FR2659600A1 - Procede de fabrication d'un recipient comportant une poche souple et un col rigide et recipient obtenu par ce procede. - Google Patents
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Abstract
Procédé de fabrication d'un récipient comportant une poche souple (25) et un col rigide (11) dans lequel on fixe sur une pièce rigide (1) comportant un col (11) et un épaulement (12), une feuille (2) en matériau souple munie d'une ouverture (21), en enfilant sur le col (11) la feuille (2) par son ouverture (21) de façon à couvrir l'épaulement (12) en pliant de part et d'autre de l'épaulement (12) la feuille en deux parties (20a) et (20b) et en soudant les bords restés libres et se faisant vis-à-vis des deux parties (20a) et (20b) et pour finir en soudant les bords formant le fond de la poche (25). On utilise de préférence un embauchoir (4) pour mettre en forme les deux parties (20a) et (20b) avant de fixer entre eux les bords latéraux (22a, 22b; 23a, 23b) des parties (20a) et (20b).
Description
PROCEDE DE FABRICATION D'UN RECIPIENT COMPORTANT
UNE POCHE SOUPLE ET UN COL RIGIDE ET RECIPIENT
OBTENU PAR CE PROCEDE.
UNE POCHE SOUPLE ET UN COL RIGIDE ET RECIPIENT
OBTENU PAR CE PROCEDE.
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un récipient comportant une poche souple et un col rigide et le récipient obtenu par ce procédé.
I1 est connu de préparer des récipients comportant des poches souples fixées sur une tFte rigide par préparation d'une poche en forme de sac et soudure des bords de l'ouverture du sac sur la tete rigide à assembler. La fixation de la poche sur la tete peut également se faire en serrant les bords de la poche entre la tete et une pièce rapportée telle qu'une bague ou un collier. Dans les récipients obtenus, la liaison entre la poche et la tete rigide est fragile et elle est difficilement étanche. De plus, la liaison a souvent un caractère inesthétique, car la poche est froissée au niveau de la liaison.
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un récipient comportant une poche souple et un col rigide n'ayant pas ces inconvénients et permettant d'obtenir une liaison étanche et solide entre le col rigide et la feuille en matériau souple qui constitue la poche.
La présente invention a, par conséquent, pour objet un procédé de fabrication d'un récipient comportant une poche souple et un col rigide, la poche souple étant fixée au col rigide, caractérisé par le fait que
- on prépare, d'une part, une pièce en matériau rigide comportant un col entouré à sa base par un épaulement
- on prépare, d'autre part, une feuille en matériau souple percée d'une ouverture ayant des dimensions égales, au jeu nécessaire près, aux dimensions extérieures de la section droite du col
- on dispose la feuille de matériau souple sur l'épaulement de la pièce en matériau rigide, le col de ladite pièce traversant l'ouverture de ladite feuille
- on fixe de façon étanche la feuille de matériau souple sur la pièce rigide
- on plie la feuille en matériau souple, de part et d'autre de l'épaulement, on fixe l'un sur l'autre les bords latéraux des parties repliées de la feuille souple se faisant vis-à-vis et on fixe ensuite l'un sur l'autre les bords de la feuille formant le fond de la poche.
- on prépare, d'une part, une pièce en matériau rigide comportant un col entouré à sa base par un épaulement
- on prépare, d'autre part, une feuille en matériau souple percée d'une ouverture ayant des dimensions égales, au jeu nécessaire près, aux dimensions extérieures de la section droite du col
- on dispose la feuille de matériau souple sur l'épaulement de la pièce en matériau rigide, le col de ladite pièce traversant l'ouverture de ladite feuille
- on fixe de façon étanche la feuille de matériau souple sur la pièce rigide
- on plie la feuille en matériau souple, de part et d'autre de l'épaulement, on fixe l'un sur l'autre les bords latéraux des parties repliées de la feuille souple se faisant vis-à-vis et on fixe ensuite l'un sur l'autre les bords de la feuille formant le fond de la poche.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé selon l'invention, au stade de pliage de la feuille en matériau souple, on enfile entre les deux parties repliées de la feuille, un embauchoir comportant, d'une part, un bloc ayant la forme désirée pour la poche et, d'autre part, un moyen de centrage par rapport à la pièce rigide ; cet embauchoir présente des dimensions telles qu'il soit possible, après application des parties repliées de la feuille sur l'embauchoir, de fixer l'un sur l'autre les bords latéraux des parties repliées se faisant vis-à-vis après avoir fixé l'un sur l'autre les bords latéraux, on retire l'embauchoir et on fixe ensuite l'un sur l'autre les bords de la feuille formant le fond de la poche.
Selon ce procédé, étant donné que la feuille en matériau souple recouvre l'épaulement, la liaison entre ladite feuille en matériau souple et le col rigide est difficilement arrachable. De plus, la présence de l'épaulement facilite la mise en forme de la poche. En outre, les parois de la poche ne peuvent pas s'accoller l'une contre l'autre au niveau du col rigide et le remplissage de la poche est donc facilité.
Selon l'invention, la pièce en matériau rigide est, de préférence, une pièce obtenue par moulage d'un matériau thermoplastique, tel que le polyéthylène, le polystyrène ou le chlorure de polyvinyle. Mais il pourrait également autre constitué par tout matériau susceptible d'entre mis en forme. Le col de la pièce en matériau rigide, est, de préférence, cylindrique, par exemple, en forme de cylindre droit à section droite circulaire, ovale, carrée ou rectangulaire. Cependant, le col peut avoir une forme légèrement conique, la partie la plus large étant située à la base du col, au niveau de l'épaulement.La paroi extérieure du col peut entre lisse ou comporter des moyens de fixation (pas de vis ou bourrelet de claquage, par exemple) sur un dispositif de remplissage et/ou une tette de distribution du produit contenu dans la poche ou un bouchon pour la fermeture du récipient constitué.
L'épaulement a, de préférence, une forme symétrique, l'épaulement et le col ayant le meme axe de symétrie. Il peut etre constitué de plusieurs plans légèrement inclinés les uns par rapport aux autres, en ayant par exemple la forme d'un toit faiblement incliné, ou entre légèrement bombé, la convexité étant tournée vers le col. Il est, de préférence, plan. La projection de l'épaulement sur un plan perpendiculaire à son axe de symétrie a, avantageusement, une forme rectangulaire ou carrée, avec des angles plus ou moins arrondis, ou une forme circulaire ou ovale.
La feuille est, selon l'invention, en tout matériau suffisamment souple pour entre plié de part et d'autre de l'épaulement. Elle peut Entre en un matériau plastique tel que le polyéthylène, en caoutchouc naturel, en papier, en tissu ou analogue. La feuille est, de préférence, constituée par un matériau multicouche, qui peut Entre mis en forme et conserver la forme donnée, par exemple pour 1 remplissage. Dans ce cas, la feuille est, notamment, formée par un complexe polyéthylène-aluminium-polyéthylène ou polyéthylène-téréphtalate aluminé-polyéthylène.
Selon l'invention, la fixation de la feuille de matériau souple peut entre, notamment, effectuée par collage, l'épaulement étant, par exemple, préalablement enduit de colle ou d'un produit autocollant, ou par soudage, par exemple par thermosoudage.
De préférence, on forme à la base du col un cordon de soudage au niveau duquel on solidarise l'épaulement et la feuille de matériau souple.
La fixation des bords latéraux et du fond de la poche peut entre effectuée par collage, mais est, de préférence, effectuée par soudage.
L'utilisation d'un embauchoir est particulièrement avantageux lorsque la feuille en matériau souple est constituée par un matériau, qui peut titre mis en forme et conserver la forme donnée pour le remplissage. Cet embauchoir a la forme que l'on désire donner à la poche. Il a, de préférence, une forme symétrique par rapport à un plan médian par exemple, sa section dans un plan perpendiculaire à l'axe du col est rectangulaire, ovale ou circulaire.
L'embauchoir utilisé comporte un moyen de centrage par rapport à la pièce rigide. Ce moyen de centrage est, en particulier, constitué par un cylindre fixé sur la surface de l'embauchoir devant faire vis-à-vis à l'épaulement, cylindre dont la section droite est plus petite que la section droite intérieure du col. Pour centrer l'embauchoir, on introduit le cylindre à l'intérieur du col.
La présente invention a pour second objet le récipient obtenu selon le procédé ci-dessus défini. Ce récipient est constitué par une pièce rigide comportant un col entouré à sa base par un épaulement et par une poche constituée par une feuille en matériau souple, -qui est pliée en deux parties de part et d'autre de l'épaulement, qui recouvre ledit épaulement et qui est fixée de façon étanche sur celui-ci, le col traversant la feuille par une ouverture ménagée dans ladite feuille, les bords latéraux des deux parties de la feuille repliée se faisant vis-à-vis, ainsi que les bords formant le fond de la poche, étant fixés l'un sur l'autre.
Le col a, de préférence, une forme cylindrique, l'épaulement et le col ayant le meme axe de symétrie. La projection de l'épaulement sur un plan perpendiculaire à son axe de symétrie a avantageusement une forme rectangulaire ou carrée, avec des angles plus ou moins arrondis, ou une forme circulaire ou ovale.
La feuille est, de préférence, constituée par un matériau multicouche, qui peut astre mis en forme et conserver la forme donnée. Ce matériau est, de préférence, un complexe polyéthylène-aluminiumpolyéthylène ou polyéthylène-téréphtalate aluminépolyéthylène.
La feuille peut avantageusement etre fixée à la base du col au niveau d'un cordon de soudage porté par le col, ce qui solidarise l'épaulement et la feuille.
Ce récipient peut astre utilisé tel quel, en particulier dans le cas d'un produit pateux, en le fermant après remplissage par un capuchon convenable.
Il peut également entre inséré dans un habillage rigide de forme ovale, cylindrique ou parallélépipédique. Le col rigide est alors, avantageusement, relié à une teste de distribution munie d'une pompe de distribution sans reprise d'air.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire ci-après, à titre purement illustratif et non limitatif, un mode de mise en oeuvre représenté sur le dessin annexé.
Sur ce dessin, les figures 1 à 5 représentent schématiquement les différentes étapes du procédé de préparation du récipient selon l'invention.
Sur la figure 1 sont représentées avant assemblage la pièce en matière plastique rigide 1 et la feuille en matériau souple 2. La pièce en matière plastique rigide 1 comporte un col Il entouré à sa base par un épaulement 12 qui, selon le mode de réalisation représenté, est plan et a la forme d'un rectangle. La pièce 1 est en matière plastique moulée. La feuille 2 en matériau souple a la forme d'un rectangle comportant une ouverture circulaire 21, dont le centre coïncide avec le centre de symétrie de la feuille 2 rectangulaire. La feuille est formée par un complexe polyéthylène-aluminium-polyéthylène qui peut entre mis en forme et conserver la forme donnée.
La feuille 2 est placée sur l'épaulement 12 en faisant passer le col 11 à travers l'ouverture 21.
L'ensemble obtenu est posé sur une surface plane et la feuille 2 est fixée sur l'épaulement 12 par soudage au niveau d'un cordon de soudage 3 ménagé à la base du col 11 (voir figure 2).
La feuille 2 est ensuite partiellement repliée de part et d'autre de l'épaulement en deux parties rectangulaires symétriques 20a et 20b. On enfile ensuite, entre les parties 20a et 20b, un embauchoir 4, qui est constitué par un bloc 41 de forme parallélépipédique portant sur une de ses faces un cylindre 42 ; le cylindre 42 est introduit dans le col 11 de façon à maintenir en place l'embauchoir (voir figure 3). Les parties 20a et 20b sont appliquées et mises en forme sur l'embauchoir 4 et on soude ensuite par thermosoudage les bords latéraux 22a et 22b, 23a et 23b des parties 20a et 20b qui se font vis-à-vis (voir figure 3).
On sort ensuite l'embauchoir 4 de la poche partiellement soudée par le fond de celle-ci, qui est ouvert. On soude pour finir les côtés 24a et 24b pour former le fond de la poche (voir figure 5).
Claims (15)
1 - Procédé de fabrication d'un récipient comportant une poche souple (25) et un col rigide (11) la poche souple (25) étant fixée au col rigide (11), caractérisé par le fait que
- on prépare, d'une part, une pièce (1) en matériau rigide comportant un col (11) entouré à sa base par un épaulement (12) ;
- on prépare, d'autre part, une feuille de matériau souple (2) percée d'une ouverture (21) ayant des dimensions égales, au jeu nécessaire près, aux dimensions extérieures de la section droite du col (11);
- on dispose la feuille (2) de matériau souple sur l'épaulement (12) de la pièce (1) en matériau rigide, le col (11) de ladite pièce traversant l'ouverture (21) de ladite feuille ;
- on fixe, de façon étanche, la feuille (2) en matériau souple sur la pièce rigide (1) ;;
- on plie la feuille (2) en matériau souple de part et d'autre de l'épaulement (12), on fixe l'un sur l'autre les bords latéraux (22a, 22b ; 23a, 23b) des parties repliées (20a, 20b) de la feuille (2) se faisant vis-à-vis et on fixe ensuite l'un sur l'autre les bords (24a, 24b) de la feuille formant le fond de la poche (25).
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, au stade de pliage de la feuille (2) en matériau souple, on enfile entre les deux parties (2osa, 20b) repliées de la feuille (2), un embauchoir (4) comportant, d'une part, un bloc (41) ayant la forme désirée pour la poche (25) et, d'autre part, un moyen de centrage par rapport à la pièce rigide (1), ledit embauchoir présentant des dimensions telles qu'il soit possible, après application des parties repliées (20a, 20b) de la feuille sur l'embauchoir, de fixer l'un sur l'autre les bords latéraux (22a, 22b ; 23a, 23b) des parties repliées (20a, 20b) se faisant vis-à-vis, que l'on fixe l'un sur l'autre les bords latéraux, que l'on retire l'embauchoir (4) et que l'on fixe ensuite l'un sur l'autre les bords (24a, 24b) de la feuille (2) formant le fond de la poche (25).
3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'on prépare un col (11) ayant une forme cylindrique, l'épaulement (12) et le col (11) ayant le meme axe de symétrie.
4 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on prépare un épaulement (12) plan.
5 - Procédé selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que l'on prépare un épaulement (12), dont la projection sur un plan perpendiculaire à son axe de symétrie a une forme rectangulaire ou carrée, avec des angles plus ou moins arrondis, ou une forme circulaire ou ovale.
6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'on prépare une feuille (2) constituée par un matériau multicouche, qui peut etre mis en forme et conserver la forme donnée.
7 - Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'on prépare une feuille (2) formée par un complexe polyéthylène-aluminiumpolyéthylène ou polyéthylène-téréphtalate aluminépolyéthylène.
8 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'on forme à la base du col (11) un cordon de soudage (3) au niveau duquel on solidarise l'épaulement (12) et la feuille (2) de matériau souple.
9 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'on utilise un embauchoir (4) ayant comme moyen de centrage un cylindre (42), dont la section-droite est plus petite que la section droite intérieure du col (11).
10 - Récipient obtenu par le procédé selon l'une des revendications 1 à 9, constitué par une pièce rigide (1) comportant un col (11) entouré à sa base par un épaulement (12) et par une poche souple (25) constituée par une feuille (2) en matériau souple, qui est pliée en deux parties (20a, 20b) de part et d'autre de l'épaulement (12), qui recouvre ledit épaulement (12) et qui est fixée de façon étanche sur celui-ci, le col (11) traversant la feuille (2) par une ouverture (21) ménagée dans ladite feuille (2), les bords latéraux (22a, 22b ; 23a, 23b) des deux parties (20a, 20b) de la feuille (2) repliée se faisant vis-à-vis, ainsi que les bords (24a, 24b) formant le fond de la poche (25), étant fixés l'un sur l'autre.
11 - Récipient selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le col (11) a une forme cylindrique, l'épaulement (12) et le col (11) ayant le meme axe de symétrie.
12 - Récipient selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé par le fait que la projection de l'épaulement (12) sur un plan perpendiculaire à son axe de symétrie a une forme rectangulaire ou carrée, avec des angles plus ou moins arrondis, ou une forme circulaire ou ovale.
13 - Récipient selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que la feuille (2) est constituée par un matériau multicouche, qui peut Entre mis en forme et conserver la forme donnée.
14 - Récipient selon la revendication 13, caractérisé par le fait que la feuille (2) est constituée par un complexe polyéthylène-aluminiumpolyéthylène ou polyéthylène-téréphtalate aluminé polyéthylène.
15 - Récipient selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé par le fait que le col (11) comporte un cordon de soudage (3) au niveau duquel sont solidarisés l'épaulement (12) et la feuille (2).
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| FR9003167A FR2659600B1 (fr) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Procede de fabrication d'un recipient comportant une poche souple et un col rigide et recipient obtenu par ce procede. |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |