FR2748634A1

FR2748634A1 - Apparatus for manufacture of sausages with constant size and weight

Info

Publication number: FR2748634A1
Application number: FR9606380A
Authority: FR
Inventors: Paih Jacques Le
Original assignee: Nijal SA
Current assignee: Marel France
Priority date: 1996-05-17
Filing date: 1996-05-17
Publication date: 1997-11-21
Anticipated expiration: 2016-05-17
Also published as: FR2748634B1

Abstract

Apparatus for manufacture of sausages, with a natural skin as casing, of constant size and weight. The casing is filled from a filling nozzle (53) then passes from the filling machine (A) to the portioning machine (B). The filled casing is divided (6 and 6') into portions (P), which are subjected to a controlled force. This force pushes the portions into a slightly oval cross section if they are not completely filled.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE FABRICATION DE SAUCISSE
AVEC DU BOYAU NATUREL
La présente invention concerne le domaine de la fabrication de saucisse, plus particulièrement dans le cas où il est fait usage de boyau naturel pour cette fabrication.SAUSAGE MANUFACTURING METHOD AND DEVICE
WITH NATURAL HOSE
The present invention relates to the field of sausage manufacturing, more particularly in the case where natural casing is used for this manufacture.

La saucisse à base de boyau naturel est réalisée par embossage de segments de boyau naturel que l'on appelle des "mains" et dont la longueur moyenne est le plus souvent de l'ordre cinq mètres. Après embossage, le boyau rempli est généralement mis sous forme de portions séparées par des torsades en des points d'étranglement. Industriellement, l'embossage est effectué par une machine appelée poussoir qui comporte essentiellement une trémie pour la chair à saucisse et une pompe alimentant un embout d'embossage sur lequel se place le boyau. Après remplissage, celui-ci passe dans une seconde machine où il est mis en portions. Une telle machine a fait l'objet de la demande française nO 2 725 876 et d'une demande PCT correspondante WO 96/12410 au nom de la présente demanderesse, dont les enseignements sont incorporés ici par référence. The sausage made from natural casing is made by embossing segments of natural casing which are called "hands" and whose average length is most often around five meters. After embossing, the filled casing is generally formed into portions separated by twists at choke points. Industrially, the embossing is carried out by a machine called a pusher which essentially comprises a hopper for the sausage meat and a pump supplying an embossing tip on which the casing is placed. After filling, it passes into a second machine where it is cut into portions. Such a machine was the subject of French application No. 2,725,876 and a corresponding PCT application WO 96/12410 in the name of the present applicant, the teachings of which are incorporated here by reference.

Cette machine travaille en ligne à la suite de la machine d'embossage, en assurant le déploiement du boyau à partir de l'embout d'embossage. Elle forme des portions de longueur constante séparées par des torsades du boyau. Les portions sont ensuite conditionnées en lots de nombre déterminé dans des barquettes.This machine works in line following the embossing machine, ensuring the deployment of the hose from the embossing tip. It forms portions of constant length separated by twists from the hose. The portions are then packaged in batches of determined number in trays.

Pour de tels produits conditionnés en lots, la grande distribution est de plus en plus demanderesse de "poids constant" qui lui permet de les traiter en tant qu'articles à prix unique avec tous les avantages que cela comporte. S'agissant de la saucisse, les fabricants cherchent donc depuis un certain temps déjà à produire des portions de poids constant. For such products packaged in batches, large retailers are increasingly demanding "constant weight" which allows them to treat them as single price items with all the advantages that this entails. In the case of sausage, manufacturers have therefore been looking for some time now to produce portions of constant weight.

La demande de brevet français nO 2 620 902 au nom de la S.a.r.l. CABY & cie fait état d'une telle approche. Elle décrit un procédé et son dispositif de mise en oeuvre pour conditionner un produit dans une enveloppe tubulaire continue présentant selon un pas déterminés des étranglements qui délimitent des portions successives. Afin que celles-ci aient un poids constant, il est prévu de faire fonctionner une pompe d'injection de produit dans l'enveloppe à un régime constant, de contrôler le débit réel de remplissage en aval de la pompe, et de réguler la vitesse du dispositif d'étranglement, et donc la vitesse de défilement de l'enveloppe tubulaire en fonction du débit de remplissage réel. Au dispositif d'étranglement, est associé un dispositif effectuant un torsadage de l'enveloppe pour séparer les portions successives. French patent application No. 2,620,902 in the name of S.a.r.l. CABY & cie reports on such an approach. It describes a method and its implementation device for packaging a product in a continuous tubular envelope having, at a determined pitch, throttles which delimit successive portions. In order for these to have a constant weight, it is planned to operate a product injection pump in the envelope at a constant speed, to control the actual filling flow downstream of the pump, and to regulate the speed of the throttling device, and therefore the running speed of the tubular casing as a function of the actual filling rate. The throttling device is associated with a device that twists the envelope to separate the successive portions.

Une telle technique selon laquelle le déploiement linéaire de l'enveloppe est asservi au débit de remplissage donne certainement satisfaction en cas d'utilisation de boyau artificiel. Par contre, il n'en est pas de même avec du boyau naturel qui oblige à prendre en compte certaines de ses spécificités
- une pression de remplissage du boyau adéquate doit être constamment maintenue afin que le boyau soit correctement tendu sur la chair, sans former de plis qui déparent totalement l'aspect extérieur de la saucisse
- le boyau naturel, tant d'une "main" à une autre que le long d'une même "main", présente des variations de calibre assez sensibles
- le boyau est plus ou moins élastique et plus ou moins fragile d'une "main" à une autre.Such a technique according to which the linear deployment of the envelope is controlled by the filling flow rate is certainly satisfactory in the event of the use of an artificial hose. On the other hand, it is not the same with natural casing which requires taking into account some of its specificities
- an adequate filling pressure of the casing must be constantly maintained so that the casing is correctly stretched over the flesh, without forming folds which totally destroy the external appearance of the sausage
- the natural casing, as much from one "hand" to another as along the same "hand", presents variations of fairly significant size
- the hose is more or less elastic and more or less fragile from one "hand" to another.

Dans ces conditions, il est donc inévitable que la technique précitée de fabrication de portions de saucisse de longueur et poids constants s'accompagne d'une fréquence d'éclatement de boyau très pénalisante lors de la mise en portions (étranglement et torsadage), dans les tronçons de calibre réduit où le remplissage a entraîné une surtension du boyau. Under these conditions, it is therefore inevitable that the aforementioned technique of manufacturing sausage portions of constant length and weight is accompanied by a very bursting frequency of casing which is very disadvantageous during the portioning (constriction and twisting), in sections of reduced caliber where filling resulted in overvoltage of the hose.

L'invention a été conçue dans le but de pallier cet inconvénient. The invention was designed with the aim of overcoming this drawback.

Elle consiste pour ce faire en un procédé de fabrication de portions de saucisse de poids et longueur constants avec du boyau naturel, comprenant les phases suivantes
- embosser le boyau de telle manière que son remplissage soit longitudinalement uniforme en poids ;
- diviser le boyau rempli en portions de longueur constante
caractérisé en ce que
la pression d'embossage est inférieure à la normale, déterminée de telle façon que dans ses parties de calibre minimal, le boyau ne soit pas en surtension lors de la mise en portions
les portions sont soumises à une force d'aplatissement contrôlée, destinée à tendre le boyau autour de la chair contenue à l'intérieur par ovalisation de leur section.To do this, it consists of a process for manufacturing portions of sausage of constant weight and length with natural casing, comprising the following phases
- emboss the hose so that its filling is longitudinally uniform in weight;
- divide the filled hose into portions of constant length
characterized in that
the embossing pressure is lower than normal, determined in such a way that in its parts of minimum size, the casing is not overloaded during the portioning
the portions are subjected to a controlled flattening force, intended to stretch the casing around the flesh contained inside by ovalizing their section.

L'invention résout ainsi simplement, les deux problèmes, apparemment antinomiques dans le cas d'un embossage longitudinalement uniforme en poids, d'insuffisance de remplissage dans les parties de plus grand calibre et d'excès de remplissage dans les parties de calibre minimal. En pratique, l'ovalisation de la section dans les parties de boyau de calibre maximal reste quasiment inapparente. The invention thus simply solves the two problems, apparently contradictory in the case of a longitudinally uniform embossing by weight, insufficient filling in the parts of larger size and excess filling in the parts of minimum size. In practice, the ovalization of the section in the hose parts of maximum gauge remains almost invisible.

L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, lequel dispositif comporte en ligne un appareil d'embossage et une machine de mise en portions qui assure le déploiement du boyau à partir de l'embout d'embossage de l'appareil d'embossage, ainsi que des moyens d'asservissement entre ledit appareil et ladite machine destinés à assurer que l'embossage soit uniforme en poids le long du boyau,
et est caractérisé en ce qu'il est réglé de telle façon que la pression d'embossage soit inférieure à la normale, du fait d'être déterminée en fonction des parties de boyau de calibre minimal afin que le boyau n'y soit pas en surtension lors de la mise en portions, et en ce qu'il comporte en outre des moyens d'aplatissement des portions de saucisse destinés à assurer une tension correcte du boyau autour de la chair contenue à l'intérieur par ovalisation de la section.The invention also relates to a device for carrying out the method, which device comprises in line an embossing device and a portioning machine which ensures the deployment of the hose from the embossing tip of the embossing device, as well as control means between said device and said machine intended to ensure that the embossing is uniform in weight along the hose,
and is characterized in that it is adjusted so that the embossing pressure is lower than normal, due to being determined as a function of the hose parts of minimum gauge so that the hose is not there overvoltage during the portioning, and in that it further comprises means for flattening the sausage portions intended to ensure correct tension of the casing around the flesh contained inside by ovalization of the section.

Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, l'aplatissement des portions de saucisse est effectué par ladite machine de mise en portions. In a preferred embodiment of the invention, the flattening of the sausage portions is carried out by said portioning machine.

Les caractéristiques et avantages de l'invention, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement dans la description suivante, faite en relation avec les dessins joints, dans lesquels
la Fig. 1 est une vue schématique de côté d'un dispositif conforme à l'invention
la Fig. 2 est une vue de côté partielle, à plus grande échelle, illustrant une spécificité de la machine de mise en portions faisant partie du dispositif de la Fig. 1 ; et
les Figs. 3a à 3c sont des vues schématiques illustrant le roulage d'une portion de saucisse dans ladite machine de mise en portions.The characteristics and advantages of the invention, as well as others, will appear more clearly in the following description, given in relation to the attached drawings, in which
Fig. 1 is a schematic side view of a device according to the invention
Fig. 2 is a partial side view, on a larger scale, illustrating a specific feature of the portioning machine forming part of the device of FIG. 1; and
Figs. 3a to 3c are schematic views illustrating the rolling of a portion of sausage in said portioning machine.

Le dispositif représenté à la Fig. 1 comporte en amont d'une machine de mise en portions B, un appareil
A dit poussoir servant à embosser de la chair à saucisse dans des enveloppes tubulaires, lesquelles consistent dans le cadre de la présente invention en des segments ou "mains" de boyau naturel. Le poussoir A comprend essentiellement une trémie 50 de chargement de la viande à embosser dans le boyau, une pompe intermédiaire 51 et une pompe de sortie 52 qui alimente un embout d'embossage 53, la pompe intermédiaire 51 ayant pour fonction essentielle d'éliminer l'air dans la viande délivrée à la pompe 52. L'embout d'embossage 53, sur sa partie d'extrémité limitée par une collerette 54, reçoit les mains de boyaux une par une, compactées sous la forme d'un anneau.The device shown in FIG. 1 comprises, upstream of a portioning machine B, an apparatus
Said pusher for embossing sausage meat in tubular casings, which consist in the context of the present invention in segments or "hands" of natural casing. The pusher A essentially comprises a hopper 50 for loading the meat to be embossed into the casing, an intermediate pump 51 and an outlet pump 52 which feeds an embossing nozzle 53, the intermediate pump 51 having the essential function of eliminating the air in the meat delivered to the pump 52. The embossing tip 53, on its end part limited by a collar 54, receives the hands of casings one by one, compacted in the form of a ring.

Selon l'invention, le poussoir A est doté de moyens permettant de contrôler parfaitement son débit, soit pour le moins de le mesurer en permanence. Dans une forme de réalisation préférée, ces moyens consistent en l'utilisation d'une pompe à palette en tant que pompe de sortie 52, dont le débit est une fonction précise de la vitesse de rotation de son rotor. According to the invention, the pusher A is provided with means making it possible to perfectly control its flow rate, that is to say at least to measure it continuously. In a preferred embodiment, these means consist in the use of a vane pump as an outlet pump 52, the flow rate of which is a precise function of the speed of rotation of its rotor.

Par conséquent, avec un tel poussoir, il suffit de prévoir un asservissement d'un moyen assurant le déploiement du boyau à partir de l'embout d'embossage 53 par rapport au débit de la pompe de sortie pour obtenir un remplissage linéique du boyau déterminé et constant. Si la pompe 52 est une pompe à palette, la vitesse de défilement du moyen assurant le déploiement du boyau à partir de l'embout d'embossage sera asservie à la vitesse de rotation de son rotor. Consequently, with such a pusher, it suffices to provide a slaving of a means ensuring the deployment of the hose from the embossing tip 53 relative to the flow rate of the outlet pump to obtain a linear filling of the determined hose. and constant. If the pump 52 is a vane pump, the running speed of the means ensuring the deployment of the hose from the embossing end piece will be controlled by the speed of rotation of its rotor.

Ce moyen de déploiement consiste ici en la machine de mise en portions B qui est placée juste à la suite du poussoir A, son entrée d'admission pour la saucisse étant immédiatement adjacente à l'orifice de l'embout d'embossage 53. This deployment means here consists of the portioning machine B which is placed just after the pusher A, its intake inlet for the sausage being immediately adjacent to the orifice of the embossing tip 53.

D'autre part, la machine B assure la division de la saucisse en portions P de même longueur, par pincement ou étranglement du boyau rempli à intervalles réguliers, ainsi que l'individualisation des portions par la réalisation d'une torsade du boyau dans chaque zone de pincement ou étranglement, puis leur séparation par sectionnement des torsades en leur milieu. On the other hand, the machine B ensures the division of the sausage into portions P of the same length, by pinching or throttling the casing filled at regular intervals, as well as the individualization of the portions by making a twist of the casing in each pinch or constriction zone, then their separation by cutting the twists in the middle.

Plus précisément, la machine B est du type décrit dans la demande de brevet français n" 2 725 876 et d'une demande PCT correspondante WO 96/12410 au nom de la présente demanderesse auxquelles on pourra se référer pour plus de détail. More specifically, the machine B is of the type described in French patent application No. 2 725 876 and of a corresponding PCT application WO 96/12410 in the name of the present applicant to which reference may be made for more detail.

La machine B se compose essentiellement de deux ensembles E et E' de plateaux 1 et 1' montés selon deux mêmes arrangements en bande sans fin superposés. The machine B essentially consists of two sets E and E ′ of plates 1 and 1 ′ mounted in two same overlapping endless strip arrangements.

Chacun des arrangements E et E' comprend une succession de plateaux identiques, respectivement 1 et 1', régulièrement écartés les uns des autres et mobiles transversalement sur des glissières 5, 5' solidarisées à des chaînes latérales 4, 4'. Le brin inférieur de l'ensemble E se trouve exactement en regard du brin supérieur de l'ensemble E'. Les deux brins définissent entre eux un passage pour le boyau rempli sortant du poussoir A, le long duquel les plateaux 1 et 1' se déplacent par paires de plateaux inférieur et supérieur exactement superposés longitudinalement. Par ailleurs, au cours de ce déplacement, les plateaux d'une même paire sont animés de mouvements transversaux identiques mais de sens contraires, par un mécanisme de doigts et guides, tandis que dans un même arrangement E ou E', les sens de déplacement transversal des plateaux sont alternés. Les disques 6 et 6' à l'extrémité amont de la machine et les disques 9 et 9' à l'extrémité aval constituent respectivement un dispositif de pincement du boyau à intervalles réguliers et un séparateur de portions. Each of the arrangements E and E 'comprises a succession of identical plates, respectively 1 and 1', regularly spaced from each other and movable transversely on slides 5, 5 'secured to side chains 4, 4'. The lower strand of the assembly E is located exactly opposite the upper strand of the assembly E '. The two strands define between them a passage for the filled hose leaving the pusher A, along which the plates 1 and 1 'move in pairs of lower and upper plates exactly superposed longitudinally. Furthermore, during this movement, the plates of the same pair are driven by identical transverse movements but in opposite directions, by a mechanism of fingers and guides, while in the same arrangement E or E ′, the directions of movement transverse plates are alternated. The discs 6 and 6 'at the upstream end of the machine and the discs 9 and 9' at the downstream end respectively constitute a device for clamping the hose at regular intervals and a portion separator.

Lorsque la machine B est en fonctionnement, le boyau rempli entrant dans la machine est divisé en portions P de longueur constante par le dispositif de pincement 6, 6', puis les portions P formées sont roulées sur elles-mêmes entre deux plateaux 1 et 1' d'une paire, en sens inverses pour deux portions successives. Il se forme donc entre elles une torsade du boyau, laquelle torsade est sectionnée par le dispositif 9, 9' pour séparer les portions P. When machine B is in operation, the filled hose entering the machine is divided into portions P of constant length by the clamping device 6, 6 ′, then the portions P formed are rolled on themselves between two plates 1 and 1 'of a pair, in opposite directions for two successive portions. There is therefore formed between them a twist of the hose, which twist is sectioned by the device 9, 9 'to separate the portions P.

La Fig. 2 illustre une caractéristique de la machine B, qui est particulièrement importante dans le cadre de la présente invention, et qui concerne l'agencement des plateaux supérieurs 1 dans l'ensemble supérieur E. Elle illustre en outre une variante des moyens de pincement du boyau et de séparation des portions qui ne seront pas décrits ici. Fig. 2 illustrates a characteristic of the machine B, which is particularly important in the context of the present invention, and which relates to the arrangement of the upper plates 1 in the upper assembly E. It also illustrates a variant of the hose clamping means and separating the portions which will not be described here.

La Fig. 2 représente uniquement et de façon partielle les brins inférieur 7 et supérieur 8' des arrangements E et E', respectivement. On voit que les plateaux supérieurs 1 sont montés chacun sur deux glissières 5, à l'avant par l'intermédiaire d'une lumière oblongue 15 axée perpendiculairement à leur plan, et à l'arrière par l'intermédiaire d'une échancrure 16 dans leur bord arrière, de même hauteur sensiblement que la lumière 15, laquelle a une largeur correspondant au diamètre des glissières 5. Chaque plateau 1 est donc parfaitement assujetti longitudinalement par rapport aux chaînes 4, de sorte qu'il restera toujours en correspondance étroite avec son homologue 1' de l'arrangement inférieur E' avec lequel il forme une paire. En revanche, le long du brin 7, chaque plateau 1 aura la possibilité de se déplacer légèrement sur ses glissières 5, de façon à s'écarter de son homologue 1' en fonction du calibre de la portion P qui sera admise entre eux, lequel calibre, en pratique, peut fluctuer d'une portion à l'autre d'un même boyau. La force pressante agissant sur la portion
P admise entre les plateaux 1 et 1' pour la faire tourner sur lui-même résultera donc simplement et avantageusement du poids du plateau 1. Bien entendu, en plus du poids des plateaux 1, il peut éventuellement être prévu une force de ressort.Fig. 2 represents only and partially the lower 7 and upper 8 'strands of the arrangements E and E', respectively. It can be seen that the upper plates 1 are each mounted on two slides 5, at the front by means of an oblong slot 15 oriented perpendicular to their plane, and at the rear by means of a notch 16 in their rear edge, of the same height substantially as the lumen 15, which has a width corresponding to the diameter of the slides 5. Each plate 1 is therefore perfectly secured longitudinally relative to the chains 4, so that it will always remain in close correspondence with its homolog 1 'of the lower arrangement E' with which it forms a pair. On the other hand, along the strand 7, each plate 1 will have the possibility of moving slightly on its slides 5, so as to move away from its counterpart 1 'as a function of the size of the portion P which will be admitted between them, which size, in practice, can fluctuate from one portion to another of the same casing. The pressing force acting on the portion
P admitted between the plates 1 and 1 ′ to rotate it on itself will therefore result simply and advantageously from the weight of the plate 1. Of course, in addition to the weight of the plates 1, a spring force may possibly be provided.

Dans le cadre de l'invention, cette spécificité dans l'agencement des plateaux supérieurs 1 de la machine B est mise à profit pour obtenir une tension correcte du boyau autour de la chair contenue dans les portions P, même si leur remplissage est a priori insuffisant, comme dans le cas illustré aux Figs. 3a à 3c. La portion P à la Fig. 3a a une section sensiblement circulaire à son arrivée entre une paire de plateaux 1 et 1'. Puis à mesure que la portion P est roulée sur elle-même de par les mouvements transversaux inversés des plateaux 1 et 1', sa section s'aplatit progressivement sous l'effet du poids p du plateau 1, en même temps que le boyau se tend uniformément sur l'ensemble de son pourtour. En sortie, la portion P a une section légèrement ovalisée qui ne nuit en rien à son aspect visuel, lequel bénéficie d'autre part d'une tension de boyau correcte. In the context of the invention, this specificity in the arrangement of the upper plates 1 of the machine B is used to obtain a correct tension of the casing around the flesh contained in the portions P, even if their filling is a priori insufficient, as in the case illustrated in Figs. 3a to 3c. The portion P in FIG. 3a has a substantially circular section on arrival between a pair of plates 1 and 1 '. Then as the portion P is rolled on itself by the reverse transverse movements of the plates 1 and 1 ', its section becomes progressively flattened under the effect of the weight p of the plate 1, at the same time as the hose is stretches uniformly over its entire circumference. At the outlet, the portion P has a slightly ovalized section which does not detract from its visual appearance, which also benefits from a correct hose tension.

Cette façon d'opérer est mise à profit, selon l'invention, pour éviter de la perte de production par éclatement du boyau dans la fabrication de portions de saucisse de longueur et poids constants. A cet effet, on réalise avec le dispositif constitué de l'ensemble
A, B un sous-embossage du boyau, à savoir que la pression d'embossage est réglée en fonction des valeurs de calibre minimales, quitte à ce que dans les parties de calibre moyen ou maximal du boyau, le remplissage soit insuffisant pour tendre le boyau avant passage dans la machine B. Les portions P produites, de poids et longueur constants, auront toutes un aspect uniforme totalement satisfaisant, et l'ovalisation de leur section, que l'on s'attachera bien-sur à contenir dans des limites acceptables par un réglage judicieux, ne nuira aucunement à leur conditionnement, ni à l'accueil du consommateur pour qui elle restera quasiment imperceptible. Des essais se sont avérés parfaitement concluants en ce qu'ils ont permis de réduire pratiquement à néant la perte par éclatement du boyau. This way of operating is used, according to the invention, to avoid loss of production by bursting of the casing in the manufacture of sausage portions of constant length and weight. To this end, the device made up of the assembly is produced
A, B a sub-embossing of the hose, namely that the embossing pressure is adjusted according to the minimum size values, even if in the medium or maximum size parts of the hose, the filling is insufficient to tension the casing before passing through the machine B. The portions P produced, of constant weight and length, will all have a completely satisfactory uniform appearance, and the ovalization of their section, which we will of course endeavor to contain within limits acceptable by a judicious adjustment, will not harm in any way their packaging, nor the reception of the consumer for whom it will remain almost imperceptible. Tests have proved to be perfectly conclusive in that they have made it possible to practically eliminate the loss by bursting of the hose.

Claims

1) Method for manufacturing portions of sausage of constant weight and length with natural casing, comprising the following phases

- emboss the hose so that its filling is longitudinally uniform in weight;

- divide the filled hose into portions (P) of constant length

characterized in that

- the embossing pressure is lower than normal, determined in such a way that in its parts of minimum size, the hose is not over-voltage during the portioning

- The portions (P) are subjected to a controlled flattening force, intended to tension the casing around the flesh contained inside, by ovalization of their section.

2) Device for implementing the method according to claim 1, which device comprises in line an embossing device (A) and a portioning machine (B) which ensures the deployment of the hose from the nozzle d embossing (53) of the embossing apparatus (A), as well as servo means between said apparatus (A) and said machine (B) intended to ensure that the embossing is uniform in weight along the hose ,

and is characterized in that it is adjusted so that the embossing pressure is lower than normal, due to being determined as a function of the hose parts of minimum gauge so that the hose is not there overvoltage during portioning, and in that it further comprises means for flattening the sausage portions (P), intended to ensure correct tension of the casing around the flesh contained inside by ovalization of the section.

3) Device according to claim 2, characterized in that in the embossing device (A), the outlet pump (52) supplying the embossing nozzle (53) is a vane pump whose flow rate is a function the speed of its rotor.

4) Device according to claim 3, characterized in that the running speed of the machine (B) is controlled by the speed of rotation of the rotor of the vane pump (52) to ensure a determined linear filling rate of the hose and constant.

5) Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the flattening of the sausage portions (P) is carried out by the portioning machine (B).

6) Device according to claim 4, characterized in that the machine (B) comprises, downstream of an inlet inlet of the filled hose

- a pinching means (6, 6 ') intended to define portions (P) of constant length

- successive pairs formed by a first and a second plate (1, 1 ') arranged in parallel, inside which come to engage in a tight contact relationship said portions (P) defined by said clamping means

the first and second plates (1, 1 ') of each pair advancing in the machine from said gripping means while maintaining their tight contact relationship on said portions (P) and remaining in coincidence longitudinally, while moving transversely to the same speed but in opposite directions so as to rotate on itself the portion (P) which they enclose

while between first successive plates (1), and between successive second plates (1 '), the directions of transverse movement are alternated;

so that the filled hose, entrained by said pairs (1, 1 ') progresses in the machine in the form of successive portions between which a twist is formed due to their direction of rotation on itself alternated;

each plate (1) being provided with a slight freedom of movement, such that on the portion processing path (P), the spacing of the upper plate (1) with its lower counterpart (1 ') can vary depending the size of the portion (P) admitted between them, the upper plate pressing on the portion (P) under the effect of its own weight.

7) Device according to claim 6, characterized in that the bearing force of the upper plates (1) on the portions (P) results from their own weight and a spring force.