[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FR2580538A1 - Procede et dispositif pour le positionnement correct de marques sur des troncons de bandes de matiere - Google Patents

Procede et dispositif pour le positionnement correct de marques sur des troncons de bandes de matiere Download PDF

Info

Publication number
FR2580538A1
FR2580538A1 FR8605361A FR8605361A FR2580538A1 FR 2580538 A1 FR2580538 A1 FR 2580538A1 FR 8605361 A FR8605361 A FR 8605361A FR 8605361 A FR8605361 A FR 8605361A FR 2580538 A1 FR2580538 A1 FR 2580538A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cross
cutting
strip
sheets
marks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8605361A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2580538B1 (fr
Inventor
Friedhelm Herrig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ECH Will GmbH and Co
Original Assignee
ECH Will GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ECH Will GmbH and Co filed Critical ECH Will GmbH and Co
Publication of FR2580538A1 publication Critical patent/FR2580538A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2580538B1 publication Critical patent/FR2580538B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1882Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • B26D5/32Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier with the record carrier formed by the work itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58Article switches or diverters
    • B65H29/62Article switches or diverters diverting faulty articles from the main streams
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0448With subsequent handling [i.e., of product]
    • Y10T83/0467By separating products from each other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0515During movement of work past flying cutter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/159Including means to compensate tool speed for work-feed variations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2022Initiated by means responsive to product or work
    • Y10T83/2024Responsive to work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2074Including means to divert one portion of product from another
    • Y10T83/2081Gravity type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

POUR LE POSITIONNEMENT CORRECT DE MARQUES SUR DES TRONCONS DE BANDES DE MATIERE, EN PARTICULIER DE FILIGRANES SUR DES FEUILLES A DETACHER D'UNE BANDE DE PAPIER EN COUPANT CELLE-CI, LA POSITION DE LA MARQUE DANS LA BANDE DE MATIERE 1 PAR RAPPORT A LA TRANCHE OU LIGNE DE COUPE EST DETERMINEE AU MOYEN D'UN ANALYSEUR A BALAYAGE 18 ET DANS LE CAS OU LA MARQUE SORT D'UN INTERVALLE DE TOLERANCE, LEQUEL DETERMINE LA POSITION CORRECTE DE LA MARQUE, LA POSITION DE LA TRANCHE EST CORRIGEE EN CONSEQUENCE PAR ROTATION DE L'ORGANE ROTATIF DE COUPE TRANSVERSALE 6 QUI SEPARE LES FEUILLES 4. UNE FEUILLE DE REBUT AINSI PRODUITE DU FAIT QU'ELLE N'EST PAS COUPEE AUX DIMENSIONS CORRECTES ET QUI SELON LE SENS DE CORRECTION EST PLUS LONGUE OU PLUS COURTE QU'UNE FEUILLE NORMALE 4, EST ECARTEE AU MOYEN D'UN AIGUILLAGE COMMANDE 7.

Description

Procédé et dispositif pour le positionnement correct de marques sur des
tronçons de bandes de matière La présente invention concerne un procédé pour le positionnement correct de marques sur des tronçons de
bandes de matière, en particulier de filigranes, ou mar-
ques d'eau, sur des feuilles à détacher d'une bande de
papier en coupant celle-ci.
L'invention concerne en outre un dispositif pour le positionnement correct de marques sur des tronçons de bandes de matière, en particulier de filigranes, ou marques d'eau, sur des feuilles à séparer d'une bande de papier au
moyen d'un organe rotatif de coupe transversale.
A cet égard il convient d'entendre par 'marques' des gaufrages, empreintes et analogues, mais en particulier des filigranes, dont la bande de matière se trouve déjà munie et qui doivent chaque fois occuper, sur les feuilles
séparées de la bande de matière, une même position détermi-
née et ce à l'intérieur d'un intervalle de tolérance bien
défini.
Pour obtenir qu'un filigrane occupe toujours une position médiane sur des feuilles on peut de manière connue d'abord couper de grandes feuilles de longueur multiple qui
sont ensuite divisées, par une opération effectuée séparé-
ment sur une cisaille à guillotine, en feuilles simples, les feuilles étant alignées manuellement de façon que le
filigrane se trouve disposé centralement.
La présente invention a pour but, en évitant dans toute la mesure du possible des opérations manuelles, de
créer un procédé et un dispositif sensiblement plus effica-
ces pour le positionnement correct de marques sur 'des tron-
çons de bandes de matière.
Ce but est atteint selon l'invention, en ce qui concerne un procédé pour le positionnement correct de marques sur des tronçons de feuilles de matière, notamment de filigranes sur des feuilles & séparer d'une bande de papier, par le fait que la position occupée par la marque dans la barde de matière relativement à la tranche ou ligne de coupe est déterminée et que dans le cas o la marque sort d'un intervalle de tolérance déterminant sa position correcte la position de la tranche est corrigée en conséquence, et qu'une feuille qui de ce fait est ensuite détachée sans
respecter les dimensions prescrites est mise à l'écart.
Un mode de réalisation préféré de ce procédé con-
siste en ce que pour corriger la position de la tranche l'instant de coupe est amené à varier en fonction du sens
dans lequel la marque sort de l'intervalle de tolérance.
Un dispositif pour le positionnement correct de marques.sur des tronçons de bandes de matière, notamment de
filigranes sur des feuilles à détacher d'une bande de pa-
pier au moyen d'un organe de coupe transversale rotatif, en
particulier pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-
dessus, est caractérisé selon l'invention en ce que,pour
déterminer la position de la marque dans la bande de matiè-
re par rapport à la tranche,est prévu un analyseur à balay-
age grâce auquel, lorsque la marque sort d'un intervalle de
tolérance, l'organe de coupe transversale peut, par l'in-
termédiaire d'un organe de commande, être amené, en vue de corriger la position de la tranche, à tourner, par rapport à son mouvement normal, dans le sens approprié et en ce que
la feuille de rebut qui de ce fait est détachée sans res-
pecter les dimensions prescrites peut être écartée au moyen
d'un aiguillage commandé.
Une forme de réalisation préférée du dispositif de
l'invention consiste en ce que pour le déplacement correc-
teur de l'organe de coupe transversale est prévu un moteur qui peut être commandé conformément au sens de correction par l'intermédiaire d'un organe de commande de moteur et
qui communique à l'organe de coupe transversale, par l'in-
termédiaire d'un engrenage différentiel, un mouvement de
réglage se superposant à son mouvement de rotation normal.
Une caractéristique avantageuse du dispositif de l'invention consiste en ce que l'analyseur à balayage et l'organe de coupe transversale sont disposés à une distance bien définie l'un de l'autre sur la voie de transport de la bande de matière, la distance entre l'analyseur à balayage
et l'organe de coupe transversale correspondant de préfé-
rence à un multiple plus la moitié de la longueur de feuille.
Pour que l'instant o la feuille de rebut est cou-
pée soit différé depuis la détection de défaut par l'analy-
seur à balayage jusqu'à l'organe d e c o u p e transver-
sale et au-delà jusqu'à sa mise à l'écart par l'aiguillage
est avantageusement prévu un registre à décalage.
Une autre caractéristique avantageuse du dispositif
selon l'invention consiste en ce que,pour indiquer un in-
tervalle de correction interdit de l'organe de coupe trans-
versale et pour traiter les signaux de commande de manière cadencée,sont prévus des déclencheurs qui sont synchronisés
avec l'organe de coupe transversale dans le rapport -I: 1.
Pour déterminer les feuilles à mettre à l'écart durant un temps d'ouverture de l'aiguillage peut également
être prévu avantageusement un registre à décalage.
D'autre part, pour déterminer la mesure d'arc de la
correction de l'organe de coupe transversale est avantageu-
sement prévu un compteur.
Une autre caractéristique avantageuse du dispositif de l'invention consiste en ce que,pour amener l'organe de coupe transversale dans une position de départ bien définie après un changement de rouleau de bande de matière,est prévu un organe de manoeuvre manuelle mettant en action le
mécanisme de commande de moteur.
L'invention est applicable d'une manière particuli-
èrement avantageuse à la fabrication de feuilles de papier
présentant des filigranes, ces derniers occupant, a l'inté-
rieur de tolérances admises, toujours à coup sûr une posi-
tion médiane sur les feuilles de papier.
L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré au dessin annexé.
La figure unique montre schématiquement le disposi-
tif avec le schéma de montage de sa commande pour la déter-
mination et la correction de la position de filigranes sur
des feuilles de papier.
Une bande de papier 1 munie de filigranes, en défi-
lant dans le sens de la flèche 2, passe successivement par un mécanisme tireur 3, un organe de coupe transversale rotatif détachant une feuille de la bande de papier 1, un aiguillage 7 pour écarter des feuilles inutilisables et un poste de chevauchement 8 équipé d'un arbre de chevauchement 9 qui fait que les feuilles 4 présentent une disposition à
chevauchement 11.
Un dispositif de ce genre est parfaitement connu et également décrit par exemple dans la demande de brevet allemand mise à l'inspection publique ne 3409548 au nom de
la Demanderesse de sorte que ce dispositif n'est en l'oc-
currence représenté que sous une forme très simplifiée et n'a pas besoin d'être décrit plus en détail. Le mécanisme tireur 3 et l'organe de coupe transversale 6 sont entraînés au moyen d'un moteur & courant continu commun 12, & savoir le mécanisme tireur 3 par l'intermédiaire d'un engrenage 13 et l'organe de coupe transversale 6 par l'intermédiaire d'un engrenage différentiel 16 relié mécaniquement à la chaîne d'entraînement 14, cette liaison mécanique étant représentée sous forme de ligne d'action 17. Le mécanisme tireur 3 et l'organe de coupe transversale 6 fonctionnent donc, par rapport à la longueur de format des feuilles 4,
en synchronisme.
Pour pouvoir à présent déterminer que le filigrane sort d'un intervalle de tolérance préétabli et déclencher une correction correspondante il est prévu un analyseur à balayage 18, par exemple un dispositif d'exploration connu fabriqué par la firme Norcan Ltd; Angleterre, qui est monté en amont du mécanisme tireur 3. Selon qu'un déplacement, constaté par l'analyseur & balayage 18, du filigrane hors de l'intervalle de tolérance préétabli a lieu dans un sens
ou dans l'autre une correction s'effectue par un déplace-
ment correspondant de l'organe de coupe transversale 6 dans son sens de rotation normal ou dans le sens contraire. A cette fin l'engrenage différentiel 16 est relié & un moteur 19 à courant continu dont le sens de rotation peut, par l'intermédiaire d'un organe de commande de moteur 21, être réglé conformément au sens de correction de sorte qu'au
moyen de l'engrenage différentiel 16 est réalisé un mouve-
ment de réglage de l'organe de coupe transversale 6, c'est-
à-dire un déplacement en avant ou en arrière, se superposant au mouvement de rotation normal de l'organe de coupe transversale 6. En cours de fonctionnement normal, c'est-à-dire lorsqu'aucune correction par déplacement de l'organe de coupe transversale 6 n'est nécessaire, l'organe de coupe transversale est, comme déjà décrit, entraîné par le moteur 12 par l'intermédiaire de l'engrenage différentiel 16. Le moteur 19 à courant continu se trouve alors hors d'action et est immobilisé par un frein 22 dont le serrage et le desserrage sont eux aussi déclenchés par
l'organe de commande de moteur 21.
Lorsqu'une correction est nécessaire le changement de position de l'organe de coupe transversale 6 produit une feuille inutilisable qui, selon le sens de correction, est plus longue ou plus courte qu'une feuille normale 4. Cette feuille inutilisable doit être mise & l'écart, ce qui se
fait au moyen de l'aiguillage 7. Depuis l'analyseur à ba-
layage 18 s'établissent donc tant le sens de correction
(ligne 23) que le déclenchement de la correction de l'orga-
ne de coupe transversale (ligne 24). Pour le sens de cor-
rection l'analyseur à balayage 18 est relié aux portes ET 26 et 27. Suivant qu'un "1" logique est appliqué à l'une ou & l'autre des portes ET 26, 27 il est émis soit par la porte ET 26, soit par la porte ET 27 un signal déterminant le sens de correction correspondant.
Une correction vers la droite (flèche 28 dans l'or-
gane de commande de moteur 21) dépend du signal de sortie de la porte ET 26, laquelle est reliée,par l'intermédiaire d'un multivibrateur bistable 29, d'une porte ET 31 et d'un amplificateur de puissance 32, à l'organe de commande de moteur 21. Une correction vers la gauche (flèche 33 dans l'organe de commande de moteur 21) est de manière analogue le fait du signal de sortie de la porte ET 27, laquelle est reliée, par l'intermédiaire d'un multivibrateur bistable 34, d'une porte ET 36 et d'un amplificateur de puissance
37, également à l'organe de commande de moteur 21.
Pour le déclenchement de la correction de l'organe de coupe transversale il faut encore tenir compte des
facteurs suivants: -
- la correction par rotation de l'organe de coupe transver-
sale 6 ne doit pas être effectuée lorsque ce dernier se trouve juste dans la région de coupe, car cela aurait pour effet d'endommager la bande de papier 1; - en outre, l'instant de l'opération de coupe pour une
feuille de rebut doit être différé à partir de la consta-
tation du défaut par l'analyseur à balayage 18 jusqu'à l'arrivée de la feuille à l'organe de coupe transversale 6.
Pour différer cette opération de coupe depuis l'a-
nalyseur à balayage 18 jusqu'à l'organe de coupe transver-
sale 6 qui se trouvent à une distance constante l'un de l'autre, laquelle correspond à un multiple plus la moitié
de la longueur de feuille, il est prévu un registre à déca-
lage 38. Le registre à décalage 38 est connecté à l'analy-
seur à balayage 18 par l'intermédiaire d'un multivibrateur
monostable 39, lequel établit une impulsion lorsqu'un si-
gnal arrive de l'analyseur à balayage 18, et d'un multivi-
brateur bistable 41 relié à la sortie du multivibrateur mo-
nostable 39. Le registre à décalage 38 est en outre connec-
té à un déclencheur 42 qui sert à traiter les signaux de
manière cadencée, de manière qu'une impulsion corresponde à une opéra-
tion de coupe. Par l'intermédiaire d'une liaison mécanique, représentée de manière simplifiée par la ligne d'action 43, le déclencheur 42 est synchronisé avec l'organe de coupe transversale dans le rapport 1: 1. Si dans le registre à décalage 38 se présentent des impulsions correspondant au trajet de retard, alors ce registre délivre un signal de sortie 44 à un multivibrateur bistable 46 dont la sortie est à son tour reliée tant aux portes ET 26, 27 déjà citées qu'à une porte ET 47. L'intervalle de correction interdit de l'organe de coupe transversale 6, qui correspond à la
région de coupe de celui-ci, est indiqué par un autre dé-
clencheur 48 qui est également synchronisé avec l'organe de coupe transversale 6 dans le rapport 1: 1 et est connecté aux portes ET 26, 27, 31, 36 et 47. Lors du mouvement de réglage de l'organe de coupe transversale 6 est en même
temps actionné, par le moteur 19 agissant par l'intermédi-
aire d'un engrenage 49, un codeur 51 dont les impulsions
passent également dans la porte ET 47, une impulsion cor-
respondant chaque fois à une distance déterminée, par exem-
ple 0,5 mm du cercle de rotation périphérique de la lame de l'organe de coupe transversale 6. Un compteur 52 relié à la porte ET 47 détermine la mesure d'arc de la correction à
effectuer de l'organe de coupe transversale 6, un commuta-
teur dit à roue à pouce 53 étant prévu pour le réglage d'un
intervalle de correction préétabli. L'intervalle de correc-
tion peut également être préétabli par une commande de ma-
chine de plus haut niveau. La sortie du compteur 52 est reliée par l'intermédiaire d'un multivibrateur monostable
54 aux multivibrateurs bistables 29, 34 et 46.
Pour ramener l'organe de coupe transversale 6, en cas de changement de rouleau de papier, dans la position de
départ correcte il est prévu un organe de manoeuvre manuel-
le 56 qui est relié aux amplificateurs de puissance préci-
tés 32 et 37 dont les signaux de sortie activent l'organe
de commande de moteur 21 en conséquence.
Comme déjà indiqué plus haut, la feuille dit de rebut qui par suite de la correction de l'organe de coupe transversale n'est pas coupée aux dimensions prescrites doit être mise à l'écart au moyen d'un aiguillage 7. A
cette fin l'aiguillage 7 doit être commandé en conséquen-
ce, c'est-à-dire que l'ouverture de l'aiguillage doit éga-
lement être différée jusqu'à l'arrivée de la feuille de re-
but. Ceci se fait à nouveau au moyen du registre à décalage cité 38 qui délivre un signal de sortie correspondant 57 à une porte ET 58 lorsque la feuille de rebut se présente au niveau de l'aiguillage 7. Pour la commande de l'aiguillage il existe également une liaison avec le déclencheur 42 dont dépend le traitement cadencé des signaux. Dans ce but ce dernier déclencheur est relié par l'intermédiaire d'un
multivibrateur monostable 59 à la porte ET 58 et à un se-
cond registre à décalage 61 ainsi que par l'intermédiaire d'une porte ET 62 au registre à décalage 61. Ce registre à décalage 61 sert à déterminer le nombre des feuilles &
mettre à l'écart. En effet, en fonction du mode de chevau-
chement des feuilles 4 doivent être mises à l'écart, outre la feuille de rebut, encore d'autres feuilles, par exemple au total quatre, comme réglé de manière visible au niveau
du registre à décalage 61. On obtient ainsi qu'une disposi-
tion à chevauchement prévue reste conservée. La sortie 63 de la porte ET 58 et la sortie 64 du registre à décalage 61
sont connectées à un multivibrateur bistable 66 qui déli-
vre, soit un signal 67 pour l'ouverture de l'aiguillage 7 lorsque la feuille de rebut se présente, soit un signal 68 pour la fermeture de l'aiguillage 7 après la mise & l'écart du nombre de feuilles préétabli par le registre & décalage
61. Les signaux de sortie 67 et 68 du multivibrateur bista-
ble 66 sont amplifiés respectivement par l'intermédiaire d'amplificateurs de puissance 69 et 71, lesquels sont reliés à la commande de distributeur 72 pour l'actionnement
de l'aiguillage.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1 - Procédé pour le positionnement correct de mar-
ques sur des tronçons de bandes de matière, en particulier de filigranes, ou marques d'eau, sur des feuilles à séparer d'une bande de papier en coupant celle-ci, caractérisé en ce que la position des marques dans la bande de matière par rapport à la tranche ou ligne de coupe est déterminée et en ce que dans le cas o la
marque sort d'un intervalle de tolérance déterminant sa po-
sition correcte la position de la tranche est corrigée en
conséquence et une feuille qui de ce fait est ensuite cou-
pée sans respecter les dimensions prescrites est écartée.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour corriger la position de la tranche l'instant de coupe est amené à varier en fonction du sens dans lequel
la marque sort de l'intervalle de tolérance.
3 - Dispositif pour le positionnement correct de
marques sur des tronçons de bandes de matière, en particu-
lier de filigranes, ou marques d'eau, sur des feuilles à séparer d'une bande de papier au moyen d'un organe rotatif de coupe transversale, notamment pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour déterminer la position de la marque dans la bande de matière (1) par rapport à la tranche,est prévu un analyseur à balayage (18) grâce auquel l'organe de coupe transversale (6) peut, par l'intermédiaire d'un organe de commande, être amené, en vue de corriger la position de la tranche, à tourner, par rapport à son mouvement normal, dans le sens approprié et en ce que la feuille de rebut qui est de ce fait coupée sans respecter ses dimensions prescrites peut
être écartée au moyen d'un aiguillage commandé (7).
4 - Dispositif selon la revendication 3, caractéri-
sé en ce que,pour le déplacement correcteur de l'organe de coupe transversale (6),est prévu un moteur (19) qui par l'intermédiaire d'un organe de commande de moteur (21) peut être commandé conformément au sens de correction et qui
communique à l'organe de coupe transversale (6), par l'in-
termédiaire d'un engrenage différentiel (16), un mouvement
de réglage se superposant à son mouvement de rotation nor-
mal. 5 - Dispositif selon la revendication 3 ou 4, ca- ractérisé en ce que l'analyseur à balayage (18) et l'organe de coupe transversale (6) sont disposés à une distance bien définie l'un de l'autre sur la voie de transport de la
bande de matière (1).
6 - Dispositif selon la revendication 5, caractéri-
sé en ce que la distance entre l'analyseur à balayage (18)
et l'organe de coupe transversale (6) correspond à un mul-
tiple plus la moitié de la longueur de feuille.
7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 3 à 6, caractérisé en ce que,pour différer l'in-
stant o la feuille de rebut est coupée depuis la détection
d'un défaut par l'analyseur à balayage (18) jusqu'à l'orga-
ne de coupe transversale (6) et au-delà jusqu'à la mise à
l'écart par l'aiguillage (7),est prévu un registre & déca-
lage (38).
8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 3 à 7, caractérisé en ce que,pour indiquer un in-
tervalle de correction interdit de l'organe de coupe trans-
versale (6) et pour la mise en oeuvre cadencée des signaux de commande, sont prévus respectivement des déclencheurs (48; 42) qui sont synchronisés avec l'organe de coupe
transversale (6) dans le rapport 1: 1.
9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 3 à 8, caractérisé en ce que pour déterminer les feuilles (4) à écarter lors d'un temps d'ouverture de
l'aiguillage (7) est prévu un registre à décalage (61).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 3 à 9, caractérisé en ce que,pour déterminer la
mesure d'arc de la correction de l'organe de coupe trans-
versale (6),est prévu un compteur (52).
11 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 3 & 10, caractérisé en ce que,pour amener l'organe de coupe transversale (6) dans une position de départ bien définie après un changement de rouleau de bande de matière, est prévu un organe de manoeuvre manuelle (56) mettant en
état de marche l'organe de commande de moteur (21).
FR8605361A 1985-04-20 1986-04-15 Procede et dispositif pour le positionnement correct de marques sur des troncons de bandes de matiere Expired - Fee Related FR2580538B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853514389 DE3514389A1 (de) 1985-04-20 1985-04-20 Verfahren und vorrichtung zur lagegerechten positionierung von markierungen auf materialbahnabschnitten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2580538A1 true FR2580538A1 (fr) 1986-10-24
FR2580538B1 FR2580538B1 (fr) 1994-09-23

Family

ID=6268738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8605361A Expired - Fee Related FR2580538B1 (fr) 1985-04-20 1986-04-15 Procede et dispositif pour le positionnement correct de marques sur des troncons de bandes de matiere

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4669344A (fr)
JP (1) JPS61244498A (fr)
CH (1) CH669144A5 (fr)
DE (1) DE3514389A1 (fr)
FR (1) FR2580538B1 (fr)
GB (1) GB2176308B (fr)
IT (1) IT1190092B (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4782678A (en) * 1987-07-14 1988-11-08 Aluminum Company Of America Method for minimizing scrap loss in making a drawn container
US4809573A (en) * 1987-10-26 1989-03-07 Marquip. Inc. Adaptive torque control of cutoff knife pull roll
DE4443753C2 (de) * 1994-12-08 1997-01-16 Buerkle Gmbh & Co Robert Verfahren zum konturgenauen Vereinzeln eines bahnförmig zusammenhängenden Gutes
US5659538A (en) * 1995-03-27 1997-08-19 The Procter & Gambel Company Diaper registration control system
US5628574A (en) * 1996-03-19 1997-05-13 Roll Systems, Inc. Web error recovery divert system
US6928929B1 (en) * 1996-03-25 2005-08-16 The Procter & Gamble Company Process for making sheet having indicia registered with lines of termination
US6929838B1 (en) 1996-03-25 2005-08-16 The Procter & Gamble Company Sheet having indicia registered with lines of termination
US5792290A (en) * 1996-09-04 1998-08-11 Robert Burkle Gmbh & Co. Method for exactly separating a material connected in a web-like manner along its contours
CA2227381C (fr) 1997-02-14 2001-05-29 Nec Corporation Systeme de codage de donnees d'image et appareil d'enregistrement des images
US5996457A (en) * 1997-07-15 1999-12-07 Deltronic Labs Inc. Apparatus for destruction of tickets and the like
CN1153456C (zh) * 1998-03-04 2004-06-09 皇家菲利浦电子有限公司 水印检测的方法和设备
US7802504B1 (en) * 2002-06-21 2010-09-28 Smart Bottle Inc. High speed transverse cutter for webs
JP2008284840A (ja) * 2007-05-21 2008-11-27 Olympus Corp 画像記録装置、その装置によるシート分別切断方法及びプログラム
EP3638468A4 (fr) * 2017-06-14 2021-03-31 Urschel Laboratories, Inc. Machine de réduction de taille et unité de réduction de taille associée

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1022669B (de) * 1953-12-17 1958-01-16 Natronzellstoff Und Papierfab Registersteuerung fuer Verarbeitungsmaschinen von Papier- oder sonstigen Stoffbahnen, insbesondere fuer Querschneidemaschinen
DE2151728A1 (de) * 1971-10-18 1973-04-26 Schoeller Kg Dr Manfred Verfahren und einrichtung zum schneiden von boegen eines vorbestimmten formats aus papierbahnen od.dgl
GB2008803A (en) * 1977-11-21 1979-06-06 Du Pont Defect zoning a web product
DE3409548A1 (de) * 1983-03-21 1984-10-04 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg Verfahren und vorrichtung zum abbremsen und ueberlappen von papierbogen in papierverarbeitungsmaschinen

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1104750B (de) * 1957-04-16 1961-04-13 Strecker Otto C Dr Kg Vorrichtung zur Kontrolle der Lage der Wasserzeichen in den durch einen Querschneider geschnittenen Boegen
US3276647A (en) * 1964-03-31 1966-10-04 Champlain Company Inc Register control system for a moving web
DE1264231B (de) * 1966-04-23 1968-03-21 Peters Maschf Werner H K Antrieb fuer eine Anordnung zum Herstellen von aus beispielsweise Pappe bestehenden Grobzuschnitten
US3555127A (en) * 1968-02-23 1971-01-12 Armstrong Cork Co Method of cutting tile in register from a continuous sheet
DE2120240A1 (de) * 1971-04-24 1972-11-09 Kronseder, Hermann, 8402 Neutraubling Schneidvorrichtung für mit Kennmarken versehene Papier-, Folienbahnen u. dgl
DE2428219C2 (de) * 1974-06-11 1984-11-22 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Einrichtung zum Steuern und Regeln von Schnittabstand und Gleichlauf an einem Bandmaterial bearbeitenden Schneidgerät
SE7601676L (sv) * 1975-02-18 1976-08-19 Strachan & Henshaw Ltd Anleggning for att skera till med tryck forsett pappers- eller filmmaterial
DE2606814A1 (de) * 1976-02-20 1977-09-01 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zum schneiden von bandfoermigem material
DE2749174A1 (de) * 1977-11-03 1979-05-10 Hauni Werke Koerber & Co Kg Anordnung zum steuern der rotierenden schneidwalze einer querschneidvorrichtung
DE2749363A1 (de) * 1977-11-04 1979-05-10 Hauni Werke Koerber & Co Kg Anordnung zum steuern der rotierenden schneidwalze einer querschneidvorrichtung
CH636320A5 (it) * 1978-12-22 1983-05-31 Gd Spa Dispositivo di alimentazione, registrazione e taglio in spezzoni di un nastro continuo.
JPS5632218A (en) * 1979-10-06 1981-04-01 Om Ltd Method of setting detecting reference time of conformity of film mark in automatic packing machine
US4268008A (en) * 1979-10-22 1981-05-19 Bradley Corporation Push button faucet
JPS583812A (ja) * 1981-06-30 1983-01-10 松下電工株式会社 単板連続切断装置の不良単板排出装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1022669B (de) * 1953-12-17 1958-01-16 Natronzellstoff Und Papierfab Registersteuerung fuer Verarbeitungsmaschinen von Papier- oder sonstigen Stoffbahnen, insbesondere fuer Querschneidemaschinen
DE2151728A1 (de) * 1971-10-18 1973-04-26 Schoeller Kg Dr Manfred Verfahren und einrichtung zum schneiden von boegen eines vorbestimmten formats aus papierbahnen od.dgl
GB2008803A (en) * 1977-11-21 1979-06-06 Du Pont Defect zoning a web product
DE3409548A1 (de) * 1983-03-21 1984-10-04 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg Verfahren und vorrichtung zum abbremsen und ueberlappen von papierbogen in papierverarbeitungsmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
CH669144A5 (de) 1989-02-28
IT8620024A0 (it) 1986-04-09
GB8609680D0 (en) 1986-05-29
US4669344A (en) 1987-06-02
JPS61244498A (ja) 1986-10-30
IT1190092B (it) 1988-02-10
FR2580538B1 (fr) 1994-09-23
GB2176308A (en) 1986-12-17
DE3514389A1 (de) 1986-10-23
IT8620024A1 (it) 1987-10-09
GB2176308B (en) 1989-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2580538A1 (fr) Procede et dispositif pour le positionnement correct de marques sur des troncons de bandes de matiere
FR2482068A1 (fr) Dispositif d'alimentation de feuilles d'enveloppement pour machines d'empaquetage
FR2507350A1 (fr) Dispositif d'alimentation et de coupe d'un rouleau formant une nappe continue de materiau en feuille
FR2606385A1 (fr) Appareil d'avancement de feuilles et systeme d'impression et d'avancement de feuilles
FR2615819A1 (fr) Appareillage de commande d'une machine a sangler
FR2584055A1 (fr) Rupteuse pour papier en continu.
FR2556280A1 (fr) Presse d'impression a dispositif de reglage automatique de vitesse
FR2504505A1 (fr) Procede et dispositif pour deposer des feuilles
FR2466340A1 (fr) Procede et appareil de commande d'intervalle de feuilles pour machine a gaufrer du papier
EP0265471B1 (fr) Dispositif de tronconnage d'un tube fabrique en continu
FR2534039A1 (fr) Procede pour l'encadrement automatique de diapositives dans un dispositif d'encadrement
FR2731996A1 (fr) Procede d'impression et appareil d'impression
EP3283238A1 (fr) Procédé et machine de tri de sacs
FR2867718A1 (fr) Machine a imprimer avec un dispositif pour la mesure d'un produit d'impression
FR2518134A1 (fr) Appareil de guidage automatique de piece, pour machine a coudre
CH634935A5 (fr) Appareil pour transporter des documents, pour utilisation avec un copieur.
EP0557198B1 (fr) Procédé et dispositif de détection, dans une machine, de la position de venue en contact de deux pièces dont l'une au moins est mobile
FR2496718A1 (fr) Procede en vue d'actionner une machine a tisser a griffes a deux phases et machine a tisser a griffes a deux phases pour la realisation de ce procede
CH434085A (fr) Dispositif de formage de sachets de conditionnement
EP2343260B1 (fr) Procédé de commande d'un dispositif de pli d'équerre et dispositif de pli d'équerre
EP0921074B1 (fr) Procédé et installation pour rassembler des articles alignés au moyen de bandes adhésives
EP0204628B1 (fr) Procédé et machine à coudre pour réaliser automatiquement une fin de couture à une distance déterminée du bord d'une étoffe
FR2550486A1 (fr) Machine de coupe a disques a commande numerique et procede de reglage de ses ensembles de coupe
EP1171371A1 (fr) Installation de traitement de pieces telles que des etiquettes ou des manchons pour l'habillage de bouteilles
EP0435723B1 (fr) Dispositif de réception de feuilles découpées d'une bande de papier

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
ST Notification of lapse