FR2514989A1

FR2514989A1 - CHEESE MAKING PROCESS

Info

Publication number: FR2514989A1
Application number: FR8217726A
Authority: FR
Inventors: Arie Hendrik Van Den Bosch
Original assignee: Vijfheerenlanden Bv De
Current assignee: Vijfheerenlanden Bv De
Priority date: 1981-10-22
Filing date: 1982-10-22
Publication date: 1983-04-29
Also published as: NL8104797A; BE894751A; DE3239069C2; FR2514989B1; NL180898B; DE3239069A1

Abstract

A process and a device for the production of shaped cheese types, which are subjected to a shape change, in particular of semi-hard cheese, such as Maasdam. For this purpose the cheese loaves, prior to the phase in which they are subjected to a shape change, in particular prior to the ripening phase, are provided with a supporting and permanent sleeve composed of a water vapour-permeable and oxygen gas-permeable material, in particular tea bag paper. Automatic sleeve application is described.

Description

La présente invention est relative a un procédé de fabrication de fromages qui risquent de subir un changement de forme. The present invention relates to a process for manufacturing cheeses which are liable to undergo a change in shape.

De nombreux fromages tels que les fromages demidurs du type MAASDAM subissent un changement de forme lorsqu'ils se trouvent au stade d'affinage suivant la phase de fabrication. D'autres fromages, tels que les fromages doux à affinage superficiel, tel que le
KERNHEM, sont, très sensibles aux changements de forme notamment au cours des stades ultérieurs tel que le stade de transport ou le stade de distribution.Many cheeses such as semi-hard cheeses of the MAASDAM type undergo a change in shape when they are in the ripening stage following the manufacturing phase. Other cheeses, such as soft cheeses with surface ripening, such as
KERNHEM, are very sensitive to shape changes, especially during later stages such as the transport stage or the distribution stage.

Un tel changement de forme n'est pas souhaitable pour diverses raisons. Par exemple, il est possible qu'en raison du changement de forme, un fromage ne correspond plus aux caractéristiques particulières de la sorte concernée et sera donc désigné comme fromage de moindre qualité. Ainsi, par exemple, il est possible dans le cas du fromage de MRASDAM que la taille et la forme des yeux ou trous présents dans le fromage diffèrent de la taille et de la forme souhaitées en raison du changement de forme des fromages. Such a change in form is undesirable for various reasons. For example, it is possible that due to the change in shape, a cheese no longer corresponds to the particular characteristics of the kind concerned and will therefore be designated as a lower quality cheese. Thus, for example, it is possible in the case of MRASDAM cheese that the size and shape of the eyes or holes present in the cheese differ from the desired size and shape due to the change in shape of the cheeses.

Or, la Demanderesse a cherché à établir d3s possibilités d'empêcher le changement de forme précité indésirable des fromages. However, the Applicant has sought to establish possibilities for preventing the undesirable change in the aforementioned form of cheeses.

On a essayé également de protéger mécaniquement le fromage vis-à-vis des changements de forme en incorporant dans le fromage un anneau rigide. Cependant, il s'est avéré que cette methode, bien qu'elle entralne un certain résultat, n'est pas appropriée pour la production de fromage à grande échelle car la mise en place et l'enlèvement ultérieur de l'anneau ne peuvent être que très difficilement automatisés et demandent beaucoup de temps si bien que la vitesse de production laisse à désirer. An attempt has also been made to mechanically protect the cheese from changes in shape by incorporating a rigid ring into the cheese. However, it has been found that this method, although it has a certain result, is not suitable for large-scale cheese production since the setting and subsequent removal of the ring cannot be that are very difficult to automate and require a lot of time so that the speed of production leaves something to be desired.

Les recherches mentionnées ci-dessus ont malgré tout conduit à trouver une solution aux problèmes exposés ci-dessus. The research mentioned above has nevertheless led to a solution to the problems set out above.

Cette solution consiste en un procédé du type précité qui est caractérisé en ce que le fromage est pourvu, avant le stade au cours duquel il risque de subir un changement de forme, d'une manchette de maintien qui reste à demeure associée au fromage et qui est réalisée en un matériau perméable à la vapeur d'eau et à l'oxygène. This solution consists of a process of the aforementioned type which is characterized in that the cheese is provided, before the stage during which it risks undergoing a change in shape, with a holding cuff which remains permanently associated with the cheese and which is made of a material permeable to water vapor and oxygen.

Par ailleurs, il est connu en soi de munir le fromage complètement élaboré, c'est-à-dire celui qui a subi au moins la phase d'affinage, d'une manchette imprimée. Cependant, une telle manchette ne sert que d'élément porteur de la marque et d'autres informations. Furthermore, it is known per se to provide the fully processed cheese, that is to say that which has undergone at least the ripening phase, with a printed cuff. However, such a cuff only serves as a carrier for the brand and other information.

La plupart du temps, elle est constituée en matière plastique ou en papier qui n'est pas perméable à l'oxygène ni à la vapeur d'eau. En outre, aucune exigence n'est imposée en ce qui concerne la résistance à la traction.Most of the time, it is made of plastic or paper which is not permeable to oxygen or water vapor. In addition, no requirements are imposed with regard to tensile strength.

L'invention est particulièrement applicable dans le cas des fromages demi-durs tel que le fromage de
MAASDAM qui est très sensible aux changements de forme décrits ci-dessus au cours du stade d'affinage. Cependant, l'invention n'est pas limitée à l'application à ce type spécifique de fromage et elle peut avoir un résultat positif dans sa généralité pour toutes les sortes de fromage qui risquent de subir un changement de forme. En d'autres termes, l'invention concerne non seulement les fromages demi-durs, car on peut obtenir des avantages importants également dans le cas des fromages plus doux.The invention is particularly applicable in the case of semi-hard cheeses such as cheese
MAASDAM which is very sensitive to the shape changes described above during the maturing stage. However, the invention is not limited to application to this specific type of cheese and it can have a positive result in general for all kinds of cheese which are liable to undergo a change in shape. In other words, the invention relates not only to semi-hard cheeses, since significant advantages can also be obtained in the case of milder cheeses.

De préférence, la manchette est mise en place préalablement au stade d'affinage. Preferably, the cuff is put in place prior to the refining stage.

Conformément à l'invention, la manchette est de préférence mise en place après que les fromages sont enlevés du bain de salage utilisé au cours du stade de fabrication. On évite ainsi que le matériau de la manchette subisse un etat extrêmement humide dans lequel elle a une rigidité plus faible de sorte qu'il y a plus de risques qu'elle soit abimée. En outre, la rigidité de forme des fromages ayant subis le salage est plus grande que celle des fromages qui ne l'ont pas suris de sorte qu'il devient plus facilé de mettre en place autour du fromage déjà salé une manchette bien fermée. According to the invention, the cuff is preferably put in place after the cheeses are removed from the salt bath used during the manufacturing stage. This avoids that the material of the cuff undergoes an extremely wet state in which it has a lower rigidity so that there is more risk that it is damaged. In addition, the rigidity of shape of the cheeses having undergone salting is greater than that of cheeses which have not been soured so that it becomes easier to put around the already salted cheese a well closed cuff.

La manchette peut être réalisée dans toutes sortes de matériaux à la condition qu'elle soit perméable à l'oxygène et à la vapeur d'eau de sorte que le fromage puisse respirer; elle doit également posséder une résistance suffisante à la traction pour que la forme du fromage soit maintenue. De plus, le matériau de la manchette doit bien entendu correspondre aux critères imposés dans le domaine des produits destinés à l'alimentation. De préférence, on utilise un matériau qui n'influe pas sur l'aspect du fromage entièrement élaboré. En effet, la manchette suivant l'invention n'est pas enlevée. Un matériau susceptible de porter une impression présente l'avantage que l'on peut y apporter des marques de fabrique ou d'autres informations sans qu'il soit besoin d'utiliser un autre matériau à cet effet.L'impression peut, selon le cas,être exécutée avant ou après la mise en place de la manchette préalablement au stade d'affinage. Bien entendu, l'impression peut être réalisée également après ce stade d'affinage. The cuff can be made of all kinds of materials provided that it is permeable to oxygen and water vapor so that the cheese can breathe; it must also have sufficient tensile strength for the shape of the cheese to be maintained. In addition, the material of the cuff must of course correspond to the criteria imposed in the field of products intended for food. Preferably, a material is used which does not influence the appearance of the fully prepared cheese. Indeed, the cuff according to the invention is not removed. A material capable of carrying an impression has the advantage that it is possible to add trademarks or other information to it without the need to use another material for this purpose. In this case, be performed before or after the cuff has been put in place before the maturing stage. Of course, printing can also be carried out after this refining stage.

On peut également utiliser un matériau textile mais celui-ci a l'inconvénient que la mise en place des manchettes pose des problèmes et que le fromage une fois prêt ne peut pas facilement être coupé. I1 s'est avéré que du papier utilisé habituellement pour la fabrication des sachets de thé est particulièrement approprié. One can also use a textile material but this has the disadvantage that the establishment of the cuffs poses problems and that the cheese once ready cannot easily be cut. It has been found that paper commonly used for making tea bags is particularly suitable.

Un matériau perméable aux gaz d'un grammage de 10 à 30 g/m et d'une résistance à la traction d'au moins 3 kg à l'état sec est préférable. Du papier pour sachets de the d'un grammage d'environ 14 à 28 g/m et d'une résistance à la traction de 1,75 kg par largeur de 7 cm à l'état humide et de 5 kg par largeur de 7 cm à l'état sec s'est avére particulièrement approprié en particulier pour le fromage de MAASDAM. A gas permeable material with a basis weight of 10 to 30 g / m and a tensile strength of at least 3 kg in the dry state is preferable. Paper for tea bags with a grammage of about 14 to 28 g / m and a tensile strength of 1.75 kg per width of 7 cm in the wet state and 5 kg per width of 7 cm in the dry state has proven to be particularly suitable, in particular for MAASDAM cheese.

Afin d'obtenir, malgré la mise en place d'une manchette autour de chaque fromage, une vitesse de production élevée, la manchette est de préférence mise en place automatiquement conformément à 1' inver- tion pendant que les fromages cheminent à travers l'installation. I1 en résulte une amélioration importante par rapport aux procédés connus visant à mettre en place des manchettes autour de fromages complètement élaborés car dans ce cas, le transport du fromage doit être interrompu. In order to obtain, despite the placing of a cuff around each cheese, a high production speed, the cuff is preferably placed automatically in accordance with the inversion while the cheeses pass through the installation. I1 results in a significant improvement over known methods to set up cuffs around fully processed cheeses because in this case, the transport of cheese must be interrupted.

Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, la manchette est mise en place en amenant une bande d'un matériau pour manchette munie éventuellement d'un moyen de fixation, contre les fromages entraînés en rotation, cette bande étant appuyée contre ces fromages de telle sorte qu'ils soient revêtus sur toute leur périphérie avec ce matériau. According to a particularly advantageous characteristic, the cuff is put in place by bringing a strip of cuff material optionally provided with a fixing means, against the cheeses driven in rotation, this strip being pressed against these cheeses so that they are coated over their entire periphery with this material.

De préférence, les fromages sont entralnés en rotation au cours de leur progression grâce à la coopération entre une bande transporteuse qui se trouve placée sur le côté du trajet des fromages et une plaque fixe qui se trouve de l'autre côté de ce trajet, entre lesquelles les fromages sont serrés, tandis que la bande de matériau de manchette est amenée près du début de la bande transporteuse et appuyée contre les fromages par cette bande transporteuse. Preferably, the cheeses are entralées in rotation during their progression thanks to the cooperation between a conveyor belt which is placed on the side of the path of the cheeses and a fixed plate which is on the other side of this path, between which cheeses are clamped, while the band of cuff material is brought near the start of the conveyor belt and pressed against the cheeses by this conveyor belt.

Afin d'assurer une bonne mise en rotation sans glissement, les fromages sont de préférence déplacés sur une surface à coèfficient de frottement faible dans la zone où ils doivent tourner. Il peut s'agir d'un coussin d'air mais également de matériaux connus quelconques présentant un coëfficient de frottement faible. In order to ensure good rotation without slippage, the cheeses are preferably moved on a surface with a low coefficient of friction in the area where they have to turn. It may be an air cushion but also any known material having a low coefficient of friction.

De préférence, on utilise le dispositif qui est décrit dans la demande de brevet néerlandais No. 8104798 déposée le 22 Octobre 1981. Le contenu de cette demande doit etre considéré comme étant inclus dans la présente demande. Preferably, use is made of the device which is described in Dutch patent application No. 8104798 filed on October 22, 1981. The content of this application should be considered to be included in the present application.

Dans cette demande de brevet néerlandais, on décrit un dispositif pour la mise en place périphé- rique d'une bande sur un objet essentiellement cylindrique, ce dispositif comportant une gouttière de transport des objets qui comprend une surface de transport et deux parois longitudinales dont l'une est constituée par une bande transporteuse à entraînement continu et dont l'autre est une paroi fixe qui est sollicitée en direction de la bande transporteuse par des moyens élastiques, la distance nominale entre les deux parois de la gouttière étant essentiellement égale au diamètre de l'objet à traiter.Ce dispositif comporte également des moyens d'alimentation en bande pouvant être entraînés par intermittence et qui comportent une bobine de réserve de bande et un dispositif de mesure de celle-ci, le dispositif comportant également des moyens pour conduire la bande jusqu'S l'extrémité aval de la bande transporteuse et des moyens de signalisation de la présence de l'objet dans la gouttière de transport pour commander l'entraînement intermittent du dispositif d'alimentation de la bande. In this Dutch patent application, a device is described for the peripheral positioning of a strip on an essentially cylindrical object, this device comprising a gutter for transporting objects which comprises a transport surface and two longitudinal walls, the l one is constituted by a continuously driven conveyor belt and the other of which is a fixed wall which is biased towards the conveyor belt by elastic means, the nominal distance between the two walls of the gutter being essentially equal to the diameter of The object to be treated.This device also comprises tape feed means which can be driven intermittently and which comprise a tape reserve reel and a device for measuring the latter, the device also comprising means for conducting the belt up to the downstream end of the conveyor belt and means for signaling the presence of the object in the gutter of transport to control the intermittent drive of the belt feeder.

Dans ce qui précede, on n'a pas développé la description des stades de fabrication et d'affinage du fromage. Le déroulement de ces stades dépend de la sorte de fromage et est connu des spécialistes pour chacun de ces sortes. In the foregoing, the description of the stages of manufacture and ripening of the cheese has not been developed. The course of these stages depends on the kind of cheese and is known to specialists for each of these kinds.

L'invention sera décrite ci-après à l'aide de la figure unique dans laquelle on a représenté un mode de réalisation préféré du procédé suivant l'invention. The invention will be described below using the single figure in which there is shown a preferred embodiment of the method according to the invention.

Le dispositif d'alimentation de la bande comporte une gouttière de transport 1 des fromages 2. Sur la figure on a représenté un certain nombre de ces fromages dans quelques positions caractéristiques. En réalité, les fromages se suivent à des distances plus grandes les uns des autres ce qui sera expliqué davantage par la suite. The device for feeding the strip comprises a channel 1 for transporting the cheeses 2. In the figure a number of these cheeses is shown in a few characteristic positions. In reality, the cheeses follow each other at greater distances from each other which will be explained further below.

La gouttière de transport 1 comporte une surface de transport 3 qui est fixe et horizontale et qui est formée d'éléments qui, dans les deux sens horizontaux, n'opposent qu'une faible résistance aux fromages 2 qui transitent sur la surface de transport. On peut utiliser pour ces éléments par exemple des billes 4 dont on en a représenté un certain nombre, ou des systèmes de rouleaux se comportant de façon analogue. The transport gutter 1 has a transport surface 3 which is fixed and horizontal and which is formed of elements which, in the two horizontal directions, only offer little resistance to the cheeses 2 which pass over the transport surface. One can use for these elements for example balls 4 of which a number has been shown, or roller systems behaving similarly.

La surface de transport 3 de la gouttière 1 est limitée latéralement d'une part par une paroi fixe 5 et d'autre part par un brin d'une bande transporteuse 6. The transport surface 3 of the gutter 1 is limited laterally on the one hand by a fixed wall 5 and on the other hand by a strand of a conveyor belt 6.

La paroi fixe 5 est fixée à une partie 8 du bâti par des moyens élastiques 7 qui sollicitent cette paroi en direction de la bande transporteuse 6. Lorsqu'aucun fromage 2 n'est présent dans la gouttière 1, la distance entre la paroi 5 et la bande 6 est plus faible que le diamètre nominal des fromages. Dans la paroi 5 > on a fixé un organe 9 capable de délivrer une impulsion pneumatique dont la fonction sera expliquée par la suite. The fixed wall 5 is fixed to a part 8 of the frame by elastic means 7 which urge this wall in the direction of the conveyor belt 6. When no cheese 2 is present in the gutter 1, the distance between the wall 5 and strip 6 is smaller than the nominal diameter of the cheeses. In the wall 5> a member 9 has been fixed capable of delivering a pneumatic pulse, the function of which will be explained later.

La bande transporteuse 6 passe sur deux cylindres de renvoi 10 et 11, l'un de ces cylindres étant entraîné par un moteur non représenté. La bande transporteuse 6 présente des perforations et passe sur au moins une partie de son trajet où elle forme une paroi de la gouttière 1, ainsi que sur une partie de la périphérie du rouleau de renvoi 10, le long d'une boîte à dépression 12. Comme pour la paroi 5, il est prévu pour la bande transporteuse 6 un orga 13 destiné à délivrer une impulsion pneumatlque comme cela sera décrit par la suite. The conveyor belt 6 passes over two return cylinders 10 and 11, one of these cylinders being driven by a motor not shown. The conveyor belt 6 has perforations and passes over at least part of its path where it forms a wall of the gutter 1, as well as over a part of the periphery of the deflection roller 10, along a vacuum box 12 As for the wall 5, there is provided for the conveyor belt 6 an orga 13 intended to deliver a pneumatic pulse as will be described later.

En amont de la gouttière 1 il est prévu une gouttière de transport auxiliaire 14 qui presente,comme la gouttière 1, une surface de transport 15 horizontale et fixe munie de billes 16 ou éléments analogues. Ici également, les parois de la gouttière sont formées par une paroi fixe 17 qui s'appuie contre le bâti 8 par l'intermédiaire de moyens élastiques 18 et par une bande transporteuse 19 qui passe sur des rouleaux de renvoi 20 et 21, l'un de ces rouleau au moins étant moteur. Upstream of the gutter 1 there is provided an auxiliary transport gutter 14 which, like the gutter 1, has a horizontal and fixed transport surface 15 provided with balls 16 or the like. Here also, the walls of the gutter are formed by a fixed wall 17 which bears against the frame 8 by means of elastic means 18 and by a conveyor belt 19 which passes over idler rollers 20 and 21, the at least one of these rollers being motor.

Une unité de dosage 22 est disposée à lvextremite amont de la gouttière de transport auxiliaire 14 qui, grâce à une commande associée à des moyens de signalisation non représentes,qui autorise les fromages 2 à pénétrer dans la gouttière de transport auxiliaire 14 par l'intermédiaire d'une bande d'alimentation 23. A metering unit 22 is arranged at the upstream end of the auxiliary transport gutter 14 which, by virtue of a command associated with signaling means not shown, which authorizes the cheeses 2 to enter the auxiliary transport gutter 14 a power strip 23.

Une bande 24 d'evacuation des fromages 2 est raccordée à l'extrémité aval de la gouttière 1. A strip 24 for discharging the cheeses 2 is connected to the downstream end of the gutter 1.

Le dispositif d'alimentation de la bande comporte un support 25 pour une bobine 26 de réserve de bande. The tape feeder has a support 25 for a tape reserve reel 26.

Une bande 27 passe de cette bobine 26 sur un bras de compensation 29 articule autour d'un axe 28 vers un tambour de mesure 30, un rouleau de pression 31 assurant un contact approprié entre le tambour 30 et la bande 27. Le tambour 30 qui peut etre entraîné par un moteur non représenté présente une périphérie qui correspond à la longueur de bande souhaitée et est pourvu d'un dispositif de perforation 32 de la bande 27.A strip 27 passes from this reel 26 on a compensation arm 29 articulates around an axis 28 towards a measuring drum 30, a pressure roller 31 ensuring an appropriate contact between the drum 30 and the strip 27. The drum 30 which can be driven by a motor, not shown, has a periphery which corresponds to the desired length of strip and is provided with a device for perforating the strip 27.

La bande 27 passe du tambour 30 sur un organe d'application de colle 33 vers la bande transporteuse 6 et est maintenue sur celle-ci par aspiration par l'intermédiaire des perforations prévues dans la bande transporteuse.The strip 27 passes from the drum 30 on an adhesive application member 33 towards the conveyor belt 6 and is held thereon by suction via the perforations provided in the conveyor belt.

Le dispositif décrit ci-dessus assurant l'alimen- tation de la bande fonctionne de la façon suivante. The device described above ensuring the feeding of the strip operates as follows.

Un fromage 2 provenant de la bande d'alimentation 23 et qui a été admis à pénétrer dans la gouttière de transport auxiliaire 14 par le dispositif de dosage 22 est saisi par la bande transporteuse 19. Ensuite, le fromage 2 est d'une part amené à la vitesse de transport souhaitée grâce à la coopération entre la bande 19 et la paroi fixe 17 en roulant le long de celle-ci et d'autre part pressé entre les parois latérales de la gouttière jusqu'à son diamètre nominal souhaité ce qui forme simultanément une surface péri- phérique cylindrique régulière ce qui présente un avantage pour la fixation ultérieure de la bande 27. A cheese 2 coming from the feed strip 23 and which has been allowed to enter the auxiliary transport gutter 14 by the metering device 22 is gripped by the conveyor belt 19. Next, the cheese 2 is firstly brought at the desired transport speed thanks to the cooperation between the strip 19 and the fixed wall 17 by rolling along the latter and on the other hand pressed between the side walls of the gutter to its desired nominal diameter which forms simultaneously a regular cylindrical peripheral surface which has an advantage for the subsequent fixing of the strip 27.

Les opérations qui viennent d'être décrites sont particulièrement avantageuses lorsqu'il s'agit de fromages qui, au moment où se déroulent ces opérations, ont encore une certaine rigidité de forme et présentent une tendance I s'affaisser. Le mouvement de rotation et de translation des fromages 2 sur la surface de transport 15 se voit ainsi opposer peu de résistance en raison du support assuré par les billes 16. The operations which have just been described are particularly advantageous in the case of cheeses which, at the time when these operations take place, still have a certain rigidity of form and exhibit a tendency to sag. The movement of rotation and translation of the cheeses 2 on the transport surface 15 is thus seen to offer little resistance due to the support provided by the balls 16.

Lorsque les fromages 2 sont introduits dans la gouttière 14, le dispositif proprement dit d'alimentation de la bande est arrêté, le bord amont de la bande se trouvant alors à l'emplacement A sur la bande transporteuse 6. When the cheeses 2 are introduced into the gutter 14, the actual device for feeding the strip is stopped, the upstream edge of the strip then being at location A on the conveyor belt 6.

Lorsque le fromage 2 se trouve à proximité de la transition entre la bande transporteuse 19 et la bande transporteuse 6, la rotation du tambour de mesure 30 est déclenée par des moyens de commande non représentés, la vitesse de rotation du tambour 30 étant telle que le bord amont de la bande 27 soit entraîné par la bande transporteuse en ayant une vitesse apparente nulle vis à vis de celle-ci. Pendant ce temps, la bande 27 est pourvue de colle à l'aide de organe 33 d'application de colle. When the cheese 2 is near the transition between the conveyor belt 19 and the conveyor belt 6, the rotation of the measuring drum 30 is triggered by control means not shown, the speed of rotation of the drum 30 being such that the upstream edge of the belt 27 is driven by the conveyor belt having an apparent speed zero with respect to the latter. During this time, the strip 27 is provided with adhesive using the adhesive application member 33.

Le tambour 30 exécute une rotation complète pendant qu'une perforation est pratiquée dans la bande 27 par le dispositif de perforation 32, cette perforation se trouvant à la fin de la rotation à l'emplacement A. La bande 27 est tirée de la bobine d'alimentation 26 par la rotation du tambour 30, le choc de démarrage du mouvement de rotation étant compensé par le pivotement dans le sens oontraire des aiguilles d'une montre du bras de compensation 29 qui lorsqu le mouvement est devenu régulier retourne par pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre vers la position de depart représentée sur la Fig.Le déclenchement du mouvement de rotation du tambour 30 a également pour effet que la bande 27 se déchire à l'endroit de la perforation pratiquée précédemment qui se trouve alors à l'emplacement
A de sorte que le bord amont de la bande est de nouveau parvenu dans la position de départ.The drum 30 performs a complete rotation while a perforation is made in the strip 27 by the perforating device 32, this perforation being at the end of the rotation at location A. The strip 27 is taken from the spool d 26 by the rotation of the drum 30, the start shock of the rotational movement being compensated by the counter-clockwise pivoting of the compensating arm 29 which when the movement has become regular returns by pivoting in the clockwise towards the starting position shown in Fig. Triggering the rotation movement of the drum 30 also has the effect that the strip 27 tears at the location of the previously perforated position which is then the location
A so that the upstream edge of the strip has again reached the starting position.

Le démarrage du mouvement de rotation du tambour 30 survient au moment où le bord amont de la bande 27 et le fromage 2 se trouve pratiquement simultanément à l'emplacement B. L'organe 13 qui est disposé à cet endroit et qui assure une impulsion pneumatique délivre à cet instant une impulsion à travers les perforations de la bande 6 ce qui fixe la partie amont de la bande 27 à la surface périphérique cylindrique du fromage 2. The starting of the rotation movement of the drum 30 occurs at the moment when the upstream edge of the strip 27 and the cheese 2 is practically simultaneously at location B. The member 13 which is placed at this location and which provides a pneumatic impulse at this instant delivers an impulse through the perforations of the strip 6 which fixes the upstream part of the strip 27 to the cylindrical peripheral surface of the cheese 2.

Le fromage poursuivant sa rotation, la bande 27 est enroulée autour de celui-ci,l'organe 9 générateur d'une impulsion pneumatique assurant par l'intermédiaire de moyens de commande non représentés que la bande 27 reste toujours fixée au fromage et ne soit pas déroulée de celui-ci sur la paroi fixe 5. The cheese continuing to rotate, the strip 27 is wound around the latter, the member 9 generating a pneumatic pulse ensuring, by means of control means not shown, that the strip 27 always remains attached to the cheese and is not not unwound from it on the fixed wall 5.

Lorsque le fromage atteint l'extrémité de la gouttière 1, il est complètement entouré de la bande et,pourvu ainsi d'une manchette, il peut être transféré plus loin par l'intermédiaire de la bande d'évacuation 24. When the cheese reaches the end of the gutter 1, it is completely surrounded by the strip and, thus provided with a cuff, it can be transferred further via the discharge strip 24.

Le dispositif de dosage 22 assure que l'alimentation des fromages 2 se fasse avec des intervalles de temps tels que le tambour de mesure 30 soit entraîne de façon discontinue afin d'assurer la rupture de la bande 27 à l'emplacement A et pour éviter que le fromage 2 ne parvienne trop tôt sur la bande 6 par rapport à l'extrémité arrière de la bande précédente. The metering device 22 ensures that the cheese 2 is supplied with time intervals such that the measuring drum 30 is driven discontinuously in order to ensure the rupture of the strip 27 at location A and to avoid that the cheese 2 does not reach the strip 6 too early with respect to the rear end of the preceding strip.

Bien entendu de nombreuses variantes et modifications sont possibles dans le cadre de l'invention. Par exemple, dans le cas d'une alimentation régulière et appropriée des fromages,. on peut pmettre le dispositif de dosage et en fonction des fromages à traiter on peut également envisager de supprimer le dispositif de transport auxiliaire 14. De plus, la bande 27 enroulée sur la bobine de réserve 26 peut être munie de perforations au préalable auquel cas on peut omettre le dispositif de perforation 32;elle peut également être préencollée auquel cas le dispositif 33 d'application de la colle peut être éliminé. La bande peut être réalisée en de nombreux matériaux et recevoir éventuellement une impression. Bien entendu,il est également possible d'apposer - une bande sur une longueur qui n'est qu'une partie ou qui est un multiple de la périphérie des fromages, le diamètre du tambour de mesure 30 devant alors être adapté. Ceci doit également être prévu lorsqu'on traite des fromages d'une autre dimension périphérique auquel cas la distance nominale entre la bande 6 et la paroi 5 doit être réglable. En disposant la paroi 5 de façon appropriée, il peut également être possible de traiter des fromages qui ont une section non circulaire, la paroi 5 et la bande 6 pouvant être également adaptées au traitement de fromages qui n'ont pas une surface périphérique continue. Of course, numerous variants and modifications are possible within the framework of the invention. For example, in the case of a regular and appropriate supply of cheeses ,. we can put the metering device and depending on the cheese to be treated we can also consider removing the auxiliary transport device 14. In addition, the strip 27 wound on the reserve reel 26 may be provided with perforations beforehand in which case we can omit the perforation device 32; it can also be pre-glued in which case the glue application device 33 can be eliminated. The strip can be made of many materials and possibly receive an impression. Of course, it is also possible to affix - a strip over a length which is only a part or which is a multiple of the periphery of the cheeses, the diameter of the measuring drum 30 then having to be adapted. This must also be provided when processing cheeses of another peripheral dimension, in which case the nominal distance between the strip 6 and the wall 5 must be adjustable. By arranging the wall 5 appropriately, it may also be possible to process cheeses which have a non-circular section, the wall 5 and the strip 6 can also be adapted to the treatment of cheeses which do not have a continuous peripheral surface.

Claims

1. Method for manufacturing cheeses which are liable to undergo a change in shape, characterized in that before the stage in which they are subjected to a change in shape, the cheeses are provided with a reinforcing cuff which is intended to remain permanently and which is made of a material permeable to water vapor and oxygen.

2. Method according to claim 1, characterized in that it is cheeses of the WSkSDAM type.

3. Method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the cuffs are put in place before the refining stage.

4. Method according to claim 3, characterized in that the cuffs are put in place after a salting treatment which is part of the stage of manufacture of cheeses.

5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the cuffs are made of paper for tea bags.

6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the cuffs are made of a material with a specific weight of 10 to 30 g / m2.

7. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the cuffs are made of a material whose tensile strength is at least 3 kg in the dry state.

8. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the cuff is set up automatically during the movement of the cheeses.

9. Method according to claim 8, characterized in that the cuffs are put in place by supplying a strip 27 of a material for cuffs possibly provided with a fixing means, near the cheeses 2 which are rotated and pressed against these so that the cheeses 2 are coated over their entire periphery with said material.

10. Method according to claim 9, characterized in that, during their progress, the cheeses (2) are rotated by the cooperation of a conveyor belt (6) located on the side of a path (3 ) for transporting cheeses and a fixed plate (5) on the other side of this path, between which the cheeses (2) are clamped and in that the strip (27) of material for cuffs is led near the start of the conveyor belt (6) and is pressed against the cheese by it.

11. Method according to claim 10, characterized in that the cheeses (2) are moved on a surface (3) having a low coefficient of friction in the case where these cheeses have to be rotated.

12. Method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the cuffs are put in place by a device which comprises a gutter

(1) for transporting cheeses with a surface of

transport (3) and two side walls (5) and (6) one of which is produced by means of a conveyor belt (6) with continuous drive and the other of which consists of a fixed wall k5) which, by means of elastic devices 7 is biased towards the wear conveyor belt (6), the nominal distance between the two side walls being essentially equal to the diameter of a cheese (2) to be treated, the device also comprising a device for feeding strip (27) with intermittent drive which comprises a reserve reel (26) of the strip and a device (30) for measuring the strip, and in that means are also provided for bringing the strip (27) to the upstream end of

the conveyor belt (6) and means indicating the presence

cheeses (2) in the gutter (1) to ensure the control of

intermittent drive of the

the band (27).