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FR2572162A1 - Recipient pour melange cryogenique et procede de soutirage du liquide - Google Patents

Recipient pour melange cryogenique et procede de soutirage du liquide Download PDF

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FR2572162A1
FR2572162A1 FR8416017A FR8416017A FR2572162A1 FR 2572162 A1 FR2572162 A1 FR 2572162A1 FR 8416017 A FR8416017 A FR 8416017A FR 8416017 A FR8416017 A FR 8416017A FR 2572162 A1 FR2572162 A1 FR 2572162A1
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pipe
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FR8416017A
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Pierre Delacour
Gerard Mondain-Monval
Roger Prost
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Air Liquide SA
Original Assignee
Air Liquide SA
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Publication date
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Abstract

LE LIQUIDE EST SOUTIRE DE CE RECIPIENT PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN SERPENTIN 20 MUNI A SON ENTREE D'UN CLAPET TARE 21. LA BAISSE DE PRESSION CONSECUTIVE EST COMPENSEE AU MOYEN D'UN CIRCUIT 27 DE REMONTEE EN PRESSION. APPLICATION AU STOCKAGE D'AIR LIQUEFIE.

Description

257216 2
"RECIPIENT POUR MEINGE CRYOGENIQUE T PROCEDE DE SOUTIRAGE DU LIQUIDE"
La présente invention est relative à un récipient pour mélange cryogénique liquide du type comprenant un réservoir dans lequel est disposé un conduit formant échangeur de chaleur dont l'entrée est reliée à la partie inférieure du réservoir par'l'intermédiaire d'un organe de création d'une perte de charge, et une conduite de soutirage du mélange liquide. Dans les récipients cryogéniques classiques, la pression est maintenue à peu près constante malgré les entrées de chaleur inévitables par l'élimination intermittente d'une partie de la phase gazeuse. La conservation des mélanges cryogéniques liquides dans un tel récipient est impossible, car la vaporisation du liquide résultant des entrées de chaleur s'accomnpagne d'une distillation de ce liquide, de sorte que celui-ci s'enrichit progressivement en ccmposant(s) le(s) moins volatil(s) . Les récipients du type précité ont été proposés pour éviter une telle évolution de la composition du liquide. En effet, lorsque la pression intérieure du réservoir dépasse la pression de sortie de
l'échangeur de chaleur d'une quantité prédéterminée par l'organe de crea-
tion d'une perte de charge, une certaine quantité de liquide traverse ce dernier et, se trouvant ramenée à une pression plus faible, se vaporise
puis se réchauffe en prélevant dans le récipient la chaleur correspondan-
te. Les entrées de chaleur sont ainsi ccmpensées sans mise à l'atmosphère
de la phase gazeuse, au prix d'une petite fuite de liquide, et la ccapo-
sition du liquide reste pratiquement constante pendant toute la vidange du récipient. La fuite de produit est du méme ordre que celle qui résulte
de la mise à l'atmosphère de la phase gazeuse, évoquée plus haut.
Un inconvénient important de cette solution réside dans la complexité accrue de la structure du réservoir, et en particulier dans la difficulté de 1' adapter aux réservoirs existants de capacité relativement faible. En effet, le réservoir doit comporter, outre la conduite de
soutirage de liquide et le circuit de refroidissement comportant 1 'échan-
geur, au moins une conduite de remplissage et un circuit de circulation d'un fluide auxiliaire réfrigérant assurant un sous-refroidissement du mélange liquide, et donc une absence de distillation, pendant le
renplissage.
L'invention a pour but de résoudre ce problème en simplifiant
la structure du réservoir.
A cet effet, l'invention a pour objet un récipient du type précité, caractérisé en ce que la conduite de soutirage est reliée à la sortie de l'échangeur de chaleur, de sorte que la totalité du liquide
soutiré traverse cet échangeur.
Dans un mode de réalisation avantageux, le récipient comprend également deux conduites d'entrée et de sortie, respectivement, d'un fluide auxiliaire réfrigérant reliées entre elles par un échangeur de chaleur auxiliaire, les trois conduites traversant une bride adaptée pour être fixée de façon amovible à l'entrée du réservoir. Le récipient peut d'ailleurs sans difficulté comprendre encore une conduite de remplissage
traversant ladite bride.
L'invention a également pour objet un procédé de soutirage d'un mélange cryogénique liquide dans un récipient pourvu d'un circuit de refroidissement par détente d'une fuite liquide, caractérisé en ce qu'on
soutire le liquide exclusivement à travers le circuit de refroidissement.
Un exemple de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en regard des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente schématiquement en coupe longitudinale un récipient conforme à l'invention; - la figure 2 représente plus en détail l'agencement intérieur du récipient; et
- la figure 3 est une vue en plan de la tête de ce récipient.
Le récipient représenté comprend un réservoir intérieur 1 d'une capacité de 100 à 200 litres, par exemple, et une enveloppe extérieure 2 (non représentée sur la figure 1) séparées par un espace sous vide 3. Le
réservoir 1 comporte un col supérieur 4 obturé par une tête 5 amovible.
La tête 5 est constituée par une bride 6 traversée verticale-
ment par quatre conduites qui lui sont rigidemant reliées: - une conduite 7 de remplissage en pluie, pourvue d'une vanne 8 et d'un raccord d'entrée 9 et ouverte à son extrémité intérieure; - une conduite 10 d'entrée d'un agent réfrigérant pourvue d'un raccord d'entrée 11 et d'un clapet antiretour 12; - une conduite 13 de sortie de cet agent, munie d'un clapet anti-retour 14; et - une conduite 15 de soutirage de liquide comportant, à l'extérieur du réservoir, une soupape de mise à l'atmosphère 16, une vanne 17 et un
raccord de sortie 18.
La conduite 7 se ternine à un niveau inte diaire dans le col 4, tandis que les trois autres conduites 10, 13 et 15 se prolongent vers le bas à peu près jusqu'au niveau du raccordement du col 4 et du réservoir 1. A cet endroit, la conduite 10 est reliée à l'entrée d'un serpentin 19 d'échange de chaleur, dont la sortie est à son tour reliée à l'entrée de la conduite 13o Au mmrta niveau, la conduite 15 est reliée à l'ext-rémité supérieure d'un dceuxièm serpentin 20 d'échange de chaleur qui s'étend juszqu'au fond du réservoir 1i o son etCrmité inférieure est équipe d'un clapet taré 21. Sur toute la hauteur occupée par le serpentin 19, le serpentin 20 a un diMatre réduit et est disposé à l' intérieur de celuicio Au-dessous du serpentin 19, le serpentin 20 prend un diamltre pluLs grand, sensiblement égal à celui du serpentin 19 et 19gèremnt inférieur au diamitre intérieur du col 4 Ainsi, la tête 5, comprenant la bride 6, les conduites 7,10, 13 et 15 et les deux serpentins 19 et 20, forúm un ensemble monobloc aîc>vible qui peut se fixer sur le réservoir en enfilant les deux serpentins dens le col et en fixant par des vis la bride 6 sur une bride 22 prévue à l'entrée du col 4, avec interposition d'un joint d'étanchéité 23. Pour bien imobiliser les deux serpentins, le clapet 21 s'appuie sur le fond du réservoir 1 an comprimant légèrement le serpentin 20. Cone représenté à la figure 1, le récipient comporte encore: - un disque de rupture 24 relié au col 4 par une tubulure équipée d'un manccrtre; -une tubulure 25 de purge, reliée au col 4, équipée d'une vanne et normaleent condamnée par un bouchon 26; et - un circuit 27 de remontée en pression, ccmprenant une crosse 28 de soutirage de liquide au fond du réservoir 1, un vaporiseur 29 et une conduite 30 qui relie ce dernier au col 4 par l'intermédiaire d'un
régulateur de pression 31.
Un mélange liquide cryogénique à stocker, par exemple un mélange d'oxygène et d'azote à 22 % d'oxygène (c'est-à-dire pratiquement de l'air liquide), est introduit en pluie, sous la pression de stockage (par exemple 10 à 20 bars), par la conduite 7. Avant et pendant ce remplissage, de l'azote liquide circule 'dans la conduite 10 et le serpentin 19, et s' échappe à l'état gazeux par la conduite 13, pour
72162
assurer que la pression pendant ces opérations de remplissage, et notamment si le réservoir est initialeient chaud, n'excède pas la valeur maximale tolérée, sans qu'il soit besoin de mettre à l'air libre une
partie de la phase vapeur ou de la phase liquide du mélange.
Pendant le stockage, les entrées de chaleur inévitables provoquent une certaine vaporisation du liquide et une augmentation de la pression. Lorsque celle-ci dépasse la pression d'ouverture de la soupape 16 d'une valeur prédéterminée correspondant au tarage du clapet 21 (par exemple 2 bars), ce dernier s'ouvre et une petite quantité de liquide
passe dans le serpentin 20.
Cette fuite de liquide se vaporise puis se réchauffe dans le serpentin 20, en prélevant de la chaleur dans le liquide et dans la phase
vapeur qui le surmonte, et le gaz réchauffé s'échappe par la soupape 16.
Ainsi, le liquide se sous-refroidit, la vapeur se recondense partielle-
ment, et la pression redescend jusqu'à une valeur pour laquelle le clapet 21 et la soupape 16 se referment. Ceci permet, au prix d'une petite perte de liquide, de conserver le liquide avec une composition pratiquement
constante, puisque la phase vapeur n'est jamais mise à 1'atmosphère.
Parmi les deux phéncmènes expliqués ci-dessus, c'est la recondensation de la phase vapeur qui constitue l'utilisation la plus efficace du froid produit par la détente du liquide. Or, du fait de l'extension du serpentin 20 sur toute la hauteur du réservoir, la surface d'échange de chaleur contenue dans la phase vapeur augmente proportionnellement au volume de cette phase. L'efficacité de la
recondensation des vapeurs est ainsi maximale.
Lorsqu'on désire soutirer du liquide, on ouvre la vanne 17, ce qui met la conduite 15 en communication avec le circuit d'utilisation (non représenté), relié au raccord 18. Le circuit d'utilisation est supposé se trouver à une pression inférieure à la pression de stockage
d'une quantité supérieure à la perte de charge imposée par le clapet 21.
Par conséquent, ce clapet s'ouvre, et le liquide soutiré passe en totalité dans le serpentin 20, la soupape 16 restant fermée. Tout le liquide soutiré produit donc du froid, ce qui a pour résultat d'une part un sous-refroidissement du liquide restant dans le réservoir, et d'autre
part une recondensation de la phase vapeur qui le surmonte.
Dès que la pression descend au-dessous d'une valeur prédéterminée, le régulateur de pression 31 s'ouvre, du liquide passe par la crosse 28 dans le vaporiseur 29, et la vapeur ainsi produite est
renvoyée par la conduite 30 dans le col 4 du réservoir, jusqu'à rétablis-
sement de la pression de consigne. Du fait de la vitesse de circulation du fluide dans le circuit 27, la vapeur réinjectée dans le col 4 a la même composition que le liquide prélevé par la crosse 28.
Ainsi, lorsqu'on soutire du liquide, il se produit simulatané-
ment un sous-refroidissement du liquide et un brassage important, à travers le circuit de remontée en pression 27, qui tend à maintenir la phase vapeur à la rmme ccmposition que la phase liquide. Ces deux o10 phénom-nes s'opposent à la distillation du mélange, et il est ainsi possible de soutirer la quasi-totalité du liquide sans variation gênante
de sa composition.
On remarque également que le fait de soutirer le liquide à travers le serpentin 20 réduit au maximum le nombre de conduites à prévoir, ce qui permet de faire passer toutes les conduites nécessaires à travers le col du réservoir, même si celui-ci est étroit. On peut ainsi adapter facilement l'invention à des petits récipients existants de
capacité relativement réduite.
En variante, le clapet 21 peut être remplacé par un autre organe capable de créer une perte de charge, par exemple par un tube
capillaire ou un élément fritté.

Claims (8)

REVENICATIONS
1. - Récipient pour mélange cryogénique liquide, du type comprenant un réservoir (1) dans lequel est disposé un conduit formant échangeur de chaleur (20) dont l'entrée est reliée à la partie inférieure du réservoir par l'interaédiaire d'un organe (21) de création d'une perte de charge, et une conduite (15) de soutirage du mélange liquide, caractérisé en ce que la conduite de soutirage (15) est reliée à la sortie de l'échangeur de chaleur (20), de sorte que la totalité du
liquide soutiré traverse cet échangeur.
2. - Récipient suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur (20) s'étend sur à peu près toute la hauteur
du réservoir (1).
3. - Récipient suivant l'une des revendications 1 et 2, carac-
térisé en ce qu'il comprend également deux conduites (10, 13) d'entrée et de sortie, respectivement, d'un fluide auxiliaire réfrigérant reliées entre elles par un échangeur de chaleur auxiliaire (19), les trois conduites (10, 13, 15) traversant une bride (6) adaptée pour être fixée
de façon amovible à l'entrée du réservoir (1).
4. - Récipient suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend également une conduite de remplissage (7) traversant
ladite bride (6).
5. - Récipient suivant l'une des revendications 3 et 4, carac-
térisé en ce que les deux échangeurs de chaleur (19, 20) sont imbriqués l'un dans l'autre, la dimension tranversale de l'ensemble étant
inférieure au diamètre du col (4) du réservoir (1).
6. - Récipient suivant l'une quelconque des revendications 1 à
, caractérisé en ce que le ou chaque échangeur de chaleur (19, 20) est
constitué par un serpentin, notamment hélicoïdal.
7. - Récipient suivant l'une quelconque des revendications 1 à-
6, comportant une soupape (16) de mise à l'atmosphère, caractérisé en ce que cette soupape est montée sur la conduite de scutirage de liquide (15).
8. - Procédé de soutirage d'un mélange cryogénique liquide dans un récipient pourvu d'un circuit de refroidissement par détente d'une fuite liquide, caractérisé en ce qu'on soutire le liquide exclusiveoent à
travers le circuit de refroidissement.
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