FR2552020A1 - Pieces impermeabilisees et procede pour leur fabrication a partir de matieres hydrophiles - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCENE LA FABRICATION DE PIECES EN CARTON, EMBOUTI OU NON. ON PLACE LE CARTON 1 ENTRE DES FEUILLES 2, 3, 4, 5, EN MATERIAUX SOUPLES, THERMOSOUDABLES ET IMPERMEABLES. ON COMPRIME CE COMPLEXE DANS UN MOULE CHAUFFANT, QUI DECOUPE, SOUDE ET RABAT LES COUCHES IMPERMEABLES MEME SUR LA TRANCHE, EN 9. APPLICATION: FABRICATION, EN SEUL COUP DE PRESSE, DE PIECES EN CARTON, IMPERMEABILISEES, NOTAMMENT POUR L'INDUSTRIE AUTOMOBILE.
Description
La présente invention est relative à un procédé pour fabriquer des pièces en carton , en panneaux de fibres , ou en autres matieres hydrophiles analogues.
I1 est connu d'utiliser des pièces de ce genre, embouties ou non , dans diverses industries : emballage , bâtiment , automobile , etc.. .00 on peut les fabriquer à bas prix.
Ces pièces connues présentent l'inconvénient de mal résister à l'humidité . Le caractère hydrophile du matériau conduit les pieces à s'imprégner d'humidité , ce qui les déforme et abaisse leur résistance mécanique.
La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients , en realisant , à partir de ces materiaux hydrophiles connus , cartons ou autres ,des pièces entierement stables , et imperméabilisées sur toute leur surface , y compris sur la tranche.
I1 est en effet connu de réaliser un carton ou panneau dont les deux faces sont revêtues d'un film imperméable en matiere plastique ou analogue . Cependant , lorsqu'on decoupe une piece dans ce panneau , la tranche périphérique n'est pas recouverte par le produit imperméable ,et reste sensible à une pénétration de l'humidité.
Le procédé selon la présente invention consiste à utliser , comme âme de la pièce , une plaque d'un produit hydrophile connu , tel que du carton , et ilest caractérise en ce qu'on dispose la plaque entre deux feuilles en un film souple thermoadhésif , après quoi l'empilage ainsi realisé est placé dans un moule dont la fermeture colle le film sur toute la surface extérieure de la plaque , y compris sur la tranche ou périphérie.
Suivant une autre caractéristique de 1 'inven- tion , chaque film souple thermoadhésif est lui-même recouvert d'une feuille extérieure souple dont le matériau n'adhère pas sur les parois du moule.
Suivant une autre caracteristique de 1 'inven- tion ,les différents films ou feuilles de l'empilage avant compression dans le moule , ont un contour qui déborde autour de celui de la plaque hydrophile formant l'âme de la pièce.
Le dessin annexe , donné à titre d'exemple non limitatif , permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention.
Figure 1 est une vue éclatée , montrant en coupe un empilage selon l'invention , avant sa mise en place dans un moule de compression
Figure 2 montre , en coupe , les deux éléments du moule de compression.
Figure 2 montre , en coupe , les deux éléments du moule de compression.
Figures 3 , 4 et 5 , montrent trois variantes possibles des pièces imperméabilisées , obtenues selon 1 'in- vent ion.
On a représenté sur les dessins , une âme 1 constituée par un flan découpé dans un panneau de carton ,de fibre , ou de tout autre matériau analogue , généralement hy hydrophile.
On place cette âme 1 en sandwich entre deux films 2 et 3 de matière thermofusible adhesive à chaud sur la matière du flan , polyéthylêne par exemple
Ces films sont protéges par des feuilles exterieures 4 et 5 , adhesives sur la matière thermofusible (po lyethylene) des feuilles 2 et 3 , mais non collantes sur les deux matrices 6 et 7 d'un moule ( figure 2)
Les feuilles 4 et 5 peuvent être simplement du papier ,du carton , du non tisse , ou , de préférence ,du carton thermoplastique constitué d'un mélange de cellulose et de polyéthylène .
Ces films sont protéges par des feuilles exterieures 4 et 5 , adhesives sur la matière thermofusible (po lyethylene) des feuilles 2 et 3 , mais non collantes sur les deux matrices 6 et 7 d'un moule ( figure 2)
Les feuilles 4 et 5 peuvent être simplement du papier ,du carton , du non tisse , ou , de préférence ,du carton thermoplastique constitué d'un mélange de cellulose et de polyéthylène .
La figure 1 montre l'empilement des différentes matieres .
On notera que 2 , 3 , 4 et 5 doivent avoir des dimensions légèrement supérieures à celles du flan 1 qui constitue l'âme de la pièce finale 8.
L'empilage ainsi constitué est chauffé sous légère pression à une température supérieure au point de fusion des matériaux plastiques utilisés.
L'empilage ainsi chauffé est transféré sur une platine ou matrice 7 disposée sur le plateau inférieur d' une presse. Ce plateau est maintenu à une température inférieure à celle du point de fusion de la matiere plastique la plus fusible.
Sur la plateau supérieur de la presse , est disposé l'outil de découpe 6 formant la matrice supérieure du moule.
La température est analogue à celle de la platine inférieure.
On referme la presse , ce qui conduit au rembordement du flan 1 de matière hygroscopique , par les feuilles qui lui sont extérieures et qui donnent un bourrelet imperméable 9 sur les tranches du flan 1 (figure 3). Si multanément , les feuilles et films extérieurs au flan sont découpés . UNe forme de couteau 10 , telle que celle donnée figure 2 facilité le rembordement .De plus , ce couteau 10 étant en surépaisseur , il permet de comprimer la peripherie de l'empilage avant la découpe.
La presse est ouverte , et la pièce finie 8 est retirée . Elle présente alors , sur les tranches , l'as pec de la figure 4
Bien entendu , si le flan ou âme 1 est suffisamment mince ( épaisseur 11 faible) , sa découpe préalable n'est pas nécessaire
Dans l'exemple illustré sur la figure 4 , le rembordement s'effectue par un bourrelet 9 formé le long de la tranche , par jonction bord à bord des feuilles superieu- res 2 , 4 5 avec les feuilles inférieures 3 , 5
Par contre , dans l'exemple de la figure 3 une lisière périphérique 12 déborde tout autour de l'âme 1 formée par soudage à plat des feuilles supérieures 2 , 4 , directement sur les feuilles inférieures 3 , 5
Dans l'exemple de la figure 5 , on a supposé que , dans le même coup de presse fermant le moule tel que 6 , 7 , on met en forme l'empilage 4 , 2 , 1 , 3 , 5 qui fournit alors une pièce 8 , à la fois étanche , emboutie et décorée . En particulier ,la lisière 12 peut être elle-même emboutie , pour définir une jupe 13 entourée d'un rebord plat 14
Bien entendu , les feuille 2 et 3 peuvent être de natures différentes . I1 en va de même pour les feuilles 4 et 5
Les feuilles 4 et 5 sont en produits formables susceptibles de fluer par action de la pression,de la tempéra rature , ou des deux . Ell-es apportent , avec les films 2 et 3 , la matière nécessaire à recouvrir les tranches du flan 1 elles seront d'autant plus épaisses , que le flan sera épais.
Bien entendu , si le flan ou âme 1 est suffisamment mince ( épaisseur 11 faible) , sa découpe préalable n'est pas nécessaire
Dans l'exemple illustré sur la figure 4 , le rembordement s'effectue par un bourrelet 9 formé le long de la tranche , par jonction bord à bord des feuilles superieu- res 2 , 4 5 avec les feuilles inférieures 3 , 5
Par contre , dans l'exemple de la figure 3 une lisière périphérique 12 déborde tout autour de l'âme 1 formée par soudage à plat des feuilles supérieures 2 , 4 , directement sur les feuilles inférieures 3 , 5
Dans l'exemple de la figure 5 , on a supposé que , dans le même coup de presse fermant le moule tel que 6 , 7 , on met en forme l'empilage 4 , 2 , 1 , 3 , 5 qui fournit alors une pièce 8 , à la fois étanche , emboutie et décorée . En particulier ,la lisière 12 peut être elle-même emboutie , pour définir une jupe 13 entourée d'un rebord plat 14
Bien entendu , les feuille 2 et 3 peuvent être de natures différentes . I1 en va de même pour les feuilles 4 et 5
Les feuilles 4 et 5 sont en produits formables susceptibles de fluer par action de la pression,de la tempéra rature , ou des deux . Ell-es apportent , avec les films 2 et 3 , la matière nécessaire à recouvrir les tranches du flan 1 elles seront d'autant plus épaisses , que le flan sera épais.
On peut utiliser des produits peu denses (non tissés , mousses , moquettes , carton basse densité , matte de verre , de laine , de roche , ou de céramique) qui seront agglomérés par pression et/ou fusion avec les films 2 et 3.
On peut utiliser des produits thermoformables comme les cartons comportant des fibres polyéthylène polypropylène , ou P.V.C..
Les feuilles 4 et 5 peuvent être décoratives
Les feuilles 4 et 5 peuvent être enduites donnant un film thermofusible et étanche , ce qui évite l'utilisation des films 2 et 3
Les feuilles 4 et 5 peuvent être différentes
Enfin , les feuilles 4 et 5 peuvent être ignifugées , ou en matériaux non combustibles.
Les feuilles 4 et 5 peuvent être enduites donnant un film thermofusible et étanche , ce qui évite l'utilisation des films 2 et 3
Les feuilles 4 et 5 peuvent être différentes
Enfin , les feuilles 4 et 5 peuvent être ignifugées , ou en matériaux non combustibles.
Si les éléments 1 , 2 ,4 , 3 , 5 sont thermoformables , et dans les limites de leur formabilité , il est possible d'obtenir , par le même coup de presse , une pièce en forme , comme schématisé figure 5 , étanche et décorée.
EXEMPLE Numéro 1
On réalise l'empilage suivant -1 feuille de carton thermoformable et thermosoudable , par
exemple carton mixte fibre polyéthylène fibre cellulose de
400 g/m2 - 1 feuille de polyéthylène 50 microns - 1 carton à l'enrouleuse de 3 mm , en forme de la pièce,lé
gèrement embouti et découpé - 1 feuille de polyéthylène 50 microns - 1 feuille de carton thermoformable de 400 g/m.
On réalise l'empilage suivant -1 feuille de carton thermoformable et thermosoudable , par
exemple carton mixte fibre polyéthylène fibre cellulose de
400 g/m2 - 1 feuille de polyéthylène 50 microns - 1 carton à l'enrouleuse de 3 mm , en forme de la pièce,lé
gèrement embouti et découpé - 1 feuille de polyéthylène 50 microns - 1 feuille de carton thermoformable de 400 g/m.
Le tout est chauffé à 1600 C , positionné dans un moule à une température de 80" C.
Au cours de la fermeture du moule ,la pièce est pressée et découpée.
EXEMPLE Numéro 2
On procede comme F récédemment , mais on remplace une feuille de carton thermoformable par une moquette . On obtient une pièce décorée.
On procede comme F récédemment , mais on remplace une feuille de carton thermoformable par une moquette . On obtient une pièce décorée.
EXEMPLE Numéro 3
On réalise l'empilage suivant - 1 feuille de carton thermoformable et thermosoudable , com
me précédemment ; - 1 feuille de polyethylène 50 microns - 1 feuille de carton ondulé prédécoupée ; - 1 feuille de polyéthylène 50 microns - 1 non tissé imprimé
Le tout est chauffé à 1600 C positionné dans un moule à une température de 80" C
Au cours de la fermeture du moule ,la pièce est mise en forme , presse et découpée
On obtient ainsi un pavillon de voiture où la rigidité est donnée par le carton ondulé , tandis que les parties en forme , sont obtenues par le carton thermoformable.
On réalise l'empilage suivant - 1 feuille de carton thermoformable et thermosoudable , com
me précédemment ; - 1 feuille de polyethylène 50 microns - 1 feuille de carton ondulé prédécoupée ; - 1 feuille de polyéthylène 50 microns - 1 non tissé imprimé
Le tout est chauffé à 1600 C positionné dans un moule à une température de 80" C
Au cours de la fermeture du moule ,la pièce est mise en forme , presse et découpée
On obtient ainsi un pavillon de voiture où la rigidité est donnée par le carton ondulé , tandis que les parties en forme , sont obtenues par le carton thermoformable.
EXEMPLE numéro 4
On procède comme précédemment , en remplaçant le non tisse par un tissu sur mousse.
On procède comme précédemment , en remplaçant le non tisse par un tissu sur mousse.
EXEMPLE Numéro 5
On remplace les feuilles 2 et 3 par un film obtenu par enduction sur le flan 1 ou sur les feuilles extérieures 4 ,5 .
On remplace les feuilles 2 et 3 par un film obtenu par enduction sur le flan 1 ou sur les feuilles extérieures 4 ,5 .
EXEMPLE Numéro 6
On procède comme précédemment 5 en remplaçant les feuilles extérieures 4 et 5,par des films obtenus par enduction.
On procède comme précédemment 5 en remplaçant les feuilles extérieures 4 et 5,par des films obtenus par enduction.
Les pièces fabriquées selon l'invention peuvent recevoir les applications les plus diverses , notamment - voiture ( plage arrière) - bâtiment - meubles
Claims (14)
1 - Procédé pour la fabrication de pièces (8) planes ou en forme simple, à partir d'une âme (t) en produit de bonne résistance mécanique, mais sensible à tel que du carton, caractérisé en ce qu'on place l'âme (1) entre les deux feuilles (2) et (3) en film thermo-adhésif étanche à l'eaux qui fait la liaison avec deux feuilles extérieures (4) et (5) formables par compression et/ou température dont une au moins est collée sur les tranches de l'ame (1) au cours de l'opération de formage/découpe de la pièce.
2 - Procédé selon la revendication 1 dans lequel une ou deux des feuilles(4)et(5)est faite de carton composé de fibres cellulosiques et de polyéthylène.
3 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, l'épaisseur (11) de l'âme (1) étant faible, on ne procède pas à sa découpe préalable,
4 - Procdd suivant la revendication 1, caractérisJ en ce que les feuilles (2) ou/et (3) sont remplaces par un film obtenu par enduction sur l'tue 1.
5 - Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les feuilles (2) et/ou (3) sont remplacées par un film obtenu par enduction sur les feuilles(4)et/ou(5.)
6 - Procddé suivant l'une quelconque des revendications prEcédentes, caractErisé en ce qu'on utilise, pour la découpe, un couteau (6), (7), épaissi à sa base, en (10), pour permettre la compression de la matière avant la découpe.
7 - Pièce imperméabilisée obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractEriste en ce qu'elle est entiè- rement revêtue y compris sur sa tranche, par un bourrelet imperméable (9).
8 - Pièce imperméabilisée suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les feuilles extérieures (4) et (5) sont décoratives.
9 - Pièce suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les feuilles extérieures (4) et/ou (5) sont ignifugées, ou en matériaux non combustibles.
10 - Pince suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractkrisee en ce que le flan (1) est en carton plat, carton ondulé, panneau de fibres ou de particules cellulosiques.
11 - Pièce suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le flan (1) est en panneau ou matte de fibre de verre, de laine de roche, ou de fibre cramique.
12 - Pièce suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le film (2) est différent du film (3).
13 - Pièce suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la feuille (4) est différente de la feuille (5).
14 - Pièce suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les feuilles (4) et (5) débordent largement le flan (1) et permettent l'obtention de formes plus complexes que celles du flan initial (1).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8315273A FR2552020A1 (fr) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | Pieces impermeabilisees et procede pour leur fabrication a partir de matieres hydrophiles |
| DE19833342551 DE3342551A1 (de) | 1983-09-21 | 1983-11-25 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von ebenen oder geformten platten, sowie nach dem verfahren hergestellte platten |
| AU34344/84A AU3434484A (en) | 1983-09-21 | 1984-09-18 | Pieces impermeabilisees et procede pour leur fabrication a partir de matieres hydrophiles |
| PCT/FR1984/000204 WO1985001251A1 (fr) | 1983-09-21 | 1984-09-18 | Pieces impermeabilisees et procede pour leur fabrication a partir de matieres hydrophiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8315273A FR2552020A1 (fr) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | Pieces impermeabilisees et procede pour leur fabrication a partir de matieres hydrophiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2552020A1 true FR2552020A1 (fr) | 1985-03-22 |
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ID=9292535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8315273A Pending FR2552020A1 (fr) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | Pieces impermeabilisees et procede pour leur fabrication a partir de matieres hydrophiles |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU3434484A (fr) |
| DE (1) | DE3342551A1 (fr) |
| FR (1) | FR2552020A1 (fr) |
| WO (1) | WO1985001251A1 (fr) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1161423A (en) * | 1965-08-17 | 1969-08-13 | Cartonneries Modernes Anciens | Improvements in and relating to Composite Materials and their Method of Production |
| GB1348883A (en) * | 1970-04-28 | 1974-03-27 | Chaplin B A | Plate-like elements |
| FR2217954A5 (en) * | 1973-02-08 | 1974-09-06 | Muller Patrick | Thermally insulating packaging material - of polyethylene foam bonded to a stiff support |
| FR2354877A1 (fr) * | 1976-06-16 | 1978-01-13 | Dynamit Nobel Ag | Profile autoportant pour vehicules automobiles |
| DE3037050A1 (de) * | 1980-10-01 | 1982-05-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines flaechigen profilierten verbundkoerpers |
-
1983
- 1983-09-21 FR FR8315273A patent/FR2552020A1/fr active Pending
- 1983-11-25 DE DE19833342551 patent/DE3342551A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-09-18 WO PCT/FR1984/000204 patent/WO1985001251A1/fr unknown
- 1984-09-18 AU AU34344/84A patent/AU3434484A/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB1161423A (en) * | 1965-08-17 | 1969-08-13 | Cartonneries Modernes Anciens | Improvements in and relating to Composite Materials and their Method of Production |
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| DE3037050A1 (de) * | 1980-10-01 | 1982-05-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines flaechigen profilierten verbundkoerpers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1985001251A1 (fr) | 1985-03-28 |
| AU3434484A (en) | 1985-04-11 |
| DE3342551A1 (de) | 1985-04-04 |
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