FR2464763A1

FR2464763A1 - Wire forming machine with meshing gears - has wire passing through space between frusto=conical gears with spindles geared to separate intermeshing train

Info

Publication number: FR2464763A1
Application number: FR7923377A
Authority: FR
Original assignee: MARLIN AIME
Current assignee: MARLIN AIME
Priority date: 1979-09-12
Filing date: 1979-09-12
Publication date: 1981-03-20
Also published as: FR2464763B1

Abstract

The wire former, consists of two identical gear wheels (1,2) located on the spindles (4,5) and locked by the screws (3). The tips of the teeth have a central groove (23) and a hoop (20) fits in slots in the tooth ends. The opposite ends of the spindles are geared to the train consisting of four meshing wheels (10,11,12,13). The train is assembled between end plates (14,15,16) and the system is kept under tension by the weight (17). The wire is fed to the rollers by a wire locator.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif à molettes pour onduler du fil métallique et elle concerne, plus particulièrement, un dispositif donnant la possibilité de tisser à la machine du grillage dit : grillage ondulé et ondulé double à maille carrée. The present invention relates to a knurled device for waving metal wire and it relates, more particularly, to a device giving the possibility of weaving machine netting called: double wavy and wavy mesh with square mesh.

On comprend que, pour réaliser une machine à tissu un tel grillage ondulé, oiì les fils de chaîne sont maintenus dans des guides à des intervalles toujours égaux, le fil de trame, qui croisera les fils de chaîne alternativement par dessus et par dessous , doit avoir reçu préalablement une ondulation de longueur rigoureusement égale à l'intervalle séparant entre eux les fils de chaîne. It is understood that, to make a fabric machine such a corrugated mesh, where the warp threads are kept in guides at always equal intervals, the weft thread, which will cross the warp threads alternately above and below, must have previously received a wavy length strictly equal to the interval between them warp son.

On connaît déjà des dispositifs qui permettent de couper et d'onduler des tronçons de fil métallique. Ces dispositifs comprennent deux molettes dont les dentures s'engrènent l'une dans l'autre, à la manière de deux pignons en prise, et des moyens d'entraînement en rotation des deux molettes dans des sens oppo sés, le fil à onduler passant entre ces deux molettes. Toutefois, les dispositifs actuels de ce genre ne conviennent pas pour le tissage du fil ondulé, car la forme "cylindrique" des molettes ne permet pas d'obtenir une longueur d'ondulation constante. Devices are already known which make it possible to cut and wave sections of metal wire. These devices comprise two knurling wheels, the teeth of which mesh with one another, in the manner of two pinions in engagement, and means for driving the two knurling wheels in rotation in opposite directions, the wire to be waved passing between these two wheels. However, current devices of this kind are not suitable for weaving corrugated yarn, since the "cylindrical" shape of the rollers does not make it possible to obtain a constant wavelength.

Par exemple , pour un fil métallique de 3 mm de diamètre, il faudra faire une ondulation plus "profonde" que pour un fil de 2 mm. Pour cela, il faut rapprocher les molettes l'une de l'autre. Leur diamètre de travail est de ce fait réduit, et il en est de même pour la longueur d'ondulation. Le fil de trame va alors se trouver "trop court" pour un tissage correct. For example, for a metal wire of 3 mm in diameter, it will be necessary to make a more "deep" undulation than for a wire of 2 mm. To do this, the knobs must be brought together. Their working diameter is thereby reduced, and the same is true for the wavelength. The weft thread will then be "too short" for correct weaving.

Pour bien comprendre cet effet qui constitue évidemment un inconvénient sérieux, on peut considérer l'exemple simple suivant
Un couple de molettes à 25 dents ondule une longueur de 32,5 cm de fil de 2 rmn de diamètre, par tour. Pour un fil de 3 mm de diamètre, si les mêmes molettes sont règlées de manière à obtenir la "profondeur" d'ondulation correcte, la longueur ondulée pour un tour ne sera plus que de 32,2 cm environ, ceci évidemment pour un même nombre d'ondulations. Sur une longueur d'un mètre, cela représente un écart d'environ 9 mm, qui est excessif.To understand this effect which obviously constitutes a serious drawback, we can consider the following simple example
A couple of 25-toothed knurling rolls a length of 32.5 cm of wire, 2 mm in diameter, per revolution. For a wire of 3 mm in diameter, if the same knurls are adjusted so as to obtain the correct "depth" of corrugation, the wavy length for one revolution will only be about 32.2 cm, this obviously for the same number of ripples. Over a length of one meter, this represents a gap of about 9 mm, which is excessive.

Pour remédier à ceci, il faudrait pouvoir ramener le fil sur un diamètre de travail plus grand, sigle fil est plus gros, de manière à "corriger" l'effet de raccourcissement explicité ci dessus. To remedy this, it would be necessary to bring the wire back to a larger working diameter, the acronym wire is larger, so as to "correct" the shortening effect explained above.

L'invention fournit une solution permettant, par des moyens simples, d'adapter le diamètre de travail des molettes à la grosseur du fil métallique à onduler, de façon à obtenir toujours la même longueur d'ondulation. The invention provides a solution making it possible, by simple means, to adapt the working diameter of the knurling wheels to the size of the metal wire to be waved, so as to always obtain the same wavelength.

A cet effet, le dispositif selon l'invention comprend deux molettes de forme "tronconique", des moyens permettant de rapprocher ou d'éloigner l'unede l'autre ces deux molettes, et un guide-fil, traversé par le fil métallique avant l'ondulation, qui est déplaçable de manière à amener le fil sur le diamètre de travail désiré des molettes. To this end, the device according to the invention comprises two knobs of "frustoconical" shape, means making it possible to bring these two knobs closer or further apart, and a wire guide, crossed by the metal wire before the corrugation, which is movable so as to bring the wire to the desired working diameter of the rollers.

On comprend que, grâce à cette disposition, non seulement ltécartement des molettes est règlable pour obtenir la "profondeur" d'ondulation souhaitée, mais encore, par suite de la forme conique des molettes, le diamètre de travail peut être librement choisi (évidemment à l'intérieur de certaines limites) de manière à obtenir toujours la même longueur d'ondulation. En particulier, on peut obtenir une longueur d'ondulation toujours égale à l'intervalle entre les fils de chaîne sur la machine à tisser, ce qui rend possible un tissage industriel de grillage ondulé. It is understood that, thanks to this arrangement, not only the spacing of the rollers is adjustable to obtain the desired "depth" of undulation, but also, owing to the conical shape of the rollers, the working diameter can be freely chosen (obviously at within certain limits) so as to always obtain the same wavelength. In particular, it is possible to obtain a wavelength always equal to the interval between the warp threads on the weaving machine, which makes industrial weaving of corrugated mesh possible.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, les molettes comportent, monté sur chacune de leurs dents, un cavalier amovible, de préférence fait de fil d-'acier dit "corde à piano". According to another characteristic of the invention, the rollers comprise, mounted on each of their teeth, a removable jumper, preferably made of steel wire called "piano wire".

Ces cavaliers supportent la pression et le frottement au cours du fonctionnement, et ils évitent une usure prématurée des molettes.These jumpers withstand pressure and friction during operation, and they prevent premature wear of the rollers.

Bien que ces cavaliers soient très résistants, on peut être amené à les remplacer après une longue utilisation du dispositif. Ce changement s'effectue facilement, sans connaissances spéciales et sans rien démonter, si ce n'est, bien évidemment, les cavaliers usés, notamment en prévoyant, au milieu de chaque dent, une rainure transversale permettant de soulever le cavalier à l'aide d'un outil effilé, et de l'extraire de son logement. Il est à noter que les molettes actuelles cylindriques comportent des lames d'acier rapportées qui exigent l'intervention de spécialistes.Although these jumpers are very resistant, it may be necessary to replace them after long use of the device. This change is carried out easily, without special knowledge and without dismantling anything, except, of course, the worn jumpers, in particular by providing, in the middle of each tooth, a transverse groove allowing the jumper to be lifted using of a tapered tool, and extract it from its housing. It should be noted that the current cylindrical knurls have attached steel blades which require the intervention of specialists.

De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de ce dispositif à molettes pour onduler du fil métallique
Figure 1 est une vue d'ensemble, de côté, d'un dispositif conforme à l'invention
Figure 2 en est une vue en bout , montrant plus particulièrement les pignons d'entraînement des molettes
Figure 3 est une vue en coupe suivant 3-3 de figure 1, montrant les deux molettes et illustrant le processus d'ondulation du fil métallique
Figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'une dent de molette, avec indication du cavalier correspondant, supposé re tiré ;
Figure 5 montre, en coupe transversale, une dent avec le cavalier en place dans son logement.In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this wheel device for waving metal wire
Figure 1 is an overall side view of a device according to the invention
Figure 2 is an end view, showing more particularly the drive pinions of the rollers
Figure 3 is a sectional view along 3-3 of Figure 1, showing the two knobs and illustrating the process of waving the metal wire
Figure 4 is a longitudinal sectional view of a wheel tooth, with indication of the corresponding jumper, assumed to have been pulled;
Figure 5 shows, in cross section, a tooth with the rider in place in its housing.

Comme le montre la figure 1, le dispositif selon l'invention pougonduler du fil métallique comprend deux molettes identiques 1 et 2, calées au moyen de vis de pression 3 sur deux arbres respectifs 4 et 5, montés rotatifs dans des paliers, non représentés. Un train d'engrenages, désigné dans son ensemble par 6, permet d'entraîneren rotation les deux arbres 4 et 5, donc les deux molettes I et 2, dans des sens opposés. As shown in Figure 1, the device according to the invention pougonduler metal wire comprises two identical knobs 1 and 2, wedged by means of pressure screws 3 on two respective shafts 4 and 5, rotatably mounted in bearings, not shown. A gear train, designated as a whole by 6, allows the two shafts 4 and 5, and therefore the two knobs I and 2, to be rotated in opposite directions.

Les deux molettes 1 et 2 sont munies, à leur périphérie, de dents 7 qui leur permettent d'engrener à la manière de pignons, et d'onduler un fil de for 8 initialement rectiligne, passant entre ces deux molettes, comme illustré sur la figure 3. The two knobs 1 and 2 are provided, at their periphery, with teeth 7 which allow them to mesh in the manner of pinions, and to wave an initially straight for 8 thread, passing between these two knobs, as illustrated in the figure 3.

Selon la grosseur du fil 8 à onduler, les deux molettes i et 2 doivent être rapprochées ou éloignées, de manière à ajuster la "profondeur" d'ondulation. Les moyens ici prévus pour permettre de rapprocher ou d'éloigner l'une de l'autre les deux molettes 1 et 2 comprennent des vis 9 aptes à fixer et à faire varier la position de l'un au moins des arbres 4 et 5 sur lesquels sont montées lesdites molettes. Ces vis 9 agissent, par exemple, sur la paroi extérieure d'un manchon servant de palier à'uni des arbres considérés. Depending on the size of the wire 8 to be waved, the two knobs i and 2 must be brought closer or apart, so as to adjust the "depth" of waving. The means here provided to allow the two knobs 1 and 2 to be brought closer or further apart from one another comprise screws 9 capable of fixing and varying the position of at least one of the shafts 4 and 5 on which are mounted said wheels. These screws 9 act, for example, on the outer wall of a sleeve serving as a bearing to one of the shafts considered.

Compte-tenu de la variation de position relative des deux arbres 4 et 5, le train d'engrenages 6 comprend (voir figures 1 et 2) un ensemble de pignons 10, 11, 12, 13, avec deux pignons extremes 10 et 13 cales respectivement sur les arbres 4 et 5, et avec deux pignons intermédiaires Il et 12 qui ont leurs axes portés par un ensemble articulé, formé de biellettes 14, 15, 16, et associé à un tendeur 17. On comprend que les pignons intermédiaires, c'est-à-dire reliant les arbres des deux molettes, doivent être d'une manière générale en nombre pair, quels que soient les détails de réalisation, pour que les sens de rotation des deux arbres 4 et 5 soient opposés. Given the variation in the relative position of the two shafts 4 and 5, the gear train 6 comprises (see FIGS. 1 and 2) a set of pinions 10, 11, 12, 13, with two end pinions 10 and 13 shims respectively on the shafts 4 and 5, and with two intermediate pinions II and 12 which have their axes carried by an articulated assembly, formed of rods 14, 15, 16, and associated with a tensioner 17. It is understood that the intermediate pinions, c 'That is to say, connecting the shafts of the two knobs, must be generally in even number, whatever the details of construction, so that the directions of rotation of the two shafts 4 and 5 are opposite.

Le mouvement de l'ensemble du dispositif est obtenu à partir d'un pignon récepteur 18, calé sur l'arbre 4. The movement of the entire device is obtained from a receiving pinion 18, wedged on the shaft 4.

Selon une caractéristique fondamentale de l'invention, les deux molettes 1 et 2 possèdent chacune une forme d'ensemble légèrement tronconique et, en combinaison avec ceci, le guidefil 19 (voir figure 3), traversé par le fil 8 avant l'ondulation, est déplaçable de manière à amener le fil 8 sur le diamètre de travail désiré des molettes 1 et 2. Plus précisément, le guidefil 19 est déplaçable sensiblement parallèlement aux axes des deux molettes, et le fil 8 est poussé vers un diamètre de travail plus grand s'il est plus gros.On obtient ainsi le résultat remarquable suivant : malgré le rapprochement des deux molettes i et , nécessaire pour avoir une plus grande 1profondeur" d'ondulation, la longueur d'ondulation i (voir figuré 3) peut rester inchangée ,
Les deux molettes 1 et 2 comportent, sur chacune de leurs dents 7, un cavalier 20, de forme bien visible sur la figure 4.According to a fundamental characteristic of the invention, the two knobs 1 and 2 each have a slightly frustoconical overall shape and, in combination with this, the wire guide 19 (see FIG. 3), crossed by the wire 8 before the corrugation, is movable so as to bring the wire 8 to the desired working diameter of the knobs 1 and 2. More specifically, the wire guide 19 is displaceable substantially parallel to the axes of the two knobs, and the wire 8 is pushed towards a larger working diameter if it is larger. This gives the following remarkable result: despite the fact that the two knobs i are closer together and, necessary for having a greater wavelength 1 "depth, the wavelength i (see FIG. 3) can remain unchanged ,
The two knobs 1 and 2 have, on each of their teeth 7, a jumper 20, of shape clearly visible in FIG. 4.

Les extrémités d'un cavalier 20 sont introduites dans deux trous 21 convergents, creusés sur chaque dent 7, tandis que la partie centrale du cavalier est encastrée dans un logement 22, en forme de gorge (voir aussi figure 5).The ends of a jumper 20 are introduced into two converging holes 21, hollowed out on each tooth 7, while the central part of the jumper is embedded in a recess 22, in the form of a groove (see also FIG. 5).

Les cavaliers 20 sont de préférence faits de fil d'acier dit "corde à piano", par exemple d'un diamètre de 3-mm, ce qui peut convenir pour l'ondulation de tous les fils métalliques dont le diamètre est compris entre 1,5 et 3,4 mm. Pour des fils de plus grand diamètre, les cavaliers 20 pourront, bien entendu, être plus forts. The jumpers 20 are preferably made of steel wire called "piano wire", for example with a diameter of 3-mm, which may be suitable for the undulation of all the metal wires whose diameter is between 1 , 5 and 3.4 mm. For wires of larger diameter, the jumpers 20 may, of course, be stronger.

Comme le montre encore la figure 4, il est prévu, au milieu de chaque dent 7 des molettes 1 et 2, une rainure transversale 23 permettant de soulever le cavalier 20, à l'aide d'un outil effilé tel qu'une-pointe en acier, pour l'extraire de son logement 22. Pour mettre en place un nouveau cavalier 20, il suffit de le présenter devant les trous 21 et de ltenfoncer par un sim- ple coup de marteau. Les cavaliers 20, qui supportent la pression et le frottement, sont ainsi rendus facilement interchangeables. As still shown in Figure 4, there is provided, in the middle of each tooth 7 of the knobs 1 and 2, a transverse groove 23 for lifting the rider 20, using a tapered tool such as a tip in steel, to extract it from its housing 22. To install a new jumper 20, it suffices to present it in front of the holes 21 and to hammer it in with a simple hammer blow. The jumpers 20, which withstand the pressure and friction, are thus made easily interchangeable.

Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation de ce dispositif à molettes pour onduler du fil métallique qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes comportant des dispositions équivalentes. It goes without saying that the invention is not limited to the only embodiment of this knurling device for waving metal wire which has been described above; on the contrary, it embraces all of them. variants with equivalent provisions.

Claims

- CLAIMS

1. - Knurled device for waving metal wire, with two knurls whose teeth mesh with one another and means for driving the two knurls in rotation in opposite directions, the wire to be waved passing between these two knobs, characterized in that it comprises two knobs of "frustoconical" shape, means making it possible to bring these two knobs together or away from one another, and a wire guide, crossed by the metal wire before the corrugation, which is displaceable so as to bring the wire to the desired working diameter of the rollers.

2. - Device according to claim 1, characterized in that the means for driving in rotation the two knobs comprise a set of pinions, including the intermediate pinions, that is to say connecting the shafts of the two knobs , in even number, have their axes carried by an articulated assembly, associated with a tensioner.

3. - Device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the rollers comprise, mounted on each of their teeth, a removable jumper, preferably made of steel wire said "piano wire.

4. - Device according to claim 3, characterized in that each removable rider has its ends introduced into two converging holes, hollowed out in the corresponding tooth, while the central part of the rider is embedded in a groove-shaped housing.

5. - Device according to claim 3 or claim 4, characterized in that there is provided, in the middle of each tooth of the wheels, a transverse groove for lifting the rider using a tapered tool for the extract from its housing.