FR2596996A1 - Structure pour le montage pivotant d'un cercle de basket-ball - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE STRUCTURE POUR LE MONTAGE PIVOTANT D'UN CERCLE DE BASKET-BALL. LA STRUCTURE COMPREND UN PREMIER ELEMENT D'ASSEMBLAGE SOLIDAIRE DE LA PARTIE ARRIERE DU CERCLE 10 VOISINE DU PANNEAU, UN SECOND ELEMENT D'ASSEMBLAGE SOLIDAIRE DU PANNEAU 12, LESDITS ELEMENTS D'ASSEMBLAGE ETANT ARTICULES ENTRE EUX PAR UN AXE HORIZONTAL 40 DE MANIERE A PERMETTRE LE PIVOTEMENT DU CERCLE, ET COMPRENANT DES MOYENS FORMANT BUTEE 18, 36 QUI DEFINISSENT LA POSITION HORIZONTALE DU CERCLE ET N'AUTORISENT SON PIVOTEMENT QUE VERS LE BAS A PARTIR DE LADITE POSITION HORIZONTALE, AU MOINS UN ELEMENT AMORTISSEUR PRECONTRAINT 46 TRAVAILLANT EN COMPRESSION ET PRESENTANT UNE RAIDEUR QUI NE PERMET AU CERCLE DE S'EFFACER VERS LE BAS QUE SOUS L'ACTION D'UN CHOC DE NIVEAU PREDETERMINE, PAR EXEMPLE PRODUIT PAR UN SMASH, MAIS QUI LE MAINTIENT DANS SA POSITION HORIZONTALE LORSQUE LE CHOC EST DE MOINDRE IMPORTANCE, PAR EXEMPLE CELUI DU BALLON SEUL LANCE.

Description

Structure nour le montage Pivotant d'un cercle de basket-ball.

Les cercles de basket-ball utilisés à l'heure actuelle sont réalisés en fer rond soudé sur une platine métallique qui est fixée par boulonnage sur le panneau.

Cependant, au cours des compétitions et entratnements, de tels cercles sont soumis à de très fortes contraintes mécaniques sous la violence des smashes. Ces efforts sont répercutés sur les panneaux, en étant amplifiés par le bras de levier que forme le cercle par rapport au panneau, et très fréquemment, ils entraînent la rupture de ces éléments, ce qui est préjudiciable au bon déroulement des rencontres.

La manifestation peut en effet être annulée ou au moins retardée le temps de l'intervention de l'équipe d'entretien, provoquant ainsi la mauvaise humeur des joueurs et des spectateurs. De plus, les panneaux et les cercles sont relativement coûteux, et le remplacement des dizaines de ces derniers qui sont brisés chaque année sur le territoire français représente une charge importante pour les pouvoirs publics.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et propose à cet effet une structure pour le montage pivotant du cercle de basket-ball permettant l'effacement du cercle sous les chocs des smashes qu'il subit.

A cet effet, la structure de montage selon l'invention se caractérise en ce qu'elle comprend i
- un premier élément d'assemblage solidaire de la partie arrière du cercle voisine du panneau,
- un second élément d'assemblage solidaire du panneau, lesdits éléments d'assemblage étant articulés entre eux par un axe horizontal de manière à permettre le pivotement du cercle, et comprenant des moyens formant butée qui définissent la position horizontale du cercle et n'autorisent son pivotement que vers le bas à partir de ladite position horizontale,
- au moins un élément amortisseur précontraint travaillant en compression et présentant une raideur qui ne permet au cercle de s'effacer vers le bas que sous l'action d'un choc de niveau prédéterminé, par exemple produit pas un smash, mais qui le maintient dans sa position horizontale lorsque le choc est de moindre importance, par exemple celui du ballon seul lancé.

Dans un mode de réalisation particulier, le cercle est maintenu au moyen de deux ressorts olépneumatiques d'un type connu en soi, disposés symétriquement par rapport au plan médiateur du cercle qui est perpendiculaire au panneau, chacun desdits ressorts étant articulé pnr ses extrémités d'une part sur le cercle, et d'autre part sur une patte de fixation solidaire du panneau et située à un. niveau inférieur à celui du cercle, de manière que le ressort oléopneumatique soit incliné vers le bas depuis son point de fixation sur le cercle jusqu'à son point de fixation sur le panneau.

Ces ressorts ont l'avantage d'être pratiquement insensibles aux faibles chocs dus par exemple à l'impact du ballon et maintiennent donc le cercle dans une position horizontale très stable. Par contre, sous l'action de chocs violents, il se raccourcissent en permettant au cercle de s'effacer, puis reprennent aussitat après leur longueur initiale.

Avantageusement, les points d'articulation des ressorts oléopneumatiques sur le cercle sont aussi éloignés que possible des points d'articulation sur le second élément d'assemblage, dans la mesure bien entendu où les ressorts laissent entièrement libre l'espace compris sous le cercle afin de permettre un passage sans gêne du ballon. De cette manière, le bras de levier formé par le cercle par rapport à son axe de pivotement est maximal, ce qui permet aux ressorts de rappeler plus énergiquement le cercle vers sa position horizontale, lorsqu'il en a été écarté.

Un mode de réalisation de l'invention sera décrit à présent en regard des dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective éclatée du cercle et des éléments d'assemblage
La figure 2 est une vue en coupe radiale du cercle équipé de ressorts oléopneumatiques ; et
La figure 3 est une vue en plan du cercle de la figure 2.

Avec référence aux figures, le cercle 10 est constitué par un tube métallique de section ronde dont les diamètres intérieur et extérieur sont kandardisés,
Conformément à l'invention, le cercle est fixé sur le panneau support 12 sur lequel il occupe normalement une position horizontale, mais il est susceptible d'être pivoté vers le bas lorsqu'il est soumis à un effort important dû par exemple à un smash. A cet effet, le cercle est solidaire d'un premier élément d'assemblage 14 qui est lié par articulation à un second élément d'assemblage 16 solidaire du panneau.

Le premier élément d'assemblage est en forme de chape, réalisée en tôle pliée en U et comportant une face plane horizontale 18 soudée par l'un de ses bords sur la partie arrière du cercle voisine du panneau, et deux flans 20, 22 repliés vers le bas et qui se prolongent par des portions arquées 24, 26 qui sont soudées sur toute leur longueur sous le cercle 10, servant ainsi d'éléments supports et de renforcement. Avantageusement, ces portions arrimes s'étendent sous la moitié arrière du cercle, ou en d'autres termes, jusqu'aux points diamétralement opposés du cercle situés sur le diamètre parallèle au panneau.

Le second élément d'assemblage 16 est également en forme de chape et est réalisée en tale pliée en U. Il comporte une face plane verticale 28 qui est destinée ê être vissée sur le panneau au moyen de vis 30 et deux goussets verticaux 32, 34 pliés à angle droit par rapport à la face 28. La distance entre les goussets est légèrement inférieure à celle comprise entre les flancs 20, 22 du premier élément d'assemblage 14.

Pour monter le cercle, on fixe tout d'abord le second élément d'assemblage 16 en vissant sa face 28 sur le panneau 12 et en veillant à ce que les bords supérieurs 36, 38 des goussets soient dans un même plan horizontal. - On place ensuite le cercle enemboitant les flancs 20, 22 de l'élément 14 de part et d'autre des goussets 32, 34. Un axe 40 est ensuite introduit à travers des trous 42, 44 percés sur les flancs et sur les goussets. La face 18 de l'élément 14 est alors en position horizontale, en butée contre les bords supérieurs 36, 38 des goussets, ce qui définit la position horizontale du cercle 10. I1 est clair en effet que le cercle ne peut être pivoté vers le haut à partir de sa position horizontale.

Par contre, du fait que le centre de gravité de l'ensemble cercle 10 et élément d'assemblage 14 se trouve déporté par rapport à l'axe 40 du côté du cercle, ledit ensemble à tendance à pivoter vers le bas.

Cet ensemble est maintenu dans sa position horizontale pour laquelle la face 18 est en appui sur lesbords supérieurs des goussets, au moyen de deux ressorts oléopneumatiques 46, 48 disposés sous le cercle 10 et dont le cylindre et la tige sont respectivement articulés sur le cercle 10 et sur le second élément d'assemblage 16. Il va de soi que l'on obtient l'efficacité maximale des ressorts en les inclinant aussi peu que possible par rapport à la verticale.

Les ressorts doivent laisser complètement libre l'espace se trouvant sous le cercle. Comme le montrent les figures 1 à 3, ces conditions sont réalisées de façon optimale en connectant les ressorts 46, 48 sensiblement au milieu des portions arquées 24, 26 et sur des pattes 50, 52 formées sur une pièce 54 rapportée sur 11 extrémité inférieure de la face 28 du second élément d'assemblage ou découpées dans ce dernier. Ces pattes sont convenablement pliées pour servir d'attache aux tiges des ressorts.

Les ressorts sont précontraints de manière qu'à l'état normal, ils rappellent le cercle en position horizontale.

Ils sont tarés pour ne permettre le pivotement du cercle autour de l'axe 40 que lorsque le cercle est soumis à un choc violent équivalent à celui d'un smash. Par contre, si le cercle subit le choc du ballon seul, les ressorts gardent leur longueur maximale.

I1 va de soi que l'on pourrait remplacer les ressorts oléopneumatique par des ressorts hélicoidaux.

Claims (5)

REVEND ICAT IONS

1.- Structure pour le montage pivotant d'un cercle de basket-ball sur le panneau support, caractérisée en ce qu'elle comprend :

- un premier élément d'assemblage (14) solidaire de la partie arrière du cercle (10) voisine du panneau,

- un second élément d'assemblage (16) solidaire du panneau (12), lesdits éléments d'assemblage étant articulés entre eux par un axe horizontal (40) de manière à permettre le pivotement du cercle, et comprenant des moyens formant butée (18, 36, 38) qui définissent la position horizontale du cercle et n'autorisent son pivotement que vers le bas à partir de ladite position horizontale,

- au moins un élément amortisseur précontraint (46, 48) travaillant en compression et présentant une raideur qui ne permet au cercle de s'effacer vers le bas que sous l'action d'un choc de niveau prédéterminé, par exemple produit par un smash, mais qui le maintient dans sa position horizontale lorsque le choc est de moindre importance, par exemple celui du ballon seul lancée.

2.- Structure de montage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cercle est maintenu au moyen de deux ressorts oléopneumatiques (46, 48), d'un type connu en soi, disposés symétriquement par rapport au plan médiateur du cercle qui est perpendiculaire au panneau, chacun desdits ressorts étant articulé par ses extrémités d'une part sur le cercle (10), et d'autre part sur une patte de fixation (50, 52) solidaire du panneau et située à un niveau inférieur à celui du cercle, de manière que le ressort oléopneumatique soit incliné vers le bas depuis son point de fixation sur le cercle jusqu'à son point de fixation sur le panneau.

3.- Structure de montage selon la revendication 1, caractérisée entre que le premier élément d'assemblage (14) est constitué par une pièce en tale pliée en U et comportant une face plane horizontale (18) soudée par l'un de ses bords sur la partie arrière du cercle voisine du panneau, et deux flans (20, 22)repliés vers le bas et qui se prolongent par des portions arquées (24, 26) qui sont soudéessur toute leur longueur sous le cercle(10), et en ce que le second élément d'assemblage (16) est constitué par une pièce en tue pliée en U et comportant une face plane verticale (28) qui est destinée à être vissée sur le panneau au moyen de vis(30)et deux goussets verticaux (32, 34) pliés à angle droit par rapport à la face (28), la distance entre les goussets étant légèrement inférieure à celle comprise entre les flancs (20, 22) du premier élément d'assemblage (14), l'axe horizontal (40) traversant lesdits goussets et flancs.

4.- Structure de montage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les bords supérieurs (36, 38) dudit second élément d'assemblage sont disposés horizontalement et servent de butée pour la face horizontale (18) du premier élément d'assemblage et donc pour le cercle.

5.- Structure de montage selon la revendication 1, caractérisée en ce que sur la partie inférieure de la face verticale (28) du second élément de fixation est rapportée une pièce (54) comportant deux pattes (50, 52) convenablement repliées pour servir d'attache aux tiges des ressorts oléopneumatiques.