FR2666476A1 - Installation for converting a product from the solid or pasty state to the liquid state - Google Patents
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Abstract
Description
"Installation pour faire passer un produit
de 11 état solide ou pâteux à l'état liquide"
L'invention concerne les installations pour faire passer un produit de l'état solide ou pâteux à l'état liquide. De telles installations sont utilisées dans les industries agro-alimentaires, chimiques et pharmaceutiques pour la manutention de produits conditionnés et stockés en état solide dans des récipients. La mise en exploitation de ces produits nécessite la plupart du temps un changement d'état, à savoir qu'ils doivent être transformés sous forme liquide pour pouvoir être véhiculés par gravité, pompage ou être transférés dans d'autres récipients."Installation to pass a product
from 11 solid or pasty state to liquid state "
The invention relates to installations for passing a product from the solid or pasty state to the liquid state. Such installations are used in the food, chemical and pharmaceutical industries for the handling of products packaged and stored in solid state in containers. Putting these products into operation most of the time requires a change of state, namely that they must be transformed into liquid form in order to be able to be conveyed by gravity, pumping or be transferred to other containers.
Il s'agit de produits tels que graisses, beurre, miel, pâtes pour confiserie, caramels, etc. qui sont en général de très mauvais conducteurs de la chaleur. Cela a pour conséquence que le passage de l'état solide à l'état liquide s'effectue à un seuil de température souvent limite en ce qui concerne la conservation des qualités soit organo-leptiques, soit chimiques, soit physiques. These are products such as fats, butter, honey, pastry for confectionery, caramels, etc. which are generally very poor conductors of heat. This has the consequence that the transition from the solid state to the liquid state takes place at a temperature threshold which is often limited with regard to the conservation of the organo-leptic, chemical or physical qualities.
Dans toutes les techniques connues de transfert de chaleur dans ce domaine, ce transfert s'effectue la plupart du temps par conduction et on est obligé d'appliquer une température plus élevée que celle nécessaire pour obtenir ce changement d'état. En raison de la fragilité des produits à ces températures, cette différence de température doit être la plus faible possible, ce qui entraîne des temps d'opération extrêmement longs. Ces durées importantes constituent dans les industries concernées un inconvénient majeur puisqu'il entraîne des stockages d'attente, des immobilisations, des manutentions supplémentaires interdisant toute souplesse d'emploi ainsi qu'une production en flux tendu. In all known techniques of heat transfer in this field, this transfer is carried out most of the time by conduction and it is necessary to apply a temperature higher than that necessary to obtain this change of state. Due to the fragility of the products at these temperatures, this temperature difference must be as small as possible, which results in extremely long operating times. These long periods of time constitute in the industries concerned a major drawback since it involves waiting stocks, immobilizations, additional handling prohibiting any flexibility of use as well as a production in just-in-time flow.
On connaît par exemple dans l'industrie de production de miel des installations de fonte de miel comportant des supports sur lesquels sont disposés des récipients sous forme de fûts pouvant contenir plusieurs centaines de kilos de miel. Are known for example in the honey production industry honey melting installations comprising supports on which are arranged containers in the form of barrels which can contain several hundred kilos of honey.
On fait passer le miel à l'état liquide en chauffant les fûts à l'aide d'eau ayant une température d'à peu près 450C. On fait circuler l'eau chaude autour des fûts jusqu'à ce que le miel y contenu soit entièrement passé à l'état liquide. Les temps de fonte varient entre 15 et 48 heures. The honey is passed into a liquid state by heating the barrels with water having a temperature of about 450C. The hot water is circulated around the barrels until the honey contained therein has completely passed into the liquid state. Melting times vary between 15 and 48 hours.
Dans une autre installation connue pour la fonte de miel, les récipients sont disposés dans une étuve chauffée à 45"C à l'aide d'un réseau de tubes dans lequel circule de l'eau chaude. In another known installation for melting honey, the containers are placed in an oven heated to 45 "C using a network of tubes in which hot water circulates.
Le but de l'invention est de proposer une installation remédiant à ces inconvénients et permettant de réduire les temps nécessaires pour faire passer un produit de l'état solide à l'état liquide d'un facteur allant de 15 à 50, voire même plus dans certains cas. The object of the invention is to provide an installation which overcomes these drawbacks and which makes it possible to reduce the time required to bring a product from the solid state to the liquid state by a factor ranging from 15 to 50, or even more. in some cases.
L'invention a pour objet une installation pour faire passer un produit de l'état solide ou pâteux à l'état liquide, comprenant un support destiné à porter un récipient contenant le produit à traiter, et des moyens de fonte du produit, caractérisée en ce que les moyens de fonte sont disposés dans un châssis et comprennent au moins un générateur de micro-ondes associé à un guide d'ondes débouchant dans une cavité formée à l'une des extrémités du châssis, la cavité étant destinée à être disposée en regard d'un orifice du récipient de manière à former avec l'intérieur de celui-ci une zone active de fonte du produit, des moyens d'étanchéité étant prévus autour de la zone active pour empêcher la diffusion des micro-ondes vers l'extérieur. The subject of the invention is an installation for passing a product from the solid or pasty state to the liquid state, comprising a support intended to carry a container containing the product to be treated, and means for melting the product, characterized in that the melting means are arranged in a frame and comprise at least one microwave generator associated with a waveguide opening into a cavity formed at one of the ends of the frame, the cavity being intended to be arranged in sight of an orifice of the container so as to form with the interior thereof an active zone for melting the product, sealing means being provided around the active zone to prevent the diffusion of microwaves towards the outside.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- la cavité est formée par une cuve de recueil du produit ayant son ouverture dirigée vers le haut
- le fond de la cuve a une section en V de manière à former une rainure inclinée vers un trou d'évacuation du produit
- le fond de la cuve est préchauffé par un réseau de fils de résistance noyés dans la paroi formant fond de la cuve et relié à un circuit d'alimentation électrique
- l'installation comprend un cadre comportant une partie s'étendant horizontalement autour de l'ouverture de la cavité de manière à constituer le support du récipient et à définir un passage pour les micro-ondes vers celuici t
- les moyens d'étanchéité comprennent un élément en forme d'une cloche amovible en un matériau qui réfléchit les micro-ondes, cet élément étant destiné à être disposé contre le châssis de manière à enfermer le récipient de façon étanche
- la cavité est formée à l'une des extrémités du châssis dirigée vers le bas et est délimitée par une paroi neutre aux micro-ondes, le châssis étant traversé par un tube d'aspiration relié à une pompe et débouchant audes sous de la cavité pour constituer des moyens d'évacuation du produit
- les moyens d'étanchéité comprennent un élément en forme d'une jupe en un matériau qui réfléchit les micro-ondes, cet élément étant monté coulissant sur le châssis pour venir en appui contre le support du récipient de manière à enfermer celui-ci de façon étanche.According to other features of the invention
- the cavity is formed by a product collection tank with its opening facing upwards
- the bottom of the tank has a V-shaped section so as to form an inclined groove towards a product discharge hole
- the bottom of the tank is preheated by a network of resistance wires embedded in the wall forming the bottom of the tank and connected to an electrical supply circuit
- The installation comprises a frame comprising a part extending horizontally around the opening of the cavity so as to constitute the support of the container and to define a passage for microwaves towards celuici t
the sealing means comprise an element in the form of a removable bell made of a material which reflects microwaves, this element being intended to be placed against the frame so as to enclose the container in a sealed manner
- the cavity is formed at one of the ends of the chassis directed downwards and is delimited by a microwave-neutral wall, the chassis being traversed by a suction tube connected to a pump and opening below the cavity to constitute means of evacuation of the product
- The sealing means comprise an element in the form of a skirt made of a material which reflects microwaves, this element being slidably mounted on the chassis to bear against the support of the container so as to enclose it. waterproof way.
Les micro-ondes produites par des générateurs de micro-ondes dans les installations suivant l'invention ont de préférence des fréquences comprises dans la plage de 300 MHZ à 30 GHz. Le champ électrique engendré attaque les molécules du produit qui, si son facteur de perte est suffisamment élevé, présente une élévation de température due à la friction des molécules. The microwaves produced by microwave generators in the installations according to the invention preferably have frequencies in the range of 300 MHz to 30 GHz. The electric field generated attacks the molecules of the product which, if its loss factor is high enough, has a rise in temperature due to the friction of the molecules.
La longueur d'ondes en combinaison avec ce facteur de perte du produit définit une profondeur de pénétration. The wavelength in combination with this product loss factor defines a penetration depth.
La notion de masse est donc à prendre en considération lors d'une application de micro-ondes. The concept of mass is therefore to be taken into consideration during a microwave application.
Dans le problème associé à la fonte d'un produit à l'aide de micro-ondes, la notion de masse est très importante et si l'on souhaite faire fondre des produits conditionnés en fûts ou en blocs pouvant atteindre un poids de 300 kilos, il n'est pas envisageable de faire fondre une telle masse d'une façon homogène, le facteur limitatif étant la pénétration, ce qui entraînerait des surchauffes dans des zones déjà liquides par rapport aux zones encore solides. In the problem associated with the melting of a product using microwaves, the concept of mass is very important and if one wishes to melt products packaged in barrels or in blocks that can reach a weight of 300 kilos , it is not possible to melt such a mass in a homogeneous manner, the limiting factor being penetration, which would cause overheating in already liquid areas compared to still solid areas.
Ce problème est résolu suivant l'invention grâce à une évacuation systématique du produit sous forme liquide afin d'éloigner ce dernier de la zone active ou d'attaque des micro-ondes qui continuent à transmettre leur énergie à la partie du produit encore solide. La température de fonte souhaitée est ainsi respectée pour l'ensemble du produit. This problem is solved according to the invention thanks to a systematic evacuation of the product in liquid form in order to move the latter away from the active or attack zone of microwaves which continue to transmit their energy to the part of the product which is still solid. The desired melting temperature is thus respected for the entire product.
Les micro-ondes sont réfléchies par les métaux, absorbés par le produit, et sans effet sur certains matériaux dits neutres aux micro-ondes, comme par exemple le polypropylène, le PTFE, le quartz et le borosilicate. Microwaves are reflected by metals, absorbed by the product, and have no effect on certain so-called microwave-neutral materials, such as polypropylene, PTFE, quartz and borosilicate.
L'installation comporte avantageusement un élément perforée en un matériau neutre aux micro-ondes, qui laisse passer le liquide tout en retenant la partie solide. The installation advantageously includes a perforated element made of a material that is neutral to microwaves, which lets the liquid pass while retaining the solid part.
Les micro-ondes peuvent être produites par plusieurs générateurs sous forme de magnétrons de faible puissance ou par un magnétron unique de forte puissance. Microwaves can be produced by several generators in the form of low power magnetrons or by a single high power magnetron.
Plusieurs installations peuvent naturellement être juxtaposées pour former une station de fonte. Several installations can naturally be juxtaposed to form a melting station.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail en référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure l est une vue schématique en coupe verticale d'une installation suivant un premier mode de réalisation de l'invention.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which:
FIG. 1 is a schematic view in vertical section of an installation according to a first embodiment of the invention.
La figure lA est une vue partielle, à plus grande échelle, de quelques détails de la figure l. FIG. 1A is a partial view, on a larger scale, of some details of FIG. 1.
La figure 2 est une vue en coupe verticale de l'installation de la figure 1, tournée de 90 . Figure 2 is a vertical sectional view of the installation of Figure 1, turned 90.
La figure 3 est une vue schématique en coupe verticale d'une installation suivant un second mode de réalisation de l'invention. Figure 3 is a schematic view in vertical section of an installation according to a second embodiment of the invention.
Les figures 1, 1A et 2 montrent un premier mode de réalisation d'une installation 1 suivant l'invention. Figures 1, 1A and 2 show a first embodiment of an installation 1 according to the invention.
Cette installation est destinée à recevoir un produit à traiter conditionné dans un récipient 2 qui dans l'exemple illustré à la forme d'un fût.This installation is intended to receive a product to be treated conditioned in a container 2 which in the example illustrated in the form of a barrel.
L'installation comprend un ensemble de fonte comportant un châssis 3 dans lequel un dispositif à microondes est disposé. Le dispositif illustré sur les figures 1 et 2 comporte plusieurs générateurs de micro-ondes sous forme de magnétrons 4 connectés au réseau électrique. Les magnétrons 4 sont disposés de part et d'autre d'un élément en forme de cuve 5 délimitant une cavité 5a. L'ouverture de cette cuve, qui est une cuve de recueil du produit liquide, débouche sur la partie supérieure du châssis 3. The installation comprises a cast iron assembly comprising a chassis 3 in which a microwave device is arranged. The device illustrated in FIGS. 1 and 2 comprises several microwave generators in the form of magnetrons 4 connected to the electrical network. The magnetrons 4 are arranged on either side of a tank-shaped element 5 delimiting a cavity 5a. The opening of this tank, which is a tank for collecting the liquid product, opens onto the upper part of the chassis 3.
Chaque magnétron 4 est relié à la cuve 5 par un guide d'ondes respectif 6 débouchant dans la partie supérieure de la cuve qui dans ses parois latérales présente des ouvertures 7 auxquelles les guides d'ondes sont connectés par des liaisons à iris. Each magnetron 4 is connected to the tank 5 by a respective waveguide 6 opening into the upper part of the tank which in its side walls has openings 7 to which the waveguides are connected by iris connections.
Un circuit de ventilation pour l'évacuation de l'air de refroidissement des magnétrons 4 est également disposé dans le châssis. Ce circuit comporte des ventilateurs 8 et un filtre 9 disposé au-dessus d'une entrée d'air 10 ménagée dans le fond 11 du châssis 3 qui est monté surélevé sur des pieds 12 réglables en hauteur. A ventilation circuit for the evacuation of the cooling air of the magnetrons 4 is also arranged in the chassis. This circuit includes fans 8 and a filter 9 disposed above an air inlet 10 formed in the bottom 11 of the chassis 3 which is mounted raised on feet 12 adjustable in height.
Le châssis 3 est dans sa partie supérieure pourvu d'ouvertures de sortie latérales 13 de l'air de ventilation.The chassis 3 is in its upper part provided with lateral outlet openings 13 for the ventilation air.
Le fond de la cuve 5 a une section en V de manière à former une rainure 14 de récupération du produit fondu. The bottom of the tank 5 has a V-shaped section so as to form a groove 14 for recovering the molten product.
Le fond de la cuve 5 est incliné suivant la rainure 14 qui à son extrémité la plus basse communique avec un trou d'évacuation 15 auquel un embout tubulaire 16 est relié (voir figure 2). The bottom of the tank 5 is inclined along the groove 14 which at its lowest end communicates with a discharge hole 15 to which a tubular nozzle 16 is connected (see FIG. 2).
Un réseau de fils de résistance 17 est noyé dans la paroi formant fond de la cuve 5. Les fils de résistance sont reliés à un circuit électrique (non représenté) pour le préchauffage du fond de la cuve. Ce circuit comprend avantageusement un thermostat qui règle automatiquement la température du fond de la cuve à un niveau convenable pour éviter la solidification du produit en état liquide lorsque celui-ci vient en contact avec la cuve 5. A network of resistance wires 17 is embedded in the wall forming the bottom of the tank 5. The resistance wires are connected to an electrical circuit (not shown) for preheating the bottom of the tank. This circuit advantageously includes a thermostat which automatically regulates the temperature of the bottom of the tank to a suitable level to avoid solidification of the product in liquid state when it comes into contact with the tank 5.
L'ouverture de la cuve 5 est définie par une collerette 18 faisant saillie de la surface supérieure du châssis. The opening of the tank 5 is defined by a flange 18 projecting from the upper surface of the chassis.
Un cadre amovible 19 est disposé autour de l'ouverture de la cuve 5. Ce cadre comporte une partie externe 20 s'étendant verticalement vers le bas de manière à prendre appui sur la surface supérieure du châssis 3 et une partie interne 21 s'étendant horizontalement et définissant une ouverture 22 formant un passage pour les micro-ondes en provenance de la cavité 5a formée par la cuve 5. A removable frame 19 is arranged around the opening of the tank 5. This frame has an external part 20 extending vertically downward so as to bear on the upper surface of the frame 3 and an internal part 21 extending horizontally and defining an opening 22 forming a passage for the microwaves coming from the cavity 5a formed by the tank 5.
La surface supérieure de la partie interne 21 du cadre 19 est destinée à constituer un support pour le récipient 2 dont l'orifice doit être retourné vers le bas lors de sa mise en place sur l'installation. Le rebord autour de l'orifice du récipient vient ainsi en appui contre ce support. The upper surface of the internal part 21 of the frame 19 is intended to constitute a support for the container 2, the orifice of which must be turned downwards when it is placed on the installation. The rim around the orifice of the container thus comes to bear against this support.
Ce cadre est amovible, ce qui permet l'utilisation de cadres différents adaptés à des récipients ayant des ouvertures de formes, de largeurs ou de diamètres différents. This frame is removable, which allows the use of different frames adapted to containers having openings of different shapes, widths or diameters.
Le passage 22 est recouvert par un élément perforé 23 fabriqué en un matériau neutre aux micro-ondes. Cet élément a la forme d'un filet et est destiné à empêcher des parties relâchées du contenu du récipient de tomber subitement dans la cuve 5 lors du fonctionnement de l'installation ou lors de la mise en place du récipient sur le cadre 19 de celle-ci. The passage 22 is covered by a perforated element 23 made of a material that is neutral to microwaves. This element has the shape of a net and is intended to prevent loose parts of the contents of the container from suddenly falling into the tank 5 during the operation of the installation or when the container is placed on the frame 19 of that -this.
Dans l'exemple illustré sur les figures, avoir une forme quelconque pour être adaptée à la forme du récipient de sorte qu'aucun intervalle libre ne subsiste entre le rebord de l'ouverture du cadre et le rebord
de l'orifice du récipient afin de confiner les microondes dans une zone active délimitée par la cuve 5 et par l'intérieur du récipient 2.In the example illustrated in the figures, have any shape to be adapted to the shape of the container so that no free gap remains between the rim of the frame opening and the rim
of the container orifice in order to confine the microwaves in an active zone delimited by the tank 5 and by the interior of the container 2.
Pour améliorer encore l'étanchéité aux microondes, l'installation comporte avantageusement un élément en forme de cloche amovible 24 en un matériau qui réfléchit les micro-ondes. Cet élément peut avoir une forme cylindrique et est destiné à être disposé sur la partie supérieure du châssis de manière à enfermer le récipient 2 et le cadre 19 de façon étanche. To further improve microwave tightness, the installation advantageously includes a removable bell-shaped element 24 made of a material which reflects microwaves. This element may have a cylindrical shape and is intended to be placed on the upper part of the frame so as to enclose the container 2 and the frame 19 in a sealed manner.
Des moyens de détection de la présence de la cloche 24 sont avantageusement prévus sur la surface supérieure du châssis 3. Ces moyens peuvent par exemple comprendre un microrupteur (non représenté) relié à un circuit de commande de l'alimentation des magnétrons 4 de sorte que ceux-ci ne peuvent être mis en route que lorsque la cloche de protection se trouve en place. Means for detecting the presence of the bell 24 are advantageously provided on the upper surface of the chassis 3. These means may for example comprise a microswitch (not shown) connected to a circuit for controlling the supply of magnetrons 4 so that these can only be started when the protective cover is in place.
Dans l'exemple illustré, le cadre 5 repose sur des ressorts 25 (voir figure 1A) dont l'une des extrémités prend appui sur la surface supérieure du châssis 3. Dans ce cas, des moyens d'étanchéité supplémentaires sont disposés entre la collerette 18 de la cuve 5 et le cadre 19. Ces moyens d'étanchéité comportent un anneau 26 en un matériau qui réfléchit les micro-ondes. L'anneau 26 est relié à la face externe de la collerette 18. In the example illustrated, the frame 5 rests on springs 25 (see FIG. 1A), one of the ends of which rests on the upper surface of the chassis 3. In this case, additional sealing means are arranged between the flange 18 of the tank 5 and the frame 19. These sealing means comprise a ring 26 of a material which reflects the microwaves. The ring 26 is connected to the external face of the collar 18.
Un microrupteur 27, relié à un circuit de commande de l'alimentation des magnétrons 4, est disposé sur la surface supérieure du châssis 3 en regard du cadre 19 pour être actionné par la surface inférieure de celui-ci lorsque le récipient rempli du produit sollicite le cadre vers le bas. Les ressorts 24 sont calibrés en fonction du poids du récipient afin d'éloigner le cadre du microrupteur 27 pour ouvrir le circuit d'alimentation des magnétrons lorsque le récipient commence à être vidé. Ce système d'arrêt peut également être réalisé avec des moyens de pesage en complément, par exemple des pesons avec tarage. A microswitch 27, connected to a circuit controlling the supply of magnetrons 4, is arranged on the upper surface of the chassis 3 opposite the frame 19 to be actuated by the lower surface of the latter when the container filled with the product requests the frame down. The springs 24 are calibrated as a function of the weight of the container in order to move the frame of the microswitch 27 apart to open the magnetron supply circuit when the container begins to be emptied. This stop system can also be achieved with additional weighing means, for example scales with taring.
Ce premier mode de réalisation de l'installation suivant l'invention fonctionne de la façon suivante :
Tout d'abord on enlève le couvercle du récipient 2 afin de libérer l'orifice de celui-ci. Ensuite, le récipient est disposé sur le cadre 19 en même temps que l'orifice est tourné vers le bas. Les ressorts 25 sont comprimés sous l'effet du poids du fût avec son contenu de sorte que le cadre 19 appuie sur le microrupteur 27 pour fermer le circuit d'alimentation des magnétrons 4. La cloche de protection 24 est mise en place sur le fût et un autre microrupteur détecte la présence de la cloche sur la surface supérieure du châssis 3 pour permettre la mise sous tension des magnétrons 4.This first embodiment of the installation according to the invention operates as follows:
First of all, the cover of the container 2 is removed in order to free the orifice from the latter. Then, the container is placed on the frame 19 at the same time as the orifice is turned downwards. The springs 25 are compressed under the effect of the weight of the barrel with its contents so that the frame 19 presses on the microswitch 27 to close the magnetron supply circuit 4. The protective bell 24 is placed on the barrel and another microswitch detects the presence of the bell on the upper surface of the chassis 3 to allow the magnetrons 4 to be energized.
Le fond de la cuve 5 est en même temps préchauffé par les fils de résistance 17. The bottom of the tank 5 is at the same time preheated by the resistance wires 17.
Les micro-ondes sont guidés par les guides d'ondes 6 vers la cavité Sa et commencent à attaquer par le dessous le produit contenu dans le récipient 2. Sous l'action des micro-ondes, le produit passe de l'état solide ou pâteux à l'état liquide. Le liquide coule vers le fond de la cuve 5 pour être recueilli dans la rainure 14 de celle-ci et être dirigé vers le trou d'évacuation 15. The microwaves are guided by the waveguides 6 towards the cavity Sa and begin to attack from below the product contained in the container 2. Under the action of the microwaves, the product passes from the solid state or pasty in liquid state. The liquid flows towards the bottom of the tank 5 to be collected in the groove 14 thereof and to be directed towards the discharge hole 15.
Lorsque le récipient commence à être vidé, le cadre 19 est déplacé vers le haut sous l'action des ressorts 25 pour ne plus appuyer sur le microrupteur 27, cela entraîne la coupure de l'alimentation des magnétrons 4. When the container begins to be emptied, the frame 19 is moved upwards under the action of the springs 25 so as not to press the microswitch 27 any more, this causes the supply of the magnetrons 4 to be cut off.
La figure 3 montre un deuxième mode de réalisation d'une installation selon l'invention. Cette installation est également destinée à recevoir un produit à traiter conditionné dans un récipient 2 sous forme d'un fût disposé sur une plaque formant support 28. L'emplacement du fût est délimité par un anneau 29 adapté au diamètre extérieur du fût et qui sert au centrage de celui-ci lors de la mise en place de ce dernier dans l'installation. FIG. 3 shows a second embodiment of an installation according to the invention. This installation is also intended to receive a product to be treated packaged in a container 2 in the form of a barrel placed on a support plate 28. The location of the barrel is delimited by a ring 29 adapted to the outside diameter of the barrel and which centering it during the installation of the latter in the installation.
L'installation comprend un ensemble de fonte 30 comportant un châssis 31 ayant une section adaptée à la forme de l'orifice du récipient 2. Dans l'exemple illustré sur la figure 3, l'orifice du récipient est circulaire et le châssis a par conséquent une forme générale cylindrique. The installation comprises a cast iron assembly 30 comprising a chassis 31 having a section adapted to the shape of the orifice of the container 2. In the example illustrated in FIG. 3, the orifice of the container is circular and the chassis has therefore a generally cylindrical shape.
Un dispositif à micro-ondes est disposé dans le châssis 31. Ce dispositif comporte au moins un générateur de micro-ondes sous forme d'un magnétron 4 connecté au réseau électrique. A microwave device is arranged in the chassis 31. This device comprises at least one microwave generator in the form of a magnetron 4 connected to the electrical network.
Le magnétron 4 est associé à un guide d'ondes 32 s'étendant vers le bas pour déboucher dans une cavité 33 formée dans la partie inférieure de l'ensemble de fonte. The magnetron 4 is associated with a waveguide 32 extending downward to open into a cavity 33 formed in the lower part of the cast iron assembly.
La cavité 33 est délimitée vers le bas par une plaque 34 neutre aux micro-ondes.The cavity 33 is delimited downwards by a microwave-neutral plate 34.
L'ensemble de fonte 30 est traversé par un tube d'aspiration 35 faisant saillie vers le bas à partir de la plaque 34. Ce tube d'aspiration 35 est relié à une pompe (non représentée). The cast iron assembly 30 is traversed by a suction tube 35 projecting downwards from the plate 34. This suction tube 35 is connected to a pump (not shown).
Un élément perforé 36 en un matériau neutre aux micro-ondes est relié à la surface inférieure de l'ensemble de fonte et s'étend en-dessous du tube d'aspiration 35, à proximité immédiate de celui-ci. Cet élément perforé peut être constitué par un filet comme le filet 23 des figures I et 2, mais il peut aussi avoir la forme d'une grille
L'ensemble de fonte 30 est maintenu suspendu à l'aide d'un dispositif à palan dont seuls des moyens de liaison 37 à l'ensemble de fonte 30 sont représentés sur la figure 3. Ces moyens de liaison peuvent être constitués par des cables ayant l'une de leurs extrémités fixée à la partie supérieure du châssis 31.A perforated element 36 of a microwave-neutral material is connected to the lower surface of the cast iron assembly and extends below the suction tube 35, in the immediate vicinity thereof. This perforated element can be constituted by a net like the net 23 of Figures I and 2, but it can also have the shape of a grid
The cast iron assembly 30 is kept suspended using a hoist device of which only connection means 37 to the cast iron assembly 30 are shown in FIG. 3. These connection means can be constituted by cables having one of their ends fixed to the upper part of the chassis 31.
Le dispositif à palan peut être étalonné de sorte que l'extrémité inférieure du dispositif de fonte descend doucement dans le fût au fur et à mesure que le contenu de celui-ci passe à l'état liquide et est évacué par le tube d' aspiration 35. The hoist device can be calibrated so that the lower end of the melting device gently descends into the barrel as the contents of the latter pass into the liquid state and are evacuated by the suction tube. 35.
L'installation comporte également des moyens qui coupent l'alimentation du magnétron 4 lorsque l'extrémité inférieure du dispositif de fonte se trouve à proximité du fond du fût 2. Ces moyens comportent un microrupteur 38 actionné par une butée 39 reliée à la surface latérale du châssis 3. Cette butée 39 peut avantageusement être réglable en hauteur pour être adaptée à des récipients à hauteurs différentes. The installation also includes means which cut off the supply of magnetron 4 when the lower end of the melting device is near the bottom of the barrel 2. These means comprise a microswitch 38 actuated by a stop 39 connected to the lateral surface of the chassis 3. This stop 39 can advantageously be adjustable in height to be adapted to containers with different heights.
L'étanchéité de l'installation contre des fuites de micro-ondes vers l'extérieur est assurée par un élément 38 sous forme d'une jupe montée coulissante sur le châssis 31 et qui peut être descendue jusqu'à venir en appui contre le support 29 de manière à entourer complètement le fût 2. The watertightness of the installation against microwave leaks to the outside is ensured by an element 38 in the form of a skirt mounted to slide on the chassis 31 and which can be lowered until it comes to bear against the support. 29 so as to completely surround the barrel 2.
Des moyens de détection de la présence de la jupe 38 sont avantageusement prévus sur le support 28. Ces moyens peuvent par exemple comprendre un microrupteur (non représenté) relié à un circuit de commande de l'alimentation du magnétron 4 de sorte que celui-ci ne peut être mis en route que lorsque la jupe de protection 38 se trouve en place. Means for detecting the presence of the skirt 38 are advantageously provided on the support 28. These means can for example comprise a microswitch (not shown) connected to a circuit for controlling the supply of the magnetron 4 so that the latter can only be started when the protective skirt 38 is in place.
Le deuxième mode de réalisation de l'installation suivant l'invention fonctionne de la façon suivante :
Le récipient 2 est d'abord disposé sur le support 28 et le couvercle est enlevé pour dégager l'orifice.The second embodiment of the installation according to the invention operates as follows:
The container 2 is first placed on the support 28 and the cover is removed to clear the orifice.
Ensuite le dispositif de fonte 30 est abaissé vers le récipient, de sorte que la partie inférieure du dispositif entre dans l'orifice du récipient en coopérant avec le rebord de cet orifice pour venir au contact du produit contenu dans celui-ci. Ensuite l'élément en forme de jupe 38 est abaissé jusqu'à ce qu'il vienne en butée contre le support 28 et actionne en même temps le microrupteur détectant la présence de la jupe sur le support. Puis le magnétron 4 est mis en marche et les micro-ondes sont guidées vers la cavité 33 par le guide d'ondes 32 et traversent ensuite la plaque 34 pour attaquer la couche supérieure du produit qui est ainsi rendu liquide. Le liquide est évacué par le tube d'aspiration 35 en passant à travers l'élément perforé 36. Le dispositif de fonte 30 descend alors dans le récipient au fur et à mesure que le liquide est évacué et il continue à descendre jusqu'à un niveau situé à proximité du fond du récipient lorsque la butée 39 actionne le microrupteur 38 afin d'arrêter l'alimentation du magnétron 4. Then the melting device 30 is lowered towards the container, so that the lower part of the device enters the container opening, cooperating with the rim of this opening to come into contact with the product contained therein. Then the skirt-shaped element 38 is lowered until it abuts against the support 28 and simultaneously actuates the microswitch detecting the presence of the skirt on the support. Then the magnetron 4 is turned on and the microwaves are guided towards the cavity 33 by the waveguide 32 and then pass through the plate 34 to attack the upper layer of the product which is thus made liquid. The liquid is discharged through the suction tube 35 passing through the perforated element 36. The melting device 30 then descends into the container as the liquid is discharged and it continues to descend until a level located near the bottom of the container when the stop 39 actuates the microswitch 38 in order to stop the supply of the magnetron 4.
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| FR9011008A FR2666476B1 (en) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | INSTALLATION FOR PASSING A PRODUCT FROM THE SOLID OR PASTY STATE TO THE LIQUID STATE. |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999008488A1 (en) * | 1997-08-08 | 1999-02-18 | Illawarra Technology Corporation Limited | Microwave bulk material melting apparatus |
| AU728298B2 (en) * | 1997-08-08 | 2001-01-04 | Illawarra Technology Corporation Limited | Microwave bulk material melting apparatus |
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| CH647930A5 (en) * | 1980-04-25 | 1985-02-28 | Lotti Leidig | Apparatus for melting bars of substances which have a low melting point, in particular cocoa paste or cocoa butter |
| GB2220829A (en) * | 1988-07-14 | 1990-01-17 | Eastern Electricity Board | Heating apparatus |
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1990
- 1990-09-05 FR FR9011008A patent/FR2666476B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2666476B1 (en) | 1992-12-04 |
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