FR2556698A1 - Mecanisme d'alimentation par tremie - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN MECANISME D'ALIMENTATION PAR TREMIE. CE MECANISME COMPREND UNE TREMIE 46 DISPOSEE SUR UNE PARTIE 14 DU BATI D'UNE MACHINE 10, UNE CONDUITE FLEXIBLE 48 ENTRE LA TREMIE ET UN CHARIOT DISTRIBUTEUR 44 MOBILE ET UN DISPOSITIF DE DEPLACEMENT DE POUDRE 480 DISPOSE DANS LA TREMIE ET LA CONDUITE FLEXIBLE ET REAGISSANT A UN MOUVEMENT NORMAL DU CHARIOT EN MAINTENANT EN ETAT DE CIRCULATION LIBRE LA POUDRE DANS LA TREMIE ET LA CONDUITE. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A UNE MACHINE DE DEPOT DE POUDRE SUR DES EMPEIGNES DE CHAUSSURE.
Description
La présente invention concerne une machine de dépôt de poudre, et plus
particulièrement, une machine qui convient pour appliquer un rev&tement de matière plastique, initialement en forme pulvérisée dans une trémie, au moyen d'un appareil de dépôt et sur une
empeigne de chaussure.
Depuis de nombreuses années, dans lqindustrie de la chaussure et du vêtement, des dispositifs de raidissement et de renforcement sont appliqués sur des empeignes de chaussures, des blue jeans, des pyjamas, des vêtements de sport, des visières de casquettes et autres et les fabricants ont cousu, collé ou appliqué par tout autre moyen une matière de renforcement sur leurs produits pour toute une variété de raisons. Il est courant dans l'industrie de la chaussure d'appliquer le dispositif de renforcement/raidissement ou de décoration comme une couche de matière thermoplastique fondue pouvant adhérer sur une empeigne. Des tentatives anciennes de renforcement
ou de raidissement d'une empeigne comprenaient l'appli-
cation d'éléments raidisseurs ou de contreforts préformés
introduits dans une empeigne avant le montaqe.
Des matières en feuilles moulables séparées, pouvant être ramollies par chauffage ou par un solvant,ont été introduites dans des empeignes avant le montaqe et ont été amendes au cours d u m o n t a q e à la
configuration voulue, cette configuration étant main-
tenue en laissant durcir avant d'enlever l'empeigne
de la forme. Des empeignes ont été raidies par impre-
gnation d'un constituant de la chaussure avec une solution ou une dispersion dans un véhicule liquide volatil. de
matière de raidissement durcissable avant le mon-
taqe de l'empeigne, cette dernière étant raidie par le durcissement de la matière d'imprégnation après
le montaqe de la chaussure.
Une disposition plus récente pour le raidissement et/ou le renforcement d'éléments de chaussures ou autres est décrite dans la demande de brevet britannique no 8.334.330 (publiée sous le n GB.2.136.324 A) selon laquelle une machine de dépôt tournante reçoit une matière fusible pulvérisée provenant d'une trémie et
qui tombe par une conduite dans un appareil à pochoir.
La poudre est ensuite attirée à travers le pochoir et sur une bande de réception tournante qui entraine la configuration de poudre à travers un ensemble en arc de cercle d'éléments chauffants, et finalement jusqu'à un poste d'assemblage et de refroidissement dans lequel un substrat comme une empeigne ou autre est comprimé contre elle, pour enlever ensuite la configuration de poudre fondue de la bande.tournante. Quelquefois, la poudre dans la trémie et/ou le pochoir s' agqlutine et ne descend pas correctement. Un mécanisme "batteur' pneumatique a été disposé sur l'appareil à pochoir pour
en libérer toute poudre agglutinée.
De la poudre peut s'accumuler dans la conduite tubulaire partant de la trémie et conduisant au pochoir, en empochant ainsi une décharge correcte de la poudre
dans l'appareil à pochoir.
Un objet de l'invention est donc de proposer une diposition permettant de maintenir la conduite exempte de poudre accumulée et de maintenir la poudre dans la trémie en l'état approprié pour permettre que la trémie décharge sa poudre dans la conduite dans
l'état granulaire voulu.
L'invention concerne donc un mécanisme destiné à aider la circulation de poudre d'un appareil de renforcement/raidissement et/ou de décoration de substrats comme des empeignes, des équipements de sports, des vêtements ou autres en leur appliquant une matière en
poudre fusible. L'appareil comporte un bâti de forme gené-
rale cylindriaue avec une surface de réceDtion circulaire tournant autour de plusieurs postes de travail espacés en arc de cercle disposés autour du bâti. Le premier poste consiste en un poste de dépôt. Le second poste consiste en un ensemble en arc de cercle d'éléments chauffants disposés au-dessus et au-dessous de la surface de
réception et le troisième poste est un poste d'assem-
blage et de refroidissement et/ou de compression.
Le poste de dépOt est agencé pour un léger mouvement synchronisé de montée et de descente au-dessus de la surface de réception tournant horizontalement, en relation de temps avec une plaque de support disposée
pour un léger mouvement de montée et de descente au-
dessous de la surface de réception. Le poste de dépôt
comporte un dispositif à pochoir qui reçoit une alimen-
tation de poudre par une conduite flexible fixée à une trémie d'alimentation disposée en haut du bâti au-dessus du dispositif à pochoir. Ce dernier comporte un chariot
distributeur pouvant être animé d'un mouvement alter-
natif, disposé dans une structure de boitier dont la surface inférieure constitue l'ensemble de pochoir. Le pochoir est la surface inférieure amovible du boitier, comprenant une surface supérieure lisse et imperméable, une surface inférieure sous forme de feuille et un tamis intercalé entre elles, un découpage étant formé
entre la surface supérieure et la surface inférieure.
Le chariot distributeur peut être déplacé en travers
de l'ensemble de pochoir par un dispositif funiculaire.
La conduite flexible est fixée sur le chariot distributeur et son extrémité supérieure est branchée sur l'orifice inférieur de décharge de la trémie. Un dispositif de déplacement de poudre est disposé dans la trémie et se prolonge vers le bas à travers l'orifice de décharge, dans la conduite flexible, son extrémité inférieure étant fixée en un endroit sur le bord de la conduite. Le dispositif de déplacement consiste en plusieurs ressorts accrochés à la partie périphérique supérieure de la trémie. Les ressorts peuvent être accrochés dans une position médiane à l'intérieur de la trémie, sur un anneau ou des crochets, et s'étendre jusqu'au raccord avec l'orifice de décharge de la trémie o leur point commun est accroché à une chalne ou un cordon flexible passant par la conduite flexible
et accroché en bas de cette dernière.
Le chariot distributeur animé d'un mouvement alternatif sur lequel est fixée l'extrémité inférieure de la conduite flexible provoque un mouvement du cordon dans la conduite et produit également un mouvement des ressorts disposés dans la trémie. Cette agitation constante suffit pour secouer la poudre dans
la trémie et la conduite afin d'y maintenir sa circu-
lation libre, en évitant ainsi que la poudre s'agglutine ou forme un bouchon dans le système d'alimentation de la machine. En outre, le boitier dans lequel se déplace le chariot distributeur est animé d'un mouvement vers le haut et vers le bas sur la bande de réception. Ce mouvement vertical tire sur le cordon dans la conduite ce qui tire sur les ressorts et les allonge dans la trémie, dans une direction générale verticale, ce qui
évite également que la poudre ne s'y aqqlutine.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention apparattront au cours de la description qui
va suivre.
Au dessin annexé: La figure unique est une vue en perspective d'une machine de renforcement par poudre comprenant un mécanisme d'alimentation par trémie dont des parties
sont coupées pour plus de clarté.
En ce qui concerne maintenant l'examen détaillé du dessin, ce dernier représente partiellement une machine 10 de renforcement par poudre, comme elle a été décrite complètement dans la demande de brevet britannique n 8.334.330 (publiée sous le n GB.2.136.324 A) mentionnée ici à titre de référence, cette machine 10 comportant un bâti de forme cylindrique comprenant une partie de bâti supérieure 14 disposée horizontalement
et une partie de bâti intermédiaire 16 disposée hori-
zontalement et supportées sur un socle.
Une bande de réception annulaire 22 peut tourner horizontalement autour d'un moyeu, non représenté, la bande de réception 22 pouvant avancer angulairement, pas à pas, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre en passant par plusieurs postes de travail espacés
sur une circonférence disposes sur la partie inter-
médiaire et la partie supérieure 16 et 14 de
la machine 10.
Le premier poste de travail constitue le
poste de dépôt de poudre 30.
Le poste de dépôt 30 est supporté par un dispositif 31 à mouvement alternatif fixé sur la partie supérieure 14 du bâti, décrit et représenté plus en détail dans la demande de brevet précitée. Le poste de dépôt 30 comporte un cadre rectangulaire 40 disposé
au moins partiellement au-dessus de la bande de récep-
tion horizontale 22 et parallèlement à elle. Le dessous du poste de dépôt 30 constitue un ensemble de
pochoir, comprenant un gabarit ou pochoir amovible 42.
Le pochoir consiste en un tamis inférieur à mailles supporté sur un cadre. Sur ce tamis non représenté, est collée une surface lisse et imperméable et au-dessous une surface inférieure en forme de feuille, chaque surface comportant un découpage et ces découpages étant alignés. Le découpage est réalisé à la forme voulue de
la poudre à déposer sur la bande de réception 22.
Un chariot distributeur 44 peut coulisser dans le cadre
40 du poste de dépôt 30.
Un réservoir ou trémie 46 est supporté sur le côté supérieur de la partie supérieure 14 du bâti pour contenir une poudre fusible "P"l comme une poudre ionomère du type à cations de sodium passant par un tamis à mailles de 0,3 à 0,5 mm, avec éventuellement des
additifs comme des agents colorants et anti-statiques.
Une conduite flexible 48 comporte une extrémité supérieure fixée audessous de la trémie 46 comme le montre la figure. L'extrémité inférieure de la conduite 48 est fixée sur le chariot distributeur 44 pour distribuer de la poudre à travers lui pendant le fonctionnement du poste de dépôt 30. Un vérin à câble à compression, représenté dans la demande de brevet précitéeest disposé le long d'un côté du
cadre rectangulaire 40, articulé avec le chariot dis-
tributeur 44 pour entrainer ce dernier de manière qu'il balaye le dispositif à pochoir dans un sens et dans l'autre. Une tige de support 70 est fixée par son extrémité inférieure sur chaque extrémité du cadre rectangulaire 40 du poste de dépôt 30. Chaque tige de support 70 passe dans un coussinet tubulaire 72 jusqu'au dispositif 31 à mouvements alternatifs agencé pour abaisser et élever le cadre rectangulaire 40 et l'ensemble de pochoir sur et au-dessus de la bande de réception 22, comme une partie de l'opération de dépôt, le chariot distributeur 44 balayant le dispositif à pochoir pendant que ce dernier est disposé sur la
bande de réception 22.
Un dispositif 480 de déplacement de poudre, représenté sur la figure, est disposé dans la trémie 46 et se prolonge vers le bas dans la conduite flexible 48 pour assurer que la poudre qu'elle conduit ne s'agqlutine ou ne s'accumule pas de manière à boucher le système d'alimentation. Le dispositif 480 de déplacement de poudre comporte plusieurs ressorts 482 accrochés par une extrémité à la périphérie supérieure
de la trémie 46. Chaque ressort 482 comporte une extré-
mité inférieure qui est accrochée avec les autres ressorts 482 au raccord de l'orifice de décharge de la trémie 46. Les spires des ressorts 482 peuvent avoir un plus grand diamètre à leur extrémité supérieure et un plus petit diamètre à leur extrémité inférieure pour
agiter plus proportionnellement la poudre voisine.
La trémie 46 se sépare en une partie conique484 près de son point milieu, comme le montre la figure. Un premier anneau 486 peut être disposé dans la trémie 46, en haut de la partie conique 484,ce premier anneau 486 ayant un diamètre plus petit que le plus grand diamètre intérieur de la trémie 46, ou des crochets y sont fixés pour maintenir les ressorts près des parois de la trémie 46. Le premier anneau 486 sert à maintenir les ressorts 482 vers l'extérieur, vers la surface intérieure de la trémie 46 et il aide à maintenir les ressorts
482 espacés sur une circonférence les uns des autres.
Un second anneau 488 peut être disposé dans la partie conique 484 de la trémie 46 pour maintenir les ressorts 482 en contact étroit avec les parois de la trémie 46 juste au dessus de son orifice de décharge et de leur jonction commune. Des tringles 490 sont reliées entre elles en un point milieu de la trémie 46 et s'étendent
jusqu'à chaque ressort 482 en un point à environ mi-
chemin entre le premier anneau 486 et la périphérie supérieure de la trémie 46. Les tringles 490 servent à tirer les ressorts 482 radialement vers l'intérieur
à partir des parois de la trémie 46.
Un cordon souple 492 ou une chaine, entouré-
d'une gaine flexible 493, est accroché à la-jonction commune des ressorts 482 et se prolonge vers le bas dans la conduite flexible 48 pour être accroché en bas de cette dernière par un dispositif de fixation 494, comme
une vis ou autre.
Quand le chariot distributeur 44 est entrainé le long du cadre rectangulaire 40, il tire le cordon flexible 492 dans un sens, de sorte que les ressorts 482 et leurs tringles associées 490 se déplacent dans la trémie 46. Quand le cadre rectangulaire 40 est abaissé et relevé par rapport à la bande de réception 22 par le dispositif à mouvement alternatif 31, comme cela a été décrit dans la demande de brevet précité, le cordon 492 esttiré en réponse vers le bas, et il tire les ressorts 482 lu à l'intérieur de la trémie. Toute cette sollicitation sur le cordon 492 provoque son mouvement à l'intérieur de la conduite flexible 48 et également une agitation de la poudre dans la trémie 46 par les mouvements des ressorts 482 qui s'y trouvent. Cette agitation maintient la circulation de la poudre vers le bas, comme cela est nécessaire, en évitant que le poste de dép8t 30 soit bouché par la poudre qui s'y trouve, particulièrement
en bas de la trémie 46.
Un nouveau mécanisme a donc été décrit pour éliminer le bouchage de la trémie d'alimentation dans une machine de dép8t de poudre, tirant profit du mouvement dans une partie du mécanisme pour agiter la poudre dans d'autres parties de ce mécanisme et en
permettant une circulation libre de la poudre à l'inté-
rieur de la machine.
I1 est bien entendu que la description faite
ci-dessus doit être considérée comme un exemple, à titre
nullement limitatif.
Claims (7)
1. Appareil d'alimentation par trémie, pour le dispositif d'alimentation d'une machine de renforcement par poudre, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'alimentation à trémie (46) disposé sur une partie (14) du bâti d'une machine (10), une conduite flexible (48) disposée entre ladite trémie et un chariot distributeur mobile (44) de ladite machine et un dispositif (480) de déplacement de poudre disposé dans ladite trémie et dans ladite conduite flexible, ce dispositif réagissant à un mouvement normal dudit chariot distributeur pour maintenir la poudre dans
ladite trémie et ladite conduite en condition de circu-
lation libre.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif (480) de déplacement de poudre consiste en un ensemble de ressorts (482) accrochés à ladite trémie et qui peuvent être sollicités par des
novens de sollicitation (492) dans ladite conduite.
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de sollicitation (492) comporte
un cordon dans ladite conduite vers lesdits ressorts.
4. Appareil selon la revendication 3, caractérise en ce que ledit cordon (492) est accroché par son extrémité supérieure à une jonction commune entre les
extrémités inférieures des ressorts dans ladite trémie.
5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que des dispositifs (486, 488) sont disposes dans ladite trémie pour maintenir et espacer lesdits ressorts
dans une certaine position dans celle-ci.
6. Appareil selon la revendication 5, carac-
térisé en ce qu'un ensemble de tringles (490) relie lesdits ressorts entre eux pour tirer une partie desdits ressorts
des parois de ladite trémie.
7. Appareil selon la revendication 5, carac-
térisé en ce que ledit dispositif (486,488) d'espacement des ressorts consiste en un anneau agencé pour fixer
lesdits ressorts dans ladite trémie.
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|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |