FR2613911A1 - Apparatus for peeling and sizing endives and other similar vegetables - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un appareil à éplu- cher et, de préférence simultanement, è calibrer des endives et autres légumes analogues. The present invention relates to an apparatus for peeling and, preferably simultaneously, for grading endives and other similar vegetables.
Jusqu'à présent, on n'utilise pas de manière cou rante de machines ou d'appareils autonomes capables d'éplucher des légumes tels que les endives, c'est-à-dire d'éplucher les feuilles d'aspect non présentable disposées sur les pourtours des endives, et simultanément d'éliminer lesdites feuilles épluchées. Until now, we have not routinely used machines or autonomous devices capable of peeling vegetables such as endives, that is to say peeling the leaves of non-presentable appearance arranged on the edges of the endives, and simultaneously eliminating the said peeled leaves.
En effet, jusqu'à très récemment, I'épluchage des endives ne pouvait hêtre effectué que de façon manuelle, ce qui nécessite beaucoup de temps et de disposer d'une main d'oeuvre abondante, de sorte que cette façon traditionel le d'éplucher les endives ne permet pas un rendement satisfai sant tout en étant très onéreuse. Indeed, until very recently, peeling endives could only be done manually, which requires a lot of time and having an abundant workforce, so this traditional way of peeling endives does not provide a satisfactory yield while being very expensive.
Les prix de revient croissants, devant 1 'accumu- lation des charges, ainsi que la baisse des prix de vente à la production rendent nécessaire une compression du poste de main d'oeuvre. Il est donc apparu indispensable, pour la survie des endiviers, d'élaborer une machine autonome, fiable, peu onéreuse et donnant toute satisfaction. The increasing cost prices, faced with the accumulation of charges, as well as the fall in producer sales prices make it necessary to reduce the workforce. It therefore appeared essential, for the survival of endiviers, to develop an autonomous, reliable, inexpensive and satisfactory machine.
On a récemment tenté d'éplucher des endives avec une machine de conception nouvelle, comprenant, en combinaison, deux convoyeurs sans fin, disposés cte-à-cote, de sorte que leurs brins en regard délimitent une goulotte de convoyage des endives, maintenues sensiblement en position verticale entre des profils sans fin souples et déformables des convoyeurs, et des moyens de transfert des endives épluchées sur un tapis de réception et d'évacuation. Recently, attempts have been made to peel endives with a machine of new design, comprising, in combination, two endless conveyors, arranged side by side, so that their facing strands delimit a chute for conveying endives, maintained substantially in the vertical position between flexible and deformable endless profiles of the conveyors, and means for transferring the peeled endives onto a receiving and evacuation mat.
Dans cette machine connue, le profil sans fin souple et déformable entrai né sur chaque convoyeur est une chambre à air, et les deux chambres à air, entre lesquelles les endives sont enserrées sans être endommagées, aux niveaux des brins en regard des deux chambres à air, sont maintenues avec un écartement qui permet leur coopération pour assurer le transport des endives, par des ensembles de galets de confinement en contact avec les brins en regard des chambres à air du côté de l'intérieur des boucles formées par ces chambres à air.Ces dernières sont entraînées dans le meme sens et à la meme vitesse afin de transporter les endives d'une entrée de la goulotte, délimitée entre les deux poulies motrices ou d'entralnement des deux chambres à air, jusqu'à une sortie de la goulotte, délimitée entre les poulies de renvoi des deux chambres à air, au-dessus du tapis de réception et d'évacuation, dens une zone divergente dans laquelle chaque endive est soumise à l'action d'un jet d'air à pression relativement forte, de l'ordre de 0,6 à 0,7 MPa, qui vient frapper l'endive par en dessous, au niveau de la partie du talon coupée par un organe de coupe ayant préalablement tranché le talon de l'endive sur sa trajectoire, entre l'entrée et la sortie de la goulotte.Au niveau de la sortie de la goulotte, L'endive est donc épluchée par l'effet d'un jet pneumatique sous pression dirigé de bas en haut et provoquant l'éclatement des feuilles non présentables entourant l'endive. In this known machine, the flexible and deformable endless profile entered on each conveyor is an air chamber, and the two air chambers, between which the endives are clamped without being damaged, at the strands opposite the two chambers. air, are maintained with a spacing which allows their cooperation to ensure the transport of endives, by sets of confinement rollers in contact with the strands facing the air chambers on the inside of the loops formed by these air chambers .The latter are driven in the same direction and at the same speed in order to transport the endives from an inlet of the trough, delimited between the two drive pulleys or from the center of the two air chambers, to an outlet from the chute, delimited between the return pulleys of the two air chambers, above the reception and evacuation conveyor, in a divergent zone in which each endive is subjected to the action of an air jet to press relatively strong ion, of the order of 0.6 to 0.7 MPa, which strikes the endive from below, at the part of the heel cut by a cutting member having previously sliced the heel of the endive on its trajectory, between the inlet and the outlet of the chute. At the outlet of the chute, The endive is therefore peeled by the effect of a pneumatic jet under pressure directed from bottom to top and causing the bursting of the non-presentable leaves surrounding the endive.
Dans une telle machine, il est clair que la fonction des convoyeurs à chambre à air sans fin est de transporter les endives sans les endommager, l'une derrière l'autre, en les maintenant dans une position verticale appropriée, d'une part, pour leur présentation à l'organe de coupe qui tranche le talon des endives, en partie basse de celles-ci, et, d'autre part,pour la présentation des endives au jet d'air sous pression qui, au niveau de la sortie de la goulotte de l'appareil, assure un épluchage pneumatique des endives. In such a machine, it is clear that the function of conveyors with an endless air chamber is to transport the endives without damaging them, one behind the other, keeping them in an appropriate vertical position, on the one hand, for their presentation to the cutting member which cuts the heel of the endives, in the lower part thereof, and, on the other hand, for the presentation of the endives to the jet of pressurized air which, at the outlet of the device chute, ensures pneumatic peeling of the endives.
Outre que cette machine n'assure aucun calibrage des endives, elle a pour inconvénients essentiels de nécessiter, pour son bon fonctionnement, la génération d'une quantité importante d'air sous pression, ce qui suppose un circuit pneumatique de grand débit, et également et obliga toirement de mettre les endives en contact avec de l'air comprimé, ce qui pose des problèmes de filtration, notamment de particules d'huile, afin d'éviter toute pollution des endives. En outre, dans cette machine à épluchage pneumatique, les déchets (feuilles épluchées) tombent par gravité sur le tapis utilisé pour la réception et l'évacuation des endives épluchées, ce qui impose une phase supplémentaire de tri. In addition to the fact that this machine does not calibrate endives, it has the essential drawbacks of requiring, for its proper functioning, the generation of a large quantity of pressurized air, which supposes a pneumatic circuit of high flow rate, and also and necessarily obliged to put the endives in contact with compressed air, which poses filtration problems, in particular of oil particles, in order to avoid any pollution of the endives. In addition, in this pneumatic peeling machine, the waste (peeled leaves) falls by gravity onto the carpet used for receiving and removing the peeled endives, which requires an additional sorting phase.
La présente invention a pour but de remédier à ces différents inconvénients, et l'invention a pour objet de proposer un appareil autonome, de conception simple et efficace, fonctionnant sans appport d'air comprimé, évitant tout contact direct des endives, destinées à la consommation, avec des supports de qualité non-alimentaire, ou avec des gaz, tels que l'air comprimé, pouvant être pollués, I 'ap- pareil selon l'invention résolvant de plus simultanément, en particulier pour les endives de plus gros calibre, le problème de l'élimination des feuilles épluchées, qui pourront etre évacuées sur des moyens différents de ceux sur lesquels les endives épluchées seront transférées. The object of the present invention is to remedy these various drawbacks, and the object of the invention is to provide an autonomous device, of simple and efficient design, operating without the supply of compressed air, avoiding any direct contact of the endives, intended for consumption, with non-food grade supports, or with gases, such as compressed air, which can be polluted, the device according to the invention moreover simultaneously resolving, in particular for larger endives , the problem of eliminating the peeled leaves, which can be removed by means different from those to which the peeled endives will be transferred.
Un autre but de l'invention est de proposer une machine qui, après avoir épluché les endives, peut les calibrer. Another object of the invention is to propose a machine which, after having peeled the endives, can calibrate them.
A cet effet, et conformément à la présente invention, on propose un appareil pour éplucher, et,de préférence, calibrer les endives et autres légumes analogues qui comprend, de manière déjà connue et en combinaison, deux convoyeurs sans fin disposés cte-à-cte, de sorte que leurs brins en regard délimitent une goulotte de convoyage des produits à éplucher,tels que les endives, qui sont maintenus sensiblement en position verticale entre des profils sans fin souples et déformables des convoyeurs, et des moyens de transfert des produits épluchés sur un tapis de réception et d'évacuation, et l'appareil selon l'invention se caractérise en ce que les profils sans fin souples et déformables des convoyeurs sont entraînés à des vitesses différentes dans
le meme sens ou dans des sens contraires, afin d'imprimer aux produits à éplucher une rotation en spirale qui coopère avec les profils des convoyeurs entre lesquels les produits sont maintenus pour assurer l'épluchage des produits.To this end, and in accordance with the present invention, an apparatus is provided for peeling, and preferably calibrating endives and other similar vegetables, which comprises, in a manner already known and in combination, two endless conveyors arranged side by side. side, so that their opposite strands delimit a conveyor chute for the products to be peeled, such as the endives, which are maintained substantially in vertical position between endless flexible and deformable profiles of the conveyors, and means for transferring the peeled products. on a receiving and evacuation conveyor, and the apparatus according to the invention is characterized in that the flexible and deformable endless profiles of the conveyors are driven at different speeds in
the same direction or in opposite directions, in order to impart a spiral rotation to the products to be peeled which cooperates with the profiles of the conveyors between which the products are held to ensure the peeling of the products.
Sur la machine selon l'invention, I'épluchage est donc totalement mécanique et résulte du contact entre les feuilles périphériques des endives, qui sont déplacées selon des trajectoires en spirale, et les faces des profils souples et déformables qui sont tournées vers l'intérieur de la goulotte et qui sont déplacées à des vitesses différentielles. L'épluchage d'une endive commence dès la prise en charge de celle-ci dans l'entrée de la goulot te, et il se poursuit entre les deux brins en regard des profils qui délimitent cette goulotte, de sorte que les feuilles épluchées sont éliminées très rapidement, car elles tombent par gravité entre les deux convoyeurs, et de la sorte les endives parviennent épluchées à la sortie de la goulotte, où elles peuvent entre transférées par gravité sur un tapis d'évacuation qui, ainsi, n'est pas chargé des déchets. On the machine according to the invention, peeling is therefore completely mechanical and results from contact between the peripheral leaves of the endives, which are displaced in spiral paths, and the faces of the flexible and deformable profiles which are turned inwards. of the chute and which are moved at differential speeds. The peeling of an endive begins as soon as it is taken care of in the entrance to the neck, and it continues between the two strands opposite the profiles which delimit this chute, so that the peeled leaves are eliminated very quickly, because they fall by gravity between the two conveyors, and in this way the endives arrive peeled at the exit of the chute, where they can between transferred by gravity on a conveyor belt which, thus, is not responsible for waste.
Afin de pouvoir régler l'appareil en fonction de la taille des produits à éplucher, et, simultanément, afin de permettre un calibrage automatique des produits épluchés,
I'un au moins des convoyeurs est avantageusement monté réglable sur un châssis de la machine, transversalement par rapport à la direction de convoyage ou de l'avance des produits pris en charge entre les deux convoyeurs, de façon à régler l'écartement et/ou l'inclinaison des deux brins en regard des convoyeurs.In order to be able to adjust the device according to the size of the products to be peeled, and, simultaneously, to allow automatic calibration of the peeled products,
At least one of the conveyors is advantageously mounted adjustable on a chassis of the machine, transversely with respect to the direction of conveyance or of the advance of the products supported between the two conveyors, so as to adjust the spacing and / or the inclination of the two strands facing the conveyors.
En plus des moyens énoncés ci-dessus, qui permettent un réglage relativement grossier de l'inclinaison relative des deux brins en regard des convoyeurs, et donc un calibrage automatique des produits nettoyés dans la goulotte présentant ainsi une forme divergente vers sa sortie, permettant une chute plus précoce, par gravité, des produits nettoyés de plus petit calibre par rapport aux produits nettoyés de plus gros calibre, ou à la place de ces moyens de réglage grossiers de calibrage, I'appareil peut également comporter, avantageusement, des moyens de réglage fins du calibrage automatique.Ces moyens peuvent comprendre au moins un galet de réglage, qui est en contact avec l'intérieur de l'un au moins des deux brins en regard des convoyeurs, afin de régler l'écartement desdits brins et de délimiter une partie divergente dans la goulotte de convoyage, ce ou ces galets pouvant sélectivement occuper 1 'une ou l'autre de plusieurs positions décalées les unes des autres dans une direction sensiblement transversale par rapport à la direction de convoyage des produits. In addition to the means set out above, which allow a relatively rough adjustment of the relative inclination of the two strands opposite the conveyors, and therefore an automatic calibration of the products cleaned in the chute thus having a divergent shape towards its outlet, allowing a earlier fall, by gravity, of the smaller caliber cleaned products compared to the larger caliber cleaned products, or instead of these coarse calibration adjustment means, the apparatus may also advantageously include adjustment means purposes of automatic calibration.These means may include at least one adjustment roller, which is in contact with the interior of at least one of the two strands facing the conveyors, in order to adjust the spacing of said strands and to define a divergent part in the conveyor chute, this or these rollers being able to selectively occupy one or the other of several positions offset from one another in a direction substantially transverse to the product conveying direction.
Avantageusement de plus, chaque profil sans fin souple et déformable est fixé sur la face externe d'une bande sans fin de support relativement rigide et supportant une grande tension. Advantageously moreover, each flexible and deformable endless profile is fixed to the external face of an endless band of relatively rigid support and supporting a great tension.
On sépare ainsi la fonction de prise en charge en douceur, et sans les endommager, des produits à éplucher, qui est assurée directement par les profils souples et déformables, de la fonction de support relativement rigide, résistant à une grande tension longitudinale, et qui est nécessaire à la réalisation d'un convoyeur assurant un transport efficace des produits, cette seconde fonction étant remplie par une bande sans fin appropriée à cet effet et du type de celles qui équipent les convoyeurs à bande utilisés pour d'autres applications. This separates the smooth handling function, without damaging them, from the products to be peeled, which is provided directly by the flexible and deformable profiles, from the relatively rigid support function, resistant to a large longitudinal tension, and which is necessary for the realization of a conveyor ensuring an efficient transport of the products, this second function being fulfilled by an endless belt suitable for this purpose and of the type of those which equip the belt conveyors used for other applications.
Dans une forme avantageuse de réalisation, qui permet d'adapter la pression de contact des profils sans fin souples et déformables contre les produits à éplucher, chaque profil, de qualité alimentaire, est constitué par un boudin gonflable, à pression de préférence réglable par une valve de gonflage montée dans la bande sans fin de support. In an advantageous embodiment, which makes it possible to adapt the contact pressure of the flexible and deformable endless profiles against the products to be peeled, each profile, of food quality, is constituted by an inflatable tube, at a pressure preferably adjustable by a inflation valve mounted in the endless support band.
Il résulte de ce montage que la valve est ainsi accessible sur la face interne de la bande sans fin, et qu'elle ne peut donc pas venir en contact avec les produits à éplucher et endommager ces derniers.It follows from this assembly that the valve is thus accessible on the internal face of the endless strip, and that it cannot therefore come into contact with the products to be peeled and damage them.
Il est clair qu'une telle machine peut, par exernple, éplucher des endives dont le talon aura déjà été coupé au cours d'une phase antérieure, par exemple à l'aide d'une autre machine, mais, dans une forme avantageuse de réalisation, I 'appareil selon l'invention comprend également un organe de coupe, destiné à couper les talons des endives ,alors que ces dernières sont maintenues entre les profils sans fin des convoyeurs. It is clear that such a machine can, for example, peel endives the heel of which has already been cut during an earlier phase, for example using another machine, but, in an advantageous form of embodiment, the apparatus according to the invention also comprises a cutting member, intended to cut the heels of the endives, while the latter are held between the endless profiles of the conveyors.
Dsns ce cas, selon une caractéristique avantageuse propre à l'invention, L'organe de coupe est un disque rota- tif à plusieurs sections de coupe de qualité alimentaire et dans un meme plan, le disque étant monté et entrai né en rotation sur le chassis de sorte que le plan de coupe des sections soit légèrement au-dessus et incliné par rapport au plan d'une plaque sur laquelle les endives sont disposées verticalement et qui guide ces endives vers l'entrée de la goulot te de convoyage. In this case, according to an advantageous characteristic specific to the invention, the cutting member is a rotary disc with several cutting sections of food quality and in the same plane, the disc being mounted and driven in rotation on the chassis so that the section plane of the sections is slightly above and inclined with respect to the plane of a plate on which the endives are arranged vertically and which guides these endives towards the entry of the conveying neck.
Afin d'obtenir de manière simple une vitesse dif férentiel le et réglable entre les deux convoyeurs, I'un au moins de ces derniers est entraîné par un groupe motoréducteur réversible à variateur de vitesse. In order to obtain in a simple manner a differential speed 1c and adjustable between the two conveyors, at least one of the latter is driven by a reversible gearmotor group with variable speed drive.
Enfin, pour permettre un meilleur transfert des produits à éplucher de 1 'entrée à la sortie de la goulotte de convoyage, les poulies motrices des deux convoyeurs sont avantageusement d'un diamètre sensiblement supérieur à celui des poulies de renvoi et délimitent entre elles la sortie de ladite goulotte, en assurant une traction sur les brins en regard des convoyeurs et les produits maintenus entre ces brins, ce qui a également pour avantage de libérer, sous la sortie de la goulotte, un plus grand volume disponible pour un tapis transporteur d'évacuation des produits épluchés. Finally, to allow better transfer of the products to be peeled from the inlet to the outlet of the conveyor chute, the drive pulleys of the two conveyors are advantageously of a diameter substantially greater than that of the return pulleys and delimit the outlet between them of said chute, by ensuring traction on the strands facing the conveyors and the products held between these strands, which also has the advantage of releasing, under the outlet of the chute, a larger volume available for a conveyor belt. evacuation of peeled products.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description donnée ci-dessous, à titre non limitatif, d'un exemple préféré de réalisation, décrit en référence aux dessins annexés sur lesquels:
Fig. 1 est une vue schématique en plan de dessus de l'appareil.The invention will be better understood, and other advantages and characteristics of the invention will emerge on reading the description given below, without implied limitation, of a preferred embodiment, described with reference to the accompanying drawings. which:
Fig. 1 is a schematic top plan view of the device.
Fig. 2 est une vue schématique en élévation latérale de l'appareil de la figure 1, et
Fig. 3 est une vue schématique du coté gauche de l'appareil des figures 1 et 2, c'est-à-dire du coté de la sortie des produits épluchés, avec arrachement partiel au niveau de l'une des poulies d'entraînement de l'appareil.Fig. 2 is a schematic side elevation view of the apparatus of FIG. 1, and
Fig. 3 is a schematic view on the left side of the apparatus of FIGS. 1 and 2, that is to say on the side of the outlet of the peeled products, with partial cutaway at one of the drive pulleys of the 'apparatus.
Sur les dessins annexés, sur lesquels les mêmes symboles de référence désignent des parties analogues, I représente, dans son ensemble, le chassis de l'appareil, comportant des montants 2,à pieds réglables en hauteur 2a,ainsi que des longerons 3 et des traverses 4, associés selon un chassis mécano-soudé qui supporte également des poutres longitudinales 5 écartées transversalement l'une de l'autre et sensiblement symétriquement de part et d'autre du plan P longitudinal et médian de 1 'appareil,sur lequel chaque poutre 5 est légèrement incl inée.Chacune des poutres 5 constitue le support principal de l'un de deux convoyeurs,dont l'un est désigné dans son ensemble par la référence 6 et 1 'autre par la référence 7.Chacun des deux convoyeurs 6 et 7 comprend une poulie d'entralnement ou motrice 8 qui est montée en rotation sur l'une des deux extrémités des poutres 5 qui sont les plus écartées l'une de l'sutre.L'srbre de chaque poulie 8 est monté tourillonnant dens la poutre 5 et supporte,sous cette dernière,une poulie étagée 9 reliée par une double courroie 10 à une poulie étagée analogue 11 calée sur l'arbre de sortie d'un groupe moto-réducteur 12 à variateur de vitesse 13 qui est supporté par le chassis.Chaque convoyeur 6 et 7 comporte également une poulie de renvoi 14, de plus petit diamètre que la poulie motrice 8 correspondante, et montée folle en rotation sur l'extrémité, en saillie par rapport à la poutre 5 correspondante, d'un bras i5 monté coulissant axialement dans celle des extrémités de cette poutre 5 qui est creuse et la plus proche de l'autre poutre 5. La position axiale du bras 15 par rapport à la poutre 5 correspondante est déterminée par un mécanisme tendeur, schématisé en 16 sur les figures 1 et 2, de toute structure convenable connue, tendant à faire sortir le bras 15 et la poulie de renvoi 14 correspondante de la poutre 5, afin de mettre sous une tension convenable la courroie sans fin 17, enroulée autour des poulies 8 et 14 de chaque convoyeur 6 ou 7. In the accompanying drawings, in which the same reference symbols designate similar parts, I represents, as a whole, the chassis of the apparatus, comprising uprights 2, with feet adjustable in height 2a, as well as longitudinal members 3 and sleepers 4, associated according to a mechanically welded frame which also supports longitudinal beams 5 spaced transversely from one another and substantially symmetrically on either side of the longitudinal and median plane P of the apparatus, on which each beam 5 is slightly inclined. Each of the beams 5 constitutes the main support for one of two conveyors, one of which is designated as a whole by the reference 6 and the other by the reference 7. Each of the two conveyors 6 and 7 comprises a centering or driving pulley 8 which is rotatably mounted on one of the two ends of the beams 5 which are furthest apart from one another. The shaft of each pulley 8 is mounted swiveling in the beam 5 and supports, so us the latter, a stepped pulley 9 connected by a double belt 10 to a similar stepped pulley 11 wedged on the output shaft of a geared motor group 12 with speed variator 13 which is supported by the chassis. Each conveyor 6 and 7 also comprises a return pulley 14, of smaller diameter than the corresponding drive pulley 8, and mounted idly in rotation on the end, projecting relative to the corresponding beam 5, of an arm i5 mounted sliding axially in that of the ends of this beam 5 which is hollow and closest to the other beam 5. The axial position of the arm 15 relative to the corresponding beam 5 is determined by a tensioning mechanism, shown diagrammatically at 16 in FIGS. 1 and 2 , of any known suitable structure, tending to bring out the arm 15 and the corresponding return pulley 14 from the beam 5, in order to put under a suitable tension the endless belt 17, wound around the pulleys 8 and 14 of each conveyor 6 or 7 .
La courroie sans fin 17 de chaque convoyeur est constituée d'une vessie ou d'un boudin 18,souple et étanche, de qualité alimentaire, vulcanisé, collé ou fixé par tout autre moyen convenable contre la face externe d'une bande sans fin 19, pleine et très résistante en traction, du type de celles habituellement utilisées sur les convoyeurs à bande sans fin, et qui est contact avec la périphérie des poulies 8 et 14, et fait office de support pour le boudin 18. The endless belt 17 of each conveyor consists of a bladder or a flange 18, flexible and tight, of food quality, vulcanized, glued or fixed by any other suitable means against the external face of an endless belt 19 , full and very resistant to traction, of the type usually used on endless belt conveyors, and which is in contact with the periphery of the pulleys 8 and 14, and acts as a support for the flange 18.
Ce dernier est gonflable, grâce à une valve de gonflage 20, montée au travers de la bande sans fin 19 et accessible sur la face interne de cette dernière, pour régler la pression régnant à l'intérieur de la chambre interne du boudin 18, sans que cette valve 20 ne fasse saillie vers l'extérieur du convoyeur correspondant, sur la face exposée du boudin 18.The latter is inflatable, thanks to an inflation valve 20, mounted through the endless belt 19 and accessible on the internal face of the latter, to regulate the pressure prevailing inside the internal chamber of the flange 18, without that this valve 20 does not project towards the outside of the corresponding conveyor, on the exposed face of the flange 18.
Sur la figure 3, on a représenté en coupe le boudin gonflable 18, dont une partie, entourant la poulie 8 du convoyeur 7, a été arrachée afin de laisser appara1tre la bande sans fin de support 19, qui permet le maintien et la transmission du mouvement au profil gonflable, de qualité alimentaire, ainsi réalisé. In Figure 3, there is shown in section the inflatable tube 18, a portion of which, surrounding the pulley 8 of the conveyor 7, has been torn off in order to reveal the endless band of support 19, which allows the maintenance and transmission of the movement with an inflatable profile, of food quality, thus produced.
Le boudin gonflable 18, qui peut éventuellement etre élastiquement déformable dans une mesure limitée et formant le profil souple et déformable de qualité alimentaire équipant chaque convoyeur,peut etre remplacé par un boudin plein,d'épaisseur variable suivant le produit à traiter, et constitué ou rempli d'une mousse élastique. The inflatable tube 18, which can optionally be elastically deformable to a limited extent and forming the flexible and deformable profile of food grade equipping each conveyor, can be replaced by a solid tube, of variable thickness depending on the product to be treated, and made up or filled with elastic foam.
Le support sans fin 19 de chaque profil souple et déformable 18 peut etre une bande standard,du type courroie plate, mul tibandes ou bande à face interne présentant des reliefs en V, telles que celles commercialisées sous la dénomination "POLY V", ou encore toutes bandes ayant une autre section similaire, lui conférant une grande rigidité à l'état tendu et une très grande résistance à la traction. The endless support 19 of each flexible and deformable profile 18 can be a standard band, of the flat belt, multi-band type or band with internal face having V-shaped reliefs, such as those marketed under the name "POLY V", or else all bands having another similar section, giving it great rigidity in the stretched state and very high tensile strength.
On obtient ainsi deux convoyeurs 6 et 7 disposés de part et d'autre du plan médian P et comportant chacun un brin interne respectivement 21 et 22, qui est tendu entre les deux poulies 8 et 14 correspondantes, du coté du plan médian P, et en regard du brin interne de l'autre convoyeur, en étant écarté transversalement de ce brin interne, de sorte que les deux brins 21 et 22 délimitent entre eux une goulotte 23 de convoyage des produits à traiter, tels que les endives à éplucher, qui sont présentées en position verticale, pointe en haut et talon vers le bas, sur une plaque 24 horizontale, en acier inoxydable de qualité alimentaire, supportée par le chassis et assurant le guidage des endives vers l'entrée convergente 25 de la goulotte 23.Cette entrée 25 est délimitée sensiblement entre les poulies de renvoi 14 des convoyeurs et la goulotte 23 s'étend longitudinalement jusqu'à une sortie divergente 26, délimitée sensiblement entre les deux poulies motrices 8. Le grand rayon de ces dernières permet d'écarter suffisamment l'un de l'autre leurs arbres, ainsi que les transmissions associées, pour libérer le volume nécessaire à la mise en place, sous la sortie 26, d'un convoyeur à tapis de réception et d'évacuation (non représenté) des endives épluchées de la manière décrite cidessous. Two conveyors 6 and 7 are thus obtained arranged on either side of the median plane P and each comprising an internal strand respectively 21 and 22, which is stretched between the two corresponding pulleys 8 and 14, on the side of the median plane P, and opposite the internal strand of the other conveyor, being transversely spaced from this internal strand, so that the two strands 21 and 22 delimit between them a chute 23 for conveying the products to be treated, such as endives to be peeled, which are presented in a vertical position, point up and heel down, on a horizontal plate 24, made of food-grade stainless steel, supported by the frame and guiding the endives towards the converging entry 25 of the chute 23.This inlet 25 is delimited substantially between the return pulleys 14 of the conveyors and the chute 23 extends longitudinally to a divergent outlet 26, delimited substantially between the two drive pulleys 8. The large radius of the latter s allows their shafts, as well as the associated transmissions, to be sufficiently separated from one another to release the volume necessary for the installation, under the outlet 26, of a conveyor belt for reception and evacuation (not shown) endives peeled as described below.
Pour couper le talon des endives à éplucher, l'appareil comprend également un organe de coupe en acier inoxydable de qualité alimentaire, qui est constitué d'un disque 27 muni à sa périphérie de plusieurs sections ou lames de coupe 28 de forme triangulaire s'étendant sensible ment dans le plan du disque 27. Ce dernier avec ses sections de coupe 28 est entraîné en rotation autour de son axe, avec une vitesse pouvant atteindre 3000 tours par minute, par un groupe moto-réducteur 29 supporté par le chassis et avec lequel le disque 27 est en prise directe.L'ensemble du moteur 29 et du disque 27 est monté sur le chassis, en dessous du convoyeur 6 et à proximité de l'entrée 25 de la goulot te 23, de sorte que le plan de coupe des sections 28 soit situé légèrement au-dessus du plan de la plaque de guidage d'entrée 24 en étant légèrement incliné sur cette plaque 24 de sorte que la pointe des sections 28 soit dirigée vers le haut et vers l'intérieur de la goulotte 23, afin d'assurer une coupe plus franche des talons des endives. De plus,
L'ensemble du disque 27 et du moteur 29 est réglable manuellement en hauteur pour déterminer la précision des coupes requises.To cut the heel of the endives to be peeled, the apparatus also comprises a cutting member made of food-grade stainless steel, which consists of a disc 27 provided at its periphery with several sections or cutting blades 28 of triangular shape. extending appreciably in the plane of the disc 27. The latter with its cutting sections 28 is rotated about its axis, with a speed of up to 3000 revolutions per minute, by a geared motor group 29 supported by the chassis and with which the disc 27 is in direct engagement. The whole of the motor 29 and the disc 27 is mounted on the chassis, below the conveyor 6 and near the inlet 25 of the neck te 23, so that the plane of section of the sections 28 is situated slightly above the plane of the inlet guide plate 24 while being slightly inclined on this plate 24 so that the point of the sections 28 is directed upwards and towards the inside of the chute 23, in order to ensure a pl us frank heels of endives. Furthermore,
The assembly of the disc 27 and of the motor 29 is manually adjustable in height to determine the precision of the cuts required.
L'appareil comporte également deux mécanismes de réglage de l'écartement et de l'inclinaison relative des deux brins 21 et 22 des convoyeurs 6 et 7, afin que l'appareil puisse entre adapté à des produits de différents calibres et qu'il soit possible de donner à la goulotte 23 une forme divergente et réglable, permettant à l'appareil d'assurer un calibrage automatique des produits traités. The device also includes two mechanisms for adjusting the spacing and the relative inclination of the two strands 21 and 22 of the conveyors 6 and 7, so that the device can be adapted to products of different sizes and be possible to give the chute 23 a divergent and adjustable shape, allowing the device to ensure automatic calibration of the treated products.
L'un de ces deux mécanismes permet un réglage par un changement d'ensemble ou global du positionnement du convoyeur 7 sur le chassis, en modifiant la position transversale (dans une direction sensiblement perpendiculaire aux brins internes 21 et 22) de la poutre 5 de ce convoyeur 7 le long de l'une et/ou de l'autre des deux traverses 4 de la partie su périeure du chassis.Ceci est permis par la structure du dispositif de liaison de la poutre 5 à chaque traverse 4, ce dispositif comprenant, d'une part, une aile transversale et horizontale 30 d'une cornière soudée à la traverse 4,et dans laquelle est ménagée une grande lumière transversale 31, et, d'autre part, une aile horizontale 32 d'une cornière soudée à la poutre 5, et dans laquelle est ménagée une lumière 33 perpendiculaire à la lumière 31, les deux ailes de cornières 30 et 32 étant immobilisées l'une par rapport à l'autre par serrage d'un boulon à tige traversant les deux lumières 31 et 33. Ainsi, il est possible de déplacer la poutre 5 selon les flèches Fl et F2 indiquées sur la figure 1. One of these two mechanisms allows adjustment by an overall or global change in the positioning of the conveyor 7 on the chassis, by modifying the transverse position (in a direction substantially perpendicular to the internal strands 21 and 22) of the beam 5 of this conveyor 7 along one and / or the other of the two crosspieces 4 of the upper part of the chassis. This is permitted by the structure of the device for connecting the beam 5 to each crosspiece 4, this device comprising , on the one hand, a transverse and horizontal wing 30 of an angle welded to the cross 4, and in which is formed a large transverse lumen 31, and, on the other hand, a horizontal wing 32 of an angle welded to the beam 5, and in which is formed a light 33 perpendicular to the light 31, the two angle wings 30 and 32 being immobilized relative to each other by tightening a rod bolt passing through the two lights 31 and 33. Thus, it is possible to move the po utre 5 according to the arrows Fl and F2 indicated in FIG. 1.
L'sutre mécanisme permet d'affiner le réglage global et relativement grossier permis par le dispositif qui vient d'etre décrit. Ce réglage plus fin de la position divergente des brins internes 21 et 22 des convoyeurs est assuré par l'action localisée d'un galet tendeur 34 contre la face interne de la bande sans fin support 19 dans le brin interne 22 du convoyeur réglable 7, entre les deux traverses 4, mais à proximité de la traverse 4 du cté de la sortie 26 de la goulotte.Ce galet cylindrique 34 est monté fou en rotation autour de son axe sur une extrémité d'un bras 34, lui-même monté pivotant par son autre extrémité sur la poutre 5 correspondante,et dont la position peut être réglée par engagement d'une broche 37 dans un trou traversant le bras 35 et dans l'un des trous d'une plaque à trous 36, sur laquelle les trous sont e-spacés transversalement et répartis sur un arc de cercle centré sur le pivot du bras 35 sur la poutre 5, comme schématiquement représenté sur la figure 1. The other mechanism makes it possible to refine the overall and relatively coarse adjustment permitted by the device which has just been described. This finer adjustment of the divergent position of the internal strands 21 and 22 of the conveyors is ensured by the localized action of a tensioning roller 34 against the internal face of the endless support band 19 in the internal strand 22 of the adjustable conveyor 7, between the two crosspieces 4, but near the crosspiece 4 on the side of the outlet 26 of the chute. This cylindrical roller 34 is mounted for rotation about its axis on one end of an arm 34, itself pivotally mounted by its other end on the corresponding beam 5, the position of which can be adjusted by engagement of a pin 37 in a hole passing through the arm 35 and in one of the holes of a plate with holes 36, on which the holes are e-spaced transversely and distributed on an arc centered on the pivot of the arm 35 on the beam 5, as schematically represented in FIG. 1.
Par un réglage approprié des deux mécanismes qui viennent d'entre décrits, on peut régler l'espacement entre les brins internes en regard 21 et 22 des convoyeurs, de sorte que,notamment,ces deux brins soient parallèles sur toute la longueur de la goulotte 23,ou seulement de 1 'entrée 25 de cette dernière jusqu'au galet tendeur 34, au-delà duquel la goulotte est divergente jusqu'à la sortie 26, ou encore que les deux brins 21 et 22 soient divergents avec un angle constant de l'entrée 25 à la sortie 26 de la goulotte, ou avec un premier angle de divergence de 1 'entrée 25 jusqu'au galet 34, puis avec un second angle de divergence, supérieur au premier, du galet 34 jusqu'à la sortie 26, et cela en fonction de la nature des calibrages souhaitées. By an appropriate adjustment of the two mechanisms which have just been described, it is possible to adjust the spacing between the facing internal strands 21 and 22 of the conveyors, so that, in particular, these two strands are parallel over the entire length of the chute. 23, or only from the inlet 25 of the latter to the tensioning roller 34, beyond which the chute is divergent until the outlet 26, or else that the two strands 21 and 22 are divergent with a constant angle of the inlet 25 at the outlet 26 of the chute, or with a first angle of divergence from the inlet 25 to the roller 34, then with a second angle of divergence, greater than the first, from the roller 34 to the outlet 26, and this depending on the nature of the desired calibrations.
L'appareil dont la structure vient d'être décrite fonctionne de la manière suivante. Par un réglage approprié des groupes moto-réducteurs réversibles 12 à variateur de vitesse intégré 13,on commande l'entraînement des convoyeurs 6 et 7 avec des vitesses différentes et dans un meme sens, tel que les brins internes en regard 21 et 22 soient chacun tiré de la poulie de renvoi 14 vers la poulie motrice 8 cor respondente, par l'action de cette dernière sur la courroie sans fin 17 du convoyeur correspondant, ou encore l'entraînement des convoyeurs 6 et 7 à des vitesses différentes et dans des sens contraires. Mai s, dans ce dernier cas, la vitesse de celui des convoyeurs 6 et 7 dont le brin interne 21 ou 22 est tiré de la poulie de renvoi 14 vers la poulie motrice 8 correspondante, est toujours supérieure à la vitesse de l'autre, dont le bras interne est poussé par la poulie motrice 8 correspondante, de cette dernière vers la poulie de renvoi 14, ce qui est défavorable à un bon en tra1nement. The apparatus, the structure of which has just been described, operates in the following manner. By an appropriate adjustment of the reversible motor-reducer groups 12 with integrated speed variator 13, the drive of the conveyors 6 and 7 is controlled with different speeds and in the same direction, such that the internal facing strands 21 and 22 are each pulled from the return pulley 14 towards the corresponding driving pulley 8, by the action of the latter on the endless belt 17 of the corresponding conveyor, or else the driving of the conveyors 6 and 7 at different speeds and in different directions contrary. But if, in the latter case, the speed of that of the conveyors 6 and 7, the internal strand 21 or 22 of which is drawn from the return pulley 14 towards the corresponding driving pulley 8, is always greater than the speed of the other, the internal arm of which is pushed by the corresponding drive pulley 8, from the latter to the return pulley 14, which is unfavorable for good training.
Les endives sont présentées en position verticale et talons dirigés vers la bas sur la plaque 24, et guidées sur cette dernière jusque dans l'entrée 25 de la goulotte 23, dans laquelle elles sont prises en charge entre les deux boudins gonflés des convoyeurs 6 et 7, lesquels boudins 18 se déforment souplement en enveloppant et en entourant par tiellement chaque endive ainsi maintenue en position verticale sans être endomrnagee. The endives are presented in vertical position and heels directed downwards on the plate 24, and guided on the latter as far as the inlet 25 of the chute 23, in which they are supported between the two inflated tubes of the conveyors 6 and 7, which flanges 18 deform flexibly by enveloping and partially surrounding each endive thus maintained in the vertical position without being damaged.
Du fait de la différence entre les vitesses qui animent longitudinalement les boudins gonflés 18, ces derniers impriment à chaque endive prise en charge progressivement entre eux, une rotation sur elle-rS me en meme temps qu'elle est déplacée longitudinalement dans la goulotte 23, de sorte que la trajectoire suivie par chacune des feuilles flétries et terreuses qui sont à éliminer du pourtour des endives à éplucher est une trajectoire en spirale ou de forme sensiblement épicycloidale. Because of the difference between the speeds which drive the inflated tubes 18 longitudinally, the latter print, on each endive taken care of progressively between them, a rotation on it-rS me at the same time as it is moved longitudinally in the chute 23, so that the trajectory followed by each of the wilted and earthy leaves which are to be eliminated from the periphery of the endives to be peeled is a trajectory in a spiral or of substantially epicycloidal shape.
L'action combinée de la vitesse différentiel le qui anime les convoyeurs, et qui a pour effet d'entraîner les endives en rotation sur elles-memes au cours de leur déplacement de l'entrée 25 vers la sortie 26 de la goulotte 23 et du contact souple avec les deux profils déformables 18, entre lesquels les endives sont en prise, a pour conséquence d'assurer l'épluchage mécanique des endives sans les endommager,par enlèvement des feuilles du pourtour des endives et l'élimination totale de ces feuilles qui tombent par gravité entre les deux brins 21 et 22 des convoyeurs, sur un tapis d'évacuation des déchets.Ce dernier est positionné sous les convoyeurs 6 et 7, et reçoit également les talons des endives qui sont coupés par le disque 27 à secteurs de coupe 28 et entraîné en rotation par le moteur 29, lorsque chaque endive,telle que celle schématiquement représentée en 38 sur la figure 3, est amenée par les brins 21 et 22 des convoyeurs dans la zone de coupe,balayée par les secteurs 28, peu après l'entrée 25 de la goulotte, au début de l'épluchage, qui se trouve facilité par la découpe du talon sur une hauteur comprise entre environ 3 et 8 mn. The combined action of the differential speed le which drives the conveyors, and which has the effect of driving the endives in rotation on themselves during their movement from the inlet 25 to the outlet 26 of the chute 23 and the flexible contact with the two deformable profiles 18, between which the endives are engaged, has the consequence of ensuring the mechanical peeling of the endives without damaging them, by removing the leaves from the periphery of the endives and the total elimination of these leaves which fall by gravity between the two strands 21 and 22 of the conveyors, on a waste evacuation mat. The latter is positioned under the conveyors 6 and 7, and also receives the heels of the endives which are cut by the disc 27 with sectors of section 28 and driven in rotation by the motor 29, when each endive, such as that schematically represented at 38 in FIG. 3, is brought by the strands 21 and 22 of the conveyors into the cutting area, swept by the sectors 28, little ap rès entry 25 of the chute, at the start of peeling, which is facilitated by cutting the heel to a height of between 3 and 8 min.
Au cours de cette phase d'épluchage des endives, ces dernières ne peuvent pas être endommagées par les valves de gonflage 20 des boudins 18, du fait de leur disposition dans les bandes de support 19. A la sortie divergente 26 de la goulotte 23, les endives épluchées sont libérées de l'emprise des boudins gonflés 18, qui ne les enveloppent et ne les maintiennent plus, de sorte qu'elles tombent par gravité sur le tapis de réception et d'évacuation. During this phase of peeling the endives, the latter cannot be damaged by the inflation valves 20 of the tubes 18, due to their arrangement in the support strips 19. At the divergent outlet 26 of the chute 23, the peeled endives are freed from the grip of the inflated tubes 18, which no longer envelop and hold them, so that they fall by gravity onto the receiving and evacuation conveyor.
Lorsque la goulotte 23 est divergente, de l'entrée 25 vers la sortie 26, et au moins dans la zone s'étendant, entre le galet tendeur 34 et les poulies motrices 8, par un positionnement convenable de la poutre 5 du convoyeur 7 à l'aide des mécanismes de réglage à deux plaques 30 et 32 et à deux lumières croisées 31 et 33, et par un positionnement convenable du galet tendeur 34, on définit sensiblement deux zones longitudinales consécutives dans la goulotte 23, à savoir une zone d'épluchage et de coupe du talon, s'étendant sensiblement de l'entrée 25 jusqu'au galet 34, et une zone de calibrage qui est divergente et s'étend sensiblement du galet 34 jusqu'à la sortie 26.Dans cette zone de calibrage, les endives épluchées de plus petit calibre sont les premières qui sont libérées par les profils souples 18 et elles tombent les premières par gravité entre les bras 21 et 22 des convoyeurs, sur un tapis d'évacuation approprié. Puis les endives de calibre moyen sont libérées, après un parcours plus long dans la goulotte 23, et enfin les endives des plus gros calibres ne sont libérées qu'à la sortie 26 de cette goulotte. Un calibrage automatique est ainsi assuré par cet appareil autonome à épluchage mécanique, sur lequel, éventuellement, les deux convoyeurs 6 et 7 peuvent être montés chacun réglable comne le convoyeur 7, pour modifier l'écartement et/ou l'inclinaison entre les deux brins internes en regard 21 et 22 des convoyeurs, sur toute ou partie de leur longueur. When the chute 23 is divergent, from the inlet 25 to the outlet 26, and at least in the zone extending, between the tensioner roller 34 and the drive pulleys 8, by a suitable positioning of the beam 5 of the conveyor 7 to by means of the adjustment mechanisms with two plates 30 and 32 and with two crossed slots 31 and 33, and by a suitable positioning of the tensioning roller 34, two consecutive longitudinal zones are substantially defined in the trough 23, namely a zone of peeling and cutting the heel, extending substantially from the inlet 25 to the roller 34, and a calibration zone which is divergent and extends substantially from the roller 34 to the outlet 26. In this calibration zone , the peeled endives of smaller caliber are the first which are released by the flexible profiles 18 and they fall first by gravity between the arms 21 and 22 of the conveyors, on an appropriate evacuation conveyor. Then the endives of medium size are released, after a longer journey in the chute 23, and finally the endives of the largest sizes are released only at the outlet 26 of this chute. Automatic calibration is thus ensured by this autonomous mechanical peeling device, on which, optionally, the two conveyors 6 and 7 can be mounted each adjustable like the conveyor 7, to modify the spacing and / or the inclination between the two strands internal facing 21 and 22 of the conveyors, over all or part of their length.
Pour assurer une bonne tension de la double courroie 10 de transmission du mouvement de rotation de la poulie de sortie 11 de chaque groupe moto-réducteur réversible 12 à variateur de vitesse intégré 13, à la poulie 9 de la poulie d'entralnement 8 correspondante, il est bien sùr prévu un mécanisme tendeur (non représenté) de tout type convenable connu. Mais, de plus, afin de n-e pas modifier le réglage de cette transmission sur le convoyeur 7 qui est réglable en position sur le chassis de l'appareil, le groupe motoréducteur 12 à variateur 13 correspondant est directement supporté par la poutre 5 de ce convoyeur 7, afin d'etre déplacé avec elle, alors que le groupe moto-réducteur 12 du convoyeur 6, immobile sur le chassis, est directement fixé aux montants et pieds du chassies, comme cela est schématiquement représenté sur la figure 1. To ensure good tension of the double belt 10 for transmitting the rotation movement of the output pulley 11 of each reversible motor-reducer group 12 with integrated speed variator 13, to the pulley 9 of the corresponding drive pulley 8, a tensioning mechanism (not shown) of any known suitable type is of course provided. But, moreover, in order not to modify the setting of this transmission on the conveyor 7 which is adjustable in position on the chassis of the apparatus, the geared motor group 12 with corresponding variator 13 is directly supported by the beam 5 of this conveyor 7, in order to be moved with it, while the geared motor group 12 of the conveyor 6, stationary on the chassis, is directly fixed to the uprights and feet of the chases, as is schematically represented in FIG. 1.
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8705458A FR2613911A1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Apparatus for peeling and sizing endives and other similar vegetables |
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| FR8705458A FR2613911A1 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Apparatus for peeling and sizing endives and other similar vegetables |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2613911A1 true FR2613911A1 (en) | 1988-10-21 |
Family
ID=9350220
Family Applications (1)
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Country Status (2)
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| FR (1) | FR2613911A1 (en) |
| NL (1) | NL8800961A (en) |
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