect to said assembly face,
- the securing means comprise, at the right of each assembly zone
an assembly plate provided with two assembly faces of shapes adapted to be embedded in the relief of the respective assembly faces of the crosspieces and uprights,
at least one fixing member capable of joining the assembly faces of the crosspieces and uprights and the assembly plates immobilized between said faces.

Un tel ouvrage est conçu de façon que chaque plaque d'assemblage soit immobilisée sans jeu par encastrement dans les reliefs des faces d'assemblage des profilés, assurant ainsi une indéformabilité de chaque assemblage. Dans la pratique, il a été constaté que les ouvrages réalisés selon cette conception présentent une bonne rigidité et une bonne tenue de l'équerrage sans nécessiter d'éléments de renforts tels que cadre ou contreventement, et ce même pour des longueurs importantes, par exemple de plusieurs mètres pour un vantail de portail. Such a structure is designed so that each assembly plate is immobilized without play by embedding in the reliefs of the assembly faces of the profiles, thus ensuring non-deformability of each assembly. In practice, it has been found that the works produced according to this design have good rigidity and good resistance to squaring without requiring reinforcing elements such as frame or bracing, even for large lengths, for example several meters for a gate leaf.

Selon un mode de réalisation préférentiel, le relief des faces d'assemblage respectives des traverses et des montants consiste en des nervures en saillie par rapport auxdites faces d'assemblage et/ou des rainures ménagées dans ces dernières. According to a preferred embodiment, the relief of the respective assembly faces of the crosspieces and the uprights consists of ribs projecting from said assembly faces and / or grooves formed in the latter.

En outre, selon une autre caractéristique de l'invention, le relief de la face d'assemblage des profilés d'au moins une série consiste, au droit de chaque zone d'assemblage, en deux nervures espacées, chaque plaque d'assemblage présentant une forme adaptée pour s'encastrer entre lesdites nervures, et une épaisseur apte à permettre un blocage sans jeu de ladite plaque entre les faces d'assemblage des profilés. In addition, according to another characteristic of the invention, the relief of the assembly face of the profiles of at least one series consists, in line with each assembly zone, in two spaced ribs, each assembly plate having a shape adapted to fit between said ribs, and a thickness capable of allowing blockage without play of said plate between the assembly faces of the profiles.

Les plaques d'assemblage se trouvent ainsi masquées latéralement par les nervures, dans un but principalement esthétique, sans que la qualité de l'assemblage ne soit affectée car lesdites plaques présentent une épaisseur adaptée pour obtenir leur blocage sans jeu entre les profilés. The assembly plates are thus hidden laterally by the ribs, for a mainly aesthetic purpose, without the quality of the assembly being affected since said plates have a thickness suitable for obtaining their blockage without play between the profiles.

Par ailleurs, selon une première variante de réalisation préférentielle
- les traverses comportent une face frontale d'assemblage dotée, au droit de chaque zone d'assemblage, de deux nervures espacées faisant saillie d'une hauteur hl par rapport à ladite face d'assemblage,
- les montants comportent une face frontale d'assemblage dotée, au droit de chaque zone d'assemblage, de deux nervures espacées faisant saillie d'une hauteur h2 par rapport à ladite face d'assemblage, lesdites nervures étant disposées de façon à être sécantes par rapport aux nervures des traverses dans la position d'assemblage desdits montants et traverses,
- chaque plaque d'assemblage présente une épaisseur au moins égale à hl + h2, et des dimensions adaptées pour s'encastrer dans le logement délimité par les nervures des traverses et montants dans la position d'assemblage de ces derniers.Furthermore, according to a first preferred embodiment variant
the sleepers comprise a front assembly face provided, at the right of each assembly area, with two spaced ribs projecting by a height hl with respect to said assembly face,
- The uprights have a front assembly face provided, at the right of each assembly zone, with two spaced ribs projecting by a height h2 relative to said assembly face, said ribs being arranged so as to be intersecting with respect to the ribs of the crosspieces in the assembly position of said uprights and crosspieces,
- Each assembly plate has a thickness at least equal to hl + h2, and dimensions adapted to fit into the housing defined by the ribs of the crosspieces and uprights in the assembly position of the latter.

Selon cette variante, les traverses et montants comportent en outre, avantageusement, chacun deux nervures parallèles au droit de chaque zone d'assemblage, chaque plaque d'assemblage présentant la forme d'un parallélogramme. According to this variant, the sleepers and uprights further advantageously each have two ribs parallel to the right of each assembly zone, each assembly plate having the shape of a parallelogram.

De plus, ces nervures sont avantageusement des nervures longitudinales s'étendant latéralement de part et d'autre de la face frontale d'assemblage desdits traverses et montants. In addition, these ribs are advantageously longitudinal ribs extending laterally on either side of the front face for assembling said crosspieces and uprights.

Selon une deuxième variante de réalisation préférentielle
- les traverses comportent une face frontale d'assemblage dotée, au droit de chaque zone d'assemblage, de deux nervures espacées faisant saillie d'une hauteur hl par rapport à ladite face d'assemblage,
- les montants comportent une face d'assemblage dotée, au droit de chaque zone d'assemblage, d'au moins une rainure,
- chaque plaque d'assemblage comporte, pour chaque rainure d'un montant, une nervure de forme conjuguée de ladite rainure, et présente une épaisseur au moins égale à la hauteur hl des nervures des traverses, et une forme adaptée pour s'encastrer entre lesdites nervures.According to a second preferred embodiment
the sleepers comprise a front assembly face provided, at the right of each assembly area, with two spaced ribs projecting by a height hl with respect to said assembly face,
- the uprights have an assembly face provided, at the right of each assembly zone, with at least one groove,
- Each assembly plate comprises, for each groove of an upright, a rib of conjugate shape of said groove, and has a thickness at least equal to the height hl of the ribs of the crosspieces, and a shape suitable for fitting between said ribs.

En outre, les traverses comportent alors avantageusement deux nervures longitudinales s 'étendant latéralement de part et d'autre de leur face frontale d'assemblage, les montants comportant une face d'assemblage dotée d'au moins une rainure longitudinale. In addition, the crosspieces then advantageously comprise two longitudinal ribs extending laterally on either side of their front assembly face, the uprights comprising an assembly face provided with at least one longitudinal groove.

De façon préférentielle, les montants comportent une face d'assemblage dotée de deux rainures longitudinales espacées, chaque plaque d'assemblage présentant, vu en plan, une forme rectangulaire et comportant une face d'assemblage avec les montants dotée de deux nervures parallèles s'étendant latéralement de part et d'autre de ladite face. Preferably, the uprights comprise an assembly face provided with two spaced apart longitudinal grooves, each assembly plate having, seen in plan, a rectangular shape and comprising an assembly face with the uprights provided with two parallel ribs s' extending laterally on either side of said face.

Par ailleurs, les organes de fixation sont avantageusement constitués de vis introduites dans la face frontale de chaque traverse opposée à la face frontale d'assemblage. De plus, cette face frontale est avantageusement dotée d'une gorge longitudinale apte à loger la tête des vis de fixation, et chaque traverse est associée à un cache de section conjuguée de celle de ladite gorge, adapté pour venir s'agrafer dans celle-ci. Furthermore, the fixing members advantageously consist of screws introduced into the front face of each cross member opposite the front assembly face. In addition, this front face is advantageously provided with a longitudinal groove capable of accommodating the head of the fixing screws, and each cross member is associated with a cover of cross section conjugate with that of said groove, adapted to staple in it. this.

L'invention s'étend à un système d'assemblage de deux profilés sécants à l'aide de moyens de solidarisation disposés au droit de l'intersection desdits profilés, ledit système d'assemblage étant caractérisé en ce que
- un des profilés comporte une face frontale d'assemblage dotée d'au moins une portion de surface formant un relief, creux ou saillie, par rapport à ladite face d'assemblage,
- l'autre profilé comporte une face frontale d'assemblage dotée d'au moins une portion de surface formant un relief, creux ou saillie, par rapport à ladite face d'assemblage,
- les moyens de solidarisation comprennent
une plaque d'assemblage dotée de deux faces d'assemblage de formes adaptées pour s'encastrer dans les reliefs des faces d'assemblage respectives des traverses et montants,
au moins un organe de fixation apte à solidariser les faces d'assemblage des profilés et la plaque d'assemblage immobilisée entre lesdites faces.The invention extends to a system for assembling two intersecting profiles using securing means arranged at the intersection of said profiles, said assembly system being characterized in that
one of the sections has a front assembly face provided with at least one surface portion forming a relief, hollow or protrusion, with respect to said assembly face,
the other profile has a front assembly face provided with at least one surface portion forming a relief, hollow or protrusion, with respect to said assembly face,
- the joining means include
an assembly plate provided with two assembly faces of shapes adapted to be embedded in the reliefs of the respective assembly faces of the crosspieces and uprights,
at least one fixing member capable of joining the assembly faces of the profiles and the assembly plate immobilized between said faces.

D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent à titre d'exemple non limitatif deux modes de réalisation préférentiels. Sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description
- la figure la est une vue frontale d'un ensemble portail/portillon réalisé conformément à l'invention,
- la figure lb est un détail à échelle agrandie représentant en coupe le système d'ancrage du portail sur un pilier,
- la figure 2 est une coupe transversale d'un premier type de traverse conforme à l'invention,
- la figure 3 est une coupe transversale d'un cache associé à cette traverse,
- la figure 4 est une coupe transversale d'un deuxième type de traverse conforme à l'invention,
- la figure 5 est une coupe transversale d'un premier type de montant conforme à l'invention,
- la figure 6 est une coupe transversale d'un deuxième type de montant conforme à l'invention,
- la figure 7 est une vue en perspective de tronçons de montant et de traverse (tels que représentés respectivement aux figures 2 et 5), au droit de la zone d'assemblage de ces derniers,
- la figure 8 est une coupe par un plan vertical représentant l'assemblage d'un montant et d'une traverse tels que représentés respectivement aux figure 2 et 5,
- la figure 9 est une coupe par un plan horizontal représentant cet assemblage,
- la figure 10 est une coupe transversale d'une plaque d'assemblage utilisée pour une variante de réalisation d'un portail conforme à l'invention,
- la figure 11 est une coupe transversale d'un premier type de montant pour cette variante de réalisation,
- la figure 12 est une coupe transversale d'un deuxième type de montant pour cette variante de réalisation,
- et la figure 13 est une vue en perspective de tronçons de montant et de traverse, selon les figures respectives 2 et 11, au droit de leur zone d'assemblage.Other characteristics, objects and advantages of the invention will emerge from the detailed description which follows with reference to the appended drawings which show two preferred embodiments by way of non-limiting example. On these drawings which form an integral part of the present description
FIG. 1a is a front view of a portal / gate assembly produced in accordance with the invention,
FIG. 1b is a detail on an enlarged scale representing in section the anchoring system of the portal on a pillar,
FIG. 2 is a cross section of a first type of cross member according to the invention,
FIG. 3 is a cross section of a cover associated with this cross member,
FIG. 4 is a cross section of a second type of crosspiece according to the invention,
FIG. 5 is a cross section of a first type of upright according to the invention,
FIG. 6 is a cross section of a second type of upright according to the invention,
FIG. 7 is a perspective view of upright and transom sections (as shown respectively in FIGS. 2 and 5), in line with the assembly zone of the latter,
FIG. 8 is a section through a vertical plane representing the assembly of an upright and a crosspiece as shown respectively in FIGS. 2 and 5,
FIG. 9 is a section through a horizontal plane representing this assembly,
FIG. 10 is a cross section of an assembly plate used for an alternative embodiment of a portal according to the invention,
FIG. 11 is a cross section of a first type of upright for this variant embodiment,
FIG. 12 is a cross section of a second type of upright for this variant embodiment,
- And Figure 13 is a perspective view of upright and cross sections, according to the respective figures 2 and 11, to the right of their assembly area.

L'ensemble portail/portillon représenté à titre d'exemple à la figure 1 est constitué de profilés, par exemple en aluminium, obtenus par extrusion, et se compose de deux traverses parallèles telles que 1 s'étendant horizontalement, reliées par une pluralité de montants parallèles, tels que 2, s'étendant verticalement. The gate / gate assembly shown by way of example in FIG. 1 consists of profiles, for example of aluminum, obtained by extrusion, and consists of two parallel crosspieces such as 1 extending horizontally, connected by a plurality of parallel uprights, such as 2, extending vertically.

Tel que représenté à la figure lb, chacune des traverses 1 comporte vers une de ses extrémités un manchon cylindrique 3 d'articulation du portail ou du portillon sur un gond 4. Ce manchon 3, logé verticalement à l'intérieur des traverses 1, est agencé de façon à déboucher en sous-face desdites traverses, et est solidarisé à ces dernières au moyen d'une vis 5. As shown in FIG. 1b, each of the crosspieces 1 has, towards one of its ends, a cylindrical sleeve 3 for articulation of the portal or the wicket on a hinge 4. This sleeve 3, housed vertically inside the crosspieces 1, is arranged so as to open out on the underside of said crosspieces, and is secured to the latter by means of a screw 5.

En premier lieu, deux types de profilés 6, 7 représentés respectivement aux figures 2 et 4, peuvent être utilisés pour la réalisation des traverses 1, selon la longueur du portail. Firstly, two types of profiles 6, 7 shown respectively in Figures 2 and 4, can be used for the production of crosspieces 1, depending on the length of the gate.

Le premier profilé 6, représenté à la figure 2, présente une section de forme rectangulaire de dimensions sensiblement égales à 100 mm de largeur par 40 mm de hauteur, et est particulièrement adapté pour la réalisation de portails de longueur importante. The first section 6, shown in Figure 2, has a rectangular section of dimensions substantially equal to 100 mm wide by 40 mm high, and is particularly suitable for the production of gates of considerable length.

Ce profilé 6 comporte une face frontale d'assemblage 6a dotée latéralement de deux nervures longitudinales 8, 9 de section rectangulaire faisant saillie de l'ordre de 1,5 mm par rapport à ladite face. This profile 6 has a front assembly face 6a provided laterally with two longitudinal ribs 8, 9 of rectangular section projecting on the order of 1.5 mm relative to said face.

La face opposée 6b de ce profilé 6 est quant à elle dotée d'une gorge 10 de section rectangulaire de profondeur adaptée pour loger la tête de vis de fixation. Chacune des faces latérales de cette gorge 10 est en outre dotée au niveau de sa base d'une rainure d'encliquetage telle que 11. The opposite face 6b of this profile 6 is for its part provided with a groove 10 of rectangular section of depth adapted to accommodate the head of the fixing screw. Each of the lateral faces of this groove 10 is further provided at its base with a snap groove such as 11.

Le profilé 6 comporte enfin deux cloisons transversales internes de renfort telles que 12 reliant les deux parois frontales. The profile 6 finally comprises two internal transverse reinforcing partitions such as 12 connecting the two front walls.

Le deuxième profilé 7 faisant office de traverse 1 et représenté à la figure 4 présente quant à lui une section de forme rectangulaire de dimensions sensiblement égales à 40 mm de largeur par 30 mm de hauteur. The second profile 7 acting as a cross member 1 and shown in Figure 4 has a rectangular section with dimensions substantially equal to 40 mm wide by 30 mm high.

Comme le précédent, ce profilé 7 comporte une face frontale d'assemblage 7a dotée latéralement de deux nervures longitudinales 13, 14 de section rectangulaire. Like the previous one, this profile 7 has a front assembly face 7a laterally provided with two longitudinal ribs 13, 14 of rectangular section.

En outre, la face opposée 7b de ce profilé 7 comporte deux ailettes latérales telles que 15 s'étendant orthogonalement par rapport à ladite face, et dotées chacune, au niveau de la base de leur face interne, d'une rainure d'encliquetage telle que 16. In addition, the opposite face 7b of this profile 7 comprises two lateral fins such as 15 extending orthogonally relative to said face, and each provided, at the base of their internal face, with a latching groove such than 16.

Ces ailettes 15 et la face frontale 7b sont de dimensions adaptées pour former une gorge rectangulaire strictement identique à la gorge 10 du premier profilé 6, apte à loger un cache 17 tel que représenté à la figure 3. These fins 15 and the front face 7b are of dimensions adapted to form a rectangular groove strictly identical to the groove 10 of the first profile 6, capable of accommodating a cover 17 as shown in FIG. 3.

Ce cache 17 présente une section en forme de U, dont les ailes 17a présentent une extrémité en forme de crochet agencé pour venir s'encliqueter dans les rainures 11, 16 respectives des profilés 6, 7. De plus, ces ailes 17a présentent une hauteur adaptée pour que l'rame 17b dudit cache se profile avec la face frontale 6b du profilé 6, ou respectivement avec l'extrémité des ailettes 15 du profilé 7. This cover 17 has a U-shaped section, the wings 17a of which have a hook-shaped end arranged to snap into the respective grooves 11, 16 of the sections 6, 7. In addition, these wings 17a have a height adapted so that the train 17b of said cover is profiled with the front face 6b of the profile 6, or respectively with the end of the fins 15 of the profile 7.

De même que pour les traverses 1, deux types de profilés, représentés respectivement aux figures 5 et 6, peuvent être utilisés pour la réalisation des montants 2. As with the crosspieces 1, two types of profiles, shown respectively in FIGS. 5 and 6, can be used for making the uprights 2.

Le premier profilé 18 représenté à la figure 5 présente une section de forme trapézoïdale de dimensions sensiblement égales à 70 mm de largeur et 30 mm de hauteur. The first section 18 shown in Figure 5 has a trapezoidal section of dimensions substantially equal to 70 mm in width and 30 mm in height.

Ce profilé 18 comporte une face frontale d'assemblage 18a dotée latéralement de deux nervures longitudinales 19, 20 de section rectangulaire faisant saillie de l'ordre de 1,5 mm par rapport à ladite face. This profile 18 comprises a front assembly face 18a provided laterally with two longitudinal ribs 19, 20 of rectangular section projecting on the order of 1.5 mm relative to said face.

De plus, la toile de ce profilé 18 formant la face frontale d'assemblage 18a, comporte une face interne dotée d'un renfort longitudinal axial 21, constituant une surépaisseur assurant la prise des vis de fixation. In addition, the fabric of this profile 18 forming the front assembly face 18a, has an internal face provided with a longitudinal axial reinforcement 21, constituting an extra thickness ensuring the grip of the fixing screws.

Le deuxième profilé 22 se différencie de celui décrit ci-dessus par une différence de largeur qui se trouve portée à environ 120 mm. Ce profilé 22 présente donc une section trapézoïdale, comporte deux nervures latérales 23, 24 et un renfort axial 25. The second profile 22 differs from that described above by a difference in width which is brought to about 120 mm. This profile 22 therefore has a trapezoidal section, has two lateral ribs 23, 24 and an axial reinforcement 25.

De plus, il comporte une cloison transversale interne 26 s'étendant à proximité du renfort 25 et destinée à éviter toute déformation de la toile formant la face d'assemblage lors de l'introduction des vis de fixation. In addition, it comprises an internal transverse partition 26 extending near the reinforcement 25 and intended to avoid any deformation of the fabric forming the assembly face during the introduction of the fixing screws.

Tel que représenté aux figures 7 à 9, l'assemblage est réalisé en présentant un montant et une traverse avec leurs faces frontales 6a, 18a en regard et en interposant entre lesdites faces frontales, une plaque d'assemblage 27 de forme rectangulaire, d'épaisseur sensiblement supérieure à la hauteur cumulée des nervures 8 (ou 9) et 19 (ou 20), et dont les dimensions, vu en plan, correspondent respectivement à la distance séparant la nervure 8 de la nervure 9, et la nervure 19 de la nervure 20. As shown in FIGS. 7 to 9, the assembly is carried out by presenting an upright and a crosspiece with their front faces 6a, 18a facing each other and interposing between said front faces, an assembly plate 27 of rectangular shape, of thickness substantially greater than the cumulative height of the ribs 8 (or 9) and 19 (or 20), and the dimensions of which, seen in plan, correspond respectively to the distance separating the rib 8 from the rib 9, and the rib 19 from the rib 20.

Une fois la plaque 27 encastrée entre les nervures respectives 8, 9 et 19, 20 de la traverse 1 et du montant 2, les profilés 6, 18 sont solidarisés au moyen d'une vis de fixation autoforeuse 28. Once the plate 27 is embedded between the respective ribs 8, 9 and 19, 20 of the cross-member 1 and of the upright 2, the sections 6, 18 are secured by means of a self-drilling fixing screw 28.

Cette solidarisation réalisée, la plaque d'assemblage 27 interdit toute rotation relative, même minime, d'un des profilés 6 ou 18 par rapport à l'autre, conférant au portail une parfaite rigidité et une parfaite tenue de l'équerrage. This connection being made, the assembly plate 27 prohibits any relative rotation, however small, of one of the sections 6 or 18 relative to the other, giving the portal perfect rigidity and perfect resistance to squareness.

Les figures 10 à 13 représentent une variante de réalisation utilisant les mêmes profilés 6 ou 7 pour former les traverses 1, mais des profilés différents en ce qui concerne les plaques d'assemblage et les montants. Figures 10 to 13 show an alternative embodiment using the same profiles 6 or 7 to form the sleepers 1, but different profiles with regard to the assembly plates and the uprights.

En premier lieu, la plaque d'assemblage 29 est constituée d'une platine de forme générale rectangulaire présentant une longueur adaptée pour venir s encastrer entre les nervures 8, 9 (ou 19, 20) d'une traverse 1. Firstly, the assembly plate 29 consists of a generally rectangular plate having a length suitable for being fitted between the ribs 8, 9 (or 19, 20) of a cross member 1.

Cette plaque d'assemblage 29 comporte une face d'assemblage avec les traverses 1 dotée, latéralement, de deux nervures longitudinales telles que 32, de faible hauteur, d'appui sur la face d'assemblage 6a (ou 7a) de ladite traverse. This assembly plate 29 comprises an assembly face with the crosspieces 1 provided, laterally, with two longitudinal ribs such as 32, of small height, bearing on the assembly face 6a (or 7a) of said crosspiece.

Côté opposé, cette plaque d'assemblage 29 comporte une face d'assemblage avec les montants 2 dotée latéralement de deux nervures longitudinales 30, 31 de hauteur supérieure à celle des nervures 32 précitées. On the opposite side, this assembly plate 29 has an assembly face with the uprights 2 provided laterally with two longitudinal ribs 30, 31 of height greater than that of the ribs 32 above.

Les montants représentés aux figures 11 et 12 présentent une section trapézoïdale identique à celles des montants représentés respectivement aux figures 5 et 6, et comme ces derniers, se différencient l'un de l'autre par une différence de largeur. The amounts shown in Figures 11 and 12 have a trapezoidal section identical to those of the amounts shown in Figures 5 and 6 respectively, and like the latter, differ from each other by a difference in width.

Le premier de ces profilés 33 comporte une face frontale d'assemblage 33a dotée latéralement de deux rainures longitudinales 34, 35 présentant une section et étant séparées d'une distance adaptée pour loger les nervures 30, 31 de la plaque d'assemblage 29. The first of these profiles 33 has a front assembly face 33a laterally provided with two longitudinal grooves 34, 35 having a section and being separated by a distance suitable for housing the ribs 30, 31 of the assembly plate 29.

De plus, ce profilé comporte, comme le profilé 18 de la figure 5, une toile frontale dotée d'une surépaisseur axiale interne 36 pour la prise des vis de fixation. In addition, this profile includes, like the profile 18 of Figure 5, a front fabric with an internal axial allowance 36 for taking the fixing screws.

Le deuxième des profilés 37, similaire de par sa conception à celui décrit ci-dessus, présente donc une section trapézoïdale, comporte deux rainures longitudinales 38, 39, et un renfort axial 40. En outre, les rainures 38, 39 sont ménagées symétriquement de part et d'autre de l'axe de symétrie longitudinal de la face frontale d'assemblage 37a, l'entraxe desdites rainures étant le même que celui des rainures 34, 35 du profilé 33 en vue de permettre l'assemblage au moyen de plaques 29 identiques. The second of the profiles 37, similar in design to that described above, therefore has a trapezoidal section, has two longitudinal grooves 38, 39, and an axial reinforcement 40. In addition, the grooves 38, 39 are formed symmetrically from on either side of the longitudinal axis of symmetry of the front assembly face 37a, the center distance of said grooves being the same as that of the grooves 34, 35 of the profile 33 in order to allow assembly by means of plates 29 identical.

Enfin, ce profilé 37 est doté d'une cloison transversale interne 41 identique à celle du profilé 22 de la figure 6. Finally, this profile 37 is provided with an internal transverse partition 41 identical to that of the profile 22 in FIG. 6.

L'assemblage est réalisé en encastrant la plaque 29 entre les nervures 8, 9 de la traverse 1, et en positionnant le montant 2 de façon que les nervures 30, 31 de ladite plaque pénètrent dans les rainures 34, 35. The assembly is carried out by embedding the plate 29 between the ribs 8, 9 of the cross-member 1, and by positioning the upright 2 so that the ribs 30, 31 of the said plate penetrate into the grooves 34, 35.

Ensuite, la solidarisation est réalisée au moyen d'une vis de fixation autoforeuse.Then, the connection is made by means of a self-drilling fixing screw.

Comme précédemment, cette solidarisation réalisée, la plaque d'assemblage 29 interdit toute rotation relative, même minime, d'un des profilés 6 ou 33 par rapport à l'autre, conférant au portail une parfaite rigidité et une parfaite tenue de l'équerrage. As previously, this connection being made, the assembly plate 29 prohibits any relative rotation, even a minimal one, of one of the sections 6 or 33 relative to the other, giving the portal perfect rigidity and perfect resistance to squareness .

Claims

1 / - Structure such as gate, grid, fence ... composed of a first series of profiles, a second series of sections intersecting with respect to the profiles of the first series, and means for securing said profiles at assembly zones located at the intersections of the latter, said structure being characterized in that

- the profiles (6; 7), called sleepers (1), of one of the series comprise a front assembly face (6a; 7a) provided, at the right of each assembly area, with at least a portion of surface (8, 9; 13, 14) forming a relief, hollow or protrusion, with respect to said assembly face,

- the profiles (18; 22; 33; 37), called uprights (2), of the other series comprise a front assembly face (18a; 22a; 33a; 37a) provided, at the right of each assembly zone , of at least one surface portion (19, 20; 23, 24; 34, 35; 38, 39) forming a relief, hollow or protrusion, with respect to said assembly face,

- the securing means comprise, at the right of each assembly zone

an assembly plate (27 29) provided with two assembly faces of shapes adapted to be embedded in the relief (8, 9; 13, 14), (19, 20 23, 24; 34, 35; 38, 39) assembly faces (6a; 7a), (18a; 22a; 33a; 37a) respective of the crosspieces (1) and uprights (2),

at least one fixing member (28) capable of joining the assembly faces (6a; 7a), (18a; 22a; 33a; 37a) of the crosspieces (1) and uprights (2) and the assembly plates (27 ; 29) immobilized between said faces.

2 / - A structure according to claim 1, characterized in that the relief of the respective assembly faces (6a; 7a), (18a; 22a; 33a; 37a) of the sleepers (1) and of the uprights (2) consists of ribs (8, 9; 13, 14), (19, 20; 23, 24) projecting relative to said assembly faces and / or grooves (34, 35 38, 39) formed therein.

3 / - A structure according to claim 2, characterized in that the relief of the assembly face (6a; 7a), (18a; 22a) of the profiles (6; 7), (18; 22) of at least one series consists, in line with each assembly zone, in two spaced ribs (8, 9; 13, 14), (19, 20; 23, 24), each assembly plate (27; 29) having a suitable shape to fit between said ribs, and a thickness capable of allowing blockage without play of said plate between the assembly faces of the profiles.

- Each assembly plate (27) has a thickness at least equal to hl + h2, and dimensions adapted to fit into the housing delimited by the ribs (8, 9; 13, 14), (19, 20; 23, 24) of the crosspieces (1) and uprights (2) in the assembly position of the latter.

- the uprights (2) have a front assembly face (18a; 22a) provided, at the right of each assembly area, with two ribs (19, 20; 23, 24) spaced projecting by a height h2 by relative to said assembly face, said ribs being arranged so as to intersect with respect to the ribs (8, 9 13, 14) of the crosspieces (1) in the assembly position of said uprights and crosspieces,

- the crosspieces (1) have a front assembly face (6a; 7a) provided, at the right of each assembly area, with two ribs (8, 9; 13, 14) spaced projecting by a height hl by relative to said assembly face,

4 / - A structure according to claim 3, characterized in that

5 / - A structure according to claim 4, characterized in that the crosspieces (1) and the uprights (2) each have two ribs (8, 9; 13, 14), (19, 20 23, 24) parallel to the right of each assembly zone, each assembly plate (27) having the shape of a parallelogram.

6 / - A structure according to one of claims 4 or 5, characterized in that the crosspieces (1) and the uprights (2) each have two longitudinal ribs (8, 9; 13, 14), (19, 20; 23 , 24) extending laterally on either side of the front assembly face (6a 7a), (18a; 22a) of said crosspieces and uprights.

7 / - A structure according to claim 3, characterized in that

the uprights (2) have an assembly face provided, at the right of each assembly zone, with at least one groove (34, 35; 38, 39),

- Each assembly plate (29) comprises, for each groove (34, 35; 38, 39) of an upright (2), a rib (30, 31) of conjugate shape of said groove, and has a thickness at less equal to the height hl of the ribs (8, 9; 13, 14) of the crosspieces (1), and a shape adapted to fit between said ribs.

8 / - A structure according to claim 7, characterized in that the crosspieces (1) comprise two longitudinal ribs (8, 9; 13, 14) extending laterally on either side of their front assembly face (6a ; 7a), the uprights (2) comprising an assembly face (33a; 37a) provided with at least one longitudinal groove (34, 35; 38, 39).

9 / - A structure according to claim 8, characterized in that the uprights (2) comprise an assembly face (33a; 37a) provided with two spaced apart longitudinal grooves (34, 35; 38, 39), each assembly plate (29) having, seen in plan, a rectangular shape and comprising an assembly face with the uprights (2) provided with two parallel ribs (30, 31) extending laterally on either side of said face.

10 / - A structure according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing members consist of screws (28) introduced into the front face (6b; 7b) of each crosspiece (6; 7) opposite the front face assembly (6a; 7a).

11 / - A structure according to claim 10, characterized in that the front face (6b; 7b) of the crosspieces (6; 7) has a longitudinal groove (10) capable of housing the head of the fixing screws (28), said structure comprising covers (17) of cross section conjugate with that of said groove adapted to staple therein.

12 / - Structure according to one of the preceding claims, wherein the profiles (6 7), (18; 22; 33; 37) are tubular profiles, in particular obtained by extrusion.

13 / - A structure according to one of claims 10 or 11 and claim 12 taken together, characterized in that the fabric of the uprights (2) forming the front assembly face (18a; 22a; 33a 37a) has an internal face provided with an axial longitudinal reinforcement (21; 25; 36; 40).

14 / - System for assembling two intersecting sections using securing means arranged at the intersection of said sections, said joining system being characterized in that

- one of the sections (6; 7) has a front assembly face (6a; 7a) provided with at least one surface portion (8, 9; 13, 14) forming a relief, hollow or projecting, relative to said assembly face,

- the other profile (18; 22; 33; 37) has a front assembly face (18a; 22a; 33a 37a) provided with at least one surface portion (19, 20; 23, 24; 34, 35 ; 38, 39) forming a relief, hollow or protrusion, with respect to said assembly face,

- the joining means include

an assembly plate (27 29) provided with two assembly faces of shapes adapted to be embedded in the reliefs (8, 9 13, 14), (19, 20; 23, 24; 34, 35; 38, 39) assembly faces (6a 7a), (18a; 22a; 33a; 37a) respective of the crosspieces (1) and uprights (2),

at least one fixing member (28) capable of joining the assembly faces (6a 7a), (18a; 22a; 33a; 37a) of the profiles (6; 7), (18 22; 33; 37) and the plate assembly (27; 29) immobilized between said faces.