FR2748955A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRINTING A HARD METAL SURFACE, ESPECIALLY BARE OR COATED STEEL - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif d'impression d'une surface métallique dure, notamment de l'acier nu ou revêtu. The subject of the present invention is a method and a device for printing a hard metallic surface, in particular bare or coated steel.
Pour différentes applications techniques, il est nécessaire d'obtenir des tôles ou des bandes ou encore des cylindres présentant une certaine rugosité de surface ou des motifs en filigrame ou en relief ou en creux. For different technical applications, it is necessary to obtain sheets or strips or even cylinders having a certain surface roughness or filigree or relief or hollow patterns.
Dans le cas des tôles ou des bandes, la technique utilisée jusqu'à présent pour réaliser ces impressions consiste tout d'abord à marquer l'un ou les deux cylindres par exemple d'une cage de laminoir selon la rugosité ou les motifs à obtenir, puis à faire passer la tôle ou la bande entre ces deux cylindres qui, par la pression qu'ils exercent sur cette tôle ou cette bande, permettent de transférer la rugosité ou les motifs sur ladite tôle ou ladite bande. In the case of sheets or strips, the technique used until now to carry out these prints consists first of all in marking one or both rolls, for example of a rolling mill stand according to the roughness or the patterns to be obtained. , then passing the sheet or strip between these two cylinders which, by the pressure they exert on this sheet or strip, allow the roughness or the patterns to be transferred onto said sheet or strip.
Mais, les cylindres de marquage s'usent rapidement ce qui ne permet pas d'obtenir une répétabi- lité parfaite dans le temps de la rugosité ou des motifs sur la tôle ou la bande. However, the marking cylinders wear out quickly, which does not make it possible to obtain perfect repeatability over time of the roughness or of the patterns on the sheet or strip.
Par conséquent, les cylindres de marquage doivent être changés régulièrement entraînant ainsi un arrêt relativement long de la ligne de production. Consequently, the marking cylinders must be changed regularly, resulting in a relatively long shutdown of the production line.
De plus, le changement répété des cylindres nécessite de prévoir un stock important de cylindres de rechange. In addition, the repeated change of cylinders requires the provision of a large stock of spare cylinders.
Dans le cas du marquage de cylindres, les techniques les plus couramment utilisées jusqu'à présent sont le grenaillage, le traitement par laser ou faisceau d'électrons ou encore l'electroérosion. In the case of marking cylinders, the most commonly used techniques until now are shot peening, laser or electron beam treatment or electroerosion.
Mais, ces techniques sont relativement longues et onéreuses. However, these techniques are relatively long and expensive.
L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un procédé et un dispositif permettant de réaliser de manière simple et économique des impressions sur une surface métallique dure, notartnnt de l'acier nu ou revêtu. The object of the invention is to avoid these drawbacks by proposing a method and a device enabling prints to be made in a simple and economical manner on a hard metallic surface, in particular bare or coated steel.
L'invention a donc pour objet un procédé d'impression d'une surface métallique dure, notamment de l'acier nu ou revêtu, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer par défilement et avec une pression déterminée sur la surface métallique dure, une nappe en matériau souple comportant une structure correspondant aux impressions réalisées sur ladite surface métallique dure. The subject of the invention is therefore a process for printing a hard metallic surface, in particular bare or coated steel, characterized in that it consists in applying by scrolling and with a determined pressure to the hard metallic surface, a sheet of flexible material having a structure corresponding to the impressions made on said hard metallic surface.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- la surface métallique dure est formée par une tôle ou une bande continue,
- la surface métallique dure est formée par un cylindre,
- la nappe en matériau souple est imprégnée d'un produit solide ou liquide de traitement ou de revêtement de la surface métallique dure.According to other features of the invention
- the hard metallic surface is formed by a continuous sheet or strip,
- the hard metallic surface is formed by a cylinder,
- The sheet of flexible material is impregnated with a solid or liquid product for treating or coating the hard metallic surface.
L'invention a également pour objet une dispositif d'impression d'une surface métallique dure, notamment de l'acier nu ou revêtu, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'application par défilement et avec une pression déterminée sur la surface métallique dure, d'une nappe en matériau souple comportant une structure correspondant aux impressions à réaliser sur ladite surface métallique dure. A subject of the invention is also a device for printing a hard metallic surface, in particular bare or coated steel, characterized in that it comprises means of application by scrolling and with a determined pressure on the surface. hard metal, of a sheet of flexible material having a structure corresponding to the impressions to be made on said hard metal surface.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- les moyens d'application sont formés par deux cylindres d'une cage de laminoir,
- la nappe en matériau souple est constituée par une bande,
- la nappe en matériau souple est constituée par une bande sans fin formant une boucle,
- la nappe en matériau souple est constituée par une bande placée sur la surface de travail d'au moins un cylindre de la cage de laminoir,
- la nappe en matériau souple est formée par une nappe textile, tissée ou non tissée, de structure texturée correspondant aux impressions à réaliser sur la surface métallique dure,
- la nappe en matériau souple est formée par un film en matière plastique comportant une structure de rugosité correspondant aux impressions à réaliser sur la surface métallique dure,
- la nappe en matériau souple est formée par un film en matière plastique comportant sur au moins une de ses faces des motifs correspondant aux impressions à réaliser sur la surface métallique dure,
- la nappe en matériau souple est formée par une nappe textile, tissée ou non tissée, portant sur au moins une de ses faces des motifs, la structure texturée de ladite nappe textile et lesdits motifs correspondant aux impressions à réaliser sur la surface métallique dure,
- les motifs sont en creux ou en relief.According to other features of the invention
the application means are formed by two cylinders of a rolling mill stand,
- the ply of flexible material consists of a strip,
- the ply of flexible material is constituted by an endless band forming a loop,
- the ply of flexible material consists of a strip placed on the working surface of at least one cylinder of the rolling mill stand,
the ply of flexible material is formed by a textile ply, woven or nonwoven, of textured structure corresponding to the impressions to be made on the hard metallic surface,
the ply of flexible material is formed by a plastic film comprising a roughness structure corresponding to the impressions to be made on the hard metallic surface,
the ply of flexible material is formed by a plastic film comprising on at least one of its faces patterns corresponding to the impressions to be made on the hard metallic surface,
the ply of flexible material is formed by a woven or nonwoven textile ply, bearing on at least one of its faces patterns, the textured structure of said textile ply and said patterns corresponding to the impressions to be produced on the hard metallic surface,
- the patterns are hollow or embossed.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- les Fig. 1 à 4 sont des vues schématiques montrant différents modes de réalisation d'un dispositif selon l'invention pour réaliser des impressions sur une surface métallique dure, comme par exemple une tôle ou une bande,
- la Fig. 5 est une vue schématique montrant un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention pour réaliser des impressions sur une surface métallique dure, comme par exemple un cylindre.Other characteristics and advantages of the invention will become apparent during the description which follows, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings, in which
- Figs. 1 to 4 are schematic views showing different embodiments of a device according to the invention for producing prints on a hard metallic surface, such as for example a sheet or strip,
- Fig. 5 is a schematic view showing an embodiment of a device according to the invention for making prints on a hard metallic surface, such as for example a cylinder.
Le procédé selon l'invention pour imprimer une surface métallique dure, notamment de l'acier nu ou revêtu, consiste à appliquer par défilement et avec une pression déterminée sur la surface métallique dure, une nappe en matériau souple comportant une structure correspondant aux impressions à réaliser sur ladite surface métallique. The method according to the invention for printing a hard metallic surface, in particular bare or coated steel, consists in applying, by scrolling and with a determined pressure on the hard metallic surface, a sheet of flexible material having a structure corresponding to the prints to realize on said metal surface.
Pour cela et comne représenté sur les figures, le dispositif d'impression selon l'invention comporte des moyens 10 d'application par défilement et avec une pression déterminée, sur la surface métallique dure, d'une nappe 11 en matériau souple comportant une structure correspondant aux impressions à réaliser sur ladite surface métallique dure. For this and as shown in the figures, the printing device according to the invention comprises means 10 for application by scrolling and with a determined pressure, on the hard metallic surface, of a sheet 11 of flexible material comprising a structure corresponding to the impressions to be made on said hard metallic surface.
Les moyens 10 d'application de la nappe 11 en matériau souple sur la surface métallique dure sont formés par deux cylindres, respectivement lOa et lob, d'une cage de laminoir et plus particulièrement d'une cage d'écrouissage. The means 10 for applying the sheet 11 of flexible material to the hard metallic surface are formed by two cylinders, respectively 10a and lob, of a rolling mill stand and more particularly of a work hardening stand.
Ainsi, que représenté sur les figures, les cylindres 10a et lOb sont horizontaux, parallèles entre eux et disposés en vis à vis. Thus, as shown in the figures, the cylinders 10a and 10b are horizontal, mutually parallel and arranged opposite.
La surface métallique dure, notamment de l'acier nu ou revêtu, est formée d'une tôle 12 (Fig. 1), ou d'une bande 13 de grande longueur (Figs. 2 à 4) ou d'un ou de deux cylindres 10a et lob (Fig. 5) qui forment également les moyens d'application de la nappe 11 en matériau souple. The hard metal surface, in particular bare or coated steel, is formed from a sheet 12 (Fig. 1), or a strip 13 of very long length (Figs 2 to 4) or from one or two cylinders 10a and lob (Fig. 5) which also form the means for applying the ply 11 made of flexible material.
Pour réaliser les impressions sur la tôle 12 ou la bande 13 ou encore l'un ou les deux cylindres lOa et lOb, on utilise une nappe 11 en matériau souple comportant une structure correspondant aux impressions à réaliser sur la surface métallique dure. To make the prints on the sheet 12 or the strip 13 or even one or both cylinders 10a and 10b, a ply 11 of flexible material is used having a structure corresponding to the prints to be made on the hard metallic surface.
Cette nappe 11 en matériau souple peut être réalisée de différentes manières. This ply 11 of flexible material can be produced in different ways.
Selon un premier mode de réalisation, la nappe 11 en matériau souple est formée par une nappe textile, tissée ou non tissée, de structure texturée correspondant aux impressions à réaliser sur la surface métallique dure. According to a first embodiment, the ply 11 of flexible material is formed by a textile ply, woven or nonwoven, of textured structure corresponding to the impressions to be made on the hard metallic surface.
Selon un second mode de réalisation, la nappe 11 en matériau souple est formée par un film en matière plastique comportant une structure de rugosité correspondant aux impressions à réaliser sur la surface métallique dure. According to a second embodiment, the sheet 11 of flexible material is formed by a plastic film having a roughness structure corresponding to the impressions to be made on the hard metallic surface.
Selon un troisième mode de réalisation, la nappe 11 en matériau souple est formée par un film en matière plastique comportant sur au moins une de ses faces des motifs correspondant aux impressions à réaliser sur la surface métallique dure. According to a third embodiment, the sheet 11 of flexible material is formed by a plastic film comprising on at least one of its faces patterns corresponding to the impressions to be made on the hard metallic surface.
Selon un quatrième mode de réalisation, la nappe 11 en matériau souple est formée par une nappe textile, tissée ou non tissée, portant sur au moins une de ses faces des motifs, la structure texturée de ladite nappe textile et lesdits motifs correspondant aux impressions à réaliser sur la surface métallique dure. According to a fourth embodiment, the ply 11 of flexible material is formed by a woven or nonwoven textile ply, bearing on at least one of its faces patterns, the textured structure of said textile ply and said patterns corresponding to the prints to perform on the hard metal surface.
Les motifs sont en creux ou en relief et peuvent présenter toutes les formes souhaitées en fonction des impressions à réaliser sur la surface métallique dure, comme par exemple des reliefs formant un damier ou un gaufrage ou encore des sigles ou des logos. The patterns are recessed or embossed and can have any desired shape depending on the impressions to be made on the hard metal surface, such as reliefs forming a checkerboard or an embossing or even acronyms or logos.
Ces motifs peuvent être constitués par des éléments métalliques ou en céramique rapportés par exemple par collage sur la nappe textile ou sur le film en matière plastique. These patterns can be formed by metallic or ceramic elements added, for example by bonding to the textile web or to the plastic film.
Pour réaliser des impressions sur une face d'une tôle 12 comme représentée sur la Fig. 1, on pose sur cette face une bande 14 ou une portion de bande 14 de la nappe 11 en matériau souple de structure correspondant aux impressions à réaliser sur ladite face et on fait passer l'ensemble constitué par la nappe 11 et la tôle 12 entre les deux cylindres 10a et lob. To make prints on one face of a sheet 12 as shown in FIG. 1, a strip 14 or a portion of strip 14 of the sheet 11 of flexible material of structure corresponding to the impressions to be made on said face is placed on this face and the assembly consisting of the sheet 11 and the sheet 12 is passed between the two cylinders 10a and lob.
Compte tenu de la pression exercée par les cylindres 10a et lob sur la nappe 11 en matériau souple, les motifs de cette nappe 11 en matériau souple sont transférés sur la face corespondante de la tôle 12. Given the pressure exerted by the cylinders 10a and lob on the sheet 11 of flexible material, the patterns of this sheet 11 of flexible material are transferred to the corresponding face of the sheet 12.
Pour réaliser des impressions sur les deux faces de la tôle 12, on place sur ces deux faces, une bande 14 ou une portion de bande 14 de la nappe 11 en matériau souple et on procède de la même façon. To make prints on the two faces of the sheet 12, a band 14 or a portion of band 14 of the sheet 11 of flexible material is placed on these two faces and the procedure is the same.
Dans le cas d'une bande métallique 13 de grande longueur, la nappe 11 en matériau souple comportant une structure correspondant aux impressions à réaliser sur cette bande 13 est constituée par une bande 15 en matériau souple disposée du côté de la face de la bande métallique 13 où les impression doivent être réalisées, comme représenté à la Fig. 2. In the case of a very long metal strip 13, the sheet 11 of flexible material comprising a structure corresponding to the impressions to be made on this strip 13 is constituted by a strip 15 of flexible material placed on the side of the face of the metal strip 13 where the prints are to be made, as shown in FIG. 2.
Cette bande 15 en matériau souple est enroulée sur un premier dévidoir 16 placé en amont des cylindres 10a et lob par rapport au sens de défilement de la bande métallique 13 et l'autre extrémité de ladite bande 15 en matériau souple est reliée à un second dévidoir 17 disposé en aval desdits cylindres 10a et lob. This strip 15 of flexible material is wound on a first reel 16 placed upstream of the cylinders 10a and lob relative to the direction of travel of the metal strip 13 and the other end of said strip 15 of flexible material is connected to a second reel 17 disposed downstream of said cylinders 10a and lob.
Lors du défilement de la bande métallique 13 entre les cylindres 10a et lob, la bande 15 en matériau souple défile également entre lesdits cylindres 10a et lob et grâce à la pression exercée par ceux-ci et à la structure de la bande 15 en matériau souple, des impressions sont réalisées sur la face correspondante de ladite bande métallique 13. When the metal strip 13 travels between the cylinders 10a and lob, the strip 15 of flexible material also travels between said cylinders 10a and lob and thanks to the pressure exerted by them and to the structure of the strip 15 of flexible material , prints are made on the corresponding face of said metal strip 13.
Pour réaliser des impressions sur les deux faces de la bande métallique 13, il suffit d'intercaler entre chaque cylindre 10a et lob et chaque face de la bande métallique 13, une bande 15 en matériau souple et de faire défiler en continu la bande métallique 13 et les deux bandes 15 en matériau souple. To make prints on the two faces of the metal strip 13, it is sufficient to interpose between each cylinder 10a and lob and each face of the metal strip 13, a strip 15 of flexible material and to continuously scroll the metal strip 13 and the two strips 15 of flexible material.
Selon une variante représentée à la Fig. 3, pour réaliser des impressions sur une bande métallique 13 de grande longueur, la nappe 11 en matériau souple est constituée par une bande sans fin 18 formant une boucle et passant entre les cylindres 10a et lob. According to a variant shown in FIG. 3, to make prints on a metal strip 13 of great length, the sheet 11 of flexible material is constituted by an endless strip 18 forming a loop and passing between the cylinders 10a and lob.
Cette bande sans fin 18 est placée du côté de la face de la bande métallique 13 où doivent être réalisées les impressions. This endless strip 18 is placed on the side of the face of the metal strip 13 where the prints are to be made.
Lors du défilement de la bande métallique 13 entre les cylindres 10a et lob, la bande sans fin 18 en matériau souple défile également entre lesdits cylindres 10a et lob et grâce à la pression exercée par ceux-ci et à la structure de la bande 18 en matériau souple, des impressions sont réalisées sur la face correspondante de ladite bande métallique 13. When the metal strip 13 travels between the cylinders 10a and lob, the endless strip 18 made of flexible material also travels between said cylinders 10a and lob and thanks to the pressure exerted by them and to the structure of the strip 18 in flexible material, prints are made on the corresponding face of said metal strip 13.
Pour réaliser des impressions sur les deux faces de la bande métallique 13, il suffit, dans ce cas, de placer entre chaque cylindre 10a et lob et chaque face de la bande métallique 13, une bande sans fin 18 en matériau souple et formant une boucle. To make prints on both sides of the metal strip 13, it suffices, in this case, to place between each cylinder 10a and lob and each face of the metal strip 13, an endless strip 18 of flexible material and forming a loop .
Selon un autre mode de réalisation représenté à la Fig. 4, la nappe 11 en matériau souple est constituée par une bande 19 placée sur la surface de travail d'au moins un des cylindres 10a et lob. According to another embodiment shown in FIG. 4, the ply 11 of flexible material is constituted by a strip 19 placed on the working surface of at least one of the cylinders 10a and lob.
Pour réaliser des impressions sur une face de la bande métallique 13, une bande 19 en matériau souple est placée sur la surface de travail de l'un des cylindres, comme par exemple le cylindre 10a, et pour réaliser des impressions sur les deux faces de la bande métallique 13, un bande 19 en matériau souple est placée sur la surface de travail de chaque cylindre 10a et lob. To make prints on one side of the metal strip 13, a strip 19 of flexible material is placed on the working surface of one of the cylinders, such as for example the cylinder 10a, and to make prints on the two sides of the metal strip 13, a strip 19 of flexible material is placed on the working surface of each cylinder 10a and lob.
Dans le cas où des impressions sont à réaliser sur des cylindres 10a et lob, corne représenté à la Fig.5, une nappe 11 en matériau souple comportant une structure correspondant aux impressions à réaliser sur lesdits cylindres 10a et lob est placée entre lesdits cylindres 10a et lob. In the case where impressions are to be made on cylinders 10a and lob, horn shown in Fig.5, a sheet 11 of flexible material having a structure corresponding to the impressions to be made on said cylinders 10a and lob is placed between said cylinders 10a and lob.
Dans ce mode de réalisation, les cylindres 10a et lob forment également les moyens d'application de la nappe 11 en matériau souple sur la surface métallique dure. In this embodiment, the cylinders 10a and lob also form the means for applying the sheet 11 of flexible material on the hard metallic surface.
Ainsi, lors de la rotation des cylindres lOa et lob et grâce à la pression exercée par ceux-ci et à la structure de la nappe 11 en matériau souple, des impressions sont réalisées sur lesdits cylindres lOa et lob. Thus, during the rotation of the cylinders lOa and lob and thanks to the pressure exerted by them and the structure of the ply 11 made of flexible material, impressions are made on said cylinders lOa and lob.
Pour réaliser des impressions sur seulement un des cylindres 10a ou lob, une tôle, non représentée, est intercalée entre la nappe 11 en matériau souple et le cylindre 10a ou lob sur lequel ne doivent pas être réalisées les impressions. To make prints on only one of the cylinders 10a or lob, a sheet, not shown, is interposed between the sheet 11 of flexible material and the cylinder 10a or lob on which the prints should not be made.
La longueur de la nappe 11 en matériau souple est sensiblement égale à la circonférence des cylindres 10a et lob. The length of the ply 11 of flexible material is substantially equal to the circumference of the cylinders 10a and lob.
Le dispositif selon l'invention permet donc de réaliser, en fonction de la structure de la nappe 11. The device according to the invention therefore makes it possible to produce, as a function of the structure of the ply 11.
en matériau souple, des impressions de toutes formes et de toutes natures sur des surfaces métalliques dures, comme par exemple des tôles, des bandes de grande longueur ou des cylindres.made of flexible material, prints of all shapes and of all kinds on hard metallic surfaces, such as for example sheets, strips of very long length or cylinders.
Les impressions formées sur la surface métallique dure peuvent être constituées par une rugosité déterminée, soit une microrugosité ou une macrorugosité ou encore par des sigles ou des logos régulièrement espacés sur la surface métallique dure ou par les deux à la fois. The impressions formed on the hard metallic surface can be formed by a determined roughness, either a microroughness or a macroroughness or by acronyms or logos regularly spaced on the hard metallic surface or by both.
D'une manière générale, les conditions de pression exercée par les cylindres et de vitesse de défilement de la surface métallique dure ainsi que de la nappe en matériau souple sont de préférence analogues à celles d'une opération d'écrouissage. In general, the conditions of pressure exerted by the cylinders and speed of travel of the hard metal surface as well as of the ply of flexible material are preferably similar to those of a work hardening operation.
A titre d'exemple, dans certaines applications, il est recherché sur une tôle une rugosité adaptée à la fois à la mise en forme comme par exemple lors d'un emboutissage et à l'aspect de surface poli après la peinture de cette tôle. By way of example, in certain applications, roughness is sought on a sheet suitable both for shaping, for example during stamping and for the polished surface appearance after painting of this sheet.
La première condition nécessite une rugosité assez forte prévoyant des micropoches pour contenir l'huile de lubrification au moment de la mise en forme, tandis que la seconde condition nécessite une rugosité pratiquement nulle. The first condition requires a fairly high roughness providing micropockets to contain the lubricating oil at the time of shaping, while the second condition requires a practically zero roughness.
Le compromis recherché consiste donc en une microrugosité très régulière possédant des motifs les plus resserrés possible, corne par exemple une microrugosité possédant des pics répartis selon un réseau carré de moins de 200ym de côté et de 2 à 8ym de hauteur. The compromise sought therefore consists of a very regular microroughness having the tightest possible patterns, for example, a microroughness having peaks distributed in a square network of less than 200ym in side and 2 to 8ym in height.
Le dispositif selon l'invention permet de réaliser ce type de microrugosité en utilisant une nappe textile de polyamide tissée en mailles de 175 x 175ym environ à partir de fibres de diamètre de 601an environ. The device according to the invention makes it possible to achieve this type of microroughness by using a textile web of polyamide woven in mesh of approximately 175 × 175 mm from fibers of diameter of approximately 601 years.
En appliquant cette nappe textile par défilement et avec une pression déterminée par 1' intermé- diaire des cylindres d'une cage de laminoir, on réalise sur la tôle un réseau de pics correspondant aux trous de chaque maille de la nappe textile et d'une hauteur comprise entre 2 et 8hum. By applying this textile sheet by scrolling and with a pressure determined by means of the cylinders of a rolling mill stand, a network of peaks corresponding to the holes of each mesh of the textile sheet and of a height between 2 and 8hum.
Par ailleurs, la nappe en matériau souple peut être utilisée pour réaliser des impressions et en plus pour appliquer sur une tôle ou une bande ou un cylindre, un produit destiné à réaliser un traitement de surface ou un revêtement. Furthermore, the ply of flexible material can be used to make prints and in addition to apply to a sheet or strip or a cylinder, a product intended to perform a surface treatment or coating.
Dans ce cas, la nappe en matériau souple est imprégnée d'un produit solide ou liquide adapté au traitement ou au revêtement à réaliser. In this case, the sheet of flexible material is impregnated with a solid or liquid product suitable for the treatment or the coating to be produced.
De plus, la nappe en matériau souple peut également être utilisée pour abraser ou nettoyer la tôle ou la bande ou le cylindre. In addition, the ply of flexible material can also be used to abrade or clean the sheet or the strip or the cylinder.
Sur le circuit de la nappe en matériau souple, il est possible de prévoir des moyens pour imprégner ladite nappe du produit adapté au traitement à réaliser ou des moyens pour nettoyer cette nappe par exemple par arrosage ou par un dispositif à ultra-sons. On the circuit of the ply of flexible material, it is possible to provide means for impregnating said ply with the product suitable for the treatment to be carried out or means for cleaning this ply for example by watering or by an ultrasonic device.
Le procédé et le dispositif selon l'invention permettent donc de transférer par des moyens simples et de façon fiable et économique des motifs sur une surface métallique dure, qui peuvent être complexes, variés et de rugosité très précise. The method and the device according to the invention therefore make it possible to transfer, by simple means and in a reliable and economical manner, patterns on a hard metallic surface, which can be complex, varied and of very precise roughness.
Ce procédé et ce dispositif évitent le changement fréquent des cylindres et leur réusinage. This method and this device avoid the frequent changing of the cylinders and their rework.
Par ailleurs, dans le domaine des rugosités très fines à obtenir sur une surface métallique dure, les reliefs réalisés en appliquant par défilement sur cette surface métallique dure une nappe en matériau souple, se présentent sous la forme d'une suite d'alvéoles contigües qui ne peuvent pas être obtenus par les méthodes classiques. Furthermore, in the field of very fine roughness to be obtained on a hard metallic surface, the reliefs produced by applying, by scrolling on this hard metallic surface, a sheet of flexible material, are in the form of a series of contiguous cells which cannot be obtained by conventional methods.
De plus, avec le procédé et le dispositif selon l'invention, les impressions réalisées sur la surface métallique dure peuvent être beaucoup plus écartées les unes des autres selon la longueur de la nappe en matériau souple alors qu'avec des cylindres de gravage, la périodicité des impressions est forcément inférieure au diamètre du cylindre de transfert. In addition, with the method and the device according to the invention, the impressions made on the hard metallic surface can be much more separated from one another according to the length of the ply of flexible material whereas with engraving cylinders, the print frequency is necessarily less than the diameter of the transfer cylinder.
Claims (14)
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Applications Claiming Priority (1)
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| FR9606510A FR2748955B1 (en) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | METHOD AND DEVICE FOR PRINTING A HARD METAL SURFACE, ESPECIALLY BARE OR COATED STEEL |
Publications (2)
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