FR2793827A1

FR2793827A1 - Poutre de construction, procede pour sa fabrication et installation pour la mise en oeuvre du procede

Info

Publication number: FR2793827A1
Application number: FR9906591A
Authority: FR
Inventors: Jean Denis Chansard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-05-20
Filing date: 1999-05-20
Publication date: 2000-11-24
Anticipated expiration: 2019-05-20
Also published as: FR2793827B1

Abstract

- L'invention concerne une poutre de construction pour l'industrie du bâtiment, présentant au moins un caisson de section triangulaire, formé par trois parois (6, 7, 8) assemblées entre elles par collage. - Selon l'invention, la poutre est constituée par au moins : une première (2), une deuxième (3) et une troisième (4) semelles dans chacune desquelles sont aménagées au moins deux rainures longitudinales, une première (6) et une deuxième (7) parois assemblées à la première semelle (2) en étant encastrées chacune, d'une part, par l'un de leur chant dans une rainure (21 -22 ) de la première semelle (2) pour diverger entre elles à partir de ladite semelle, et d'autre part, par l'autre de leur chant, dans une rainure (31 -41 ) respectivement de la deuxième (3) et de la troisième (4) semelles, - et une troisième paroi (8) assemblée aux deuxième (3) et troisième (4) semelles, en étant encastrée par ses chants dans une rainure (32 -42 ) desdites deuxième et troisième semelles.

Description

La présente invention concerne domaine technique des éléments de construction pour l'industrie du bâtiment et elle vise, plus précisément, une poutre de construction réalisée en bois ou en matériau analogue ou assimilé.

L'invention vise plus exactement un élément de construction réalisé sous la forme d'un caisson de section triangulaire. Il est connu ainsi par la demande de brevet FR 2279 900, un élément de construction pour l'industrie du bâtiment constitué sous la forme d'un caisson de section triangulaire comportant un socle dans lequel sont aménagées deux rainures longitudinales possédant chacune une section en V. Cet élément comporte également deux parois pourvues sur leurs bords de deux entailles en forme de V destinéesà coopérer chacune avec une rainure du socle. Ces deux parois sont assemblées par collage au socle de manièreà diverger entre ellesà partir dudit socle. Les bords opposés des parois sont destinésà être engagés dans des rainures aménagées sur un plateau qui est assemblé avec les parois par collage.

Un tel élément préfabriqué est destinéà être posé soit directement sur des arceaux en lamelles de bois contrecollées ou sur d'autres supports en vue de constituer une couverture d'un bâtiment, soit sur des supports plans afin de former un plancher.

Si un tel élément de construction possède une résistanceà la flexion tout en étant relativement léger, il apparaît qu'un tel élément de construction ne présente pas des qualités pour résisterà des efforts de torsion.

L'objet de l'invention vise doncà remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant un élément de construction pour l'industrie du bâtiment présentant une très bonne résistanceà la torsion mais égalementà la flexion tout en étant relativement léger.

Pour atteindre un tel objectif, l'objet de l'invention concerne une poutre de construction pour l'industrie du bâtiment, présentant au moins un caisson de section triangulaire formé par trois parois assemblées entre elles par collage. Selon l'invention, la poutre est constituée par au moins: - une première, une deuxième et une troisième semelles dans chacune desquelles sont aménagées au moins deux rainures longitudinales, - une première et une deuxième parois assemblées par collageà la première semelle en étant encastrées chacune d'une part par l'un de leur chant dans une rainure de la première semelle pour diverger entre elles à partir de ladite semelle, et d'autre part, par l'autre de leur chant, dans une rainure respectivement de la deuxième et de la troisième semelles, - et une troisième paroi assemblée aux deuxième et troisième semelles, en étant encastrée par ses chants dans une rainure desdites deuxième et troisième semelles.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci- dessous en référence aux dessins annexés qui montrent,à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention La rig. 1 est une vue en perspective d'une première variante de réalisation d'une poutre conformeà l'invention.

La fig. 2 est une vue coupe transversale prise sensiblement selon la ligne H-H de la rig. 1.

La rig. 3 est une coupe transversale d'un autre exemple de réalisation d'une poutre conformeà l'invention.

La fig. 4 est une vue en élévation montrant un exemple d'installation pour la mise en #uvre d'un procédé de fabrication de la poutre conformeà l'invention.

Dans l'exemple de réalisation illustré aux rig. 1 et 2, l'invention concerne une poutre1 de construction pour l'industrie du bâtiment réalisée sous la forme d'un caisson de section triangulaire. La poutre de construction1 est constituée par une première 2, deuxième3 et troisième 4 semelles et d'une pren-dère 6, deuxième7 et troisième8 parois. La solidarisation des parois6, 7, 8 et des semelles 2,3, 4 est réalisée par collage.

Chaque semelle 2,3, 4 est réalisée sous la forme d'un longeron présentant, de préférence, une section parallélèpipédique tandis que chaque paroi6, 7, 8 se présente sous la forme d'une plaque ou d'une planche présentant une largeur identique ou différente entre elles. Les semelles 2,3, 4 sont, par exemple, réalisées en bois, tandis que les parois6, 7, 8 sont constituées en bois ou, de préférence, en un matériau analogue ou assimilé, tel qu'en contreplaqué ou O.S.B. Les semelles 2,3, 4 et les parois6, 7, 8 présentent une longueur adaptéeà la longueur souhaitée pour une poutre ou pour constituer une série de poutres.

Conformémentà l'invention la première semelle 2 est pourvue de deux rainures longitudinales 21, 22 aménagées sensiblement parallèlement l'uneà l'autre sur la face interne 2a de la semelle 2 qui s'étend dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan longitudinal de symétrie P de la poutre. Chaque rainure 21, 22 est aménagée pour assurer l'encastrement, respectivement de la première6 et de la deuxième7 parois par l'un de leur chant ou bord longitudinal. Les rainures 21, 22 sont réalisées de manière que les pren-àère 6 et deuxième7 parois divergent entre ellesà partir de la première semelle 2. Tel que cela ressort clairement de la fig. 2, les première6 et deuxième7 parois sont inclinées l'une par rapportà l'autre de manière symétrique par rapport au plan longitudinal P.

Les première6 et deuxième7 parois sont également encastrées par leur chant longitudinal opposéà celui engagé dans la première semelle 2, respectivement dans la deuxième3 et troisième 4 semelles.A cet effet, la deuxième3 et la troisième 4 semelles comportent chacune une première rainure longitudinale respectivement31, 41. De préférence, les premières rainures longitudinales31 et 41 sont ménagées respectivement dans les semelles3, 4 selon une face interne respectivement 3a et 4a s'étendant sensiblement perpendiculairement au plan longitudinal P.

La deuxième3 et la troisième 4 semelles sont pourvues également chacune d'une seconde rainure longitudinale respectivement32 et 42 aménagée pour permettre l'encastrement de la troisième paroi8, de manière que celle-ci s'étende dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan longitudinal de symétrie longitudinal P. De préférence, les deuxièmes rainures32 et 42 des deuxième3 et troisième 4 semelles sont aménagées sur des faces respectivement3b et 4b des semelles prolongeantà l'équerre les faces 3a, 4a, et en s'étendant dans des plans sensiblement parallèles au plan longitudinal P, Les rainures 21- 22,31- 32 et 41- 42, sont aménagées dans les semelles 2,3, 4 selon une profondeur adaptée pour permettre un encastrement des paroisà partir de leur chant sur une largeur donnée. Selon une caractéristique préférée de réalisation, les parois6, 7 et8 sont chacune tailléesà partir de leur bord longitudinal et sur chacune de leurs faces, en biseau de manièreà présenter un profil en forme de coin. Selon cet exemple préféré de réalisation, les rainures 21-22,31-32 et 41-42 présentent des profils complémentaires en forme de coins permettant d'obtenir un assemblage par coincement entre les parois et les semelles. De manière classique, les parties des semelles et des parois en contact mutuel sont encollées préalablementà leur assemblage.

La poutre de construction1, selon l'invention, présente la particularité d'être constituée sous la forme d'un caisson dont les parois6, 7, 8 sont assemblées de manière solide, dans la mesure où chacune d'entre elles se trouve encastrée selon ses bords longitudinaux dans des semelles. Ainsi, une telle poutre est susceptible de résisterà des efforts, notamment de torsion, tout en présentant un poids relativement léger. Dans l'exemple préféré de réalisation illustré, cette poutre présente des semelles dont les faces externes 2c, 3c et 4c opposées respectivement aux faces 2a, 3a et 4a, sont sensiblement parallèles les unes aux autres et perpendiculaires au plan longitudinal P permettant un appui de cette poutre sur ses faces.

La rig. 3 illustre une autre variante de réalisation d'une poutre1 de construction comportant deux caissons de forme sensiblement triangulaire. Dans cet exemple de réalisation, il est prévu d'adjoindre au caisson, tel que décrit en relation avec les fig. 1 et 2, un deuxième caisson comportant une quatrième15 et cinquième16 parois associéesà une quatrième semelle17. Cette quatrième semelle17 est pourvue de deux rainures longitudinales17, et172 parallèles entre elles, dans chacune desquelles sont engagées, par son chant, respectivement la quatrième15 et la cinquième16 parois en divergeant entre ellesà partir de cette quatrième semelle17. La quatrième15 et la cinquième16 parois sont destinéesà être encastrées par leur chant, dans une troisième rainure respectivement 3.3 et 43 aménagée dans les deuxième3 et troisième 4 semelles. Les parois15, 16 possèdent sensiblement la même largeur que les autres parois6, 7, 8. Cette poutre est donc constituée de deux caissons s'étendant tête bêche permettant d'obtenir une poutre de construction présentant un profil sensiblement en losange.

L'objet de l'invention vise égalementà fabriquer, de manière relativement simple et rapide, une telle poutre de construction1. Selon ce procédé, il est prévu de réaliser les trois semelles 2,3, 4, selon une longueur adaptée et dans lesquelles sont aménagées, pour chacune d'entre elles, un couple de rainures longitudinales respectivement 21-22,31-32 et 4-42. Les parois6, 7, 8 sont également réalisées aux dimensions choisies en aménageant, de préférence, un biseautageà partir de chacun de leur bord longitudinal, pour permettre un encastrement par coincement dans les rainures correspondantes des semelles. De manière classique, il est prévu d'encoller les parties des semelles ou des parois destinéesà venir en contact mutuel.

Le procédé consisteà assurer un pré-assemblage de la première6 et deuxième7 parois en assurant leur encastrement dans les rainures respectivement 21 et 22de la première semelle 2.Il est prévu, par ailleurs, d'assurer le pré-assemblage de la troisième paroi8 avec la deuxième3 et la troisième 4 semelles en assurant l'encastrement de la troisième paroi8 dans les rainures correspondantes32 et 42 des semelles correspondantes. Le procédé consisteà assurer le pré-assemblage des première6 et deuxième7 parois en encastrant chacune d'entre elles par leur chant, dans les premières rainures31 et 41 des deuxième3 et troisième 4 semelles. Lorsque les trois parois6, 7, 8 et les trois semelles 2,3, 4 sont pré-assemblées entre elles, il est prévu d'exercer un effort de pression entre la première semelle 2 et les deuxième3 et troisième 4 semelles, selon une direction sensiblement perpendiculaireà la troisième paroi8, tout en immobilisant les deuxième3 et troisième 4 semelles, selon une direction perpendiculaireà celle d'application de l'effort de pression,Il s'ensuit un encastrement solide des parois par chacun de ses bords longitudinaux dans les semelles correspondantes.

La rig. 4 illustre un exemple de réalisation d'une installation 20 permettant la mise en #uvre du procédé de fabrication, tel que décrit ci-dessus. Une telle installation comporte une table 21 de support délimitant un logement 22 de réception d'une poutre pré-assemblée 1. Cette installation 20 comporte également des moyens de pression25 conçus pour occuper une position de repos, et comme dans l'exemple illustré, une position de pression dans laquelle un effort de pression est exercé sur la première semelle 2 selon le plan longitudinal P. Dans l'exemple illustré, ces moyens de pression25 sont constitués par l'intermédiaire d'une platine26 montéeà l'extrémité d'une tige d'un vérin27 monté sur un bras oscillant28. D'une manière avantageuse, le bras oscillant28 est équipé d'un levier30 pourvuà son extrémité, d'une butée mobile3l destinéeà venir en contact avec la troisième semelle 4, tandis que la deuxième semelle3 est en appui sur une butée fixe32. Les butées31, 32, qui sont portées par la table 21, permettent d'immobiliser les deuxième3 et troisième 4 semelles selon une direction perpendiculaireà l'effort de pression, en vue d'empêcher leur écartement relatif L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuventy être apportées sans sortir de son cadre.

Claims

REVENDICATIONS: 1 -Poutre de construction pour l'industrie du bâtiment, présentant au moins un caisson de section triangulaire, formé par trois parois(6, 7, 8) assemblées entre elles par collage, caractérisée en qu'elle est constituée par au moins- - une pren-dère (2), une deuxième(3) et une troisième (4) semelles dans chacune desquelles sont aménagées au moins deux rainures longitudinales (21-22,31-32 et 41-42), - une première(6) et une deuxième(7) parois assembléesà la première semelle (2) en étant encastrées chacune, d'une part, par l'un de leur chant dans une rainure (21-22) de la première semelle (2) pour diverger entre ellesà partir de ladite semelle, et d'autre part, par l'autre de leur chant, dans une rainure (31-41) respectivement de la deuxième(3) et de la troisième (4) semelles, - et une troisième paroi(8) assemblée aux deuxième(3) et troisième (4) semelles, en étant encastrée par ses chants dans une rainure (32-42) desdites deuxième et troisième semelles. 2- Poutre selon la revendication1, caractérisée en ce qu'elle comporte - une quatrième semelle(17) dans laquelle sont aménagées deux rainures longitudinales(171, 172), - et une quatrième(15) et une cinquième(16) parois assembléesà la quatrième semelle(17) en étant encastrées chacune, d'une part, par l'un de leur chant, dans une rainure(171, 172) de la quatrième semelle pour diverger entre ellesà partir de ladite quatrième semelle, et d'autre part, par l'autre de leur chant, dans une troisième rainure (33-43) longitudinale aménagée dans les deuxième et troisième semelles. 3 - Poutre selon la revendication1 ou 2, caractérisée en ce que chaque rainure (21 22,31-32-33, 41-42-43,171-172) longitudinale des semelles présente une section en forme de coin, destinéeà coopérer avec un biseautage complémentaire réaliséà chaque extrémité des parois bordant un chant collé. 4 -Poutre selon la revendication1 ou 2, caractérisée en ce que chaque semelle (2, 3, 4,17) possède une section droite transversale parallélépipédique. 5 -Poutre selon la revendication 4, caractérisée en ce que la première semelle (2) possède une face extérieure sensiblement parallèleà la troisième paroi età des faces externes présentées par la deuxième et troisième semelles. 6 - Poutre selon la revendication1 ou 2, caractérisée en ce que chaque paroi(6, 7, 8, 15, 16) possède sensiblement la même largeur. 7 - Procédé pour fabriquer une poutre de construction(1) conformeà l'une des revendications1 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste: - à réaliser au moins une première (2), une deuxième(3) et une troisième (4) semelles selon une longueur et une section déterminées, - à aménager dans chaque semelle au moins deux rainures longitudinales (21-22,31-32, 41-42), - à encoller les parties des semelles et/ou des parois, destinéesà venir en contact mutuel, - à assurer le pré-assemblage de la première(6) et de la deuxième(7) parois avec la première semelle (2) en encastrant chacune desdites parois par l'un de leur chant, dans une rainure de la première semelle pour diverger entre ellesà partir de ladite semelle, - à assurer le pré-assemblage de la troisième paroi(8) avec la deuxième(3) et la troisième (4) semelles en encastrant les chants de ladite paroi dans une rainure desdites deuxième et troisième semelles, - à assurer le pré-assemblage des première(6) et deuxième(7) parois en encastrant chacune d'entre elles par leur chant, dans une rainure des deuxième(3) et troisième (4) semelles, - età exercer un effort de pression entre la première semelle (2), d'une part, et les deuxième(3) et troisième (4) semelles, d'autre part, selon une direction sensiblement perpendiculaireà la troisième paroi(8), tout en immobilisant les deuxième et troisième semelles selon une direction perpendiculaireà celle d'application de l'effort de pression. 8 - Installation pour la mise en #uvre du procédé de fabrication conformeà la revendication7, caractérisée en ce qu'elle comporte: - une table de support (21) délimitant un logement (22) de réception de la poutre pré-assemblée, cette table comportant des butées(31, 32) pour les deuxième et troisième semelles dans les deux sens de la direction perpendiculaireà celle d'application de l'effort de pression, - et des moyens de pression(25) conçus pour occuper une position de repos et une position de pression dans laquelle un effort de pression est exercé sur la première semelle (2).