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FR2550119A1 - Dispositif pour charger un tronc d'arbre - Google Patents

Dispositif pour charger un tronc d'arbre Download PDF

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FR2550119A1
FR2550119A1 FR8412366A FR8412366A FR2550119A1 FR 2550119 A1 FR2550119 A1 FR 2550119A1 FR 8412366 A FR8412366 A FR 8412366A FR 8412366 A FR8412366 A FR 8412366A FR 2550119 A1 FR2550119 A1 FR 2550119A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/06—Adjusting equipment, e.g. using optical projection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/02—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers

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Abstract

DISPOSITIF POUR CHARGER UN TRONC D'ARBRE 1 AVEC CENTRAGE LATERAL ET VERTICAL DANS UNE MACHINE DE TRAITEMENT DE BOIS ROND. JUSQU'ICI, LE CHARGEMENT DE LA BUCHE DANS LE DISPOSITIF ETAIT FAIT A LA MAIN, CE QUI EST UN TRAVAIL EXCESSIVEMENT DUR. LE DISPOSITIF SELON L'INVENTION EST CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND UNE GOUTTIERE DE CHARGEMENT 2 ET UNE ROUE A RESSORT 3 SERVANT TOUTES DEUX DE POINTS DE SUPPORT, AU MOINS UNE ROUE DE CHARGEMENT 4 ET OPPOSEE A CELLE-CI UNE ROUE SUPPORT 6.

Description

1. La présente invention concerne un dispositif
pour charger un tronc d'arbre dans une machine de traitement de bille brute, avec centrage suivant les directions latérale et verticale.
Quand on charge une bûche dans une machine de traitement de bois rond de certains types, par exemple des machines à tailler, des scies à tailler ou des machines à dresser les extrémités, on doit être capable de placer ou de charger la bûche sur les couteaux ou lal O mes de traitement de façon à être sûr qu'elle soit centrée en direction latérale et verticale en concordance avec l'axe du couteau de traitement (voir par exemple la demande de brevet finlandaise n 792067) En outre, la bûche doit avant d'être engagée entre les couteaux 15 ou lames de traitement être tournée vers une position correcte en fonction de sa courbure, par exemple avec son dos vers le bas La rotation d'une bûche incurvée a jusqu'ici été faite à la main ou mécaniquement avec des structures compliquées dans lesquelles par exemple 20 la rotation de la bûche en cours de chargement est effectuée avec deux paires de chatnes dans lesquelles les chaines forment un angle V l'une par rapport à l'autre On a également utilisé jusqu'à maintenant des paires de roues, la bûche étant tournée à la position cor5 recte en faisant tourner ces roues de façon correspondante Une façon consiste à charger la bûche entre des roues opposées, pouvant tourner autour d'axes qui sont longitudinaux vus en direction de la bûche, la rotation étant réalisée par ajustement des axes des roues 10 l'une par rapport à l'autre En outre, il a été possible de guider la bûche entre des séries de galets verticaux sollicités par les ressorts, pour forcer ainsi la bûche quand elle passe entre les galets à venir vers une position de chargement correcte en fonction de sa courbure. 15 Le problème dans les procédés de rotation mentionnés ci-dessus est cependant indiscutablement le
fait qu'ils ne peuvent assurer le centrage de la bûche à la fois en direction verticale et latérale et qu'ils ont une structure complexe, étant par conséquent coû20 teux et nécessitant beaucoup d'entretien.
La présente invention élimine les inconvénients
mentionnés ci-dessus et réalise un nouveau type de dispositif de chargement qui retourne une bûche incurvée vers la position correcte et en même temps la centre vertica25 lement et latéralement.
Ce résultat est obtenu conformément à la présente invention, qui a pour objet un dispositif pour charger un tronc d'arbre avec centrage latéral et vertical dans une machine de traitement de bille ronde, carac30 térisé en ce qu'il comprend une gouttière de chargement et une roue à ressort, les deux servant de points de support,au moins une roue de chargement et opposée à celle-ci
une roue de support.
Selon une caractéristique de l'invention, le 35 tronc d'arbre est porté en son milieu sur la roue de
2550119 '
3. support, et est soulevé à l'aide de la roue support de façon que le tronc d'arbre tourne en fonction de sa
courbure pour se placer avec son dos vers le haut et avec ses extrémités contiguës aux points de support.
Avantageusement, la gouttière de chargement et la roue
à ressort sont munies de suspensions à ressort.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la roue de support est synchronisée au moyen d'un organe de transmission tel qu'une tige pour fonctionner lo en conformité avec les mouvements de la roue opposée.
Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le dispositif comprend une ou plusieurs roues d'alimentation dont la plus antérieure vue en direction
du chargement du tronc reçoit des impulsions de fonc15 tionnement par exemple au moyen d'une cellule photoélectrique.
Avantageusement, les parois de la gouttière de chargement font entre elles un angle obtus et devant la roue de chargement se trouve une gouttière de guidage, et 20 les deux roues de chargement et la roue support ont une
forme prévue pour exercer un effet de centrage latéral.
L'invention va maintenant être décrite plus en
détail en se référant au dessin ci-joint.
La figure unique représente, schématiquement 25 un dispositif selon l'invention comprenant une gouttière de chargement 2 et une roue à ressort 3, servant toutes les deux comme points de support,au moins une roue de chargement 4, et une roue support 6 opposée à cette dernière L'extrémité initiale de la gouttière de charge30 ment 2, vue suivant la direction A du chargement de la bûche est à un niveau supérieur à celui de l'extrémité finale Pour que la bûche I puisse se mettre en position elle-même sans empêchement sur le support de la gouttière de chargement 2, et la roue à ressort 3, la roue de 35 chargement 4 est à une position suffisamment élevée 2550119 l 4.
pour le commencement.
En venant se placer sur la roue à ressort 3 avec son extrémité avant (vue dans la direction de chargement) et sur la gouttière de chargement 2 avec son ex5 trémité arrière, la bûche incurvée tend à tourner sous l'action de la gravité pour se mettre avec son dos vers le bas La gouttière de chargement et la roue à ressort ont été prévues avec des suspensions à ressort de sorte que l'axe longitudinal D de la bûche se place au-dessus 10 de la ligne de chargement C Quand la bûche 1 repose sur la gouttière de chargement 2 et sur la roue à ressort 3, la roue de chargement 4 repose d'abord sur la bûche, ce qui fait que la force qu'elle exerce sur la bûche et la forme de la roue font tourner la bûche incurvée avec 15 son dos vers le bas Quand la roue de chargement 4 est appliquée contre la bûche 1, les ressorts de la gouttière de chargement 2 et de la roue à ressort 3 cèdent vers le bas La roue de support 6 synchronisée pour fonctionner en conformité avec les mouvements de la roue de charge20 ment 4 descendent alors, d'o il résulte que la bûche 1
est coincée entre la roue support 6 et la roue de chargement 4 quand elle est sur la ligne de chargement, et la bûche 1 sera chargée dans la machine de traitement.
Comme la roue de chargement 4 et la roue de support sont 25 conformées de façon à développer un effet de centrage latéral, le chargement de la bûche se fera en position correcte vis-à-vis de la courbure de la bûche et avec un
centrage correct en direction latérale et verticale.
Il va de soi que le mode de réalisation décrit 30 et représenté n'est qu'un exemple et qu'il pourrait être
modifié notamment par substitution d'équivalent technique sans sortir du cadre de la présente invention.
2550119 '
5.

Claims (11)

REVENDICATIONS
1 Dispositif pour charger un tronc d'arbre ( 1) avec centrage latéral et vertical dans une machine de traitement de bois rond, caractérisé en ce qu'il com5 prend une gouttière de chargement ( 2) et une roue à ressort ( 3),les deux servant de points de support, au moins une roue de chargement ( 4) et opposée à celle-ci,
une roue support ( 6).
2 Dispositif selon la revendication 1, carac10 térisé en ce que le tronc d'arbre est porté en son milieu sur la roue de support ( 6) et est soulevé à l'aide de la roue support ( 6) de façon que le tronc d'arbre tourne en fonction de sa courbure pour se placer avec son dos
vers le haut et avec ses extrémités contiguës aux points 15 de support ( 2, 3).
3 Dispositif selon l'une des revendications
1 ou 2, caractérisé en ce que la gouttière de chargement ( 2) et la roue à ressort ( 3) sont munies de suspensions à ressort.
4 Dispositif selon l'une des revendications
1 ou 2, caractérisé en ce que la roue de support ( 6) est synchronisée au moyen d'un organe de transmission tel qu'une tige ( 8) pour fonctionner en conformité avec les
mouvements de la roue opposée ( 4).
5 Dispositif selon l'une des revendications
1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend une ou plusieurs roues d'alimentation ( 4, 5) dont la plus antérieure vue en direction du chargement du tronc reçoit des impulsions
de fonctionnement par exemple au moyen d'une cellule 30 photoélectrique.
6 Dispositif selon l'une des revendications
1 à 5, caractérisé en ce que les parois de la gouttière de chargement ( 2) font entre elles un angle obtus et
devant la roue de chargement ( 6) se trouve une gouttiè35 re de guidage ( 7).
6.
7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux
roues de chargement ( 4, 5) et la roue support ( 6) ont une forme prévue pour exercer un effet de centrage latéral.
FR8412366A 1983-08-03 1984-08-03 Dispositif pour charger un tronc d'arbre Expired FR2550119B1 (fr)

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FR2550119B1 FR2550119B1 (fr) 1988-04-15

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