FR2584682A1 - Emballage prismatique en carton a fermeture inviolable. - Google Patents

Abstract

LA FERMETURE INVIOLABLE DE L'UNE AU MOINS DES PAROIS D'EXTREMITE D'UN EMBALLAGE PRISMATIQUE EN CARTON, ERECTIBLE A PARTIR D'UN FLAN PLAT, DECOUPE ET RAINE, EST ASSUREE PAR DEUX RABATS REPLIABLES106, 100 DEPENDANT RESPECTIVEMENT DE DEUX PAROIS LATERALES EN VIS-A-VIS. LE RABAT106 EST MUNI D'UNE FENTE ALLONGEE ETROITE150, TANDIS QUE LE RABAT100 EST PROLONGE PAR UNE LANGUETTE PLIABLE156 COMPORTANT DEUX PROLONGEMENTS D'EXTREMITE158, 160 PROPRES A ETRE RABATTUS LE LONG DU CORPS DE LA LANGUETTE EN VUE DE L'INTRODUCTION DE LA LANGUETTE DANS LA FENTE. LES PROLONGEMENTS D'EXTREMITE SONT PROPRES A SE DEPLIER PAR EFFET RESSORT APRES INTRODUCTION COMPLETE DE LA LANGUETTE DANS LA FENTE.

Description

Emballage prismatique en carton à fermeture inviolable.

La présente invention concerne un emballage prismatique en carton érectible à partir d'un flan plat découpé et rainé, comportant des parois latérales et des parois d'extrémité.

On a déjà proposé des emballages prismatiques dont les parois d'extrémité formant le fond ou le couvercle de l'emballage sont constituées chacune d'un ou plusieurs rabats reliés par des lignes de rainage ou de pliage à une ou plusieurs parois latérales de l'emballage.

Le but de l'invention est de réaliser un tel emballage prismatique dont l'une au moins des parois d'extrémité, et de préférence les deux, permettent d'assurer une fermeture inviolable de l'emballage.

Ainsi, le destinataire de l'emballage aura la certitude que celui-ci n'aura pas été ouvert entre temps, que ce soit de façon accidentelle ou par malveillance.
L'emballage prismatique en carton, selon l'invention, se caractérise essentiellement par ce fait que la fermeture inviolable de l'une au moins des parois d'extrémité est assurée par deux rabats repliables, dépendant respectivement de deux parois latérales en vis-à-vis, l'un des deux rabats étant muni d'une fente allongée, et étroite, et l'autre des rabats étant prolongé par une languette pliable,comportant deux prolongements d'extrémité propres à être rabattus le long du corps de la languette en vue de l'introduction de cette languette dans la fente, les prolongements d'extrémité étant propres à se déplier par effet ressort après introduction complète de la languette dans la fente.

Ainsi, après fermeture de l'emballage, celui-ci ne peut être ouvert qu'en exerçant une traction sur le rabat à languette, ce qui entraîne obligatoirement un déchirement du carton dans la région des prolongements d'extrémité de la languette, lesquels s'opposent en effet au retrait de la languette insérée dans la fente.

Selon une autre caractéristique de l'invention, -la languette est reliée au rabat correspondant par un étroit pont de matière comportant au moins une ligne de pliage s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de la languette.

De préférence, la languette, ses deux prolongements d'extrémité et le pont de matière forment un T dont la barre est formée par la languette et ses deux prolongements et dont le pied est formé par le pont de matière précité.

L'emballage de l'invention est avantageusement réalisé sous la forme d'un prisme régulier ayant unnombre pair de côtés, par exemple un prisme de section rectangulaire ou carrée ou encore un prisme de section hexagonale.

Dans la description détaillée qui suit, donnée uniquement à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue d'un flan, étalé à plat, propre à constituer un emballage prismatique, à section carrée, conforme à l'invention; - les figures 2 à 5 montrent respectivement les positions successives des rabats d'extrémité de l'emballage de la figure 1 au cours desafermeture; - la figure 6 est une vue en perspective partielle montrant la position de la languette du rabat à languette avant introduction dans la fente du rabat à fente; - la figure 7 est une vue partielle de dessus correspondant à celle des figures 2 à 5 et montrant la position des prolongements d'extrémité de la languette après fermeture du récipient;; - la figure 8 est une vue d'un flan, étalé à plat, propre à réaliser un emballage à section hexagonale régulière conforme à l'invention; - la figure 9 est une vue partiélle en perspective de l'emballage formé à partir du flan de la figure 8, dans sa position érigée, avant fermeture de l'emballage; et - les figures 10 à 13 montrent respectivement différentes positions successives des rabats d'extrémité de l'em baliage des figures 8 et 9 au cours de sa fermeture.

Le flan plat découpé et rainé représenté sur la figure 1 est formé à partir d'un carton plein ou d'un carton ondulé. Ce flan définit quatre parois latérales rectangulaires, de même dimension, 10, 12, 14 et 16 reliées entre elles par des lignes de pliage 18, 20 et 22, la face 16 étant par ailleurs reliée par une ligne de pliage 24 à une bande 26. Cette bande est destinée à être fixée à la paroi 10, de préférence par collage, pour permettre d'ériger l'emballage. Dans la position érigée, les lignes de pliage 18, 20, 22 et 24 correspondent aux quatre arêtes du prisme droit, à section carrée, ainsi formé.

Le flan représenté sur la figure 1 définit également quatre rabats 28, 30, 32 et 34 propres à assurer la fermeture de l'emballage à lrune de ses extrémités, par exemple l'extrémité correspondant au couvercle. les rabats 28, 30, 32 et 34 sont reliés respectivement aux faces 10, 12, 14 et 16 par des lignes de pliage 36, 38, 40, 42.

Le flan définit en outre des rabats 44, 46, 48, 50 propres à assurer la fermeture de l'emballage à son autre extrémité, par exemple à l'extrémité correspondant au fond de l'emballage. Ces rabats sont reliés respectivement aux faces 10, 12, 14 et 16 par des lignes de pliage 36', 38', 40' et 42'.

Les lignes de pliage 36, 38, 40 et 42 sont dans le prolongement l'une de l'autre et s'étendent chacune sur une largeur correspondant à celle des parois latérales.

I1 en est de même des lignes de pliage 36', 38', 40' et 42'.

Etant donné que les rabats 44, 46, 48 et 50 sont symétriques des rabats 28, 30, 32 et 34, seuls ces derniers seront décrits maintenant en détail.

Le rabat 34 a la forme d'un rectangle dont les grands cotés ont une longueur égale à la largeur L commune aux parois latérales et dont les petits côtés ont une longueur supérieure à L/2. Le rabat 34 est muni d'une fente allongée et étroite 52 dont l'axe longitudinal se situe parallèlement au grand côté du rabat 34 et par conséquent parallèlement à la ligne de pliage 42 et à une distance sensiblement égale à L/2 par rapport à cette ligne de pliage. La fente 52 s'étend elle-même sur une longueur qui peut être voisine, par exemple, de L/3.

Le rabat 30 a la forme d'un rectangle dont la longueur est égale à L et dont la largeur est sensiblement égale à L/2. Le rabat 30 se prolonge par une languette pliable 54 comportant deux prolongements d'extrémité 56 et 58.

La languette 54 est reliée au rabat 30 par un étroit pont de matière 60 comportant une ligne de pliage 62 s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de la languette, c'est-à-dire parallèlement à la ligne de pliage 38. La languette 54, ses deux prolongements d'extrémité et le pont de matière 60 forment un T dont la barre est formée par la languette et ses deux prolongements et dont le pied est formé par le pont de matière.

Ce pont de matière a lui-même la forme d'un rectangle dont les grands côtés sont reliés respectivement au rabat 30 et à la languette 54 et dont les petits côtés constituent des bords de découpe et sont dans le prolongement de lignes de pliage 64 et 66 des prolongements d'extrémité 56 et 58 par rapport au corps de la languette 54.

Les rabats 28 et 32 constituent des rabats d'appui de forme rectangulaire dont les dimensions sont approximativement égales à celles du rabat 34. Les rabats 28 et 32 comportent respectivement deux découpes 68 et 70.

La découpe 68 s'étend parallèlement et à mi-distance des deux petits côtés du rectangle formant le rabat 28 et elle débouche dans le bord 72 du rabat 28. La découpe 70 du rabat 32 est réalisée de façon similaire.

On décrira maintenant la façon dont le flan représenté à la figure 1 peut être érigé pour former un emballage prismatique en carton. Tout d'abord, le flan est replié autour des lignes 18, 20, 22 et 24 et la bande 26 est fixée, par exemple par collage à la paroi 10. On procede ensuite à la fermeture de l'une des extrémités du prisme, puis de l'autre extrémité du prisme, après avoir entre temps introduit un ou des objets à l'intérieur de cet emballage.

La fermeture de l'une ou l'autre des deux extrémités de l'emballage s'effectue de la même manière du fait de la symétrie des rabats de chaque extrémité.

Comme le montre la figure 2, on rabat d'abord l'un des deux rabats d'appui, par exemple le rabat 32, autour de la ligne de pliage 40 pour qu'il se situe dans un plan perpendiculaire à celui de la paroi 14. On replie ensuite le rabat 28 autour de la ligne de pliage 36 pour qu'il se situe dans un plan perpendiculaire.par rapport à la paroi 10 (figure 3). On replie ensuite le rabat 34 autour de la ligne de pliage 42 pour qu'il vienne en appui sur le rabats 28 et 32 déjà repliés. On remarquera que la fente 52 n'est pas obturée par les rabats 28 et 32 du fait de la présence des découpes 68 et 70 men tionnées précédemment (figure 4). On replie ensuite le rabat 60 autour de la ligne de pliage 38 de manière à l'amener en appui sur le rabat 34.Pour permettre l'in- troduction de-la languette 54 dans la fente 52, la languette 54 est elle-même pliée de manière à se situer dans un plan sensiblement perpendiculaire à celui du rabat 30 (figure 6), ce pliage s'effectuant autour de la ligne 62 qui raccorde le pont 60 au rabat 30 proprement dit. Les prolongements 56 et 58 de la languette sont également repliés autour de leurs lignes de pliage respectives 64 et 66 de manière à être rabattus le long du corps de la languette 54. On notera que le rabattement des prolongements 56 et 58 peut se faire de l'un ou de l'autre-côté de la languette 54. Dans l'exemple représenté sur la figure 6, le rabattement des prolongements 56 et 58 s'effectue sur le côté externe de la languette 54, c'est-à-dire sur la face d'impression de l'emballage.La languette ainsi repliée avec ses prologements rabattus peut être introduite dans la fente 52 et également à travers les découpes 68 et 70 des rabats d'appui. Pour que la languette puisse traverser successivement les rabats 34, 28 et 32, il est nécessaire que la largeur du petit côté du pont 60 soit supérieure à l'épaisseur des rabats devant être traversés par la languette. Dans le cas présent, cette largeur doit être supérieure à trois fois l'épaisseur du carton constituant le flan dont est formé l'emballage.

Lorsque la languette est complètement introduite dans la fente 52 et dans les ouvertures 68 et 70, les rabats 56 et 58 se déplient automatiquement,par simple effet ressort, et prennent une position intermédiaire telle que celle représentée sur la figure 7. Dans cette figure, les rabats 56 et 58 sont sensiblement perpendiculaires au plan de la languette 54.

Ils s'opposent ainsi à l'ouverture de l'emballage, cette ouverture ne pouvant se faire qu'en déchirant ì l'embal- lage, par exemple en déchirant les prolongements 56 et 58.

Le flan platdéctupéet rainé, représenté sur la figure 8, est également formé à partir d'un carton plein ou ondulé. Ce flan est destiné à la formation d'un emballage prismatique à section hexagonale régulière.

Le flan définit six parois latérales 74, 76, 78, 80, 82, 84 reliées entre elles par des lignes de pliage ou de rainage parallèles 86, 88, 90, 92 et 94. La paroi 84 est en outre reliée par une ligne de pliage 96 à une bande 98 destinée à être fixée à la paroi 64 pour permettre l'érection de l'emballage. A une extrémité de l'emballage, les faces 74, 76, 78, 80, 82 et 84 sont reliées respectivement à des rabats 100, 102, 104, 106, 108 et 110 pardeslignesdepliage 112, 114, 116, 118, 120, 122.

A l'autre extrémité de l'emballage, les parois 74, 76, 78, 80, 82, 84 sont reliées respectivement à des rabats d'extrémité 124, 126, 128, 130, 132 et 134 par des lignes de pliage 136, 138 140, 142, 144 et 146.

Les rabats 124, 126,128, 130, 132 et 134 étant symétriques des rabats 100, 102, 104, 106, 108 et 110, on se contentera de décrire maintenant uniquement ces derniers
Le rabat 106 a la forme d'un hexagone tronqué par un bord de découpe 148 et il comporte une fente allon,g'e et étroite 150 qui se situe dans l'axe des deux sommets opposés 152 et 154 du rabat 106.

Le rabat 100, de forme générale rectangulaire, se pro longe par une languette 156 s'apparentant à la languette 54 décrite précédemment en référence aux figures 1 à 7.

Cette languette 156 est munie de prolongements d'extrémité 158 et 160 et elle est reliée au rabat 100 par l'in- termédiaire d'un pont de matière 162. Toutefois, à la différence du mode de réalisation précédemment décrit, la languette 156 est repliable, par rapport au rabat 100, suivant deux lignes de pliage parallèles 164 et 166 qui définissent les deux grands côtés du pont 162.

Les rabats 104 et 108 constituent une première paire de rabats d'appui reliés respectivement par les lignes de pliage 116 et 120 aux parois latérales 78et 82, de part et d'autre du rabat 106.

Les rabats 102 et 110 constituent une deuxième paire de rabats d'appui reliés respectivement aux parois 76 et 84 de part et d'autre du rabat 100 doté de la languette 156. Les rabats 104 et 108 ontdes formes symétriques, de même que les rabats 102 et 110.

Les rabats 104 et 108 présentent respectivement des découpes 168 et 170 permettant le passage de la languette 156 pour l'opération de fermeture.

Le montage d'un emballage à partir du flan représenté sur la figure 8 s'effectue de la façon suivante.

On commence tout d'abord par replier le flan le long des lignes de pliage 86, 88, 90, 92, 94 et 96 pour permettre de fixer la languette 98 sur la paroi 74. L'emballage se trouve ainsi dans la condition représentée à la figure 9. Pour assurer la fermeture de l'emballage, on replie d'abord les rabats 104 et 108 par rapport aux parois respectives 78 et 82 (figure 10). On remarquera que la forme des rabats 104 et 108 est telle que ces derniers ne se chevauchent pas et qu'ils ménagent un passage correspondant à celui de l'emplacement ultérieur de la fente 150.

On replie ensuite le rabat 106 par rapport à la paroi 80, de manière que ce rabat vienne reposer sur les rabats d'appui 104 et 108 (figure 11).

On replie ensuite les rabats 102 et 110 respectivement par rapport aux parois 76 et 84, de manière que ces deux rabats viennent reposer sur le rabat 106. Là encore, les rabats 102, 110 ne se chevauchent pas et n'obturent pas le passge correspondant à la fente 150 (figure 12).

En dernier lieu, on replie le rabat 100 par rapport à la paroi latérale 74 et on fait pénétrer la languette 56 en position repliée, avec ses prolongements d'extrémité rabattus, dans la fente 150 (figure 13). L'introduction de cette languette s'effectue d'une manière similaire à celle décrite précédemment en référence au mode de réalisation des figures 1 à 7.

Bien que l'invention ait été décrite en référence à deux modes de réalisation particuliers concernant des emballages en forme de prisme régulier ayant un nombre pair de faces latérales, il est bien entendu que les principes de l'ivention sont également applicables à des prismes ayant un nombre impair de faces latérales.

En outre, les moyens de fermeture inviolables de l'invention peuvent être appliqués soit à l'une des deux extrémités de l'emballage, soit de préférence aux deux extrémités de l'emballage.

Ces emballages peuvent être réalisés avec des dimensions différentes et avec différents cartons, qu'il s'agisse de carton plein ou de carton ondulé.

Claims (11)

Revendications.

1. Emballage prismatique en carton, érectible à partir d'un flan plat, découpé et rainé, comprenant des parois latérales et des parois d'extrémité, caractérisé en ce que la fermeture inviolable de l'une au moins des parois d'extrémité, est assurée par deux rabats (34, 30; 106, 100) repliables dépendants respectivement de deux parois latérales en vis-à-vis (16, 12; 80, 74), l'un des deux rabats (34; 106) étant muni d'une fente allongée étroite (52 150), et l'autre des rabats (30; 100) étant prolongé par une languette pliable (54; 156), comportant deux prolongements d'extrémité (56, 58; 158, 160) propres à être rabattus le long du corps de la languette en vue de l'introduction de la languette dans ladite fente, les prolongements d'extrémité étant propres à se déplier par effet ressort après introduction complète de la languette dans la fente.

2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la languette (54; 156) est reliée au rabat correspondant (30; 100) par un étroit pont de matière (60; 162) comportant au moins une ligne de pliage (62; 164, 166) s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de la languette.

3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la languette (54; 156) est pliée dans un plan sensiblement perpendiculaire à celui du rabat (30; 100) dont elle dépend pour permettre son introduction dans la fente (52; 150) du rabat correspondant (34; 106).

4. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la languette (54; 156), ses deux prolongements d'extrémité (56, 58; 158, 160) et le pont de matière (60;66) forment un T dont la barre est formée par la languette et ses deux prolongements et dont le pied est formé par le pont de matière.

5. Emallage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le pont de matière (60; 162)- a la forme d'un rectangle dont les deux grands côtés sont reliés respectivement au rabat (60; 100) et à la languette (54; 156) et dont les deux petits côtés sont dans le prolongement des lignes de pliage des prolongements d'extrémité (56, 58; 158, 160) par rapport au corps de la languette.

6. Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la longueur du petit côté du pont (60; 162) est supérieure à l'épaisseur du ou des rabats devant être traversés par la languette (54; 156) pour assurer la fermeture de l'emballage.

7. Emballage selon l'une des- revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est réalisé sous la forme d'un prisme régulier ayant un nombre pair de parois latérales (10 à 16; 74 à 84) et en ce que la fente (52; 150) se situe dans un axe de symétrie de la paroi d'extrémité lorsque les rabats sont en position rabattue.

8. Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est réalisé sous la forme d'un prisme à section rectangulaire ou carrée et en ce qu'il comprend, outre le rabat (34) à fente et le rabat (30) à languette, deux autres rabats (28, 32) propres à être repliés tous deux avant le rabat (34) à fente et le rabat (30) à languette, les deux rabats (28, 32) constituant des rabats d'appui et comportant chacun une découpe (68, 70) autorisant le passage de la languette (54) lorsque les rabats (28, 30, 32, 34) sont en condition repliée.

9. Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est réalisé sous la forme d'un prisme à section hexagonale régulière et en ce qu'il comporte, outre le rabat (106) à fente et le rabat (100) à languette, une première paire de rabats d'appui (104, 108) reliés respectivement par des lignes de pliage (116, 120) à deux parois latérales (78, 82), de part et d'autre du rabat à fente et une deuxième paire de rabats (102, 110) reliés respectivement par des lignes de pliage (114, 122) à deux parois latérales (76, 84) de part et d'aure du rabat (100) à languette.

10. Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que, pour sa fermeture, on replie d'abord la première paire de rabats d'appui (104, 108), puis le rabat (106) à fente, puis la deuxième paire de rabats d'appui (102, 110), et enfin le rabat (100) à languette.

11. Emballage selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les rabats (104, 108; 102, 110) de chaque paire ne se chevauchent pas en condition rabattue et présentent des découpes propres à permettre le passage de la languette(156).