FR2773335A1

FR2773335A1 - Articulating fluid flow nozzle for dispersing lubricants or solvents from a pressurized can to a desired location

Info

Publication number: FR2773335A1
Application number: FR9900057A
Authority: FR
Inventors: James D Allsop; Jushua M Hansen; Charles D Highlander
Original assignee: Allsop Inc
Current assignee: Allsop Inc
Priority date: 1998-01-06
Filing date: 1999-01-06
Publication date: 1999-07-09
Also published as: GB9900212D0; DE19900138A1; GB2333475A8; GB2333475A

Abstract

A flexible conduit (26) extends from a connection end (29) of the nozzle (20) base (22), through and along a venturi tube extending bore of the base, to a pivot point and along the bore of a vaporizer attached articulating head (24), to the head tip. The conduit is fixed relative to the connection end and the tip to maintain fluid communication therebetween. A locking mechanism selectively sets a stopping point for pivoting and for holding the head relative to the base. The articulating head can pivot from one position to a second position with an angle between the tip, the pivot point and the connection point 90 deg less than the first angle and can rotate to a third position 45 deg more than first angle. The conduit extends into an opening which is located above the pivot axis and is arranged so that the conduit can move through the pivot axis during rotation of the articulation head. The locking mechanism comprises gear teeth that engage protrusions on the base and the articulating head. A fluid source attachable and conduit communicating connector (23) attaches to the base.

Description

La présente invention est dirigée vers des buses d'écoulement de fluide et, plus particulièrement, vers une buse d'écoulement de fluide qui peut être articulée pour diriger le fluide dans une pluralité de directions différentes le long d'un plan vertical. The present invention is directed to fluid flow nozzles and, more particularly, to a fluid flow nozzle which can be hinged to direct the fluid in a plurality of different directions along a vertical plane.

Les buses de pulvérisation de la technique antérieure utilisables pour la dispersion de lubrifiants et de solvants comprenaient en général une sorte de paille qui était insérée dans une buse d'actionnement placée sur le dessus d'un récipient de solvant ou de lubrifiant sous pression et faisant saillie de celle-ci. The prior art spray nozzles for dispersing lubricants and solvents generally included a kind of straw which was inserted into an actuating nozzle placed on top of a container of solvent or lubricant under pressure and making protruding from it.

Lorsque la buse d'actionnement était pressée vers le bas, le fluide était dirigé à travers la paille et sortait de celle-ci sous la forme d'un jet étroit. La paille permettait au jet d'être dirigé vers une cible sans y appliquer trop de fluide ni en gâcher. Après l'utilisation, la paille de ces récipients sous pression était en général retirée et rangée. Très souvent, la paille était fixée au récipient sous pression à l'aide d'une bande de caoutchouc. Le retrait de la paille amenait souvent le fluide se trouvant à l'intérieur du récipient sous pression à s'écouler et à se répandre sur les mains de l'utilisateur, que celui-ci devait nettoyer. La réinsertion de la paille dans la buse d'actionnement était également parfois difficile et salissante.When the actuation nozzle was pressed down, the fluid was directed through and out of the straw as a narrow jet. The straw allowed the jet to be aimed at a target without applying too much fluid or spoiling it. After use, the straw from these pressure vessels was generally removed and put away. Very often the straw was attached to the pressure container with a rubber band. Removing the straw often caused the fluid inside the pressurized container to flow and spread over the user's hands, which the user had to clean. Reinserting the straw into the actuation nozzle was also sometimes difficult and messy.

Des pailles semblables ont été utilisées sur des récipients d'air comprimé employés pour retirer la poussière et les saletés d'équipements informatiques et électroniques. Les récipients comprenaient en général dans ce cas un manchon vertical sur l'arrière de la buse de pulvérisation pour ranger la paille. Similar straws have been used on compressed air containers used to remove dust and dirt from computer and electronic equipment. The containers generally included in this case a vertical sleeve on the rear of the spray nozzle for storing the straw.

Bien que les pailles étaient commodes en ce qu'elles permettaient de diriger le fluide vers un emplacement particulier, elles ne pouvaient en général pas être dirigées dans des directions autres q'une direction qui s'étend de manière rectiligne à l'extérieur de la buse d'actionnement. Il existe ainsi un besoin pour un meilleur procédé de fourniture de fluide à partir d'un récipient sous pression vers un emplacement désiré. Although the straws were convenient in that they allowed the fluid to be directed to a particular location, they generally could not be directed in directions other than a direction which extends in a straight line outside the actuation nozzle. There is thus a need for a better method of supplying fluid from a pressure vessel to a desired location.

Un problème particulier avec ces récipients d'air comprimé était que, afin d'expulser tout le contenu du récipient, celui-ci devait être maintenu de manière quelque peu verticale. Cette exigence présentait un problème lorsque le récipient était presque vide et que l'air devait être pulvérisé vers le bas (tel que lorsqu'il y avait lieu de pulvériser l'intérieur d'un ordinateur). A particular problem with these compressed air containers was that, in order to expel the entire contents of the container, it had to be held somewhat vertically. This requirement was problematic when the container was almost empty and the air had to be sprayed down (such as when it was necessary to spray the inside of a computer).

Les dispositifs de revêtement par pulvérisation de la technique antérieure permettant d'appliquer de la peinture et d'autres fluides comprenaient en général une buse de revêtement par pulvérisation placée à l'avant ou à l'extrémité de travail d'une structure tubulaire formant un corps relativement long et un dispositif de commande manuel à l'extrémité arrière de la structure principale pour commander l'actionnement d'une vanne de fermeture. Le dispositif de commande était maintenu par un.opérateur pour effectuer une peinture par pulvérisation de surfaces à peindre à l'aide de la buse de revêtement par pulvérisation. Dans le brevet US N" 3 940 072 à Ishikawa et al., il était prévu un dispositif d'éjection par pulvérisation qui permettait à une matière d'être éjectée par pulvérisation et une buse qui était montée à rotation sur l'extrémité avant de la structure tubulaire. La buse pouvait être articulée le long d'un plan horizontal de sorte que la pulvérisation de la peinture pouvait être dirigée dans des directions choisies le long d'un arc. Prior art spray coating devices for applying paint and other fluids generally included a spray coating nozzle placed at the front or working end of a tubular structure forming a relatively long body and a manual control device at the rear end of the main structure to control the actuation of a closing valve. The controller was maintained by an operator to spray paint surfaces to be painted using the spray coating nozzle. In US Patent No. 3,940,072 to Ishikawa et al., There was provided a spray ejection device which allowed material to be spray ejected and a nozzle which was rotatably mounted on the front end of the tubular structure The nozzle could be articulated along a horizontal plane so that the spraying of paint could be directed in selected directions along an arc.

Une partie arrière de la buse s'étendait dans une chambre à laquelle était amené le fluide à pulvériser. Lorsque la buse était articulée, la partie arrière maintenait une communication du fluide avec la chambre. Bien qu'une telle buse de pulvérisation était bien adaptée au but auquel elle était prévue, un usinage précis était nécessaire pour que le fluide ne sorte pas autour de la buse de pulvérisation et s'étende dans les intervalles entre la buse et la chambre.A rear part of the nozzle extended into a chamber to which the fluid to be sprayed was supplied. When the nozzle was articulated, the rear part maintained a communication of the fluid with the chamber. Although such a spray nozzle was well suited for the purpose for which it was intended, precise machining was necessary so that the fluid did not exit around the spray nozzle and spread in the intervals between the nozzle and the chamber.

Des têtes articulées présentant une structure semblable à celle montrée dans le brevet US N" 3 940 072 à Ishikawa et al. ont été utilisées dans d'autres applications. Par exemple, le brevet US N" 1 165 940 à Busch décrivait une buse articulée semblable utilisée pour un robinet. Le brevet US N" 5 462 230 à
Van Ouwerkek décrivait une buse d'échappement présentant des conduits d'échappement indépendamment réglables.Articulated heads having a structure similar to that shown in US Patent No. 3,940,072 to Ishikawa et al. Have been used in other applications. For example, US Patent No. 1,165,940 to Busch described an articulated nozzle similar used for a tap. U.S. Patent No. 5,462,230 to
Van Ouwerkek described an exhaust nozzle with independently adjustable exhaust ducts.

Le brevet US N" 3 004 588 à Christensen décrivait un chalumeau de découpe et de soudage présentant un embout qui pouvait osciller entre une première position dans laquelle l'embout était à zéro degré par rapport au fût du chalumeau, et une seconde position dans laquelle l'embout était à 90 degrés par rapport au fût du chalumeau. Le fût du chalumeau comprenait un passage qui communiquait par l'intermédiaire d'un orifice avec une gorge annulaire prévue sur la face intérieure d'un moyeu passé à l'extrémité de ce fût. L'orifice maintenait un contact avec la gorge annulaire lorsque l'embout du chalumeau était amenée à osciller. La gorge permettait ainsi une communication du fluide avec le chalumeau sur toute la rotation de la buse. US Patent No. 3,004,588 to Christensen described a cutting and welding torch having a tip which could oscillate between a first position in which the tip was at zero degrees relative to the barrel of the torch, and a second position in which the tip was 90 degrees from the torch shaft. The torch shaft included a passage which communicated via an orifice with an annular groove provided on the inner face of a hub passed at the end of The orifice maintained contact with the annular groove when the tip of the torch was made to oscillate, thus allowing the fluid to communicate with the torch over the entire rotation of the nozzle.

Comme avec les buses articulées précédemment décrites, cette structure nécessitait un usinage précis pour que le fluide n'échappe pas ni ne fuit des points de contact entre la gorge et l'orifice. II existe par conséquent un besoin pour une buse articulée plus simple et moins cher à fabriquer.As with the articulated nozzles previously described, this structure required precise machining so that the fluid does not escape or leak from the contact points between the groove and the orifice. There is therefore a need for a simpler and cheaper articulated nozzle to manufacture.

Conformément à la présente invention, il est créé une buse d'écoulement de fluide présentant une base définissant une extrémité de liaison et un axe de pivotement. Une tête articulée est fixée de manière pivotante à la base pour tourner autour de l'axe de pivotement de la base. La tête articulée présente un embout retiré du point de pivotement. Un conduit souple s'étend le long de la base depuis l'extrémité de liaison jusqu'au point de pivotement et le long de la tête articulée jusqu'à l'embout de celle-ci. Le conduit souple est configuré de telle manière que la tête articulée peut pivoter par rapport à la base alors que le conduit souple maintient une communication du fluide entre l'extrémité de liaison et l'embout. According to the present invention, a fluid flow nozzle is created having a base defining a connecting end and a pivot axis. An articulated head is pivotally attached to the base to rotate about the pivot axis of the base. The articulated head has a tip removed from the pivot point. A flexible conduit extends along the base from the connection end to the pivot point and along the articulated head to the end thereof. The flexible conduit is configured in such a way that the articulated head can pivot relative to the base while the flexible conduit maintains communication of the fluid between the connection end and the end piece.

Dans un mode de réalisation, le conduit souple est pratiquement fixe par rapport à l'extrémité de liaison et à l'embout. Un mécanisme de blocage peut être prévu pour régler de manière sélective un point d'arrêt du mouvement de pivotement de la tête articulée par rapport à la base et maintenir la tête articulée dans cette position. Le mécanisme de blocage peut, par exemple, comprendre des dents soit sur la base soit sur la tête articulée qui s'engagent dans des saillies prévues sur l'autre élément. In one embodiment, the flexible conduit is practically fixed relative to the connection end and to the end piece. A locking mechanism may be provided to selectively adjust a point of stopping the pivoting movement of the articulated head relative to the base and to maintain the articulated head in this position. The locking mechanism may, for example, include teeth either on the base or on the articulated head which engage in projections provided on the other element.

La tête articulée dans un mode de réalisation peut pivoter entre une première position dans laquelle l'embout, le point de pivotement et le point de liaison forment un premier angle, et une seconde position dans laquelle un angle formé par l'embout, le point de pivotement et le point de liaison est sensiblement de 90 degrés inférieur au premier angle. La tête articulée peut être encore amenée à pivoter vers une troisième position dans laquelle le point de liaison, le point de pivotement et l'embout forment un angle qui est sensiblement de 45 degrés supérieur au premier angle. The articulated head in one embodiment can pivot between a first position in which the end piece, the pivot point and the connection point form a first angle, and a second position in which an angle formed by the end piece, the point pivot point and the connection point is substantially 90 degrees below the first angle. The articulated head can also be made to pivot towards a third position in which the connection point, the pivot point and the endpiece form an angle which is substantially 45 degrees greater than the first angle.

La base peut présenter un alésage s'étendant le long de celle-ci et à travers elle et dans lequel s'étend le conduit souple. La tête articulée peut également présenter un alésage s'étendant le long de celle-ci et à travers elle et dans lequel s'étend le conduit souple. The base may have a bore extending along and through it and in which the flexible conduit extends. The articulated head may also have a bore extending along it and through it and in which the flexible conduit extends.

Dans un autre mode de réalisation, une ouverture est placée le long de l'axe de pivotement à travers laquelle s'étend le conduit souple. L'ouverture est disposée de telle manière qu'au moins une partie du conduit souple à l'intérieur de l'ouverture puisse se déplacer à travers l'axe de pivotement pendant la rotation de la tête articulée. In another embodiment, an opening is placed along the pivot axis through which the flexible conduit extends. The opening is arranged in such a way that at least part of the flexible conduit inside the opening can move through the pivot axis during the rotation of the articulated head.

La buse articulée peut comprendre un organe de liaison fixé à la base et en communication de fluide avec le conduit souple, L'organe de liaison étant prévu pour être fixé à une source de fluide. II est possible de prévoir un vaporisateur qui est fixé à l'extrémité distale de la tête articulée. The articulated nozzle may comprise a connecting member fixed to the base and in fluid communication with the flexible conduit, the connecting member being designed to be fixed to a source of fluid. It is possible to provide a vaporizer which is fixed to the distal end of the articulated head.

Dans un autre mode de réalisation, la base comprend un alésage s 'étendant le long de celle-ci et à travers elle, et le conduit souple s'étend dans l'alésage de la base. On prévoit un tube à venturi qui s'étend également dans l'alésage de la base. In another embodiment, the base includes a bore extending therethrough and through it, and the flexible conduit extends into the bore of the base. A venturi tube is also provided which also extends into the bore of the base.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemples illustrant un mode de réalisation de l'invention et sur lesquels:
la FIGURE 1 est une vue en perspective latérale d'une buse articulée incorporant la présente invention, la tête articulée de la buse étant dirigée vers le haut à 45 degrés par rapport à l'axe longitudinal de la base de la buse articulée;
la FIGURE 2 est une vue en perspective latérale de la buse articulée de la FIGURE 1, la tête articulée formant un angle de 0 avec l'axe longitudinal de la base de la buse articulée;
la FIGURE 3 est une vue en perspective latérale de la buse articulée de la FIGURE 1, la tête articulée formant un angle de 90" avec l'axe longitudinal de la base de la buse articulée
la FIGURE 4 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 1, prise le long des lignes de coupe 49 de la FIGURE 3;
la FIGURE 5 est une vue en coupe de la base de la buse articulée de la
FIGURE 1, prise le long des lignes de coupe 44 de la FIGURE 3;
la FIGURE 6 est une vue en coupe de la tête articulée de la buse articulée de la FIGURE 1, prise le long des lignes de coupe 4-4 de laFIGURE3;
la FIGURE 7 est une vue en perspective latérale d'un second mode de réalisation d'une buse articulée incorporant la présente invention, la tête articulée formant un angle de 0 avec la base;
la FIGURE 8 est une vue latérale de la buse articulée de la FIGURE 7, la tête articulée étant dirigée vers le haut à 45" par rapport à l'axe longitudinal de la base de la buse articulée
la FIGURE 9 est une vue latérale de la buse articulée de la FIGURE 7;
la FIGURE 10 est une vue latérale de la buse articulée de la FIGURE 7, la tête articulée étant dirigée vers le bas à 90" par rapport à l'axe longitudinal de la base de la buse articulée;
la FIGURE Il est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 7, prise le long d'un plan central de la buse articulée montrée à la FIGURE 8;
la FIGURE 12 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 7, prise le long d'un plan central de la buse articulée montrée à la FIGURE 9;
la FIGURE 13 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 7, prise le long d'un plan central de la buse articulée montrée à la FIGURE 10;
la FIGURE 14 est une vue en perspective latérale d'un troisième mode de réalisation d'une buse articulée conforme à la présente invention, la tête articulée formant un angle de 0 avec l'axe longitudinal de la base;
la FIGURE 15 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 14, prise le long d'un plan central de la buse articulée, la tête articulée formant vers le bas un angle de 90" par rapport à l'axe longitudinal de la base de la buse articulée;
la FIGURE 16 est une vue latérale d'un quatrième mode de réalisation d'une buse articulée conforme à la présente invention, la buse articulée comprenant un venturi, et la tête articulée formant un angle de 0 avec l'axe longitudinal de la base de la buse articulée; et
la FIGURE 17 est une vue en coupe de la buse articulée de la FIGURE 16, prise le long d'un plan central de la buse articulée.The invention will be better understood and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly from the explanatory description which follows, made with reference to the appended schematic drawings given solely by way of examples illustrating an embodiment. of the invention and on which:
FIGURE 1 is a side perspective view of an articulated nozzle incorporating the present invention, the articulated head of the nozzle being directed upward at 45 degrees relative to the longitudinal axis of the base of the articulated nozzle;
FIGURE 2 is a side perspective view of the articulated nozzle of FIGURE 1, the articulated head forming an angle of 0 with the longitudinal axis of the base of the articulated nozzle;
FIGURE 3 is a side perspective view of the articulated nozzle of FIGURE 1, the articulated head forming an angle of 90 "with the longitudinal axis of the base of the articulated nozzle
FIGURE 4 is a sectional view of the hinged nozzle of FIGURE 1, taken along the section lines 49 of FIGURE 3;
FIGURE 5 is a sectional view of the base of the articulated nozzle of the
FIGURE 1, taken along the section lines 44 of FIGURE 3;
FIGURE 6 is a sectional view of the hinged head of the hinged nozzle of FIGURE 1, taken along section lines 4-4 of FIGURE3;
FIGURE 7 is a side perspective view of a second embodiment of an articulated nozzle incorporating the present invention, the articulated head forming an angle of 0 with the base;
FIGURE 8 is a side view of the hinged nozzle of FIGURE 7, the hinged head being directed upward at 45 "from the longitudinal axis of the base of the hinged nozzle
FIGURE 9 is a side view of the hinged nozzle of FIGURE 7;
FIGURE 10 is a side view of the hinged nozzle of FIGURE 7, the hinged head being directed downward at 90 "from the longitudinal axis of the base of the hinged nozzle;
FIGURE There is a sectional view of the hinged nozzle of FIGURE 7, taken along a central plane of the hinged nozzle shown in FIGURE 8;
FIGURE 12 is a sectional view of the hinged nozzle of FIGURE 7, taken along a central plane of the hinged nozzle shown in FIGURE 9;
FIGURE 13 is a sectional view of the hinged nozzle of FIGURE 7, taken along a central plane of the hinged nozzle shown in FIGURE 10;
FIGURE 14 is a side perspective view of a third embodiment of an articulated nozzle according to the present invention, the articulated head forming an angle of 0 with the longitudinal axis of the base;
FIGURE 15 is a sectional view of the hinged nozzle of FIGURE 14, taken along a central plane of the hinged nozzle, the hinged head forming a downward angle of 90 "from the longitudinal axis of the base of the articulated nozzle;
FIGURE 16 is a side view of a fourth embodiment of an articulated nozzle according to the present invention, the articulated nozzle comprising a venturi, and the articulated head forming an angle of 0 with the longitudinal axis of the base of the articulated nozzle; and
FIGURE 17 is a sectional view of the hinged nozzle of FIGURE 16, taken along a central plane of the hinged nozzle.

En se rapportant maintenant aux dessins où des éléments analogues représentent des pièces semblables dans toutes les diverses vues, les
FIGURES 1 à 6 montrent différentes vues d'un premier mode de réalisation d'une buse articulée 20 réalisée conformément à la présente invention. La buse articulée 20 comprend une base 22 prévue pour être reliée à une buse 23 (montrée en traits mixtes à la FIGURE 4) d'une source de fluide, tel qu'un récipient d'air sous pression. Une tête articulée 24 est montée à pivotement sur l'extrémité avant de la base 22 pour tourner le long d'un plan. Aux dessins, le plan est montré comme étant vertical, mais on comprendra que le plan peut se trouver dans une direction quelconque. Comme on peut le voir à la FIGURE 4, un conduit souple 26 s'étend à travers la base 22 et la tête articulée 24, et il est conçu de telle manière que, lorsque la tête articulée est amenée à pivoter par rapport à la base, le conduit souple se coude et maintient une communication du fluide entre une extrémité distale 28 de la tête articulée 24 et une extrémité de liaison 29 de la base 22.Referring now to the drawings where like elements represent like parts in all the various views, the
FIGURES 1 to 6 show different views of a first embodiment of an articulated nozzle 20 produced in accordance with the present invention. The articulated nozzle 20 comprises a base 22 intended to be connected to a nozzle 23 (shown in phantom in FIGURE 4) of a source of fluid, such as a container of pressurized air. An articulated head 24 is pivotally mounted on the front end of the base 22 to rotate along a plane. In the drawings, the plane is shown as being vertical, but it will be understood that the plane can be in any direction. As can be seen in FIGURE 4, a flexible conduit 26 extends through the base 22 and the hinged head 24, and is designed so that when the hinged head is caused to pivot relative to the base , the flexible conduit bends and maintains communication of the fluid between a distal end 28 of the articulated head 24 and a connecting end 29 of the base 22.

La base 22 est de forme carrée en coupe transversale près de l'extrémité de liaison 29, et elle présente un alésage 30 (FIGURE 5) s'étendant sur toute sa longueur. L'alésage 30 comprend une partie emboutie 31 prés de l'extrémité de liaison 29, mais espacée de celle-ci, pour y emboîter le conduit souple 26 (FIGURE 4). Un orifice de montage 27 de plus grande section transversale que la partie emboutie 31 est placé juste à l'arrière de celle-ci, entre la partie emboutie 31 et l'extrémité de liaison 29. L'orifice de montage 27 est dimensionné pour recevoir l'orifice de sortie de la buse 23 (FIGURE 4). The base 22 is square in cross section near the connecting end 29, and it has a bore 30 (FIGURE 5) extending over its entire length. The bore 30 comprises a stamped part 31 near the connection end 29, but spaced from the latter, to fit the flexible conduit 26 there (FIGURE 4). A mounting hole 27 of larger cross section than the stamped portion 31 is placed just behind it, between the stamped portion 31 and the connecting end 29. The mounting hole 27 is dimensioned to receive the outlet orifice of the nozzle 23 (FIGURE 4).

L'orifice de montage 27 est de préférence monté à friction sur l'orifice de sortie, mais il est possible d'effectuer d'autres types de liaison.The mounting orifice 27 is preferably mounted frictionally on the outlet orifice, but it is possible to make other types of connection.

Les bords internes des parois supérieure et inférieure 32, 33 de la base 22 sont de forme convexe et s'évasent vers l'extérieur depuis la partie emboutie 31 vers l'extrémité avant de la base (opposée à l'extrémité de liaison 29). Cet évasement amène l'alésage 30 à augmenter de section transversale vers l'extrémité avant de la buse articulée 20, et cette fonction sera décrite en détail ci-dessous. The internal edges of the upper and lower walls 32, 33 of the base 22 are convex in shape and widen outwards from the stamped part 31 towards the front end of the base (opposite the connecting end 29) . This flaring causes the bore 30 to increase in cross section towards the front end of the articulated nozzle 20, and this function will be described in detail below.

Des brides 34, 36 (FIGURE 3) s'étendent vers l'avant des parois latérales 37 de la base 32. Les brides 34, 36 s'étendent parallèlement l'une à l'autre, elles sont de forme semi-circulaire, et présentent des dents 38 le long de leurs bords extérieurs arrondis. Des trous 40 (un seul étant montré à la
FIGURE 5) s'étendent orthogonalement à l'axe des brides 34, 36.Flanges 34, 36 (FIGURE 3) extend towards the front of the side walls 37 of the base 32. The flanges 34, 36 extend parallel to each other, they are of semi-circular shape, and have teeth 38 along their rounded outer edges. Holes 40 (only one being shown in the
FIGURE 5) extend orthogonally to the axis of the flanges 34, 36.

En se référant maintenant à la FIGURE 6, on voit que la tête articulée 24 présente un alésage 46 s'étendant sur toute sa longueur. L'extrémité distale 28 de la tête articulée est de forme conique, L'embout étant constitué par l'extrémité distale 28. À distance de l'extrémité distale 28, la tête articulée 24 s'aplatie afin de présenter une section transversale de forme pratiquement carrée ayant une paroi supérieure 47, une paroi inférieure 48 et deux parois latérales 49. Les parois supérieure et inférieure 47, 48 se terminent pour former des épaulements 50, et les parois latérales 49 s'étendent vers l'extérieur de manière à former des brides 51, 52. Referring now to FIGURE 6, it can be seen that the articulated head 24 has a bore 46 extending over its entire length. The distal end 28 of the articulated head is conical in shape, the end piece being constituted by the distal end 28. At a distance from the distal end 28, the articulated head 24 is flattened so as to have a cross section of shape. practically square having an upper wall 47, a lower wall 48 and two side walls 49. The upper and lower walls 47, 48 terminate to form shoulders 50, and the side walls 49 extend outwardly so as to form flanges 51, 52.

Comme on le voit bien à la FIGURE 3, les brides 51, 52 de la tête articulée 24 s'étendent le long des côtés externes des brides 34, 36 de la base 22. Les brides 51, 52 de la tête articulée 24 sont de forme semi-circulaire et ont des rayons qui correspondent sensiblement aux rayons des brides 34, 36 formées sur la base 22. Les épaulements 50 présentent des saillies arrondies 54 sur leurs extrémité arrière et celles-ci sont écartées et dimensionnées de telle manière à correspondre au dents 38 prévues sur les brides 34, 36 de la base 22. As can be seen in FIGURE 3, the flanges 51, 52 of the articulated head 24 extend along the outer sides of the flanges 34, 36 of the base 22. The flanges 51, 52 of the articulated head 24 are of semi-circular shape and have radii which correspond substantially to the radii of the flanges 34, 36 formed on the base 22. The shoulders 50 have rounded protrusions 54 at their rear ends and these are spaced and dimensioned so as to correspond to the teeth 38 provided on the flanges 34, 36 of the base 22.

Des trous 58, 60 s'étendent orthogonalement aux brides 51, 52 de la tête articulée 24. Les trous 58, 60 de la tête articulée 24 sont alignés avec les trous 40, 42 de la base 22. Des paliers cylindriques 62 (dont un seul est représenté) s'étendent dans des jeux de trous correspondants 58, 60, 40, 42 de manière à permettre aux deux jeux de brides 50, 52, 34, 36 de tourner l'un par rapport à l'autre. Les paliers 62 permettent un pivotement régulier de la tête articulée 24 par rapport à la base 22, et les axes centraux des paliers 62 forment un axe de pivotement autour duquel la tête articulée est amenée à pivoter. Holes 58, 60 extend orthogonally to the flanges 51, 52 of the articulated head 24. The holes 58, 60 of the articulated head 24 are aligned with the holes 40, 42 of the base 22. Cylindrical bearings 62 (including one only shown) extend in sets of corresponding holes 58, 60, 40, 42 so as to allow the two sets of flanges 50, 52, 34, 36 to rotate relative to each other. The bearings 62 allow regular pivoting of the articulated head 24 relative to the base 22, and the central axes of the bearings 62 form a pivot axis around which the articulated head is caused to pivot.

Les paliers 62 ne s'étendent que légèrement à l'intérieur des brides 40, 42 de la base 22 de sorte qu'une ouverture 66 est créée entre les deux jeux de brides. Comme on le voit bien à la FIGURE 4,1'ouverture 66 permet au conduit souple 26 de se déplacer librement à travers la liaison entre la tête articulée 24 et la base 22. The bearings 62 extend only slightly inside the flanges 40, 42 of the base 22 so that an opening 66 is created between the two sets of flanges. As can be seen in FIGURE 4.1, the opening 66 allows the flexible conduit 26 to move freely through the connection between the articulated head 24 and the base 22.

Le conduit souple 26 s'étend depuis l'extrémité de liaison 29 de la base 22, à travers l'alésage 30 de la base 22, à travers l'ouverture 66, et à travers l'alésage 46 de la tête articulée 24. Dans les modes de réalisation montrés aux
FIGURES 1 à 4, le conduit souple 26 se continue au-delà de l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24 de manière à former un prolongement allongé hors de l'extrémité distale 28. L'alésage 46 comprend une partie de plus petit diamètre 68 à l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24. Le diamètre de la partie de plus petit diamètre 68 est légèrement supérieur au diamètre du conduit souple 26 et est conçu de préférence de telle manière que le conduit souple y soit reçu à coulissement. En variante, le conduit souple 26 peut être reçu de manière serrée dans la partie de plus petit diamètre 68 de telle manière que le conduit souple soit fixe par rapport à l'extrémité distale 28.The flexible conduit 26 extends from the connecting end 29 of the base 22, through the bore 30 of the base 22, through the opening 66, and through the bore 46 of the articulated head 24. In the embodiments shown in
FIGURES 1 to 4, the flexible conduit 26 continues beyond the distal end 28 of the articulated head 24 so as to form an elongated extension out of the distal end 28. The bore 46 comprises a portion of smaller diameter 68 at the distal end 28 of the articulated head 24. The diameter of the part of smaller diameter 68 is slightly greater than the diameter of the flexible conduit 26 and is preferably designed in such a way that the flexible conduit is received therein by sliding . As a variant, the flexible conduit 26 can be received in a tight manner in the portion of smaller diameter 68 so that the flexible conduit is fixed relative to the distal end 28.

Le fonctionnement de la buse articulée 20 se comprend bien en se référant aux FIGURES 1 à 6. L'orifice de montage 27 de la tête 22 est adapté sur la buse 23 tout en insérant simultanément le conduit souple 26 dans l'embouchure de la buse 23 (FIGURE 4). En variante, le conduit souple 26 peut être reçu à coulissement à l'intérieur de la partie emboutie 31 de telle manière que le conduit souple peut être glissé vers l'arrière hors de l'orifice de montage 27 pour s'adapter dans l'embouchure de la buse 23 et, ensuite, à la fois la buse et le conduit souple 26 peuvent être pressés vers l'avant jusqu'à ce que la buse 23 soit adaptée à l'intérieur de l'orifice de montage 27. The operation of the articulated nozzle 20 is well understood by referring to FIGURES 1 to 6. The mounting hole 27 of the head 22 is adapted to the nozzle 23 while simultaneously inserting the flexible conduit 26 into the mouth of the nozzle 23 (FIGURE 4). Alternatively, the flexible conduit 26 can be slidably received inside the stamped part 31 so that the flexible conduit can be slid backwards out of the mounting orifice 27 to fit in the mouth of the nozzle 23 and then both the nozzle and the flexible duct 26 can be pressed forward until the nozzle 23 is fitted inside the mounting orifice 27.

La buse 23 est alors actionnée de telle manière qu'un jet de fluide (de préférence de l'air) soit injecté à travers le conduit souple 26. La tête articulée 24 peut être amenée à pivoter par rapport à la base 22 de telle manière que le conduit souple 26 soit dirigé dans une pluralité de directions différentes. Par exemple, la tête articulée 24 peut être disposée vers le haut selon un angle de 45C par rapport à l'axe longitudinal de la base 22 (FIGURE 1), selon un angle de 0 par rapport à l'axe longitudinal de la base (FIGURE 2), ou selon un angle de 90C vers le bas par rapport à l'axe longitudinal de la base (FIGURE 3). Au cours de cette articulation, le conduit souple 26 se coude mais maintient une communication du fluide entre l'extrémité de liaison 29 et l'extrémité distale 28. The nozzle 23 is then actuated in such a way that a jet of fluid (preferably air) is injected through the flexible conduit 26. The articulated head 24 can be brought to pivot relative to the base 22 in such a way that the flexible conduit 26 is directed in a plurality of different directions. For example, the articulated head 24 can be arranged upwards at an angle of 45C relative to the longitudinal axis of the base 22 (FIGURE 1), at an angle of 0 relative to the longitudinal axis of the base ( FIGURE 2), or at an angle of 90C downward from the longitudinal axis of the base (FIGURE 3). During this articulation, the flexible conduit 26 bends but maintains communication of the fluid between the connection end 29 and the distal end 28.

Le conduit souple 26 se déplace à travers l'ouverture 66 au cours de son mouvement entre la configuration de la FIGURE 1 et la configuration de la
FIGURE 3. Les côtés internes convexes des parois supérieure et inférieure 32, 33 de la base 22 aident à la formation de coudes arrondis réguliers à l'intérieur du conduit souple et évitent la formation de plis. La buse articulée 20 peut être conçue de telle manière à s'étende selon un arc de plusieurs dimensions différentes. Les angles donnés ci-dessus l'ont été pour des commodités de description.The flexible conduit 26 moves through the opening 66 during its movement between the configuration of FIGURE 1 and the configuration of the
FIGURE 3. The convex internal sides of the upper and lower walls 32, 33 of the base 22 help to form regular rounded bends inside the flexible duct and prevent the formation of folds. The articulated nozzle 20 can be designed so as to extend along an arc of several different dimensions. The angles given above have been given for convenience of description.

La buse articulée 20 peut être réalisée en de nombreuses matières différentes, mais la base 22 et la tête articulée 24 sont de préférence réalisées en une matière plastique extrudée tel qu'en polypropylène. Le conduit souple 26 est également de préférence réalisé en matière plastique, et il peut présenter la forme d'une paille de type traditionnel ou celle d'un autre conduit souple. The articulated nozzle 20 can be made of many different materials, but the base 22 and the articulated head 24 are preferably made of an extruded plastic material such as polypropylene. The flexible conduit 26 is also preferably made of plastic, and it may have the form of a straw of the traditional type or that of another flexible conduit.

La buse articulée 20 facilite l'expulsion de tout le contenu d'un récipient, tel qu'un récipient d'air sous pression. Du fait que la buse articulée peut diriger l'air ou d'autres fluides dans une direction souhaitée avec le récipient maintenu toujours vertical, il est possible d'utiliser sans difficulté tout le contenu du récipient. The articulated nozzle 20 facilitates the expulsion of the entire contents of a container, such as a container of pressurized air. Because the hinged nozzle can direct air or other fluids in a desired direction with the container always kept vertical, it is possible to use the entire contents of the container without difficulty.

Un second mode de réalisation d'une buse articulée 120 pouvant être utilisée dans la dispersion d'une peinture ou d'autres liquides est montré aux
FIGURES 7 à 13. Comme on peut le voir dans ces FIGURES, le second mode de réalisation est semblable au premier mode de réalisation, mais la base 22 du second mode de réalisation comprend un insert vertical 80 à la place de l'orifice de montage 27. Un tube étiré 82 sort du fond de l'insert vertical 80.A second embodiment of an articulated nozzle 120 which can be used in the dispersion of a paint or other liquids is shown in
FIGURES 7 to 13. As can be seen in these FIGURES, the second embodiment is similar to the first embodiment, but the base 22 of the second embodiment includes a vertical insert 80 in place of the mounting hole 27. A drawn tube 82 comes out from the bottom of the vertical insert 80.

L'alésage 30 de la base 22 est tourné de 90" pour s'étendre jusqu'à l'insert vertical 80 et à travers le tube étiré 82. L'insert vertical 80 est conçu pour s'adapter sur l'ouverture d'une bouteille ou d'un autre récipient (non représenté), et le tube étiré 82 s'étend vers le bas dans le récipient. De cette manière, la combinaison de l'alésage 30 et du conduit souple 26 assure une communication du fluide entre l'intérieur du récipient et l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24.The bore 30 of the base 22 is rotated 90 "to extend to the vertical insert 80 and through the drawn tube 82. The vertical insert 80 is designed to fit over the opening of a bottle or other container (not shown), and the stretched tube 82 extends downwardly into the container, thereby combining the bore 30 and the flexible conduit 26 for fluid communication between the interior of the container and the distal end 28 of the articulated head 24.

Comme on peut le voir aux FIGURES 11 à 13, le conduit souple 26 de la buse articulée 120 ne s'étend pas au-delà de l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24. À la place de cela, le conduit souple 26 du second mode de réalisation de la buse articulée 120 se termine juste à une courte distance de l'extrémité distale 28. Un atomiseur, ou vaporisateur 84, est placé à l'extrémité distale 28 de la tête articulée 24 pour former une pulvérisation du fluide qui passe à travers le conduit souple 26. La structure et le fonctionnement du vaporisateur 84 est connue dans le domaine des pulvérisateurs de peinture, et cette structure et ce fonctionnement ne font pas partie de la présente invention. As can be seen in FIGURES 11 to 13, the flexible conduit 26 of the articulated nozzle 120 does not extend beyond the distal end 28 of the articulated head 24. Instead, the flexible conduit 26 of the second embodiment of the articulated nozzle 120 ends just a short distance from the distal end 28. An atomizer, or vaporizer 84, is placed at the distal end 28 of the articulated head 24 to form a spray of the fluid which passes through the flexible conduit 26. The structure and operation of the sprayer 84 is known in the field of paint sprayers, and this structure and operation is not part of the present invention.

Un troisième mode de réalisation d'une buse articulée 220 est montré aux FIGURES 14 et 15. La buse articulée 220 est semblable à la buse articulée 120 de la FIGURE 7, sauf qu'à la place du vaporisateur 84,1'extrémité distale 28 de la tête articulée 24 comprend une enceinte présentant un très petit trou 90. Ce très petit trou peut être utilisé pour diriger un jet de fluide (liquide ou air) vers un emplacement souhaité. A third embodiment of an articulated nozzle 220 is shown in FIGURES 14 and 15. The articulated nozzle 220 is similar to the articulated nozzle 120 of FIGURE 7, except that in place of the vaporizer 84, the distal end 28 of the articulated head 24 comprises an enclosure having a very small hole 90. This very small hole can be used to direct a jet of fluid (liquid or air) to a desired location.

Un quatrième mode de réalisation d'une buse articulée 320 est montré aux FIGURES 16 et 17. La buse articulée 320 comprend une base allongée 22 et un alésage 30, ainsi qu'un insert vertical 80 et un tube étiré 82 semblables à ceux de la buse articulée 120 de la FIGURE 7. La buse articulée 320 comprend également un tube à venturi 96 qui s'étend en partie dans l'alésage 30. A fourth embodiment of an articulated nozzle 320 is shown in FIGURES 16 and 17. The articulated nozzle 320 comprises an elongated base 22 and a bore 30, as well as a vertical insert 80 and a drawn tube 82 similar to those of the articulated nozzle 120 of FIGURE 7. The articulated nozzle 320 also comprises a venturi tube 96 which extends partly in the bore 30.

Lors de l'utilisation de la buse articulée 320 de la FIGURE 16, le tube à venturi 96 s'étend dans un récipient (non représenté) d'un premier fluide, tel qu'un engrais ou un insecticide. Un second fluide (tel que de l'eau) est amené à travers l'alésage 30 et, lorsqu'il passe sur le tube à venturi 96, il attire une certaine quantité du premier fluide dans le second jet de fluide. Le mélange des fluides s'écoule vers l'extrémité distale 28 de la buse articulée 320 et est dispersé. Comme avec les précédents modes de réalisation, la tête articulée 24 permet de diriger le jet de fluide dans une direction souhaitée le long d'un arc vertical. When using the articulated nozzle 320 of FIGURE 16, the venturi tube 96 extends into a container (not shown) of a first fluid, such as a fertilizer or an insecticide. A second fluid (such as water) is brought through the bore 30 and, as it passes over the venturi tube 96, it attracts a certain amount of the first fluid into the second jet of fluid. The mixture of fluids flows to the distal end 28 of the articulated nozzle 320 and is dispersed. As with the previous embodiments, the articulated head 24 makes it possible to direct the jet of fluid in a desired direction along a vertical arc.

Le conduit souple 26 est disposé à l'intérieur des buses articulées 20, 120, 220 et 320 de manière à permettre une articulation non-entravée de la tête articulée 24. Comme indiqué précédemment, les paliers 62 forment un axe de pivotement autour duquel tourne la tête articulée 24.. En prévoyant l'ouverture 66 dans laquelle à la fois la structure de la base 22 et la structure de la tête articulée 24 sont retirées, le conduit souple 26 peut se déplacer librement à travers l'axe de pivotement au cours de la rotation de la tête articulée. L'ouverture assure ainsi une rotation non-entravée de la tête articulée 24 à la fois vers le haut et vers le bas. The flexible conduit 26 is disposed inside the articulated nozzles 20, 120, 220 and 320 so as to allow an unhindered articulation of the articulated head 24. As indicated above, the bearings 62 form a pivot axis around which rotates the articulated head 24 .. By providing the opening 66 in which both the structure of the base 22 and the structure of the articulated head 24 are removed, the flexible conduit 26 can move freely through the pivot axis at during the rotation of the articulated head. The opening thus ensures unhindered rotation of the articulated head 24 both upwards and downwards.

Comme on peut le voir aux FIGURES 11 à 13, le conduit souple 26 est disposé à l'intérieur de la base 22 et de la tête articulée 24 de telle manière que, lorsque la tête articulée 24 est alignée avec la base 22 (FIGURE 2), le conduit souple 26 ne s'étend pas de manière rectiligne entre les deux extrémités du conduit souple 26, mais est alors coudé. Le fait qu'il soit coudé fournit un mou suffisant à l'intérieur du conduit souple 26 de telle manière que la tête articulée 24 peut tourner à la fois vers le haut et vers le bas par rapport à la base sans que le conduit souple 26 vienne buter contre les surfaces internes convexes des parois supérieure et inférieure 32, 33 jusqu'au point de rotation maximum dans chaque direction. As can be seen in FIGURES 11 to 13, the flexible conduit 26 is disposed inside the base 22 and the articulated head 24 so that, when the articulated head 24 is aligned with the base 22 (FIGURE 2 ), the flexible conduit 26 does not extend in a rectilinear manner between the two ends of the flexible conduit 26, but is then bent. The fact that it is bent provides sufficient slack inside the flexible conduit 26 so that the articulated head 24 can rotate both up and down relative to the base without the flexible conduit 26 abuts against the convex internal surfaces of the upper and lower walls 32, 33 up to the point of maximum rotation in each direction.

À la FIGURE 13, la tête articulée 24 est approximativement à 90" par rapport à la base 22. À ce moment, le conduit souple 26 s'étend le long d'une surface intérieure d'une paroi inférieure 31 de l'alésage 30 et contre celle-ci. Si les extrémité du conduit souple 26 sont fixes par rapport à l'extrémité de liaison 29 et à l'extrémité distale 28, ce contact serait le point de rotation vers le bas le plus loin pour la tête articulée 24. In FIGURE 13, the hinged head 24 is approximately 90 "from the base 22. At this time, the flexible conduit 26 extends along an interior surface of a bottom wall 31 of the bore 30 If the ends of the flexible conduit 26 are fixed relative to the connecting end 29 and to the distal end 28, this contact would be the furthest point of downward rotation for the articulated head 24 .

La tête articulée 24 peut être coudée vers le haut par rapport à la position de la FIGURE 13 pour s'étendre de manière sensiblement rectiligne avec l'axe longitudinal de la base 22 (FIGURE 12), et le conduit souple 26 s'étend sur la longueur à la fois de la tête articulée et de la base. Pendant ce mouvement, le conduit souple passe à travers l'axe de pivotement décrit cidessus. Dans cette configuration, le conduit souple 26 présente quelque peu une configuration coudée (voir FIGURE 12) de sorte qu'il est possible de tenir compte du mou du conduit souple nécessaire pour qu'il se coude à la configuration de la FIGURE 13. The articulated head 24 can be bent upwards with respect to the position of FIGURE 13 to extend in a substantially straight line with the longitudinal axis of the base 22 (FIGURE 12), and the flexible conduit 26 extends over the length of both the articulated head and the base. During this movement, the flexible conduit passes through the pivot axis described above. In this configuration, the flexible conduit 26 has a somewhat bent configuration (see FIGURE 12) so that it is possible to take account of the slack in the flexible conduit necessary for it to bend in the configuration of FIGURE 13.

La tête articulée 24 peut être déplacée vers le haut par rapport à la position de la FIGURE 12 vers la position montrée à la FIGURE 11, où le conduit souple 26 s'étend le long de la surface supérieure de l'alésage 30 et contre celle-ci. Si les extrémités du conduit souple 26 sont fixes par rapport à l'extrémité de liaison 29 et à l'extrémité distale 28, ce contact serait le point de rotation vers le haut le plus loin pour la tête articulée 24. The articulated head 24 can be moved upward from the position of FIGURE 12 to the position shown in FIGURE 11, where the flexible conduit 26 extends along the upper surface of the bore 30 and against that -this. If the ends of the flexible conduit 26 are fixed relative to the connection end 29 and to the distal end 28, this contact would be the furthest point of upward rotation for the articulated head 24.

La buse articulée 120 peut être conçue de telle manière que la tête articulée 24 puisse pivoter entre des directions souhaitée vers le haut ou vers le bas, selon l'emplacement et le contour des surfaces internes des parois supérieure et inférieure 32, 33, ainsi que la souplesse et la quantité de mou à l'intérieur du conduit souple 26. Bien que le mode de réalisation montré aux
FIGURES 11 à 13 soit limité à une rotation entre un angle qui est de 45" vers le haut (FIGURE 11) et un angle qui est de 90" vers le bas (FIGRE 13), il est possible de prévoir des variations plus ou moins limitées.The articulated nozzle 120 can be designed in such a way that the articulated head 24 can pivot between desired directions up or down, depending on the location and the contour of the internal surfaces of the upper and lower walls 32, 33, as well as the flexibility and the amount of slack inside the flexible conduit 26. Although the embodiment shown in
FIGURES 11 to 13 is limited to a rotation between an angle which is 45 "upwards (FIGURE 11) and an angle which is 90" downwards (FIGRE 13), it is possible to foresee more or less variations limited.

Bien que le conduit souple 26 des FIGURES Il à 13 soit de préférence fixe aux deux extrémités, on comprendra qu'une extrémité ou les deux extrémités pourraient être reçues à coulissement à l'intérieur des alésages 30, 46 de telle sorte que le conduit souple 26 puisse coulisser en va-et-vient à l'intérieur des alésages lorsque la tête articulée 24 est déplacée par rapport à la base 22. Une buse articulée 120, sans le conduit souple 26, pourrait alors être glissée sur un pulvérisateur qui présente déjà une paille et être utilisé en liaison avec lui. En outre, en permettant un mouvement de glissement du conduit souple 26 à l'intérieur de l'alésage 30, la quantité de mou nécessaire pour l'articulation de la tête articulée 24 est diminuée parce que, par exemple lorsque la tête articulée 24 s'étend vers le bas par rapport à la base 22 (FIGURE 13), le conduit souple 26 s'étend le long de la surface inférieure de l'alésage 30 et contre celle-ci, mais il est libre de se libérer de l'extrémité de liaison 29 de l'alésage 30 et d'être retiré de l'extrémité de liaison 29. Although the flexible conduit 26 of FIGURES 11 to 13 is preferably fixed at the two ends, it will be understood that one end or both ends could be slidably received inside the bores 30, 46 so that the flexible conduit 26 can slide back and forth inside the bores when the articulated head 24 is moved relative to the base 22. An articulated nozzle 120, without the flexible conduit 26, could then be slid over a sprayer which already has a straw and be used in conjunction with it. In addition, by allowing a sliding movement of the flexible conduit 26 inside the bore 30, the amount of slack necessary for the articulation of the articulated head 24 is reduced because, for example when the articulated head 24 s extends downward relative to the base 22 (FIGURE 13), the flexible conduit 26 extends along and against the lower surface of the bore 30, but is free to free itself from the link end 29 of bore 30 and to be removed from link end 29.

Au cours du pivotement de la tête articulée 24 par rapport à la base 22, les saillies arrondies 54 s'engagent avec les dents 38. L'engagement des saillies arrondies 54 entre les dents 38 règlent de manière sélective un point d'arrêt pour le mouvement de pivotement de la tête articulée 24, et sert de mécanisme de blocage pour maintenir la tête articulée 24 en place par rapport à la base sur divers points le long de l'arc de déplacement de la tête articulée par rapport à la base 22. During the pivoting of the articulated head 24 relative to the base 22, the rounded projections 54 engage with the teeth 38. The engagement of the rounded projections 54 between the teeth 38 selectively set a stopping point for the pivoting movement of the articulated head 24, and serves as a locking mechanism for holding the articulated head 24 in place relative to the base at various points along the arc of movement of the articulated head relative to the base 22.

Le conduit souple 26 est de préférence réalisé en une matière qui présente une élasticité et une tendance à revenir à sa configuration d'origine, et le conduit souple 26 a ainsi tendance à solliciter la buse articulée 20 dans la position montrée aux FIGURES 12 et 2. Cependant, du fait de l'utilisation des saillies arrondies 54 et des dents 38, en tant que mécanisme de blocage, la tête articulée 24 peut être maintenue fixe par rapport à la base 22 en s'opposant à l'élasticité du conduit souple 26. The flexible conduit 26 is preferably made of a material which has elasticity and a tendency to return to its original configuration, and the flexible conduit 26 thus tends to urge the articulated nozzle 20 in the position shown in FIGURES 12 and 2 However, due to the use of the rounded projections 54 and the teeth 38, as a locking mechanism, the articulated head 24 can be kept fixed relative to the base 22 by opposing the elasticity of the flexible conduit. 26.

L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits en détails car diverses modifications The invention is not limited to the embodiments shown and described in detail since various modifications

Claims

1. A fluid flow nozzle characterized in that it comprises:

a base defining a connecting end and a pivot axis;

an articulated head pivotally attached to the base for rotation about the base pivot axis and having a tip removed from the pivot point; and

a flexible conduit extending along the base from the connection end to the pivot point and along the articulated head to the end thereof, the flexible conduit being configured in such a way that the articulated head can pivot relative to the base while the flexible conduit maintains communication of the fluid between the connection end and the end piece.

2. Fluid flow nozzle according to claim 1, characterized in that the flexible duct is practically fixed relative to the connection end and to the end piece.

3. Fluid flow nozzle according to claim 1, characterized in that it further comprises a locking mechanism for selectively adjusting a point of stop of the pivoting movement of the articulated head relative to the base and hold the hinged head in place relative to the base.

4. Fluid flow nozzle according to claim 3, characterized in that the blocking mechanism comprises teeth either on the base or on the articulated head which engage with projections provided on the other element.

5. Fluid flow nozzle according to claim 1, characterized in that the articulated head can pivot between a first position in which the end piece, the pivot point and the connection point form a first angle, and a second position in which an angle formed by the end cap, the pivot point and the connection point is substantially 90 "less than the first angle.

6. Fluid flow nozzle according to claim 5, characterized in that the articulated head can rotate to a third position in which the connection point, the pivot point and the nozzle form an angle which is substantially 45 " greater than the first angle.

7. Fluid flow nozzle according to claim 6, characterized in that the flexible conduit is practically fixed relative to the connection end and to the end piece.

8. Fluid flow nozzle according to claim 1, characterized in that the base has a bore extending along and through it, and in that the flexible conduit extends inside of the base bore.

9. fluid flow nozzle according to claim 7, characterized in that the articulated head has a bore extending along it and through it, and in that the flexible conduit extends through l bore of the articulated head.

10. Fluid flow nozzle according to claim 1, characterized in that it further comprises an opening placed along the pivot axis and through which extends the flexible conduit, the opening being arranged such that at least part of the flexible conduit inside the opening can move through the pivot axis during rotation of the articulated head.

11. Fluid flow nozzle according to claim 1, characterized in that it further comprises a connecting member fixed to the base and in fluid communication with the flexible conduit, the connecting member being provided to be fixed to a source of fluid.

12. Fluid flow nozzle according to claim 1, characterized in that the base comprises a bore extending along it and through it, the flexible conduit extending in the bore of the base, and in that it further comprises a venturi tube extending in the bore of the base.

13. Fluid flow nozzle according to claim 1, characterized in that it further comprises a sprayer fixed to the distal end of the articulated head.

14. Fluid flow nozzle characterized in that it comprises:

a base defining a connecting end and a pivot axis and having a bore extending along and through it;

an articulated head pivotally attached to the base to rotate about the pivot axis thereof and having a tip removed from the pivot point, the articulated head having a bore extending along it and at through it, the bore of the base and the bore of the articulated head being configured in such a way that the articulated head can pivot relative to the base while maintaining communication of the fluid between the connection end and the end piece ; and

a venturi tube extending into the bore of the base.

15. Hinged nozzle that can be selectively connected to an actuating nozzle of a pressure vessel.

16. Articulated nozzle according to claim 15, characterized in that the articulated nozzle comprises an articulated head and further comprises a straw extending outside the articulated head.

17. Articulated nozzle for selectively receiving a straw on an actuating nozzle, the articulated nozzle comprising a base for selective attachment to the actuating nozzle, and an articulated head fixed to the base which can pivot relative to this so as to bend the straw.