FR2575940A1 - Cabine de projection, en particulier pour la peinture automatique d'objets - Google Patents
Cabine de projection, en particulier pour la peinture automatique d'objets Download PDFInfo
- Publication number
- FR2575940A1 FR2575940A1 FR8600550A FR8600550A FR2575940A1 FR 2575940 A1 FR2575940 A1 FR 2575940A1 FR 8600550 A FR8600550 A FR 8600550A FR 8600550 A FR8600550 A FR 8600550A FR 2575940 A1 FR2575940 A1 FR 2575940A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- evaporator
- heat
- fresh air
- booth according
- coagulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
- B05B16/95—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/462—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/468—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0447—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
- B05B13/0452—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles the conveyed articles being vehicle bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/041—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation by means of vapour compression
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/06—Flash evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/14—Paint wastes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
A.CABINE DE PROJECTION, EN PARTICULIER POUR LA PEINTURE AUTOMATIQUE D'OBJETS. B.CABINE DE PROJECTION CARACTERISEE EN CE QUE LE CONDENSATEUR 21 DU CIRCUIT DE RECYCLAGE DE L'EAU EST RELIE A UNE SOURCE DE CHALEUR 27 ET, PAR DES CONDUITES TUBULAIRES 24, 25, EST RELIE A L'ECHANGEUR DE CHALEUR 6 QUI SE TROUVE DANS L'ARRIVEE D'AIR FRAIS 4. C.L'INVENTION CONCERNE UNE CABINE DE PROJECTION, EN PARTICULIER, POUR LA PEINTURE AUTOMATIQUE DES VEHICULES AUTOMOBILES.
Description
CABINE DE PROJECTION, EN PARTICULIER POOR LA PEINTURE AUTOMATIQUE
D'OBJETS
La présente invention se rapporte à une cabine de projection, en particulier pour la peinture automatique d'objets, comportant une entrée d'air frais disposée dans la zone supérieure de la cabine de projection, un séparateur de brouillard de peinture se trouvant dans la zone inférieure de la cabine de projection et le canal d'évacuation de l'air correspondant, ainsi qu'une installation de coagulation pour séparer les résidus de peinture d'avec l'eau du séparateur de brouillard de peinture, un échangeur de chaleur disposé dans l'entrée d'air frais pour réchauffer l'air frais à une valeur prédéterminée et un autre échangeur de chaleur pour la récupération de la chaleur évacuée, dans laquelle l'échangeur de chaleur pour la récupération de la chaleur évacuée est un évaporateur d'une pompe à chaleur dont le condensateur sert au réchauffage indirect de l'air frais.
D'OBJETS
La présente invention se rapporte à une cabine de projection, en particulier pour la peinture automatique d'objets, comportant une entrée d'air frais disposée dans la zone supérieure de la cabine de projection, un séparateur de brouillard de peinture se trouvant dans la zone inférieure de la cabine de projection et le canal d'évacuation de l'air correspondant, ainsi qu'une installation de coagulation pour séparer les résidus de peinture d'avec l'eau du séparateur de brouillard de peinture, un échangeur de chaleur disposé dans l'entrée d'air frais pour réchauffer l'air frais à une valeur prédéterminée et un autre échangeur de chaleur pour la récupération de la chaleur évacuée, dans laquelle l'échangeur de chaleur pour la récupération de la chaleur évacuée est un évaporateur d'une pompe à chaleur dont le condensateur sert au réchauffage indirect de l'air frais.
On choisit généralement la structure des cabines de projection, par exemple de celles dans lesquelles on peint les carrosseries automobiles, de façon que l'air frais pénètre d'en haut dans la cabine de projection, étant précisé que l'air frais passe tout d'abord par un échangeur de chaleur qui se trouve dans l'entrée d'air frais, puis parvient dans la cabine de projection proprement dite en passant par un plafond filtrant. Le courant d'air sort de la cabine de projection par le plancher de la cabine de projection qui a par exemple la forme d'une grille, parvient dans un séparateur de brouillard de peinture disposé en-dessous du plancher et sort, largement débarrassé du brouillard de peinture, dans un canal d'évacuation de l'air.Pour la récupération de l'énergie thermique de l'air évacué ou de l'eau du séparateur de brouillard de peinture, il est prévu une pompe à chaleur grâce à laquelle on récupère au moins partiellement ia chaleur évacuée que l'on amène au canal d'arrivée pour réchauffer l'air frais.
Les installations de ce type sont par exemple décrites dans les documents DE-OS 29 42 184, DE-AS 29 45 899 et DE-PS 29 45 914.
Les dispositifs connus sont conçus de façon que le condensateur de la pompe à chaleur soit disposé dans le canal d'arrivée. Comme néanmoins ce n'est que pour les températures extérieures appropriées que l'énergie récupérée dans la chaleur évacuée suffit pour réchauffer à la température désirée l'air qui arrive, les installations connues possèdent habituellement un second échangeur de chaleur pour réchauffer complètement à la température nécessaire dans la cabine de projection l'air frais qui arrive, étant précisé que ce second échangeur de chaleur est alimenté par une autre source d'énergie.
Dans les cas où l'énergie thermique de l'eau que l'on trouve dans l'installation de coagulation ou dans l'air évacué est supérieure au besoin en énergie pour réchauffer l'air frais, dans les installations connues, on ne peut pas employer l'énergie thermique superflue.
Le but de l'invention est donc d'apporter une extension d'une cabine de projection du modèle indiqué ci-dessus de façon qu'avec un seul échangeur de chaleur dans le canal d'air frais on atteigne toujours un réchauffage suffisant de l'air frais en utilisant complète-.
ment l'énergie récupérée.
Dans une cabine de projection du type mentionné, on atteint ce but par le moyen que le condensateur du circuit de recyclage de l'eau est relié à une source de chaleur et, par des conduites tubulaires, est relié à l'échangeur de chaleur qui se trouve dans l'arrivée d'air frais.
Il faut voir en particulier les avantages de l'objet de l'invention dans le fait que dans l'arrivée d'air frais il suffise d'un unique échangeur de chaleur, auquel on amène aussi bien l'énergie de l'installation de récupération de chaleur que l'énergie d'une source de chaleur supplémentaire. De cette façon la disposition du condensateur dans l'espace est complètement ndifférente, étant donné que-le condensateur est relié, aussi bien côté primaire (réfrigérant) que côté secondaire, par des conduites tubulaires, aux groupes correspondants du système et que l'on peut adapter de façon simple les conduites tubulaires à ia disposition spatiale du condensateur.
Selon une forme de réalisation préférée de ltobjet et de l'invention, le circuit de recyclage de l'eau fait partie d'une installation de chauffage, en particulier d'une installation de chauffage du bâtiment, qui dispose d'une source de chaleur que l'on peut mettre en circuit en cas de besoin. Avec une telie solution, on peut, chaque fois en cas de besoin ainsi que dans des cas exceptionnels, par exemple en cas de givrage de l'évaporateur ou en cas d'incident sur l'installation de la pompe à chaleur, disposer grâce à la source de chaleur de l'installation de chauffage du bâtiment, de la puissance thermique nécessaire pour l'échangeur de chaleur qui se trouve dans l'arrivée d'air frais.
Un autre avantage consiste en ce qu'aux époques où l'énergie produite par la propre chaleur est supérieure à l'énergie nécessaire pour le réchauffage de l'air frais, cette chaleur superflue est envoyée dans le circuit de recyclage de l'installation de chauffage.
Une forme de réalisation de l'invention consiste en ce que lvéva- porateur est relié au circuit de recyclage de l'eau de l'installa- tion de coagulation et en ce qutil est prévu une pompe de recyclage montée en amont ou en aval de l'évaporateur. Cette disposition constitue un avantage dans la mesure où l'on peut, pour l'évaporateur, mettre en oeuvre.une réalisation sensiblement plus petite que dans le cas de la récupération d'énergie à partir de l'air évacué. En ou tre on n'envoie pas inutilement dans l'atmosphère, sous forme d'air évacué, la chaleur superflue qui n'est pas absorbée par le réfrigérant de l'évaporateur, mais elle reste dans le circuit de-recyclage de l'eau de l'installation de coagulation.
Particulièrement avantageuse est une cabine de projection dans laquelle un bassin de l'installation de coagulation comporte des por tions de parois métalliques conçues comme évaporateur pour le réfri germant. De cette façon ii ne se produit pas de perte thermique par les conduites de liaison entre le bassin de coagulétion et l'évaporateur et d'autre part cela interdit aux constituants de la peinture qui se trouvent dans le circuit de recyclage de l'veau de polluer ltéchane geur de chaleur et donc d'abaisser son rendement.Selon une première forme d'exécution de l'évaporateur, les portions de parois du bassin de coagulation qui forment l'évaporateur sont construItes à partir de deux tôles placées l'une contre l'autre, de façon qu'entre les tôles se forme au moins un canal de passage du réfrigérant. Grâce à cette construction, il ne faut aucune pièce supplémentaire pour l'évaporateur, mais on utilise de façon judicieuse pour le transfert de la chaleur ou le transport de l'énergie les pièces, déjà existantes de toute façon, du bassin de coagulation.Une conception intéressante du dispositif consiste en ce que les tôles disposées sur la face interne du bassin de coagulation sont lisses et en ce que les tôles extérieures présentent au moins une moulure qui forme le canal La surface intérieure lisse du bassin de coagulation permet un nettoyage sans complication du bassin, en particulier si le dispositif de nettoyage se déplace le long des parois latérales.
Les moulures réalisées sur la tôle extérieure peuvent avoir des formes diverses, le fait de prévoir un unique canal évaporateur à long développement ou un grand nombre de tronçons parallèles dJévaporateur dépendant de différentes conditions aux limites. C'est ainsi que par exemple la moulure peut avoir la forme d'un méandre et peut s'étendre depuis une arrivée de réfrigérant jusqu'à un raccord de conduite d'admission du com pr-esseur.
Selon une forme d'exécution variante de l'évaporateur, celui-ci est constitué d'une tôle métallique du bassin de coagulation sur laquelle sont fixés, en liaison bonne conductrice de la chaleur, des tubes plats ou des tubes profilés pour le passage du réfrigérant. Une exécution de ce genre présente l'avantage qu'il n'y a pas besoin d'étanchéité entre deux canaux comme elle serait par exemple necessaire dans le cas des tôles placées l'une sur Itautre.
Dans la mesure où l'évaporateur n'est pas un constituant du bassin de coagulation, celui-ci peut etre disposé dans le circuit de recyclage de l'eau du séparateur de brouillard dé peinture et en sé- rie avec lui ou bien aussi dans un circuit supplémentaire de recyclage de l'eau placé parallèlement au séparateur de brouillard de peinture.
L'exécution mentionnée en premier lieu présente l'avantage que la dépense de montage est plus faible.
Le dispositif conforme à l'invention convient cependant aussi pour les cas d'utilisation où l'évaporateur est disposé dans le canal d'évacuation de l'air et influencé par le courant d'air évacué.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention sont mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisations et en se référant aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 représente une cabine de projection avec récupération de la chaleur en employant une pompe à chaleur dont l'évaporateur est disposé dans le canal d'évacuation de l'air.
La figure 1 représente une cabine de projection avec récupération de la chaleur en employant une pompe à chaleur dont l'évaporateur est disposé dans le canal d'évacuation de l'air.
La figure 2 représente une cabine de projection avec récupération de chaleur, où l'évaporateur est disposé dans un circuit de recyclage de l'eau de l'installation de coagulation.
La figure 3 représente une variante de l'exécution de la figure 2.
La figure 4 représente une variante de l'exécution de la figure 2, où l'évaporateur du circuit de recyclage de la pompe à chaleur forme un ensemble avec l'installation de coagulation.
La figure 5 est la représentation schématique d'une coupe de l'installation de coagulation avec évaporateur intégré.
La figure 6 est une vue latérale d'une installation de coagulation selon la figure 5.
Sur la figure 1, dans un bâtiment 1 est disposée une cabine de projection 2 qui convient par exemple pour la peinture de carrosseries automobiles. Dans la partie supérieure du bâtiment 1 se trouve une arrivée d'air frais 4 par laquelle de l'air frais pénètre dans la direction de la flèche 5. Dans l'arrivée d'air frais 4 est disposé un échangeur de chaleur 6 qui sert à réchauffer, à une température prédéterminée , l'air frais qui entre. Dans la zone supérieure de la cabine de projection 2 se trouve un plafond filtrant 7 dans lequel l'air frais est débarrassé des particules, de sorte que ce n'est que de l'air dépoussiéré qui pénètre dans la cabine de projection 2. Le plancher de la cabine de projection 2 est constitué d'une grille 8 par laquelle l'air sort de la cabine de projection avec une propor tion notable de brouillard de peinture.En-dessous de la grille 8 se trouve un séparateur de brouillard de peinture 9 dans lequel le courant d'air chargé de brouillard de peinture doit passer à travers un film de liquide et dans lequel le brouillard de peinture est donc presque complètement, ou pour la plus grande partie, séparé de l'air évacué.
La partie inférieure du séparateur de brouillard de peinture 9 est formée d'une cuve 10 dans laquelle l'eau, chargée de particules de peinture, se rassemble puis est envoyée,par une conduite tubulaire, à une installation de coagulation 12. Dans l'installation de coagulation 12 les constituants de la peinture sont liés et précipités, puis enlevés de l'installation de coagulation 12 au-moyen d'un dispositif d'évacuation 13. L'eau purifiée de cette façon est amenée à nouveau, par une conduite tubulaire 14, au séparateur de brouillard de peinture 9. Le recyclage de l'eau est assuré par une pompe de recyclage 15 qui amène au séparateur de brouillard de peinture 9.
L'air évacué, purifié, sortant du séparateur de brouillard de peinture 9 selon la direction de la flèche 16, est amené dans un canal d'évacuation d'air 17 dans lequel est disposé un évaporateur 18 d'une pompe à chaleur. L'air évacué traverse l'évaporateur 18 et sort dans l'atmosphère selon la flèche 19. En plus de l'évaporateur 18, la pompe à chaleur comporte un compresseur 20, un condensateur 21, une soupape de détente 22, ainsi que des conduites tubulaires 23 pour relier les différents composants. Le condensateur 21 est relié à un circuit de recyclage de l'eau et, par des conduites tubulaires 24 et 25, il est relié à l'échangeur de chaleur 6 qui se trouve dans l'arrivée d'air frais 4. Dans la conduite tubulaire 24 se trouve un robinet 26 qui est ponté, par un bypass, à une source de chaleur supplémentaire 27.La source de chaleur 27 est par exemple un ballon d'eau chaude d'un circuit de recyclage d'eau chaude relié au réseau de chauffage central du bâtiment, étant précisé qu'une conduite amont 35 conduit aux échangeurs de chaleur (non représentés sur le dessin) du chauffage du bâtiment et qu'une conduite aval 36 ramène de ces échangeurs à la source de chaleur 27. En cas d'incident de marche sur la pompe à chaleur ou en cas de risque de givrage de l'évaporateur 18, en fermant le robinet d'arrêt 26- et en ouvrant un autre robinet 37 qui se trouve dans la conduite de liaison entre la conduite amont 35 du chauffage central et la conduite tubulaire 24 qui conduit à l'échangeur de chaleur 6 qui se trouve dans l'arrivée d'air frais 4, on peut disposer de l'énergie thermique pour réchauffer l'air frais.Dans la mesure où la pompe à chaleur fournit une puissance thermique supérieure à ce qui est nécessaire pour réchauffer l'air dans l'arrivée d'air frais 4, on peut fournir au chauffage central la-chaleur superflue.
La chaleur contenue dans l'air évacué dans le canal d'évacuation de l'air 17 est prélevée dans le courant d'air qui traverse l'évaporateur 18 et amenée, de la façon connue dans le cas des pompes à chaleur, au condensateur 21 qui fournit cette énergie thermique au circuit de recyclage de lleau et l'amène donc à l'échangeur de chaleur 6 qui se trouve dans l'arrivée d'air frais 4.
La figure 2 représente une cabine de projeetion 2 dansunbâti ment 1, par exemple pour la peinture de carrosseries automobiles 3.La disposition de arrivée d'airfrais 4 (dans le sens de la flèche 3) et de l'échangeur de chaleur 6 qui lui correspond, ainsi que du plafond filtrant 7 et de la grille 8 coincide avec la figure 1 et comporte donc dans les memeschiffres de repère. Ceci est également valable pour le séparateur de brouillard de peinture 9 avec sa cuve 10 disposée par dessous, pour les conduites tubulaires 11 et 14 ainsi que pour l'installation de coagulation 12, avec le dispositif d'évacuation 13 et la pompe de recyclage 15. L'air évacué passe dans le canal d'évacuation de l'air 17, selon la flèche 16 et en traversant le séparateur de brouillard de peinture 9, parvient dans l'atmosphère selon la flèche 19.
En partant de l'installation de coagulation 12, une conduite tubulaire 28 conduit à un évaporateur 29 qui fait partie d'une pompe à chaleur qui comporte un compresseur 20, un condensateur 21 et une soupape de détente 22 ainsi que des conduites de liaison correspondantes 23. De l'évaporateur 29, une autre conduite tubulaire 31 conduit à une pompe de recyclage 32 et de là,parune autreconduite tutu- laire 33, on revient à l'installation de coagulation 12. Comme dans le cas de la figure 1, le condensateur 21 est relie, par des conduites tubulaires 24 et 25, à-l'échangeur de chaleur6 qui se trouve dans l'arrivée d'air frais 4, étant précisé qu'une pompe de recyclage 34 assure le recyclage nécessaire de l'eau chaude.Dans la conduite tubulaire 24 se trouve un robinet d'arrêt 26 auquel correspond, dans une conduit de bypass, une source de chaleur supplémentaire 27.
Dans le cas de l'installation représentée sur la figure 2, le passage du courant d'air à travers la cabine de projection 2 et à travers le séparateur de brouillard de peinture 9 se fait exactement comme pour la figure 1. Au passage à travers le film de liquide dans le séparateur de brouillard de peinture 9, le courant d'air chaud abandonne au liquide une partie importante de son énergie thermique, de sorte que c'est de 11 eau réchauffée qui parvient à l'installation de coagulation 12. Dans cette installation de coagulation on prélève de l'eau que l'on amène, par la conduite tubulaire 28, à l'évapora- teur 29 et que l'on pompe à nouveau, au moyen de la pompe de recyclage 32, pour la ramener à l'installation de coagulation 12 par les conduites tubulaires 31 et 33.Dans l'évaporateur 29 on prélève donc à l'eau de l'installation de coagulation de la chaleur que l'on envoie, de la façon habituelle dans le cas des pompes à chaleur, dans le condensateur 21 au circuit de recyclage de l'eau chaude, de sorte que l'eau chaude réchauffée dans le condensateur peut parvenir, par la conduite tubulaire 24, à l'échangeur de chaleur 6 qui se trouve dans l'arrivée d'air frais.
La figure 3 représente une variante d'exécution de la figure 2, dans laquelle le dispositif coincide avec la description des figures 1 et 2 en ce qui concerne les repères 1 - 17 et 19, de sorte que - pour éviter des répétitions - on renvoie aux exécutions précédentes. Au contraire de la figure 2, l'évaporateur 29 de l'installation de pompe à chaleur est monté dans la conduite tubulaire 14 qui va de l'installation de coagulation 12 au séparateur de brouillard de peinture 9. De cette façon il n'est plus nécessaire d'avoir un second circuit de recyclage de l'eau, comme décrit sur la figure 2 avec les conduites tubulaires 28, 31, 33, et nécessitant une pompe de recyclage distincte.L'eau évacuée de l'évaporateur 29 ne parvient donc plus dans l'installation de coagulation 12, mais directement dans le séparateur de brouillard de peinture 9, sans que puisse arriver un mélange avec de liteau plus chaude de l'installation de coagulation 12. Le compresseur 20, la soupape de détente 22, le condensateur 21 et les conduites tubulaires 23 qui relient ces composants correspondent à ceux de la figure 2. De même l'exécution des conduites tubulaires 24 et 25 ainsi que de la pompe 34, de la soupape de détente 26 et de ia source de chaleur 27 correspondent à ce qui a déjà été décrit sur la figure 2.En outre toutefois, ce circuit de recyclage d'eau chaude est relié au réseau de chauffage central du bâtiment, de sorte que, depuis la source de chaleur 27, par exemple un ballon d'eau chaude, une conduite amont 35 conduit aux échangeurs thermiques et une conduite aval 36 ramène de ceux-ci à la source de chaleur 27. En cas d'incident de marche ou en cas de puissance insuffisante de l'installation de pompe à chaleur, on opère une commutation des positions des robinets 26 et 37 et on dispose alors, ce qui lui est lié, de l'éner- gie thermique provenant de la source de chaleur 27, comme cela a déjà été décrit pour la figure 1. Dans la mesure où la pompe à chaleur fournit une puissance thermique supérieure à ce qui est nécessaire pour réchauffer l'air frais qui se trouve dans l'arrivée d'air frais 4, on peut envoyer dans le chauffage central la chaleur superflue.
La disposition selon la figure 4 coincide avec la description de la figure 2 en ce qui concerne les repères 1 - 17, 19, 21, 24 -27 et 34, de sorte que - pour éviter des répétitions - on renvoie aux exécutions de la figure 2. Dans l'installation représentée sur la figure 4, l'installation de coagulation 12 est réalisée de façon qu'un bassin de coagulation 40 soit réuni,aupoint devue de leur construction, avec un évaporateur 39.Du condensateur 21, une conduite tubulaire 23, avec montage intermédiaire d'une soupape de dilatation 22, conduit à un évaporateur 39 et une autre conduite tubulaire 23 conduit de l'évaporateur 39 à un compresseur 20 qui est relié au condensateur 21 par une conduite tubulaire.-Du fait de la réunion, de construction, de l'évaporateur 39 et du bassin de coagulation 40, la chaleur de l'eau qui se trouve dans ce bassin, constitué de portions de parois métalliques, est directement transmise au réfrigérant qui se trouve dans l'évaporateur. Ceci ne présente pas seulement l'avantage d'éviter largement des pertes thermiques dans le circuit de recyclage de l'eau, mais permet en outre d'économiser des composants supplémentaires, comme par exemple des conduites tubulaires, une pompe et un évaporateur distinct.
La figure 5 représente schématiquement une coupe d'un bassin de coagulation 40, dont la section correspond sensiblement à celle d'un entonnoir. Ce bassin de coagulation 40 est formé de portions de parois métalliques 41 constituées, au moins dans la zone de parois latérales, de deux tôles 42, 43 placées l'une contre l'autre. Tandis que les tôles 42 disposées sur la face intérieure du bassin 40 sont lisses - ceci est avantageux pour des motifs de nettoyage du bassin 40 -, la tôle extérieure 43 comporte 43 comporteungrandnombredemoulures44qui forment des canaux 45 pour le passage du réfrigérant. De cette façon chacune des parois latérales du bassin 40 constitue un évaporateur 39 qui présente dans sa zone inférieure une arrivée de réfrigérant 46 et qui est relié dans sa zone supérieure à une conduite d'admission du compresseur 47.De préférence les tôles 42 et 43 sont munies, sur leurs surfaces placées l'une contre l'autre, d'un moyen d'étanchéité et elles sont par exemple reliées par un nombre suffisant de points de soudure.
Comme forme d'exécution variante, les canaux de ltévaporateur qui permettent le passage du réfrigérant peuvent également être formés par des tubes plats ou profilés fixés, en une liaison conductrice de la chaleur, sur la face extérieure de la tôle 42. Selon chaque fois la conception, on peut prévoir plusieurs tronçons d'évaporateur montés en parallèle.
La figure 6 représente la vue selon la flèche VI-VI de la figure 5. A partir de cette représentation on peut voir que le canal dans lequel passe le réfrigérant est formé par une moulure 44 en forme de méandre qui s'étend depuis l'arrivée du réfrigérant 46 jusqu'à la conduite d'admission du compresseur 47. Au lieu du soyage en forme de méandre, on peut également disposer plusieurs soyages courant parallèlement et reliés en commun à l'arrivée du réfrigérant 46 ainsi qu'à la conduite d'admission du compresseur 47.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (11)
1. Cabine de projection, en particulier pour la peinture automatique d'objets, comportant une entrée d'air frais disposée dans la zone supérieure de la cabine de projection, un séparateur de brouillard de peinture se trouvant dans la zone inférieure de la cabine de projection et le canal d'évacuation de l'air correspondant, ainsi qu'une installation de coagulation pour séparer les résidus de peinture d'avec l'eau du séparateur de brouillard de peinture, un échangeur de chaleur disposé dans l'entrée d'air frais pour réchauffer l'air frais à une valeur prédéterminée et un autre échangeur de chaleur pour la récupération de la chaleur évacuée, dans laquelle l'échangeur de chaleur pour la récupération de la chaleur évacuée est un évaporateur d'une pompe à chaleur dont le condensateur sert au réchauffage indirect de l'air frais, caractérisée en ce que le condensateur (21) du circuit de recyclage de l'eau est relié à une source de chaleur (27) et, par des conduites tubulaires (24, 25), est relié à l'échangeur de chaleur (6) qui se trouve dans l'arrivée d'air frais (4).
2. Cabine de projection selon la revendication 1, caractérisée en ce que le circuit de recyclage de l'eau fait partie d'une installation de chauffage (35, 36) et qu'en cas de besoin on peut y mettre en circuit une source de chaleur (27) d'une installation de chauffage.
3. Cabine de projection selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que.l'évaporateur (29) est relié au circuit de recyclage de l'eau de ltinstallatíon de coagulation (12) et en ce qu'il est prévu une pompe de recyclage (15, 32) montee en amont ou en aval de ltévaporateur (29).
4. Cabine de projection selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce qu'un bassin de coagulation (40) comporte des portions de parois métalliques conçues comme évaporateur (39).
5. Cabine de projection selon la revendication 4, caractérisée en ce que les portions de parois du bassin de coagulation (40) qui forment l'évaporateur (39) sont constituées de tôles placées l'une contre l'autre et en ce qu'entre les tôles (42, 43) se forme au moins un canal (45) de passage du réfrigérant.
6. Cabine à projection selon la revendication 5, caractérisée en ce que les tôles (42) disposées sur la face interne du bassin de coagulation (40) sont visses et en ce que les tôles extérieures (43) présentent au moins une moulure (44) qui forme le canal (45).
7. Cabine de projection selon la revendication 6, caractérisée en ce que la moulure (44) a la forme d'un méandre et s'étend depuis une arrivée de réfrigérant (46) jusqu'à une conduite d'admission du compresseur (47).
8. Cabine de projection selon la revendication 4, caractérisée en ce que les portions de parois du bassin de coagulation (40) formant l'évaporateur (39) sont constituées d!une tôle métallique sur laquelle sont fixés, en une liaison bonne conductrice de la chaleur, des tubes plats ou des tubes profilés pour le passage du réfrigérant.
9. Cabine de projection selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'il est prévu un circuit supplémentaire de recyclage de l'eau (28, 31, 33) pour l'évaporateur (29) disposé parallèlement au séparateur de brouillard de peinture (9).
10. Cabine de projection selon la revendication 3, caractérisée en ce que le circuit de recyclage de l'eau est celui du séparateur de brouillard de peinture (9) et en ce que l'évaporateur (29) est disposé en série devant lui.
11. Cabine de projection selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'évaporateur est disposé dans le canal d'évacuation de l'air (17) et en ce qu'il est influencé par le courant d'air évacué.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3501335 | 1985-01-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2575940A1 true FR2575940A1 (fr) | 1986-07-18 |
FR2575940B1 FR2575940B1 (fr) | 1988-11-10 |
Family
ID=6260014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8600550A Expired FR2575940B1 (fr) | 1985-01-17 | 1986-01-16 | Cabine de projection, en particulier pour la peinture automatique d'objets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2575940B1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009074344A1 (fr) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Gerd Wurster | Dispositif de refroidissement et procédé de refroidissement d'objets sortant d'un dispositif d'application de revêtement |
EP3117906A1 (fr) * | 2015-07-17 | 2017-01-18 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie | Cabine de peinture avec récupération de chaleur |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2295797A1 (fr) * | 1974-12-24 | 1976-07-23 | Ventilation Ind Miniere | Procede et installation en particulier pour cabine de peinture pourvue d'un dispositif de lavage d'air |
GB2015384A (en) * | 1978-03-01 | 1979-09-12 | Carrier Drysys Ltd | Paint spray booth with air supply system |
GB2016668A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-26 | Carrier Drysys Ltd | Energy recovery system |
-
1986
- 1986-01-16 FR FR8600550A patent/FR2575940B1/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2295797A1 (fr) * | 1974-12-24 | 1976-07-23 | Ventilation Ind Miniere | Procede et installation en particulier pour cabine de peinture pourvue d'un dispositif de lavage d'air |
GB2015384A (en) * | 1978-03-01 | 1979-09-12 | Carrier Drysys Ltd | Paint spray booth with air supply system |
GB2016668A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-26 | Carrier Drysys Ltd | Energy recovery system |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009074344A1 (fr) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Gerd Wurster | Dispositif de refroidissement et procédé de refroidissement d'objets sortant d'un dispositif d'application de revêtement |
US8286365B2 (en) | 2007-12-13 | 2012-10-16 | Gerd Wurster | Cooling apparatus and method for cooling objects from a coating device |
EP3117906A1 (fr) * | 2015-07-17 | 2017-01-18 | Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie | Cabine de peinture avec récupération de chaleur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2575940B1 (fr) | 1988-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1068967B1 (fr) | Installation de chauffage-climatisation pour véhicule automobile | |
FR2546287A1 (fr) | Echangeur de chaleur, notamment pour le chauffage de l'habitacle de voitures de tourisme | |
US4284421A (en) | Air-cleaning apparatus | |
FR2935782A1 (fr) | Systeme de chauffage avec recuperation de chaleur des eaux usees optimisee | |
WO2012016855A1 (fr) | Boucle de climatisation comprenant un dispositif de réception d'un fluide réfrigérant | |
WO2010149865A1 (fr) | Radiateur reversible | |
FR2846736A1 (fr) | Module d'echange de chaleur a plaques empilees, notamment pour un vehicule automobile | |
EP1609639B1 (fr) | Boîtier à étanchéité du type "labyrinthe", pour une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation d'habitacle | |
FR2575940A1 (fr) | Cabine de projection, en particulier pour la peinture automatique d'objets | |
WO2009044033A2 (fr) | Systeme d'echange thermique a plaques destine a la desorption en continu d'une solution a contre-courant d'une phase vapeur, notamment dans une climatisation par absorption | |
CN108386944A (zh) | 制冷烟机 | |
FR2805887A1 (fr) | Echangeur de chaleur et installation de chauffage ou de climatisation de vehicule automobile le contenant | |
EP2253917A1 (fr) | Plaque de tube pour un échangeur de chaleur | |
EP1688682A1 (fr) | Corps de chauffe pour chaudière à condensation | |
FR2705621A1 (fr) | Installation de climatisation pour un véhicule. | |
FR2769262A1 (fr) | Vehicule automobile equipe d'une installation de climatisation et de chauffage | |
FR2776759A1 (fr) | Condenseur a boites collectrices couplees par un reservoir, notamment pour un circuit de climatisation de vehicule automobile | |
KR100704750B1 (ko) | 복합식 진공관형 태양열 집열기 | |
FR2740399A1 (fr) | Systeme de chauffage ou de climatisation destine a un vehicule automobile | |
EP0770843B1 (fr) | Réfrigérant hybride pour le refroidissement d'eau ou d'autres fluides | |
EP0354892B1 (fr) | Echangeur de chaleur entre un gaz et un fluide à pouvoir d'échange thermique élevé | |
JP6241667B2 (ja) | 車両用空調装置 | |
EP2878908B1 (fr) | Installation de traitement d'air comprenant un échangeur air/air à double flux | |
FR2974623A1 (fr) | Echangeur de chaleur pour systeme d'air conditionne de vehicule | |
WO2004042309A2 (fr) | Module d'echangeur de chaleur, notamment pour un vehicule automobile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |