FR2466553A1

FR2466553A1 - CUTTING DEVICE FOR WEAVING MATERIALS

Info

Publication number: FR2466553A1
Application number: FR8020946A
Authority: FR
Inventors: Walter Pechstein
Original assignee: Maschinenfabrik Rueti AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rueti AG
Priority date: 1979-10-01
Filing date: 1980-09-30
Publication date: 1981-04-10
Also published as: IT1133637B; IT8025038A0; CH639153A5; BE885461A; FR2466553B1; JPS5658036A; DE3036901A1

Abstract

The device has a fixed (11) and a movable (15) cutting arm. The movable cutting arm (15) is controlled by a pivoting lever (14) which is mounted about a fixed pivot axle (13) and which carries, at its free end, an eccentrically mounted gearwheel (16) which meshes with a further gearwheel (17) connected to the driving mechanism of the weaving machine. The two gearwheels are held in engagement by means of a spring (18). The severing device is of simple construction and can be adapted in a simple way to different fabric widths.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif coupeur pour les métiers à tisser comprenant un bras coupant monté fixe et un bras coupant mobile relié à un système d'entraSnement. The present invention relates to a cutting device for weaving looms comprising a fixed mounted cutting arm and a mobile cutting arm connected to a drive system.

Les dispositifs coupeurs déjà connus et utilisés dans les métiers à tisser comportent généralement comme moyen de séparation, des couteaux circulaires qui s'émoussent rapidement et ne permettent pas d'obtenir une coupe parfaite. D'autre part, cesoeuteaux circulaires rotatifs sont particulièrement dangereux. The cutting devices already known and used in the weaving looms generally comprise as a means of separation, circular knives which dull quickly and do not allow a perfect cut to be obtained. On the other hand, these rotating circular rings are particularly dangerous.

Les dispositifs coupeurs comprenant un bras fixe et un bras mobile, c'est-à-dire les dispositifs du type en ciseaux sont connus jusqu'à présent soit sous forme d'éléments reliés au mécanisme d'entrasnement de la machine par l'intermédiaire d'un système de levie compliqué soit sous forme d'organes comprenant leur propre système d'entratnement. Dans les dispositifs coupeurs du type en ciseaux mentionnés en premier, un inconvénient réside dans le fait qu'en raison du système de levier qui sert à leur entrainement, ils ne peuvent autre adaptés qu'au prix d'importants efforts, à des largeurs de tissu différentes.Les dispositifs coupants comprenant un système d'entratnement particulier qui sont par exemple formés d'un moteur électrique séparé associé à chaque moyen de coupe, peuvent effectivement btre déplacés de manière quelconque sur toute la largeur du métier à tisser mais étant donné qutiS nécessSat un moteur supplémentaire ils sont plus coûteux que les premiers. D'autre part, le moteur occupe un certain encombrement qui, dans certaines conditions de fonctionnement, constitue une limitation non souhaitée des possibilités d'utilisation. Cutting devices comprising a fixed arm and a movable arm, that is to say devices of the scissor type have been known up to now either in the form of elements connected to the stacking mechanism of the machine via of a complicated lever system either in the form of organs including their own drive system. In the scissor type cutting devices mentioned first, a drawback lies in the fact that due to the lever system which serves for their drive, they can only be adapted at the cost of significant efforts, to widths of The cutting devices comprising a particular drive system which are for example formed by a separate electric motor associated with each cutting means, can actually be moved in any way over the entire width of the loom but given that qutiS require an additional motor they are more expensive than the first. On the other hand, the motor occupies a certain space which, under certain operating conditions, constitutes an unwanted limitation of the possibilities of use.

Grace à la présente invention, on doit créer un dispositif coupeur pour les métiers à tisser qui est d'une construction simple et peut autre adapté à des largeurs variables de tissu sans nécessiter d'importantes modifications. Thanks to the present invention, it is necessary to create a cutting device for the weaving looms which is of a simple construction and can other adapted to variable widths of fabric without requiring significant modifications.

Conformément à l'invention, ce but est obtenu par le fait que le système d'entraSnement comprend un premier pignon qui est monté excentriquement à l'extrémité libre d'un levier basculant relié au bras coupant mobile et qui engrène un second pignon relié audit système d'entralne- ment, le levier basculant précité étant monté sur un axe de pivotement fixe :tandis que l'on a prévu des moyens pour assurer l'engrènement des deux pignons précités. According to the invention, this object is obtained by the fact that the drive system comprises a first pinion which is mounted eccentrically at the free end of a tilting lever connected to the movable cutting arm and which meshes a second pinion connected to said drive system, the aforementioned rocking lever being mounted on a fixed pivot axis: while means have been provided for ensuring the engagement of the two aforementioned pinions.

Gracie au premier pignon qui engrène le second pignon entratné et qui est monté excentriquement sur le levier basculant, on obtient une grande simplification du système d'entrainement du dispositif de coupe puisque l'on peut supprimer un grand nombre de leviers et/ou de tiges de poussée. Thanks to the first pinion which meshes with the second driven pinion and which is mounted eccentrically on the tilting lever, we obtain a great simplification of the drive system of the cutting device since we can remove a large number of levers and / or rods thrust.

Suivant un premier mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens précités sont formés par un ressort comprimant l'un contre l'autre les deux pignons précités au niveau de leur dentures. According to a first preferred embodiment of the invention, the aforementioned means are formed by a spring compressing one against the other the two aforementioned pinions at their teeth.

Ce mode de réalisation s'est avéré particulièrement judicieux dans la pratique bien que les spécialistes des engrenages aient exprimé quelques craintes au point de vue de la compression exercée au niveau de la denture des deux pignons précités. This embodiment has proved particularly judicious in practice although the specialists in the gears have expressed some fears from the point of view of the compression exerted at the level of the teeth of the two aforementioned pinions.

Un autre mode de réalisation préféré du dispositif coupeur conforme à l'invention se caractérise par le fait que le bras de coupe fixe et le bras de coupe mobile sont montés dans un bac susceptible d'strie fixé sur une traverse poitrinière du métier à tisser, que l'axe de pivotement fixe du levier basculant est monté dans un palier relié audit bac et que le second pignon est monté pour sa part à l'extérieur de ce dernier. Another preferred embodiment of the cutter device according to the invention is characterized in that the fixed cutting arm and the mobile cutting arm are mounted in a tray capable of being fixed fixed on a chest cross member of the loom, that the fixed pivot axis of the rocking lever is mounted in a bearing connected to said tank and that the second pinion is mounted for its part outside of the latter.

Dans ce mode de réalisation, le déplacement du dispositif de coupe sur toute la largeur du métier à tisser est particulièrement simple puisqu'il suffit de déplacer le bac précité sur la traverse poitrinière et le cas échéant de déplacer également le second pignon. In this embodiment, the movement of the cutting device over the entire width of the loom is particularly simple since it suffices to move the aforementioned tray on the cross beam and if necessary also to move the second gable.

Dans un autre mode de réalisation préféré, le second pignon est formé d'un arbre denté disposé sur la traverse poitrinière précitée, s'étendant sur toute la largeur du métier à tisser et relié au mécanisme d'entrainement du métier à tisser. In another preferred embodiment, the second pinion is formed by a toothed shaft disposed on the aforementioned cross beam, extending over the entire width of the loom and connected to the drive mechanism of the loom.

De cette façon, on améliore encore la maniabilité du dispositif coupeur conforme à l'invention étant donné que lorsqu'on déplace le dispositif de coupe sur la largeur du métier à tisser, il n' est désormais plus nécessaire de déplacer également le second pignon. In this way, the maneuverability of the cutting device according to the invention is further improved, given that when the cutting device is moved across the width of the loom, it is no longer necessary to move the second sprocket as well.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre J faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels
- la figure I illustre-un dispositif de coupe monté sur un métier à tisser dans une vue de ctté partiellement en coupe ; et
- la figure 2 illustre dans une vue de dessus avec coupe partielle le dispositif de la figure 1.The invention will be better understood and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly during the explanatory description which follows J made with reference to the appended schematic drawings given solely by way of example illustrating a embodiment of the invention and in which
- Figure I illustrates a cutting device mounted on a weaving loom in a side view partially in section; and
- Figure 2 illustrates in a top view with partial section the device of Figure 1.

Le dispositif de coupe illustré sur les. dessins est monté dans un bac 1 qui est fixé au moyen de vis 2 et d'éléments de retenue 3 sur la traverse poitrinière 4 d'un métier à tisser. Le tissu réalisé sur ce métier, dont on doit par exemple couper à l'aide du dispositif de coupe, les extrémités des fils de trame qui dépassent en constituant ainsi une lisière perdue, est indiqué par la référence 5 à la figure 1. Le tissu 5 est tiré dans le sens de la flèche A si bien que l'arate de battage du tissu se trouve, en référence aux figures 1 et 2, sur le caté gauche du dispositif coupeur. The cutting device illustrated in. drawings is mounted in a tray 1 which is fixed by means of screws 2 and retaining elements 3 on the cross beam 4 of a loom. The fabric produced on this loom, the ends of the weft threads of which, for example, must be cut using the cutting device, thus forming a lost selvedge, is indicated by the reference 5 in FIG. 1. The fabric 5 is pulled in the direction of arrow A so that the fabric threshing flap is located, with reference to Figures 1 and 2, on the left side of the cutter device.

Sur la paroi latérale arrore du bac 1 qui est tournée vers l'arase de battage du tissu, on a fixé au moyen- d'une vis 6 un étrier de retenue 7 qui présente à son extrémité avant, une surface de retenue supérieure et une surface de retenue inférieure 8. Dans les surfaces de retenue 8, on a fixé verticalement un boulon de logement 9 sur lequel est montée pivotante une bride 10 qui se déplace dans un plan horizontal, c'est-à-dire sensiblement parallèlement au plan du tissu 5. Sur la bride 6, au moyen d'une vis, on a fixé le bras coupant Il fixe du dispositif de coupe, ce bras étant réglable en hauteur. On the arror side wall of the tank 1 which is turned towards the level of threshing of the fabric, a retaining stirrup 7 has been fixed by means of a screw 6 which has at its front end an upper retaining surface and a lower retaining surface 8. In the retaining surfaces 8, a housing bolt 9 has been fixed vertically on which is pivotally mounted a flange 10 which moves in a horizontal plane, that is to say substantially parallel to the plane of the fabric 5. On the flange 6, by means of a screw, the cutting arm II is fixed to the cutting device, this arm being adjustable in height.

A l'extrémité avant du bras de coupe 11, on a monté un étrier en fil d'acier à ressort 12 grâce auquel le bras de coupe fixe 11, sous l'action du bord du tissu 5 et de la lisière perdue déjà coupée, est amené automatiquement à pivoter dans la direction de coupe correcte en étant guidé de manière correspondante. Sur une pièce de logement reliée au fond du bac 1, on a prévu un arbre de logement 13 monté fixe par rapport au bac 1 sur lequel est disposé un levier basculant 14 à deux bras. te premier bras du levier basculant 14 est relié au bras de coupe mobile 15 du dispositif coupeur tandis qu'à l'extrémité libre du second bras de levier, on a monté excentriquement un premier pignon 16.Le premier pignon 16 engrène un second pignon 17 qui est disposé dans la traverse poitrinière 4 du métier à tisser en dessous du bac 1 et relié au mécanisme d'entrainement du métier à tisser. At the front end of the cutting arm 11, a caliper made of spring steel wire 12 is mounted, by means of which the fixed cutting arm 11, under the action of the edge of the fabric 5 and the already selvedge selvedge, is automatically rotated in the correct cutting direction while being guided accordingly. On a housing part connected to the bottom of the tank 1, there is provided a housing shaft 13 mounted fixed relative to the tank 1 on which is disposed a rocking lever 14 with two arms. te first arm of the rocking lever 14 is connected to the movable cutting arm 15 of the cutting device while at the free end of the second lever arm, a first pinion 16 has been mounted eccentrically. The first pinion 16 meshes a second pinion 17 which is arranged in the cross chest 4 of the loom below the tray 1 and connected to the drive mechanism of the loom.

Avantageusement, le second pignon 17 est formé par un arbre denté qui s'étend sur toute la largeur du métier à tisser. A l'aide d'un ressort 18 s'appuyant contre le bac 1 et exerçant par le haut une compression sur le second bras du levier basculant 14, le premier pignon 16 est mdntenu perpétuellement- en contact pressé contre le second pignon 17 si bien que l'on est assuré d'un engrènement permanent des deux pignons. A l'extrémité libre du premier bras du levier basculant 14, on a fixé un boulon 19 sur lequel est montée tournante une petite roue 20 qui tourne librement. La petite roue 20 a la forme d'un galet avec deux boudins latéraux 21 et une partie en creux définie entre les deux boudins 21. Advantageously, the second pinion 17 is formed by a toothed shaft which extends over the entire width of the loom. With the help of a spring 18 pressing against the tank 1 and exerting compression from the top on the second arm of the rocking lever 14, the first pinion 16 is perpetually maintained - in pressed contact against the second pinion 17 so well that one is assured of a permanent meshing of the two pinions. At the free end of the first arm of the rocking lever 14, a bolt 19 has been fixed on which a small wheel 20 which rotates freely is rotatably mounted. The small wheel 20 has the shape of a roller with two lateral flanges 21 and a hollow part defined between the two flanges 21.

Au travers du premier bras de coupe 11, au niveau de son extrémité avant, on a fait passer un premier manchon 23 dans lequel est monté tournant un second manchon 24 qui est relié au bras de coupe mobile 15. Les deux manchons 23 et 24 sont obturés au niveau de leurs extrémités opposées, respectivement par des bouchons 25, 26. Entre ces bouchons, on a fait passer un ressort 27 grecs auquel les deux bras de coupe Il et 15 sont tirés l'un vers l'autre. On assure ainsi que les mouvements de pivotement du bras fixe Il commandés par l'étrier 12 en fil d'acier et s'exerçant autour du boulon de logement vertical 9 sont transmis au bras de coupe mobile 15 du dispositif conforme à l'invention. Through the first cutting arm 11, at its front end, a first sleeve 23 is passed through which a second sleeve 24 is rotatably mounted which is connected to the movable cutting arm 15. The two sleeves 23 and 24 are closed at their opposite ends, respectively by plugs 25, 26. Between these plugs, a Greek spring 27 has been passed through which the two cutting arms 11 and 15 are pulled towards each other. It is thus ensured that the pivoting movements of the fixed arm II controlled by the stirrup 12 made of steel wire and exerted around the vertical housing bolt 9 are transmitted to the mobile cutting arm 15 of the device according to the invention.

L'extrémité du bras de coupe mobile 15 qui est opposée à la lame est réalisée sous forme d'une fourche 28 qui vient en prise, par ses deux dents, dans la partie en creux 22 de la roulette 20. La roulette 20 assume ainsi la fonction dun galet de glissement. La roulette 20 présente par rapport au boulon 19 un certain jeu de meme que les dents de la fourche 28 par rapport à ladite roulette > pour que les bras de coupe Il et 15 puissent pivoter sous l'action del'étrier 12, dans la position de coupe correcte sans qu'il n'y ait de blocage ou de coincement entre les caisses précitées. The end of the movable cutting arm 15 which is opposite the blade is produced in the form of a fork 28 which engages, by its two teeth, in the hollow part 22 of the caster 20. The caster 20 thus assumes the function of a sliding roller. The caster 20 has a certain play with respect to the bolt 19 as does the teeth of the fork 28 with respect to said caster> so that the cutting arms Il and 15 can pivot under the action of the caliper 12, in the position correct cutting without blocking or jamming between the above-mentioned boxes.

L'étrier de retenue 7, les deux bras de coupe Il et 15 et la roulette 20 sont disposés à l'intérieur du bac 1 tandis que l'arbre de logement 13 et les pignons 16 et 17 sont disposés en dessous de ce dernier. Le levier basculant 14 est monté latéralement à l'extérieur du bac 1 qui porte au niveau de ses parois latérales adjacentes, une interruption pour permettre le libre passage du boulon 19 de l'intérieur du bac 1 vers l'extérieur. The retaining stirrup 7, the two cutting arms II and 15 and the roller 20 are arranged inside the container 1 while the housing shaft 13 and the pinions 16 and 17 are arranged below the latter. The tilting lever 14 is mounted laterally outside the tank 1 which carries, at its adjacent side walls, an interruption to allow the free passage of the bolt 19 from the inside of the tank 1 to the outside.

Le dispositif de coupe peut etre simplement monté sur un métier à tisser en étant déplacé sur toute la largeur de ce dernier puisqu'il suffit de désolidariser l'assemblage des vis 2 et des éléments de retenue 3 sur la traverse poitrinière 4 et de recréer cette jonction en un autre emplacement. Le réglage ne doit Autre qu'approximatif étant donné que le réglage de précision sera assuré par le déplacement de l'étrier de retenue 7. Pour cela, l'étrier de retenue 7 comprend, à l'emplacement de la vis 6, un trou oblong orienté horizontalement. The cutting device can be simply mounted on a weaving loom by being moved over the entire width of the latter since it suffices to separate the assembly of the screws 2 and the retaining elements 3 on the cross beam 4 and to recreate this junction at another location. The adjustment should Other than only approximate since the fine adjustment will be ensured by the displacement of the retaining stirrup 7. For this, the retaining stirrup 7 comprises, at the location of the screw 6, a hole oblong oriented horizontally.

Lorsque le dispositif de coupe conforme à l'invention ne doit pas pivoter autour du boulon de logement 9 et que les bras de coupe Il et 15 doivent adopter par rapportaii arédutissu 5, une position fixe, il n'est pas nécessaire d'assurer la liaison de traction des deux bras coupants à l'aide du ressort 27. Dans ce cas, on pourrait supprimer les manchons 23 et 24 et le bras de coupe mobile 15 ne présenterait pas d'emplacement de pivotement au niveau de ces manchons. On pourrait également renoncer à l'assemblage par galet de glissement entre le levier basculant 14 et le bras de coupe 15 et le levier de basculement ainsi que le bras 15 pourraient astre formés en une seule pièce.Le bras de coupe mobile 15 serait alors monté pivotant autour de 1' arbre de logement 13 et porterait à sa première extrémité la lame et à son autre extrémité le premier pignon 16. When the cutting device according to the invention must not pivot around the housing bolt 9 and the cutting arms 11 and 15 must adopt a fixed position with respect to the cutting edge 5, it is not necessary to ensure the traction connection of the two cutting arms using the spring 27. In this case, the sleeves 23 and 24 could be omitted and the movable cutting arm 15 would not have a pivoting location at the level of these sleeves. We could also give up the assembly by sliding roller between the rocking lever 14 and the cutting arm 15 and the rocking lever as well as the arm 15 could be formed in one piece. The movable cutting arm 15 would then be mounted pivoting around the housing shaft 13 and would carry the blade at its first end and at its other end the first pinion 16.

Quoi qu'il en soit, le dispositif de coupe conforme à l'invention qui vient autre décrit en référence à un métier à tisser, peut être bien entendu, appliqué à d'autres types de machines textiles. il peut bien entendu être utilisé pour couper des structures non textiles, en forme de fils ou présentant-une certaine extension en surface. Anyway, the cutting device according to the invention which comes further described with reference to a weaving loom, can of course be applied to other types of textile machines. it can of course be used to cut non-textile structures, in the form of threads or having a certain surface extension.

Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qutà titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. Of course, the invention is in no way limited to the embodiment described and shown, which has been given only by way of example. In particular, it includes all the means constituting technical equivalents of the means described as well as their combinations, if these are executed according to the spirit and implemented in the context of protection as claimed.

Claims

1. Cutting device for weaving looms comprising a fixed cutting arm and a movable cutting arm connected to a drive device, characterized in that the drive device comprises a first pinion (16) which is mounted eccentrically at the free end of a tilting lever (14) connected to the movable cutting arm (15) and meshes with a second pinion (17) connected to the aforementioned drive device, in that the aforementioned tilting lever is mounted on an axis pivoting (13) fixed and that means are provided to ensure ltengrément of the two aforementioned pinions.

2. Device according to claim 1, characterized in that the aforementioned means are formed by a spring (18) compressing one against the other by their teeth, the two pinions (16) and (17) above.

3. Device according to claim 2, characterized in that the spring (18) acts on the rocking lever (14).

4. Device according to claim 3, characterized in that the movable cutting arm (15) and the rocking lever (14) are integrally connected to each other and formed in one piece.

5. Device according to claim 3, characterized in that the movable cutting arm (15) is pivotally mounted on the fixed cutting arm (11) and connected by articulation to the aforementioned rocker lever (14), said rocker lever being a lever with two arms which carries at its first end, the first pinion (16) and at its other end, the aforementioned articulation assembly.

6. Device according to claim 5, characterized in that the aforementioned articulation assembly is formed by a sliding pad and a guide cooperating with said pad.

7. Device according to claim 6, characterized in that the aforementioned sliding shoe is formed by a roller (20) mounted freely rotating on a shaft (19) carried by the aforementioned rocking lever (14) and in that the associated guide consists of a guide fork (28) surrounding said caster.

8. Device according to claim 7, characterized in that the fixed cutting arm (11) is pivotally mounted around a shaft (9) mounted vertically with respect to the plane of the fabric (5) produced in the loom and in that at the housing of the movable cutting arm there is provided on the fixed cutting arm, a spring (27) laterally compressing the two cutting arms against each other.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fixed cutting arm and the movable cutting arm (11, 15) are arranged in a tank (1) which can be fixed to the cross beam - ( 4) of a loom, in that the fixed pivot axis (13) of the rocking lever (14) is housed in a bearing connected to said tank (1) etc in that the first pinion (16) is mounted outside the aforementioned tank.

10. Device according to claim 7 or 9, characterized in that the pivoting lever (14) is disposed outside the tank (1) and in that said tank has an interruption to allow the passage of the shaft (19 ) bearing the aforementioned caster (20).

11. Device according to claim 1, characterized in that the second pinion (17) is formed by a toothed shaft mounted in the cross beam (4) of the loom, extending over the entire width of the latter and connected to the drive mechanism of said loom.