FR2535815A1

FR2535815A1 - Labyrinth seal for ball bearing mounted spindle

Info

Publication number: FR2535815A1
Application number: FR8316471A
Authority: FR
Inventors: Hans-Hermann Pribnow
Original assignee: Inventio AG
Current assignee: Inventio AG
Priority date: 1982-11-05
Filing date: 1983-10-17
Publication date: 1984-05-11
Also published as: DE3330473A1; CH658707A5; FR2535815B1

Abstract

The rotating spindle (8), with a shoulder against which the inner race (1.1) of the ball bearing is clamped, also carries and oil throwing ring (2) with a clamping nut (7) and washer (6). The outer race (1.2) fits into a counterbore in an inner sealing plate (10) fitting inside an outer sealing plate (9). These two plates are attached to a fixed plate (17) forming part of a machine frame. The oil throwing ring consists of a sleeve part (2.2) attached to a dished flange (2.1) with a sharp edged periphery, sloping away from the ball bearings. The outer sealing plate (9) forms a rectangular section chamber (3) together with the inner sealing plate and has a thin walled inner part (9.4) with an inwardly turned lip (9.2) adjacent to the dished flange. This forms a narrow labyrinthine gap (12).

Description

Joint d'étanchéité exempt de contact
La présente invention concerne un joint d'étanchéité exempt de contact pour étancher une partie de machine immobile par rapport à une partie de machine rotative relativement à la précédente, en particulier un arbre d'une bote de vitesses, constitué par une première pièce d'étanchéité assemblée de façon solidaire en rotation avec la partie de machine rotative et agencée en tant qu'anneau de graissage espar une deuxième pièced'étanchéité bloquée en place dans la partie de machine immobile, qui présente une chambre de réception munie d'un canal annulaire extérieur et d'au moins un alésage d'écoulement et qui possède une surface d'étanchéité aménagée en direction radiale, qui est tournée en regard de la face frontale de l'anneau de graissage éloigné du palier de l'arbre et qui forme conjointement avec ladite face frontale une fente d'étanchéité de forme annulaire.Contact-free seal
The present invention relates to a contact-free seal for sealing a stationary machine part with respect to a rotary machine part relative to the previous one, in particular a shaft of a gearbox, consisting of a first piece of sealing assembled in rotation with the rotating machine part and arranged as a lubrication ring by a second sealing part locked in place in the stationary machine part, which has a receiving chamber provided with an annular channel exterior and at least one flow bore and which has a sealing surface arranged in a radial direction, which is turned opposite the front face of the lubrication ring remote from the bearing of the shaft and which jointly forms with said front face a sealing slot of annular shape.

Avec de tels agencements, on étanchéifie par exemple les emplacements des paliers dans les boites de vitesses pour empêcher, en particulier aux températures élevées et hautes vitesses de rotation, la pénétration de poussières, salissures et d'humidité ainsi que des fuites de lubrifiant. With such arrangements, the locations of the bearings in the gearboxes are sealed for example to prevent, in particular at high temperatures and high rotational speeds, the penetration of dust, dirt and moisture as well as leaks of lubricant.

On connait différentes réalisations de joints d'étanchéité exempts de contact qui renferment comme éléments essentiels des anneaux de graissage, des labyrinthes et des filetages de retour. There are known various embodiments of contact-free seals which contain as essential elements grease rings, labyrinths and return threads.

Ainsi, on décrit par exemple dans la demande de brevet de'la R.F.A. mise à la disposition du public sous le N0 DE-OS'1.775.479, un joint de traversée d'arbre pour étancher des arbores à hautes vitesses de rotation, qui contient également, outre une boSte à labyrinthe, un joint centrifuge, avec lequel le lubrifiant sortant de l'arête de graissage d'un disque de centrifugation tournant solidairement avec l'arbre, se trouve centrifugé dans un canal annulaire opposé au disque et prolongé par plusieurs alésages d'écoulement radiaux répartis sur sa périphérie, à partir desquels le lubrifiant est évacué de la boite de palier.De façon supplémentaire, il est prévu un anneau d'étanchéité fixe qui est tourné par son bord d'étanchéité aménagé en direction axiale en regard de la face frontale du disque de centrifugation éloignée du- palier et qui forme conjointement avec ladite face frontale, une fente d'étanchéité radiale annulaire. L'ajustement de la fente d'étanchéité est produit par rectification plane du bord d'étanchéité ou par un court rodage, au cours duquel de la matière du bord d'étanchéité et du disque de centrifugation est enlevée, laissant ainsi apparaître une fente annulaire régulière d'environ 0,02-0,03 mm.Dans ce cas, la face frontale du disque de centrifugation éloignée du palier et tournée vers l'anneau d'étanchéité, est agencée en tant que plan perpendiculaire à l'axe de rotation, qui prend la forme d'un coin après avoir atteint un diamètre supérieur à celui du bord d'étanchéité de l'anneau d'étanchéité. Thus, for example, in the RFA patent application made available to the public under the number DE-OS'1,775,479, there is described a shaft bushing seal for sealing shafts at high speeds of rotation, which also contains, in addition to a labyrinth box, a centrifugal seal, with which the lubricant leaving the lubrication edge of a centrifugation disc rotating in solidarity with the shaft, is centrifuged in an annular channel opposite the disc and extended by several radial flow bores distributed around its periphery, from which the lubricant is discharged from the bearing box. In addition, a fixed sealing ring is provided which is turned by its sealing edge arranged in an axial direction opposite the front face of the centrifugal disc remote from the bearing and which forms, together with said front face, an annular radial sealing slot. The adjustment of the sealing slot is produced by planar rectification of the sealing edge or by a short lapping, during which material from the sealing edge and from the centrifugation disc is removed, thus revealing an annular slot. regular about 0.02-0.03 mm. In this case, the front face of the centrifugation disc away from the bearing and facing the sealing ring, is arranged as a plane perpendicular to the axis of rotation , which takes the form of a wedge after reaching a diameter greater than that of the sealing edge of the sealing ring.

Le désavantage particulier de cette combinaison d'étanchéité réside dans l'action d'étanchéité incomplète du joint de centrifugation. C'est-à-dire que le disque de centrifugation, le canal annulaire et l'anneau d'étanchéité ne sont pas déterminés les uns par rapport aux autres dfune façon qui permettrait d'obtenir par l'effet de centrifugation une action d'étanchéité complète. Dans les cas où la quantité d'huile de graissage alimentée ou la pression d'huile sont grandes ou encore dans les cas où il n'existe pas de fentes annulaires régulières entre l'anneau d'étanchéité et le disque de centrifugation par suite de défauts de fabrication et de montage, il peut même survenir des fuites d'huile de graissage à partir du joint centrifuge en cours de rotation de l'arbre.Il s'y ajoute que lorsque l'arbre est au repos, l'huile de graissage s'égouttant à partir du canal annulaire ou des parois de la chambre de réception se rassemble dans l'espace s'élargissant radialement vers l'extérieur et compris entre la paroi de la chambre de réception et le disque de centrifugation en risquant de parvenir à l'extérieur à travers la fente d'étanchéité comprise entre l'anneau d'étanchéité et le disque de centrifugation. Dans le joint d!étanchéité pour traversée d'arbre précitée, il était par suite nécessaire d'incorporer un deuxième joint de centrifugation pourvu d'une bote à labyrinthe, afin d'éliminer l'huile de fuite ressortant du premier joint centrifuge.Par ailleurs, la boite à labyrinthe est incorporée en tant qu'unité entre le deuxième joint centrifuge et les bagues d'étanchéité en charbon montées en succession Ceci représente des grandes longueurs de construction dans la direction axiale, en plus de la consommation de place déjà élevée réclamée par le deuxième joint centrifuge. La combinaison d'étanchéité globale occupe de ce fait un espace relativement grand sur la machine. Il s'y ajoute encore également un inconvénient dû aux dépenses supplémentaires qu'exigent la fabrication et l'entretien du deuxième joint centrifuge, de la boîte à labyrinthe supplémentaire ainsi que des bagues d'étanchéité en charbon montées à la suite. Un joint d'étanchéité agencé de la sorte est de construction compliquée et de fabrication coûteuse. The particular disadvantage of this sealing combination lies in the incomplete sealing action of the centrifuge seal. That is, the centrifugation disc, the annular channel and the sealing ring are not determined with respect to each other in a way which would make it possible to obtain by the centrifugal effect an action of complete sealing. In cases where the quantity of lubricating oil supplied or the oil pressure is large, or in cases where there are no regular annular slots between the sealing ring and the centrifuge disc as a result of manufacturing and assembly faults, there may even be leaks of lubricating oil from the centrifugal seal during rotation of the shaft. It is added that when the shaft is at rest, the oil dripping lubrication from the annular channel or the walls of the receiving chamber collects in the space widening radially outwards and included between the wall of the receiving chamber and the centrifugation disc, risking reaching outside through the sealing slot between the sealing ring and the centrifuge disc. In the seal for the aforementioned shaft crossing, it was therefore necessary to incorporate a second centrifuge seal provided with a labyrinth box, in order to eliminate the leakage oil emerging from the first centrifugal seal. elsewhere, the labyrinth box is incorporated as a unit between the second centrifugal seal and the carbon sealing rings mounted in succession. This represents great lengths of construction in the axial direction, in addition to the already high space consumption. claimed by the second centrifugal seal. The overall sealing combination therefore occupies a relatively large space on the machine. There is also a further disadvantage due to the additional expenditure required for the manufacture and maintenance of the second centrifugal seal, the additional labyrinth box as well as the carbon sealing rings mounted thereafter. A seal arranged in this way is of complicated construction and expensive to manufacture.

Il était donc intéressant de pouvoir remédier aux inconvénients précités, ce que se propose l'invention. It was therefore advantageous to be able to remedy the aforementioned drawbacks, which the invention proposes.

Le but de l'invention- est par suite de réaliser un joint d'étanchéité exempt de contact3 qui exerce une action d'étanchéité essentiellementcomplètedans le cas d'un arbre en rotation comme dans celui d'un arbre au repos, et qui assure également cette action dans les cas d'irrégularités de fabrication et de pression d'huile élevée. En outre, le joint d'étanchéité de l'invention doit présenter, sans affaiblir l'arbre3 une longueur de construction axiale réduite et convenir aussi bien pour l'application de températures élevées que pour l'application de hautes vitesses de rotation. The object of the invention is therefore to produce a contact-free seal 3 which exerts an essentially complete sealing action in the case of a rotating shaft as in that of a shaft at rest, and which also ensures this action in case of manufacturing irregularities and high oil pressure. In addition, the seal of the invention must have, without weakening the shaft 3 a reduced axial construction length and be suitable both for the application of high temperatures and for the application of high rotational speeds.

Les objectifs précités ainsi que d'autres qui apparaîtront mieux dans ce qui suit sont essentiellement atteints selon l'invention en ce que dans un joint d'étanchéité exempt de contact du type défini ci-dessus au début, l'anneau de graissage contient un disque de centrifugation allant en s' ouvrant dans la direction éloignée du palier en se présentant sensiblement sous la forme d'une lentille convergente concave-convexe, comportant des surfaces de délimitation concave et convexe se rejoignant vers l'extérieur pour former une arête de graissage annulaire, ainsi qu'un moyeu calé solidairement en rotation sur l'abre et s'avançant axialement au-deld de l'arête de graissage dans la direction éloignée du palier; et une partie de la pièce d'étanchéité fixe formant la chambre de réception pénètre dans l'espace intérieur du disque de centrifuge cette partie ayant sensiblement la forme d'un secteur sphérique et étant bordé radialement vers l'extérieur sur son pourtour par la surface de délimitation concave. The aforementioned objectives as well as others which will appear better in the following are essentially achieved according to the invention in that in a contact-free seal of the type defined above at the start, the lubrication ring contains a centrifugal disc opening in the direction away from the bearing, being substantially in the form of a concave-convex converging lens, comprising concave and convex delimiting surfaces joining outwardly to form a lubrication edge annular, as well as a hub wedged integrally in rotation on the shaft and advancing axially beyond the lubrication edge in the direction away from the bearing; and a part of the fixed sealing part forming the receiving chamber penetrates into the interior space of the centrifugal disc, this part having substantially the shape of a spherical sector and being bordered radially outward on its periphery by the surface concave delimitation.

Divers avantages obtenus grâce à l'invention résultent du fait que dans le nouvel agencement proposé, un joint centrifuge et une boîte à labyrinthe sont réunis en une unité entièrement intégrée. Par rapport à une conception non intégrée, dans-laquelle le joint centrifuge et la boite à labyrinthe sont agencés en unités séparées, une importante économie de place est maintenant offerte. Comme en outre, les différentes fentes d'étanchéité sont disposées entre l'anneau de graissage et la pièce d'étanchéité fixe en s'étendant de façon respective horizontalement, verticalement et en inclinaison par rapport à l'axe de rotation, on peut exploiter de façon optimale pour la boîte à labyrinthe, l'espace offert par le joint centrifuge. Dans un joint centrifuge relativement petit, on peut ainsi loger une boîte à labyrinthe très efficace en ce qui concerne le nombre et la longueur des fentes d'étanchéité et augmenter ainsi, sans occupation d'espace supplémentaire, l'action d'étanchement du joint centrifuge, de même que protéger le palier en particulier contre les poussières et l'humidité. Le fait que le joint de l'invention fonctionne entièrement sans contact et sans usure s'est également avéré avantageux, car la maintenance et l'entretien s'en trouvent facilités et, en particulier dans le cas de hautes vitesses de rotation, la durée d'emploi est augmentée. Des irrégularités de montage par suite desquelles une pièce d'étanchéité rotative peut facilement venir en contact avec une pièce d'étanchéité fixe, se trouvent automatiquement aplanies au bout d'un cours temps de marche par enlèvement de matière.Un autre avantage trouve son fondement dans le fait qu'en cours de fonctionnement, en raison de la haute vitesse de rotation de l'anneau de graissage par rapport aux pièces d'étanchéité fixes, il est engendré dans les deux fentes d'étanchéité de part et d'autre du disque de centrifugation, un effet de succion en direction radiale par rapport à l'arête de graissage, qui empêche un écoulement ou une infiltration, possible en direction inverse, d'une huile de graissage souillée dans le palier ou vers l'extérieur. Various advantages obtained thanks to the invention result from the fact that in the proposed new arrangement, a centrifugal seal and a labyrinth box are combined in a fully integrated unit. Compared to a non-integrated design, in which the centrifugal seal and the labyrinth box are arranged in separate units, a significant saving of space is now offered. As in addition, the different sealing slots are arranged between the lubrication ring and the fixed sealing piece, extending horizontally, vertically and in inclination relative to the axis of rotation, respectively. optimally for the labyrinth box, the space offered by the centrifugal seal. In a relatively small centrifugal seal, it is thus possible to house a labyrinth box which is very effective as regards the number and the length of the sealing slots and thus increase, without occupying additional space, the sealing action of the seal. centrifugal, as well as protect the bearing in particular against dust and humidity. The fact that the seal of the invention operates entirely without contact and without wear has also proved to be advantageous, since maintenance and servicing are thereby facilitated and, in particular in the case of high rotational speeds, the duration employment is increased. Assembly irregularities as a result of which a rotating sealing piece can easily come into contact with a fixed sealing piece are automatically ironed out after a short run time by removing material. Another advantage is based in the fact that during operation, due to the high speed of rotation of the lubrication ring with respect to the fixed sealing parts, it is generated in the two sealing slots on either side of the centrifugation disc, a suction effect in the radial direction with respect to the lubrication edge, which prevents a flow or infiltration, possible in the reverse direction, of a contaminated lubricating oil in the bearing or towards the outside.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui va suivre, donnée à titre indicatif, mais nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel :
La Figure 1 représente une vue en coupe axiale d'une forme de réalisation du joint d'étanchéité de l'invention en position de fonctionnement.Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the detailed description which follows, given for information, but in no way limiting, with reference to the appended drawing, in which:
Figure 1 shows an axial sectional view of an embodiment of the seal of the invention in the operating position.

Le joint d'étanchéité exempt dé contact selon la
Figure 1 est constitué parun joint centrifuge étant conformé en tant que partie respective de la piècé d'étanchéité rotative et de la pièce d'étanchéité fixe, audit joint centrifuge étant intégrée une boîte à labyrinthe. Cet agencement est destiné à étancher un palier à rouleaux 1 inséré dans une boîte de vitesses 17 et destiné à être lubrifié de l'intérieur avec une huile de graissage d'une manière appropriée.The contact-free seal according to the
Figure 1 consists of a centrifugal seal being shaped as a respective part of the rotary sealing part and the fixed sealing part, said centrifugal seal being integrated a labyrinth box. This arrangement is intended to seal a roller bearing 1 inserted in a gearbox 17 and intended to be lubricated from the inside with a lubricating oil in a suitable manner.

Sur l'arbre 8 supporté dans le palier à rouleaux 1 est calé solidaire en rotation l'anneau de graissage 2 en position coaxiale et sous prétension axiale, par l'intermddiaire de la cale d'extrémité 6 et de l'écrou fileté 7. Il est constitué par un disque de centrifugation 2.1, une partie cylindrique qui doit être considérée comme moyeu 2.2, et une gouttière de réception 2.3 conformée en tant que gorge tournée dans la matière comprise entre le disque de centrifugation 2.1 et le moyeu 2.2. La pièce d'étanchéité fixe se compose des éléments 9 et 10. Ceux-ci forment une chambre- de réception 3 comportant un canal annulaire 4 extérieur ainsi qu'un canal annùlaire 5 intérieur et possèdent différentes surfaces d'étanchéité coopérant avec l'anneau de graissage 2. Pour la protection contre l'intrusion de particules un collet déflecteur 9.4 est aménagé sur l'élément 9.Le principe sur lequel est fondé l'invention réside essentiellement dans le fait que l'anneau de graissage 2 et les éléments 9, 10 de la pièce d'étanchéité fixe sont mutuellement déterminés en vue d'assurer une action d'étanchéité complète. A cet effet, le disque de centrifugation 2.1 possède sur la face éloignée du palier, une surface de délimitation 2.7 s'étendant verticalement par rapport à l'axe 8.1 de l'arbre et, sur la face tournée vers le palier, une surface de délimitation 2.6 s'étendant de façon à former un angle aigu par rapport à l'axe 8.1 de l'arbre. Les deux surfaces de délimitation se rejoignent radialement vers l'extérieur pour former une arête de graissage 2.4.Par ailleurs, le canal annulaire 5 intérieur de la chambre de réception 3 est délimité du coté du palier par un collet d'égouttage 9.3, qui est surplombé axialement dans la direction éloignée du palier, par l'arête de graissage 2.4 du disque de centrifugation 2.1. Pour l'intégration de la boîte à labyrinthe au joint centrifuge, les surfaces de délimitation de l'anneau de graissage 2 ainsi que celles des pièces d'étanchéité 9, 10 fixes sont mutuellement déterminées de façon qu'il en résulte des fentes d'étanchéité de longueur suffisante.A cet égard, entre les surfaces de délimitation 2.6 et 2.7 du disque de centrifugation 2.1 et les surfaces de délimitation 9.3 et 10.1 des pièces d'étanchéité fixes 9, 10, il existe respectivement une fente d'étanchéité 11 inclinée par rapport à l'axe 8.1 de l'arbre et une fente d'étanchéité 12 s'étendant radialement par rapport audit axe. En outre, les surfaces de délimitation 9.1 et 9.2 de l'élément 9 formentavec le moyeu 2.2 une fente étagée, constituée par les deux fentes d'étanchéité axiales 13 et par la fente d'étanÇhéité radiale 14. On the shaft 8 supported in the roller bearing 1 is wedged integral in rotation with the lubrication ring 2 in the coaxial position and under axial pretension, by means of the end wedge 6 and the threaded nut 7. It consists of a centrifugal disc 2.1, a cylindrical part which must be considered as a hub 2.2, and a receiving gutter 2.3 shaped as a groove turned in the material between the centrifugal disc 2.1 and the hub 2.2. The fixed sealing piece is made up of elements 9 and 10. These form a receiving chamber 3 comprising an outer annular channel 4 as well as an inner annular channel 5 and have different sealing surfaces cooperating with the ring 2. For protection against the intrusion of particles, a deflector collar 9.4 is fitted on the element 9. The principle on which the invention is based essentially resides in the fact that the lubrication ring 2 and the elements 9 , 10 of the fixed sealing part are mutually determined in order to ensure a complete sealing action. For this purpose, the centrifugation disc 2.1 has on the face remote from the bearing, a delimiting surface 2.7 extending vertically with respect to the axis 8.1 of the shaft and, on the face facing the bearing, a surface of delimitation 2.6 extending so as to form an acute angle with respect to the axis 8.1 of the tree. The two delimiting surfaces join radially outwards to form a lubrication edge 2.4. Furthermore, the annular channel 5 inside the receiving chamber 3 is delimited on the side of the bearing by a drip collar 9.3, which is overhung axially in the direction away from the bearing, by the greasing edge 2.4 of the centrifuge disc 2.1. For the integration of the labyrinth box with the centrifugal seal, the delimiting surfaces of the lubrication ring 2 as well as those of the fixed sealing parts 9, 10 are mutually determined so that slots of sealing of sufficient length. In this regard, between the delimiting surfaces 2.6 and 2.7 of the centrifugal disc 2.1 and the delimiting surfaces 9.3 and 10.1 of the fixed sealing parts 9, 10, there is respectively an inclined sealing slot 11 relative to the axis 8.1 of the shaft and a sealing slot 12 extending radially relative to said axis. In addition, the delimiting surfaces 9.1 and 9.2 of the element 9 form with the hub 2.2 a stepped slot, constituted by the two axial sealing slots 13 and by the radial sealing slot 14.

Pour le fonctionnement du joint de l'invention, on se référera de nouveau à la Figure 1. Pendant la course de l'arbre, le disque de centrifugation 2.1 engendre dans les fentes d'étanchéité annulaires 11 et 12, par suite de la haute vitesse de rotation, ùne succion dans la direction radiale par rapport à l'arête de graissage 2.4. Un mouvement dirigé en sens contraire à partir de la chambre de réception 3 dans le palier à rouleaux 1 ou vers l'extérieur est de ce fait rendu impossible, si bien que le palier à rouleaux 1 est complètement dtanchéifié-vis-à-vis de l'extérieur.L'huile de graissage sortant du palier à rouleaux 1, ainsi que des substances s'introduisant à partir de l'extérieur le long du moyeu 2.2 parviennent sur le disque de centrifugation 2.1 et se trouvent centrifugées par ce dernier dans la chambre de reception. L'huile de graissage qui s'écoule sur la paroi de la chambre de réception 3 éloignée du palier, se trouve reçue dans le canal annulaire intérieur 5 formé par cette paroi et le collet d'égouttage 9.3, en s'égouttant par-dessus ledit collet d'égouttage 9.3 sur le disque de centrifugation 2.1, à partir duquel elle se trouve de nouveau centrifugée. For the operation of the seal of the invention, reference will again be made to FIG. 1. During the stroke of the shaft, the centrifugation disc 2.1 generates in the annular sealing slots 11 and 12, owing to the high speed of rotation, suction in the radial direction relative to the lubrication edge 2.4. A movement directed in the opposite direction from the receiving chamber 3 in the roller bearing 1 or towards the outside is thereby made impossible, so that the roller bearing 1 is completely sealed against The lubricating oil leaving the roller bearing 1, as well as substances entering from the outside along the hub 2.2 reach the centrifuge disc 2.1 and are centrifuged by the latter in the reception room. The lubricating oil which flows on the wall of the receiving chamber 3 remote from the bearing, is received in the inner annular channel 5 formed by this wall and the drip collar 9.3, by dripping over it. said drip collar 9.3 on the centrifugation disc 2.1, from which it is again centrifuged.

L'huile de graissage, qui s'égoutte depuis la partie supérieure de la paroi cylindrique de la chambre de réception 3, tombe dans le canal annulaire intérieur 5 ou sur le disque de centrifugation 2. 1. Quel que soit le mécanisme d'égouttage l'huile de graissage entraînée par centrifugation se rassemble finalement dans la partie inférieure du canal annulaire extérieur 4 et reflue à travers l'alésage d'écoulement 10.2 dans le réservoir d'huile de la boîte de vitesses. Bien entendu, ce joint centrifuge perd son efficacité lorsque l'arbre 8 est mis au repos. Dans ce cas, l'huile de graissage reflue sur la surface de délimitation 2.6 du disque de centrifugation 2.1 tournée vers le palier, en pénétrant dans le palier à rouleaux 1, ou encore parvient dans la partie inférieure du canal annulaire extérieur 4. The lubricating oil, which drips from the upper part of the cylindrical wall of the receiving chamber 3, falls into the inner annular channel 5 or onto the centrifuge disc 2. 1. Whatever the draining mechanism the lubricating oil driven by centrifugation finally collects in the lower part of the outer annular channel 4 and flows back through the flow bore 10.2 into the oil reservoir of the gearbox. Of course, this centrifugal seal loses its effectiveness when the shaft 8 is put to rest. In this case, the lubricating oil flows back onto the delimiting surface 2.6 of the centrifugation disc 2.1 turned towards the bearing, by penetrating into the roller bearing 1, or else reaches the lower part of the outer annular channel 4.

L'huile de graissage de la surface de délimitation 2.7 éloignée du palier se rassemble par contre dans la gouttière de réception 2.3 formée par la transition entre le disque de centrifugation 2.1 et le moyeu 2.2 de l'anneau de graissage 2 et s'égoutte ensuite également par-dessus l'arête de graissage 2.4. Dans les deux cas, l'huile de graissage parvient de nouveau dans le réservoir d'huile de la boîte de vitesses à travers l'alésage d'écoulement 10.2. Auprès de ce joint centrifuge se trouve, entre la pièce d'étanchéité fixe et la pièce d'étanchéité rotative, une bote à labyrinthe qui se compose des fentes d'étanchéité annulaires 11, 12, 13 et 14.Ladite boîte assure un étanchement supplémentaire du palier à rouleaux 1, en particulier contre les poussières et l'humidité vis-à-vis de l'extérieur et est efficace, contrairement au joint centrifuge, aussi bien en présence d'un arbre 8 en rotation qu'au repos.The lubricating oil on the delimiting surface 2.7 distant from the bearing, on the other hand, collects in the receiving gutter 2.3 formed by the transition between the centrifuging disc 2.1 and the hub 2.2 of the lubricating ring 2 and then drips also over the lubrication edge 2.4. In both cases, the lubricating oil returns to the transmission oil tank through the flow bore 10.2. Next to this centrifugal seal is located, between the fixed sealing part and the rotating sealing part, a labyrinth box which consists of the annular sealing slots 11, 12, 13 and 14. Said box provides additional sealing roller bearing 1, in particular against dust and moisture vis-à-vis the outside and is effective, unlike the centrifugal seal, both in the presence of a shaft 8 in rotation at rest.

L'invention peut être mise en oeuvre suivant de nombreuses modifications et variantes sans pour autant s'écarter de son cadre et de son esprit. Ainsi, au lieu de la réalisation proposée dans l'exemple précité, on peut modifier d'une manière quelconque le nombre des fentes d'étanchéité ainsi que leur configuration et leur disposition mutuelle, par exemple pour mieux faire entrer en.compte des particularités de construction. La seule condition à admettre est simplement que les fentes à labyrinthe puissent être intégrées dans le joint centrifuge et ne pas gêner à cet effet la détermination conforme à l'invention entre les pièces d'étanchéité respectivement rotative et fixe. Pour un ajustement précis des fentes d'étanchéité, les pièces d'étanchéité fixes 9, 10 peuvent également être fixées en direction axiale de façon qu'elles viennent s'appliquer exactement par leurs surfaces de délimitation entièrement ou partiellement sur l'anneau de graissage 2. Pendant un court temps de mise en marche, il se produit un enlèvement de matière, ce qui conduit à un établissement automatique de fentes d'étanchéité régulières et en particulier étroites. The invention can be implemented according to numerous modifications and variants without departing from its scope and spirit. Thus, instead of the embodiment proposed in the above example, one can modify in any way the number of sealing slots as well as their configuration and their mutual arrangement, for example to better take into account the peculiarities of construction. The only condition to be accepted is simply that the labyrinth slots can be integrated into the centrifugal seal and do not hinder for this purpose the determination according to the invention between the respectively rotating and fixed sealing parts. For a precise adjustment of the sealing slots, the fixed sealing parts 9, 10 can also be fixed in the axial direction so that they come to be applied exactly by their delimiting surfaces entirely or partially on the lubrication ring. 2. During a short start-up time, a material removal takes place, which leads to an automatic establishment of regular and in particular narrow sealing slots.

Claims

1. Contact-free seal for sealing a stationary machine part with respect to a rotary machine part relative to the previous part, in particular a shaft (8) of a gearbox, consisting of a first part d seal assembled in rotation with the rotating machine part and arranged as a lubrication ring (2) and by a second sealing part locked in place in the stationary machine part, which has a receiving chamber (3) provided with an external annular channel (4) and with at least one flow bore 110.2) and which has a sealing surface (9.2) arranged in the radial direction, which is turned opposite the front face of the 'lubrication ring (2) remote from the bearing of the shaft and which forms, together with said front face, a sealing slot (12) of annular shape, characterized in

that the lubrication ring (2) contains a centrifuging disc (2.1) which opens in the direction away from the bearing and is substantially in the form of a concave-convex converging lens, comprising delimiting surfaces concave and convex (2.7, 2.6) joining towards the outside to form an annular lubrication edge (2.4), as well as a hub (202) fixedly fixed in rotation on the shaft (8) and advancing axially at -beyond the lubrication edge (2.-4) in the direction away from the bearing, and in that a part of the fixed sealing part forming the receiving chamber (3) -penetrates into the interior space of the centrifugation disc (2.1), this pet having substantially the shape of a spherical sector and being bordered radially outward on its periphery by the concave delimiting surface (207).

2. non-contact seal according to claim 1, characterized in that a labyrinth box arranged so as to form an integral part of the centrifugal seal, contains annular sealing slots (11, 12, 13 and 14) extending respectively axially, radially and at an angle with respect to the axis of the shaft, said slots being arranged between the lubrication ring (2) and the elements (9, 1Q) of the fixed sealing part .

3. contact-free seal according to claim 1 or 2, characterized in that the greasing ring (2) has on the transition region between the centrifugation disc (2,1) and the hub (2.2) , a receiving gutter (2.3) shaped as a groove turned in the mass.

4. Contact-free seal according to claim 1 or 2, characterized in that on the element (9) of the fixed sealing part, the passage opposite the receiving gutter (2.3) which joins the axial sealing surface t9.1) at the radial sealing surface (9.2) is bevelled.

5. Contact-free seal according to claim 1 or 2, characterized in that the element (9) of the fixed sealing part has a drip collar (9.3) which delimits the inner annular channel (5 ) and which is axially overhanged in the direction away from the bearing, by the greasing edge (2.4).

6. Contact-free seal according to claim 1 or 2, characterized in that the element (9) of the fixed sealing part has a dust deflecting collar (9.4).

7. contact-free seal according to claim 1 or 2, characterized in that the lubrication ring (2) etlou the elements (9, 10) of the fixed sealing part are made of non-metallic plastic .

Contact-free seal according to claim 1 or 2, characterized in that the centrifugation disc (2.1) is made of non-metallic plastic and is enclosed by a sheet metal ring fixed to the hub (2.2).

9. contact-free seal according to claim 1 or 2, characterized in that the centrifugation disc (2.1) presents on its delimiting surface (2.7) concave, distant from the bearing, and / or on its delimiting surface (2.6) convex, facing the bearing, a drive device, for example a thread.

10. Contact-free seal according to claim 1 or 2, characterized in that for the axial fixing of the lubrication ring (2) to the elements (9, 10) of the fixed sealing part, are provided. shim washers.