FI88269C - Roterande munstycke speciellt foer hoegtryckstvaettare - Google Patents

Description

88269

PYÖRIVÄ SUUTIN ERITYISESTI KORKEAPAINEPESULAITTEITA VARTEN

Keksintö liittyy pyörivään suuttimeen erityisesti korkeapaine-pesulaitteita varten, joita käytetään muodostamaan terävä nes-5 tesuihku, joka osuessaan pestävään pintaan suorittaa pyörivää liikettä.

Eurooppapatenttihakemus EP-A-0 252 261 esittää pyörivän suuttimen korkeapainepesulaitteita varten. Tässä suuttimessa pesuneste 10 syötetään kotelon keskeisen sisäänsyöttöaukon kautta ja johdetaan ulospäin kanavien kautta turbiinikappaleen siipipyörälle aiheuttaen keskilaakerointitappiin radiaalisesti ja aksiaalisesti akseloi-dun roottorin pyörimisen. Kun paineistettu pesuneste on ohittanut turbiinikappaleen siivet, se saapuu keräystilaan ja virtaa sisään-15 tuloaukon kautta suuttimeen ja välittömästi pyörivästä suuttimesta ulos kartiomuodossa. Suutin on asennettu tappiin, joka on etupääs-tään tuettu avonaiseen kuppilaakeriin samalla kun tappityyppinen suutinrungon takapää on kannatettu siipipyörän epäkeskeisesti käyttämään kuppilaakeriin.

20 Länsisaksalainen patenttihakemus DE-A-34 19 964 esittää saman laisen pyörivän suuttimen muodon, joka käyttää ohjauskappaletta saapuvan pesunesteen ohjaamiseksi turbiinisiiville, pesunesteen poistuessa kartiomuodossa, ja jossa suutin on järjestetty erilli-25 sessä suutinkappaleessa vinoon keskiakselin suhteen.

Länsisaksalainen hyödyllisyysmallihakemus DE-U-88 01 793 esittää edelleen pyörivän suuttimen, joka käyttää ohjausrengasta saapuvan pesunesteen suuntaamiseksi roottorin renkaalle, joka on muodostet-30 tu francisturbiinin kaltaiseksi. Kanavilla varustettu, tukilevyyn kiinnitetty ja akselista keskeisesti kannatettu pyörivä kappale käyttää suutinkappaletta epäkeskon kautta oskilloivan liikeradan aikaansaamiseksi suutinkappaleelle ja edelleen ulos tulevalle suihkulle. Liiallisen pyörimisnopeuden välttämiseksi pyörivä 35 rengas on varustettu erotusseinällä, joka muodostaa hidastavan raon turbiinin pyörimisnopeuden rajoittamiseksi suurilla nestepaineilla. USA:lainen patenttijulkaisu 4,747,544 esittää suihkulait-teen, joka käsittää keskeisen tuki- ja syöttöelementin, joka laakeroi kappaleen keskiakselin ympäri pyörivästi. Ainakin yksi 8 8 2 69 2 suutinelementti on kiinnitetty pyörivän kappaleen etupintaan suutinlaitteen ulostulopuolella. Suutinelementin akseli on vinottain sekä keskiakselin että pyörivän kappaleen pyörimissuunnan suhteen. Pyörivä kappale on läheisesti ympäröity laipalla.

5

Kaikissa näissä tunnetuissa pyörivissä suuttimissa on haittana se, että saapuva pesuneste ohjataan ensiksi ulospäin erillisen suun-taavan kappaleen läpi keskeisesti kannatettuun siipipyörään. Edelleen, nämä tunnetut laitteet tarvitsevat keskeisesti asennetun 10 laakeriakselin pyörivän siipipyörän aksiaaliseen ja radiaaliseen kannatukseen. Lisäksi roottori siihen asennettuine siipipyörineen ja suutinkappale on luonnostaan muodostettu kahdeksi kappaleeksi, joiden pyörimisakselit poikkeavat toisistaan ja jotka kummatkin osat on tarpeellista tukea erikseen. Tämä johtaa hyvin monimutkai-15 seen rakenteeseen, joka näkyy suurena lukumääränä erillisiä osia ja luontaisesti erillisinä kannatuksina. Edelleen, sisääntuloaukon suuntauskappaleen, turbiinipyörän jne. sarjakytkennän johdosta tunnetuilla pyörivillä suuttimilla on suuri pituus. Erikoisesti suutinkappaleen ja epäkeskon välinen laakerointi on alttiina 20 voimakkaalle kulumiselle ottaen huomioon päällekkäinen pyöriminen ja keinuminen.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada huomattavan yksinkertaistettua muotoa oleva pyörivä suutin.

25

Edelleen tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada pyörivä suutin, jolla on melko kompakti muoto.

Vielä edelleen tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada pyöri-30 vä suutin, jonka toimintaa on parannettu ja joka on turvallisempi kuin tunnetut laitteet.

Tämä ja muut keksinnön tarkoitukset on ratkaistu oheisista patenttivaatimuksista ilmenevin keinoin.

Keksinnön mukaan roottorin takaosaan kehälle on asennettu siipi-pyörä, jonka siivet on järjestetty keskeisen sisäänsyöttöaukon kautta keräystilaan saapuvan paineistetun nesteen sisäänsyöt- 35 tösuihkun radalle, mikä aiheuttaa roottorin pyörimisliikkeen keskiakselin ympäri.

3

(! G O O

O G /. >

Johtuen siipipyörän ja roottorin pyörimisakselien kaltevuudesta 5 suhteessa keskiakseliin siipipyörä kiertää keskeistä sisäänsyöt-töaukkoa tai sen sisäänsyöttösuutinta ; osa siipipyörästä eli ainakin yksi siipi kuormitetaan suoraan paineistetulla nesteellä koko ajan. Siten ei tarvita monimutkaista ohjauskappaletta paineistetun nesteen suuntaamiseksi ulospäin, vaan pesuneste voi 10 keskeisesti saapua pyörivään suuttimeen ja kuormittaa siipipyörää ilman suunnanmuutosta. Suuntauskappaleen pois jättäminen aikaansaa sekä kustannusten säästön että yleensä pyörivän suuttimen pituuden pienenemisen. Edelleen, siipipyörää kannattava ja suuttimen sisältävä roottori voidaan yhteisestä pyörimisakselista johtuen muodos-15 taa yhtenäiseksi. Tuotannon ja kokoonpanon kustannusten vähenemisen lisäksi jatkoyksinkertaistaminen aikaansaadaan jättämällä rullalaakerointi pois roottorin ja suuttimen väliltä, mikä on ollut tarpeellista tunnetuissa laitteissa.

20 Parhaana pidetyssä suoritusmuodossa suutin tai sen suutinputki vastaavasti voidaan pyörivästi kannattaa suutinkappaleessa siten, että suuttimen ulostuloaukko suorittaa keinuliikettä vain sen etummaisella kuppilaakerilla välttäen lisäksi tulevan pyörimisliikkeen, mikä olisi syynä voimakkaaseen kulumiseen kuppilaakeris-25 sa. Edelleen pyörivän suuttimen kokonaispituus pienenee, koska syöttöaukko suuttimeen on järjestetty siipipyörän taakse. Tunnetuissa pyörivissä suuttimissa oli ehdottomasti seurattava sar-jakytkentää virtaussuunnassa: suuntauskappale, siipipyörä ja syöttöaukko suuttimelle.

30

Edullisesti, suutinkappale/roottoriyksikön takaosa tukeutuu kotelon sisäkehäpintaan kannatinlaakerivälineiden avulla, jolloin vältetään sisälaakeri-istukoiden ja tappien muodostaminsen. Yhteensä keksinnön mukainen pyörivä suutin käyttää vain kahta 35 yksinkertaista laakeria, kun taas tunnetut laitteet on varustettava erillisillä laakeritapeilla, radiaalisella ja aksiaalisella laakeroinnilla samaten kuin kannatinlevyillä. Edelleen, tämä roottorin takaosan laakerointi on paljon yksinkertaisempi verrat- 4 r-\ c 9 ·: q tuna tunnettuun tekniikkaan, sillä se suorittaa vain pyörimisliikettä ilman mitään heilumista tai keinumista; siten tämä laakeri on huomattavasti vähemmän altis kulumiselle.

5 Lisäksi etuna on, että siipipyörän siivet ohittavat läheltä keskeisen syöttösuuttimen aukon ulostulokohdan, mistä seuraa hyvin lyhyet pyörivän suuttimen kokonaispituus.

Keksinnön mukaisen pyörivän suuttimen erikoinen etu on hammas-10 pyörän järjestäminen roottorille, jonka hammastus on kosketuksessa kotelon sisäkehälle kiinteästi varmistetun sisäpuolisen hammas-renkaan kanssa. Tämä aikaansaa korkean alivälityssuhteen suuttimen pyörimistä varten, erikoisesti sellaisella hammasrenkaalla, jolla on moninkertainen määrä hampaita roottorihampaisiin nähden. Tämä 15 aikaansaa parannetun pesuvaikutuksen, erikoisesti korkeapaineella, koska pesusuihku vaikuttaa pestävällä pinnalla pidemmän aikaa. Tunnetuilla laitteilla on käytetty pyörrevirtajarrun periaatteeseen perustuvia nopeusrajoittimia, jotka kuitenkin ovat tehokkaita vain hyvin kapealla nopeusalueella. Sitä vastoin keksinnön suosi-20 tellussa suoritusmuodossa pyörivää suutinta voidaan luotettavasti käyttää sekä matalilla että hyvin suurilla paineilla silti säilyttäen esiasetettu välityssuhde.

On vielä etuna, että keksinnön pyörivällä suuttimella suutin 25 voidaan kallistaa suhteessa roottoriin tai vastaavasti suutin-kappaleen pyörimisakselin suhteen aikaansaaden jonkinlainen pesusuihkun heiluminen. Roottorin pyörimisakselin suhteen vapaava-linnainen suuttimen kallistaminen liittyen alivälityssuhteen valintaan mahdollistaa erilaisia pesusuihkun suihkukuvioita 30 mukaanlukien modifikaation kartiopintatyyppisestä kuviosta yhtenevillä akseleilla. Esimerkiksi, kaksinkertaisella kulmalla suuttimen ulostuloakselin ja keskiakselin välillä verrattuna pyörimisakselin kulmaan voidaan saavuttaa lähes lineaarinen suihkukuvio. Siten, pyörivä ja kiertävä liike kehällä on muunnettu 35 pesusuihkun lineaariseksi liikkeeksi. Tämä voi olla erityinen etu, kun pestään palkkityyppisiä kone-elementtejä tai viivatyyppisiä pesumalleja varten, joita käytetään autonpesulaitteissa. Alkamalla tästä lineaarisesta suihkukuviosta voidaan saavuttaa mikä tahansa i 5 ί*82.ν; halutunlainen suihkukuvio ellipsistä ympyrään asti vaihtamalla suuttimen kallistuskulmaa ja/tai välityssuhdetta. Suuttimen ulos-tuloakselin sijaitessa roottorin pyörimisakselin ja keskiakselin välillä ympyränmuotoiseen suihkukuvioon voidaan aikaansaada 5 kerrostettu lisäympyräliike. Sellaista rosette-tyyppistä suihkuku-viota sovelletaan erikoisesti auton renkaiden vanteiden pesuun, sillä ympyrämäinen rengaspinta pestään voimakkaasti samalla jättäen napakeskiön alue melkein koskemattomaksi.

10 Yllä hahmoteltujen keksinnön mukaisten pyörivien suuttimien suositeltuja sovellutusmuotoja voidaan valmistaa yhdistämällä kuvatut elementit yhtenäiseksi osaksi.

Koska syöttösuuttimesta lähtevä suihku ohjataan välittömästi 15 siipipyörälle, on mahdollista säätää pyörimisnopeutta muuttamalla siipipyörälle syötettävän pesunesteen määrää. Tämä voidaan toteuttaa enemmän tai vähemmän sulkemalla tai aukaisemalla ohituskanavia aksiaalisella säädöllä, esimerkiksi ruuvaamalla sisään tai ruuvaa-malla auki säätöelementtiä kuten esimerkiksi tulosuutinneulaa. 20 Sellainen pyörimisnopeuden säätö voidaan toteuttaa tunnetuissa laitteissa vain hyvin monimutkaisilla välineillä, esimerkiksi säätämällä syötettävän pesunesteen painetta.

Tämän jälkeen selitetään muutama keksinnön sovellutusmuoto yksi-25 tyiskohtaisesti viittaamalla oheisiin kuviin.

Kuva 1 on pitkittäinen poikkileikkaus yksinkertaisen muo don omaavasta pyörivästä suuttimesta;

Kuva 2 on kuvan 1 kanssa samanlainen kuva keksinnön toisen 30 sovellutusmuodon mukaisesta pyörivästä suuttimesta, joka käyttää alennusvaihdetta pyörityksessä;

Kuva 3 on kuvan 1 kanssa samanlainen kuva keksinnön kol mannen sovellutusmuodon pyörivästä suuttimesta, joka käyttää suutintä, jolla on lisäpoikkeama; 35 Kuva 4 (1-4) poikkileikkauskuvasarja kuvan 3 pyörivistä suuttimista neljässä erilaisessa asennossa; 3 8 2 ό 9 6

Kuvat 4a ja 4b ovat kaavamaisia kuvia nestesuihkujen puhdistettavalle pinnalle suorittamista suihkutusjäljistä; Kuvat 5 ja 6 ovat pyörivän suuttimen kaksi lisäsuoritusmuotoa muunnettuna kuvan 1 suoritusmuodon suhteen.

5

Keksinnön parhaan sovellutusmuodon toteutus

Kuva 1 esittää pyörivän suuttimen 1 ensimmäistä sovellutusmuotoa yksinkertaisessa muodossaan. Pyörivä suutin on varustettu keskei-10 sellä sisääntuloaukolla 2, joka päättyy sisääntulosuuttimen 2a muodossa koteloon 3 muodostettuun keräystilaan 4. Roottori 5 pyörii pyörimisakselin £ ympäri, joka poikkeaa pyörivän suuttimen 1 keskiakselin a suunnasta. Siipipyörä 6 ympäröi roottoria 5 ja sillä on sellainen halkaisija, että sisääntulosuuttimen 2a kautta 15 tilaan 4 saapuva suihku iskee ainakin yhtä siivistä 6a. Suutinput-ken 7a sisältämä suutin 7 on asetettu pyörivän suuttimen 1 etualu-eelle suutinkappaleessa 8, jota tukee aksiaalilaakerilaippa 18 ja radiaalilaakerointi 19 ja jolla on ulostuloakseli b. Tässä nimenomaisessa suoritusmuodossa suuttimen 7 ulostuloakseli b ja rootto-20 rin 5 pyörimisakseli c yhtenevät toistensa kanssa. Suutinkappale 8 ja vastaavasti sen sisään työnnetty suutin 7 on asennettu etu-päästään kuppilaakeriin 9. Tässä suoritusmuodossa suutinkappale 8 ja roottori 5 on muodostettu yhtenäiseksi ja varustettu toisella laakerilla 10, joka tukeutuu kotelon 3 sisäkehään. Koska laake-25 riin 10 vaikuttava reaktiovoima tuloksena suihkun iskeytymisestä siipiin 6a on oleellisesti ohjattu ulospäin, kannatus kotelon 3 sisäpintaa vasten on riittävä. Tämän johdosta kannatinlaakeri 10 voidaan muodostaa koteloon 3 asennettuna stationaarisena rengas-laakerointina kuten se on merkitty viitenumeroilla 10' ja näytetty 30 kuvassa 5.

Sisääntulosuuttimen 2a kautta keräystilaan 4 saapuva pesuneste törmää siipipyörään 6 aikaansaaden roottorin 5 pyörimisen ja suutinkappaleen 8 pyörimisen akselin c ympäri, siipipyörän 6 35 kiertämisen keskiakselin a ja siten keskisen sisääntulosuuttimen 2a ympäri siten, että siipipyörää 6 syötetään jatkuvasti. Kun puhdistusneste lähtee siipipyörältä 6 se kulkee keräystilan 4 läpi takasisääntuloaukon 15 kautta suuttimelle 7 ja poistuu puhdista- 7 9 vana suihkuna, jolla on keilamaisen verhokäyrän muoto. Painesyötön pysäytyksen yhteydessä roottori 5 jää paikalleen laakerin 10 kannattamana, jolla laakerilla on sisääntulosuutinta 2a lähellä oleva sisätuki samalla, kun sen ulommainen tuki on keräystilan 4 sisä-5 kehäpinta. Sellaista suhteellisen löysää laakerointikokoonpanoa varten voi riittää pallolaakeroinnin 10 korvaaminen vain roottorin 5 taaksepäin suunnatulla ulokkeella tukipintaa 16 vasten (katso kuva 2) kuten on näytetty kuvioissa 2, 3, 5 ja 6.

10 Kuva 2 esittää parannetun muodon roottorisuuttimesta 1, jossa on käytetty samoja viitenumerolta kuin kuvassa 1. Eroten kuvasta 1 kotelo 3 on ympäröity lisäholkilla 3a. Edelleen, kotelo 3 on varustettu sisäpuolisella kehähammastuksella 12, joka on kosketuksessa suutinkappale 8/roottori 5 -yksikön hammaspyörän 11 kanssa. 15 Hammaspyörän 11 kytkentä hammastukseen 12 toimii roottorin 5 ulommaisena tukena siten, että laakerointi 10 (katso kuva 1) voidaan jättää pois. Siipipyörän 6 aiheuttaman roottorin 5 pyörimisen johdosta hammaspyörä 11 pyörii sisähammastusta 12 pitkin aikaansaaden samanlaisen pyörivän tai keinuvan liikkeen suuttimes-20 ta 7 poistuvalle puhdistussuihkulle. Hammaspyörän hampaiden lukumäärän valinta mahdollistaa pyörimisnopeuden vapaan asetuksen pyörivälle pesusuihkulle erityisen käytön mukaan.

Edelleen, kuva 2 näyttää suutinkappaleen 8 tuennan aksiaalilaa-25 kerilaipasta 18 välittäen siipipyörän 6 kuormituksen aiheuttaman aksiaalivoiman suutinputken 7a kautta keinulaakerille 9. Päinvastoin kuin kuvan 1 sovellutusmuodossa tässä tapauksessa suutinputki 7a on varustettu erillisellä suutinpäällä 7, joka on valmistettu esimerkiksi keraamisesta materiaalista kulumisen vähentämiseksi, 30 samalla kun suutinputken 7a muodostama radiaalilaakerin 19 sisä-holkki on edullisesti valmistettu metallista. Radiaalilaakerin 19 kannattama suutinkappale 8 on edullisesti samankeskinen ruiskuva-lukappale hammaspyörän 11, roottorin 5 ja siipipyörän 6 kanssa. Radiaalilaakerilla 19 on melko laaja välys siten, että kokoonpanoa - 35 ja huoltoa varten se on helppo purkaa poistamalla suutinputki 7a aksiaalisesti suutinkappaleesta 8 ulos.

Edelleen, tämän sovellutusmuodon roottori 5 on varustettu tunne-

'X Ρ ο Λ. Q

8 tulla virtauksen kokoajalla 20 ja sillä on pieni aksiaalinen välys takapäädyssään estäen roottorin 5 poistumisen keinulaakerista 9, kun roottorisuutin l ei ole käytössä.

5 Kuva 3 näyttää kolmannen suoritusmuodon, joka on samanlainen kuvan 2 sovellutusmuodon kanssa sillä poikkeuksella, että suuttimen 7 ulostuloakseli b ei enää yhdy roottorin 5 keskeiseen pyörimisakseliin c. Pikemminkin tämä akseli b poikkeaa edelleen ulospäin. Pyörivän liikkeen lisäksi tämä aikaansaa pesusuihkun lineaarisen 10 edestakaisen liikkeen. Jälleen suutin 7 on kannatettu suutinkappa-leesta 8 radiaalisella laakerilla 19 ja sillä on sisääntuloaukko 15 tässä tapauksessa asetettuna lähemmäksi suutinkappaleen 8 etupäätä. Parannuksena kuvien 1 ja 2 suoritusmuotojen suhteen keskeinen sisäänsyöttöaukko 2 on varustettu neulasuuttimella 2b, 15 jota voidaan ruuvata enemmän tai vähemmän sisäänsyöttöaukon 2 sisään. Neulasuuttimen 2b kääntäminen suunnassa, jossa se liikkuu oikealle kuvassa 3, aiheuttaa kartiomuodossa 13 kehäraon siten, että pesuneste voi saapua sisään ohitusreikien 14 kautta kokooma-tilaan 4 kuormittamatta siipipyörää 6. Tämä pesunesteen määrän 20 läpisyötön säätö mahdollistaa roottorin 5 pyörimisnopeuden halutun valinnan.

Kuva 4 esittää kaavamaisesti roottorin 5 ja vastaavasti suutinkappaleen 8 pyörimistä myötäpäivään suutinkappaleen 8 ollessa kat-25 kaistuna leikkaustason A mukaan kuvassa 3, kuitenkin hammaspyörän 11 ja hammaskehän 12 ollessa näytettynä yhtä hyvin katkaistuna leikkaustasoa B pitkin. Kuvan 4 asema 1 vastaa suutinkappaleen 8 asemaa kuvan 3 mukaan. Johtuen suutinkappaleen 8 viettämisestä alaspäin syöttöaukko 15 nähdään ellipsinä. Asema 2 näyttää suutin-30 kappaleen 8 90° käännöksen jälkeen syöttöaukko 15 ja sen keskeinen asema nimettynä I5'':lla. Pitää mainita, että viitenumero 15' merkitsee syöttöaukon 15 asemaa aseman 1 ja kuvan 3 mukaan. Asema 3 esittää sijaintia 180° käännöksen jälkeen, jossa syöttöaukon 15 asema on nimetty viitenumerolla IS1'·. Asema 4 vastaa 270* kään- 35 nöstä syöttöaukon 15 ollessa jälleen keskeisessä asemassa aseman 2 mukaisesti. Kuvan 4 kuviossa 2 syöttöaukon 15 liike on merkitty katkoviivoin. Kuten voidaan päätellä erikoisesti kuvasta 4 (2) , syöttöaukko 15 liikkuu pystysuoraa rataa pitkin liikkeen aikana 9 H 8 2 ri 9 15':sta 15'' ja 15''':een ja takaisin asemaan 1. Tämä lineaari-liike johdettuna samanlaisesta pyörivästä liikkeestä saattaa olla erityinen etu tietyissä pesutarkoituksissa ja on esitettynä kuvassa 4a.

5

Kuten voidaan päätellä tästä sovellutusmuodosta, jolla suuttimen 7 kulmapoikkeama on kaksi kertaa niin laaja kuin pyörimisakselin c kulmapoikkeama, akselin fe kulmapoikkeaman suurentamisella saatetaan aikaansaada elliptinen suihkukuvio (katso katkoviivoja 10 kuvassa 4a) kuvan 4 lineaarisen suihkukuvion sijasta. Ulostuloak-selin fe kulmapoikkeaman vähentäminen kuvan 3 mukaisen järjestelyn suhteen aikaansaa elliptisen suihkukuvion kuitenkin karttaen oleellisesti keskialuetta. Suihkukuvion edelleen muuttamista varten ulostuloakseli b voidaan järjestää pyörimisakselin c ja 15 keskiakselin a väliin aikaansaaden pyöreä suihkukuvio (katso 4b), jossa on ympyrän sisällä sisempi ympyrä samalla lailla kuin kierivä liike evolventtia pitkin.

Sisempien pyörähdysten lukumäärä yhden kierroksen aikana määräytyy 20 hammaskehän 12 ja hammaspyörän 11 hampaiden lukumäärän alennus-välityssuhteesta ja se voidaan valita laajoissa rajoissa. Kuvan 4b mukaisesti alennusvälityssuhde 4:1 aikaansaisi kukan näköisen suihkukuvion, jolla on 4 lehteä. Sellainen muoto voi olla erikoisen sopiva auton pyörien pesuun.

25 Täten, keksinnön mukainen pyörivä suutin sallii suutinrungon säädöllä tai erilaiset ulostuloakselit omaavien suuttimien vaihdolla tuottaa erilaisia suihkukuvioita, jotka useimmat voidaan soveltaa erityisiin pesutarkoituksiin.

30

Kuvat 5 ja 6 esittävät edelleen yksinkertaistettuja pyörivän suuttimen sovellutusmuotoja muunnettuna kuvan 1 suoritusmuodon suhteen. Näissä suoritusmuodoissa suutinkappale 7a on kiinteästi järjestetty roottoriin 5 esimerkiksi painettuna sisään tai upotet-35 tuna ruiskuvalun avulla.

Erikoisesti kuva 5 esittää laakerointia 10',johon jo viitattiin vaihtoehtona sisääntulopuolen laakeroinnille 10. Laakerointi 10' 0 o <) o

1 > CT- / k; J

10 on järjestetty siipipyörän 6 ja suuttimen 7 välille ja sen muodostaa kotelon 3 kartiomainen sisäpinta, joka kannattaa roottoria 5 sen ulkopinnalta siten, että roottori 5 vierii ympyrämäistä rataa pitkin. Laakeroinnin 10' kontaktipinta ulottuu siipipyörältä 6 5 asti ylös lähelle suutintä 7 aikaansaaden laajan kantopinnan säteen suunnassa. Lisäksi, roottori 5 on kannatettu keskiakselia a kohden kartiomaisella pinnalla 16, joka on muodostettu sisääntu-losuuttimen 2a etupään kehän ympärille siten, että roottori 5 on pyörivästi pidetty näiden kahden laakerin välissä ja kannatettu 10 pinnoista 10' ja 16.

Viitaten kuvaan 6 tukipinta 16 on vastakkainen laakerirenkaalle 10. Päinvastoin kuin kuvan 1 laakeri 10 laakerirengas 10 on sisäänpantu koteloon 3 ruuvielementin 3b avulla, joka voidaan 15 ruuvata sisään naaraskierteeseen, jolla kotelon 3 takaosa on varustettu. Jos on tarpeellista, laakerirengas 10 voidaan yksinkertaisesti vaihtaa; tämä laakerirengas 10 voidaan valmistaa roottorin 5 takapäätapin vierivälle liikkeelle soveltuvasta materiaalista, joka tappi varustetaan sisääntuloaukolla 15. 20 Esimerkiksi laakerirengas 10 voidaan valmistaa teräksestä tai korkealaatuisesta synteettisestä materiaalista, kun taas kotelo 3 voidaan valmistaa huonompilaatuisesta synteettisestä materiaalista.

Claims (15)

1. Erikoisesti korkeapainepesulaitteita varten tarkoitettu pyörivä suutin, joka käsittää kotelon (3), jonka takapäässä on 5 paineistetun nesteen syöttöä varten kotelon (3) keskiakselia pitkin ulottuva keskeinen sisäänsyöttöaukko (2) ja joka ympäröi oleellisesti lieriön muotoista keräystilaa (4); pyörivästi kannatettu roottori (5) sanotussa kotelossa (3); roottorin (5) takaosaan kehälle asennettu siipipyörä (6); 10 vinottain keskiakselin (a) suhteen asennetut suutinvälineet (7,7a), joiden etupää on muodostettu kotelon (3) ulostulopuolelle järjestetyn laakerin (9) osaksi, tunnettu siitä, että siipipyörän (6) pyörimisakseli (c) on kalteva sanotun keskiakselin (a) suhteen; ja että 15 siipipyörän (6) siipiä (6a) on järjestetty keskeisen sisään- syöttöaukon (2) kautta keräystilaan saapuvan paineistetun nesteen sisäänsyöttösuihkun radalle, mikä aiheuttaa roottorin (5) pyörimisliikkeen sanotun keskiakselin (a) ympäri; ja että suutin (7) on asennettu roottorin (5) etuosaan. 20

2. Vaatimuksen 1 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että roottori (5) on varustettu putkimaisella suutinkappaleella (8), joka on muodostettu yhtenäiseksi roottorin (5) kanssa.

3. Vaatimuksen 2 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että suutinvälineet (7,7a) on takaosastaan muodostettu suutin-putkeksi (7a), jota radiaalinen laakeri (19) kannattaa pyörivästi sanotun suutinkappaleen (8) sisällä.

4. Vaatimuksen 2 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että suutinvälineet (7,7a) on takaosastaan muodostettu suutin-putkeksi (7a), joka on kiinteästi järjestetty suutinkappaleen (8) sisälle.

5. Vaatimuksen 1 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että syöttöaukko (2) päättyy syöttösuuttimeen (2a), jonka keskiak- seli (a) on suunnattu siipipyörän (6) siipiin (6a). Q P ) - :} v^ ·.- s

6. Vaatimuksen 1 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että roottori (5) on varustettu laakerilla (10), joka rengasmaisesti ympäröi roottorin (5) takaosaa, laakerikannatuksen ollessa kotelon (3) sisäkehäpinta. 5

7. Vaatimuksen 6 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että laakeri (10) edelleen tukeutuu syöttösuuttimen (2) ulkokehä-pintaan.

8. Vaatimuksen 1 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että suuttimen (7) ulostuloakseli (b) on kalteva roottorin (5) pituusakselin (c) suhteen ja kotelon (3) keskiakselin (a) suhteen.

9. Vaatimuksen 1 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, 15 että syöttöaukko (2) on varustettu aksiaalisesti säädettävillä kuristusvälineillä (13,2b) syöttöaukon (2) läpivirtaavan paineistetun nesteen määrän säätämiseksi.

10. Vaatimuksen 9 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, 20 että kuristusvälineet (13,2b) käsittävät syöttösuuttimen (2a) ja aksiaalisesti ruuvilla säädettävän neulasuuttimen (2b), syöttö-aukon (2) ollessa edelleen varustettu ohitusvälineillä (14) paineistetun nesteen jakamiseksi riippuen neulaventtiilin (2b) asemasta. 25

11. Vaatimuksen 1 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että sanotun roottorin (5) kehälle on asennettu hammaspyörä (11), joka on kosketuksessa kotelon (3) sisäkehäpintaan asennetun sisäpuolisen hammasrenkaan (12) kanssa. 30

12. Vaatimuksen 11 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että sisäpuolisen hammasrenkaan (12) hampaiden lukumäärä on vähintään kaksinkertainen hammaspyörän (11) hampaiden lukumäärän suhteen. 35

13. Vaatimuksen 11 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että sisäpuolisen hammasrenkaan (12) hampaiden lukumäärän suhde hammaspyörän (li) hampaiden lukumäärään on sama kuin suutinväli- SS 269 neiden (7) kaltevan ulostuloakselin (b) ja kotelon (3) keski-akselin (a) välisen kulman suhde roottorin (5) pituusakselin (b) ja keskiakselin (a) väliseen kulmaan.

14. Vaatimuksen 11 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, että suutinvälineet (7), siipipyöräväline (6,6a), roottori (5) ja hammaspyörä (11) on muodostettu yhtenäiseksi.

15. Vaatimuksen 11 mukainen pyörivä suutin, tunnettu siitä, 10 että sisähammasrengas (12) on muodostettu yhtenäiseksi kotelon (3) kanssa. ?·ε?.·;