FI89558C - Evaporator foer foeraongningsbara vaetskor - Google Patents

Description

1 39558

Haihdutin haihtuville nesteille - Evaporator för föräng-ningsbara vätskor 5

Oheisen keksinnön kohteena on laite haihtuvan nesteen vapauttamiseksi höyrynä, joka muodostuu suljetusta säiliöstä, jonka seinämät ovat neste- ja kaasutiiviit.

10 Keinot kaasun hitaaseen vapautumiseen nestesäi1iöistä tunnetaan hyvin ainakin mitä tulee ilmanraikastajiin ja hyönteismyrkkyihin.

Yleensä sovelias alusta - kuten seiluloosavanu, joka on 15 kyllästetty hajusteöljyllä ja/tai haihtuvalla, nestemäisellä hyönteistuhoseoksel1 a - on tuettu tukeen ja on ainakin osittain katettavissa rakenteella, joka rajoittaa vanun kosketusta ilmaan niin, että käyttäjä voi kontrolloida sen käyttömäärää ympäristön suhteen. Kyseisenlaiset laitteet 20 ovat joskus käyttömääränsä suhteen vain vähän tai ei lainkaan käyttäjän kontrolloitavissa, eikä myöskään ole mitään osoitusta siitä milloin vanu on käytetty loppuun; tämä siis silloin kun siitä on tullut tehoton vaikka siinä vielä on tuoksu tai värittyminen, jotka kuuluvat asiaan hajusteessa 25 tai hyönteismyrkyssä.

Vaihtoehtoisesti langat, jotka ovat upotetut toisesta päästään kirkkaassa pullossa olevaan nesteeseen, on mahdollista säätää kosketukseen ilman kanssa toisesta päästään, jolloin 30 kaasun vapautumista voidaan hyvin kontrolloida tällä säädettävällä langalla. Käyttömäärä on korkea, mistä syystä tarvitaan laimennettuja nesteitä, mikä johtaa suhteellisen suuriin pulloihin. Lisäksi kyseisenlaiset laitteet suljetaan yleensä korkilla ja on olemassa vuodon vaara mikäli ne 35 jätetään varomattomasti ilman korkkia.

2 89558

Viimeksi markkinoille on tullut hajoitettava hajustepussi, joka on ulommassa pussissa, molempien ollessa vähintäänkin läpikuultavia. Tällainen pussiyhdistelmä on asennettu sopivaan kehikkoon, joka haluttaessa osallistuu sisemmän pussin 5 rikkoutumiseen. Nämä laitteet ovat riippuvaisia hajoavan sisemmän pussin kalvon läpäisemättömyydestä varastoinnin aikana. On noudatettava erityistä huolellisuutta rakenneosien valinnassa, ettei varastoinnin aikana pääsisi tapahtumaan vuotoa, eikä käytön aikana pääsisi tapahtumaan 10 nesteen fraktiointia valitun ulomman kalvon läpi. Näissä on selvä ilmaisin kun neste on kulunut loppuun.

On ehdotettu, että tämä haihtuva neste haihdutettaisiin kiinteän si 1ikonikudoksen lävitse, joka toimii nestetilan 15 sulkuna. Vaikka tällaisten si 1ikonisulkujen käytöstä seuraa useita etuja, on materiaali kallista ja nostaa suhteellisen suuria määriö kiinteää silikonia sisältävien laitteiden hintaa.

20 Olemme todenneet, että on mahdollista saada aikaan paljon halvemmalla, turvautumatta liiallisen silikonin käyttöön, hidas kaasunvapautus nesteistä, jotka ovat tavallisessa tiiviissä säiliössä.

25 Sen mukaisesti oheiselle keksinnölle on tunnusomaista se, että ainakin yksi säiliön seinämistä sisältää huokoisen tuen, joka on varustettu vähintään yhdellä olennaisesti elastomeerisella verkostetulla organopolysiloksaanimateri-aalilla, jonka viskositeetti on korkeintaan 1.000.000 mrn^ 30 sek-6 25°C:ssa, ja joka toimii huokosten sulkijana nesteen kulkua ajatellen ja sallii kaasun kulun.

Laite vapauttaa sisältämänsä nesteaineen kaasuna. Organopo-1ysi1oksaanimateriaali voidaan sijoittaa jatkuvana tai 35 epäjatkuvana kalvona tuen pinnalle ja/tai impregnoimalla 3 89558 ainakin osittain sen runkoon. On riittävää, että alustan huokoset ovat siten täytetyt tai suljetut organopolysi1ok-saanilla, että neste per se ei vuoda käytön aikana.

5 Huokoinen tuki voi olla putken muodossa, joka on valinnaisesti päistään suljettu, jolloin se muodostaa onton säiliön, tai päistään avonainen, jolloin neste voi valua putken läpi kumpaankin suuntaan painovoiman tai pumpun vaikutuksesta tai muulla tavalla. Vaihtoehtoisesti huokoi-10 nen tuki voi olla levyn, rainan tai patjan muodossa, eli rakenteena, joka voi toimia seinämänä tai osana siitä ja josta suhteellisen lyhyen välimatkan päässä sijaitsee nesteestä kaasuksi muuttuvan aineen ulosmenotie.

15 Huokoinen tuki voi olla muotoiltu luonnollisista tai synteettisistä materiaaleista. Suositeltuja ovat synteettiset materiaalit, joiden rakenteessa on hydroksyyliryhmä. Esimerkkinä voidaan käyttää kudottuja ja/tai kutomattornia luonnollisia tai synteettisiä kuituja rainojen tai tankojen 20 muodossa. Yleisten paperituotteiden märkänä asetettuja kuitumaisia tuotteita, siis kaikenlaisia papereita, erityisesti glassiinipaperia, pahveja, huopia ja sen kaltaisia voidaan myös käyttää, kuten myöskin pergamentteja, nahkaa, kumeja, sintrattua lasia, huokoisia muoveja, muovikalvoja 25 ja mikrohuokoisia muoveja kuten sintrattuja polyolefiineja, esimerkiksi sintrattua polyetyleeniä ja sintrattua polyuretaania. On noudatettava erityistä tarkkaavaisuutta kumin valinnassa huokoiseksi tueksi, koska jotkut niistä sisältävät aineosia, jotka estävät organopolysiloksaanien kovettu-30 misen. Käyttökelpoisia ovat myös avohuokoiset materiaalit kappaleiden tai kalvon muodossa, jotka on tuotettu polymee-ri(e)n ja uutetun materiaalin sekoituksesta kuten suolasta, jota seuraa seoksen uutto veden tai muun sopivan liuoksen kanssa, jotta muodostuisi toivotunlainen huokoinen kappale 35 tai kalvo.

4 89558 "Huokoisella” tarkoitetaan tässä yhteydessä rakennetta, josta puuttuu organopolysiloksaaninen materiaali ja joka voi päästää lävitseen nesteitä sellaisenaan, paitsi hitaasti ti myös siten, että neste pystyy kostuttamaan molemmat puolet.

Oheisessa keksinnössä käyttökelpoisten alustojen testaamiselle, on suunniteltu nopea ja yksinkertainen menetelmä, 10 joka on niin kutsuttu "Öljyn Absorboivuuskoe", jolla mitataan huokoisen tuen imukyky. Pääpiirteittäin koe on seuraavanlainen : "öljyn Absorboivuuskoe" 15

Petrimaljaan tai vastaavaan punnitaan tarkasti noin 4 g (W^) mineraaliöljyä viskositeetiltaan 25°C:ssa 95 mm2/s (=cSt) (±10 mm2/s). Maljaan asetetaan kaksi pientä huokoisen tuen kappaletta, esimerkiksi paperia kooltaan 16,1 cm2. 20 Annetaan seistä noin 5 minuuttia, eli kunnes huokoinen tuki on kyllästynyt. Kaadetaan absorboitumaton öljy punnittuun astiaan ja punnitaan se täsmällisesti (W2). Absorboidun öljyn määrä on laskettavissa seuraavasti: 25

Wx - W2 - x 100 = absorboitunut öljy prosentteina «1 30

Soveltuvilla alustoilla öljyn imeytymiskyky on edellä olevassa kokeessa vähintään 10 %. Mieluiten mainittu öljyn imeytymiskyky on 17 - 50 %. Tyypilliset öljyn absorboivuus-arvot joillekin papereille ovat: 35 5 89558 ¢1ivn absorboivuus

Kaksikerroksinen puhdistuspaperi 63 %

Talouspaperi 60 % 5 Imupaperi (136 gm“2) 49 %

Kaksikerroksinen KLEENEX* paperi 44 % WHATMAN* suodatinpaperi No 4 32 % WHATMAN* suodatinpaperi No 6 27 %

Kirjepaperi (77 gm~2) 17 % 10 Kraftpaperi (ruskea) 15 %

Kuultopaperi 12,5 %

Sininen silkkipaperi 12,5 %

Asteriksilla merkityt sanat ovat tavaramerkkejä.

15 Suositeltu organopolysi1oksaanimateriaali on silikonielas-tomeeri erotuksena si 1ikoniöljystä tai silikonihartsista. Valinnaisesti organopolysiloksaanimateriaali voi sisältää tietyn määrän hartsia ja/tai öljyä.

20 Tavallisesti organopolysiloksaanimateriaalit tuotetaan esipolymeereistä, joista käytetään nimeä oligomeerit, huoneeni ämpövulkanoinnin tai alhaisen lämpötilan vulkanoinnin kautta, siis lämpötiloissa 150°C saakka kestoajan ollessa 5-10 sekunnista 1-2 tuntiin, mahdollisesti katalyyttien 25 läsnäollessa.

Esipolymeereillä ja oiigomeereillä on välimolekyylipaino ja ne sisältävät muutamasta sadasta muutamaan tuhanteen, esim. 3000 saakka, polysiloksaaniyksikköä olennaisesti lineaari-30 sessa järjestyksessä. Tällaisilla välimolekyylipainoisi11 a oligomeereillä viskositeettiarvot ovat 1.000.000 mm2/s (=cSt) saakka; yleisimmin kuitenkin 100 -1.000.000 mm2/s (=cSt) saakka 25°C:ssa. Suositeltavaa on, että oligomeerien viskositeetti on noin 20.000 mm2/s (=cSt) saakka 25°C:ssa. 35 On todettu, että joidenkin oheisessa keksinnössä käyttö- 6 39558 kelpoisten esipolymeerien viskositeetit ovat selvästi alle 100 nun^/s.

Organopolysi1oksaanimateriaali tuotetaan mieluiten kaksi-5 komponenttisen seoksen vulkanoinnilla tai kovetusreaktiol-la, toisen erillisistä komponenteista sisältäessä tarvittavan katalyytin. Vaihtoehtoisesti katalyytti voidaan lisätä komponenttien sekoituksen jälkeen.

10 Ominaista on, että silanolipäätteinen si 1ikonipolymeeri on oligomeeri ja hydridi-funktionaalista siloksaania käytetään sen verkostukseen katalyyttisesti, käyttäen metallior-gaanisia tina-yhdisteitä, esimerkiksi saippuoita tai tetra-alkyylitinayhdisteitä katalyytteinä kondensaatioreaktiossa. 15 Tässä tapauksessa suositellaan, että oligomeerinen silanoli ei sisällä vähempää kuin kaksi hydroksyyliryhmää molekyyliä kohti jotka sijaitsevat siinä eri silikoniatomeilla. Hydri-di-funktionaalisella si 1 oksaani 11 a ei ole vähempää kuin yksi reaktiivinen vety jokaista siinä olevaa kolmea siliko-20 niatomia kohti.

Vaihtoehtoisesti oiigomeerissa on reaktiivisia vinyyli- tai ai 1yyliryhmiä ja se reagoi yllämainitun hydridi-funktionaa-lisen siloksaanin kanssa katalyytteinä toimivan platinan 25 tai rodiumhalogenidien ja kompleksien läsnäollessa tuottaakseen organopolysi1oksaanisen elastomeerin.

Organopolysi1oksaanimateriaali voidaan lisätä mekaanisen tukeen nestemäisestä emulsiosta tai hii1ivety1iuottimen 30 liuoksesta. Vaihtoehtoisesti organopolysi1oksaanimateriaali voidaan levittää 1iuottimettomasta järjestelmästä taikka se voidaan tuottaa in situ kovettamalla erikseen annetut oligomeerit ja esipolymeerit in situ.

v 89558

Levitys voidaan suorittaa irrotusveitsel1ä, ilmapyyhkäisy-päällyksillä, valssinpäällyksillä (kuten esimerkiksi erityisesti liuotinjärjestelmissä), jotka hyödyntävät joko karkaistua terästä tai kumitettuja valsseja tähän tarkoi-5 tukseen.

Jotta saavutettaisiin hyvä adheesio ja/tai - joissain tapauksissa missä huokoisen tuen paksuus on suhteellisen suuri ja voisi tämän johdosta absorboida liialliset määrät 10 elastomeeria - elastomeerin applikaatio, missä tahansa muodossa edeltää ensimmäinen tai alustava päällystäminen. Tällainen ensimmäinen tai alustava päällyste on yleensä si 1ikonipohjäistä, usein adheesiomateriaalia ja sen funktio on joko tiivistää pinta, antaa hyvä adheesio tai saada 15 aikaan hyvä ulosvirtaus seuraavista päällyksistä tai niiden kombinaatioista. Missä huokoisen tuen pinnat ovat erityisen inertit kuten esimerkiksi on laita eräiden polyolefiinikal-vojen ja muiden rakenteiden kanssa, koronaesikäsittely voi olla tarpeellinen hyvän adheesion vuoksi.

20

Polyvinyylialkoholin nestemäiset emulsiot, karboksimetyy-liselluloosa johdoksineen, alginaatit tai muoviset dispersiot, joita usein käytetään märkärainojen valmistuksessa, voivat toimia joidenkin papereiden pöhjapinnotteina.

25

Uskotaan, että sopivasti päällystetyn mekaanisen tuen pinnassa on sidoksia "liitettyinä" organopolysiloksaanimateri-aalin polaarisiin osiin jälkimmäisen oleofii1isten osien ollessa ulommaisina, eli muodostavat ulomman "kerroksen".

30

Uskotaan, että täydellisen jatkuva elastomeerikerros ei ole välttämätön keksinnön asianmukaiselle toiminnalle jokaisessa tapauksessa. Kuitenkin, jos jotkut huokoisen tukimateriaalin kuidut tunkeutuvat kuorikalvon lävitse, niin ne voi-35 vat todennäköisesti toimia nestekanavina. On tärkeää var- 8 89558 mistaa, etteivät tällaiset "kanavat" aiheuta tuen ilmalle altistetun puolen kostumista.

Organopolysi1oksaanimateriaalin määrä huokoisessa tuessa 5 vaihtelee alustan laadun, sumuttimen sisältämän nesteen laadun, organopolysiloksaanimateriaalin laadun ja halutun emanaatiomäärän mukaan. Ne ovat seikkoja, jotka voidaan määrittää ja tasapainottaa yksinkertaisen kokeen avulla.

10 Tavallisesti pyritään ohuisiin kalvoihin, jotka muodostavat noin 0,5 g/m^ kiintoainetta sisältävän päällysteen. Päällystystä voidaan levittää 50 g/m^ saakka laskettuna organopolysi 1 oksaaniel astomeerin kuivapäällyspainona, esimerkiksi 20 g/m^ saakka. Mieluiten käytetään yli 12 g/m^ laskettuna 15 samalta pohjalta; on kuitenkin käytetty 5-8 g/m^ päällystettäessä paperia erikoisdispersiol1 a. Tyypilliset päällystyksen paksuudet olivat 1 - 1000 mikronia mitattuna märkä-pääll ysteenä. Paksuus voi pienentyä johtuen osittain siitä, että silikoni imeytyy huokoiseen alustaan, osittain johtuen 20 kovettumisesta.

Kuitenkin, jotkut huoneen lämpötilassa kovettuvat organopo-lysiloksaanioligomeerit tai esipolymeerit, kuten *SILASTIC 382, joka on tavaramerkki stanno-oktoaatti katalysoidulle 25 oligomeerille, ja *SILASTIC MDX-4210, tavaramerkki jalome-tallikatalysoidulle organometal1iyhdisteelle, jonka tuottaja on Dow-Corning, vaativat huomattavan paksun kerroksen, noin 3-4 mm, nesteen vuotamisen estämiseksi. Huoneen lämpötilassa kovettuvat materiaalit voidaan tietysti saada 30 nopeammin kovetetuiksi uunissa kuumentamalla.

Helposti saatava valmispääl1ysteinen alusta, jota voidaan käyttää määrätyissä tilanteissa, on si 1ikonipääl1ysteinen paperi, jota tavallisesti käytetään irrotettavien liima-35 etikettien pohjana. Muutamien näistä irtoavista alustoista 9 89558 on todettu olevan hyödyllisiä joissakin hajusteyhdistelmis-sä. Eräs huokoinen tuki sellaiseen käyttöön on glassiini.

Keksintöä voidaan käyttää ilmanraikastajanesteiden kontrol-5 1oituun käyttöön; esimerkkeinä mainittakoon hajusteet, hyönteismyrkkynesteet, hyönteistentorjunta-aineet, deodorantit, tuoksuvat korut tai henkilökohtainen kaunistautuminen; korroosion ehkäisy, itiöitä tappavat ja lääkitsevät aineet, kuten hengitystä helpottavat nesteet.

10

Yhdistelmiin, joissa oheista keksintöä käytetään, sisältyvät yllämainitut käsittelymateriaalit yksin tai yhdisteinä, sopivissa tapauksissa haihtuvan nesteen muodossa. Haihtu-vuudella tarkoitetaan, että käsittelyaine, vaikkakin se on 15 nestettä, vaikuttaa myös höyryn muodossa. Neste voi höyrystyä suhteellisen hitaasti mutta haihtumista tapahtuu.

Tietty osa vähemmän haihtuvia tai suhteellisen haihtumatto-mia aineita, jotka eivät täysin haihdu määräajassa, voidaan hyväksyä seoksessa. Edullisesti seos, jonka tarkoitus on 20 haihtua noin 30 päivän kuluessa ei pitäisi sisältää enempää kuin noin 10 % w/w tällaisia haihtumattomia aineksia. Tarkemmin sanoen seos saa sisältää korkeintaan 7,5 % w/w tällaisia haihtumattomia aineksia.

25 Haihtuvuusarvo on tärkeä päätettäessä laitteiden ikää kyseessä olevan keksinnön suhteen, ja tämä riippuu haihdu-tusalasta, käsittelyaineen kemiallisista ja fysikaalisista ominaisuuksista, kuten myös käytetyn silikonin kemiallisesta ja fysikaalisesta luonteesta ja paksuudesta tai tihey-30 destä, jolla se lisätään huokoiseen alustaan.

Yksinkertainen koe, niin sanottu "paisuntakoe" osoittaa oheisen si 1ikoni-nesteyhdistelmä-keksinnön hyödyllisyyden. "Paisuntakoe" on kuvattu alla ilmanraikastajayhdistelmäl1 e, 35 esimerkkinä laitteesta haihtuvasta käsittelymateriaalista: 10 39558

Pieni punnittu kappale kovetettua silikonielastomeeria mitataan, jonka jälkeen se upotetaan kokonaan haluttuun hajusteeseen, jolloin polymeerin paisumista tarkkaillaan. Ero, (i) näin havaittujen mittojen ja alkuperäisten mitto-5 jen välillä ilmaistaan prosentteina alkuperäisestä; (ii) havaitun painon ja alkuperäisen painon välillä ilmaistaan prosentteina alkuperäisestä; tavallisesti tässä tilavuusprosentin kasvua nimitetään paisuntaprosentiksi.

10 Vähintään 25 % kasvua tilavuudesta viikon sisällä tavallisesti käyttökelpoiselle silikonille halutussa hajusteessa. Yli 100 % laajenemisen katsotaan indikoivan korkeaa läpäi-sevyysastetta.

15 Toinen käyttökelpoinen silikonien läpäisevyyden indikaattori haihtuville nesteille on Hildebrand 1iukoisuusparametri (8), haihtuvan nesteen ja silikonin haihtumisenergian neliöjuuri moolitilavuutta kohti kussakin tapauksessa. Liukoisuusparametrien arvojen on suositeltavaa olla 2MPa$.

20

Liukoisuusparametri haihtuvalle nesteelle sen haihtumiselle oheisen keksinnön mukaisesta laitteesta on mieluiten 10 - 25MPa1/2. Tästä seuraa, että käyttökelpoisten silikonien arvot ovat alueella 8 - 27MP31/2.

25

Keksinnön lisävalaisua varten on alla kuvattu yksi suoritusmuoto viittaamalla piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 on pysty 1eikkaus oheisen keksinnön mukaisesta 30 laitteesta yhdessä sen toiminta-asennoista:

Kuvio 2 on kuten kuvio 1, mutta nyt laite on käännetty suoran kulman verran, toiseen toiminta-asentoon.

n 89558

Piirustuksissa, avopäätyinen lasisäiliö 1 on suljettu huokoisen tuen levyllä 3, jonka toinen pinta 2 on kyllästetty si 1ikonielastomeeri1 la, jonka pinta 2 on sijoitettu säiliön ulkopuolelle siten, että vain vähän tai ei yhtään on sen 5 vastakkaisella sivulle 4, joka on säiliön sisäpuolelle, joka on A:n ja B:n käsittävä sivu. Kyllästetty huokoinen tuki 3 on kokonaan suljettu reunoistaan tiivisteellä, joka muodostaa nesteenkestävän sulun 5.

10 Haihtuva neste 6 säilytetään suljetussa säiliössä 1. Kuviossa 1 neste 6 koskettaa kyllästettyä huokoista tukea 3; Kuviossa 2 neste 6 ei ole kosketuksessa kyllästettyyn huokoiseen tukeen 3, ellei laitetta käännetä kyljelleen.

15 Varastointia varten kyllästetyn huokoisen tukeen ulkosivu 2 suojataan irrotettavalla kalvolla, joka on läpäisemätöntä materiaalia, kuten alumiinifoliota (ei esitetty), jotta se estäisi epätaloudellisen kaasun kadon varastoinnin aikana.

20 Viitaten nyt laitteeseen 1 kuviossa 1 esitetyssä toiminta-asennossa, haihtuva neste 6 on kosketuksessa vain kyllästetyn huokoisen tuen 3 reunan kanssa B:n alapuolella sisäsivulla 4. Huokoinen tuki 3 imee itseensä nestettä 6 niin, että se on lakkaamatta kyllästetty nesteellä käytön aikana, 25 ja vapaa tila nesteen 6 yläpuolella säiliössä 1 on lakkaamatta kyllästetty nesteen 6 kaasulla.

Kyllästetyn huokoisen tuen läpi tapahtuu aineensiirtoa ja kaasu haihtuu ulommasta pinnasta 2 olennaisesti lineaari-30 sesti tietyn ajan kuluessa. Tämä on seuraus dynaamisesta tasapainosta, joka vallitsee niin kauan kuin nestettä 6 on jäljellä säiliössä 1. Mitään ulomman pinnan 2 kostumista ei ole havaittavissa eikä yhtään nestettä 6 joudu säiliöstä hukkaan nesteen muodossa kun sulku 5 on ehjä. Täten saavu-35 tetaan jatkuva haihtuminen.

12 89 558

Kun neste 6 loppuu, on tämä havaittavissa, koska säiliö on rakennettu läpikuultavasta materiaalista.

Vaihtoehtoisessa toiminta-asennossa, joka on estetty ku-5 viossa 2, haihtuva neste 6 on kostuttanut huokoisen tuen kääntämällä säiliötä 1. Tällä tavalla voidaan saada jaksoittainen haihtuminen, kun sitä halutaan, kääntämällä uudelleen säiliö 1 minkä jälkeen haihtuminen lakkaa tai vähenee huomattavasti, kun huokoisen tuen absorboima haih-10 tuva neste tilapäisesti loppuu.

Tämän vuoksi laitetta voidaan käyttää jatkuvana tai jaksoittaisena haihduttimena, jolla haihtumisen määrää voidaan kontrol1oida.

15

Oheisen keksinnön mukainen haihdutin voi säästää huomattavasti silikonia johtuen sen suhteellisesta ohuudesta, kun se on levitetty huokoiselle tuelle ja/tai sen sisään.

20 Oheisen keksinnön mukaisilla laitteilla on seuraavia etuja: (i) 1oppumisindikaattori, koska käsittelymateriaalin säiliö voi olla läpikuultava niin, että käyttäjä voi tarkkailla sisällä olevan nesteen määrää; 25 (ii) kun ei ole tarvetta irrotettavalle sululle, ovat ne vuotamattomia; (iii) sisällön täydellinen tyhjeneminen on varmaa; 30 (iv) joissain tapauksissa saavutetaan suhteellisen vakio vapautuminen suhteessa lämpötilan vaihteluun; (v) koska päällysteen valmistuksessa on oltava ainoastaan 35 poisrepäistävä liuska mekaanisen tuen päällä, ovat ne 13 39558 helposti käsiteltävissä; lisäksi, repäisytiivisteen alapuolella ulompi sivu kuormittuu kaasulla heti, kun päällys poistetaan, joten aine on heti käsiteltävissä; 5 (vi) voidaan osoittaa säästöä kalliin organopolysi1oksaa-nimateriaalin suhteen verrattuna kappaleiden ja paksujen rainojen käyttöön.

Seuraavat esimerkit kuvaavat hidasvapautteisia hajustesäi-10 liöitä, jotka kuuluvat oheisen keksinnön piiriin.

Esimerkki 1

Polysi1oksaanielastomeeri, joka valmistettiin saattamalla 15 osat A ja B (Medical Grade Elastomer Q7-2245, tavaramerkki (Dow-Corning)) reagoimaan, muotoiltiin 20 gm-2 päällyspai-nolla, muodostamalla osan A 10 % w/w liuos 1,1,1-trikloori-etaanissa, lisäämällä katalyyttinen määrä osaa B ja levittämällä seos paperille 200 gm-2. Annettiin ilmakuivua 20 jonkin aikaa liuottimen haihduttamiseksi, käsitelty paperi pantiin uuniin 140°C lämpöön tunnin ajaksi. Tämän ajan jälkeen oli ilmeistä, että päällys oli läpikäynyt fysikaalisen, vulkanoinnin mukaisen muutoksen, eli verkostuminen oli tapahtunut.

25 Käsiteltyä paperia käytettiin sulkemaan pienen lasisäiliön suu, johon oli laitettu "parfyymia" (viite LS 00253, toimittanut Bush Boake Allen). Sulkemismenetelmässä paperi asetettiin siten, että sen käsitelty puoli oli kosketukses-30 sa lasisäiliön reunan kanssa ja se suljettiin käyttämällä markkinoilla olevaa asetoksi-siloksaanielastomeerista • · tiivistettä.

Laite asetettiin käännettyyn asentoon siten, että hajuste 35 oli kosketuksessa koko käsitellyn puolen kanssa ja paperin 14 39558 käsittelemätön puoli oli olennaisesti kosketuksessa ympäröivään ilmaan. Suhteellisen lyhyen ajan jälkeen oli ilmeistä, että hajuste haihtui ympäröivään ilmaan.

5 Viikon lisäajan jälkeen hajuste jatkoi haihtumista ympäröivään ilmaan mutta se ei ollut kostuttanut paperin käsittelemätöntä puolta.

Esimerkki 2 10

Sintrattu polyety1eeniputki, jonka pituus oli 5 cm ja sisä-halkaisija 0,6 cm upotettiin esimerkin 1 silikonielastomee-rin 1,1,1-trikloorietaaniliuokseen kunnes kaasunpoisto loppui. Putki saatettiin ilmakuivaukseen ja lämmitettiin 15 sitten uunissa 150°C:ssa 1| tuntia varmistamaan elastomee-rin kovettumisen.

Täten käsiteltyä putkea käytettiin yhdistämään lasipullo-parin avoimet päät yhdeksi, joista toisessa pullossa oli 20 hajuvettä.

Oikean yhdistämiset jälkeen ei esiintynyt nestefaasihajus-teen vuotoa; sen sijaan vastaavissa järjestelmissä käytettäessä käsittelemätöntä putkea hajxiste virtasi ulos hitaas-25 ti ja kostutti pullon ulkopinnan ja valui alas pitkin pul- 1 oa.

Kaasun vapautuminen kasvoi, mikä havaittiin haistamalla, joka kerta kun laite käännettiin ylösalaisin siten, että 30 hajuste valui toiseen pulloon ja kostutti käsitellyn putken sisäpinnan kun se valui toisesta pullosta toiseen.

15 89558

Esimerkki 3

Polysi1oksaanielastomeeri11 a, joka oli valmistettu amino-f unktionaal isen polysi 1 oksaanin dibutyl iiniasylaat.in ja 5 silanolin ja silaanin (1 C I silikoni 425 systeemi) seoksen välisellä katalyyttisella reaktiolla sekoituksen kanssa päällystettiin imupaperi, tiheys 139 gm"2, ja öljyn absor-boivuus 49 %, mikronitiheydessä 500 vastaten 500 gm"2. Päällys kuivattiin. Käsitellyllä imupaperilla suljettiin 10 pyöreä lasitölkki, jonka tilavuus oli 120 ml, ja jossa tölkissä oli noin 10 ml hajusteseosta (SPRINT parfyymi LH2283, toimittanut Bush Boake Allen). Sulku tehtiin käyttämällä markkinoilta saatavaa asetoksi-siloksaani elasto-meerista tiivistettä, jotta saataisiin perifeerinen sulku, 15 ja imupaperin päällystetty puoli oli säiliön ulkopuolella. Laite asetettiin siten, että imupaperi oli vertikaaliasen-nossa ja hajuste oli kosketuksessa vain sen alaosan kanssa. Suhteellisen lyhyen ajan kuluttua ilmeni, että hajuste haihtui ympäröivään ilmaan, mutta mitään imupaperin ulko-20 pinnan kostumista ei havaittu.

Kun tällaista altistusta oli seurattu 28 päivää oli 70 % nesteestä kulunut mutta tuoksu säilyi. Tämän jakson aikana ei havaittu mitään ulkoista kostumista.

25

Huokoinen alusta voidaan muodostaa kahdelle levylle, joita erottaa ohut organopolysiloksaanimateriaalikalvo.

Mieluiten se puoli, jolle organopolysi1oksaanimateriaali on 30 levitetty, asetetaan suoraan kosketukseen käsittelynesteen kanssa. Lisäksi, jos on tehtävä sulku päällystetyn alustan ja käsittelynestesäiliön välille, olemme yleensä havainneet parhaaksi silikoniliima-aineet. On noudatettava huolellisuutta, jotta vältetään sellaisten tiivisteiden käyttö, 35 jotka aiheuttavat vuotoja esimerkiksi varastoinnin aikana.

1C 89558 1 b

Organopolysiloksaanimateriaalin, "sisempi" ja "ulompi", levitystä voidaan käyttää ja ne voivat olla samanlaiset tai erilaiset kemialliselta rakenteeltaan ja/tai fysikaaliselta muodoltaan. Täten on toivottavaa, että ulkopinnalla on 5 si 1 ikoni 1iima-aine turvaamassa kaasutiiviin sulkumateriaa-lin varastoinnin aikana. On selvää, että käyttöä varten tällaisen tiiviin sulun on oltava käyttäjän irrotettavissa käyttöä varten.

10 Sopivia si 1ikonipolymeerejä sekoitettuna polymeeriyksiköi-hin tai sisältäen rakenteessaan polymeeriyksiköitä, jotka mahdollistavat lämpötiivistyksen voidaan käyttää hyvän sulun aikaansaamiseksi. Jos säiliön kanssa kosketuksessa olevaa pintaa ei ole käsitelty, voidaan tiivistystä tehos-15 taa useimmissa tapauksissa tavanomaisilla yhdisteillä, joita on käytetty pakkausalalla.

Keksinnössä tulee myös kysymykseen uudelleen täytettävät laitteet, joissa on esimerkiksi kierresulkeumat.

20

Oheisen keksinnön piiriin kuuluu menetelmä, jolla tuotetaan höyryn haihtuvasta nesteestä, jossa oleva huokoinen tuki, joka on varustettu vähintään yhdellä osittain verkostetul1 a organopolysi1oksaanimateriaali1 la, joka toimii tuen huokos-25 ten sulkijana nesteen kulkua ajatellen, mutta sallii kaasun kulun - on kostutettu yhdeltä puolelta haihtuvalla nesteellä vastakkaisen puolen ollessa vapaasti kosketuksessa ilman kanssa ja höyryä haihtuu mainitulta vastakkaiselta puolelta, joka ei ole nesteen kostuttama. Koska silikonit ovat 30 yleensä vedenkestäviä, voidaan oheisen keksinnön mukaisia laitteita käyttää nestemäisten käsittelymateriaalien vapauttamiseen veteen kontrolloidussa muodossa annostehol1 a, jonka määrää ainostaan vapaan haihtumispinnan ala.

Claims (11)

17 89558 Patenttivaatimukset.

1. Laite haihtuvan nesteen vapauttamiseksi höyrynä, joka muodostuu suljetusta säiliöstä (1), jonka seinämät ovat 5 neste- ja kaasutiiviit, tunnettu siitä, että ainakin yksi säiliön (1) seinämistä sisältää huokoisen tuen (3), joka on varustettu vähintään yhdellä olennaisesti elastomeerisei 1 a verkostetul1 a, prepolymeerista tai oligo-meerista valmistetulla organopolysi1oksaanimateriaali11 a, 10 jonka viskositeetti on korkeintaan 1.000.000 mm^ sek”l 25°C:ssa, ja joka toimii huokosten sulkijana nesteen kulkua ajatellen ja sallii kaasun kulun.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu 15 siitä, että organopolysiloksaanimateriaali muodostaa kalvon tuen (3) päälle.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalvo on jatkuva. 20

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että organopolysi1oksaanimateriaali levitetään huokoiseen tukeen (3) liuoksesta, nestemäisestä emulsiosta, tai se on muodostettu in situ 50 gm-^ määränä 25 kuivapääl1yspainona.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että organopolysiloksaanimateriaa-lin 1iukoisuusparametri on 8 - 27 MPa^/^. 30

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että huokoinen tuki (3) on sintrat-tua polyetyleeniä, sintrattua polyuretaania tai avohuokois-ta polymeeriä, joka on tuotettu uuttamalla liukoista ainet- 18 89558 ta muovaillusta tai valetusta rungosta, taikka muovikalvosta.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, 5 tunnettu siitä, että organopolysi1 oksaani 11 a varustettu tuki (3) on tiivistetty irrotettavalla, kaasutiivii1 -lä sululla varastointia ajatellen.

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, 10. u n n e t. t u siitä, että haihtuvan nesteen liukoisuus-parametri on 10 - 25 MPa·*-/^.

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että organopolysi1oksaanimateriaa-

15 Iin paisuminen (kuten tässä on määritetty) haihtuvassa nesteessä on vähintään 25 % viikossa. 19 89558