FR2508535A1

FR2508535A1 - Roller blind motor control system - has single operating rod to close roll=up and roll-down directions of motor

Info

Publication number: FR2508535A1
Application number: FR8112825A
Authority: FR
Inventors: Francois Barbin
Original assignee: Carpano and Pons SA
Current assignee: Carpano and Pons SA
Priority date: 1981-06-30
Filing date: 1981-06-30
Publication date: 1982-12-31
Also published as: DE8215797U1; NL8202169A; FR2508535B1

Abstract

This electrical motor drive is used to roll up or down roller blinds or similar devices. The motor (1) has a switching assembly mounted on the end away from the roller. A spring-loaded (20) operating rod (10) can be used to operate one of two microswitches (25) by means of a chamfered end (23b). When the roller blind is to be raised, the rod is pushed upwards and splines (17) keep it up against the spring pressure. When the rod is pressed again and released, it is ready to be pressed to lower the blind having turned through 180 degrees, so that the chamfered end of the rod is facing the other microswitch.

Description

ta présente invention concerne les moto-réducteurs destinés à être logés à l'intérieur de la partie extrême d'une barre d'enroulement qu'ils doivent entraîner en rotation, sur laquelle est susceptible de s'enrouler une fermeture souple telle qu'un store vertical, un store vénitien, un volet roulant... L'extrémité libre, fixe, du moto-réducteur, supporte un contacteur électrique commandant l'alimentation dudit moto-réducteur, et un élément extérieur de déclenchement, disposé transversalement à l'orienta- tion prévue pour la barre d'enroulement, prévu pour coopérer avec le contacteur et susceptible d'être actionné, contre l'action d'un moyen de rappel, par un organe solidaire de la fermeture souple. Cet organe peut par exemple être constitué par la barre de charge d'un store vertical, ou par la dernière lame d'un store vénitien. your present invention relates to gearmotors intended to be housed inside the end part of a winding bar which they must drive in rotation, on which is capable of winding a flexible closure such as a vertical blind, a Venetian blind, a rolling shutter ... The free, fixed end of the gear motor supports an electrical contactor controlling the supply of said gear motor, and an external trigger element, arranged transversely to the orientation provided for the winding bar, designed to cooperate with the contactor and capable of being actuated, against the action of a return means, by a member secured to the flexible closure. This member can for example be constituted by the load bar of a vertical blind, or by the last blade of a Venetian blind.

Dans des moto-réducteurs connus de ce genre, tels que celui décrit dans le brevet français N0 2 412 484, le contacteur et l'élément extérieur de déclenchement, prévus pour provoquer l'arrêt de la rotation du moto-réducteur lorsque la fermeture souple est entièrement enroulée sur sa barre d'enroulement, sont avantageusement mis en place sur la partie extrême fixe dudit moto-réducteur, en usine et non sur le chantier d'installation. In known motor-reducers of this kind, such as that described in French Patent No. 2,412,484, the contactor and the external trigger element, provided to cause the rotation of the motor-reducer to stop when the flexible closure is fully wound on its winding bar, are advantageously placed on the fixed end of said gear motor, in the factory and not on the installation site.

C'est cependant sur ce chantier, au moment de 11 installation de la barre d'enroulement et de la fermeture souple, que le moto-réducteur est introduit dans la partie extrême de la barre d'enroulement. Suivant que le moto-réducteur est alors disposé d'un côté ou de l'autre de l'embrasure que la fermeture souple doit obturer, c'est sa rotation dans un sens ou dans l'autre qui doit être interrompue lorsque la fermeture souple est totalement enroulée. Il est donc nécessaire que l'installateur effectue la connexion du contacteur sur le moto-réducteur, sur le chantier même, ce qui est un inconvénient.Une autre solution consisterait à prévoir en usine le sens de rotation qui sera nécessaire pour chaque client, mais cette so- lution manquerait de souplesse et risquerait de conduire à la constitution de stocks plus importants de moto-réducteurs.It is however on this site, at the time of installation of the winding bar and of the flexible closure, that the gear motor is introduced into the extreme part of the winding bar. Depending on whether the gear motor is then placed on one side or the other of the opening which the flexible closure must close, it is its rotation in one direction or the other which must be interrupted when the flexible closure is fully rolled up. It is therefore necessary for the installer to make the connection of the contactor on the gear motor, on the site itself, which is a disadvantage. Another solution would be to provide the factory with the direction of rotation that will be necessary for each customer, but this solution would lack flexibility and would risk leading to the constitution of larger stocks of geared motors.

Le moto-réducteur, objet de l'invention, comporte un second contacteur électrique qui est disposé sur l'extrémité du moto-réducteur, cette extrémité étant destinée à être fixée à l'embrasure lors de l'installation sur le chantier. Cette extrémité reste libre puisqu'elle dépasse ensuite de la partie extrême de la barre d'enroulement. Ce second contacteur est disposé sensiblement à côté du premier. Les deux contacteurs sont connectés sur le moto-réducteur de façon à commander l'arrêt de celui-ci pendant sa rotation, ############## chacun dans l'un des deux sens de rotation.En outre, l'élément extérieur de déclenchement est déplaçable à volonté pour occuper l'urequelconque parmi deux positions d'opération, la position des deux contacteurs étant telle qu'une partie de l'élément extérieur de déclenchement est susceptible de coopérer avec l'un ou l'autre desdits contacteurs, suivant que l'élément extérieur de déclenchement occupe respectivement l'ue ou l'autre des deux positions d'opération. Cet élément extérieur de déclenchement est, dans tous les cas, susceptible d'être actionné par l'organe solidaire de la fermeture souple. The gear motor, object of the invention, comprises a second electrical contactor which is disposed on the end of the gear motor, this end being intended to be fixed to the doorway during installation on the site. This end remains free since it then protrudes from the extreme part of the winding bar. This second contactor is disposed substantially next to the first. The two contactors are connected to the gear motor so as to control its stop during its rotation, ############## each in one of the two directions of rotation. In addition, the external trigger element can be moved at will to occupy any one of two operating positions, the position of the two contactors being such that a part of the external trigger element is capable of cooperating with the one or the other of said contactors, depending on whether the external tripping element occupies respectively the eu or the other of the two operating positions. This external trigger element is, in all cases, capable of being actuated by the member secured to the flexible closure.

Selon certaines réalisations, les deux positions d'operation de l'é- lémént extérieur de déclenchement sont obtenues par un déplacement angulaire dudit élément. According to certain embodiments, the two operating positions of the external triggering element are obtained by an angular displacement of said element.

Selon d'autres réalisation, ces deux positions d'opération de l'élément extérieur de déclenchement sont obtenues par un déplacement dudit élément, au moins approximativement parallèle à l'orientation prévue pour la barre d'enroulement. According to other embodiments, these two operating positions of the external trigger element are obtained by a displacement of said element, at least approximately parallel to the orientation provided for the winding bar.

La présente invention se propose de permettre la réalisation d'un moto-réducteur qui puisse, au moment de son installation sur le chantier, d'un côté ou de l'autre de l'embrasure que la fermeture souple doit obturer, être adapté pour interrompre la rotation de ce moto-réducteur dans le sens désiré lorsque la fermeture souple est complètement enroulée, en effectuant manuellement sans outillage spécial une manoeuvre simple et pratiquement instantanée, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer la moindre connexion à l'intérieur du moto-réducteur, à cette occasion. The present invention proposes to allow the production of a gear motor which can, at the time of its installation on the site, on one side or the other of the embrasure that the flexible closure must close, be suitable for interrupt the rotation of this geared motor in the desired direction when the flexible closure is completely wound, by performing a simple and practically instantaneous operation manually without special tools, without the need to make any connection inside the motor-reducer, on this occasion.

Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, des modes de réalisation conformes à la présente invention. The accompanying drawing illustrates, by way of example, embodiments in accordance with the present invention.

La fig. 1 représente partiellement, vu en coupe suivant I - I de la fig. 2, un premier mode de réalisation de l'invention. Fig. 1 partially shows, seen in section along I - I of FIG. 2, a first embodiment of the invention.

La fig. 2 représente, vu en coupe suivant Il - Il de la fig. 1, le même premier mode de réalisation. Fig. 2 represents, seen in section along Il - Il of FIG. 1, the same first embodiment.

La fig. 3 représente partiellement, vue en coupe brisée suivant III
III de la fig. 4, un second mode de réalisation de l'invention.Fig. 3 partially shows, view in broken section along III
III of fig. 4, a second embodiment of the invention.

La fig. 4 représente, vu en coupe suivant IV - IV de la fig. 3, le même second mode de réalisation. Fig. 4 shows, seen in section along IV - IV of FIG. 3, the same second embodiment.

La fig. 5 représente partiellement, vue en coupe brisée suivant V - V de la fig. 6, un troisième mode de réalisation de l'invention. Fig. 5 partially shows a view in broken section along V - V of FIG. 6, a third embodiment of the invention.

La fig. 6 représente, vu en coupe suivant VI - VI de la fig. 5, le même troisième mode de réalisation. Fig. 6 represents, seen in section along VI - VI of FIG. 5, the same third embodiment.

Tel qu'il est représenté sur les fig. 1 et 2, le moto-réducteur 1 est tubulaire et logé à l'intérieur de la partie extrême 2 d'une barre d'entre lement 3 qui peut être constituée sur toute sa longueur par un tube. L'extrémité 4 du moto-réducteur 1 est libre puisqu'elle dépasse de la barre d'enroulement 3. Cette extrémité libre 4 comporte deux bossages cylindri ques 5 disposés parallèlement à l'axe longitudinal dudit moteur, qui permettent de solidariser de celui-ci, un premier boîtier 6 et un second boîtier 7 (fig. 1). Le premier boîtier 6 est prévu pour raccorder le câble d'alimentation 88 dumoto-réducteur, avec des bornes de connexion 11 supportées par le premier boîtier 6. Le second boîtier 7 comprend deux par ties symétriques 7a, m plaquées l'une contre l'autre, sensiblement identiques.Deux vis 8 maintiennent ce bottier 7, plaqué contre le premier boîtier 6 qui est lui-même ainsi plaqué contre l'extrémité libre 4 du moto-réducteur 1. As shown in Figs. 1 and 2, the gear motor 1 is tubular and housed inside the end part 2 of a parting bar 3 which can be formed over its entire length by a tube. The end 4 of the geared motor 1 is free since it protrudes from the winding bar 3. This free end 4 has two cylindrical bosses 5 arranged parallel to the longitudinal axis of said motor, which make it possible to secure it ci, a first housing 6 and a second housing 7 (fig. 1). The first housing 6 is provided for connecting the power supply cable 88 to the gearmotor, with connection terminals 11 supported by the first housing 6. The second housing 7 comprises two symmetrical parts 7a, m pressed one against the other, substantially identical. Two screws 8 hold this case 7, pressed against the first housing 6 which is itself thus pressed against the free end 4 of the gear motor 1.

Dans le plan de joint des deux parties symétriques 7a, 7b, est prévu un logement profilé rectiligne 9 destiné à recevoir un élément extérieur de déclenchement constitué par un poussoir coulissant 10 qui se trouve ainsi disposé transversalement à l'orientation du moto-réducteur tubulaire 1 et de la barre d'enroulement 3. Le logement profilé 9 est situé, pour une moitié dans la partie 7a, pour une autre moitié dans la partie 7b. Il comporte deux parties cylindriques extrêmes opposées 14 et 15 prévues pour servir de guidage à deux parties cylindriques 14a, 15a du poussoir 10, et deux parties méplates 16 disposées symétriquement de part et d'autre d'une partie de la-partie cylindrique 14. Ces parties méplates 16 reçoivent avec un léger jeu deux oreilles 17 prévues de part et d'autre du poussoir 10.Il comporte également une partie centrale cylindrique 18 dans laquelle débouchent, d'un côté la partie cylindrique 14 et les deux parties méplates 16, de l'autre côté la partie cylindrique 15. Un ressort de compression 20 est disposé dans cette partie cylindrique 18 du logement 9, autour du poussoir 10. Il tend constamment à maintenir en appui une collerette 21 du poussoir 10, contre l'extrémité libre des deux parties méplates 16 du logement 9. In the joint plane of the two symmetrical parts 7a, 7b, there is provided a rectilinear profiled housing 9 intended to receive an external triggering element constituted by a sliding pusher 10 which is thus arranged transversely to the orientation of the tubular gear motor 1 and of the winding bar 3. The profiled housing 9 is located, half for part 7a, for another half for part 7b. It comprises two opposite end cylindrical parts 14 and 15 intended to serve as a guide for two cylindrical parts 14a, 15a of the pusher 10, and two flat parts 16 arranged symmetrically on either side of a part of the cylindrical part 14. These flat parts 16 receive with slight play two ears 17 provided on either side of the pusher 10. It also includes a central cylindrical part 18 into which the cylindrical part 14 and the two flat parts 16 open out on one side, on the other side the cylindrical part 15. A compression spring 20 is disposed in this cylindrical part 18 of the housing 9, around the pusher 10. It constantly tends to keep in abutment a flange 21 of the pusher 10, against the free end of the two flat parts 16 of the housing 9.

Ce poussoir 10 est ainsi empêché de se déplacer axialement suivant 22 vers l'extérieur du second boîtier 7.This pusher 10 is thus prevented from moving axially along 22 towards the outside of the second housing 7.

Au-delà de la partie cylindrique 15 de guidage, le poussoir 10 compor te un prolongement interne 23 qui débouche dans un prolongement 24 du bot- tier 7, prolongement qui contient deux contacteurs constitués, dans cet exemple, par des mini-interrupteurs 25 et 25' fermés au repos. Ces miniinterrupteurs 25, 25' sont disposés sensiblement dans le plan de joint des deux parties 7a, 7b du second boîtier 7, de part et d'autre du prolongement interne 23 du poussoir 10, face à celui-ci. Ce prolongement 23 comporte une partie en relief 23a qui comporte une rampe 23b orientée vers l'extrémité libre du prolongement interne 23. L'extrémité 26 du poussoir 10, opposée à ce prolongement interne 23, est destinée à coopérer avec un organe solidaire de la fermeture souple, avec la barre de charge 27 d'un store, par exemple. La rampe 23b est susceptible de coopérer avec l'un ou l'autre des deux mini-interrupteurs 25, 25'. Beyond the cylindrical guide part 15, the pusher 10 has an internal extension 23 which opens into an extension 24 of the housing 7, an extension which contains two contactors constituted, in this example, by mini-switches 25 and 25 'closed at rest. These mini-switches 25, 25 ′ are arranged substantially in the joint plane of the two parts 7a, 7b of the second housing 7, on either side of the internal extension 23 of the pusher 10, facing it. This extension 23 includes a raised portion 23a which includes a ramp 23b oriented towards the free end of the internal extension 23. The end 26 of the pusher 10, opposite this internal extension 23, is intended to cooperate with a member integral with the flexible closure, with the load bar 27 of a blind, for example. The ramp 23b is capable of cooperating with one or the other of the two mini-switches 25, 25 '.

La fig. 2 représente le poussoir 10 dans une première position d'opération, dans laquelle sa rampe 23b est susceptible de coopérer avec le mini-interrupteur 25. Le poussoir coulissant 10 est susceptible d'occuper à volonté une seconde position d'opération, obtenue par une rotation dudit poussoir 10 autour de son axe longitudinal. Pour cela, il suffit d'appuyer manuellement suivant 28, contre l'action du ressort 20, jusqu a ce que les deux oreilles 17 se dégagent des parties 16 du logement 9, de faire effectuer une rotation de 1800 au poussoir 10 autour de son axe, puis de le relâcher. Sous 1 action du ressort 20, les oreilles 17 se logent à nouveau dans les parties 16. Fig. 2 shows the pusher 10 in a first operating position, in which its ramp 23b is capable of cooperating with the mini-switch 25. The sliding pusher 10 is capable of occupying a second operating position at will, obtained by a rotation of said pusher 10 about its longitudinal axis. For this, it suffices to manually press along 28, against the action of the spring 20, until the two ears 17 disengage from the parts 16 of the housing 9, to make a rotation of 1800 to the pusher 10 around its axis, and then release it. Under the action of the spring 20, the ears 17 are again housed in the parts 16.

Dans cette seconde position d'opération, la rampe 23b est susceptible de coopérer avec l'autre mini-interrupteur 25'. Dans cette réalisation, l'écart angulaire entre les deux positions d'opération du poussoir coulissant 10, et l'écart angulaire entre les deux mini-interrupteurs 25, 25', sont donc de 1800. In this second operating position, the ramp 23b is capable of cooperating with the other mini-switch 25 '. In this embodiment, the angular difference between the two operating positions of the sliding plunger 10, and the angular difference between the two mini-switches 25, 25 ', are therefore 1800.

Les deux mini-interrupteurs 25 et 25', sont, en usine, connectés de façon à commander l'arrêt du moto-réducteur 1 pendant sa rotation, respectivement dans ses deux sens de rotation. The two mini-switches 25 and 25 ′ are, at the factory, connected so as to control the stopping of the geared motor 1 during its rotation, respectively in its two directions of rotation.

Le premier boîtier 6 et les deux parties 7a, 7b du second boîtier 7 comportent deux oreilles latérales opposées 30, s'étendant sur toute l'épaisseur desdits boîtiers, comportant chacune un orifice 31 destiné à recevoir une vis de fixation. La partie libre 4 du moto-réducteur 1, le premier boîtier 6 et le second boîtier 7 peuvent ainsi être fixées ensemble à la maçonnerie, au moment de l'installation de la barre d'enroulement 3 et du moto-réducteur 1, l'extrémité 26 du poussoir coulissant 10 étant orientée une fois pour toutes en direction de la barre de charge 27. Il suffit alors à l'installateur , compte-tenu du sens de rotation du moteur qu'il vient d'installer, sens correspondant à un enroulement de la fermeture souple, de déplacer angulairement le poussoir 10, pour que celui-ci puisse occuper la position correspondante d'opération.Le poussoir 10 peut ainsi ultérieurement coopérer avec le mini-interrupteur 25 ou 25' prévu pour commander l'arrêt du moto-réducteur 1 dans ledit sens de rotation lorsque la fermeture souple est totalement enroulée. Ainsi aucune déconnexion et connexion n'est nécessaire pour adapter le moto-réducteur au sens d'enroulement désiré. The first housing 6 and the two parts 7a, 7b of the second housing 7 comprise two opposite lateral lugs 30, extending over the entire thickness of said housings, each comprising an orifice 31 intended to receive a fixing screw. The free part 4 of the gear motor 1, the first housing 6 and the second housing 7 can thus be fixed together to the masonry, at the time of installation of the winding bar 3 and of the gear motor 1, the end 26 of the sliding plunger 10 being oriented once and for all in the direction of the load bar 27. It then suffices for the installer, taking into account the direction of rotation of the motor which he has just installed, direction corresponding to a winding of the flexible closure, to angularly move the pusher 10, so that it can occupy the corresponding operating position. The pusher 10 can thus subsequently cooperate with the mini-switch 25 or 25 'provided for controlling the stopping of the geared motor 1 in said direction of rotation when the flexible closure is fully wound. Thus no disconnection and connection is necessary to adapt the gear motor to the desired winding direction.

Lorsque le poussoir 10 occupe une première position d'opération, les divers éléments constitutifs occupent au repos la position représentée en traits pleins sur les fig. 1 et 2. Lorsque la fermeture souple finit de s'enrouler sur la barre d'enroulement 3, la barre de charge 27 repousse suivant 28 l'extrémité 26 du poussoir 10, contre l'action du ressort 20, jusqu a ce que la rampe 23b ouvre le mini-interrupteur, 25 par exemple (fig. a lorsqu'elle occupe la position représentée en traits pointillés. When the pusher 10 occupies a first operating position, the various constituent elements occupy at rest the position shown in solid lines in FIGS. 1 and 2. When the flexible closure finishes winding on the winding bar 3, the load bar 27 pushes the end 26 of the plunger 10 along 28 against the action of the spring 20, until the ramp 23b opens the mini-switch, for example 25 (fig. a when it occupies the position shown in dotted lines.

La rotation du moto-réducteur 1 se trouve ainsi interrompue.The rotation of the gear motor 1 is thus interrupted.

Lorsque le poussoir 10 occupe sa seconde position d'opération, la rampe 23b est disposée pour coopérer avec le mini-interrupteur 25', c'est alors la rotation du moto-réducteur 1, en sens inverse, qui peut être interrompue. When the pusher 10 occupies its second operating position, the ramp 23b is arranged to cooperate with the mini-switch 25 ', it is then the rotation of the gear motor 1, in the opposite direction, which can be interrupted.

Dans les deux positions d'opération du poussoir coulissant 10, la rampe 23b interrompt la rotation du moto-réducteur 1 avant que les deux oreilles 17 soient sorties axialement totalement de leurs parties de guidage 16 respectives. Le poussoir coulissant 10 est donc toujours maintenu dans la position d'opération qui a été choisie au départ par l'installateur. Dans ces deux positions d'opération, le moto-réducteur 1 est prévu pour démarrer en sens inverse du sens précédant, et ainsi dérouler la fermeture souple lorsqu'il est commandé par un interrupteur autre que les mini-interrupteurs 25, 25', cet interrupteur supplémentaire pouvant être logé lui-même à l'intérieur du moto-réducteur 1.Au moment de ce démarrage en sens inverse, du moto-réducteur 1, la barre de charge 27 libère le poussoir coulissant 10 qui reprend sa position des fig. 1 et 2, le miniinterrupteur 25, ou 25', reprenant sa position initiale fermée au repos. In the two operating positions of the sliding plunger 10, the ramp 23b interrupts the rotation of the geared motor 1 before the two lugs 17 are axially completely out of their respective guide parts 16. The sliding plunger 10 is therefore always maintained in the operating position which was chosen at the start by the installer. In these two operating positions, the geared motor 1 is designed to start in the opposite direction to the previous direction, and thus unwind the flexible closure when it is controlled by a switch other than the mini-switches 25, 25 ', this additional switch which can be housed itself inside the geared motor 1.At the moment of this start-up in the opposite direction, of the geared motor 1, the load bar 27 releases the sliding pusher 10 which returns to its position in FIGS. 1 and 2, the mini-switch 25, or 25 ', returning to its initial position closed at rest.

Dans le second mode de réalisation, représenté sur les fig. 3 et 4, l'élément extérieur de déclenchement est constitué par un levier de déclenchement 51 articulé dans Sa partie intermédiaire sur un support cylindrique 32 monté pivotant autour d'un axe transversal à l'orientation de l'axe longitudinal de la barre d'enroulement 3. Cet axe transversal de pivotement est matérialisé par un logement cylindrique 33 ménagé dans un bossage en relief 34, prévu dans un boîtier 35 réalisé en deux parties symétriques 35a, 35b. Ce bossage 34 est disposé suivant la plan de joint des deux parties du boîtier 35. Ce boîtier 35 remplace les boîtiers 6 et 7 du premier mode de réalisation (fig. 1 et 2). Il comporte deux oreilles de fixation 30 perçées d'orifices 31, comme les boîtiers 6 et7. In the second embodiment, shown in FIGS. 3 and 4, the external trigger element is constituted by a trigger lever 51 articulated in its intermediate part on a cylindrical support 32 mounted to pivot about an axis transverse to the orientation of the longitudinal axis of the bar winding 3. This transverse pivot axis is embodied by a cylindrical housing 33 formed in a raised boss 34, provided in a housing 35 produced in two symmetrical parts 35a, 35b. This boss 34 is arranged along the joint plane of the two parts of the housing 35. This housing 35 replaces the housings 6 and 7 of the first embodiment (fig. 1 and 2). It has two fixing lugs 30 pierced with orifices 31, like the boxes 6 and 7.

Une goupille 36 chassée à force dans le support cylindrique 32 , transversalement à celui-ci, a ses deux extrémités logées respectivement dans des lumières opposées 37 prévues à travers le pourtour du bossage 34. Tout en pouvant pivoter sur lui-même le support 32 est ainsi maintenu axialement. A pin 36 forced by force into the cylindrical support 32, transversely to the latter, has its two ends respectively housed in opposite slots 37 provided through the periphery of the boss 34. While being able to pivot on itself the support 32 is thus kept axially.

Le levier 51 est articulé autour d'un arbre 38 disposé transversalement à la partie du support 32, qui est diposée en dehors du logement 33. The lever 51 is articulated around a shaft 38 disposed transversely to the part of the support 32, which is located outside the housing 33.

Une première extrémité 51a du levier de déclenchement 51 dépasse à l'extérieur du boîtier 35, à travers l'une ou l'autre de deux fentes 39a, 39b parallèles prévues sur le pourtour cylindrique du boîtier. Un ressort de traction 40 tend constamment à amener cette extrémité 51a du levier, en
secondes appui contre l'une des extrémités d'une des fentes 39a ou 39b; les/extrémités respectives de ces deux fentes sont réunies par une fente 39 transversale aux deux premières, d'une largeur supérieure à celle du levier 51.A first end 51a of the trigger lever 51 protrudes outside the housing 35, through one or the other of two parallel slots 39a, 39b provided on the cylindrical periphery of the housing. A tension spring 40 constantly tends to bring this end 51a of the lever,
second pressing against one of the ends of one of the slots 39a or 39b; the respective ends of these two slots are joined by a slot 39 transverse to the first two, of a width greater than that of the lever 51.

La première extrémité 51a du levier 51 est disposée sur la trajectoire de la barre de charge 27. The first end 51a of the lever 51 is disposed on the path of the load bar 27.

La seconde extrémité 51b (fig. 4) du levier 51, opposée à la première, est conformée pour coopérer avec l'un quelconque parmi deux mini-interrupteurs 25 et 25' disposés coté à coté. Lorsque le levier 51 occupe sa première position d'opération, représentée en traits pleins sur la fig. 3, sa seconde extrémité 51b est disposée pour coopérer avec le mini-interrupteur 25 qui commande l'arrêt du moto-réducteur 1 pendant que celui-ci tourne dans un premier sens de rotation. Lorsque le levier 51 occupe sa seconde position d'opération, représentée en traits pointillés sur la fig. 3, sa seconde extrémité 51b est disposée pour coopérer avec le mini-interrupteur 25' qui commande l'arret du moto-réducteur 1 pendant que celui-ci tourne dans son second sens de rotation. The second end 51b (fig. 4) of the lever 51, opposite the first, is shaped to cooperate with any one of two mini-switches 25 and 25 'arranged side by side. When the lever 51 occupies its first operating position, shown in solid lines in FIG. 3, its second end 51b is arranged to cooperate with the mini-switch 25 which controls the stopping of the geared motor 1 while the latter rotates in a first direction of rotation. When the lever 51 occupies its second operating position, shown in dotted lines in FIG. 3, its second end 51b is arranged to cooperate with the mini-switch 25 'which controls the stopping of the gear motor 1 while the latter rotates in its second direction of rotation.

Les deux positions d'opération du levier de déclenchement 51 sont obtenues, par exemple, par un premier déplacement de la première extrémité 51a du levier 51 dans la fente 39a, suivant 45 (fig. 4),contre l'action du ressort 40, et par un second déplacement de la première extrémité 51a dans la fente transversale 39, suivant 46 (fig. 3), auquel correspond un déplacement angulaire du support 32 autour de son axe de pivotement. Dès que le levier 51 arrive en face de la fente 39b, le ressort 40 le ramène automatiquement en appui contre la première extrémité de ladite fente 39b. Ce passage d'une position d'opération à l'autre peut ainsi être effectué très rapidement, si nécessaire, par l'installateur, sur le chantier lui-mème, sans déconnecter et connecter les mini-interrupteurs 25, 25'. The two operating positions of the trigger lever 51 are obtained, for example, by a first displacement of the first end 51a of the lever 51 in the slot 39a, along 45 (fig. 4), against the action of the spring 40, and by a second displacement of the first end 51a in the transverse slot 39, along 46 (fig. 3), which corresponds to an angular displacement of the support 32 around its pivot axis. As soon as the lever 51 arrives opposite the slot 39b, the spring 40 automatically brings it back against the first end of said slot 39b. This transition from one operating position to another can thus be carried out very quickly, if necessary, by the installer, on the site itself, without disconnecting and connecting the mini-switches 25, 25 '.

Quelle que soit la position d'opération utilisée, la première extrémité 51a du levier de déclenchement 51 est disposée, au repos (fig. 4X sur la trajectoire de la barre de charge 27 qui, le moment venu, déplace cette première extrémité suivant 45, et arrete la rotation du moto-réducteur 1. Whatever the operating position used, the first end 51a of the trigger lever 51 is disposed, at rest (fig. 4X on the trajectory of the load bar 27 which, when the time comes, moves this first end along 45, and stops the rotation of the gear motor 1.

Cet arrêt s'effectue avant que le levier 51 arrive en face de la fente 39, ce qui évite tout risque de changement intempestif de la position d'opération, choisie au départ.This stopping takes place before the lever 51 arrives opposite the slot 39, which avoids any risk of untimely change of the operating position, chosen at the start.

Dans le troisième mode de réalisation, représenté sur les fig. 5 et 9 l'arbre de pivotement 38 supporté par un support tournant 32, tel qu'il existe dans le second mode de réalisation (fig. 3 et 4), est remplacé par un arbre 38' plus long que l'arbre 38. Cet arbre 38' est disposé parallè lement à l'orientation prévue pour la barre d'enroulement 3 et il sert de guidage au levier de déclenchement 51, qui pivote sur lui, mais qui peut aussi être déplacé latéralement en coulissant suivant 53 ou 54 pour passer d'une position d'opération, à l'autre. Ce coulissement latéral est possible seulement lorsque le levier 51 se trouve aligné avec la fente 39, après avoir été déplacé à la main, suivant 45. Tous les autres éléments constitutifs sont similaires à ceux du second mode de réalisation (fig. 3 et 4). In the third embodiment, shown in FIGS. 5 and 9 the pivot shaft 38 supported by a rotating support 32, as it exists in the second embodiment (fig. 3 and 4), is replaced by a shaft 38 'longer than the shaft 38. This shaft 38 'is arranged parallel to the orientation provided for the winding bar 3 and it serves as a guide for the trigger lever 51, which pivots on it, but which can also be moved laterally by sliding along 53 or 54 to move from one operating position to another. This lateral sliding is possible only when the lever 51 is aligned with the slot 39, after having been moved by hand, along 45. All the other constituent elements are similar to those of the second embodiment (fig. 3 and 4) .

Le fonctionnement de l'ensemble est également similaire à celui de ce second mode de réalisation. Suivant que le levier 51 occupe l'une ou l'autre de ses deux positions d'operation, obtenues après déplacement suivant 53 ou 54 sur son arbre de pivotement 38', il coopère respectivement avec les mini-interruptuers 25 ou 25', lorsque la barre de charge 27 l'actionne suivant 45. The operation of the assembly is also similar to that of this second embodiment. Depending on whether the lever 51 occupies one or the other of its two operating positions, obtained after displacement along 53 or 54 on its pivot shaft 38 ', it cooperates respectively with the mini-interrupters 25 or 25', when the load bar 27 operates it along 45.

Sans sortir du cadre de la présente invention, dans les modes de réalisation qui viennent d'être décrits, les ressorts de rappel, respectivement 20, 40, pourraient être supprimés et remplacés par d'autres moyens de rappel. Ces moyens de rappel pourraient être constitués par le propre poids de l'élément extérieur de déclenchement, respectivement 10, 51, dans la mesure où l'extrémité libre de cet élément est convenablement orientée vers le bas, au moment de l'installation du moto-réducteur 1. Without departing from the scope of the present invention, in the embodiments which have just been described, the return springs, respectively 20, 40, could be eliminated and replaced by other return means. These return means could be constituted by the own weight of the external trigger element, respectively 10, 51, insofar as the free end of this element is suitably oriented downwards, when the motorcycle is installed. -reducer 1.

Le moto-réducteur, suivant l'invention, peut avantageusement être utilisé pour commander notamment l'arret d'un store vertical, d'un store vénitien, d'un volet roulant etc..., en position enroulée. The geared motor, according to the invention, can advantageously be used to control in particular the stopping of a vertical blind, of a Venetian blind, of a rolling shutter, etc., in the rolled up position.

Claims

1. Gear motor intended to be housed inside the extreme part

a winding bar (3) on which is likely to become rolled up

ler a flexible closure, its free end (4), fixed, supporting a

electrical contactor (25) controlling the supply of said motor, and

an external trigger element (10-51) arranged transversely

the orientation of the winding bar, intended to cooperate with the

contactor and capable of being actuated, against the action of a means

return (20 - 40), by a member (27) integral with the closure sou

ple, characterized in that a second electrical contactor (25 ') is dis

placed on the free fixed end (4) of the gear motor (1), both

contactors (25, 25 ') being connected so as to control the stopping of the

says pendulum gear motor, each in one of the two directions

of rotation, the external trigger element (10 - 51) being de

can be placed at will to occupy any one of two positions

of operation, the position of the two contactors being such that a part

(23a - 51b) of the external trigger element is likely to

cooperate with one or other of said contactors, depending on whether the element

external trigger (10 - 51) occupies respectively the air or the air

be from its two operating positions.

2. Gear motor according to claim 1, characterized in that the two

operating positions of the external trigger element (10 - 51)

are obtained by an angular displacement of said element (fig. 1 to 4).

3. Gear motor according to claim 1, characterized in that the two

operating positions of the external trigger element (51) are

obtained by displacement of said element, at least approximately

parallel to the orientation provided for the winding bar (3) (fig. 5

and 6).

4. Gear motor according to claim 2, in which the external element

release consists of a sliding button (10), charac

terized in that the internal extension (23) of this pusher comprises

a raised part (23a) provided to cooperate with one or the other

two contactors (25, 25 '), the two operating positions of the push

sliding evening being obtained by a rotation of it around

its longitudinal axis.

5. Gear motor according to any one of claims 2 or 4, charac

in that the angular difference between the two operating positions

of the external trigger element (10), and the angular distance between

the two contactors (25, 25 ') are at least approximately 1800.

6. Gear motor according to claim 2, in which the external trigger element is constituted by an articulated lever (51), character

un se in that this lever is articulated on / support (32) pivotally mounted about an axis transverse to the orientation provided for the winding bar (3), the two operating positions of said lever being obtained by a angular displacement of the support 32 around its pivot axis.