FR2759747A1 - Clip d'agrafage - Google Patents
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Abstract
Agrafe de fixation en matière plastique d'une piècethermoplastique venant se fixer sur un supportmétallique ou plastique ou autre.Selon l'invention, le nez (4) de l'agrafe porte deux lèvres (7) en saillie qui se replient contre les bords de l'ajour lors de l'insertion de l'agrafe dans celuici permettant de protéger les becs d'enclipsage.Applications : Obtention d'une fixation intégrée sur une pièce très simple à mettre en oeuvre assurant l'étanchéité de cette fixation notamment pour l'automobile et permettant un gain économique.
Description
CLIP D'AGRAFAGE
La présente invention a pour objet une agrafe ou clip d'agrafage intégrée destinée en particulier, mais non exclusivement, à la fixation de pièces en matière thermoplastique munies de telles agrafes sur des pièces métalliques notamment dans la construction automobile.
La présente invention a pour objet une agrafe ou clip d'agrafage intégrée destinée en particulier, mais non exclusivement, à la fixation de pièces en matière thermoplastique munies de telles agrafes sur des pièces métalliques notamment dans la construction automobile.
Traditionnellement, de telles fixations sont réalisées au moyen d'éléments discrets rapportés tels que des vis dont le filet s'engage dans un trou ou ajour du support métallique et dont la tête emprisonne la pièce en plastique, de rivets, ou d'agrafes en matière plastique. Si un tel assemblage est facilement démontable, il est coûteux parce qu'il conduit à réaliser des outillages complémentaires. De plus, cette fixation par éléments rapportés, nécessite un temps de main d'oeuvre plus important.
La présente invention a pour premier objet de pallier cet inconvénient et de permettre une fixation instantanée en aveugle, pouvant se démonter sans destruction ni altération des surfaces en contact avec le support métallique. Elle peut aussi être mise en oeuvre pour le clipsage de pièces sur des supports non métalliques présentant des arêtes agressives. Un second objet de l'invention est de permettre une fixation étanche d'une pièce thermoplastique sur un support.
Selon l'invention, l'agrafe de fixation d'une pièce thermoplastique notamment sur une pièce métallique est caractérisée en ce qu'elle est intégrée à ladite pièce et vient directement de moulage. De ce fait, l'agrafe est
totalement recyclable sans souci de démontage d'un élément rapporté pour un tri sélectif.
totalement recyclable sans souci de démontage d'un élément rapporté pour un tri sélectif.
Les pièces thermoplastiques, notamment pour l'automobile, sont réalisées par injection et les agrafes peuvent ainsi être obtenues directement au prix d'une légère complication du moule. L'invention évite ainsi de prévoir des logements d'agrafe avec des clips rapportés.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque agrafe présente la forme générale d'un U dont la surface supérieure est fermée par la pièce plastique, présentant un nez de largeur réduite pour son introduction dans une découpe de la pièce support, comprenant de part et d'autre de cette partie de largeur réduite, des excroissances en saillie de forme générale triangulaire formant becs d'enclipsage.
La souplesse de la matière plastique permet l'introduction du nez de l'agrafe dans l'orifice et l'escamotage des becs en saillie jusqu'à ce que l'agrafe occupe une position prédéfinie dans laquelle la tôle prend appui entre le corps de l'agrafe et les becs d'enclipsage.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, une jupe constituée de deux lèvres minces fait saillie à la partie inférieure du nez de l'agrafe et leurs extrémités sont retournées en direction du corps de l'agrafe.
Les lèvres constituant la jupe sont peu épaisses et par suite souples et assurent le montage et le démontage dans des ajours découpés directement dans la tôle sans détérioration de la qualité et de l'état des becs d'enclipsage quelle que soit l'agressivité des bords de la pièce support. On sait, en effet, que les bords des découpes sont, d'une manière générale, coupants agressifs et que par suite, une introduction directe de l'agrafe provoque une altération notamment des becs d'enclipsage de sorte que l'étanchéité et la qualité de la fixation risquent de se détériorer après des utilisations multiples.
Selon l'invention, des lèvres souples se replient autour de l'agrafe de manière à protéger les surfaces techniques de celles-ci. Ces lèvres constituent une sorte de joint entre l'agrafe proprement dite et la plaque de tôle ou autre support assurant également l'étanchéité de la circulation de l'air et l'étanchéité acoustique.
Lesdites pièces ne sont démontées qu'occasionnellement en fonction de problèmes particuliers. La matière thermoplastique constituant l'agrafe est donc choisie de manière à pouvoir subir sans dommage une vingtaine de montages-démontages.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des figures qui représentent:
- Les figures 1 à 4, les positions des différents
constituants de l'agrafe lors de son introduction dans
une découpe
- la figure 5, une vue en perspective d'une agrafe selon l'invention
Sur les figures 1 à 4, les mêmes références désignent les mêmes éléments. I1 s'agit de fixer une pièce 1, par exemple, en matière thermoplastique, sur une pièce support 2, par exemple en métal présentant une découpe 2a qui, dans l'exemple représenté, est rectangulaire. A partir de la pièce 1, fait saillie une agrafe désignée, d'une manière générale, par la référence 10 comprenant un corps 3 constitué de deux faces parallèles, le corps 3 se terminant à sa partie avant par un nez 4 également en forme de U de largeur réduite par rapport à la largeur des ailes 3.
- Les figures 1 à 4, les positions des différents
constituants de l'agrafe lors de son introduction dans
une découpe
- la figure 5, une vue en perspective d'une agrafe selon l'invention
Sur les figures 1 à 4, les mêmes références désignent les mêmes éléments. I1 s'agit de fixer une pièce 1, par exemple, en matière thermoplastique, sur une pièce support 2, par exemple en métal présentant une découpe 2a qui, dans l'exemple représenté, est rectangulaire. A partir de la pièce 1, fait saillie une agrafe désignée, d'une manière générale, par la référence 10 comprenant un corps 3 constitué de deux faces parallèles, le corps 3 se terminant à sa partie avant par un nez 4 également en forme de U de largeur réduite par rapport à la largeur des ailes 3.
Sur le nez 4, font saillie latéralement des becs d'enclipsage 5 constitués par des parois moins longues que les ailes 3, sensiblement triangulaires formant, avec les ailes 3, une zone d'encliquetage 9 directement au-dessus des becs d'enclipsage 5. Au-dessous du nez 4, est formée une jupe 7 constituée de deux lèvres symétriques par rapport à l'axe de l'agrafe, de même matière que le reste de l'agrafe, mais beaucoup plus fines ce qui leur confère une bonne élasticité. Les lèvres présentent à leur extrémité des talons 8 dont le rôle sera décrit ultérieurement. Un centreur 6 permet de piloter l'agrafe jusqu'à la position représentée sur la figure 2 et le montage en aveugle de la pièce sans avoir à rechercher la position convenable.
La figure 1 représente la pièce 1 et le support 2 avant pénétration de l'agrafe 10 dans la découpe ou ajour 2a dans la direction de la flèche F. On supposera, dans ce qui suit, que le support reste fixe alors que l'agrafe se déplace par rapport au support. I1 est bien entendu qu'un mouvement relatif entre les pièces est suffisant. De préférence, l'agrafe présente dans sa partie médiane une collerette 11 dont le rôle sera décrit ci-après. L'agrafe peut être utilisée dans un ajour 2a formé dans une plaque métallique, mais il peut être avantageux vis à vis de l'étanchéité de former une sorte de cuvette 2b en traits pointillés sur la figure 1. Le mouvement relatif de l'agrafe par rapport au support est symbolisé par une flèche F. Sur la figure 2, le centreur 6 a pénétré dans le trou 2a et les extrémités des lèvres 7 sont retenues à la surface supérieure de la tôle 2 sur laquelle elles reposent par les talons 8.
Le mouvement se poursuivant (figure 3), la surface 4a du nez 4 descend à l'intérieur du trou 2a et entraîne la partie centrale des lèvres 7 de sorte que la partie inférieure des becs d'enclipsage 5 vienne coincer les lèvres 7 contre le bord du support 2 en déformant les lèvres souples. On remarquera que les talons 8 des lèvres 7 forment une butée qui empêche le passage de celles-ci entre le support 2 et les becs 5. Les lèvres 7 sont ainsi maintenues en position. L'effort d'insertion se poursuivant, le nez 4 se déforme de manière à ce que les becs d'enclipsage 5 puissent passer à travers le trou 2a sur les lèvres 7 qui entourent le bord de l'orifice 2a pour reprendre par élasticité la position d'encliquetage représentée sur la figure 4. On voit sur cette figure que les becs d'enclipsage ne reposent, entre les bords coupants de la tôle ou plus généralement du support 2, que sur les lèvres 7 ce qui évite leur détérioration, les lèvres 7 formant une sorte de joint entre l'agrafe proprement dite 10 et l'ouverture 2a.
Lorsqu'il existe une cuvette 2b, les talons 8 des lèvres 7 sont emprisonnés entre les bords de celle-ci et la partie avant inclinée de l'agrafe en dessous de la collerette 11.
Après enclipsage, la collerette vient recouvrir les bords de l'orifice 2a ou de la cuvette 2b pour assurer l'étanchéité de la fixation sur toute la périphérie du support.
On retrouve les éléments mentionnés ci-dessus sur la figure 5 qui est une vue en perspective d'une agrafe selon l'invention.
Le démontage d'une pièce 1 clipsée se fait dans le sens inverse du précédent, c'est à dire que par traction sur la pièce 1, l'agrafe prend successivement les positions représentées sur les figures 4 à 1, l'élasticité de la matière permettant de retrouver la configuration de la figure 1 après extraction des agrafes. Les lèvres 7 glissent sur les becs d'enclipsage 5 ce qui permet de démonter la pièce sans détérioration des surfaces en contact avec le support 2.
Bien que la description qui précède ait été donnée en prenant comme exemple une agrafe à deux ailes destinées à pénétrer dans une découpe rectangulaire ou carrée d'un support, il va de soi que la même structure peut être utilisée avec une agrafe à section carrée. De même, bien qu'il soit avantageux économiquement que les agrafes soient intégrées à la pièce en matière plastique, il est évident qu'elles peuvent constituer des éléments discrets ou fixations non visibles.
I1 va de soi que de nombreuses variantes peuvent être apportées, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
Claims (5)
10 Agrafe intégrée en matière plastique de fixation d'une
pièce sur un support (2) notamment métallique,
caractérisée en ce qu'elle comprend un corps creux (3)
terminé à l'une de ses extrémités par un nez (4) de
dimensions réduites par rapport au corps (3), au moins
un bec d'enclipsage (5) sensiblement triangulaire
faisant saillie à partir du nez (4) pour définir une
zone d'enclipsage (9) destinée à recevoir le bord du
support (2) et à maintenir l'agrafe dans le
support (2) par élasticité.
20 Agrafe selon la revendication 1, caractérisée en ce
que, à la surface avant du nez (4), fait saillie une
jupe constituée de deux lèvres (7), de moindre
épaisseur que les parois du corps (3) et du nez (4),
dont les extrémités sont retournées en direction du
corps (3).
30 Agrafe selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisée en ce que le corps (3) est constitué par
deux ailes parallèles, le nez (4) présentant une forme
en "U" dont les ailes portent chacune un bec
d'enclipsage (5), le fond (4a) du nez (4) présentant
deux lèvres (7) dont les extrémités portent des talons
de retenue (8).
4" Agrafe selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce qu'elle inclût dans sa partie avant
au moins un centreur (6).
50 Agrafe selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisée en ce que le corps (3) présente de part
et d'autre une collerette (11) en saillie; les
lèvres (8) assurant une protection lors de 1 'encliquetage.
60 Support pour une agrafe selon la revendication 1,
caractérisé en ce qu'une cuvette (2b) est formée sur
chacun des bords de l'ouverture (2a).
7" Pièce thermoplastique incluant au moins une agrafe
selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en
ce que l'agrafe est moulée par injection avec la pièce
thermoplastique.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| FR9701727A FR2759747B1 (fr) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Clip d'agrafage |
| PCT/FR1998/000275 WO1998036178A1 (fr) | 1997-02-14 | 1998-02-13 | Clip d'agrafage |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR9701727A FR2759747B1 (fr) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Clip d'agrafage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2759747A1 true FR2759747A1 (fr) | 1998-08-21 |
| FR2759747B1 FR2759747B1 (fr) | 1999-04-02 |
Family
ID=9503710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9701727A Expired - Fee Related FR2759747B1 (fr) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Clip d'agrafage |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2759747B1 (fr) |
| WO (1) | WO1998036178A1 (fr) |
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| EP1496271A1 (fr) * | 2003-07-09 | 2005-01-12 | Schwarz Verbindungs-Systeme GmbH | Capuchon protecteur pour assemblages comprenant boulon de fixation et branches de ressort |
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-
1997
- 1997-02-14 FR FR9701727A patent/FR2759747B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-13 WO PCT/FR1998/000275 patent/WO1998036178A1/fr active Application Filing
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Also Published As
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|---|---|
| FR2759747B1 (fr) | 1999-04-02 |
| WO1998036178A1 (fr) | 1998-08-20 |
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