FR2560539A1

FR2560539A1 - Thread cutting nut with thread alignment adjustment

Info

Publication number: FR2560539A1
Application number: FR8500454A
Authority: FR
Inventors: Miguel Grau Grabulosa
Original assignee: FERG SL
Current assignee: FERG SL
Priority date: 1984-03-01
Filing date: 1985-01-14
Publication date: 1985-09-06
Anticipated expiration: 2005-01-14
Also published as: IT8520814V0; CH661461A5; DE3506943C2; ES277835U; ES277835Y; DE3506943A1; IT210811Z2; FR2560539B1

Abstract

The thread cutting nut which is secured into a holder by grub screws has cutting threads (3) which are interrupted by openings (2) in the conventional manner. This gives resilience during cutting and tangential to these circular openings are smaller openings into which pegs (6) are inserted. Due to the increased resilience, the thread sections are distorted when the pegs are inserted, so that their contact surfaces are still further decreased. Due to the distortion, the teeth are aligned to follow a radius (R) greater than the thread circle radius, ensuring minimum contact. The pegs which are slightly larger than the small circular openings, are forced in permanently.

Description

La présente invention concerne un nouveau coussinet de filetage qui offre divers et importants avantages pratiques par rapport aux dispositifs antérieurs disponibles sur le marché et dont la caractéristique est de posséder une zone de coupe effilée mâle prévue pour offrir un minimum de friction par rapport au métal à travailler. A cet effet, les dents de coupe qui sont disposées sur le coussinet selon l'invention sont inclinées ou déplacées de façon que leur contact avec le métal à travailler se réalise seulement selon un point ou une zone plus réduite ce qui garantit une coupe parfaite et une durée de vie améliorée de la zone de coupe.The present invention relates to a new thread pad which offers various and important practical advantages compared to the prior devices available on the market and whose characteristic is to have a male tapered cutting zone intended to offer a minimum of friction compared to the metal to be to work. For this purpose, the cutting teeth which are arranged on the bearing according to the invention are inclined or displaced so that their contact with the metal to be worked is made only at a point or a smaller area which guarantees a perfect cut and improved service life of the cutting area.

lie coussinet selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il présente, communiquant avec les orifices habituels destinés à l'évacuation des copeaux, d'autres orifices auxiliaires de diamètre plus petit que les orifices habituels et débouchant dans ces derniers pour donner lieu à une échancrure longitudinale disposée selon la paroi interne desdits orifices habituels, ces orifices auxiliaires étant aptes à recevoir des tiges ou broches de diamètre légèrement supérieur à celui desdits orifices auxiliaires de façon a provoquer la déformation de la paroi intermédiaire porteuse des dents de coupe, ce qui provoque un déplacement angulaire tel que le contact desdites dents par rapport a la circonférence centrale théorique ou par rapport à la périphérie du métal à travailler, reste limité à un point ou une zone minime. The cushion according to the invention is essentially characterized in that it has, communicating with the usual orifices intended for the evacuation of the chips, other auxiliary orifices of smaller diameter than the usual orifices and opening into the latter to give rise to a longitudinal indentation arranged along the internal wall of said usual orifices, these auxiliary orifices being able to receive rods or pins of diameter slightly greater than that of said auxiliary orifices so as to cause the deformation of the intermediate wall carrying the cutting teeth, which causes an angular displacement such that the contact of said teeth relative to the theoretical central circumference or relative to the periphery of the metal to be worked, remains limited to a point or a minimal zone.

Pour une meilleure compréhension de la présente description on se réfère aux dessins annexés dans lesquels est représenté un exemple de réalisation du coussinet à fileter selon ltinvention et sans que cette illustration présente un caractère limitatif. For a better understanding of the present description, reference is made to the appended drawings in which an exemplary embodiment of the thread pad according to the invention is shown and without this illustration being limiting.

La figure 1 représente une vue en plan d'un coussinet conventionnel qui servira de comparaison.Figure 1 shows a plan view of a conventional pad for comparison.

La figure 2 représente une vue à plus grande échelle du nouveau coussinet avant que soit provoquée l'action de expansion. Figure 2 shows an enlarged view of the new pad before the expansion action is triggered.

La figure 3 correspond à une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure précédente.Figure 3 corresponds to a sectional view along line III-III of the previous figure.

La figure 4 représente le même coussinet mais déjà préparé en vue de son travail.Figure 4 shows the same pad but already prepared for its work.

Comme on le sait les coussinets habituels de filetage manuel utilisés pour le travail de filetage mâle ou extérieur comportent un corps 1 pourvu de divers orifices 2 permettant la sortie des copeaux ; la zone de travail disposée au centre entre les orifices habituels est définie par les dents de coupe 3 suivant une forme concave tournée vers l'intérieur et épousant une circonférence théorique 4 d'un diamètre D déterminé.As is known, the usual manual thread bearings used for male or external thread work comprise a body 1 provided with various orifices 2 allowing the removal of the chips; the work area disposed in the center between the usual orifices is defined by the cutting teeth 3 in a concave shape facing inward and matching a theoretical circumference 4 of a determined diameter D.

Le fil de ces dents 3 colncide exactement avec ladite circonférence ce qui suppose que le contact entre les dents et le métal à travailler produit un frottement élevé et entrain une dégradation rapide et totale des dents.The wire of these teeth 3 exactly coincides with said circumference, which supposes that the contact between the teeth and the metal to be produced produces high friction and leads to rapid and total degradation of the teeth.

Ces problèmes sont solutionnés avec l'exécution de la présente invention selon laquelle (figures 2 et 4) on a prévu dans le corps t des orifices auxiliaires 5 de dimension inférieure à ceux des orifices habituels ; et ces orifices auxiliaires 5 sont aptes à recevoir à ior- ce une tige ou une broche 6 de diamètre légerement su périeur à celui des orifices auxiliaires, de telle sorte que, par suite précisément de la différence de dia mètre (d) et (d'), il se produit une force d'eç nsion de la matière dans la dixeccn des floches 7. selon la figure 4 ;; et ceci fait que les dents de coupe 3 se de portent angulairement d'une osition qui était en concordance avec la circonférence théorique 4 pour occuper un arc déplacé de rayon R et en limitant le contact avec cette circonférence théorique à un point ou à une zone minime, comme on le voit a la lumière des figures. Le centre du rayon R n'est évidemment pas le même que celui du coussinet.These problems are solved with the execution of the present invention according to which (FIGS. 2 and 4) there are provided in the body t auxiliary orifices 5 of dimension smaller than those of the usual orifices; and these auxiliary orifices 5 are adapted to receive at once a rod or a pin 6 of diameter slightly greater than that of the auxiliary orifices, so that, precisely as a result of the difference in diameter (d) and (d '), there is a force of eç nsion of the material in the dixeccn of the floats 7. according to figure 4 ;; and this causes the cutting teeth 3 to be angularly carried by an osition which was in agreement with the theoretical circumference 4 to occupy a displaced arc of radius R and limiting the contact with this theoretical circumference to a point or to a zone minimal, as seen in the light of the figures. The center of the radius R is obviously not the same as that of the bearing.

Cette transformation structurelle a pour résultat que la zone de frottement entre lesdites dents de coupe 3 et le matériau soumis au filetage se trouve réduit au minimum et que la ligne de travail se trouve agrandie tandis que la durée de vie des dents 3 est augmentée.This structural transformation has the result that the friction zone between said cutting teeth 3 and the material subjected to threading is reduced to a minimum and that the working line is enlarged while the life of the teeth 3 is increased.

On comprend que le déplacement de la zone de coupe est exclusivement consécutif à l'action de déformation des tiges 6 et se trouve ainsi proportionnel à cette aetion ; les tiges 6 restent quant à elles solidaires du corps 1 par les forces de friction mécaniques.It is understood that the movement of the cutting zone is exclusively consecutive to the deformation action of the rods 6 and is thus proportional to this aetion; the rods 6 remain attached to the body 1 by mechanical friction forces.

Les particularites constructives et les avantages offerts par le coussinet de filetage décrit ici peuvent se résumer dans les points suivants a) la fabrication de ce nouveau coussinet suppose-uni- quement le taraudage additionnel par points contigus aux orifices habituels 2 prévus pour ta sortie des copeaux ; ce taraudas permet d'obtenir des ouvertures traverantes 5 qui debouehent dans les ouvertures prin- cigales hatituelles en définissant ainsi une échancrure longitudinale nécessaire pour permettre l'extension ul- térieure et déplacement angulaire de la paroi porteuse des dents de coupe. The constructive particularities and the advantages offered by the thread bearing described here can be summarized in the following points a) the manufacture of this new bearing supposes only the additional tapping by points contiguous to the usual orifices 2 provided for your chip removal ; this tap makes it possible to obtain transverse openings 5 which emerge in the usual main openings, thereby defining a longitudinal notch necessary to allow the subsequent extension and angular displacement of the bearing wall of the cutting teeth.

b) la pénétration axiale des broches 5, de diamètre supérieur à celui de leur logement récepteur constitué par les orifices additionnels 5, provoque la déformation et le changement d'orientation des dents de coupe c) le contact des dents avec le matériau qui subit ltopération de filetage se trouve ainsi limité à un seul point ou a une zone plus réduite ce qui se traduit par un frottement plus faible, une exécution améliorée de l'opération de coupe et une durée de vie améliorée des dents.b) the axial penetration of the pins 5, of diameter greater than that of their receiving housing constituted by the additional orifices 5, causes the deformation and the change of orientation of the cutting teeth c) the contact of the teeth with the material which undergoes lteration thread is thus limited to a single point or to a smaller area which results in lower friction, improved execution of the cutting operation and an improved life of the teeth.

L'invention reste indépendante de paramètres tels que le nombre et la situation- des orifices additionnels qui coopèrent avec les orifices habituels de sortie des copeaux, le diamètre de ces derniers et les tiges ou broches visant à provoquer la déformation, l'inclinaison des dents de coupe par rapport a la circonférence théorique (laquelle correspond a la périphérie du matériau qui subit le filetage), ainsi que les éléments mécaniques utilisés pour préparer l'action du coussinet de filetage. Toutes ces caractéristiques pouvant subir des variations sans sortir du cadre de la présente invention. The invention remains independent of parameters such as the number and location of additional orifices which cooperate with the usual chip outlet orifices, the diameter of the latter and the rods or pins intended to cause deformation, the inclination of the teeth. of cutting relative to the theoretical circumference (which corresponds to the periphery of the material which undergoes the threading), as well as the mechanical elements used to prepare the action of the threading pad. All these characteristics may be subject to variations without departing from the scope of the present invention.

Claims

1.- Thread pad, characterized in that it communicates with the usual orifices 2 provided for the chip outlet, other auxiliary orifices 5 opening into the internal wall of said main orifices by defining a longitudinal expansion notch , these secondary orifices 5 being capable of forcibly receiving a rod or pin 6 of diameter slightly greater than that of said auxiliary orifices to cause deformation of the internal wall carrying the cutting teeth 3, said wall undergoing an angular displacement so that the contact of the teeth with respect to the central theoretical circumference 4, corresponding to the periphery of the metal to be threaded, is limited to a point or a minimal zone.

2.- Thread bearing according to claim 1, characterized in that the angular displacement of all the groups of teeth in the cutting zone relative to the central theoretical circumference is such that said teeth coincide with an arc whose radius does not does not coincide with the geometrical center of the bearing itself, the forced displacement of the teeth being obtained - by the difference between the diameter of the additional orifices 5 and that of the pins or rods which are forcibly engaged in said orifices, thus allowing mechanical reinforcement of the pad.