FR2460466A1

FR2460466A1 - Heat transfer and water heating equipment - has pipe with end inside vessel through which refrigerating agent flows

Info

Publication number: FR2460466A1
Application number: FR8013432A
Authority: FR
Inventors: Manfred Hage; Otto Junker
Original assignee: Wieland Werke AG
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1979-06-30
Filing date: 1980-06-17
Publication date: 1981-01-23
Also published as: DE2926578A1; DK150168B; DK150168C; DE2926578C2; FR2460466B1; DK264180A

Abstract

The equipment transfers heat between a refrigerating agent and a separate fluid. It is esp. for heating drinking and washing water, a heat-transfer device being fixed to and inserted in the vessel contg. the fluid. The device comprises one or more heater pipes(9), whose end outside the vessel (10) is situated inside a further one (8) through which the refrigerating agent (8) flows. The two vessels are joined together by a double wall (11), through which the heater pipe passes. The filling of the pipe can be inert in relation to the fluid and the pipe can be arranged to slope towards the refrigerating vessel (8).

Description

Installation de transmission de chaleur de sécurité
La présente invention concerne une installation de transmission de chaleur permettant la transmission de chaleur entre un fluide frigorigène et un liquide qui en est séparé, en particulier pour le chauffage d'eau potable ou d'eau industrielle, dans laquelle un dispositif de transmission de chaleur couplé à un réservoir à liquide est introduit dans le réservoir à liquide.Safety heat transmission system
The present invention relates to a heat transmission installation allowing the transmission of heat between a refrigerant and a liquid which is separated therefrom, in particular for the heating of drinking water or industrial water, in which a heat transmission device coupled to a liquid tank is introduced into the liquid tank.

Pour récupérer de la chaleur d'installations frigorifiques ou de circuits de refroidissement (sensiblement selon la demande de brevet allemand publiée sous le numéro 2.530.994), on fait passer le fluide frigorigène dans un dispositif de transmission de chaleur (un condenseur par exemple) qui est incorporé à un réservoir à liquide. To recover heat from refrigeration installations or cooling circuits (substantially according to the German patent application published under the number 2.530.994), the refrigerant is passed through a heat transmission device (a condenser for example) which is incorporated into a liquid reservoir.

Le fluide frigorigène cède son énergie thermique au liquide (l'eau), par exemple par condensation dans le tube du condenseur.The refrigerant transfers its thermal energy to the liquid (water), for example by condensation in the condenser tube.

pilais cette installation de transmission de chaleur nécessite pour la transmission de la chaleur de grandes surfaces d'échange, et donc de grandes longueurs de tube. pilais this heat transfer system requires large heat transfer areas, and therefore long tube lengths, for heat transfer.

Cela entraîne une très importante perte de charge, bien entendu indésirable, du côte du fluide frigorigène.This results in a very large pressure drop, of course undesirable, on the side of the refrigerant.

Outre ces inconvénients, cette installation laisse à désirer sur un point, à savoir que, depuis quelque temps, il est de plus en plus exigé une meilleure sécurité pour le traitement de l'eau potable. I1 faut notamment éviter le chauffage direct de l'eau potable ou industrielle, alors que dans les installations existantes le fluide frigorigène et l'eau potable ne sont séparés que par une paroi et, par conséquent, il y a un risque de rupture, et donc de passage du fluide frigorigène dans l'eau potable. In addition to these drawbacks, this installation leaves something to be desired, namely that, for some time, there has been an increasing demand for better safety for the treatment of drinking water. In particular, direct heating of drinking or industrial water must be avoided, while in existing installations the refrigerant and drinking water are only separated by one wall and, consequently, there is a risk of rupture, and therefore passage of the refrigerant in drinking water.

L'invention a donc pour objet de procurer une installation de transmission de chaleur qui réponde parfaitement à cette condition de sécurité par séparation plus complète du liquide et du fluide frigorigène, avec transmission de chaleur optimale. The object of the invention is therefore to provide a heat transmission installation which perfectly meets this safety condition by more complete separation of the liquid and the refrigerant, with optimal heat transmission.

Cet objectif est atteint, selon l'invention, grâce au fait que le dispositif de transmission de chaleur est formé par au moins un tube chauffant dont l'extrémité qui se trouve à l'extérieur du réservoir à liquide est disposée dans un réservoir à fluide frigorigène parcouru par un fluide frigorigène, qui est relié au réservoir à liquide par une double paroi traversée par le ou les tubes chauffants. This objective is achieved, according to the invention, thanks to the fact that the heat transmission device is formed by at least one heating tube, the end of which which is outside the liquid tank is placed in a fluid tank. refrigerant through which a refrigerant flows, which is connected to the liquid reservoir by a double wall traversed by the heating tube or tubes.

L'invention procure ainsi un dispositif de transmission de chaleur de sécurité qui assure la séparation du fluide frigorigène et du liquide (eau potable ou industrielle) et empêche tout passage du fluide frigorigène dans le liquide (eau potable ou industrielle), et qui, en même temps, signale indirectement une fuite éventuelle en faisant apparaitre une diminution de puissance. The invention thus provides a safety heat transmission device which ensures the separation of the refrigerant and the liquid (potable or industrial water) and prevents any passage of the refrigerant in the liquid (potable or industrial water), and which, in at the same time, indirectly signals a possible leak by showing a decrease in power.

En utilisant des tubes chauffants comme dispositif de transmission de chaleur, on fait passer la chaleur du côté qui doit céder la chaleur au côté qui doit l'évacuer, très vite et avec un haut rendement énergétique. By using heating tubes as a heat transmission device, the heat is passed from the side which must transfer the heat to the side which must discharge it, very quickly and with high energy efficiency.

Les tubes chauffants sont pour cela disposés d'une manière nabituelle, comme par exemple dans les échangeurs à faisceau de tubes.The heating tubes are therefore arranged in a usual manner, as for example in tube bundle exchangers.

Monté entre le fluide frigorigène et le liquide (eau potable), le circuit de tubes chauffants refermé sur lui-même forme un circuit intermédiaire extrêmement bon conducteur. Pour qu'une séparation sûre des espaces situés respectivement du côté du fluide frigorigène et du côté de l'eau soit alors réalisée, l'invention prévoit une double paroi. I1 en résulte qu'en cas de fuite, que ce soit du côté du fluide frigorigène ou du côté du liquide (eau), l'un des fluides ne passe pas dans l'autre, mais s'échappe à l'air livre. Mounted between the refrigerant and the liquid (drinking water), the circuit of heating tubes closed on itself forms an extremely good conductive intermediate circuit. So that a safe separation of the spaces situated respectively on the side of the refrigerant and on the side of the water is then carried out, the invention provides a double wall. It follows that in the event of a leak, either on the side of the refrigerant or on the side of the liquid (water), one of the fluids does not pass into the other, but escapes to the supplied air.

La défaillance d'un tube quelconque, par exemple du fait de la corrosion, se manifeste du côte du liquide (eau) par une baisse de puissance, par exemple dans le chauffage de l'eau potable. The failure of any tube, for example due to corrosion, manifests on the side of the liquid (water) by a drop in power, for example in the heating of drinking water.

L'agencement selon l'invention implique un autre avantage important par rapport aux dispositifs de transmission de chaleur utilisés jusqu'à présent. The arrangement according to the invention implies another important advantage over the heat transmission devices used until now.

En cas de défaillance d'un ou de plusieurs tubes chauffants, le dispositif de transmission de chaleur reste en état de marche, quoique avec une puissance moindre, si bien que la durée de non-fonctionnement, de l'installation frigorifique par exemple, se réduit purement et simplement à celle de la réparation.In the event of failure of one or more heating tubes, the heat transmission device remains in working order, albeit with less power, so that the duration of non-operation, for example of the refrigeration installation, outright reduced to that of repair.

Compte tenu de l'aspect sécurité susmentionné, une forme de réalisation particulière de l'invention se caractérise en ce que le tube chauffant est empli d'un fluide neutre ou sans danger vis-à-vis du liquide (eau potable ou industrielle). In view of the aforementioned safety aspect, a particular embodiment of the invention is characterized in that the heating tube is filled with a neutral fluid or one which is safe with regard to the liquid (drinking or industrial water).

Pour qu'il n'y ait pas de renvoi de chaleur, les tubes chauffants sont de préférence inclinés 5 en effet, les tubes chauffants ne travaillent habituellement pas contre la pesanteur. Les tubes chauffants pourraient certes avoir également une structure capillaire interne, mais cette structure devrait être construite de manière qu'il n'y ait pas de renvoi de chaleur. So that there is no heat return, the heating tubes are preferably inclined 5 indeed, the heating tubes do not usually work against gravity. The heating tubes could certainly also have an internal capillary structure, but this structure should be constructed so that there is no heat return.

Pour que l'installation de transmission de chaleur soit utilisée comme condenseur, le tube chauffant est incliné du côte du fluide frigorigène. Dans ce cas, il est préférable que le tube chauffant, placé dans un réservoir à liquide plein d'eau, soit lui aussi plein d'eau. In order for the heat transfer system to be used as a condenser, the heating tube is tilted on the side of the refrigerant. In this case, it is preferable that the heating tube, placed in a liquid tank full of water, also be full of water.

Dans une utilisation recommandée de l'installation de transmission de chaleur comme évaporateur (donc quand, par exemple, la chaleur du réservoir à liquide doit être prélevée), le tube chauffant est incliné du côté du liquide. In a recommended use of the heat transfer system as an evaporator (so when, for example, the heat from the liquid tank must be taken), the heating tube is inclined to the liquid side.

Pour emplir le tube chauffant, il est recommandé d'utiliser des alcools inoffensifs, de préférence l'éthanol, c'est-àdire des alcools qui ne sont pas nocifs pour les consommateurs d'eau.To fill the heating tube, it is recommended to use harmless alcohols, preferably ethanol, i.e. alcohols which are not harmful to water consumers.

Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, la double paroi est ouverte, au moins en partie, pour qu'en cas de fuite le fluide frigorigène ou le liquide puisse s'échapper à l'air libre. According to a particular embodiment of the invention, the double wall is open, at least in part, so that in the event of a leak the refrigerant or the liquid can escape to the open air.

Une signalisation directe des fuites est de préféren- ce rendue possible grâce au fait que l'espace compris entre les deux parois est relié à un dispositif indicateur, si bien qu'une fuite peut être décelée par des moyens autres que visuels. Direct reporting of leaks is preferably made possible by the fact that the space between the two walls is connected to an indicating device, so that a leak can be detected by means other than visual.

I1 est préférable que, dans une telle installation de transmission de chaleur, au moins une partie de la double paroi forme une bride. Cela apporte des avantages particuliers quand une unité composée d'un réservoir à fluide frigorigène, d'un tube chauffant et d'une double paroi, peut être raccordée par une bride au réservoir à liquide, à volonté dans une position d'évaporateur ou de condenseur. It is preferable that, in such a heat transmission installation, at least part of the double wall forms a flange. This brings particular advantages when a unit composed of a refrigerant tank, a heating tube and a double wall, can be connected by a flange to the liquid tank, at will in an evaporator or condenser.

Une telle unité peut alors être installée comme évaporateur ou comme condenseur, suivant le côté vers lequel les tubes chauffants sont inclinées. Une telle possibilité d'emploi est, par exemple, avantageuse pour le fonctionnement dans les deux sens des climatiseurs (emploi comme installation de refroidissement ou comme pompe à chaleur).Such a unit can then be installed as an evaporator or as a condenser, depending on the side to which the heating tubes are inclined. Such a possibility of use is, for example, advantageous for the two-way operation of air conditioners (use as a cooling installation or as a heat pump).

La construction du réservoir à liquide se fait de prference comme celle d'un réservoirà eau chaude ou d'un réservoir à circulation forcée. The construction of the liquid tank is preferably done like that of a hot water tank or a forced circulation tank.

Une autre forme de réalisation préférée de l'invention se caractérise en ce que, dans une installation de transmission de chaleur se composant d'au moins un tubenoyau et d'un tube-enveloppe glissé par dessus celui-ci, le tube chauffant est formé par le tube-noyau fermé à ses extrémités, et les réservoirs à fluide frigorigène et à liquide, à double paroi, sont formés par des parties du tubeenveloppe, séparé en son milieu, qui sont reliées chacune au tube chauffant, des ouvertures pour les deux parties du tubeenveloppe étant prévues près du milieu. Another preferred embodiment of the invention is characterized in that, in a heat transmission installation consisting of at least one tube core and a jacket tube slid over it, the heating tube is formed by the tube-core closed at its ends, and the refrigerant and liquid reservoirs, with double walls, are formed by parts of the tube-jacket, separated in the middle, which are each connected to the heating tube, openings for both parts of the envelope tube being provided near the middle

Les évaporateurs et condenseurs sont de préférence agencés sous une forme coaxiale. The evaporators and condensers are preferably arranged in a coaxial form.

L'installation de transmission de chaleur est avantageusement allongée ou incurve, en particulier elle peut être réalisée sous une forme enroulée en spirale ou en hélice. The heat transmission installation is advantageously elongated or curved, in particular it can be produced in a form wound in a spiral or helix.

Pour l'utilisation d'une installation de transmission de chaleur enroulée en tant que condenseur, le fluide frigorigène se trouve dans la partie inférieure du tube enveloppe, tandis que pour-l'utilisation en tant qu'évaporateur, c'est le liquide qui se trouve dans la partie inférieure. For the use of a coiled heat transmission system as a condenser, the refrigerant is located in the lower part of the casing, while for the use as an evaporator, it is the liquid which is in the lower part.

Pour l'emploi préféré de l'installation de transmission de chaleur de sécurité en tant que refroidisseur d'huile, l'huile à refroidir se trouve dans la partie inférieure du tube-enveloppe, et l'eau, en tant que fluide frigorigène, se trouve dans sa partie supérieure. Grâce au dispositif de transmission de chaleur de sécurité, on évite donc en particulier que l'eau passe dans le circuit d'huile d'une machine, ce qui pourrait éventuellement avoir des effets néfastes pour la machine. For the preferred use of the safety heat transfer system as an oil cooler, the oil to be cooled is located in the lower part of the casing, and water, as the refrigerant, is in its upper part. Thanks to the safety heat transmission device, therefore, in particular, water is prevented from passing through the oil circuit of a machine, which could possibly have harmful effects for the machine.

De préférence, les parties du tube-enveloppe sont reliées chacune, au milieu, au tube chauffant par des pièces intercalaires. Preferably, the parts of the tube-envelope are each connected, in the middle, to the heating tube by intermediate pieces.

Pour améliorer encore la transmission de chaleur, les extrémités du tube chauffant présentent des nervures extérieures, dans une forme d'exécution particulière de l'invention. To further improve heat transmission, the ends of the heating tube have external ribs, in a particular embodiment of the invention.

L'invention va être décrite plus en détail, au moyen des exemples de réalisation suivants, représentés sur les dessins ci-joints
La Figure 1 représente une installation de transmission de chaleur de sécurité selon l'invention, dans un montage en condenseur pour le chauffage d'eau industrielle,
La Figure 2 est une coupe longitudinale de l'installation de transmission de chaleur,
La Figure 3 est une coupe transversale de la double paroi suivant la ligne A-A de la Figure 2,
La Figure 4 représente une installation de transmission de chaleur dans un montage en évaporateur,
La Figure 5 représente le principe d'une installation de transmission de chaleur dans une forme de réalisation allongée,
La Figure 6 est une vue de côté d'une installation de transmission de chaleur coaxiale, dans une réalisation en forme d'hélice, et
La Figure 7 représente l'installation de la Figure 6 rabattue vers le haut.The invention will be described in more detail, by means of the following exemplary embodiments, shown in the accompanying drawings.
FIG. 1 represents a safety heat transmission installation according to the invention, in a condenser assembly for heating industrial water,
Figure 2 is a longitudinal section of the heat transmission installation,
Figure 3 is a cross section of the double wall along line AA of Figure 2,
FIG. 4 represents a heat transmission installation in an evaporator assembly,
FIG. 5 represents the principle of a heat transmission installation in an elongated embodiment,
FIG. 6 is a side view of a coaxial heat transmission installation, in a helical embodiment, and
Figure 7 shows the installation of Figure 6 folded up.

Dans le montage destiné au chauffage d'eau industrielle selon la Figure 1, l'installation 1 de transmission de chaleur de sécurité est utilise dans un cycle habituel de r frigera- tion avec une soupape de détente 2, un évaporateur 3, un compresseur 4, un condenseur 5 refroidi à l'air, un accumulateur 6 et un fluide frigorigène 7. In the assembly intended for the heating of industrial water according to FIG. 1, the installation 1 of safety heat transmission is used in a usual cycle of refrigeration with an expansion valve 2, an evaporator 3, a compressor 4 , an air-cooled condenser 5, an accumulator 6 and a refrigerant 7.

L'installation 1 de transmission de chaleur se compose d'un réservoir 8 à fluide frigorigène, dans lequel sont placés des tubes chauffants 9 pleins d'eau (un seul tube chauffant 9 est représente sur la Figure 2). Les tubes chauffants 9 y traversent une double paroi 11. La fixation de l'ensemble ainsi construit sur le réservoir 10 à liquide, qui est plein d'eau, se fait par une bride 11' (suivant les dimensions du réservoir 8 à fluide frigorigène, il est prévu d'autres supports non représentés). The installation 1 of heat transmission consists of a reservoir 8 of refrigerant, in which are placed heating tubes 9 full of water (a single heating tube 9 is shown in Figure 2). The heating tubes 9 pass through a double wall 11. The assembly of the assembly thus constructed on the liquid reservoir 10, which is full of water, is done by a flange 11 '(depending on the dimensions of the refrigerant reservoir 8 , other supports are not shown).

Sur la coupe de la Figure 3, on reconnatt par exemple, dans la moitié supérieure, comme forme de réalisation possible, la disposition alignée des tubes chauffants 9, et leur dispcsition décalée dans la moitié inférieure. In the section of Figure 3, we recognize for example, in the upper half, as a possible embodiment, the aligned arrangement of the heating tubes 9, and their dispcsition offset in the lower half.

Les tubes chauffants 9 sont, de manière connue, des tubes fermés mis sous vide et étanches au vide à leurs deux extrémités 9' et 9", qui sont nervurées extérieurement, les tubes chauffants 9 étant inclinés du coté du fluide frigorigène pour que le condensat puisse refluer au fur et à mesure. Les tubes chauffants 9 sont maintenus dans le réservoir 8 à fluide frigorigène au moyen d'un écran perforé 12 et d'une moitié de la double paroi 11. The heating tubes 9 are, in known manner, closed tubes evacuated and vacuum-tight at their two ends 9 ′ and 9 ″, which are ribbed externally, the heating tubes 9 being inclined on the side of the refrigerant so that the condensate The heating tubes 9 are kept in the refrigerant reservoir 8 by means of a perforated screen 12 and one half of the double wall 11.

Le fonctionnement de l'installation 1 d'échange de chaleur est tel que le fluide frigorigène 7 qui traverse le réservoir 8 à fluide frigorigène dans le sens de la flèche, cède son énergie calorifique aux tubes chauffants 9, qui de leur côté réchauffent l'eau froide entrant dans le réservoir à eau 10. I1 peut être prévu en outre une commutation qui assure que, après échauffement de-l'eau à la température voulue, la condensation totale a lieu dans le condenseur 5 refroidi à l'air. The operation of the heat exchange installation 1 is such that the refrigerant 7 which passes through the refrigerant reservoir 8 in the direction of the arrow, transfers its heat energy to the heating tubes 9, which in turn heat the cold water entering the water tank 10. I1 can also be provided a switching which ensures that, after heating the water to the desired temperature, total condensation takes place in the condenser 5 cooled in air.

Si une fuite survient dans un ou plusieurs tubes chauffants 9, elle est rendue perceptible par une baisse de puissance dans l'échauffement de l'eau industrielle. En cas de fuite dans la double paroi 11, le fluide frigorigène 7 ou l'eau s'échappe à l'air libre, c'est pourquoi il est bon que l'espace libre 13, entre les deux parois 11, soit relié à un détecteur de fuites (non représenté). If a leak occurs in one or more heating tubes 9, it is made noticeable by a drop in power in the heating of industrial water. In the event of a leak in the double wall 11, the refrigerant 7 or the water escapes to the open air, this is why it is good that the free space 13, between the two walls 11, is connected to a leak detector (not shown).

La Figure 4 représente une installation 1 de transmission de chaleur dans un montage en évaporateur. Figure 4 shows an installation 1 for heat transmission in an evaporator assembly.

A la différence de la Figure 1, l'installation 1 de transmission de chaleur est disposée ici en tant qu'évaporateur avant le compresseur 4 (par rapport au sens de circulation du fluide frigorigène 7), les tubes chauffants 9 etant inclinés du côté du liquide. Unlike FIG. 1, the installation 1 for heat transmission is arranged here as an evaporator before the compressor 4 (relative to the direction of circulation of the refrigerant 7), the heating tubes 9 being inclined on the side of the liquid.

Le réservoir 10 à liquide peut être construit soit sous la forme-d'un "réservoir d'accumulation" pour l'eau résiduelle qui est soutirée pour récupération de chaleur, soit sous la forme d'un réservoir à circulation forcée, dans lequel, par exemple, des eaux souterraines sont pompées comme source d'énergie pour une pompe à chaleur. Dans ces deux cas, le condenseur 5 refroidi à l'air doit le plus souvent être remplacé par un condenseur refroidi à l'eau. The liquid tank 10 can be constructed either in the form of an "accumulation tank" for the residual water which is drawn off for heat recovery, or in the form of a forced circulation tank, in which, for example, groundwater is pumped as an energy source for a heat pump. In these two cases, the air-cooled condenser 5 must most often be replaced by a water-cooled condenser.

Le montage selon la Figure 4 avec l'installation 1 de transmission de chaleur peut également être utilisé pour une masse d'eau froide en vue du refroidissement d'eau en circulation. The assembly according to Figure 4 with the installation 1 of heat transmission can also be used for a body of cold water for the cooling of circulating water.

Pour les présentes fins d'application industrielle, on a obtenu de bons résultats avec une installation 1 de transmission de chaleur de sécurité à faisceau de tubes dont le réservoir 8 à fluide frigorigène avait une longueur de 350 mm et un diamètre de 90 x 3 mm, et dans lequel 12 ou 13 tubes chauffants 9 étaient disposés comme .dans la moitié supérieure de la Figure 3, à une distance de 18 mm l'un de 1' autre. For the present purposes of industrial application, good results have been obtained with an installation 1 of tube bundle safety heat transmission, the refrigerant tank 8 of which was 350 mm long and 90 x 3 mm in diameter. , and in which 12 or 13 heating tubes 9 were arranged as in the upper half of Figure 3, at a distance of 18 mm from one another.

Les tubes chauffants 9 à nervures longitudinales intérieures, en cuivre exempt d'oxygène, avaient les dimensions suivantes
Longueur : 750 mm
Diamètre extérieur : 16 mm
Diamètre du noyau : 9 mm
Nombre des nervures intérieures : 25 Hauteur libre des nervures extérieures: : 1,55 mm
L'eau de remplissage pesait 6 grammes. Avec la longueur ci-dessus de 750 mm des tubes chauffants 9 et une largeur de 20 mm de l'espace 13 entre les deux parois 11, la profondeur d'immersion des tubes chauffants 9 dans le réservoir 10 à liquide était de 400 mm environ.The heating tubes 9 with internal longitudinal ribs, made of oxygen-free copper, had the following dimensions
Length: 750 mm
Outer Diameter: 16mm
Core diameter: 9 mm
Number of inner ribs: 25 Free height of outer ribs:: 1.55 mm
The filling water weighed 6 grams. With the above length of 750 mm of the heating tubes 9 and a width of 20 mm of the space 13 between the two walls 11, the immersion depth of the heating tubes 9 in the liquid reservoir 10 was approximately 400 mm .

Dans l'installation 1 de transmission de chaleur sous la forme de réalisation allongée de la Figure 5, les tubes chauffants 9 sont disposés dans les parties 14' et 14" d'un tube-enveloppe 14 ; ici, le'réservoir à liquide 10 est formé par la partie 14' et le réservoir 8 à fluide frigorigène par la partie 14". La double paroi 11 disposée au milieu 17 résulte de la liaison des parties respectives 14' et 14" avec les tubes chauffants 9. Près de la double paroi 11 sont prévues des ouvertures 15 pour le fluide frigorigène 7 et pour le liquide. In the installation 1 for transmitting heat in the elongated embodiment of FIG. 5, the heating tubes 9 are arranged in the parts 14 ′ and 14 ″ of an envelope tube 14; here, the liquid tank 10 is formed by part 14 'and the refrigerant tank 8 by part 14 ". The double wall 11 disposed in the middle 17 results from the connection of the respective parts 14 'and 14 "with the heating tubes 9. Near the double wall 11 are provided openings 15 for the refrigerant 7 and for the liquid.

Sur les Figures 6 et 7, est représentée une installation 1 de transmission de chaleur, à structure coaxiale, dans une forme de réalisation en hélice. Dans les parties 14' et 14" du tube-enveloppe 14, un seul tube chauffant 9 est disposé. Les parties 14' et 14" sont reliées, au milieu 17, au tube chauffant 9, par des pièces intercalaires 16. In Figures 6 and 7, there is shown an installation 1 for transmitting heat, with a coaxial structure, in a helical embodiment. In the parts 14 'and 14 "of the jacket tube 14, a single heating tube 9 is arranged. The parts 14' and 14" are connected, in the middle 17, to the heating tube 9, by intermediate pieces 16.

Les pièces intercalaires 16 présentent des ouvertures correspondantes 15. L'utilisation comme condenseur est évidente : le réservoir 8 à fluide frigorigène est formé par la partie inférieure 14", le réservoir 10 à liquide par la partie supérieure 14'. Pour une utilisation de l'installation 1 de transmission de chaleur selon les Figures 6 et 7 en tant que refroidisseur d'huile, l'huile se trouve dans la partie inférieure 14" et l'eau dans la partie supérieure 14'. The intermediate pieces 16 have corresponding openings 15. The use as a condenser is obvious: the reservoir 8 for refrigerant is formed by the lower part 14 ", the reservoir 10 for liquid by the upper part 14 '. For use of the installation 1 of heat transmission according to FIGS. 6 and 7 as an oil cooler, the oil is in the lower part 14 "and the water in the upper part 14".

Avec une installation 1 de transmission de chaleur coaxiale enroulée en hélice (4,5 spires, diamètre de l'enroulement: : 260 mm), on a obtenu de bons résultats. With an installation 1 of coaxial heat transmission wound in a helix (4.5 turns, diameter of the winding: 260 mm), good results have been obtained.

Le tube-enveloppe 14 en cuivre exempt d'oxygène avait une longueur de 3700 mm et un diamètre de 25 x 1 mm le tube chauffant 9 était réalisé d'une façon analogue à l'exemple précédent et avait une longueur de 3900 mm environ. The envelope tube 14 made of oxygen-free copper was 3700 mm long and 25 x 1 mm in diameter. The heating tube 9 was produced in a similar manner to the previous example and had a length of approximately 3900 mm.

L'eau de remplissage pesait 35 grammes. The filling water weighed 35 grams.

Claims

REVE DICATIONS

1. Heat transmission installation allowing the transmission of heat between a refrigerant and a liquid which is separated therefrom, in particular for the heating of potable water or industrial water, in which a heat transmission device coupled to a liquid tank is introduced into the liquid tank, characterized in that the heat transmission device is formed by at least one heating tube (9), the end (9 ') of which is outside the tank liquid (10) is arranged in a refrigerant reservoir (8) through which a refrigerant (7) passes, which is connected to the liquid reservoir (10) by a double wall (11) traversed by the heating tube (s) (9 ).

2. Heat transmission installation according to claim 1, characterized in that the heating tube (9) is filled with a neutral fluid vis-à-vis the liquid.

3. Transmission installation. heat pump according to claim 1 or 2, characterized in that the heating tube (9) is inclined.

4. Heat transmission installation according to claim 3, characterized in that the heating tube (9) is inclined on the side of the refrigerant.

5. A heat transmission installation according to claim 4, characterized in that, when the liquid tank (10) is filled with water, the heating tube (9) is also filled with water.

6. A heat transmission installation according to claim 3, characterized in that the heating tube (9) is inclined on the side of the liquid.

7. A heat transmission installation according to claim 6, characterized in that the heating tube (9) is filled with a harmless alcohol.

8. A heat transmission installation according to claim 7, characterized in that the heating tube (9) is filled with ethanol.

9. A heat transmission installation according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the double wall (11) is open at least in part.

10. A heat transmission installation according to claim 9, characterized in that at least a part (11 ') of the double wall (11) forms a flange.

11. Heat transmission installation according to claim 4, 6 or 10, characterized in that a unit composed of the refrigerant reservoir (8), the heating tube (9) and the double wall (11) can be connected by a flange to the liquid tank (10), at will in the evaporator or condenser position.

12. A heat transmission installation according to any one of claims 1 to 11, characterized in that a leak detector is arranged in the free space (13) between the two walls (11).

13. A heat transmission installation according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the liquid tank (10) is constructed as a hot water tank.

14. A heat transmission installation according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the liquid tank (10) is constructed as a forced circulation tank.

15. Heat transmission installation according to any one of claims 1 to 10 and 12, characterized in that in a heat transmission installation consisting of at least one tube-core and a tubeen envelope (14) slipped above it, the heating tube (9) is formed by the core tube closed at its ends, and the double-walled refrigerant (8) and liquid (10) tanks (11) are formed by parts (14 ', 14 ") of the envelope-tube (14) separated in the middle (17), which are each connected to the heating tube (9), openings (15) for the two parts (14', 14" ) of the tube-envelope being provided near the middle (17).

16. A heat transmission installation according to claim 15, characterized in that it has a coaxial construction.

17. A heat transmission installation according to claim 15 or 16, characterized in that it has an elongated construction.

18. A heat transmission installation according to claim 15 or 16, characterized in that it has a curved construction.

19. A heat transmission installation according to claim 18, characterized in that it is wound in a spiral or helix.

20. A heat transmission installation according to claim 19, characterized in that the refrigerant (7) is located in the lower part (14 ") of the casing (14).

21. A heat transmission installation according to claim 19, characterized in that the liquid is located in the lower part (14 ") of the tube-envelope (14).

22. Heat transmission installation according to claim 21, characterized in that there is oil in the lower part (14 ") of the tube-shell (14) and water in its upper part (14 ').

23. A heat transmission installation according to any one of claims 15 to 22, characterized in that the parts (14 ', 14 ") of the jacket tube are each connected to the heating tube (9), in the middle (17) , by intermediate pieces (16).

24. A heat transmission installation according to any one of claims 1 to 23, characterized in that at least one end (9 ', 9 "i- of the heating tube (9) pressents from the outer ribs.