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FR2651808A1 - PRESS BELT WITH PROLONGED PRESS OF PAPER MAKING MACHINE. - Google Patents

PRESS BELT WITH PROLONGED PRESS OF PAPER MAKING MACHINE. Download PDF

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FR2651808A1
FR2651808A1 FR9011083A FR9011083A FR2651808A1 FR 2651808 A1 FR2651808 A1 FR 2651808A1 FR 9011083 A FR9011083 A FR 9011083A FR 9011083 A FR9011083 A FR 9011083A FR 2651808 A1 FR2651808 A1 FR 2651808A1
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FR
France
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belt
press
base fabric
machine
channels
Prior art date
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FR9011083A
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FR2651808B1 (en
Inventor
William H Dutt
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Albany International Corp
Original Assignee
Albany International Corp
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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  • Woven Fabrics (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
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Abstract

Cette courroie (16) est destinée à une presse à emprise prolongée, pour la déshydratation d'une nappe fibreuse (17), la presse à emprise prolongée ayant un cylindre (12) de pressage et un patin (14) courbe de pression qui délimitent ensemble une emprise (10) entre eux, la courroie passant dans l'emprise (10) avec une toile (15) de pressage supportant et transportant la nappe fibreuse à déshydrater entre la toile (15) de pressage et le patin courbe de pression, la courroie ayant un côté patin et un côté toile et comprenant: une toile de base (22) sous forme d'une boucle sans fin ayant une surface interne (20) et une surface externe (19), la direction de la machine de la presse à emprise prolongée étant disposée autour de la boucle et la direction transversale à la machine étant transversale à la boucle, un revêtement d'une résine polymère formé à la surface interne de la toile de base, le revêtement imprégnant partiellement la toile de base et la rendant imperméable aux liquides, le revêtement étant lisse et donnant à la courroie une épaisseur uniforme, la surface interne étant le côté du patin de la courroie.This belt (16) is intended for an extended grip press, for dewatering a fibrous web (17), the extended grip press having a pressing cylinder (12) and a pressure curve pad (14) which delimits together a grip (10) between them, the belt passing in the grip (10) with a pressing cloth (15) supporting and transporting the fibrous web to be dehydrated between the pressing cloth (15) and the curved pressure pad, the belt having a shoe side and a fabric side and comprising: a base fabric (22) in the form of an endless loop having an inner surface (20) and an outer surface (19), the machine direction of the extended grip press being disposed around the loop and the cross-machine direction being transverse to the loop, a coating of a polymeric resin formed on the inner surface of the base fabric, the coating partially impregnating the base fabric and making it impermeable to liquids, the rev being smooth and giving the belt a uniform thickness, the inner surface being the shoe side of the belt.

Description

La présente invention concerne des mécanismes destinés à extraire l'eauThe present invention relates to mechanisms for extracting water

d'une nappe d'une matière, et plus précisément d'une nappe fibreuse traitée sous  a web of a material, and more specifically a fibrous web treated under

forme d'un produit du papier sur une machine de fabri-  form of a paper product on a machine of manufacture

cation de papier. Plus précisément, l'invention concerne une courroie imperméable destinée à être utilisée avec une presse à emprise prolongée sur une  paper. More specifically, the invention relates to an impermeable belt intended to be used with a press with extended right-of-way on a

machine de fabrication de papier.paper making machine.

Pendant le processus de fabrication de papier, une nappe fibreuse est formée sur une toile de mise en  During the papermaking process, a fibrous web is formed on a casting cloth.

forme par dépôt d'une suspension fibreuse sur la toile.  form by depositing a fibrous suspension on the fabric.

Une grande quantité d'eau est évacuée de la suspension pendant cette opération, et la nappe qui vient d'être  A large amount of water is removed from the suspension during this operation, and the sheet that has just been

formée avance ensuite vers une section de pressage.  formed then advances to a pressing section.

Cette section de pressage comporte une série d'emprises de pressage, dans lesquelles la nappe fibreuse est soumise à des forces de compression destinées à en chasser l'eau. La nappe atteint finalement une section de séchage qui comporte des tambours sécheurs chauffés autour desquels la nappe est dirigée. Les tambours sécheurs chauffés réduisent la teneur en eau de la  This pressing section has a series of pressing stretches in which the fibrous web is subjected to compressive forces to expel the water. The web finally reaches a drying section which has heated drying drums around which the web is directed. The heated drying drums reduce the water content of the

nappe à une valeur souhaitable par évaporation.  tablecloth to a desirable value by evaporation.

Les coûts croissants de l'énergie ont rendu de plus en plus souhaitable une extraction aussi grande que possible de l'eau de la nappe, avant qu'elle ne parvienne à la section de séchage. Les tambours sécheurs sont souvent chauffés intérieurement par de la vapeur d'eau et les coûts correspondants peuvent être importants, surtout lorsqu'une grande quantité d'eau  Increasing energy costs have made it increasingly desirable to extract the water from the pool as much as possible before it reaches the drying section. Drying drums are often heated internally by water vapor and the corresponding costs can be significant, especially when a large amount of water

doit être chassée de la nappe.must be driven off the tablecloth.

Traditionnellement, les sections de pressage ont comporté une série d'emprises formées par des paires de cylindres adjacents de pressage. Récemment, on a constaté que l'utilisation d'emprises prolongées de pressage était avantageuse par rapport à l'utilisation  Traditionally, the pressing sections have included a series of footprints formed by pairs of adjacent press rolls. Recently, it has been found that the use of extended pressing margins is advantageous over the use of

d'emprises formées par des paires de cylindres adja-  footprints formed by pairs of adjacent cylinders

cents. Plus la nappe peut être soumise pendant long-  cents. The longer the web can be subjected to

temps à une pression dans l'emprise et plus la quantité d'eau retirée peut être élevée et, en conséquence, moins il reste d'eau à retirer par évaporation dans la  at a pressure in the right-of-way and the amount of water removed can be high and, consequently, less water remains to be removed by evaporation in the

section de séchage.drying section.

L'invention concerne des presses à emprise prolongée du type à patin. Dans cette sorte de presse à emprise prolongée, l'emprise est formée entre un cylindre de pressage de forme cylindrique et un patin  The invention relates to presses with extended grip of the pad type. In this type of press extended hold, the right-of-way is formed between a cylindrical pressing cylinder and a skid

courbe de pression. Ce dernier a une surface à conca-  pressure curve. The latter has a concave surface

vité cylindrique dont le rayon de courbure est proche de celui du cylindre de pressage. Lorsque le cylindre et le patin sont mis physiquement à proximité l'un de l'autre, une emprise est délimitée et peut avoir, dans la direction de la machine, une longueur cinq à dix fois supérieure à celle de l'emprise qui est formée entre deux cylindres de pressage. Ceci augmente le temps de maintien de la nappe fibreuse dans l'emprise prolongée, avec conservation de la force de pression donnant le même niveau de pression par unité de surface que dans une presse à deux cylindres. Le résultat de cette nouvelle technologie des emprises prolongées a été une augmentation considérable de la déshydratation de la nappe fibreuse dans l'emprise prolongée, par  cylindrical cavity whose radius of curvature is close to that of the pressing cylinder. When the cylinder and the pad are physically placed close to each other, a right-of-way is defined and may have, in the direction of the machine, a length five to ten times greater than that of the right-of-way formed between two pressing cylinders. This increases the holding time of the fibrous web in the extended right-of-way, with preservation of the pressure force giving the same level of pressure per unit area as in a two-roll press. The result of this new technology of extended right-of-way has been a considerable increase in dewatering of the fibrous web in the extended right-of-way.

rapport aux emprises classiques des machines de fabri-  in relation to the conventional rights of manufacture machinery

cation de papier.paper.

Une presse à emprise prolongée du type à patin nécessite une courroie spéciale, telle que connue d'après le brevet canadien n 1 188 556. Cette courroie est destinée à protéger la toile de pressage qui supporte, transporte et déshydrate la nappe fibreuse contre une usure accélérée qui résulterait du contact direct et glissant avec le patin fixe de pression. Une telle courroie doit être réalisée avec une surface imperméable lisse qui se déplace ou glisse sur le patin fixe, sur un film d'une huile lubrifiante. La courroie se déplace dans l'emprise à peu près à la même vitesse que la toile de la presse, si bien que la toile de la presse est soumise à un frottement minimal contre des  A skid-type extended grip press requires a special belt, as known from Canadian Patent No. 1,188,556. This belt is intended to protect the press fabric which supports, transports and dehydrates the fibrous web against wear. accelerated that would result from direct and sliding contact with the fixed pressure pad. Such a belt must be made with a smooth impermeable surface that moves or slides on the fixed pad, on a film of a lubricating oil. The belt moves in the right-of-way at about the same speed as the web of the press, so that the web of the press is subjected to minimal friction against

éléments fixes.fixed elements.

La configuration normale d'une presse à emprise prolongée nécessite l'utilisation de deux toiles de pressage. Les éléments placés dans l'emprise peuvent être énumérés dans l'ordre suivant: un cylindre de pressage à gorges et de forme cylindrique, une première toile de pressage, la nappe fibreuse ou la feuille naissante de papier, une seconde toile de pressage, la courroie spéciale, le film lubrifiant et le patin  The normal configuration of a long-grip press requires the use of two pressing cloths. The elements placed in the right-of-way may be listed in the following order: a cylindrical and cylindrical pressing cylinder, a first press fabric, the fibrous web or incipient sheet of paper, a second press fabric, the special belt, lubricating film and skate

courbe de pression.pressure curve.

Toutes les presses à emprise prolongée actuel-  All current hold presses

lement utilisées industriellement ont la configuration précédente. Cependant, cette presse à emprise prolongée du type à double toile est limitée à certain types ou qualités de papier. Il serait nécessaire de mettre au point une presse à emprise prolongée à une seule toile pour étendre l'application de la presse à emprise prolongée à des qualités plus fines de papier et au  used industrially have the previous configuration. However, this double-sided extended-grip press is limited to certain types or qualities of paper. It would be necessary to develop a single-web extended-press to extend the application of the long-press to the finer qualities of paper and

papier journal.newspaper.

Dans une presse à emprise prolongée à une seule toile, les éléments placés dans l'emprise seraient dans l'ordre suivant: un cylindre lisse de pressage de forme cylindrique, la nappe fibreuse ou la feuille naissante de papier, la toile de pressage, la courroie spéciale, le film lubrifiant et le patin courbe de pression. Dans la presse à emprise prolongée à double toile, l'eau chassée de la nappe fibreuse peut passer à travers l'une ou l'autre des deux toiles de pressage ainsi que dans les gorges formées dans le cylindre de pressage. Dans la presse à emprise prolongée à une seule toile, deux de ces éléments capables de stocker de l'eau ont été éliminés. Il n'existe qu'une seule toile et, comme la nappe fibreuse est directement au contact du cylindre de pressage de forme cylindrique,  In a single-sided extended-press, the elements placed in the right-of-way would be in the following order: a smooth cylindrical pressing cylinder, the fibrous web or incipient sheet of paper, the press fabric, the special belt, lubricating film and pressure curve pad. In the double-sided extended-web press, the water expelled from the fibrous web can pass through one or the other of the two pressing webs as well as into the grooves formed in the pressing cylinder. In the single-sided extended-reach press, two of these elements capable of storing water have been removed. There is only one fabric and, as the fibrous web is directly in contact with the cylindrical pressing cylinder,

ce cylindre doit avoir une surface lisse. Manifeste-  this cylinder must have a smooth surface. manifestly

ment, cette perte d'espace temporaire de stockage d'eau doit être compensée si la presse à emprise prolongée à une seule toile doit être utilisée avec un effet impor- tant. Il est indispensable que des vides soient formés dans l'emprise de la presse afin que l'eau chassée de la feuille de papier d'une presse à emprise prolongée à  this loss of temporary water storage space must be compensated if the single-sided extended-hold press is to be used with significant effect. It is essential that voids be formed in the right-of-way of the press so that water expelled from the sheet of paper of a long-press

une seule toile puisse être emmagasinée.  only one canvas can be stored.

Deux approches ont été envisagées pour une solution satisfaisante de ce problème. Le brevet canadien n 1 190 779 représente une courroie de presse à emprise prolongée ayant des cavités du côté de la toile. Ces cavités sont formées par l'armure de la  Two approaches have been considered for a satisfactory solution of this problem. Canadian Patent No. 1,190,779 represents an extended-grip press belt having cavities on the fabric side. These cavities are formed by the armor of the

toile de base et l'absence d'imprégnation de la cour-  basic fabric and the lack of impregnation of the cour-

roie du côté de la toile, et elle forme un espace dans lequel le liquide peut être transféré lors du passage de. la nappe fibreuse, de la toile de pressage et de la  the web side, and it forms a space in which the liquid can be transferred during the passage of. the fibrous web, the pressing cloth and the

courroie spéciale dans l'emprise.special belt in the right of way.

L'autre approche est représentée par les brevets  The other approach is represented by patents

des Etats-Unis d'Amérique n 4 559 258 et 4 643 916.  United States of America Nos. 4,559,258 and 4,643,916.

Ils représentent une courroie pour presse à emprise prolongée ayant des gorges du côté de la toile pour le  They represent a long press belt with grooves on the side of the fabric for

stockage de l'eau chassée de la nappe fibreuse.  storage of the water expelled from the fibrous web.

Bien que ces deux approches aient concerné essentiellement la solution du problème de l'extraction d'eau dans une presse à emprise prolongée à une seule toile, on a constaté que l'utilisation de l'une ou l'autre courroie dans une presse à emprise prolongée à  Although both of these approaches have focused on solving the problem of water extraction in a single-sided extended-press, it has been found that the use of either belt in prolonged hold on

deux toiles assurait une meilleure déshydratation.  two canvases ensured better dehydration.

Cependant, en pratique, on a aussi constaté que  However, in practice, it has also been found that

des courroies de presse à emprise prolongée satisfai-  long-lasting press belts satisfying

santes à gorges ne pouvaient pas être fabriquées afin  gorges could not be made in order to

qu'elles conviennent à une utilisation industrielle.  they are suitable for industrial use.

Toutes les tentatives de réalisation de cette structure jusqu'à présent ont donné un produit qui ne donne pas satisfaction à cause de la séparation des gorges et/ou de l'affaissement des gorges. L'invention concerne une courroie spéciale destinée à une presse à emprise prolongée et qui n'est pas sujette au phénomène de délitement. Etant donné les problèmes indiqués précédemment,  All the attempts of realization of this structure until now gave a product which does not give satisfaction because of the separation of the grooves and / or the depression of the grooves. The invention relates to a special belt for a press with long grip and which is not subject to the disintegration phenomenon. Given the problems indicated above,

les courroies spéciales pour presse à emprise pro-  special belts for press with pro grip

longée, ayant des gorges formées dans une surface revêtue de polyuréthanne, possèdent de bonnes  with grooves formed in a polyurethane-coated surface, have good

propriétés de déshydratation lorsqu'elles sont uti-  dehydration properties when they are used

lisées dans des presses à emprise prolongée. L'inven-  in long-reach presses. The inventors

tion concerne une courroie de presse à emprise pro-  tion is concerned with a press belt with

longée qui ne pose pas ces problèmes grâce à sa structure physique et peut être considérée comme un perfectionnement de la courroie représentée dans le  which does not pose these problems thanks to its physical structure and can be considered as an improvement of the belt represented in the

brevet canadien n 1 190 779.Canadian Patent No. 1,190,779.

Ainsi, la présente invention concerne une courroie destinée à être utilisée dans une presse à emprise prolongée sur une machine de fabrication de papier, afin qu'elle permette la déshydratation d'une nappe fibreuse traitée et qu'elle donne un produit du papier d'un type ou d'un autre. La courroie comporte une toile de base ayant la forme d'une boucle sans fin et ayant ainsi une surface interne et une surface externe. La surface interne est revêtue d'une résine polymère qui imprègne partiellement la toile de base,  Thus, the present invention relates to a belt for use in a long-press machine on a papermaking machine to enable the dewatering of a treated fibrous web and to produce a paper product. one type or another. The belt comprises a base fabric in the form of an endless loop and thus having an inner surface and an outer surface. The inner surface is coated with a polymer resin which partially permeates the base fabric,

c'est-à-dire que le revêtement ne traverse pas com-  that is to say that the coating does not cross

plètement la structure de la toile de base. Ce revête-  the structure of the base fabric. This coat-

ment rend la toile de base imperméable aux liquides, il est lisse et il a une épaisseur uniforme. La face de la courroie qui est revêtue est au contact du patin courbe de pression pendant l'utilisation sur une presse à emprise prolongée. Plus exactement, elle glisse sur la surface du patin courbe de pression sur un film d'une  it makes the base fabric impervious to liquids, it is smooth and has a uniform thickness. The face of the belt that is coated is in contact with the curved pressure pad during use on a long-grip press. More exactly, it slides on the surface of the curved pressure pad on a film of a

huile lubrifiante qui y est introduit.  lubricating oil introduced therein.

La surface externe ou côté de la toile de la courroie est différent de celui qui est représenté dans le brevet canadien n 1 190 779. Elle se caractérise par plusieurs fils monofilaments plats convenablement fixés à la toile de base. Les fils monofilaments plats délimitent entre eux des canaux permettant le logement d'eau chassée de la nappe fibreuse. Les canaux formés de cette manière ne sont pas écrasés par les pressions régnant dans l'emprise, comme ceux des courroies connues. De même, le délitement des gorges ne pose pas de problème car les fils monofilaments plats sont  The outer surface or side of the web of the belt is different from that shown in Canadian Patent No. 1,190,779. It is characterized by several flat monofilament threads suitably attached to the base fabric. The flat monofilament son delimit between them channels allowing the housing of water driven from the fibrous web. Channels formed in this way are not crushed by pressures in the right-of-way, like those of known belts. Similarly, the disintegration of the grooves is not a problem because the flat monofilament son are

tissés dans la structure de la toile de base.  woven into the structure of the base cloth.

La présente invention est décrite plus préci-  The present invention is described more precisely

sément dans la suite, avec de fréquentes références aux  later, with frequent references to

dessins annexes.attached drawings.

La figure 1 est une vue en élévation latérale de l'emprise prolongée d'une presse pour laquelle la  FIG. 1 is a side elevational view of the extended grip of a press for which the

courroie selon l'invention est prévue.  belt according to the invention is provided.

La figure 2 est une vue en élévation frontale et  Figure 2 is a front elevational view and

en coupe partielle de l'emprise de la presse repré-  partial section of the influence of the press repre-

sentée sur la figure 1.shown in Figure 1.

La figure 3 est une vue en perspective de la  Figure 3 is a perspective view of the

courroie selon l'invention.belt according to the invention.

La figure 4 est une coupe de la courroie selon  FIG. 4 is a section of the belt according to

l'invention suivant la ligne 4-4 de la figure 3.  the invention along line 4-4 of FIG.

La figure 5 est une coupe de la courroie selon  Figure 5 is a section of the belt according to

l'invention suivant la ligne 5-5 de la figure 3.  the invention along line 5-5 of FIG.

Une presse à emprise prolongée à une seule toile destinée à la déshydratation d'une nappe fibreuse traitée sous forme d'un produit du papier dans une machine de fabrication de papier est représentée sur les figures 1 et 2. L'emprise 10 de la presse est délimitée par un cylindre lisse 12 de pressage de forme cylindrique, un patin courbe 14 de pression et une courroie 16 selon l'invention, disposée afin qu'elle soit en appui contre la surface du cylindre 12. Le patin courbe 14 de pression a à peu près le même rayon de courbure que le cylindre 12. La distance comprise entre le cylindre 12 et le patin 14 peut être réglée à l'aide d'un appareil hydraulique ou mécanique classique qui n'est pas représenté et qui est raccordé à une tige 18 articulée sur le patin 14. La tige 18 peut être commandée afin qu'elle applique la pression voulue au patin courbe 14. Il faut noter que le cylindre 12 et le patin courbe 14 décrits précédemment et représentés sur les figures 1 et 2 sont de type classique dans la technique. Les figures 1 et 2 représentent aussi une toile de pressage de type humide de machine de fabrication de papier et une nappe fibreuse 17 traitée sous forme  A single-web extended-hold press for the dewatering of a fibrous web treated as a paper product in a papermaking machine is shown in FIGS. 1 and 2. Press footprint 10 is delimited by a cylindrical cylindrical pressing cylinder 12, a curved pressure pad 14 and a belt 16 according to the invention, arranged so that it bears against the surface of the cylinder 12. approximately the same radius of curvature as the cylinder 12. The distance between the cylinder 12 and the pad 14 can be adjusted using a conventional hydraulic or mechanical device which is not shown and which is connected to a rod 18 articulated on the pad 14. The rod 18 can be controlled so that it applies the desired pressure to the curved pad 14. It should be noted that the cylinder 12 and the curved pad 14 previously described and shown in the figures 1 and 2 are of conventional type in the art. Figs. 1 and 2 also show a wet-type pressing web of papermaking machine and a fibrous web 17 processed in the form of

d'une feuille de papier. Les déplacements de la cour-  of a sheet of paper. The movements of the court

roie 16, de la toile 15 de pressage, de la nappe fibreuse 17 et du cylindre 12 sont indiqués par les  16, the press web, the fibrous web 17 and the cylinder 12 are indicated by the

flèches sur la figure 1.arrows in Figure 1.

Une vue en perspective de la courroie 16 selon  A perspective view of the belt 16 according to

l'invention est représentée sur la figure 3. La cour-  the invention is shown in FIG.

roie a une surface externe 19 et une surface interne 20. La courroie 16 a une toile de base sous forme d'une boucle sans fin. La toile de base peut être fabriquée ou tissée sous forme sans fin ou peut être réalisée à plat, par exemple par tissage à plat, et raccordée sous forme sans fin au niveau d'une couture. La couture sous forme sans fin est de préférence réalisée avant le revêtement de la surface interne de la courroie 16  The belt 16 has an outer surface 19 and an inner surface 20. The belt 16 has a base fabric in the form of an endless loop. The base fabric can be manufactured or woven in endless form or can be made flat, for example by flat weaving, and connected in endless form at a seam. The seam in endless form is preferably made prior to coating the inner surface of the belt 16

d'une résine polymère.of a polymer resin.

Un mode de réalisation de courroie 16 est représenté plus en détail sur la figure 4 qui est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3. Il s'agit d'une coupe réalisée dans la direction de la machine, c'est-à-dire autour de la boucle de la courroie 16. La surface externe 19 et la surface interne 20 sont désignées de façon générale. La courroie 16 comporte une toile tissée 22 à plusieurs couches comprenant des fils 24 placés dans la direction de la machine et des fils 26 disposés transversalement à la direction de la machine et qui a été imprégnée, depuis sa surface interne 20, par une résine polymère 28, par exemple un polyuréthanne, afin qu'elle soit imperméable aux liquides, y compris à l'huile lubrifiante. La surface interne 20 est placée du côté dit du patin de la  A belt embodiment 16 is shown in more detail in FIG. 4 which is a section along line 4-4 of FIG. 3. This is a section made in the direction of the machine, it is That is, around the loop of the belt 16. The outer surface 19 and the inner surface 20 are generally designated. The belt 16 comprises a multi-layer woven fabric 22 comprising machine direction yarns 24 and threads 26 transversely to the machine direction and which have been impregnated from its inner surface 20 by a polymer resin. 28, for example a polyurethane, so that it is impermeable to liquids, including lubricating oil. The inner surface 20 is placed on the said side of the skate of the

courroie 16.belt 16.

La toile de base 22 est suffisamment ouverte pour permettre l'imprégnation et pour éliminer toute possibilité de formation de cavités indésirables dans la courroie 16 du côté du patin, la surface interne 20 étant tournée vers le patin courbe 14. Des cavités sont particulièrement indésirables car elles permettraient le passage de l'huile lubrifiante utilisée entre la courroie 16 et le patin courbe 14 à travers la courroie 16 et la contamination de la toile de pressage et de la  The base fabric 22 is sufficiently open to allow impregnation and to eliminate any possibility of formation of undesirable cavities in the belt 16 on the side of the pad, the inner surface 20 being turned towards the curved pad 14. Cavities are particularly undesirable because they would allow the passage of the lubricating oil used between the belt 16 and the curved shoe 14 through the belt 16 and the contamination of the press fabric and the

nappe fibreuse.fibrous web.

Lorsqu'il a été revêtu et imprégné de la résine polymère, le côté interne 20 de la courroie 16 peut être poli et la courroie peut avoir une épaisseur uniforme afin qu'elle soit en contact glissant lubrifié  When coated and impregnated with the polymer resin, the inner side of the belt 16 may be polished and the belt may be of uniform thickness to be in lubricating sliding contact.

avec le patin courbe 14, dans l'emprise 10 de pressage.  with the curved shoe 14, in the grip 10 of pressing.

La face externe 19 de la courroie 16 est carac-  The outer face 19 of the belt 16 is characterized

térisée par des fils monofilaments plats 28 placés dans la direction de la machine. Ils sont fixés à la toile de base 22 par des fils occasionnels 30 placés en direction transversale à la machine. Il faut noter que la vue de la figure 4 et celle de la figure 5 ont été exagérées afin que les différentes parties selon  laminated by flat monofilament son 28 placed in the direction of the machine. They are fixed to the base fabric 22 by occasional threads 30 placed in a direction transverse to the machine. It should be noted that the view of Figure 4 and that of Figure 5 have been exaggerated so that the different parts according to

l'invention soient représentées clairement.  the invention are clearly represented.

Le rôle des fils monofilaments plats 28 peut être décrit plus clairement en référence à la figure 5  The role of flat monofilament yarns 28 can be described more clearly with reference to FIG.

qui est une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 3.  which is a section along the line 5-5 of Figure 3.

Il s'agit d'une coupe formée dans la direction trans-  This is a section formed in the trans-

versale à la machine, c'est-à-dire transversalement à la boucle de la courroie 16. Les éléments portent les  machine-wise, that is to say transversely to the buckle of the belt 16. The elements bear the

mêmes références que sur la figure 4. Les fils mono-  same references as in Figure 4. The mono-

filaments plats 28 sont représentés en coupe et sont fixés à la toile de base 22 par tissage occasionnel avec les fils 30 disposés en direction transversale à la machine. Des canaux 32 sont formés entre les fils plats 28 et permettent l'extraction d'eau chassée de la nappe fibreuse dans l'emprise 10. De préférence, les fils monofilaments plats 28 sont destinés à former 3,2 à 4 canaux 32 par centimètre (8 à 10 canaux par pouce). On a constaté que des canaux 32 ayant une largeur de 0,63 mm (0, 025 pouce) et une profondeur de 2,5 mm  Flat filaments 28 are shown in section and are attached to the base fabric 22 by occasional weaving with the threads 30 arranged in cross machine direction. Channels 32 are formed between the flat wires 28 and allow extraction of water removed from the fibrous web in the right-of-way 10. Preferably, the flat monofilament yarns 28 are intended to form 3.2 to 4 channels 32 per centimeter. (8 to 10 channels per inch). Channels 32 having a width of 0.63 mm (0.025 inches) and a depth of 2.5 mm have been found

(0,100 pouce) donnaient de bons résultats.  (0.100 inch) gave good results.

Bien que les figures 4 et 5 représentent les fils monofilaments plats 28 dans la direction de la machine, qui est la variante préférable, ils peuvent aussi être orientés en direction transversale et  Although FIGS. 4 and 5 show the flat monofilament threads 28 in the machine direction, which is the preferable variant, they can also be oriented in the transverse direction and

peuvent quand même donner de bons résultats.  can still give good results.

Comme représenté sur les figures 4 et 5, les fils monofilaments plats 28 sont de préférence disposés afin qu'ils comportent de grandes parties flottantes, grâce au tissage occasionnel avec les fils 30 placés en direction transversale à la machine, permettant la formation de canaux ou de cavités entre les fils monofilaments plats 28, pour l'écoulement de l'eau. La même remarque s'applique au cas dans lequel les fils 28 ont une orientation transversale à la direction de la  As shown in FIGS. 4 and 5, the flat monofilament yarns 28 are preferably arranged so that they comprise large floating parts, thanks to the occasional weaving with the threads 30 placed in a direction transverse to the machine, allowing the formation of channels or cavities between the flat monofilament son 28, for the flow of water. The same applies to the case where the wires 28 have a transverse orientation to the direction of the

machine et est aussi préférable dans ce cas.  machine and is also preferable in this case.

La courroie 16 selon l'invention permet une déshydratation générale en dehors de l'emprise 10 bien plus facile que la courroie représentée dans le brevet canadien n 1 190 779. Le maillage formé du côté de la toile a tendance à piéger l'eau, ce qui n'est pas le  The belt 16 according to the invention allows general dewatering outside the right-of-way 10 much easier than the belt shown in Canadian Patent No. 1 190 779. The mesh formed on the side of the fabric tends to trap water, which is not the

cas des canaux 32 de la courroie 16 selon l'invention.  case of the channels 32 of the belt 16 according to the invention.

On peut facilement comprendre que des modifi-  It can easily be understood that changes

cations à la description précédente sont évidentes pour  cations to the above description are obvious for

l'homme du métier sans sortir du cadre des revendica-  the person skilled in the art without departing from the scope of the claims

tions annexées.annexed.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Courroie (16) destinée à une presse à emprise prolongée, pour la déshydratation d'une nappe fibreuse (17), la presse à emprise prolongée ayant un cylindre (12) de pressage et un patin (14) courbe de pression qui délimitent ensemble une emprise (10) entre eux, la courroie passant dans l'emprise (10) avec une toile (15) de pressage supportant et transportant la nappe fibreuse à déshydrater entre la toile (15) de pressage et le patin courbe de pression, la courroie ayant un côté patin et un côté toile et comprenant: une toile de base (22) sous forme d'une boucle sans fin ayant une surface interne (20) et une surface externe (19) , la direction de la machine de la presse à emprise prolongée étant disposée autour de la boucle et  1. Belt (16) for a press with extended right-of-way, for the dehydration of a fibrous web (17), the press with prolonged right-of-way having a cylinder (12) of pressing and a pad (14) curve of pressure which delimit together a grip (10) between them, the belt passing in the right-of-way (10) with a web (15) of pressing supporting and transporting the fibrous web to be dehydrated between the web (15) of pressing and the curved pressure pad, the belt having a shoe side and a cloth side and comprising: a base cloth (22) in the form of an endless loop having an inner surface (20) and an outer surface (19), the machine direction of the extended-grip press being arranged around the buckle and la direction transversale à la machine étant transver-  the transverse direction to the machine being transverse sale à la boucle, un revêtement d'une résine polymère formé à la surface interne de la toile de base, le revêtement imprégnant partiellement la toile de base et la rendant imperméable aux liquides, le revêtement étant lisse et donnant à la courroie une épaisseur uniforme, la surface interne étant le côté du patin de la courroie, plusieurs fils monofilaments plats (28) disposés à la surface externe (19) de la toile de base (22), les fils monofilaments plats délimitant entre eux des canaux (32) permettant le logement d'eau chassée par pressage de la nappe fibreuse, la surface externe étant le côté toile de la courroie, et  dirty to the loop, a coating of a polymer resin formed on the inner surface of the base fabric, the coating partially impregnating the base fabric and rendering it impervious to liquids, the coating being smooth and giving the belt an even thickness , the inner surface being the side of the belt pad, a plurality of flat monofilament yarns (28) disposed on the outer surface (19) of the base fabric (22), the flat monofilament yarns defining between them channels (32) allowing the housing of water driven by pressing the fibrous web, the outer surface being the canvas side of the belt, and un dispositif destiné à fixer les fils monofi-  a device for fixing the monofilament yarns laments plats à la surface externe de la toile de base.  flat laments on the outer surface of the base fabric. 2. Courroie selon la revendication 1, dans  2. Belt according to claim 1, in laquelle la résine polymère est un polyuréthanne.  which polymer resin is a polyurethane. 3. Courroie selon la revendication 1, dans laquelle 3,2 à 4 canaux sont formés par centimètre du  The belt of claim 1 wherein 3.2 to 4 channels are formed per centimeter of the côté de la toile (22) (8 à 10 canaux par pouce).  side of the fabric (22) (8 to 10 channels per inch). 4. Courroie selon la revendication 1, dans laquelle les canaux (32) ont une largeur de 0,63 mm (0,025 pouce) et une profondeur de 2,5 mm  The belt of claim 1, wherein the channels (32) have a width of 0.63 mm (0.025 inches) and a depth of 2.5 mm (0,100 pouce).(0.100 inches). 5. Courroie selon la revendication 1, dans laquelle les fils monofilaments plats (28) sont placés dans la direction de la machine de la toile de base (22) et délimitent les canaux (32) dans la direction de  The belt according to claim 1, wherein the flat monofilament yarns (28) are placed in the machine direction of the base fabric (22) and define the channels (32) in the direction of the machine. la machine.the machine. 6. Courroie selon la revendication 1, dans laquelle les fils monofilaments plats (28) sont placés dans la direction transversale à la machine de la toile de base (22) et délimitent les canaux (32) dans la  The belt according to claim 1, wherein the flat monofilament yarns (28) are placed in the cross-machine direction of the base fabric (22) and delimit the channels (32) in the direction transversale à la machine.  transverse direction to the machine. 7. Courroie selon la revendication 1, dans laquelle la toile de base (22) est tissée avec des fils (24) placés dans la direction de la machine et (26) en direction transversale à la machine, et le dispositif de fixation des fils monofilaments plats est un tissage avec au moins les fils dans la direction de la machine  A belt according to claim 1, wherein the base fabric (22) is woven with machine direction yarns (24) and machine cross machine direction (26), and the yarn attachment device (24). flat monofilaments is a weave with at least the threads in the direction of the machine ou les fils en direction transversale à la machine.  or the cross machine direction yarns. 8. Courroie selon la revendication 7, dans  Belt according to claim 7, in which laquelle la toile de base (22) est une toile à plu-  which the base fabric (22) is a canvas with several sieurs couches.several layers. 9. Courroie selon la revendication 7, dans  Belt according to claim 7, in which laquelle le dispositif de fixation des- fils monofi-  which the single wire fastening device laments plats (28) comporte de longues parties flot-  flat laments (28) has long flow parts tantes de manière que l'eau chassée de la nappe  aunts so that the water driven off the tablecloth fibreuse (17) puisse s'écouler le long des canaux.  fibrous (17) can flow along the channels.
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